工程制图及CAD绘图最新版精品课件第7章 标准件和常用件

螺纹是指螺旋线沿圆柱（或圆锥）表面所形成的 具有规定牙型的连续凸起和沟槽。在圆柱（或圆锥） 外表面上形成的螺纹称为外螺纹。在圆柱（或圆锥） 内表面上形成的螺纹称为内螺纹。
7.1.1螺纹的基本知识
1.牙型 牙型是指在通过螺纹轴线的剖面上的螺纹轮廓形状，相邻两牙侧面间的 夹角称为牙型角。 常见的牙型有三角形、梯形和锯齿形等，如图所示。常用普通螺纹的牙 型为三角形，牙型角为60°。
销是标准件，通常用于两零件间的定位和联接。常用的销有圆 柱销、圆锥销和开口销。
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7.3齿轮
7.3齿轮
齿轮是一种广泛应用于机器中的传动零件，它的主要作用是传递动力，改 变运动速度和方向。
其中，螺栓的长度L应按照 L=t1+t2+0.15d+0.8d+0.2d计算，然后 再查表取最接近标准的长度值。
7.1.4螺纹紧固件及联接画法
(1)两零件的接触表面只画一条线；不接触的相邻两表面，不论其间隙 大小均需画成两条线(小间隙可夸大画出，一般不小于0.7mm)。
(2)画剖视图时，相邻零件的剖面线的方向相反，或剖面线的方向 相同但间距不同。但同一零件的剖面线在所有视图中应同间距同 方向。 (3)当剖切平面通过螺纹紧固件的轴线时，螺纹紧固件均按不剖绘 制。
7.1.3螺纹的标记和标注方法
普通螺纹的特征代号：用“M”表示。 公称直径：指螺纹大径的基本尺寸。
7.1.3螺纹的标记和标注方法
螺距：有粗牙和细牙之分，粗牙的螺距只有一个(例如，M8的粗牙 普通螺纹，螺距为1.25)，故不标注螺距；细牙的螺距有多个(例如， M8的细牙普通螺纹，螺距为1、0.75等)，应标注螺距。其中，单线时 只标注螺距；多线时标注导程和螺距。
7.1.4螺纹紧固件及联接画法
(1)螺钉的螺纹终止线必须超过两个被连接件的结合面，以保证 螺钉旋入并压紧。
(2)不论螺钉旋到什么位置，螺钉头部开槽的规定画法为：在投 影为非圆的视图中，其槽口应正对观察者，在投影为圆的视图 上，开槽应按45°或135°位置简化。
7.1.4螺纹紧固件及联接画法
3.双头螺柱联接 双头螺柱的两端都加工有螺纹，其一端和被联接软件旋合，另 一端和螺母旋合，常用于不易钻出通孔的较厚零件和另一个需要钻 出通孔的较薄零件的联接。
7.1.2螺纹的规定画法
必须注意的是，表示内、外螺纹大 径的细实线和粗实线，以及表示内、外 螺纹小径的粗实线和细实线应分别对齐。 此外，在剖切平面通过螺纹轴线的剖视 图中，实心螺杆按不剖绘制。
7.1.3 螺纹的标记和标注方法
采用规定画法后，螺纹的种类、牙型、螺距、旋向和线数都无法在图形 上表示出来，需要通过螺纹代号或标记来解决。
7.1.1螺纹的基本知识
5.旋向 螺纹有左旋和右旋两种。沿螺纹的旋进方向看，顺 时针方向旋入的螺纹成为右旋螺纹，记为RH；逆时针 旋入的螺纹称为左旋螺纹，记为LH。工程上常用右旋 螺纹。
7.1.1螺纹的基本知识
螺纹的牙型、大径、螺距、线数和 旋向称为螺纹五要素，只有这五要素相 同的内、外螺纹才能互相旋合。
7.1.4螺纹紧固件及联接画法
在画螺柱连接时，与螺 母旋合端的画法参照螺栓 联接的画法来绘制，与联 接板联接的一端参照螺钉 的画法绘制，如图所示。
7.1.4螺纹紧固件及联接画法
