复杂地质条件下地下连续墙工程质量监控
地下连续墙施工难点及应对措施
地下连续墙施工难点及应对措施地下连续墙施工的难点之一是地质条件的复杂性。
不同地区的地质结构差异较大，有的地方可能遇到坚硬的岩石层，而有的地方则是松散的土壤或含水层。
这种多样性使得在确定施工方法和工艺时必须进行详尽的地质勘察和分析，以制定合理的施工方案。
例如，对于岩石地质，可以采用钻孔爆破或者机械挖掘的方式，而对于含水层地质，则需要采取防水措施，确保施工过程中不会因地下水的涌入而影响墙体的质量和稳定性。
施工过程中的安全问题是必须高度重视的难点。
地下连续墙施工往往涉及深度较大、工作空间狭窄等特点，工作人员的安全风险较高。
为应对这一难题，要严格执行安全操作规程，包括穿戴个人防护装备、定期进行安全教育和培训等措施。
可以采用现代化的施工设备和技术，如远程操作机械臂、监测设备等，降低人工操作的风险，提升施工安全性。
地下连续墙施工中的质量控制难点也是需要重视的问题。
连续墙的质量直接影响到地下结构的稳定性和使用寿命，因此在施工过程中必须严格执行工程质量标准和规范，进行全程的质量监控和检测。
例如，通过超声波检测墙体的密实性和坚固性，采用高精度的测量工具进行墙体的尺寸和垂直度检查，确保墙体符合设计要求和施工标准。
环境保护和施工效率提升也是地下连续墙施工中的关键难点。
在城市地区，施工可能会对周边环境造成一定影响，如噪音、震动、尘土等污染。
为此，应采取有效的环境保护措施，如降低施工机械的噪音、喷水降尘、合理安排施工时间等，以减少对周边居民和环境的影响。
通过技术创新和工艺优化，提升施工效率，缩短工期，降低工程成本，实现经济效益和社会效益的双赢。
地下连续墙施工面临诸多难点，但通过科学的施工管理和技术手段的应用，这些难点是可以有效应对和解决的。
未来随着施工技术的不断进步和工艺的改进，相信地下连续墙施工将会变得更加安全、高效和环保，为城市地下空间的开发和利用提供更加坚实可靠的支撑。
在面对地下连续墙施工中的诸多难点时，工程实施方和从业者需要深入分析，并采取相应的应对措施，以确保工程的顺利进行和质量的可控性。
浅谈地连墙施工质量控制
浅谈地连墙施工质量控制摘要：近年随着地铁的不断发展，地下连续墙作为地铁明挖区间主要的围护结构，运用越来越广泛，地连墙的施工质量关系到后续的基坑开挖、防水和主体结构的安全和使用寿命，是后续施工质量起要重要的基础，如何在复杂地质情况下控制地连墙的施工质量就显得尤为重要，本文就地连墙施工过程的质量控制措施进行简单论述。
关键词：地铁；地连墙；施工技术；质量控制一、地连墙的施工顺序地连墙施工顺序为：施工准备、地基处理、导墙施工、泥浆制备、成槽施工、刷壁、钢筋笼加工、安放、混凝土浇筑。
二、地连墙施工质量控制1、施工准备地连墙施工前应收集施工现场的地形、地质、水文和气象资料，邻近建筑物、地下管线埋设等资料，附近的交通、临时便道的情况，选择适合的工程成槽设备，制定符合实际的施工方案，收集并校核测量基线和水准点，以便施工过程中进行测量控制，确保地连墙的位置、标高和深度等符合设计及规范要求。
2、地基处理地基是决定成槽是否在功的关键，地连墙施工前根据地质情况决定是否进行地基处理，如果现场土质较为松散，成槽困难，应先进行地基处理，一般先将现场地基整平，用压路机进行压实，如果现场地质较差，必要时还应采用换填粘性土、深层搅拌桩、高压旋喷桩等基础改良方式。
3、导墙施工质量的控制导墙在地下连续墙中是重要的结构部分，其作用为两侧挡土、测量基准、成槽机的支撑面，利用自身良好的存储泥浆、稳定液位等作用。
导墙是保证地连墙位置准确和成槽质量的关键，导墙的施工质量控制为：对施工现场的地质条件、建筑物、地下管线、现场交通进行详细的了解；对现场进行准确定位，测量标高等，特别要注意导墙的平面位置需要准确无误。
考虑施工中出现的误差和开工时的地下连续墙变形情况，需要将导墙的位置向外放置一定尺寸。
内外墙的静距离要保持在地下连续墙设计厚度增加40-60mm，导墙平整度不大于5mm，导墙深度为1.5-2m，顶面一般要比地面高出100mm。
导墙施工过程中，若是遭遇地下障碍物，需将其彻底清除。
复杂地质条件下超深地下连续墙施工关键技术及风险控制
６超 深地 连墙 施 工关键 技 术 ６ ． １ 成槽 中④ １ ， ④２ ， ④３ 层砂 性± 稳 定技术 （ １ ） 确保泥 浆质量措 施 。 成槽 时 ， 选 用粘度大 ， 失 水量小 ， 形成护 壁泥皮薄 而 韧性 强的优 质泥浆 ， 确保 槽段 在成槽 机械反 复上 下运动 过程 中土壁 稳定 。 通过 理论计 算 来确定 和控 制泥 浆 的各 项指 标 ， 见表 １ 。 （ ２ ） 地 连墙周 边土体 进行加 固 的措施 。 在地 连墙 内外侧进行 高压旋 喷土 体 加固措 施 。 地 连墙 内侧 ２ ｍ外加 固一圈 ， 深度为３ ５ ． ５ ｍ， 外侧２ ｒ ｎ ＃ ｂ ￣ ｎ 固两 圈 ， 深 度 为４ ５ ． ８ ９ ８ ｍ。 地 连墙槽 段 内外２ ｍ范 围 内采 用双轴 搅拌桩 进行土 体加 固 ， 加 固深 度为 １ ６ ｍ。 上 述旋 喷桩加 固有 效加 固粉砂层 土 体的稳 定性 ， 搅拌 桩的 加固对 导 墙 的制作 及地 连墙 的施工 也起 到了很 大 的作用 ， 具 体分 布见 图３ 。 ６ ． ２ 提高⑥ １ 层 圆砾混 卵石层成 槽效 率技术 ． 根 据 以往 类似 土层的 工程实践 经验 ， 在地 连墙成槽 施工 中 ， 常规液压 抓斗 工法在 ⑥１ 层圆砾 混卵石层 抓斗难 以闭斗抓土 ， 成槽工 效低下 ， 控制成槽 效率 较 困难 。 同时 ， 由于常 常要靠 抓斗 自重冲 击成槽 ， 成槽 垂直度 控制 困难 。 