2×25MW水压试验安全措施示范文本

2×25MW水压试验安全措施示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

2×25MW水压试验安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1.适用范围

本方案适用于热电厂（2×25MW）工程锅炉本体受热

面及其附属管道等整体水压试验。

2.水压试验压力的确定

根据《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组

篇）的要求确定水压试验压力如下：水压试验压力：汽包

工作压力的1.25倍，即4.6MPa×1.25=5.75MPa。

2.1.1水压试验用水量

锅炉系统水容积：约72.38m³（厂家提供），采用一

期化学水处理的软水，水量按2倍的流量加一期生产用水

储备。

2.1.2水压试验水温确定

根据四川锅炉厂汽包图纸要求，汽包水压试验时，汽包外壁温度不得小于20℃，大于70℃，故水温应控制在20℃-70℃之间。

2.2水压试验水质要求

锅炉水压用水为合格的软化水，由化学处理车间提供水质报告。并在水中添加200～300mg/l的联氨，以氨水为调节PH值为10～10.5

2.3水压试验范围及要求

2.3.1自省煤器进口至高温过热器集汽集箱出口的各受热面系统，包括汽包、下降管、水冷壁系统、过热器系统、省煤器系统。、冷凝水系统。

2.3.2锅炉本体附属管道一次门前，包括放空气管道、疏放水管道、取样管道、加药管道、连续排污管道、定期排污管道、减温水管道、反冲洗等。

2.3.3主给水管道第一组操作阀门关闭，集汽集箱主汽

门关闭。

2.4锅炉附属管道系统

2.4.1放空气管路全部安装完。

2.4.2取样、加药管路接至一次门。

2.4.3热工仪表及各测点管路满足气压、水压要求。

2.4.4就地压力表安装完（参加水压试验的部分）

2.4.5疏放水管道接至二次门。

2.4.6排污管道接至二次门（排污接至一期排污池）

2.4.7减温水管路安装完。

2.4.8安全阀安装完。

2.4.9汽包水位计接口接至一次门。

2.4.10再循环管道安装完。

2.4.11反冲洗管道接至一次门。

2.4.12汽包备用孔封堵结束。

2.5水压试验临时系统

2.5.1升压泵（1台）检修、安装、试转。

2.5.2上水泵（2台）一期水处理间。

2.5.3水压临时管道（包括上水、放水、升压、排放管等）安装。

2.6水压试验前的系统检查：包括自检、预检、正式检查、水压（工作压力）及整改工作。

2.7水压试验时的系统检查。

2.8水压试验后的临时系统拆除和正式系统、管道恢复工作。

3.作业人员的资格和要求

3.1施工作业人员必须从事过锅炉本体安装，熟悉和了解锅炉整体水压试验程序。

3.2水压试验前作业人员必须经过水压试验技术、安全、质量交底，并办理相关手续。

3.3参加水压试验的作业人员应明确分工的检查范围和

岗位，听从统一指挥，坚守岗位，并应有责任心、，对工作认真负责。

3.4水压试验时人员组织分工如下：

水压试验总指挥：xxx

负责人：xxx xxxx xxx xxx xxxx

司泵操作人员： xxx xxx

压力表监视人员：xxx xxx

温度监视人员： xxx

阀门操作人员：

排空阀：xxx 放水阀： xxx xxx

化学试验人员：电厂试验人员

电工：xxx

检查小组（分3组）1、过热器xxx

2、省煤器上级：xxx 下级：xxx

3、顶棚及包墙过热器顶棚：xx 包墙：xxx

4、炉顶连通管及疏水xx

5、炉底连通管及定排xx

6、水冷壁炉内左：xxx 右：xxx

前：xxx 后：xxx

7、水冷壁炉外左右：xxx 前后：xxx

8、集中下降管、再循环、紧急放水、冷凝水吕广成

4.主要施工机械及工、器具

4.1水压试验所用机具设备

空压机0.8MPa 1台

升压泵SY-100 1台

上水泵二台（一期水处理车间）

为保险起见，现场备用一台小升压泵。 4.2所用机具设备经检修检查后确认状态良好，具备使用条件。

5.水压试验前准备工作

5.1炉顶钢结构已安装完毕，炉顶钢结构整体复查找正

验收合格。

5.2锅炉本体各受热面和承压部件安装结束，并经验收合格。

5.3参加水压试验的管道和支吊架施工完毕。炉本体的放空气、疏放水、取样、加药、仪表控制、排污、减温水等管道均已安装到规定范围

5.4水压试验范围内的所有焊口施焊结束，经外观检查、热处理、无损探伤检测，质量合格。

5.5热工用测点等均已焊接完毕，经外观检查合格。

5.6制造厂设备检查、安装发现的缺陷已处理完。

5.7焊在承压部件上的临时加固或起吊的临时铁件均已割去，并打磨光滑，且不伤及母材，经检查验收合格。

5.8锅炉本体各部件吊杆、吊架安装结束，经调整受力均匀符合要求。

5.9锅炉内、外部如炉顶、平台扶梯、零米地坪、炉