螺杆式冷水机组调试流程

螺杆式冷水机组调试流程
螺杆式冷水机组调试流程

第二章机组运转

常用工具准备:

1. 制冷常用工具

2. 数字型电压/欧姆表(DVM)

3. 钳型电流表

4. 绝对压力表或湿球真空指示计

5. 500V绝缘测试仪(兆欧表)

2.1机组运转前的检查项目

2.1.1电源及电控仪表系统的检查

1)首次开机前应检查配电容量与机组功率是否相符,所选用电缆线径是否能够承受主机最大工作电流。

2)检查电制是否与本机组相符,本机组电制:三相五线制(三根相线,一根零线,一根地线,380V±10%)。

3)检查压缩机的供电线路是否接紧接好,如有松动,重新拧紧,压缩机接线处用拧矩为500kg.cm。由于主机经过长途运输以及吊装等因素影响,螺丝有可能产生松动。否则可能会导致主机控制柜内电器元件(比如:空气开关、交流接触器等)以及压缩机的损坏。

4)用万用表对所有的电气线路仔细检查,检查接线是否正确安装到位;用兆欧测量,确信无外壳短路;检查接地线是否正确安装到位,对地绝缘电阻大于2MΩ;检查电源线是否合乎容量要求。

5)检查供给机组的电源线上是否安装上断路开关。

6)对控制柜内主回路所有接线和控制回路外部接线对照接线图全面检查无误后方可通电(比如曲轴箱油加热器、压缩机电子保护器、循环水温度传感器、靶流开关的接线、水泵的联控等);检查接线端螺栓是否拧紧,无松动现象。检查各电控仪表、电器是否安装正确、齐全有效,检查电控柜内外特别是各点接线口上是否清洁无杂物。

7)检查完以上项目给控制柜通电时,电源指示灯亮,此时油加热器开始工作,观察相序保护器是否正常,如相序保护器正常(绿灯亮)合上控制柜内单极开关(QF2)控制回路开始工作,触摸屏(文本显示器)和PLC控制器全部投入运行。

8)开机前检查机组外部系统是否符合开机条件(比如系统冷水泵和冷却水泵是外控还是主联锁,外部控制在开主机之前需先开水泵。

2.1.2压缩机及制冷剂管路系统的检查

1)检查压缩机内油位是否正常,正常的压缩机油位一般在视镜的中部位置。2)检查压缩机容调电磁阀线圈是否锁紧,容调毛细管有无破损。

3)制冷系统中的全部制冷剂阀(冷凝器出口处角阀,压缩机吸、排气截止阀)都处于开启状态,使制冷剂系统畅通。

4)检查高、低压力值,压力继电器高、低压设定值是否正常(高压设定值为1.8MPa,低压设定值为0.2MPa,用户不得擅自更改)。

5)检查压缩机润滑油是否预热8小时以上。试运转前至少将机油加热器通电加温8小时,以防止启动时冷冻油发生起泡现象。若环境温度较低时,油加热时间需相对加长。在低温状态时启动,因润滑油粘度大,会有启动不易与压缩机加卸载不良等状况。一般润滑油温度最低需达到23℃以上才可运转。

6)检查压缩机接线是否正确。压缩机启动后立即关机,观察瞬间系统压力的变化,确保排气压力上升,回气压力下降。反之压缩机为反转,需重新调整压缩机的接线顺序。7)在主回路断开的情况下进行试运转,检查动作顺序是否正常。正常的启动顺序是:接通电源,按下机组启动键后三分钟,星形交流接触器吸合,短暂时间后,星形交流接触器断开,三角形交流接触器吸合,机组开始以启动负荷值启动,逐步加载。

2.1.3水系统的检查

1)检查冷却水和冷冻水管路是否冲刷干净,冷却塔、水池等与外界相通的部位是否有杂物,应确保管内无杂质和异物。

2)检查水侧的压力表和温度计的连接是否正确,压力表应与水管成90°垂直安装,温度计的安装应保证其感温探头直接插入水管路中。

3)检查冷冻/冷却出水侧流量开关是否正确安装,确认流量开关与控制柜已正确接线。

4)点动冷冻水和冷却水水泵,检查水泵转向。正确的水泵转向应为顺时针方向,否则请重新检测水泵接线。

5)开启冷冻水和冷却水水泵,使水流开始循环。检查水管管道是否泄露,有无明显漏水和滴水现象。

6)试运行冷冻水和冷却水水泵。观察水压是否稳定。观察水泵进出口压力表,水压稳定时压力表读数及进出口压力差值变化微小。观察水泵运行电流是否在其额定运行电流范围内,如果与额定值相差过大请检查系统是否阻力过大,请排除系统故障直至实际运行电流满足要求。