为提 高成 槽效 率 ， 该 工程 从成槽 设备和 成槽 工艺 等多方 面采 取技 术措施 。 （ １ ） 选 用先 经的成 槽设 备 。 该工程 投入 一 台金泰ｓ ａ ｓ ｏ ￣槽机 ， 该 机具 有抓 斗切土 能力强 ， 成槽 效率 高 ， 成 槽垂直 度控 制能力 强的优 势 ， 带有 纠偏装置 ， 成 槽 深度 最深可 达８ ０ ｍ， 满足 了该 工程地 连墙 成槽 施工 （ ２ ） 采用 “ 钻 抓结 合 ” 成槽 工 艺成槽 施工 在槽段 的一端先 施工一个导 向孔 ， 该工程 采用Ｓ Ｈ３ Ｏ 型旋 挖钻机 施工 ， 成孔 钻头选 用 １ ２ （ ￣ｎ ｍ大 的钻 头 ， 孔深 与墙 深相 同 ， 垂 直度 控制 在 １ ／ ５ ０ ０ 。 通过 先行 施工导 向孔， 可 以使液压抓 斗斗齿成槽 时伸人 已抓好的两 Ｌ 中央夹住 两孔之 间 的土体 直接将 土体 抓出 ， 大大 降低 了成槽 过程 中土 体对液压 抓斗 产生 的阻力 ， 提 高 了成槽 速度 ， 缩短整 幅槽 段的施 工时 间， 对成槽垂 直度 的控制也容 易保证 ６ ． ３十 字钢板 底端 的堵封 十字 钢 板底 端需填 筑 沙袋堵 封 ， 沙 袋 的填筑 高度 一般 控 制在３ Ｏ 一４ ｏ ｒ ｎ 左 右， 由于所填 沙袋紧贴 十字钢板 的平面位置 ， 这对 常规 的刷壁 造成一 定的影 响 鉴于上 述原 因 ， 本工程 现在成槽 机 的斗齿上 换结 长斗齿 ， 先将 够得 到的沙 袋用 抓斗将 其 抓出 ， 对于剩 下的沙 袋 ， 运用现 有的机 械设备 制造 出一个 适合 十字钢 板的 刷壁器 ， 在 旋挖钻 头上焊 接特质 的刷壁 器 ， 紧贴 十字钢 板进行上 下不 停的 刷壁 ， 直 至刷 壁器上 不 出现泥 巴及 袋皮等 杂物 （ 刷 壁器 见 图４ ） 。 ６ ４地 连墙 幅段设 计
复杂地质中连续墙施工的质量控制
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２４ ・ ０
第３ ２卷 第 ２ ２期 ２０ ０ ６年 １ 月 １
山 西 建 筑
Ｓ ＡＮＸＩ ＡＲＣＨＩ ＥｃＩ Ｈ Ｆ ｒＵＲＥ ＇
Ｖ０． ２ Ｎｏ． ２ Ｉ３ ２ Ｎｏ ｖ． ２ ｏ Ｏ６
文章编号 ：０ ９ ８ ５ ２ ０ ｝２ ２ ００ １ ０ ， ２ （０ ６ ２ ， ４ —２ ６ ０
图 １ 工序交接检查流程
３ 事后控 制 （ 反馈控 制 ）
３ １ 做好 成品保 护 ．
免因缺乏保护或保 护不善而造成损坏或污染 ， 影响工程整体质量 ，
［ ］ 军， 伟 ． 项 目质量控制 ［］山东省经 济管理 干部 ２吴 王 建设 Ｊ． 学院学报 ，０ ４ ８ ：２４ ． ２ ０ （ ）４ —３
压力及 垂直荷载等都对墙体应力会产生很 大影响 ， 因此连续 墙施 商住楼 ， 基础为 ０ ８ Ｉ 锤击灌注桩 ， 长 １ ． ４ ０１ １ Ｔ Ｕ 桩 ３ ５ｍ左 右。 工过程 中的每道工序 的质量控制显得极为重要 。 大沙地站地处 珠 江三角洲 海陆 冲击 平原 ， 以粉 质粘 土 、 淤泥 质 中砂 、 质砂 土 、 化花 岗岩为 主， 层 中的回填 土填 料杂 乱 ， 粉 风 表 １ 工 程概况
位要经常组织施 工单 位检 查施 工质 量 ， 施工 中存 在 的质 量 问 ３ ２ 严格质 量验 收程 序 对 ．
题， 向施 工单位发 出质 量整改通 知 ， 促施工 单位 限期整改 。在 督
无论是施工 中间结果 （ 检验批 、 如 分项工 程 、 分部 工程 ）还 是 ，
பைடு நூலகம்
施 工过程 中 ， 工单位 在监理 单位见 证下 ， 施 按质 量 验收规 范进行 竣工工程 ， 要严格 执行 自检、 检制 度 ， 常采用 目测 法 、 都 专 通 量测
复杂地质条件下超深超长地下连续墙成槽施工技术分析
Value Engineering0引言地下连续墙被广泛应用于基坑支护体系中，一般情况依据地质情况经常使用成槽机或冲击钻辅助施工地下连续墙，该施工工法常见于粘土、砂土类土层及强风化岩石地层。
在复杂地质条件中，地下连续墙施工可使用不同施工设备实施。
如本文所介绍的采用旋喷桩机、液压成槽机和双轮铣成槽的工艺，能高效控制成槽垂直度，提高成槽效率。
该方法有效保证了地连墙的垂直度和钢筋笼的顺利下放，避免槽壁土体坍塌、减少混凝土超耗，同时降低地连墙墙体侵入结构红线风险，且泥浆循利用，减少废浆废渣量，有利于狭小场地现场施工布置及改善文明施工标准。
1工程简介粤港澳大湾区城际线网（芳村至白云机场城际）及同步实施工程七工区明挖Ⅰ段位于方石站与方华公路之间的方石村内，范围为ⅡCK0+038.000~ⅡCK0+535.109，明挖Ⅰ段长度为497.109m ，基坑宽度为31~56.2m ，底板埋深约为22~36m ；基坑结构为地下一层、局部两层矩形地下结构，结构安全等级一级；抗震设防烈度7度。
支护形式采用1000mm 厚地下连续墙+2~5道混凝土内支撑+换撑的支护形式，采用明挖顺筑法施工。
明挖Ⅰ段采用地下连续墙+混凝土内支撑+换撑的支护形式。
设计地下连续墙共194幅，其中A 型墙91幅；B型墙81幅；C 型墙10幅；“L ”形异型墙12幅，使用双轮铣成槽22幅。
地下连续墙标准幅宽6m ，厚度1m ，嵌固深度2~4.5m 。
墙身采用C35P6水下混凝土，其中C 型墙和B72、B73位于洞门位置，考虑盾构始发及接收需要，设计采用玻璃纤维筋笼（共计12幅）。
（图1）1.1水文地质条件本场地水文地质条件较复杂，地质层存在砂层与灰岩交接情形，局部区域为岩溶发育地段，同时场地范围有大量人类活动，本场地第四系松散层孔隙水为承压水，基岩风化裂隙水为承压水。
