腕臂装配4
腕臂安装
腕臂柱的装配第一节腕臂柱组成1、腕臂柱的装配在现在的应用中，是最多、最广的一种支持装置。
2、从装配的结构形式较多(由于支柱位置、曲线半径、侧面限界等)，按现在的类型主要分为：中间柱、转换柱、中心柱、道岔柱、定位柱。
如下图：（1）中间柱在区间和站场使用较多。
（2）转换柱在锚段关节的两锚柱之间，实现工、非支转换的支柱。
（3）中心柱在四跨锚段关节的两转换之间的支柱。
（4）道岔柱用于支持道岔处两工作支悬挂的支柱。
（5）定位柱多用于站场两端，仅起定位作用的支柱。
3、腕臂柱的装配，根据支柱在线路位置的不同（如直线、曲线内侧、曲线外侧等），侧面限界的不同，它的装配形式也都不同。
根据下面的腕臂柱结构图，可以看出一个完整的腕臂柱装配，主要是由支持装置和定位装置组成。
一、支持装置作用：支持接触悬挂，传递接触悬挂的负荷给支柱。
组成：由腕臂、水平拉杆及压管、绝缘子及其它连接零部件。
1、腕臂（1）、作用：用来支持接触悬挂，并起传递负荷的作用。
（2）、所用材料：一般是用圆形钢管制成、槽钢和角钢。
（3）、型号：2＂－3.0，1½＂－2.8，（按钢管的粗细和长度确定型号），TG型为加强腕臂。
（4）、按其电气性能分为绝缘腕臂和非绝缘腕臂。
2、水平拉杆（杵环杆）及压管（1）、水平拉杆只能承受拉力。
（2）、用料：一般用直径Ø16的圆钢制成。
（3）、型号：10、12、14、16、18、21、23，（按长度确定）。
（4）、安装时注意事项：水平拉杆的杵头侧与绝缘子连接，耳环侧与调节板连接，耳环侧的焊口应朝下。
（5）、在受压和难以判断是受拉还是受压的时候应采用压管。
（6）、用料：一般用1½＂、1＂的钢管制成。
（7）、型号：Y－19，Y－23，（按长度确定）。
（8）、安装时注意事项：①压管与棒式绝缘子连接时，防滑顶丝与铁锚压板开口朝上，棒瓷漏水口朝下。
②在调整压管时，使其保证套管内余留200mm。
③在紧固铁锚压板和抱箍时应该注意U型螺栓两侧受力均衡。
腕臂支柱的装配
输电线路施工中钢丝绳的安全系数K 工作性质及条件 安全系数K
通过滑车组用手推绞磨起立杆塔或收紧导线、 避雷线时的牵引绳 4
直接手推绞磨起立杆塔或收紧导线、避雷线时 的牵引绳
通过滑车组用机动绞磨、电动绞车起立杆塔或 收紧导线、避雷线时的牵引绳 直接用机动绞磨、电动绞车起立杆塔或收紧导 线、避雷线时的牵引绳 起立杆塔时的吊点固定绳（kg）
2.非绝缘转换柱的装配 3.绝缘转换柱的装配 4.中心支柱的装配 5.锚柱的装配 6.道岔柱和定位柱的装配 7.简单悬挂支柱装配
立杆
一、地锚 二、桩锚 三、立杆滑车的选择
一、地锚
、按地锚承受外力方向分垂直受力地锚和斜向受力地 锚两种，在我们施工中通常使用斜向受力地锚比较 多，这也是因为受力的方向所决定。 2、按地锚本体情况分有钢管地锚和钢板地锚两种，其 尺寸分为Φ250×1500mm、Φ1000×1500mm, 钢管地锚一般没在坚土的地方，其埋深不得小于 1.8米，钢板地锚一般没在土质松软的地方，其埋 深同样也不得小于1.8米，当回填锚坑时，每隔30 厘米用冲锤冲实回填土一次。
一.中间支柱装配
中间支柱装配应用最广泛，根据支柱所在线路的不 同分为以下几种： ⑴ 直线区段中间柱正（反）定位装配 ⑵ 曲线半径R为1200～4000m区段上位于曲线外 侧支柱的装配 该支柱一般选择直线正定位装配方式，由于支柱侧 面限界增大，因而主定位管、腕臂、水平拉杆应适 当加长，承力索布置在接触线的正上方，其它装配 与直线相同。 ⑶ R≤1000m区段上曲线外侧支柱装配 ⑷ 曲线内侧支柱上的装配
腕臂装配设计时还应考虑支柱侧面限界、拉 出值和必要的安装调整范围。 接触线悬挂点高度，是指接触线无弛度时定 位点处接触线距轨面的垂直高度，设计规范 规定如下： 支柱侧面限界是指轨平面处，支柱内缘至线 路中心的距离，站场上的软横跨柱其侧面限 界一般为3.0m，站台上的软横跨柱为5.0m， 中间站台上的支柱要求支柱内缘距站台边不 小于1500mm。