7)检查冷却塔/膨胀水箱补水装置是否畅通,水系统中的自动排气阀是否能自动排气。如果是手动排气阀,打开冷冻水管路和冷却水管路的排气阀,排尽管内气体。

8)调整水流量并检查通过蒸发器、冷凝器的水压降是否满足机组正常运转的要求。即机组冷冻水进出口压力、冷却水进出口压力至少应保证在0.2MPa以上。

2.1.4检查确保冷却塔风机等其他设备运行正常,无异常噪音。检查风机皮带松紧程度是否适宜,确保风机与电机的连接皮带运转时不打滑,无异常噪音。

2.1.5检查空调末端设备运转是否正常,确认各处的水阀、风阀均已全部打开。

末端设备开启自如,无异常的噪音,送风范围和风速符合设计要求。

2.1.6检查PLC程序及电器元件工作是否正常

正常通电工作时,电控柜中控制元件的指示灯为绿灯显示。

螺杆式制冷机组的日常维护和保养

螺杆式制冷机组地日常维护和保养 (一)螺杆式制冷机组启动前地准备工作 制冷机组地正确调试是保证制冷装置正常运行、节省能耗、延长使用寿命地重要环节.对于现场安装地大、中型制冷系统,调试前首先应按设计图纸要求,熟悉整个系统地布置和连接,了解各个设备地外形结构和部件性能,以及电控系统和供水系统等.为此,调试时应有制冷和水电等工程师参加.用户在调试前应认真阅读厂方提供地产品操作说明书,按操作要求逐步进行.操作人员必须经过厂方地专门培训,获得机组地操作证书才能上岗操作,以免错误操作给机组带来致命地损坏. .调试前地准备 ()由于螺杆式冷水机组属于中大型制冷机,所以在调试中需要设计、安装、使用等三方面密切配合.为了保证调试工作有条不紊地进行,有必要由有关方面地人员组成临时地试运转小组,全面指挥调试工作地进行. ()负责调试地人员应全面熟悉机组设备地构造和性能,熟悉制冷机安全技术,明确调试地方法、步骤和应达到地技术要求,制定出详细具体地调试计划,并使各岗位地调试人员明确自己地任务和要求. ()检查机组地安装是否符合技术要求,机组地地基是否符合要求,连接管路地尺寸、规格、材质是否符合设计要求. ()机组地供电系统应全部安装完毕并通过调试. ()单独对冷水和冷却水系统进行通水试验,冲洗水路系统地污物,水泵应正常工作,循环水量符合工况地要求. ()清理调试地环境场地,达到清洁、明亮、畅通. ()准备好调试所需地各种通用工具和专用工具. ()准备好调试所需地各种压力、温度、流量、质量、时间等测量仪器、仪表. ( )准备好调试运转时必需地安全保护设备. .机组调试 ()制冷剂地充注.目前,制冷机组在出厂前一般都按规定充注了制冷剂,现场安装后,经外观检查如果未发现意外损伤,可直接打开有关阀门(应先阅读厂方地使用说明书,在运输途中,机组上地阀门一般处在关闭状态)开机调试.如果发现制冷剂已经漏完或者不足,应首先找出泄漏点并排除泄漏现象,然后按产品使用说明书要求,加人规定牌号地制冷剂.注意制冷剂充注量应符合技术要求. 有些制冷机组需要在用户现场充注制冷剂,制冷剂地充注量及制冷剂牌号必须按照规定.制冷剂充注量不足.会导致冷量不足.制冷剂充注量过多,不但会增加费用,而且对运行能耗等可能带来不利影响. 在充注制冷剂前,应预先备有足够地制冷剂.充注时,可直接从专用充液阀门充人.由于系统处于真空状态,钢瓶中制冷剂与系统压差较大,当打开阀门时(应先用制冷剂吹出连接管中地空气,以免空气进人机组,影响机组性能),制冷剂迅速由钢瓶流人系统,充注完毕后,应先将充液阀门关闭,再移去连接管. ()制冷系统调试.制冷剂充注结束后(如需要充注制冷剂),可以进行负荷调试.由于近年来,螺杆式冷水机组在机组性能和电气控制方面都有了长足地进步,许多机组在正式开机前可以对主要电控系统做模拟动作检侧,即机组主机不通电,控制系统通电,然后通过机组内部设定,对机组地电控系统进行检测,组件是否运行正常.如果电控系统出现什么问题,可以及时解决.最后再通上主机电源,进行调试.在调试过程中,应特别注意以下几点: )检查制冷系统中地各处阀门是否处在正常地开启状态,特别是排气截止阀,切勿关闭. )打开冷凝器地冷却水阀门和蒸发器地冷水阀门,冷水和冷却水地流量应符合厂方提出要求.

约克螺杆式,离心式冷水机组开停机操作规程(银杏物业市政第五办公区工部编制)

银杏物业五办中央空调约克离心式/螺杆式水冷机组操作规程 一,开机前准备工作:(螺杆机/离心机) 1.检查冷凝器/蒸发器制冷剂液位是否正常。 2.螺杆式机组需检查油气分离器油位是否正常。 3.检查机组供电电压是否在机组允许范围内(380V±10%) 4.检查机组蒸发器/冷凝器进出水阀门是否开启。 5.检查冷冻水/冷却水循环泵进出水阀门是否开启。 6.检查分水器/集水器供回水阀门是否开启。 二,螺杆式/离心式水冷机组启动程序: 1.启动各台机组相对应的冷冻水/冷却水循环泵,观察机组显示屏界面是否有水 流状态指示,此时机组进入自检程序应显示【系统就绪可以启动】。 2.启动各台机组相对应的冷却塔风机,检查各台机组相对应的冷却塔进出水是否畅通,风机是否工作正常。 3.螺杆机启动:将控制操作箱上旋钮开关向左旋转至ON位置,听见控制箱内继电器吸合“嗒”的声音即松开,机组进入50秒延时倒计数启动状态,倒计数结束机组自动启动。 4.螺杆机停机:将控制操作箱上圆形黑色旋钮开关向右旋转至OFF位置,听见控制箱内有继电器吸合“嗒”的声音及松开,机组即停机。 5.离心机启动:将控制操作箱上黑色长方形按键开关向右按下,听见控制箱内继电器吸合“嗒”的声音及松开,按键开关受弹簧机构控制返回初始状态,机组进入50秒延时倒计数启动状态,倒计数结束机组自动启动。 6.离心机停机:必须采用约克公司制定的离心机软停机操作规程,控制操作箱液晶触摸屏操作程序如下: ⑴【登入】 ⑵【输入使用者身份证明】 ⑶【0】 ⑷【√】 ⑸【输入密码】 ⑹【9675(YORK)】 ⑺【√】 ⑻按【软停机】 ⑼【开始软停机】 ⑽按【】 ⑾【是】 ⑿【√】 ⒀主机进入【停机前导流叶片在关闭中】进行自动卸载停机工作程序。 ⒁停机后将黑色按钮拨向【】位。 7.机组按正常操作程序停机后,让冷冻水/冷却水循环泵运行1分钟后即可停泵,在此期间可先停冷却塔风机。 8.螺杆机操作员密码:【登入】→【输入使用者身份证明】→【0】→【√】→【输入密码】→【1234】→【√】----即可进入修改冷冻水温度设定值。

螺杆式制冷压缩机的操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L1418 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 螺杆式制冷压缩机的操作规程正式样本

螺杆式制冷压缩机的操作规程正式 样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 螺杆式制冷压缩机的操作规程 一,开机及停机 1,开机前的检查 1)查看操作记录,了解上次停机的原因和时 间,如果是正常停机,且连续停机时间不超过一个 月,可以按正常操作规程开机;如果连续停机超过一 个月或维修后开机,需由机房主管主持开机。 2)检查系统情况:低压循环桶和中间冷却器液 位是否在30%~50%之间,如果液位过高,应先开启 氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液,将液为

降至50%以下。 3)检查压缩机:检查油位是否在上油镜1/2以下和下油镜1/2以上;检查能级指示是否在“0”位;检查压缩机各阀门的状态,包括表阀。 以上检查均正常后,可以开始开机。 2,手动开机 1)启动冷却水泵及载冷剂水泵,向冷凝器和蒸发器供水; 2)打开压缩机排气截止阀; 3)启动油泵; 4)将压缩机卸载至“0”位; 5)油泵启动30秒后,油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa,按压缩机启动按钮,压缩机启动,同时旁通电磁阀A也自动打开。电机正常运转后,A阀自动关闭;