中部存在富水砂层，最大厚度达16.14m ，基坑降水难度大。
该地层力学性能差，具有强度低、易液化、灵敏度高等特点，围护结构施工阶段，易造成槽壁坍塌、突水、机具塌落等工程事故，基坑开挖过程中极易出现涌水涌砂情况。
地下连续墙施工及其质量保证措施
76 |R E A L E S T A T E G U I D E地下连续墙施工及其质量保证措施周嘉兴1 李 亚2 (1.北京城乡建设集团有限责任公司 北京 100067;2.北京建工土木工程有限公司 北京 100020)[摘 要] 地下连续墙作为地下工程中常见的支护结构,在城市建设和基础设施建设中起着重要作用㊂本文通过总结地下连续墙施工的工艺流程㊁质量保证措施以及面临的问题与挑战,提出有效的解决方案和改进措施,为地下连续墙施工提供全面㊁系统的参考资料,以期能为相关工程实践提供指导,并促进相关领域的发展和实践应用㊂[关键词] 地下连续墙;施工;质量;措施[中图分类号]T U 753 [文献标识码]A [文章编号]1009-4563(2024)07-076-03引言地下连续墙作为一种常见的地下工程支护结构,在支护㊁防水和隔离等方面发挥着重要作用,广泛应用于地铁㊁隧道㊁地下停车场等工程中,为地下空间的稳定和安全提供了坚实的保障㊂随着城市化进程的加快和土地资源的日益紧张,地下连续墙的施工需求持续增长,对其施工质量和效率提出了更高的要求㊂地下连续墙的施工过程面临着诸多挑战,如地质条件复杂㊁地下水位高涨㊁管线交织等问题,严重影响着工程的进展和质量㊂为了有效应对这些挑战,提高地下连续墙施工的质量和效率,需要对此进行深入分析和探讨,并为今后类似工程提供指导和借鉴㊂1 地下连续墙施工工艺1.1 连续墙施工概述地下连续墙施工是地下工程领域中的重要工艺之一,主要用于土壤支护和地下水控制㊂该工艺通过设置连续墙结构,有效地控制地下水位和土体的稳定,为地下结构的建设提供了必要的支撑和保障㊂通常采用混凝土或钢筋混凝土浇筑而成,具有良好的抗压㊁抗渗和抗冲刷性能㊂其结构形式多样,包括板桩式㊁槽式㊁箱式等不同类型,根据工程具体要求和地质条件进行选择,需要充分考虑地下水位㊁土体性质㊁周边环境等因素,合理设计施工方案,确保施工质量和安全㊂此外,地下连续墙施工涉及到的工艺和技术较为复杂,包括基坑开挖㊁支护结构设置㊁墙体浇筑㊁拆模等环节,需要施工人员具备一定的专业知识和技能㊂施工现场管理和安全控制也是关键因素,必须严格执行相关规定和标准,确保施工过程中的安全和有序进行㊂1.2 施工前期准备工作首先要进行地质勘察,了解施工地点的地质条件,包括土层结构㊁地下水位等,为施工方案的制定提供依据㊂按照地质勘察结果和工程要求,设计合理的施工方案,包括基坑开挖方式㊁支护结构设置等㊂再根据施工方案确定所需的材料和设备,如混凝土㊁钢筋㊁支撑材料等,确保施工过程中材料和设备供应的及时性和充足性㊂还有最重要的是对施工人员进行必要的培训和指导,明确各人员的职责和分工,确保施工作业的有序进行㊂1.3 施工现场管理与协调在地下连续墙的施工过程中,施工现场管理与协调至关重要㊂要对施工人员进行合理分工和管理,确保施工作业的有序进行㊂制定安全生产方案和措施,加强安全教育和培训,确保施工现场的安全生产㊂需要对施工所需的设备进行维护和管理,保证设备的正常运转和安全使用㊂及时与相关部门和其他施工单位进行有效的沟通和协调,解决施工过程中的问题和难题,确保工程进度和质量㊂2 施工中可能面临的问题与挑战2.1 地质条件对施工的影响地质条件是地下连续墙施工中的首要考虑因素之一,不同地质条件下的施工面临的问题有所不同㊂不同地质条件下地层的稳定性存在差异,如软土地区易发生塌方,岩层地区可能需要爆破或冲击钻等方式来穿越,需要根据地层情况采取相应的加固和支护措施㊂地下水位高低及水质对施工过程和墙体稳定性都有重要影响,需要采取排水和防水措施,确保施工安全顺利进行㊂遇到硬质岩石需要使用更耐磨的切削工具和更强力的机械设备,增加了施工难度和成本,需要调整施工工艺㊂2.2 地下管线与其他障碍物处理地下存在的管线,如电力㊁通信㊁给水㊁排水等,会受到施工挖掘过程中的冲击而受损,造成供水㊁供电中断或泄漏,甚至引发安全事故㊂因为其具体位置㊁走向以及深度等信息不易获取,会导致施工过程中无法准确避开,增加了管线损坏的风险㊂而且地下存在其他障碍物,如废弃管道㊁地下室㊁地下设施等,清理和移除这些障碍物会增加施工难度和成本㊂地下存在管线和其他障碍物会导致施工现场空间狭小,设备进出困难,施工人员活动受限,增加了施工的复杂性和风险㊂对于不能移除的地下管线和其他障碍物,需要采取有效的保护措施,确保其不受到施工影响㊂2.3 施工中可能出现的质量问题分析地下连续墙施工质量问题可能源自多方面因素㊂首先,地质条件复杂,土层性质可能会在不同深度和位置出现变化,导致施工难度增加㊂其次,泥浆的性能指标如果不符合要求,可能会导致地下连续墙的止水效果不佳,甚至影响结构的稳定性㊂钢筋笼安全问题会由钢筋笼的加工制作质量不达标引起,如焊接不牢固㊁钢筋间距不均匀等问题,起吊过程中如果操作不当,可能会导致钢筋笼散落㊁弯折或吊车倾覆等严重后果㊂另外场地土层复杂,成槽的垂直度控R E A L E S T A T E G U I D E |77制可能会受到地层情况的影响,如土层厚度不均匀㊁地质条件复杂等,而且当施工过程中如果操作不当,如挖槽速度过快或纠偏不及时,就会导致成槽的垂直度无法达到设计要求㊂地下连续墙施工过程中如果泥浆的性能指标不合格,会导致泥浆的护壁效果不佳,造成混凝土绕流,成槽过程中如果控制不当,如挖槽速度过快或泥浆液面下降过快,也会导致混凝土绕流问题的发生㊂如果接头处的止水性能如果不达标,可能会导致地下连续墙的围护结构不稳定,甚至引发渗漏问题㊂3 