高铁接触网案例 腕臂组装作业流程
• 按导线的定位方向： • 标准腕臂（用来在直线区段悬挂导线，而且此时没有导线从线路中心引到支柱上） • 反向腕臂（用来在曲线区段上和在有导线从线路中心被引到支柱上的直线区段上悬挂 导线）
材料选配：
• 1.材料选取 • 2.材料介绍
斜腕臂 棒式绝
腕臂的概述及作用：
• 腕臂的概述： • 腕臂是一种电气设备，一般对电气化铁路、城铁及有轨电车的电线线索起支持和定位 作用，安装在支柱（电线杆）上，将线索的重力及张力和风负荷传送给支柱和基础。
腕臂
• 腕臂的作用： • 腕臂安装在支柱上，用以支持悬挂，并起传递负荷的作用。
腕臂的分类：
• 按在支柱上的固定方法： • 固定腕臂 • 半固定（半旋转）腕臂 • 旋转腕臂
缘子
平腕臂 棒式绝
缘子
套管双 耳
承力索 座
材料选配：
防风支撑
定位器
防风支撑 卡子
定位环线 夹
材料选配：
组装腕臂所需材料
腕臂的组装及调整：
棒式绝 缘子套管双 耳腕臂Fra bibliotek斜腕臂
定位器
腕臂组装
承力 索座
定位 支撑
组装过 程中注 意紧固 力矩
腕臂的组装及调整：
调整后整体腕臂
项目4 地面腕臂装配
项目四地面腕臂装配一、工具、材料准备1.工具准备名称规格数量个人工具1套钢卷尺2000mm 1把力矩扳手（含套筒）1套单腕臂支柱安装图1份2.材料准备名称规格数量粉笔1支腕臂上底座2个腕臂下底座2个棒式绝缘子QBN2.5AQBN2.5各2套平腕臂2根斜腕臂2根套管双耳各种规格2个承力索底座各种规格2个定位管各种规格2根定位环各种规格2个定位器各种规格2个定位支座各种规格2个斜拉线各种规格2个定位线夹各种规格2个管帽各种规格4个二、考核要求1、考核内容：工具使用、作业程序、质量标准、安全产生。
2．质量符合工艺要求。
3．考核时限：15min完成作业、准备材料5分钟附：腕臂组装图1、下底座2、上底座3、平腕臂4、套管双耳5、管帽6、承力索支座7、定位支撑8、定位管卡子9、定位管10、定位管管帽11、限位定位器12、定位环13、单耳腕臂（斜腕臂） 14、棒式绝缘子合肥供电段接触网工实作技能考评表项目：地面腕臂组装日期姓名：开始时间：结束时间：项目及配分考核内容评分标准扣分因素得分作业程序质量70分1在地面用粉笔画一直线代表支柱，用皮尺测量确定平腕臂、斜腕臂旋转底座的安装位置，并用皮尺测量确定线路中心的位置并画线确定侧面限界。
每错1处扣5分2将平腕臂底座→棒式绝缘子→腕臂→套管双耳→承力索底座→管帽按图纸标注距离连接组装起来。
每错1处扣2分3将斜腕臂底座→棒式绝缘子→斜腕臂→套管双耳与平腕臂连接组装。
每错1处扣2分4将定位环一定位管一定位器连接组装，在相应的位置通过定位环连接在腕臂上；用粉笔标注受电弓中心线、拉出值、定位坡度．结构高度数据。
每错1处扣2分，数据和线缺1项扣5分5将斜拉线卡子安装在定位管上，通过斜拉线与承力索底座连接。
每错1处扣2分6将定位管官帽安装在定位管上。
每错l处扣3分7选用零件型号正确每错1件扣3分8标注的零件安装位置、尺寸正确。
多装，错装每处扣3分9零件损坏或状态不良。
每处扣3分工具使用10分1工具使用不当，每次扣2分2工具损坏，每件扣5分安全及其他20分1．按规定穿戴个人劳保用品，每少1件扣5分2．出现皮外伤扣5分3．出现较重伤害失格考核时间：20分钟，每超时1分钟出扣2分．超时5 分钟失格合计100分考评员：。
腕臂装配安装要求和计算
L3
套
Q235A
套
铝绞线
m
60/48
套
套
数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1 1
1 2 4.5 3/1 1
R≥4500m正线中间柱
正定位装配零件选用表
零件5 零件8 零件10 零件11 上、下底座间距(mm) 侧面限界(m)
1890 1650 700
1280
1550
CX=2.6
1990 1730 700
