腕臂装配
腕臂安装
腕臂柱的装配第一节腕臂柱组成1、腕臂柱的装配在现在的应用中，是最多、最广的一种支持装置。
2、从装配的结构形式较多(由于支柱位置、曲线半径、侧面限界等)，按现在的类型主要分为：中间柱、转换柱、中心柱、道岔柱、定位柱。
如下图：（1）中间柱在区间和站场使用较多。
（2）转换柱在锚段关节的两锚柱之间，实现工、非支转换的支柱。
（3）中心柱在四跨锚段关节的两转换之间的支柱。
（4）道岔柱用于支持道岔处两工作支悬挂的支柱。
（5）定位柱多用于站场两端，仅起定位作用的支柱。
3、腕臂柱的装配，根据支柱在线路位置的不同（如直线、曲线内侧、曲线外侧等），侧面限界的不同，它的装配形式也都不同。
根据下面的腕臂柱结构图，可以看出一个完整的腕臂柱装配，主要是由支持装置和定位装置组成。
一、支持装置作用：支持接触悬挂，传递接触悬挂的负荷给支柱。
组成：由腕臂、水平拉杆及压管、绝缘子及其它连接零部件。
1、腕臂（1）、作用：用来支持接触悬挂，并起传递负荷的作用。
（2）、所用材料：一般是用圆形钢管制成、槽钢和角钢。
（3）、型号：2＂－3.0，1½＂－2.8，（按钢管的粗细和长度确定型号），TG型为加强腕臂。
（4）、按其电气性能分为绝缘腕臂和非绝缘腕臂。
2、水平拉杆（杵环杆）及压管（1）、水平拉杆只能承受拉力。
（2）、用料：一般用直径Ø16的圆钢制成。
（3）、型号：10、12、14、16、18、21、23，（按长度确定）。
（4）、安装时注意事项：水平拉杆的杵头侧与绝缘子连接，耳环侧与调节板连接，耳环侧的焊口应朝下。
（5）、在受压和难以判断是受拉还是受压的时候应采用压管。
（6）、用料：一般用1½＂、1＂的钢管制成。
（7）、型号：Y－19，Y－23，（按长度确定）。
（8）、安装时注意事项：①压管与棒式绝缘子连接时，防滑顶丝与铁锚压板开口朝上，棒瓷漏水口朝下。
②在调整压管时，使其保证套管内余留200mm。
③在紧固铁锚压板和抱箍时应该注意U型螺栓两侧受力均衡。
接触网腕臂装配
2.5m
2.6m 2.7m
3265
3340 3421
2365
2440 2521
1850
1950 2050
2.8m
2.9m
3.0m 3.1m
3500
3581
3662 3744
2600
2681
2762 2844
2150
2250
2350 2450
3.2m
3828
2928
2550
[直线区段与曲线区段中间柱腕臂的装配 ]
2864
2942 3020
[转换柱、中心柱、道岔柱腕 侧面限界 2.5m 2.6m 2.7m
理论腕臂长度 3.573 3.642 3.713
腕臂净长度 2.673 2.742 2.813
2.8m
2.9m
3.785
3.858
2.885
2.958
3.0m
3.1m 3.2m
3.932
4.008 4.084
3.032
3.108 3.184
直线绝缘转换柱非支腕臂计算查对表
[转换柱、中心柱、道岔柱腕臂装配的了解]
L型、Y型、LY型道岔柱的装配图
直线非绝缘转换柱非支腕臂计算查对表 直线非绝缘转换柱的装配图
加支柱斜率后的 侧面限界 2.5m 2.6m 2.7m 理论腕臂长度 3.394 3.466 3.538 腕臂净长度 2494 2566 2638
2.8m
2.9m
3.612
3.688
2712
2788
3.0m
3.1m 3.2m
3.764
3.842 3.920
第二条
腕 臂 测 量 方 法 第三条
接触网腕臂装配