(1)因为双头螺柱旋入端的螺纹全部旋入螺孔内，所以旋入端的 螺纹终止线应与两被连接件的接触面平齐，以示旋入端已拧紧。
(2)旋入端长度bm与被旋入零件的材料有关：铜和青铜时bm=d； 铸铁时bm=1.25d或bm=1.5d；铝合金时bm=2d。
7.2.1 键联接
键是联接件，用键将轴与轴上的齿轮、带轮等零件联接起来称 为键联接。键是用来传递转矩的一种零件。
键的种类很多，常用的键有普通平键、半圆键和钩头楔键，如 图所示。
7.2.1 键联接
1.普通平键 普通平键有圆头普通平键（A型）、平头普通平键（B型）、半 圆头普通平键（C型）三种形式。
(4)各紧固件采用简化画法，即螺栓、螺母，以及螺钉头部结构均可简 化；螺纹紧固件上的倒角和退刀槽等工艺结构均可省略不画。
7.1.4螺纹紧固件及联接画法
2.螺钉联接 螺钉按用途可分为联接螺钉和紧定螺钉。其中，联接螺钉一般 用于受力不大且不需要经常拆卸的零件的连接；紧定螺钉用来固 定两零件的相对位置，使其不产生相对运动。螺钉连接时，不用 螺母和垫圈，而是将螺钉直接拧入较厚零件上的螺孔内，依靠螺 钉头部压紧零件。
7.1.1螺纹的基本知识
2.螺纹直径及公称直径 螺纹的直径包括大径、小径和中径，如图所示。
7.1.1螺纹的基本知识
大径：是指与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直 径，内、外螺纹的大径分别用D和d表示。代表螺纹尺寸的直径称为 公称直径，一般指螺纹大径的基本尺寸。所谓基本尺寸是指设计中 给定的尺寸。
7.1.2螺纹的规定画法
在投影为圆的视图中，表示 螺纹大径的圆用粗实线表示； 表示螺纹小径的圆用细实线画 约3/4圈；表示倒角的圆省略不 画。此外，画图时，小径可按 大径的0.85倍近似画出，即 d1=0.85d。螺纹局部剖视图的画 法如图(b)所示。
7.1.2螺纹的规定画法
2.内螺纹的规定画法 内螺纹通常用剖视图表示。 在非圆视图中，螺纹大径用细 实线画出，小径用粗实线画出， 螺纹终止线用粗实线画出，剖 面线画到粗实线处。在投影为 圆的视图中，螺纹大径用细实 线画约3/4圆弧，小径用粗实线 的圆表示，倒角圆省略不画， 如图所示。
7.1.1螺纹的基本知识
4.螺距和导程 螺距：是指螺纹相邻两牙在中径线上对应两点之间的 轴向距离，用P表示。
7.1.1螺纹的基本知识
4.螺距和导程 导程：是指同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴 向距离，用Ph表示。螺距P、导程Ph和线h=nP
7.1.4螺纹紧固件及联接画法
1.螺栓联接 螺栓联接用于连接两个较薄且都能 钻出通孔的零件，其紧固件有螺栓、 螺母和垫圈。连接时，先将螺栓的杆 身穿过两个零件的通孔，然后套上垫 圈，再拧紧螺母，装配示意图如图所 示。
7.1.4螺纹紧固件及联接画法
绘制螺栓联接时，各紧固件提倡采 用比例法绘制，即以螺栓上螺纹的公 称直径(大径d)为基准，其余各部分的 尺寸按其与公称直径的比例关系来绘 制，倒角省略不画，如图所示。
7.2.1 键联接
2.半圆键 如图所示为半圆键的画法标记及联接画法。
7.2.1 键联接
3.钩头楔键 如图所示为钩头楔键的画法、标记及联接画法。
7.2.1 键联接
4.花键 花键是将数个键和轴加工为一体，并在轮毂的孔中加工出数个 键槽。花键能传递较大转距，中心对准精度高等优点。