质量保证措施3.1 施工前的质量控制3.1.1 材料检测与验收在施工前的质量控制阶段,对各类施工材料进行详细的检测和验收是必不可少的,这项工作能够确保所使用的材料符合设计要求和相关标准,保证工程的施工质量和安全性㊂首先要进行混凝土的采样和试验,包括抗压强度㊁抗折强度㊁坍落度等指标的检测,对水泥㊁骨料㊁掺合料等原材料进行检验,确保其质量和配比符合要求㊂对购进的钢筋进行外观检查㊁尺寸测量和化学成分分析,检查钢筋的表面是否有锈蚀㊁裂纹等缺陷,并核对钢筋的型号㊁规格和质量证明书㊂还需要对使用的模板进行外观检查㊁尺寸测量和结构强度检测,确保模板的平整度㊁垂直度和表面光滑度符合设计要求,检查模板连接件的牢固性㊂对使用的其他施工材料,防水材料㊁涂料㊁密封胶等等,也需要进行检验和验收,要确保这些材料的质量和性能符合要求,能够满足工程的施工和使用需要㊂3.1.2 设备检测与保养除了材料检测与验收外,施工前的质量控制还包括对施工设备的检测和保养,良好的施工设备是保证工程施工顺利进行和质量可控的重要保障㊂需要对各类施工设备进行全面的检查和测试,包括机械部件㊁液压系统㊁电气系统等,确保设备各项功能正常,不存在漏油㊁漏电㊁故障等安全隐患㊂另外还要定期对施工设备进行保养和维护,及时更换磨损部件,保证设备的性能稳定和寿命延长㊂3.2 施工过程中的质量监控3.2.1 实时监测与数据记录在施工过程中进行实时监测和数据记录,以及质量把控点的设定与管理,可以有效地发现和解决施工中的质量问题,可以利用现代化的测量仪器和技术,对施工过程中的关键参数进行实时监测㊂通过全站仪㊁倾斜仪等设备对连续墙的垂直度㊁水平度等进行定期检测,确保墙体的准确性和稳定性㊂对地质条件㊁地下水位㊁地表沉降等也进行实时监测,能及时发现可能影响工程质量的因素㊂在此基础上,建立完善的数据记录系统,对施工过程中的各项数据和监测结果进行记录和存档,内容要涵盖测量数据㊁材料使用情况㊁施工工艺参数等㊂通过对这些数据的分析和比对,可以及时发现施工中的问题和隐患,为质量控制提供依据㊂3.2.2 质量把控点的设定与管理根据工程的设计要求和施工特点,确定关键的质量把控点和监测节点,特别要关注墙体的尺寸㊁强度㊁密实度等关键指标,以及施工工艺的关键环节,如混凝土浇筑㊁钢筋连接等㊂可以在施工现场设置专门的质量监控岗位,负责对关键把控点进行实时监测和记录,监测人员应具备专业的技术和经验,能够准确地判断和评估施工质量,并及时向施工管理人员报告问题,建立健全的沟通机制和反馈机制,确保质量问题得到及时处理和解决㊂3.3 施工后的验收与质量评估3.3.1 结构完整性检查在施工结束后,进行全面的验收和质量评估有助于确认工程是否符合设计要求,并确保施工质量达到标准㊂首先要进行的就是结构完整性检查,其中外观检查是确保连续墙表面平整㊁光滑且无裂缝或渗漏的重要步骤,墙体表面应该无凹凸不平㊁无裂缝,颜色应与设计一致,检查人员应沿墙面仔细观察,并使用光源检查表面缺陷㊂尺寸检查需要核实连续墙的各项尺寸参数是否符合设计要求的过程,测量墙体的垂直度和水平度是尤为重要的,通常使用水平仪和测距仪进行测量,确保墙体符合规范要求㊂质量检测主要通过超声波㊁雷达等非破坏性检测方法,对墙体内部的缺陷㊁空洞㊁裂缝等进行检测,其检测结果应与设计规定的质量标准进行对比,确保墙体具有足够的强度和稳定性㊂3.3.2 材料使用与浪费情况评估对施工过程中使用的各类材料进行核对和记录,包括混凝土㊁钢筋㊁模板等,要确保材料的来源合法㊁质量可靠,并按照设计要求和施工方案进行使用,记录材料的用量和消耗情况,以备后续结算和追溯㊂对施工过程中产生的废弃材料和剩余材料需要进行清点和统计,评估材料的浪费情况,分析造成材料浪费的原因,提出相应的改进措施,并制定材料回收和再利用计划,减少材料浪费对环境造成的影响㊂4 成功案例分析4.1 典型地下连续墙工程案例介绍富民路站地下连续墙工程位于城阳区,是一项重要的基础设施建设项目㊂工程主要内容包括在富民路站地下挖掘成槽并施作连续墙,用于车站基坑围护,基坑深度约26.95米,穿越了不同地层,包括粉质粘土㊁中粗砂和粗砂砾层㊂地下连续墙施工范围长约322.4米,采用明挖顺做法,部分区段深度达到18.24米至26.95米,属于深基坑工程㊂车站基坑是整个工程的核心部分,对基坑周边建筑物和管线的影响需要精准控制,因此地下连续墙的施工质量至关重要㊂通过精细的施工规划和科学的技术措施,富民路站地下连续墙工程顺利完成,施工质量达到设计要求㊂该工程的成功实施为城阳区基础设施建设提供了有力支撑,为类似项目的施工提供了宝贵的经验借鉴,工程的顺利进行也为城阳区的交通发展和城市建设注入了新的活力㊂4.2 成功施工经验总结在进行地下连续墙工程前,要进行充分的地质勘察和工程调研,了解地层情况㊁地下水情况以及周边环境的影响因素,为后续施工方案的制定提供准确的(下转第80页)80 |R E A L E S T A T E G U I D E5.5 对试验检测工作的时效性进行增强并做好监督控制工作在项目的质量控制工作中,试验检测工作是一个很关键的环节,其试验检测技术有着十分关键的意义,要想提高试验检测工作的效果,就必须要与时俱进,并根据项目的具体情况,对试验检测的标准进行完善和完善,将新的资料技术纳入到规定的内容之中,从而促进技术的进步,从而可以有效地降低作业的发生几率,同时,有关部门要对建设单位和试验检测工作进行监管㊂通过自我约束自检和互相监督检查,提高了试验检测人员的监督意识,切实贯彻了监管职责,保证了取样检查工作的质量,从而推进了工程试验检测工作的发展㊂5.6 