直线非绝缘转换柱非支腕臂计算查对表 直线非绝缘转换柱的装配图
加支柱斜率后的 侧面限界 2.5m 2.6m 2.7m 理论腕臂长度 3.394 3.466 3.538 腕臂净长度 2494 2566 2638
2.8m
2.9m
3.612
3.688
2712
2788
3.0m
3.1m 3.2m
3.764
3.842 3.920
2.5m
2.6m 2.7m
3265
3340 3421
2365
2440 2521
1850
1950 2050
2.8m
2.9m
3.0m 3.1m
3500
350
2681
2762 2844
2150
2250
2350 2450
3.2m
3828
2928
2550
[直线区段与曲线区段中间柱腕臂的装配 ]
3.1m 3.2m
3.932
4.008 4.084
3.032
3.108 3.184
直线绝缘转换柱非支腕臂计算查对表
[转换柱、中心柱、道岔柱腕臂装配的了解]
L型、Y型、LY型道岔柱的装配图
接触网腕臂装配
主要内容
腕臂的测量、计算 直线区段与曲线区段中间柱 腕臂的装配
转换柱、中心柱、道岔柱腕臂装 配的了解 立柱
[腕臂的测量、计算]
第一条
判断支柱类型 标画轨平面标准线
通过轨面标准线来确定腕臂底座 和水平拉杆的位置
测量出支柱顶部和轨平面处支柱边沿的距离， 并计算出支柱的斜率（直线柱、曲外柱、 曲内柱在立柱时都应直立）
第二条
腕 臂 测 量 方 法 第三条
腕臂柱的装配
•
Hale Waihona Puke 腕臂柱组成1、腕臂柱的装配在现在的应用中，是最多、最广的一种支 持装置。 • 2、从装配的结构形式较多(由于支柱位置、曲线半径、侧面 限界等)，按现在的类型主要分为：中间柱、转换柱、中心柱、道岔 柱、定位柱。如下图： • • （1）中间柱 在区间和站场使用较多。 • （2）转换柱 在锚段关节的两锚柱之间，实现工、非支 转换的支柱。 • （3）中心柱 在四跨锚段关节的两转换之间的支柱。 • （4）道岔柱 用于支持道岔处两工作支悬挂的支柱。 • （5）定位柱 多用于站场两端，仅起定位作用的支柱。
• 该支柱一般选择直线正定位装配方式，由于支柱侧面限界 增大，因而主定位管、腕臂、水平拉杆应适当加长，承力 索布置在接触线的正上方，其它装配与直线相同。 • ⑶ R≤1000m区段上曲线外侧支柱装配 • ⑷ 曲线内侧支柱上的装
1.中间柱的装配 2.非绝缘转换柱的装配 3.绝缘转换柱的装配 4.中心支柱的装配 5 .锚柱的装配锚柱
• 支柱侧面限界支柱侧面限界支柱侧面限界支柱侧面限 界是指轨平面处，支柱内缘至线路中心的距离，站场上的 软横跨柱其侧面限界一般为3.0m，站台上的软横跨柱为 5.0m，中间站台上的支柱要求支柱内缘距站台边不小于 1500mm。 结构高度结构高度结构高度结构高度链形 接触悬挂的结构高度结构高度结构高度结构高度是指支柱 定位点处，在接触线无弛度时，承力索与接触线间的垂直 距离，其值大小应考虑最短吊弦长度，即保证在极限气温 条件下，跨中最短吊弦顺线路方向与垂直方向的偏移角不 大于30°。还应考虑支柱高度、悬挂类型、调整范围及维 修方便等因素，一般取1100～1700mm。
支柱装配的分析 • 支柱装配的类型很多，但从结构上分析所有腕臂支柱装配 都有其共同的特点，那就是装配结构中均安设有腕臂和水 平拉杆（或压管），而且它们的安装形式和要求基本相同， 即水平拉杆（或压管）一般呈水平状态，腕臂为绝缘旋转 式腕臂，承力索固定在钩头鞍子（或悬吊滑轮）内，钩头 鞍子通过套管绞环固定在腕臂顶端，定位器与定位管、定 位管与腕臂之间均采用定位钩和定位环两种连接零件。不 同点在于选择定位装置结构时要考虑接触线的工作性质， 其变化方式较多，因此支柱装配结构的分析应以定位装置 为主。