7.2.2 销联接
第
7
章
标准件和常用件
7.1 螺纹及螺纹紧固件 7.2 键联接与销联接 7.3 齿轮 7.4 滚动轴承 7.5 在AutoCAD中绘制标准件
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7.1螺纹及螺纹紧固件
7.1螺纹及螺纹紧固件
当一动点圆柱面上绕圆柱体轴线作等速转动，同 时又沿圆柱的轴线方面作等速直线运动时，该动点在 圆柱表面上所形成的轨迹，称为圆柱螺旋线。
7.1.2螺纹的规定画法
当螺纹孔为盲孔(非通孔)时，应将钻孔深度和螺孔深度分别画 出，且终止线到孔的末端的距离可按0.5倍大径绘制，钻孔时在末 端形成的锥面的锥角按120°绘制，如图(b)所示。
7.1.2螺纹的规定画法
如果需要画出盲孔的螺尾，其画法如图(c)所示。当螺纹不可见 时，其画法如图(d)所示。
7.1.2螺纹的规定画法
螺纹按真实形状投影绘制非常复杂，为简化画图，国家标准 《机械制图》对螺纹制定了规定画法。
7.1.2螺纹的规定画法
1.外螺纹的规定画法 在非圆视图中，外螺纹的牙顶线 (大径)用粗实线表示，牙底线(小径) 用细实线表示，倒角需画出，且牙底 线应画入倒角内。螺纹终止线用粗实 线表示，螺尾部分一般不必画出。但 当需要表示螺尾时，可用与轴线成 30°的细实线表示，如图(a)所示。
7.1.3螺纹的标记和标注方法
7.1.3螺纹的标记和标注方法
关于表中各尺寸代号所代表的牙数、 螺距，以及大径、中径及小径的尺寸可 查阅国家标准GB/T7307.1~7307.2-2000 和GB/T7307-2001。
7.1.4 螺纹紧固件及联接画法
利用螺纹的旋紧作用，将两个或两个以上的零件联接在一起的有关零件 称为螺纹紧固件。
7.1.3螺纹的标记和标注方法
1.普通螺纹 普通螺纹的标记由螺纹代号、公差带代号和旋合长度代号三部分组成， 每部分代号用横线隔开。其中，螺纹代号又由螺纹特征代号、公称直径、螺 距或导程(螺距)和旋向四部分组成；公差带代号是用来说明螺纹加工精度的， 由中径公差带代号和顶径公差带代号组成。 完整的螺纹标记格式和内容如下：
小径：是指与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的 直径，内、外螺纹的小径分别用D1和d1表示。
中径：在大径和小径之间假想有一柱面或锥面，且该柱面或锥面的 素线在通过沟槽和凸起处宽度相等，则该假想柱面或锥面的直径称 为中径，内、外螺纹的中径分别用D2和d2表示。
7.1.1螺纹的基本知识
3.线数 线数是指形成螺纹的螺旋线的条数，用n表示。螺纹有单线和多 线之分。其中，单线螺纹是指沿一条螺旋线形成的螺纹；多线螺纹 是指沿两条或两条以上螺旋线形成的螺纹，如图所示。
7.1.4螺纹紧固件及联接画法
图所示为圆柱头螺钉联接和沉 头螺钉联接的比例画法。其中，螺 钉的旋入长度bm与被旋入零件的 材料有关，当被旋入零件的材料为 钢(或青铜)时，可选用bm=d；为铸 铁时，可选用bm=1.25d或bm=1.5d； 为铝合金时，可选用bm=2d。螺钉 的总长度按L=光孔零件的厚度(t)+ 螺钉旋入长度(bm)计算，然后查表 取标准值取最接近标准的长度值
7.1.3螺纹的标记和标注方法
旋向：右旋螺纹不标注旋向，左旋螺纹用“LH”标注 旋向。