检测机械设备的管理工程品质检验装备是确保检验工作正常开展的重要保障,检验装备应在检验期间始终处于正常㊁平稳的工作状况,以确保检验结果的正确性和科学性㊂为了提高仪器的工作效率,测试者需要对仪器进行定时的维修与保养㊂从实验费用的角度来看,应当设立专职的设备保养人员,对设备的使用与保养进行专业的管理,并同时兼顾设备的贬值的显性与隐性费用㊂按照检测程序的规定,在应用之前,对检测装置进行检验和校正,应当制订相关的测试和应用的标准,并对所有的测试人员进行规范的操作㊂随着科技的快速发展,各类的项目质量检验对检验结果的品质提出了更高的需求,它要求检验结果能够全面地反应出问题,所以,对机器的需求也变得更高,而现代的仪表和装备是一种生产效率的重要构成,它在某种意义上代表着一个机构的检验能力㊂结语建筑工程施工材料使用不仅关系到建筑产品形成过程,还关系到建筑后期的使用和维护㊂在施工前必须做好建筑材料质量检测工作,评估各类材料性能㊂然后,根据建设要求和现场实际情况,选择适配度较高的材料,并制定相应的管理方案和质量控制措施㊂在建筑工程项目实施过程中需要建立可靠的质量检测方案,严格控制质量检测程序,做好人员专业性培训,从而提高建筑工程施工材料检测技术水平,保障建筑物质量㊂参考文献[1] 徐佳丽.工程检测对建筑工程质量控制的影响及重要性分析[J ].房地产世界,2020(24):79-81.[2] 梁超.工程检测对建筑工程质量控制的影响及重要性分析[J ].地产,2020(12):167.[3] 王婧.工程检测对建筑工程质量控制的影响及重要性研究[J ].工程与管理科学,2020,2(1):53-54.[4] 黄小平.建筑工程材料检测试验常见的问题及对策[J 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地下连续墙质量控制点
地下连续墙质量控制点摘要：地下连续墙事关深基坑安全，其质量尤为关键，在工程实践中发现地下连续墙成槽、检测、配制泥浆、水下混凝土灌注是重点工序，施工时把以上工序作为质量控制点能够较大地提高地下连续墙质量。
关键词：质量、泥浆、混凝土引言：地下空间工程地质条件复杂，每一项工程在地质、地理环境、结构形式等方面都有差异，各项目的地下连续墙施工难易程度差异较大，地下连续墙施工质量管控有一定难度。
施工工序包括：施工准备-测量放样-施工槽壁加固搅拌桩、导墙-成槽机就位-成槽-清槽-验槽-钢筋笼安装-再清槽-浇筑砼-压浆-检验，把配制泥浆、成槽、检测、水下混凝土浇筑等环节作为质量控制点重点管控，即通过加强关键工序质量来提高地下连续墙质量。
施工准备阶段，收集施工现场地形、地质、气象和水文资料，项目部按照编审程序编制专项施工方案，其工程质量保证措施应符合有关标准。
平整施工场地，道路满足施工承载力要求。
复核测量基准线、水准基点，并在施工中复测及保护。
布置完成场地内供电、供水、排水、泥浆循环系统设施，安装调试、检查验收进场设备。
进场原材料应具有产品合格证并抽检，质量检验合格后投入使用。
根据地下连续墙厚度、深度和地质条件选择成槽设备。
相邻槽段施工时间间隔宜大于24小时。
泥浆制备与管理，泥浆拌制的主要材料宜优先选用膨润土和水，辅助材料有增黏剂、碳酸钠。
泥浆配合比依据地质和地面沉降控制要求须经试配确定。
通过泥浆试配和现场检验确定是否修改泥浆的配合比，检测项目主要包含对稳定性、形成泥皮性能、泥浆流动特性以及泥浆比重的检验。
泥浆配合比按土层情况试配确定，一般用于砂性土地层的泥浆配合比：膨润土（%）10-12，增黏剂（%）0-0.05，碳酸钠（%）0-0.5，黏性土地层各种材料的比例略微调低。
泥浆的主要功能是护壁，另外泥浆还兼有携渣、切土润滑和冷却挖槽机具的作用。
合理使用泥浆可以提高成槽效率和保持槽壁的稳定性。
新制泥浆的性能控制指标:比重1.03-1.10，黏度22s-30s，胶体率大于98%，失水量小于30ml/30min，泥皮厚度小于1mm，pH值8-9。
复杂地质条件下内外双帷幕夹地下连续墙的交错施工工法(2)
复杂地质条件下内外双帷幕夹地下连续墙的交错施工工法复杂地质条件下内外双帷幕夹地下连续墙的交错施工工法一、前言在复杂地质条件下，地下连续墙的施工非常具有挑战性。
为了解决这一问题，开发出了内外双帷幕夹地下连续墙的交错施工工法。
该工法通过采取一系列特殊的技术措施，能够有效应对复杂地质条件，保证施工质量和安全，具有广泛的适应范围，为实际工程提供了可靠的指导。
二、工法特点内外双帷幕夹地下连续墙的交错施工工法具有以下几个特点：1. 复合结构：该工法通过内外双帷幕的交错施工，形成了内外双墙结构。
内墙是主体结构，外墙起到支护作用，能够有效提高整体的强度和稳定性。
2. 适应性强：该工法适用于各种地质条件，包括岩石、土质和软土等不同地质条件。
通过调整内外双墙的设计和施工参数，能够满足不同工程需求。
3. 施工效率高：内外双墙的交错施工可以同时进行，相互配合，提高了施工效率。
同时，采用专用的机具设备和施工工艺，能够更快地完成施工任务。
4. 施工质量可控：该工法通过合理的施工工艺和质量控制措施，能够保证施工质量的稳定和可控性。
采用了一系列监测手段，及时掌握工程变化情况，并进行相应调整。
5. 经济性优越：相比传统的地下连续墙工法，内外双帷幕夹地下连续墙的交错施工工法具有更低的施工成本和更长的使用寿命。
通过合理的经济技术分析，能够为工程提供更好的经济性。
三、适应范围内外双帷幕夹地下连续墙的交错施工工法适用于以下地下工程：1. 地铁和隧道工程：在地铁和隧道工程中，地下连续墙起到了重要的支护作用。
采用内外双帷幕夹地下连续墙的交错施工工法能够有效应对复杂地质条件和高水压等问题。
2. 河道和水坝工程：在河道和水坝工程中，地下连续墙可以起到防渗和支护的作用。
该工法能够适应不同地质条件下的河道和水坝工程施工需求。
3. 基础工程：在基础工程中，地下连续墙用于承托周边土体的荷载。