腕臂装配
工具使用
10分
1、使用工具不当每次扣2分，出现料具脱落每次扣5分
2、工具损坏每件扣5分
5
安全作业及
其它
20分
1、作业中，未配戴必要的劳保、安全用具，每件扣3分。
2、作业中出现皮外伤扣5分。
3、作业中出现较重伤害扣40分
4、作业时出现不文明动作或语言每次扣5分。
5、作业完毕，料具有一件不归位扣3分。
说明：1、按规定程序装配连接各部件后，在地面用粉笔画一直线代表支柱；
2、零部件紧固力矩标准参照铁道部《铁路电力牵引供电施工规范》（1999-01-01实施）。
考评人（签字）：考试日期：
2、零部件安装位置、尺寸正确（以图为准），每错1处扣3分。
3、所有零部件螺母、垫片齐全，紧固力矩必须达标，每错、漏1处扣2分；开口销角度应为50°-70°，错1处扣2分
4、定位环、套管绞环、套管双耳缺口方向正确，每错1处扣3分。定位线夹受力面装反、棒式瓷瓶滴水孔位置安装错误扣5分；
5、零部件损坏每处扣3分。
腕臂地面组装实作项目评分标准
直线、正反定位
姓名：准考证号：_________________总用时：
序号
项目限
10分
标准时限：20分钟，每超时1min扣1分，每提前1min加1分。
2
料具准备
10分
要求料具准备齐全，规格型号相符，每漏、多、错1件扣3分。
3
质量标准50分
1、腕臂安装完毕按规定要求正确摆放后，承力索、接触线需在同一垂直面，允许误差±150mm。超出范围扣5分，平腕臂端部露头长度为100-200mm，否则扣2分；
接触网腕臂组装实训报告
一、实训背景接触网是铁路电气化系统中至关重要的组成部分，其主要功能是向电气化铁路的牵引供电系统提供电能。
接触网腕臂作为接触网的重要组成部分，其质量直接影响到铁路运输的安全和效率。
为了提高接触网腕臂的安装质量，培养具备实际操作能力的专业人才，我们组织了接触网腕臂组装实训。
二、实训目的1. 熟悉接触网腕臂的结构和组成，掌握其安装方法和注意事项。
2. 提高学员的动手操作能力，培养团队合作精神。
3. 为铁路电气化接触网施工提供技术支持。
4. 了解接触网腕臂在铁路运输中的作用，提高对铁路电气化系统的认识。
三、实训内容1. 接触网腕臂的结构及组成（1）接触网腕臂主要由以下几部分组成：①腕臂本体：包括横梁、立柱、下横梁、上横梁等。
②接触线：负责传输电能。
③承力索：承担接触线的张力。
④吊弦：连接接触线和承力索。
⑤固定装置：包括锚固件、定位器、固定器等。
（2）接触网腕臂的结构特点：①高强度：采用优质钢材，具有较高的抗拉、抗压强度。
②耐腐蚀：表面处理工艺先进，具有良好的耐腐蚀性能。
③轻量化：采用轻质材料，减轻结构重量。
2. 接触网腕臂的安装方法（1）准备工作：①检查接触网腕臂的零部件是否齐全、完好。
②准备安装工具和设备。
③熟悉安装工艺和操作流程。
（2）安装步骤：①将接触网腕臂本体安装到立柱上，确保垂直度。
②将承力索穿入吊弦，固定在立柱上。
③将接触线安装在承力索上，调整张力。
④将固定装置安装到接触网腕臂本体上，确保连接牢固。
⑤检查接触网腕臂的整体结构，确保无安全隐患。
3. 安装注意事项（1）严格按照安装工艺和操作流程进行。
（2）注意检查零部件的质量，确保无损坏。