JHJL0501(F JHJL0502(FS) JHJL0501(FD JHJL0502(FSX)
腕臂安装图
1、腕臂安装图 第一册 腕臂安装单线图[京 沪电化徐沪施(网)-050000]，可根据平面布置 图查本图，再根据本图查腕臂安装图。
2、锚段关节、道岔平面图[京沪电化徐沪施 (网)-040000]，根据本图可以了解关节的平面 布置和立面布置的有关设计。见锚段关节平面、 立面图的示意图。
R≥4500m正线中间柱 正定位装配结构图
R≥ 4500 m正 线中 间柱 正定 位装 配零 件表
序号
标准代号
1 代号见底座选用表 2 代号见底座选用表
3 QBZ2-8D
4 QBZ2-25/8D 5 JHJL61-89改
6 JHJL14-92 7 JHJL0318 8 JHJL61(X)-89改 9 JHJL12-04 10 JHJL375-98 11 JHJL62-89 12 JHJL63-2004(L=1050)
单耳腕臂(长度选用见附表)
60型定位环
腕臂支撑(长度选用见附表) 定位管(长度选用见附表)
铝合金矩形管定位器
Q235A 20#无缝钢管
腕臂装配
腕臂地面装配一、腕臂及定位装置的组成（如图1）图1 直线正定位的安装形式(一)定位装置的安装1、定位装置材料2、定位装置装配图（1）矩形铝合金定位器（3EGF008281Z3063）（2）定位线夹（3EGF004267Z3163）（3）定位支持器Ø55（3EGF008557Z3063）（4）定位器电联接线（3EGF008600Z3063）（5）定位管管帽Ø55（3EGF004834Z3063）3、定位装置安装步骤及技术要求（1）定位器的头朝下，在定位支持器底部的凹进处把定位器从其开口处套入，然后把定位器另一端的接触线线夹固定在接触线上。
（2）在定位器和定位支持器上安装螺栓、垫片。
螺母为M10（3）在安装定位器之前安装定位线夹，所有螺栓紧固的接触线和承力索线夹均须抹无酸锂基润滑脂。
注意U型塞钉的方向，从里向外安装且U形销钉的末端向上弯曲60°，定位线夹注意受力面。
（4）定位线夹的螺母紧固力矩为25Nm(二)腕臂旋转组件的安装1、腕臂旋转组件的材料2、腕臂旋转组件装配图（1）套管单耳Ø70（垂直定位环）3EGF005636Z3063（2）旋转接头（3EGF004831Z304）（3）双耳套筒Ø55(3EGF004830Z3064)3、腕臂旋转组件安装步骤及技术要求（1）垂直定位环的螺丝最大力矩为70Nm，两个螺丝的力矩应该一致。
（2）双耳套筒的顶丝力矩为75Nm，螺母的力矩为50Nm。
(三)悬吊装置的安装1、悬吊装置材料2、悬吊装置装配图（1）定位管吊线（软态6.0-SE A4）3EGF009198Z3064（2）吊钩定位环Ø55(3EGF005584Z3063)（3）水平定位环Ø55(3EGF005442Z3063)（4）防风拉线（含卡子）3EGF006983Z30633、悬吊装置安装步骤及技术要求（1）吊钩定位环的螺母最大力矩为35Nm，两螺母的力矩应一致。
第四节支柱装配ppt课件
1、中间柱支持装置
上面中间支柱装配图中所使用的材料如下表：
1 18型旋转腕臂底座 8
/2型套管铰环
15 定位线夹
22 1/2型定位器
2 18型旋转腕臂拉杆 9 底座
3 双耳连接器
10
钩头鞍子 /2型定位环
16 1/2型定位管卡子 23 水平拉杆 17 1型定位管卡子 24 腕臂
4 棒式绝缘子
11 1/2型定位环
平腕臂代替水平拉杆，抗 风性能好、结构稳定、受力合 理、强度大。可以提高接触网 的结构稳定性，降低接触网的 故障率，并有利于改善弓网受
流质量。
10/19/2023
17
第四节 腕臂支柱装配
二、常见腕臂柱支柱装配 1、中间柱支持装置
10/19/2023
Байду номын сангаас18
第四节 腕臂支柱装配
中间 柱( 双绝 缘) 正定 位安 装图
25
第四节 腕臂支柱装配
二、常见腕臂柱支柱装配 5、道岔柱支持装置