冷冻机组操作规程

冷冻机组操作规程 1.目的:本规程规定了冷冻机组的操作规程 2.适用范围:新和成梅渚动力车间冷冻工段 3.责任者:动力车间冷冻工段长,冷冻操作员工 4.正文: 冷冻机组型号及辅助设备参数: 开机前的准备 4.2.1 开机前的检查 4.2.1.1 拆下电动机与压缩机之间的联轴器,检查电动机旋转方向是否(从电机轴端看为逆时针旋转),检验压缩机能否用手盘冻(应盘动自如,无卡阻现象),然后重装

联轴器; 4.2.1.2 检查油泵的旋转方向是否正确; 4.2.1.3 合上电源开关,按报警试验钮,警铃响,按消音钮,报警消除; 4.2.1.4 按电加热按钮,加热灯亮,确认电加热器工作后,按加热停止钮,加热停止灯亮; 4.2.1.5 检查水泵的起动、停止按钮及指示灯是否正常; 4.2.1.6 按油泵启动按钮,油泵灯亮,油压在,能量调节柄扮向加载位置,吸气端能量调节指示表针向加载方向旋转,证明滑阀加载工作正常,然后能量调节柄扮向减载位置,指示表针向减载方向旋转,最后停在“0”的位置上; 4.2.1.7 需要注意的是,在机组送电后,严禁接触压缩机联轴器; 4.2.1.8 检查各自动安全保护断电器,各保护项目的调定值如下 (1)排气压力高保护:; (2)喷油温度高保护:70℃; (3)油压与排气压力差低保护:; (4)油精过滤器前后压差高保护:; 螺杆式冷冻机组操作规程: 注意:开机遵循先开冷却水,后开机组的原则。 4.3.1启动 合上主电机电源和控制电源,将按钮拨到开机,机器进入自动运行状态,若参数不在设定的运行参数范围内,需要查明原因,解决问题后方能继续运行或再次开机。 水泵和风机等设备未接入机组自动控制的,要按照自动开机的程序手动启动这些设备后方能开启机组。

冷水机组调试维护手册(风冷模块)

冷水机组调试维护手册(风冷模块)

冷水机组调试维护手册 (风冷模块)

机组介绍 (3) 电控箱示意图 (4) 机组调试工具准备 (5) 调试前检查 (5) 机组检査 (5) 水系统检査 (6) 电系统检查 (7) 调试过程 (7) 水系统调试 (7) 收操器、信号线连线 (8) 水泵调试 (8) 靶式流量开关调试 (9) 正式开机调试 (10) 准备工作 (10) 开机步骤 (11) 观察记录 (12) 室内末端调试 (12) 故障问题分析处理 (13) 维护保养 (14)

机组简介: 风冷模块式冷(热)水机组是我公司为宾馆、医院、影剧院、体育馆、娱乐中心、商业大厦、写字楼、工矿企业等场所开发设计的中央空调产品,它可安装于屋顶或室外庭院,不需专用机房和冷却塔。采用高效换热器+双热力膨胀阀技术,制冷制热分开控制,控制更精确,高效节能(实测COP可达3.5),低噪音:采用优质低噪音涡旋压机,并配以多种措施进行强力降噪,噪音比其它同类产品低2-3分贝,采用微电脑控制器,具有远程网络通讯、控制功能外形尺寸小,节省空间多种保护功能,具有高度的可靠性和优良的可控性。

1?机组铭牌一一位于机组主机右侧板的左下角。 2?系统部件一一包括蒸发器,冷凝器,压缩机,节流装置,控制系统等。3?型号命名法 LS Q W R F XX TTTrr- 机组名义制冷量(单位:KW) 冷凝器冷却方式为风冷式 热泵型,如为单冷型则省略 压缩机压缩方式为涡旋式 压缩机型式为全封闭式 冷水机组缩写 氟系统图:

水 ■ft 热Ji- 电控箱示意图: 注:KM1 : A系统压缩机接触器KM2 : A系统风机接触器 KM3 : B系统压缩机接触器

溴化锂冷水机组操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 溴化锂冷水机组操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5817-61 溴化锂冷水机组操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.运转设备 检查下列项目须符合要求: (1)机组的气密封性:确认真空度下降值〈66.7Pa/24h. (2)真空泵的抽气性能:确认极限抽真空性能≤0.067Pa,即使旧泵也要求≯10~20Pa。 (3)溴化锂溶液的PH=9.0~10.5,铬酸锂含量=0.2~0.25% (4)完全保护装置动作正常,尤其是冷却水和冷煤水压力低于规定值时,声、光报警器要准确动作。 (5)长期停机后再开机时,水泵和风机等设备应作试运转,要确保正常运转性能。 (6)检查所有阀门(含隔膜阀),要启闭灵敏、开关无误。

(7)电器设备必须安全可靠。 2.启动程序 (1)启动冷却水泵、冷媒水泵及冷却塔风机,将水量调至需要值。 (2)启动发生泵,通过调节发生器出口阀门,将高、低压发生器的液位,稳定在顶排传热管或略低于顶排热管的位置。 (3)启动吸收泵,利用吸收泵出口阀门将溶液喷淋密度调节至良好状况。 (4)启动真空泵,对机组抽真空30min。 (5)打开凝水回热器前面疏水器的旁通阀门(防水击)。 (6)缓缓开启蒸汽阀门,徐徐向高压发生器供汽,使溶液温度升高,待沸腾正常后,将蒸汽压力调至给定值。值得注意的是随着蒸汽压力升高,会使液位相应降低,应注意溶液循环量调节。 (7)蒸发器液囊中水位到达视镜后,启动蒸发泵,即开始制冷并逐渐投入正常运转。3.运转操作