（3）确保接触网腕臂的垂直度，避免倾斜。
（4）注意安装过程中的安全防护，防止发生意外。
四、实训成果通过本次实训，学员们掌握了接触网腕臂的结构、组成、安装方法和注意事项，提高了动手操作能力。
以下是部分实训成果：1. 学员们能够独立完成接触网腕臂的组装，确保质量符合要求。
腕臂装配安装要求和计算
15 JL07(48)-96
48型管帽
16 JL328-89
跳线卡箍
17 LJ-70
接地跳线
18 JHJL14(G)-95
60型套管双耳
19
防风拉线
材料 单位 Q235A 套
套 Q235A 套
L3 套 L3 套 Q235A 套 铝绞线 m 60/48 套
套
数量 1 1 1 1 1 2 4.5 3/1 1
2340 2290 750
2930
1550
CX=2.6
2440 2380 750
2980
1550
CX=2.7
2540 2460 800
3040
1550
CX=2.8
2640 2550 800
3090
1550
CX=2.9
2740 2640 900
3140
1750
CX=3.0
2840 2730 900
3200
R≥4500m中间柱反定位装配 结构图
R≥ 4500 m中 间柱 反定 位装 配零 件表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
标准代号
代号见底座选用表 代号见底座选用表
QBZ2-8D QBZ2-25/8D JHJL61-89改 JHJL14-92 JHJL0318 JHJL61(X)-89改
9 JHJL12-04 10 JHJL375-98 11 JHJL62-89 12 JHJL63-2004(L=1050) 13 GB/T4240-93 14 JL07(60)-96 15 JL07(48)-96 16 JL328-89 17 LJ-70 18 JHJL14(G)-95 19
1、接触线正常工作高度双层集装箱区段 一般为6450mm，困难地段不小于6330mm， 其它地段以设计为准；
平腕臂组装
E上
Cx
一、前言 二、平腕臂的预制计算 1、测量计算支柱的斜率 2、计算偏斜值E 3、计算平腕臂长度：X 4、计算斜腕臂的长度：Y 5、计算定位管位置：Z
• 4、计算斜腕臂的长度： Y=〔L2+（CX+E下—200）2〕1/2—880
一、前言 二、平腕臂的预制计算 1、测量计算支柱的斜率 2、计算偏斜值E 3、计算平腕臂长度：X 4、计算斜腕臂的长度：Y 5、计算定位管位置：Z
从图中可以看出： Z/（Y+880）=（h-定位坡度）/L 可以计算出 Z=[（Y+880）×（h-定位坡度）]/L
Z
E下
Cx
5、计算出了平腕 臂和斜腕臂的长 度，就可以进行 备料下料了，为 了便于精确安装， 还必须知道定位 管的安装位置， 即计算出定位环 距斜腕臂顶部的 距离。
Z
一、前言 二、平腕臂的预制计算 1、测量计算支柱的斜率 2、计算偏斜值E 3、计算平腕臂长度：X 4、计算斜腕臂的长度：Y 5、计算定位管位置：Z
腕臂组装 一、前言 平腕臂是一种新型的接触网支撑装置，它的下部 通过棒式绝缘子和旋转腕臂底座固定在支柱上， 上部通过棒式绝缘子与上底座固定在支柱上；实现 对定位装置的固定。腕臂组装是接触网施工中 重要的一环，也是接触网工技能训练的重要一项。 为了组装正确，安装到位，首先必须进行精确的测 量和计算，下面就平腕臂的结构和预 制计算方法进行介绍。
h A
ห้องสมุดไป่ตู้