●作用：固定两只接触悬挂，把承力索和接触 线定位在所要求的位置上。
●应用：主要用在道岔处。
●装配形式：
10/19/2023
26
10/19/2023
27
一、影响腕臂装的基本参数
10/19/2023
●平腕臂及斜腕臂长度
腕臂长度取决于 支柱侧面限界； 导线高度和拉出值； 支柱倾斜率和挠度； 上下腕臂底座的安装高度； 结构高度； 轨面与支柱基础面的高差。
5
第四节 腕臂支柱装配
一、影响腕臂装的基本参数
● 接触线高度 接触线高度是指接触线与轨平面间的垂直距离，它有最
18 HT-/2型管帽
25 定位管1/2-700
接触网腕臂装配
2.5m
2.6m 2.7m
3265
3340 3421
2365
2440 2521
1850
1950 2050
2.8m
2.9m
3.0m 3.1m
3500
3581
3662 3744
2600
2681
2762 2844
2150
2250
2350 2450
3.2m
3828
2928
2550
[直线区段与曲线区段中间柱腕臂的装配 ]
2864
2942 3020
[转换柱、中心柱、道岔柱腕 侧面限界 2.5m 2.6m 2.7m
理论腕臂长度 3.573 3.642 3.713
腕臂净长度 2.673 2.742 2.813
2.8m
2.9m
3.785
3.858
2.885
2.958
3.0m
3.1m 3.2m
3.932
4.008 4.084
3.032
3.108 3.184
直线绝缘转换柱非支腕臂计算查对表
[转换柱、中心柱、道岔柱腕臂装配的了解]
L型、Y型、LY型道岔柱的装配图
直线非绝缘转换柱非支腕臂计算查对表 直线非绝缘转换柱的装配图
加支柱斜率后的 侧面限界 2.5m 2.6m 2.7m 理论腕臂长度 3.394 3.466 3.538 腕臂净长度 2494 2566 2638
2.8m
2.9m
3.612
3.688
2712
2788
3.0m
3.1m 3.2m
3.764
3.842 3.920
第二条
腕 臂 测 量 方 法 第三条
腕臂柱的装配
•
Hale Waihona Puke 腕臂柱组成1、腕臂柱的装配在现在的应用中，是最多、最广的一种支 持装置。 • 2、从装配的结构形式较多(由于支柱位置、曲线半径、侧面 限界等)，按现在的类型主要分为：中间柱、转换柱、中心柱、道岔 柱、定位柱。如下图： • • （1）中间柱 在区间和站场使用较多。 • （2）转换柱 在锚段关节的两锚柱之间，实现工、非支 转换的支柱。 • （3）中心柱 在四跨锚段关节的两转换之间的支柱。 • （4）道岔柱 用于支持道岔处两工作支悬挂的支柱。 • （5）定位柱 多用于站场两端，仅起定位作用的支柱。
• 该支柱一般选择直线正定位装配方式，由于支柱侧面限界 增大，因而主定位管、腕臂、水平拉杆应适当加长，承力 索布置在接触线的正上方，其它装配与直线相同。 • ⑶ R≤1000m区段上曲线外侧支柱装配 • ⑷ 曲线内侧支柱上的装
1.中间柱的装配 2.非绝缘转换柱的装配 3.绝缘转换柱的装配 4.中心支柱的装配 5 .锚柱的装配锚柱
• 支柱侧面限界支柱侧面限界支柱侧面限界支柱侧面限 界是指轨平面处，支柱内缘至线路中心的距离，站场上的 软横跨柱其侧面限界一般为3.0m，站台上的软横跨柱为 5.0m，中间站台上的支柱要求支柱内缘距站台边不小于 1500mm。 结构高度结构高度结构高度结构高度链形 接触悬挂的结构高度结构高度结构高度结构高度是指支柱 定位点处，在接触线无弛度时，承力索与接触线间的垂直 距离，其值大小应考虑最短吊弦长度，即保证在极限气温 条件下，跨中最短吊弦顺线路方向与垂直方向的偏移角不 大于30°。还应考虑支柱高度、悬挂类型、调整范围及维 修方便等因素，一般取1100～1700mm。