通过采用内外双帷幕夹地下连续墙的交错施工工法，能够改善地基土质的性质和提高基础的稳定性。
浅谈深基坑及地下连续墙支护工程施工监控要点
时应当提出进行补充勘察或修改设计的要求。 浆、 沟槽 内的泥浆 、 挖槽完成后泥浆（ 按静止时间长短 ） 分别进行检测 １ ． ２ 认真落实设计交底和图纸会审。监理工程师协助配合总监理工 并做好记录， 发现泥浆质量下降， 要及时采取措施改善泥浆陛能。 ３ ） 清 程师熟悉设计文件 ， 尤其是施工 图纸并提出存在的问题 ， 协助业主方 基及接头处理： 监理单位要对地下连续墙沉渣进行严格的检查并做好 组织召开有 锄 位、 设计单位和施工单位参加的设计交底和图纸会 相应的记录， 沉渣验收必须符合规定要求 ， 对砼接头（ 桩） 上的淤泥要 审会议 ， 要求施工单位详细如实做好记录。 召开监理交底会议 ， 明确了 认真细致地清刷干净。未经清基及接头处理验收合格的部位， 不得进
工程科技
民 营 科 技２ ０ １ ３ 年第６ 期
浅谈 深基坑 及地 下连续墙支 护工程施工监控要 点
赵 震 王 浩
（ 秦皇 岛秦 星工程项 目管理有 限公 司， 河北 秦 皇岛 ０ ６ ６ ０ ０ ０ ）
摘 要： 通过参与深基坑工程施工的监理实践 ， 总结 了心得体会 ， 供 同行 们共 同探 索。 关键词 ： 深基 坑 ； 地 下 连 续墙 支护 ； 监控 要 点 近兀 年 参与了兀 ． 个深基坑工程的整个施工监理实践 ，发现深基坑 工程监理控制有一定的难度， 特总结了心得体会， 供同行们共同探索。 深基坑工程是指基坑开挖深度超过 ５ ｍ（ 含５ ｍ） 的基坑。 深基坑支 护工程施工包括： 支护结构（ 地下连续墙 、 咬合桩围护工程、 Ｓ ＷＭ工法 求， 经审核 、 查验合格 ， 签认申请表。 ２ ． ２ 地下 连续 墙工程 关键 工序 的质量 控制 。 １ ） 导墙 ： 导 墙施 工质量 的 好坏直接影响地下墙的施工质量 ，导墙中心线与地下连续墙轴应重 合， 在导墙达到强度以前禁止重型机械在旁边行走， 以防导墙变形 。 监 ２ ） 循 桩、 喷锚、 桩锚、 土钉墙等 ） ， 支撑体 系（ 钢结构支撑 、 钢筋砼支撑等） ， 地 理单位要严格按规范要求做好导墙施工质量 的控制和验收工作 。 环泥浆 ： 泥浆直接影响连续墙成槽槽壁稳定并对地下连续墙的墙体成 下水处理（ 深井降水 、 侧壁帷幕、 水平封底等 ） 。 １ 施工准备阶段的监控要点 型质量起到关键作用 ， 必须根据地质 、 水文资料和设计文件 ， 明确循环 １ ． １ 协调设计单位。协调深基坑工程的设计 单位做好技术交底和工 泥浆的控制要求和进行泥浆配合比的专项设计。 监理 单位要按要求严 程施工过程 的跟踪服务工作 ， 及时掌握施工现场情况 ， 发现实际 隋况 格管理循环泥浆的质量并做好泥浆的检查验收工作 ； 对新拌制的泥浆 与勘察报告不符或者出现异常情况 时， 应当及时通知建设单位 ， 必要 （ 应该在池中放置一天充分发酵后才可道舡 工序。以确保地下连续墙的承载能力 、 墙体底部的截水 防渗能力 、 接头部位的抗渗眭和整体 眭。 ４ ） 钢筋笼的制作与吊放 ： 监理 单位对钢筋进场须按规定做好见证取样复试工作， 现场对各类钢筋质 量检验情况须进行标识。 连续墙钢筋笼必须在平整的场地 匕 制作。 要 保证钢筋笼尺寸和焊接质量 、 整体强度符合要求 ； 监理单位要做好焊 施工方法、 施工程序 、 进度安排 、 安全防范等方面进行有效控制， 并符 接质量见证取样试验。 钢筋笼如分节制作 ， 其焊接接头， 接头位置和长 合下列要求 ： 对相邻设施应当有周密的保护措施 ； 对地面堆载 、 地表 度应满足混凝土结构设计规范的要求。 混凝土保护层厚度不应小于设 水、 地下水应当有详细的控制措施 ； 对地质条件和周围环境及地下管 计规定。为保证钢筋笼的保护层厚度， 可采用预制混凝土垫块或铁垫 线复杂的深基坑工程应 当有控制险睛的应急措施。 满足实际施工需要 件 ， 绑扎或焊接在钢筋笼外侧的设计位置上 。 ５ ） 水下砼浇注： 钢筋笼按 后 由总监及时签认 。 装到位 ， 经验收合格后方可浇注水下砼 ， 商品砼到现场须先进行坍落 监理做好审查之后， 并要求施工靴 在深基坑工程的土方开挖前 ， 度等测试 ， 确认砼的和易 陛达到要求后及时浇灌人槽。用导管法灌注 组织专家对土方开挖专项施工方案进行论证和现场的各项准备工作。 的水下混凝土应有良好的和易性 ， 入孔时的坍落度宜为 １ ８ ０ ～ ２ ２ ０ ｍｍ 。 ｌ ４ 协调周边关系。由于深基坑工程地质Ｊ 隋况复杂 ， 地下障碍物多。 粗骨料最大料径不应大于 ３ ０ ａ ｒ ｍ， 宜选用 中、 粗砂 ， 混凝土拌和物中的 要求施工单位施工前做好各项协调工作 ，建立起融洽的社会周边关 含砂率应不小于 ４ ５ ％。 系， 确保施工顺利进行。 开挖时 ， 遇到障碍物及时与相关产权单位取得 ３ 地 下连续 墙质 量验收 监控 要点 联系。 地下既有管线 由于施工原 因遭到破坏， 不得私 自处理 ， 必须与相 ３ ． １ 设计单位应参加地下连续墙的单幅试验：并书面提出完工后地 关单位联系。 并要求施工７ Ｙ Ｎ） Ｔ ￣ Ｆ 干扰居民的施工措施 。 对噪声较大 下连续墙墙体完整 陛和结构质量检测的具体要求 ， 包括墙体检测的内 的施 工 工序 ， 夜 间施 工必 须提 前 申报 。 并于 场外 张贴施 工公 告 ， 取得 周 容 、 部位 、 方 法和 频率 。 边居民的理解和配合。 ３ ． ２ 地下连续墙工程应符合设计关于地下工程防水等级的要求。 