一、前言 二、平腕臂的预制计算 1、测量计算支柱的斜率 a 2、计算偏斜值E
B
C
3、计算平腕臂长度：X 4、计算斜腕臂的长度：Y 5、计算定位管位置：Z
腕臂组装
• 2、计算偏斜值 、计算偏斜值E 上底座偏移值：E上=H上δ 下底座便移值E下=H下δ H上------上底座距轨面的距离 H下------下底座距轨面的距离
地面腕臂装配评分标准
1、工具使用正确，使用不当每次扣3分，工具损坏,每件扣10分； 2、个人劳保用品穿戴齐全，少一件扣5分； 安全生产 3、出现皮外伤扣5分； 4、出现较重伤害扣41分；
回答问题 问2-3个问题，回答错误每个扣3分。（零件名称、作用、型号）
地面腕臂装配评分标准
考核时间 15分钟，每超1分钟扣2分，超5分钟停止考试；
零件选用 各零件型号选用正确，错一个扣5分；
1、各零件安装正确，错装、漏装，每错一处扣3分； 2、各零件安装位置参数正确，每错一处扣5分； 3、各零件连接紧固，松动一处扣3分； 零件连接 4、棒式绝缘子、定位环、套管绞环安装时中心线应在误扣5分； 6、定位器应满足坡度要求，不符合要求扣5分；
腕臂装配计算-自编
支柱号
上底座+ 棒 支柱 上，下 套管双耳 瓶 每米 底座间 至承力索 长 斜率 距 座距离 度
(A+B+C*D-E) +(F)
2
2
- (G)
上底座 上底座+ 套管双耳 平腕臂外 平腕臂 承力索 至轨面 棒瓶扣料 距承力索 斜腕臂长度 露长度 长度 座位置 高度 长度 座距离
测量、初始数据 拉出值 (正定位 下底 侧面 为-,反 座至 限界 定位为 轨面 +) 工式计算(以下数据禁止手动修改)
支柱号
上底座+ 棒 支柱 上，下 套管双耳 瓶 每米 底座间 至承力索 长 斜率 距 座距离 度
(A+B+C*D-E) +(F)
2
2
- (G)
上底座 上底座+ 套管双耳 平腕臂外 平腕臂 承力索 至轨面 棒瓶扣料 距承力索 斜腕臂长度 露长度 长度 座位置 高度 长度 座距离
上底座 上底座+ 套管双耳 平腕臂外 平腕臂 承力索 至轨面 棒瓶扣料 距承力索 斜腕臂长度 露长度 长度 座位置 高度 长度 座距离
套管 双耳 位置
接触网中间柱腕臂装配计算
测量、初始数据 拉出值 (正定位 下底 侧面 为-,反 座至 限界 定位为 轨面 +) 工式计算(以下数据禁止手动修改)
支柱号
测量、初始数据 拉出值 (正定位 下底 侧面 为-,反 座至 限界 定位为 轨面 +) 工式计算(以下数据禁止手动修改)
支柱号
上底座+ 棒 支柱 上，下 套管双耳 瓶 每米 底座间 至承力索 长 斜率 距 座距离 度
腕臂支柱的装配资料
非绝缘腕臂 结构
缺点
非绝缘腕臂易脏， 支柱高度高，支柱 受力大，在支柱位 置受限制时采用。
二、腕臂支柱装配 ㈠ 腕臂支柱装配的要求
腕臂支柱装配根据悬挂类型的不同分为简单悬 挂、半补偿链形悬挂、全补偿链形悬挂支柱 装配。根据支柱用途的不同分为中间柱、转 换柱、道岔定位柱、锚柱和中心柱的装配， 以及直线与曲线支柱装配。由于腕臂支柱装 配的种类较多，形式复杂，因而在设计上将 支柱装配分为A、B、C、D、E五种形式，每 种形式的适用范围如下：
⑴ 区间、站场： ① 一般中间站和区间不小于5700mm。 ② 编组站、区段站及配有调车组的大型中间站，一般情况不
小于6200mm，确有困难时可不小于5700mm。 ⑵ 隧道内（包括按规定降低高度的隧道口外及跨线建筑物范
围内）：
① 正常情况 （带电通过5300mm超限货物）不小于 5700mm。