水冷螺杆式冷水机组参数整理

水冷螺杆式冷水机组参数整理 水冷螺杆式冷水机组主要由半封闭式螺杆压缩机、壳管式冷凝器、干燥过滤器、热力膨胀阀、壳管式蒸发器、以及电器控制部分等组成。 水冷螺杆式冷水机组也是冷水机组的一种,由于它的主要构成部件使用了螺杆式压缩机,所以名称可称谓水冷螺杆式冷水机组。它的冷冻出水温度范围为3℃~20℃,可广泛应用于塑胶,电镀,电子,化工,制药,印刷,食品加工等各种工业冷冻制程需使用冷冻水的领域,或大型商场,酒店,工厂,医院等各种中央空调工程中需使用冷冻水集中供冷的领域。 2工作原理 机组制冷时,压缩机将蒸发器内低温低压制冷剂吸入气缸,经过压缩机做功,制冷剂蒸气被压缩成为高温高压气体, 经排气管道进入冷凝器内。高温高压的制冷剂气体在冷凝器内与冷却水进行热交换,把热量传递给冷却水带走,而制冷剂气体则凝结为高压液体。从冷凝器出来的高压液体经热力膨胀阀节流降压后进入蒸发器。在蒸发器内,低压液体制冷剂吸收冷冻水的热量而汽化,使冷冻水降温冷却,成为所需要的低温用水。汽化后的制冷剂气体重新被压缩机吸入进行压缩,排入冷凝器,这样周而复始,不断循环,从而实现对冷冻水的冷却。 从机组出来的冷冻水,进入室内的风机盘管、变风量空气调节机等末端装置,在室内与对流空气发生热交换,在此过程中,水由于吸收室内空气的热量(向室内空气散热)而温度上升,而室内空气经过室内换热器后温度下降,在风机的带动下,送入室内,从而降低室内的空气温度,而温度上升后的冷冻水在水泵的作用下重新进入机组,如此循环,从而达到连续制冷的目的。 3产品特点 (1)机组压缩机选用名牌半封闭螺杆式压缩机及电控元件,配备换热高效优质铜管制作的冷凝器及蒸发器; (2)配备各类安全保护装置,性能稳定、噪音低、使用寿命长、操作简单;采用液晶显示人机界面,操作简单便捷,运行状况一目了然; (3)机型有采用单压缩机或多压缩机组合制冷系统。压缩机可依负载变化,自动交替运转,平衡各压缩机的运行时数,达到节省能耗及延长了冷水机组的使用期限的效果。便于能量调节,在部分负荷时更加节能; (4)开放式结构,整机外型美观,结构简单,可随时检查机组运行情况,安装及维护简单方便; 美国KAYDELI集团总部在美国德克萨斯州成立于1966年,在中国香港和大陆先后成立凯德利集团(香港)有限公司、深圳市凯德利冷机设备有限公司(以下简称凯德利),是以生产、设计、研发、经营“凯德利”牌冷水机、热回收机组、环保冷水机、激光冷水机、冷油机、模温冷水机、低温冷冻机等制冷设备及以及厂房舒适中央空调工程、无尘室车间、冷冻工程所需配套产品加工制造、制冷空调系统设计制造安装维修调试和技术服务等为主业的国家一级企业。改革开放以来,公司在体制、机制、技术和管理上不断创新达到走出一条通过合资、合作、壮大经济实力的成功之路,实现了公司的飞速发展。

螺杆制冷压缩机安全操作规程

螺杆制冷压缩机安全操作规程 、首次开车: 准备工作: 1、检查制冷剂、水及电气设备系统应正常; 2、试转电机的转向,由于螺杆压缩机不应倒转,为此可在拆下联轴节的 橡胶转动芯子后试转电机,其电动机转向从压缩机的一侧看去,应是逆时针方向; 3、检查油分离器的油面,正确的油面是开动油泵使油冷却器内充满油 后,油位计指示正常; 4、检查所有的压力表阀是否开启,以及温度计插座内是否充入润滑油; 5、检查或开启所有油路上的阀门,它们应是全开的; 6、起动油泵。查看油泵转达向。油压不低于0.05-0.3Mpa 表压 (可以通过调节阀调节)。精滤油器压差不超过O.IMpa。用手转动联轴器,同时操作能量调节阀,使卸荷指示自0%-100%,再由100%- 0%,然后停止油泵; 7、搬动压缩机联轴器,无卡阻现象; 8、开启压缩机上的排气截止阀,关闭压缩机至油冷却器的回油截止阀; 9、向油冷却器供水,水量视油温而定(喷油温度为40C-55C较 好); 10、合上主电机电源放控制电源,电源指示灯正常启动: 1、在能量调节指示器在0%的位置,有关中间补气的所有阀门关闭,按

下联合起动按钮,油泵首先起动,当油压达正常时主机起动,同时 开启吸气截止阀(当吸气系统压力较高时应缓慢开启,不使负荷过 大)。首先开车运转,不宜运转时间太长,约3-5 分钟即停车并 观察运转是否正常; 2、能量调节指示器在0%的位置运转30 分钟,并观察运转状况; 3、当压缩机运转正常后,开启能量调节阀,逐渐加载由0%到 100%,当蒸发压力与冷凝压力的压力比增大后,再开放中间补气各 阀,检查各部分工作情况,是否正常可靠。 (1)当吸、排气压差较大时,而喷油压力(即通过精滤油后的油压与排气压力之差)较小时,应借油压调节阀适当调高油压; (2)若发现油位计漏泄时,应在停车后检修,油位计上下阀门工作时应处在全开位置,否则阀门便失去安全保护使用。 运行检查: 1、检查吸气、排气与油的压力,温度是滞在规定范围内; 2、观察所有气阀、油阀及管系统的开启状况,并检查有无泄漏现象, 压缩机及油泵轴封允许有少量滴油; 3、观察机器运行振动状况及声响; 4、检查冷却水系统; 5、观察电机的电流、电压。 停车: 首先将能量调节指示自100%减至0%,然后按下联合停机按钮停止主机和油泵,关闭排气截止阀。待均压后再关闭吸气截止阀,打开压缩机至油