监理单位要做好本职工作 ， 针对难点 、 重点 ， 监理工程师应根据深 ３ － ３ 地下连续墙墙身结构质量检测：地下连续墙 的墙身质量宜采用 基坑工程特点， 并结合施工组织设计、 设计图纸 、 现行质量标准和施工 声波透射法检测墙身结构质量，检测槽段数应不少于总槽段数的 验 收规 范 ， 编制 了详 实 的监 理 规 划 ， 监 理实 施细则 及 旁站 、 见证 监理 方 ２ ０ ％， 且不应少于个 ３ 槽段。 如采用钻孔取芯方法， 设计单位要提出具 案， 并落实各项监理措施 ， 严格按经依法审查批准的设计文件和施工 体取芯部位和取芯后 的修补要求 。 组织设计监督施工和监测， 及时掌握监测数据 、 分析意见。 作为开展监 理工作的依据 。 １ － ５ 工程所需原材料 、 半成品及设备的控制 。对进场的材料、 半成品 及设备的采购进行检查 ， 要符合合同约定。 对到场的原材料 、 半成品及 设备要检查出厂合格证和有关的检验报告 。 ２ 施工过程中的质量监控要点（ 以地下连续墙为例 ） 地下连续墙是利用挖槽设备在地下构筑的连续墙体 ，具有墙体 刚度大、 整体 陛好 ， 工程施工对相邻 的建筑物及地下管线和环境的影 ３ ． ４ 为保证地下连续墙的防渗漏陛能 ，所有地下连续墙槽段接头应 进行质量检查和检测。 ３ － ５ 地下连续墙完成后应进行 中间验收 ， 对墙身平整度 、 垂直度 、 墙 身质量及接缝质量等 内容进行检查 ， 并做好实测实量资料 ， 作为连续
建筑工程中地下连续墙施工技术难点分析
建筑工程中地下连续墙施工技术难点分析地下连续墙是指用于承担地下水压力和土压力的一种支护结构，它具有结构性能可靠、抗水稳定性好等特点，广泛应用于建筑工程中。
地下连续墙的施工技术是一个复杂的工程问题，其中存在着许多难点。
本文将分析地下连续墙施工技术的难点，并提出解决方案，以期对相关工程技术人员有所帮助。
1. 地下连续墙施工水平控制难点地下连续墙的施工要求需要精准的水平控制，因为地下连续墙一旦出现偏差，将会对整个工程的稳定性产生直接的影响。
而地下连续墙的施工环境复杂，地下水、土层、地下管线等因素都会对水平控制带来影响，导致施工难度大大增加。
2. 地下工程地质情况复杂地下连续墙施工的地质情况直接影响着施工工艺的选择和工程进度的控制。
而地下工程的地质情况通常复杂多变，存在着多种地层、多种水文条件、多种土壤结构形态，使得对地下工程地质情况的分析和把握成为一项非常具有挑战性的任务。
在地下连续墙的施工过程中，需要经常进行材料的运输、机械设备的进出以及作业人员的进出，这就对施工现场的交通、通风提出了较高的要求。
由于施工环境的封闭性和复杂性，施工现场的通风和交通难以满足施工需要。
地下连续墙施工技术也是一个非常具有挑战性的工程问题，其施工技术要求较高，要求对各种隧道施工机械操作技术要求高，需要有经验丰富的施工人员来操作施工机械设备，尤其是在复杂地质条件下进行施工。
二、地下连续墙施工技术难点的解决方案为了解决地下连续墙施工水平控制的难点，可以采用精密的水平控制设备来监测地下连续墙的水平情况，确保施工过程中的水平控制精度。
在地下连续墙施工之前，可以通过勘察和设计，对施工地点的地质情况进行深入了解，采取相应的措施来减少地下水、土层、地下管线对水平控制的影响。
在解决地下工程地质情况复杂的难点时，可以通过地质勘察、地质探测等手段，全面了解施工地点的地质情况，为工程设计和施工提供可靠的依据。
在施工过程中，还可以根据地质情况的变化，及时调整工程方案，保障工程质量和进度。
建筑工程中地下连续墙施工技术难点分析
建筑工程中地下连续墙施工技术难点分析地下连续墙又称为钢筋混凝土连续墙，是一种用于地下工程的支护结构，主要用于抵抗土压力，防止土体倒塌，保护人员和设备的安全。
地下连续墙施工技术是地下工程中的重要环节，其施工质量和进度直接影响着整个工程的安全和质量。
地下连续墙施工存在一些技术难点，本文将对地下连续墙施工技术难点进行分析。
一、复杂的地质环境地下连续墙的施工需要对地质情况有准确的了解，而地下的地质情况往往比较复杂，地下连续墙施工面临的第一个技术难点就是地质环境的复杂性。
地下连续墙所处地下的土层、地下水情况、地下岩层等地质条件，都对施工的顺利进行产生了很大的影响。
在复杂的地质环境下，施工人员往往需要克服地层坚硬、地下水涌入、地下岩层变化等问题，这需要施工人员有丰富的施工经验和灵活的应变能力。
二、施工空间狭窄地下连续墙施工一般是在地下进行的，所处的空间狭窄，施工空间受限是地下连续墙施工的又一个技术难点。
地下连续墙施工一般需要利用挖掘机、起重机、打桩机等大型设备，然而受限于地下空间的狭窄，这些设备往往难以进入施工现场，给施工带来了很大的困难。
三、基坑支护要求高地下连续墙一般是用于深基坑的支护，在进行施工时需要对基坑进行支护，而基坑支护的要求较高也是施工的技术难点之一。
基坑的支护要求高主要表现在施工过程中对基坑的稳定性和安全性的保障，以及对地下连续墙周边土层的控制要求。
为了保证基坑的支护效果，施工人员需要在施工过程中进行综合的技术分析和施工方案的设计。
四、深层连续墙施工技术要求高一些工程中，地下连续墙需要深度很深，这样施工就需要在深层进行，因此深层连续墙施工技术要求也很高，这是地下连续墙施工的另一个技术难点。
深层连续墙施工需要处理更多地下土层、地下水、岩层等地质情况，需要采用更复杂的施工工艺和施工设备，增加了施工的难度。
五、运输材料困难地下连续墙的施工需要大量的材料和设备，然而由于地下环境的限制，运输这些材料和设备往往面临困难，这也是地下连续墙施工的技术难点之一。
地下连续墙施工质量控制措施
浅谈地下连续墙施工质量的控制及措施摘要：地下连续墙施工时采用逐段施工法，一个单元槽段施工完毕后进行下一槽段的施工。
地下连续墙质量控制主要是成措质量控制.混凝土灌注质量控制和接头混凝土绕流预防控制。