D型：
接触线悬挂点高度为6m，结构高度为1.7m，用于车站或区间半 （全）补偿链形悬挂，一般采用地面以上高度为8.7m的支柱。
E型：
接触线悬挂点高度为6.4m，结构高度为1.7m，用于车站半补偿 （全）补偿链形悬挂，一般采用地面以上高度为9.2m的支柱。
腕臂装配设计时还应考虑支柱侧面限界、拉 出值和必要的安装调整范围。
2、在我们施工中通常使用三联桩，三联桩的 受力方向为水平受力，三联桩的方向为斜向， 它有一个上拔力。
抱杆
1）按抱杆截面情况分类 ①等截面抱杆。比如圆木抱杆和钢管抱杆。 ②变截面抱杆。例如钢角抱杆，铝合金抱杆，
薄钢角板抱杆。 （2）抱杆参数的选择 ①抱杆是组立杆塔的主要工具，它的工作条件
变化将直接影响到与其相连的各起重元件的 受力情况，对于倒落式抱杆，则影响更为显 著。
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腕臂地面装配一、腕臂及定位装置的组成（如图1）
图1 直线正定位的安装形式
(一)定位装置的安装
1、定位装置材料
2、定位装置装配图
（1）矩形铝合金定位器（3EGF008281Z3063）
（2）定位线夹（3EGF004267Z3163）
（3）定位支持器Ø55（3EGF008557Z3063）
（4）定位器电联接线（3EGF008600Z3063）
（5）定位管管帽Ø55（3EGF004834Z3063）
3、定位装置安装步骤及技术要求
（1）定位器的头朝下，在定位支持器底部的凹进处把定位器从其开口处套入，然后把定位器另一端的接触线线夹固定在接触线上。
（2）在定位器和定位支持器上安装螺栓、垫片。
螺母为M10
（3）在安装定位器之前安装定位线夹，所有螺栓紧固的接触线和承力索线夹均须抹无酸锂基润滑脂。
注意U型塞钉的方向，从里向外安装且U形销钉的末端向上弯曲60°，定位线夹注意受力面。
（4）定位线夹的螺母紧固力矩为25Nm
(二)腕臂旋转组件的安装
1、腕臂旋转组件的材料
2、腕臂旋转组件装配图
（1）套管单耳Ø70（垂直定位环）3EGF005636Z3063
（2）旋转接头（3EGF004831Z304）
（3）双耳套筒Ø55(3EGF004830Z3064)
3、腕臂旋转组件安装步骤及技术要求
（1）垂直定位环的螺丝最大力矩为70Nm，两个螺丝的力矩应该一致。
（2）双耳套筒的顶丝力矩为75Nm，螺母的力矩为50Nm。
(三)悬吊装置的安装
1、悬吊装置材料
2、悬吊装置装配图
（1）定位管吊线（软态6.0-SE A4）3EGF009198Z3064
（2）吊钩定位环Ø55(3EGF005584Z3063)
（3）水平定位环Ø55(3EGF005442Z3063)
（4）防风拉线（含卡子）3EGF006983Z3063
3、悬吊装置安装步骤及技术要求
（1）吊钩定位环的螺母最大力矩为35Nm，两螺母的力矩应一致。
（2）水平定位环螺母最大力矩为35Nm，两螺母的力矩应一致。
为了便于日常维护，水平定位环就装在面向补偿装置一侧，水平定位环应距离定位线
夹为600+50mm-100mm。
（四）腕臂的材料
1、腕臂的材料
2、腕臂的装配图
（1）双套管连接器φ55/φ70（3EGF007105Z3063）
（2）承力索支撑底座120mm2 （3EGF009401Z3163）
（3）腕臂斜支撑双耳套筒Ǿ 42(终端挂环）3EGF009299Z3063
二、腕臂各部件的距离要求。