螺杆式冷水机组标准操作规程

螺杆式冷水机组标准操作规程 目的:规范操作行为确保设备正常运行,保证生产安全、顺利进行。 适用范围:LSLG-460螺杆式冷水机组。 责任者:操作人员 程序: 一、操作准备 1、做好交接班工作,检查上一班设备运转是否正常。 2、检查设备清洁状况。 3、所有的阀门应处于正确的开/关位置。 4、检查电气线路正常。 5、检查高、低压保护,冷媒水、冷却水断水保护的设定是否正确。 6、压缩机的油加热器在开机前需预热至少8小时。 7、开动冷却水泵、冷媒水泵和冷却塔风机,检查确认水系统正常。 8、开启压缩机的排气截止阀和冷凝器出液阀。 9、检查油位是否符合要求。 二、运行操作 1、合上空气开关,上电。 2、在控制箱屏幕呈“主屏幕”时,按F1键开机,按F2键关机,按F3键复位消音。按F7、F8键向上、下翻屏。 3、压缩机正常开启后,先加载负荷25%,30秒后加载负荷至50%,3.5分钟后加载负荷至75%,6.5分钟后为满负荷100%。 4、如有故障发生时,屏幕会显示故障的内容。此时警铃会自动报警,操作人员将故障排除后,按F3键恢复屏幕,并消除警声。 三、停机操作 1、按控制柜“停机”键,即可实现机组的停机。 2、关闭冷却水泵、冷媒水泵和冷却塔风机。 3、停机后应使压缩机的油加热器继续处于通电状态。 四、长时间停车 1、调节低压控制器至最低,关闭冷凝的出液阀并将机组的控制方式切换到手动方式。 2、开机使机组吸气压力降至0MPa(表压)时,按各压缩机的“停止”键,实现压缩机的停机。停机后即关闭压缩机的吸排气阀门。 3、关闭冷却水泵、冷媒水泵和冷却塔风机,同时应切断主电源和控制电源。 五、清洁维护 1、工作完毕,关机,关闭供气阀,切断电源,打开手动排污阀。 2、及时做好设备及周围环境的清洁工作。

约克资料(冷水机组接线)

YS,YT,YK,YCWS,YCWP机组 约克(无锡)空调 冷冻设备有限公司 维修指南版本:版编号:YW-SERV-005发布日期:2002-7-10共 16 页 冷水机组通用接线 1.YT 机组 RT1 冷冻出水温度传感器传感器线束1#线主板J9-20红(+5V),J9-10黑(In) RT2 排气温度传感器传感器线束2#线主板J9-15红(+5V),J9-5黑(In) RT3 油温传感器传感器线束3#线主板J9-14红(+5V),J9-4黑(In) RT4 冷却出水温度传感器传感器线束4#线主板J9-18红(+5V),J9-8黑(In) RT5 冷却回水温度传感器传感器线束5#线主板J9-17红(+5V),J9-7黑(In) RT6 冷凝器冷媒温度传感器线束6#线主板J9-16红(+5V),J9-6黑(In) RT7 蒸发器冷媒温度传感器线束7#线主板J9-13红(+5V),J9-3黑(In) RT9 冷冻回水温度传感器线束9#线主板J9-19红(+5V),J9-9黑(In) OP 油槽油压传感器传感器线束10#线主板J9-11红(+5V),J9-2黑(0),J9-1白(In) LEP 蒸发压力传感器传感器线束11#线主板J8-19红(+5V),J8-9黑(0),J8-18白 (In) CP 冷凝压力传感器传感器线束12#线主板J8-11红(+5V),J8-22黑(0),J8-21白 (In) PP 抽气压力传感器传感器线束13#线主板J8-5红(+5V),J8-16黑(0),J8-15白 (In) HOP油泵油压传感器传感器线束14#线主板J8-17红(+5V),J8-7黑(0),J8-6白(In))

冷水机组调试方法

YSLGF系列螺杆低温冷水机组 调试方法

1.1 适用条件 本设备的适用条件不得超过表1 规定的范围: 表1 适用条件 1.2 使用环境 本设备使用环境为: a) 工业区、屋内用,通风良好; b) 安装地点无雨雪侵袭,设备无溅水、浸水的可能; c) 周围空气最高温度不超过+40℃,且在24 小时周期内的平均温度不超过+35℃,周围空气温度 的下限为+10℃; d) 安装地点无爆炸危险的介质,且介质中无腐蚀和破坏绝缘的气体、液体及导电尘埃; e) 安装地海拔高度不超过1000 米; f) 空气相对湿度在最高温度为+40℃时不超过50%;最湿月平均最大相对湿度为90%,同时该月的 平均最低温度不超过+25℃。由于温度变化发生在电器上的凝露情况必须采取措施; g) 满足所选电机的防护等级标准环境要求。 第一章工作原理与结构特征 1.1 工作原理 1.1.1 制冷剂在满液式蒸发器管外流动吸收管内载冷剂的热量,并不断蒸发,当到达蒸发器出口时全部变成气体,经回气管路被吸入压缩机。经压缩后的气体进入冷凝器冷凝为饱和液体并有一定的过冷,放出的热量被冷却水带走。过冷液体再经过过滤器或干燥过滤器除去杂质与水分,经节流装置节流后变为低温低压液体,进入蒸发器再循环。 1.1.2 设备中有多种阀门,按其工作性质不同,设备操作时期不同,其开关状态也不相同。具体阀门状态见表2。

警告! 设备正常运行时,安全阀下装设的截止阀必须保证全开,不得关闭,只有当安全 阀需要校验,或压力试验值达到其启跳压力时,方可关闭此阀。 1.2 结构特征 1.2.1 主要部件及外形图 本设备主要部件有:螺杆制冷压缩机组、冷凝器、蒸发器、节流装置和电控等。 1.2.2 螺杆制冷压缩机组

开利30HXC螺杆冷水机组操作规程

警告一: 30HXC机组只能使用HFC-134a工质,请不要在本机组中使用任何其它类型的工质,以免造成不必要的损害。 警告二: 30HXC机组只能使用本公司特定的润滑油,千万不要在本机组中使用任何其它类型的润滑油,以免造成不必要的损害。 警告三: 电源不正常或不平衡电压会导致机组报警。如果机组电压的3相不平衡超过2%,或电流的不平衡超过10%,请立即和你当地的电力部门联系,并且保证机组处于停机状态,直到这种情况得到改善。(电源必须符合机组的铭牌上的标定值。电压必须在给定的电气数据范围内。具体的接线见图示) 1.启/停控制 1-1 冷水机组的启动/停止按钮可通过下列方式中的一种进行控制(控制状态)·当前机组(本地控制模式) ·通过用户提供的触点信号进行远程遥控(遥控模式) ·通过CCN进行远程遥控(CCN模式) 1-2 主面板有一个启动/停止按钮,它可以用来在本地运行方式时停止或启动机组或者用来选择遥控或CCN的运行方式。 这些运行方式如下表所描述。 此启动/停止按钮可用来选择以下运行方式: 运行方式 4位数字显示描述 LOFF 本地关。机组在本地模式下关机 L-On 本地开。机组在本地模式下准许启动