支柱装配的分析 • 支柱装配的类型很多，但从结构上分析所有腕臂支柱装配 都有其共同的特点，那就是装配结构中均安设有腕臂和水 平拉杆（或压管），而且它们的安装形式和要求基本相同， 即水平拉杆（或压管）一般呈水平状态，腕臂为绝缘旋转 式腕臂，承力索固定在钩头鞍子（或悬吊滑轮）内，钩头 鞍子通过套管绞环固定在腕臂顶端，定位器与定位管、定 位管与腕臂之间均采用定位钩和定位环两种连接零件。不 同点在于选择定位装置结构时要考虑接触线的工作性质， 其变化方式较多，因此支柱装配结构的分析应以定位装置 为主。
腕臂装配安装要求和计算
15 JL07(48)-96
48型管帽
16 JL328-89
跳线卡箍
17 LJ-70
接地跳线
18 JHJL14(G)-95
60型套管双耳
19
防风拉线
材料 单位 Q235A 套
套 Q235A 套
L3 套 L3 套 Q235A 套 铝绞线 m 60/48 套
套
数量 1 1 1 1 1 2 4.5 3/1 1
2340 2290 750
2930
1550
CX=2.6
2440 2380 750
2980
1550
CX=2.7
2540 2460 800
3040
1550
CX=2.8
2640 2550 800
3090
1550
CX=2.9
2740 2640 900
3140
1750
CX=3.0
2840 2730 900
3200
R≥4500m中间柱反定位装配 结构图
R≥ 4500 m中 间柱 反定 位装 配零 件表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
标准代号
代号见底座选用表 代号见底座选用表
QBZ2-8D QBZ2-25/8D JHJL61-89改 JHJL14-92 JHJL0318 JHJL61(X)-89改
9 JHJL12-04 10 JHJL375-98 11 JHJL62-89 12 JHJL63-2004(L=1050) 13 GB/T4240-93 14 JL07(60)-96 15 JL07(48)-96 16 JL328-89 17 LJ-70 18 JHJL14(G)-95 19
1、接触线正常工作高度双层集装箱区段 一般为6450mm，困难地段不小于6330mm， 其它地段以设计为准；
接触网4-1第四章第一节腕臂支持装置解析
返回
2020/11/1
第一节 腕臂支柱装配
导高：是指接触线无弛度时定位点处（或悬挂点 处）接触线距轨面的垂直高度，一般用H表示。
支柱侧面限界：是指轨平面处，支柱内缘至线路中心的 距离，一般用CX表示。
结构高度：是指接悬挂点处承力索和接触线的铅垂距 离，用符号h表示。 返回
第一节 腕臂支柱装配
一、腕臂的分类
绝缘腕臂 非绝缘腕臂
二、腕臂支柱装配
1、影响腕臂支柱装配的参数
➢导高 ➢支柱侧面限界 ➢结构高度
2020/11/1
第一节 腕臂支柱装配
2、常见腕臂支柱装配
➢1、中间支柱腕臂装配 ➢2、非绝缘转换柱支持装配 ➢3、绝缘转换柱支持装配 ➢5、中心柱的支持装配 ➢6、道岔柱和定位柱的装配 ➢7、桥钢柱支柱的装配
2020/11/1
第一节 腕臂支柱装配
1.中间柱支持装置
作用：只固定一只接触悬挂，把承力索和接触 线定位在所要求的位置上。
应用：主要用在区间。 装配形式：
2020/11/1
上面中间支柱装配图中所使用的材料如下表：
1 18型旋转腕臂 8 底座
2 18型旋转腕臂 9 拉杆底座
3 双耳连接器
10
2020/11/1
第一节 腕臂支柱装配
由于腕臂与水平拉杆均通过绝缘子对地绝缘，故称为绝 缘腕臂。
它是用外径48mm（
1
1 2
英寸）或60mm（2英寸）圆形热镀
锌钢管经加工而成，其根部通过棒式绝缘子与安设在支柱上
的腕臂底座相连，顶端经套管绞环、调节板、水平拉杆（或
压管）并通过悬式绝缘子串（或棒式绝缘子）固定在支柱顶
腕臂支柱的装配资料
非绝缘腕臂 结构
缺点
非绝缘腕臂易脏， 支柱高度高，支柱 受力大，在支柱位 置受限制时采用。
二、腕臂支柱装配 ㈠ 腕臂支柱装配的要求
