墩身钢筋安装技术交底

技术交底书

技术交底内容：

2技术交底范围：五里堂双线特大桥墩身钢筋安装

3设计情况：

墩身跨度组合形式：16+16m、16+24m、24+24m、24+32m、32+32m。

墩身坡度比：1 : 0、40 : 1、50 : 1。

4开始施工的条件及施工准备工作

(1 )、钢筋清点存放：制作完成的钢筋由钢筋加工场运输到施工现场，现场人员需进行检查

及清点，须满足设计尺寸及数量，并双方签字进行交接，钢筋现场存放时应按种类分开，必须进行下垫上盖，下部须高岀地面至少15cm。

(2 )、测量放样：在墩身钢筋绑扎前，先进行墩身轴线放样，弹出墩身尺寸的轮廓线。

(3 )、凿毛处理：及时进行承台与墩身接缝处的凿毛处理，将承台与墩身接茬部位表面的浮

浆和松动石子全部凿除，露岀粗骨料，面积超过总面积的75%，清理浮渣并用水清洗干净，凿毛

范围为墩身轮廓线以内所有混凝土表面。

5施工工艺

(1 )、墩身钢筋安装

1、基底预埋钢筋位置准确，满足钢筋保护层的要求，墩身钢筋与预埋钢筋按50%接头错开配置，承台以上三米范围内不得有钢筋接头。

2、采用定性模具，对墩身主筋间距进行调整，隔点绑扎，每隔2-3米绑扎箍筋，后对箍筋

进行加密及进行分布筋的绑扎。箍筋的焊接采用单面焊接，焊接长度不小于20cm，采用钢筋骨

架外

4）检查梯预埋件须安装在桥梁墩固定支座侧，外露长度为25cm。

5）测温线预埋在离地面2米位置处，端部应深入至墩中心，端头露岀模板20cm，立模板时应注意保护。

5、质量标准

墩台钢筋施工时须报验三次。

第一次报验，检查承台凿毛、墩身钢筋数量及安装偏差、保护层垫块绑扎位置及数量，检查

合格后方可支立墩模板；

第二次报验，检查墩帽钢筋数量及安装偏差、保护层垫块绑扎位置及数量，检查合格后方可

装墩帽钢筋;

第三次报验，检查墩帽钢筋吊装位置、预埋件埋设是否合格、墩身与墩帽间接地钢筋的焊接

情况、接触网立柱基础预埋件的埋设情况、接地端子电阻值是否满足要求（W1Q）及爬梯预埋位置、墩身沉降观测标的安装位置。检查合格后方可进行混凝土的浇筑

钢筋安装允许偏差和检验方法

站制度、,安时纠环和消除施施工等技不安全因素

2）施工人员进场后进行安全教育和安全岗位培训，考试合格后方可上岗

3）施工现场严禁非施工人员逗留，要设立明显的作业和禁入标志。

4）工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。

5 ）各类机械设备操作人员必须持证上岗，无证人员或非本机人员不得上机操作。

（2）环保水保措施

1 ）严格落实本项目部制定的《环保管理办法》

2 ）对于当班人员不及时清理施工场地内环境卫生、不及时清理机械设备的，作业队负责人派专人清理并做专项纪录，累计三次以上者列入罚款范畴。

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3）加强施工管理，实行文明施工，对可能造成环境污染的物质及时进行处理。

4）采取有效措施防止施工中的燃料、油料、废料等有害物质对周围环境的污染，指定专用存放区，专人保管和处理。

（3）文明施工措施

1）对施工现场的文明施工进行监督、指导、检查，对违反文明施工的行为，有权责令限期整改或停工整顿。

2）施工现场场地平整，道路坚实畅通，设置相应的安全防护设施和安全标志，周围设排水设施。人行通道的路径避开作业区，设置防护，保证行人安全。

3）施工现场的临时设施，包括施工机具设备、运输车辆等，严格按照施工组织设计确定的位置布置整齐。

4）现场使用的机械设备，按平面布置规划固定地点存放，遵守机械操作规程，保持机身及周围环境的清洁；机械的标记、标号明显，安全装置可靠。

7、成品保护措施；

待项目部自检，监理工程师验收合格后，应及时进行混凝土浇筑。如遇雨季暂缓施工，应用篷布遮盖已绑扎好的钢筋，防止雨水锈蚀。

8、其他应注意的问题。

（1）钢筋进场检验合格后方可使用。

（2 ）钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，也可用点焊焊牢。

（3）除设计有特殊规定者外，墩身箍筋接头的两端应向柱内弯曲，箍筋的接头应设在与墩身的角部主筋相交处，并应沿竖直方向交错布置。梁、柱等结构中钢筋骨架的箍筋应与主筋垂直围紧。箍筋与主筋交叉点处应以铁丝绑扎；拐角处的交叉点应全部绑扎；中间平直部分的交叉点可交错扎结。

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(4 )绑扎用的铁丝要向里弯，不得伸向保护层内

(5)钢筋保护垫块位置和数量应符合设计要求。当设计无具体要求时，构件侧面和底面的垫块数量不应少于4个/m2。

附件及附图：

〔、作业指导书；见附页

2、平面布置图；/

3、结构尺寸图；/

4、桩位图；/

5、施工程序图等。/