L-Sc* 本地开-定时器控制。机组处于本地运行模式。如果该时期是占用状态,机组就允许启动。如果机组的运行定时器程序是空闭的,机组会保持关闭状态直到下一个占用时期。 CCN* 开利舒适网络工作在CCN命令下 rEM* 遥控机组由外部遥控触点进行控制。 MAST* 主机启动:用于主/从机组控制功能激活 注:*号表示仅在设置要求后显示 1-3 在本地模式下启动机组 启动机组前必须先启动冷水泵、冷却水泵和冷却水塔。 在适当的情况下,机组控制系统可对冷水泵、冷却水泵实现自动启/停,而无须再添加任何副电路板。 下列例子中,机组处于停止状态,用户将以本地模式启动机组。 按键操作第一区显示第二区显示 按住启动/停止按钮至少4秒 C LOFF 按住启动/停止选择按钮,有效的运行模式将逐个显示直至放开按钮 C rEM L-On L-Sc CCn 当需要的运行模式显示后(此处为L-On)放开启动/停止按钮,第1区中闪烁的“C”表示控制器正等待确认 C L-On 按下确认键确认运行模式已选择(此处为L-On)第1区中显示“t”表示已选择了运行模式。如确认键按得不够快,控制器将退出更改环境仍使用原来运行模式 t L-On 当机组启动时,控制系统首先激活油泵,以便压缩机启动时能有足够的润滑。如果油泵能建立起足够的油压,压缩机就能顺利启动。一旦压缩机开始运行,油泵将停止运行。如果油泵始终不能建立起足够的油压,控制系统将产生一个报警信息。 1-4 在本地模式下停车 机组可以在任何时候通过按启动/停止按钮,在本地模式下停车。

附++约克冷水机组操作法

附约克冷水机组操作法 1.设备结构 本装置压缩机为容积式、可变容积、直接启动、双螺旋转子的螺杆压缩机。电机直接带动阳转子,阴转子依靠阳转子来传动。转子间相互通过带压油封隔开,该油封可以防止高压气体泄漏到低压区域。 压缩机轴承是由可以耐磨损的部件组成,没有使用滑动轴承。通过压差使油喷射到压缩机内并达到润滑轴承、密封转子和带走压缩产生的热的作用。喷射到压缩机内的油压缩气体混合以满足蒸发器冷负荷的要求,并在油分分离出制冷剂气体。 位于阴阳转子之间的滑阀通过轴向移动来与压缩机制冷量匹配,滑阀通过压差来推动。 2.工作原理 螺杆式制冷压缩机属容积式制冷压缩机,它利用一对相互啮合的阴阳转子在机体内回转运动,周期性的改变转子每齿间的容积来完成吸气、压缩、排气过程。 由于每个齿槽空间的工作循环都要出现吸气、压缩、排气三个过程,压缩机高速运转时,几对齿槽的工作循环进行,从而使压缩机的吸气、排气连续、平稳。 3.工艺流程 来自蒸发器的低温低压的氟利昂气体进入螺杆式压缩机,在旋转中被阴阳转子压缩使气体体积减小。高温高压的氟利昂气体从压缩机进入油分离器经三级油分离,分离了油的制冷剂气体从油分离器进入冷凝器壳程,被冷凝器铜管内的冷却水降温,把氟利昂气体冷凝成氟利昂液体。液体氟利昂流经冷凝器底部的过冷器,过冷的氟利昂液体通过压差经节流阀进入蒸发器。氟利昂液体在蒸发器底部被分流,与流经蒸发器铜管内的冷冻水进行热交换,吸收管内冷冻水的热量变为低温低压气体回到压缩机。 油路系统:从压缩机来的高温高压氟利昂气体中所夹带的润滑油在油分离器内分离出,经油过滤器过滤后,从位于压缩机端口SB-2的复式接头进入油冷却器,在油冷却器内被来自冷凝器的过冷氟利昂液体冷却。冷却后的油离开油冷经引射块,从压缩机端口SB-3进入压缩机,润滑压缩机轴承和起到轴封的作用。油路系统的循环是依靠压差的作用进行的。

开利30HXC螺杆冷水机组操作规程完整

30HXC机组只能使用HFC-134a工质,请不要在本机组中使用任何其它类型的工质,以免造成不必要的损害。 警告二: 30HXC机组只能使用本公司特定的润滑油,千万不要在本机组中使用任何其它类型的润滑油,以免造成不必要的损害。 警告三: 电源不正常或不平衡电压会导致机组报警。如果机组电压的3相不平衡超过2%,或电流的不平衡超过10%,请立即和你当地的电力部门联系,并且保证机组处于停机状态,直到这种情况得到改善。(电源必须符合机组的铭牌上的标定值。电压必须在给定的电气数据范围内。具体的接线见图示) 1.启/停控制 1-1 冷水机组的启动/停止按钮可通过下列方式中的一种进行控制(控制状态)·当前机组(本地控制模式) ·通过用户提供的触点信号进行远程遥控(遥控模式) ·通过CCN进行远程遥控(CCN模式) 1-2 主面板有一个启动/停止按钮,它可以用来在本地运行方式时停止或启动机组或者用来选择遥控或CCN的运行方式。 这些运行方式如下表所描述。 此启动/停止按钮可用来选择以下运行方式: 运行方式 4位数字显示描述 LOFF 本地关。机组在本地模式下关机 L-On 本地开。机组在本地模式下准许启动

L-Sc* 本地开-定时器控制。机组处于本地运行模式。如果该时期是占用状态,机组就允许启动。如果机组的运行定时器程序是空闭的,机组会保持关闭状态直到下一个占用时期。CCN* 开利舒适网络工作在CCN命令下 rEM* 遥控机组由外部遥控触点进行控制。 MAST* 主机启动:用于主/从机组控制功能激活 注:*号表示仅在设置要求后显示 1-3 在本地模式下启动机组 启动机组前必须先启动冷水泵、冷却水泵和冷却水塔。 在适当的情况下,机组控制系统可对冷水泵、冷却水泵实现自动启/停,而无须再添加任何副电路板。 下列例子中,机组处于停止状态,用户将以本地模式启动机组。 按键操作第一区显示第二区显示 按住启动/停止按钮至少4秒 C LOFF 按住启动/停止选择按钮,有效的运行模式将逐个显示直至放开按钮 C rEM L-On L-Sc CCn 当需要的运行模式显示后(此处为L-On)放开启动/停止按钮,第1区中闪烁的“C”表示控制器正等待确认 C L-On 按下确认键确认运行模式已选择(此处为L-On)第1区中显示“t”表示已选择了运行模式。如确认键按得不够快,控制器将退出更改环境仍使用原来运行模式 t L-On 当机组启动时,控制系统首先激活油泵,以便压缩机启动时能有足够的润滑。如果油泵能建立起足够的油压,压缩机就能顺利启动。一旦压缩机开始运行,油泵将停止运行。如果油泵始终不能建立起足够的油压,控制系统将产生一个报警信息。 1-4 在本地模式下停车 机组可以在任何时候通过按启动/停止按钮,在本地模式下停车。