腕臂支柱装配根据悬挂类型的不同分为简单悬 挂、半补偿链形悬挂、全补偿链形悬挂支柱 装配。根据支柱用途的不同分为中间柱、转 换柱、道岔定位柱、锚柱和中心柱的装配， 以及直线与曲线支柱装配。由于腕臂支柱装 配的种类较多，形式复杂，因而在设计上将 支柱装配分为A、B、C、D、E五种形式，每 种形式的适用范围如下：
⑴ 区间、站场： ① 一般中间站和区间不小于5700mm。 ② 编组站、区段站及配有调车组的大型中间站，一般情况不
小于6200mm，确有困难时可不小于5700mm。 ⑵ 隧道内（包括按规定降低高度的隧道口外及跨线建筑物范
围内）：
① 正常情况 （带电通过5300mm超限货物）不小于 5700mm。
D型：
接触线悬挂点高度为6m，结构高度为1.7m，用于车站或区间半 （全）补偿链形悬挂，一般采用地面以上高度为8.7m的支柱。
E型：
接触线悬挂点高度为6.4m，结构高度为1.7m，用于车站半补偿 （全）补偿链形悬挂，一般采用地面以上高度为9.2m的支柱。
腕臂装配设计时还应考虑支柱侧面限界、拉 出值和必要的安装调整范围。
2、在我们施工中通常使用三联桩，三联桩的 受力方向为水平受力，三联桩的方向为斜向， 它有一个上拔力。
抱杆
1）按抱杆截面情况分类 ①等截面抱杆。比如圆木抱杆和钢管抱杆。 ②变截面抱杆。例如钢角抱杆，铝合金抱杆，
薄钢角板抱杆。 （2）抱杆参数的选择 ①抱杆是组立杆塔的主要工具，它的工作条件
变化将直接影响到与其相连的各起重元件的 受力情况，对于倒落式抱杆，则影响更为显 著。
腕臂地面组装的作业流程
腕臂地面组装的作业流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!腕臂地面组装的作业流程是一项关键的制造工艺，它涉及到多个步骤和程序。
腕臂预配作业指导书
腕臂预配作业指导书一、施工准备1、劳动组织2、工机具3、主要材料、设备二、网件力矩表23 Nm 弹性吊索线夹螺栓25接触线/承力索螺母～32 Nm 吊弦线夹25 Nm M10螺母线岔80～螺母M1890 Nm 腕臂底座120螺母M20～135 Nm1、腕臂预配的技术标准腕臂及定位装置零件上的螺栓紧固力矩符合设计要求;螺栓、○1销钉的穿向详图如下：○腕臂预配时，平腕臂、斜腕臂、承力索座、套筒座、定位管、2定位环等必须保持在同一水平面内。
○型所有止动垫圈（承力索座压块的紧固螺栓、套管单耳的U3型螺栓、定位线夹螺栓等）必须等到最终调整完U螺栓、定位环的成后，方可扳动到位。
所有止动垫圈的短止动肢贴紧螺母，长止动肢贴紧本体。
○腕臂组装完成后，分别进行标记安装区间及支柱号，当为关4节双腕臂安装时，需要标明安装在支柱的上行方向或下行方向。
各类零件的紧固力矩值，见提供的力矩值，严禁超力矩紧固○5三、腕臂预配工艺流程图1、提料预制组根据腕臂预配表提取材料，从库房领取，并进行外观检查和型号数量确认、零部件活动部分应保证灵活，严禁使用不合格品。
2、下料根据腕臂预制表，在作业台上用钢卷尺测量出平、斜腕臂、定位管及腕臂支撑的下料长度，并用划线（用0.5mm黑色或红色）笔在管上做标识。
将腕臂管、定位管及腕臂支撑管用卡具卡紧，用切割机切取预配所需用料，断面应整齐且与本体垂直。
平、斜腕臂下料后需在与棒式复合绝缘子相连端单侧钻孔，打眼。
3、腕臂预配腕臂安装的顺序：依次为斜腕臂与复合绝缘子的连接安装、平腕臂与绝缘子的连接、腕臂支撑与斜腕臂的连接。
（1）平腕臂1）根据施工组装图及预配表在预配作业平台进行平腕臂上各部件的安装：平腕臂上安装的零件包括：①支撑管卡子②套管双耳③承力索座④管帽）根据施工组装图及预配表领料，对照结构示意图检查零部件是否齐全；2 检查零件是否有影响使用的质量缺陷或变形；紧固件之间的配合是否灵活。
）根据施工组装图及预配表，确定平、斜腕臂、定位管的长度后（所有管3．并用油性记号笔在管上做标识，需要用自喷锌重新镀锌保护），类在现场切割后，标明站区、锚段、支柱号。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第四节转换柱、中心柱、道岔柱的了解
一、直线非绝缘转换柱的装配图及材料：
直线非绝缘转换柱非支腕臂计算查对表：
非受力部分）作为基数，Cx只要每增加（或减少）0.1m，腕臂净长度就会增加（或减少）75mm。
直线非绝缘转换柱的装配时注意事项：
（1）、腕臂底座应安装正确。
（2）、腕臂与棒瓷连接时，铁锚压板开口应对着悬瓷的方向，漏水孔应朝下。
（3）、套管绞环、套管双耳、2＂定位环、1＂定位环的安装都在同一个断面内。
（4）、套管绞环、2＂定位环、1＂定位环的缺口应对着受力零件的反方向安装。
（5）、腕臂的非受力部分露头长为100－200mm。
（6）、套管绞环沿线路方向，垂直安装，缺口向上，在紧固螺母时应对角紧固并使各个螺母受力均衡。
（7）、调节板与水平拉杆连接时，不得少于2孔，也不宜装入最后一孔（一般在2－8孔）。
（8）、水平拉杆的杵头侧与绝缘子连接，耳环侧与调节板连接，耳环侧的焊口应朝下。
（9）、压管与棒式绝缘子连接时，防滑顶丝与铁锚压板开口朝上，棒瓷漏水口朝下。
（10）、在调整压管时，使其保证套管内余留200mm，在紧固铁锚压板和抱箍时应该注意U型螺栓两侧受力均衡。
（11）、定位管安装后应呈水平状态，允许仰头，但不超过30mm。
（12）、定位管的偏移方向正确，偏移最大不能超过定位管长度的⅓。
（13）、定位环与定位管的定位钩连接处应垂直，防止扭劲。
（14）、定位环安装位置距定位管的根部不小于40mm。
（15）、定位管与防风支撑间的夹角α：在直线区段α为35º－70º间；在曲线区段α为30º－75º间。
（16）、定位器坡度：1/5－1/10之间，设计规范中规定在1/3－1/7之间，一般按1/5进行调整。
（17）、定位器的偏移方向正确，当在平均温度时，定位器垂直于线路；当大于或小于平均温度时，定位器与此处导线的伸缩值一致；当达到限界温度时，定位器的偏移值不能超过定位器长度的⅓。
（18）、定位线夹在安装时受力面装在受拉方向。
（19）、锚支卡子的U型螺栓应紧固。
（20）、工支、非支两悬挂各部分（包括零部件）之间在设计极限温度下应保持50mm以上的距离。
（21）、转换柱之间两接触线的水平距离为100mm，允许误差30mm。
非支接触线应高于工支接触线200—250mm。
二、直线绝缘转换柱的装配图及材料：
直线绝缘转换柱非支腕臂计算查对表：
通过上表可知：当Cx＝2.8m时，腕臂净长度为2.885m（不加非受力部分）作为基数，Cx只要每增加（或减少）0.1m，腕臂净长度就会增加（或减少）75mm。
直线绝缘转换柱的装配时注意事项：
（1）、腕臂底座应安装正确。
（2）、腕臂与棒瓷连接时，铁锚压板开口应对着悬瓷的方向，漏水孔应朝下。
（3）、套管绞环、套管双耳、2＂定位环、1＂定位环的安装都在同
一个断面内。
（4）、套管绞环、2＂定位环、1＂定位环的缺口应对着受力零件的反方向安装。
（5）、腕臂的非受力部分露头长为100－200mm。
（6）、套管绞环沿线路方向，垂直安装，缺口向上，在紧固螺母时应对角紧固并使各个螺母受力均衡。
（7）、调节板与水平拉杆连接时，不得少于2孔，也不宜装入最后一孔（一般在2－8孔）。
（8）、水平拉杆的杵头侧与绝缘子连接，耳环侧与调节板连接，耳环侧的焊口应朝下。
（9）、压管与棒式绝缘子连接时，防滑顶丝与铁锚压板开口朝上，棒瓷漏水口朝下。
（10）、在调整压管时，使其保证套管内余留200mm，在紧固铁锚压板和抱箍时应该注意U型螺栓两侧受力均衡。
（11）、定位管安装后应呈水平状态，允许仰头，但不超过30mm。
（12）、定位管的偏移方向正确，偏移最大不能超过定位管长度的⅓。
（13）、定位环与定位管的定位钩连接处应垂直，防止扭劲。
（14）、定位环安装位置距定位管的根部不小于40mm。
（15）、定位管与防风支撑间的夹角α：在直线区段α为35º－70º间；在曲线区段α为30º－75º间。
（16）、定位器坡度：1/5－1/10之间，设计规范中规定在1/3－1/7之间，一般按1/5进行调整。