螺杆式冷水机组操作作说明模板

深圳市凯德利冷机设备有限公司 令狐采学 机组安装操作及维护说明书 二零壹伍年肆月 版本:A1.00 目录 1.产品介绍3 1.1.概述3 1.2.压缩机3

1.3.冷凝器和蒸发器4 2.机组安装5 3.水系统配管6 4.电气配线7 5.操作方法8 5.1.开机之前检查8 5.2.冷水机启动程序8 5.3.停机程序8 5.4.运转中检查8 6.注意事项9 7.控制系统10 7.1.电气箱10 7.2.急停按钮10 8.机组运行11 8.1.PLC控制系统简介11 8.2.起始界面11 8.3.运行主界面12 8.4.报警画面14 8.5.温度曲线14 8.6.参数画面15 9.故障排除16 10.保养准则19 11.电路图21

11.1.主电路图21 11.2.控制电路图22

1.产品介绍 1.1.概述 水冷冷水机组的应用非常广泛。除了用在中央空调系统中作为冷源之外,它还有其它各种各样的用途。例如: ?注塑机中模具的冷却和降温; ?电镀工业中电镀溶液的冷却; ?机床中刀具的冷却; ?电火花机、线切割机加工过程中的冷却; ?游泳池池水的降温; ?冰蓄冷; …… 水冷螺杆冷水机组是采用螺杆式压缩机为动力源,以制冷剂为传热介质,并制取低温冷水的机组。它具有单台机组制冷量范围宽广、能效比高、节能经济、体积紧凑、运动部件少、运转平稳、寿命长的特点。 水冷螺杆冷水机组有以下特点: ?采用专利设计的压缩机吐出温度控制,使系统运转稳定,不液压缩,彻底解决业界共有的液压缩问题。 ?计算机选型,各部件优化配置,机组运行节能经济,高能效比设计,使客户投资在最短时间内得到回报。 ?采用膨胀阀作为节流装置,可即时根据负载变化精确调控冷媒流量。 ?采用知名品牌双螺杆压缩机,运行高效可靠,可进行无段和四段容量控制,具有良好的IPLV表现。 ?机组采用压力传感器和压差水流量开关等控制元件,确保系统运转正常。 ?出厂配备先进的彩色触摸屏人机界面,美观高档,操作简易。 ?机组配置有压缩机排气截止阀及系统管路上的各种角阀,方便安装维修。 1.2.压缩机 水冷冷水机组所采用的螺杆式压缩机具有下述特性: 1)新的高效率齿型 ?进一步开发的几何形状 ?刚性高 ?获得专利的高精度生产工艺 ?高的圆周速度 2)双层的,具有压力补偿功能的转子机体 令狐采学创作

约克离心式冷水机组日常保养及基本维护

约克离心式冷水机组日常保养及基本维护 在平时运行中,要进行以下操作:1.清洁启动柜内部积存的灰尘2.检查启动柜的接线并做紧固3.检查接触器及其触点4.检查冷冻水和冷却水的水流5.检查冷冻水及冷却水的水流开关6.检查蒸发器和冷凝器水室及端盖的螺丝,确认无漏水现象7.检查控制板各个指示灯的工作状态8.检查控制中心的接线9.若处于非运行季节,要注意停机前对系统作一次完全的检漏工作,确保无泄漏后方可停机,停机后也应定期检查。冬季环境温度低于0℃,应放空蒸发器、冷凝器、循环水池、水泵中的存水,并可稍开筒体排污阀,确保无积水。断开电机、水泵的主供电回路,断开115V的控制电供电。环境潮湿可不将控制电源,以防止控制中心受潮。10.长期停机后,启动机组前更换冷冻油及过滤器。主电源供电,控制电供电,预热油箱至少12小时。向冷冻水及冷却水系统注水 约克中央空调维修保养工序: (1)检查上一年机组运行记录,判断机组目前状态。 (2)水循环系统: 冷凝器:首先了解机组上一年的冷却水水处理情况。关闭机组冷却水阀门,放掉冷凝器中残余水,打开冷凝器水室端盖。检查冷凝器铜管是否清洁,如有污垢应判断污垢种类,选择正确的中央空调清洗剂、专业的中央空调清洗公司进行约克中央空调冷凝器清洗。 约克中央空调工作步骤: 1、关闭机组冷却水阀门,放掉冷凝器中残余水。 2、附着类污垢应用专业管道清洗机配以专用管道清洗刷进行清洗。 3、钙镁离子碱类污垢应采用化学清洗,化学清洗完毕以后应在进行机械清洗以确保清洁干净。 4、在清洗工作结束后检查冷凝器水室垫片是否损坏(建议每年更换一次),在安装冷凝器水室端盖时应采用“均衡加压法”旋紧螺栓。 (3)电气部分: A.传感器部分: 1、传感器名称:蒸发器出水温度、压缩机排气温度、,根据测量的电阻值和电压值对应 温度探头检测表,检测值偏差超过华氏4度应更换; 2、检查所测量值与对应值是否正确; 3、检查各接点是否牢固,探头插接处是否密封良好; B.启动柜的检查和清洗: 1、在电源开关上下电源端检查是否有电(上口应有电,下口应没电); 2、检查控制电路电压是否正常,导线外观是否完好; 3、断电检查清扫启动柜,首先切断电源,并悬挂警示牌; 4、检查所有电气接点是否牢固,包括各接触器; 5、用专业电气清洗剂和毛刷对控制柜内部电控元件进行清刷,再清洗过程中检查各电器插件和接点是否牢固。在清扫时应防止对导线造成损伤,对接线端子拉线; 6、主接触器的检查:检查触点情况,检查灭弧罩情况。检查主接触器的接点接触是否良好,运动自如。在清除灰尘后安装外罩,并注意在安装时注意辅助接点和控制线,防止造成损坏;

螺杆冷水机组维修调试参考手册..