（17）、定位器的偏移方向正确，当在平均温度时，定位器垂直于线路；当大于或小于平均温度时，定位器与此处导线的伸缩值一致；当达到限界温度时，定位器的偏移值不能超过定位器长度的⅓。
（18）、定位线夹在安装时受力面装在受拉方向。
（19）、锚支卡子的U型螺栓应紧固。
（20）、转换柱之间两接触线的水平距离为400--500mm，非支接触线应高于工支接触线400—500mm。
三、直线绝缘中心柱的装配图及材料：
直线绝缘中心柱的装配时注意事项：
（1）、腕臂底座应安装正确。
（2）、腕臂与棒瓷连接时，铁锚压板开口应对着悬瓷的方向，漏水孔应朝下。
（3）、套管绞环、套管双耳、2＂定位环、1＂定位环的安装都在同一个断面内。
（4）、套管绞环、2＂定位环、1＂定位环的缺口应对着受力零件的反方向安装。
（5）、腕臂的非受力部分露头长为100－200mm。
（6）、套管绞环沿线路方向，垂直安装，缺口向上，在紧固螺母时应对角紧固并使各个螺母受力均衡。
（7）、调节板与水平拉杆连接时，不得少于2孔，也不宜装入最后一孔（一般在2－8孔）。
（8）、水平拉杆的杵头侧与绝缘子连接，耳环侧与调节板连接，耳环侧的焊口应朝下。
（9）、定位管安装后应呈水平状态，允许仰头，但不超过30mm。
（10）、定位管的偏移方向正确，偏移最大不能超过定位管长度的
⅓。
（11）、定位环与定位管的定位钩连接处应垂直，防止扭劲。
（12）、定位环安装位置距定位管的根部不小于40mm。
（13）、定位管与防风支撑间的夹角α：在直线区段α为35º－70º间；在曲线区段α为30º－75º间。
（14）、定位器坡度：1/5－1/10之间，设计规范中规定在1/3－1/7之间，一般按1/5进行调整。
（15）、定位器的偏移方向正确，当在平均温度时，定位器垂直于线路；当大于或小于平均温度时，定位器与此处导线的伸缩值一致；当达到限界温度时，定位器的偏移值不能超过定位器长度的⅓。
（16）、定位线夹在安装时受力面装在受拉方向。
（17）、锚支卡子的U型螺栓应紧固。
（18）、中心柱处两接触线工作转换点的高度应尽量一致，允许误差20 mm，两接触线的水平距离为400--500mm。
四、L型、Y型、LY型道岔柱的装配图及材料：
L 型、Y 型、LY 型道岔柱的装配时注意事项：
（1）、腕臂底座应安装正确。
（2）、腕臂与棒瓷连接时，铁锚压板开口应对着悬瓷的方向，漏水
孔应朝下。
（3）、套管绞环、套管双耳、2＂定位环、1＂定位环的安装都在同一个断面内。
（4）、套管绞环、2＂定位环、1＂定位环的缺口应对着受力零件的反方向安装。
（5）、腕臂的非受力部分露头长为100－200mm。
（6）、套管绞环沿线路方向，垂直安装，缺口向上，在紧固螺母时应对角紧固并使各个螺母受力均衡。
（7）、调节板与水平拉杆连接时，不得少于2孔，也不宜装入最后一孔（一般在2－8孔）。
（8）、水平拉杆的杵头侧与绝缘子连接，耳环侧与调节板连接，耳环侧的焊口应朝下。
（9）、压管与棒式绝缘子连接时，防滑顶丝与铁锚压板开口朝上，棒瓷漏水口朝下。
（10）、在调整压管时，使其保证套管内余留200mm，在紧固铁锚压板和抱箍时应该注意U型螺栓两侧受力均衡。
（11）、定位管安装后应呈水平状态，允许仰头，但不超过30mm。
（12）、定位管的偏移方向正确，偏移最大不能超过定位管长度的⅓。
（13）、定位环与定位管的定位钩连接处应垂直，防止扭劲。
（14）、定位环安装位置距定位管的根部不小于40mm。
（15）、定位管伸出支持器的端部长度一般为50-150mm，但不能超过150mm。
（16）、定位器坡度：1/5－1/10之间，设计规范中规定在1/3－1/7之间，一般按1/5进行调整。
（17）、定位器的偏移方向正确，当在平均温度时，定位器垂直于线路；当大于或小于平均温度时，定位器与此处导线的伸缩值一致；当达到限界温度时，定位器的偏移值不能超过定位器长度的⅓。
（18）、定位线夹在安装时受力面装在受拉方向。