安 装 调 试 与 维 护 手 册 青岛海尔空调电子有限公司 2004年6月

目录机组简介 第一章机组安装 1.1货运及存放 1.2机组安装前期准备 1.3机组的吊运及定位 1.4管道连接 1.5 现场冷媒充注 1.6电气连接 第二章机组运转 2. 1机组运转前的检查项目 2.2机组运行 2. 3机组运行控制 2. 4运行管理和停机注意事项 第三章机组维护保养与故障处理3.1概述 3.2维护 3.3水质管理 3.4故障处理

初次安装调试海尔水冷冷水螺杆机组之前,操作施工人员应当完全熟悉机组操作说明和其他必要的工作资料,并仔细阅读本手册内容。了解相应的安装、调试、维护注意事项及相关要求,保证安装规范,使机组运行于最佳状态。 机组简介: 水冷半封螺杆型冷水机组是一种以水为冷却介质的中央空调产品,与相同冷量的风冷机组相比,由于其冷凝器和蒸发器均采用特制高效传热管制作,因此结构紧凑,体积小,效率高;又由于没有冷凝风机,因而噪声低。 本公司在水冷半封螺杆型冷水机组制造方面有着成熟的技术,完善的工艺和先进的检测设备,再加上精选的国际一流配件,保证了机组的稳定、高效运行。 海尔水冷半封闭螺杆型冷水机组既能为宾馆、医院、药厂、影剧院、体育馆、娱乐中心、商业大厦、工矿企业等场所的中央空调系统提供冷水,也可为纺织、化工、食品、电子、科研等部门提供工艺冷冻水。 1. 机组铭牌——位于机组控制箱的左侧。

2. 系统部件——包括蒸发器,冷凝器,压缩机,节流装置,控制系统等。 3. 型号命名法: 1.1货运及存放 1.1.1发货 海尔水冷半封闭螺杆式冷水机组一般在工厂组装为一个整体,即由工厂加工

约克中央空调系统操作规程制冷

中央空调系统操作规程 约克YSCACAS25CEE空调系统 夏季制冷操作规程 一、操作者职责: 1.操作前必须熟知螺杆制冷机组和相关设备。 2.根据本机说明要求开机和关机。 3.检查设备,做常规调整,维护机组。 4.记录运行数据并能识别不正常情况。 5.停机时保护设备不被损坏。 6.遵守国家制冷设备使用相关规定,机房内闲人免进。 二、准备工作: 1、开启配电柜电源给空调主机供电,使之提前预热8小时;查看 电压是否正常,查看是否缺相, 2、配合约克保养工程师检查主机制冷剂、油有无泄漏现象,以保 障机组正常运行; 3、清洗冷却塔;打开冷却塔供水阀门向冷却塔供水,检查冷却塔 水量是否充足;冷凝器循环水压力表显示应在左右;检查冷却 塔风机工作是否正常; 4、清洗冷水循环管路及冷却水循环管路过滤器; 5、开启配电柜电源给冷水循环泵和冷却水循环泵供电,查看电压 是否正常,查看是否缺相,开启冷水循环管路及冷却水循环管

路阀门;检查冷水循环泵及冷却水循环泵工作是否正常,检查 热水循环管路阀门是否已关闭; 6、检查集水器、分水器压力是否在(—)区间,以保证空调冷冻水 循环正常; 7、清洗室内空调末端系统回风过滤网; 三、开机运行操作: 1、启动冷水循环泵;检视进出机组的水压力是否正常,其压力表显示应在左右,启动冷却水循环泵;检视进出机组的水压力是否正常其压力显示应在左右,保证通过机组的水流量正常; 2、检查油分离器油位应在1/3—2/3视镜位置。 3、按主机控制面板上的“开机”按钮,机组进入启动程序; 4、当冷却水机组温度接近26℃时,开启冷却塔风机;并及时根据冷却水温度变化情况,启停冷却塔风机,(冷却水进水温度20—30℃); 5、机组运行人员每间隔一小时记录机组运行数据,有机组报警时增补一次相关参数的记录; 6、每日巡检机房,检查水管路是否有泄漏、异常震动现象,是否有不正常的噪音发生; 7、视使用情况不定期清洗新风系统过滤网,保证室内有足够的新鲜空气; 8、停机时:(1)按机组控制面板上的停机按钮,机组进入自动停机程序;(2)待主机停机结束以后,可以停冷却水循环泵及冷却塔风机;,冷冻水循环泵保持24小时正常运行。

螺杆式冷水机组操作作说明书

螺杆式冷水机组操作作说明书

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深圳市凯德利冷机设备有限公司机组安装操作及维护说明书 二零壹伍年肆月版本:A1.00安全须知 各系列机组在设计规范内运行时能够得到安全和可靠的服务,由于机组在使用压力、电机接线及装置设备等各方面的原因只有经过本公司培训的合格操作员和维修技师可以操作和维修本设备。 产品合格证产品名称水冷螺杆式冷水机组 型号KDS-150SLA 产品编号 MFC-2015102031 质量检验陈正东 检验日期

目录 1.产品介绍............................................... 错误!未定义书签。 1.1.概述....................................................................................................错误!未定义书签。1.2............................................................................................. 压缩机?错误!未定义书签。 1.3.?冷凝器和蒸发器.....................................................................................错误!未定义书签。 2.机组安装?错误!未定义书签。 3.?水系统配管?错误!未定义书签。 4.?电气配线.................................................. 错误!未定义书签。 5.操作方法?错误!未定义书签。 5.1.开机之前检查....................................................................................错误!未定义书签。 5.2.?冷水机启动程序?错误!未定义书签。 5.3.?停机程序?错误!未定义书签。 5.4.运转中检查........................................................................................错误!未定义书签。 6.注意事项............................................... 错误!未定义书签。 7.控制系统............................................... 错误!未定义书签。 7.1.电气箱................................................................................................错误!未定义书签。 7.2.急停按钮?错误!未定义书签。 8.机组运行............................................... 错误!未定义书签。 8.1.PLC控制系统简介..........................................................................错误!未定义书签。 8.2.?起始界面?错误!未定义书签。 8.3.运行主界面?错误!未定义书签。 8.4.?报警画面 ..............................................................................................错误!未定义书签。8.5.温度曲线............................................................................................错误!未定义书签。 8.6.参数画面............................................................................................错误!未定义书签。 9.?故障排除?错误!未定义书签。 10.?保养准则................................................. 错误!未定义书签。 11.?电路图?错误!未定义书签。 11.1.?主电路图?错误!未定义书签。 11.2.?控制电路图?错误!未定义书签。

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