关键词：地下连续墙施工工艺质量控制近年来地下连续墙工艺在高层建筑重型厂房以及各种大型地下设施等基坑工程中的使用日趋增多。
这些建筑物的基础一方面埋置深、荷载大、要求高另一方面由于受到原有建筑物和正常生产活动的限制，往往只能在狭窄场地或在密集的建筑群中施工。
在软土地基中，传统的深基础施工方法，如桩基、沉井，板桩支护和井点降水开挖等，由于影响邻近建筑物的安全等缺点，已不能解决这些问题。
1地下连续墙的施工原理用专门的挖槽设备，沿着深基础或地下建筑物周边，在泥浆护壁的条件下，开挖出具有一定宽度的沟槽，然后将钢筋笼吊放入沟槽，最后用导管在充满泥浆的沟槽中浇筑混凝土，筑成一个单元的曹段。
各单元曹段由特制的接头连接，这样就形成地下连续墙2地下连续墙施工工艺地下连续墙施工时采用逐段施工法，周而复始进行。
一个单元槽段施工完毕后进行下一槽段的施工每段地下连续墙的施工主要分为以几个主要工序：开挖导沟，修筑导墙一制备护壁泥浆及护壁一成槽一槽段内钢筋混凝土施工一拔接头管3开挖导沟，修筑导墙备导墙宜筑于密实的粘性土之上。
导墙之间净宽略大于连续墙厚度的4～6 c m，导墙的埋深一般为1～2 m，墙厚0.1 ～0.2 m。
顶部一般高出地面一些。
导墙的作用是：起挖土时的导向，要求有准确的宽度和平整的垂直度；支承成槽机械的荷载，维护表土层的稳定；容储泥浆，使泥浆在成槽施工时保持稳定的液压。
3． 1制备护壁泥浆及护璧泥浆的制备：泥浆在挖槽过程中起到固壁、携土、冷却和润滑等作用，其质量对地下连续墙施工的效率和成败具有重要意义。
施工时可根据当地地质条件、水文资配制而成。
在地下连续墙成槽中，依靠槽壁内充满泥浆，并使泥浆液面保持高出地下水位0.5～1．o m。
复杂地质条件下地下连续墙施工质量问题的预防及治理
掺量深层搅拌桩加 固的形式。 具体搅拌桩深度按照砂层厚度
确定。
１３ 超 深 的地 下连 续 墙 应 重 视 成 槽 设 备选 用 ．
பைடு நூலகம்
针对超深地 下连续墙成槽深度进 入⑦ 层以下 的土层 ，
或者 Ｎ ３５的标准贯入度大于 ５ 击 以上的土层 ，选用合理 ６． Ｏ
维普资讯
第２ ９卷 第 ８期
Ｖｌｌ２ Ｎｏ８ ０ －９ ．
建
筑
施
工
Ｂ ＩＤ Ｎ ０ Ｓ Ｒ Ｔ０ Ｕ Ｌ Ｉ Ｇ Ｃ Ｎ Ｔ ＵＣ １ Ｎ
复杂 地质 条件 下 地 下 连 续墙 施 工 质 量 问题 的 预 防 及 治 理
Ｐｒ ｃ ｕ ｉ ｓ ａ ｉ ｓ ｎｄ Ｃｏｎ ｒ ｖｅ ｅ ａ ｔｏｎ ｇａ ｎ ｔａ ｔ ｏｌ ｏ ｒＣｏｎｓ ｒ ｃ ｉ ｔ ｕ ｔｏｎ
的成槽设备是确保 地下连续墙施工质量的关键。
（ ）成槽深度进入 ⑦ １ 层较多 ，但 Ｎ３５的标 准贯入度 ６． 不大于 ５ Ｏ击时 ，可采用宝峨金泰 系列 Ｇ ３ 、Ｂ ５ Ｂ ６ ５ Ｂ ０ Ｇ３ 及 Ｓ５ 型都能满足 ， 宜采用真砂 Ｍ ｓｏ系列 成槽机 ， 不 ａｃ 否则成 槽时
（ ）根据施工周边情况 ， ２ 可采取墙外侧搅拌桩 加固结合 墙 内侧降水的方式 。 （ ）对周边环境没 有要求 的可 以采 用预 降水土体加 固 ３
【 作者简介 】 铮（９１ ）男， 周 １７一 ， 本科 ， 工程师。联 系地址 ： 上海市
三 门路 ６ ６号 机 施 公 司五 分公 司 （ ０ ４ ９ ２ ２０３）
１ 地 下连续墙施 工前 ， 熟悉 工程地质 、 边 建 应 周 筑物 及地下 管线勘 探资 料 ， 针对 工程特 点 ， 取 采 必要的预 防措施
复杂地质条件下超深地下连续墙施工关键技术及风险控制
复杂地质条件下超深地下连续墙施工关键技术及风险控制[摘要]本文针对在复杂地质条件下对超深地下连续墙施工关键技术进行分析剖解，对各种风险源进行有必要的控制，为今后类似工程积累经验，提供技术参考。
[关键词]复杂地质条件超深地下连续墙关键技术风险控制中图分类号：tu753 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）10-0123-021 引言我国最深的地下连续墙深达76.6m，开挖深度达50.1m。
随着施工深度的加大，相应的施工风险也越来越高，尤其是在复杂地层（粉砂及淤泥质粉质粘土等软土地区），施工质量控制不好，会发生地连墙渗漏水，基坑变形及周边土体沉降等隐患，不但会给基坑开挖和主体结构施工带来不利影响，严重时还会发生基坑失稳、坍塌等安全事故，给工程各方带来极大的经济损失和社会影响。
因此，本文针对在复杂地质条件下对超深地下连续墙施工关键技术进行分析剖解，对各种风险源进行有必要的控制，为今后类似工程积累经验，提供技术参考。
2 工程概况南京市纬三路过江通道梅子洲风井紧邻长江防洪大堤，风井地下七层（含上下行车道），地上五层。
井内设新风井、排风井、排烟道、紧急疏散楼梯及消防电梯各一座，另设置两座电缆井。
风井平面呈圆形，外直径为29.2m，内直径为26.8m，底板埋深约为21.152m，基坑开挖深度44.452m，风井中心处盾构隧道埋深约为23.417m。
基坑围护结构为超深地下连续墙（厚1.2m、深62.452m）。
3 工程地质及水文地质3.1 工程地质根据《勘察报告》，风井所在场地地层岩性以全新统灰色、灰褐色粉质粘土、淤泥质土及砂土为主。
根据土层的成因时代，埋深及岩石的风化程度等确定工程地质层。
共划分4大层，层号为①、③、④、⑥，场地土层的分布和工程特性见表2-1《地层分布和工程特性表》3.2 水文地质地下水类型按其埋藏特征分为：松散岩类孔隙潜水、松散岩类孔隙承压水。
1）松散岩类孔隙潜水松散岩类孔隙潜水含水层主要由②、③层粘土、淤泥质粉质粘土及粉质粘土夹粉砂组成。
地连墙施工质量控制要点222
地连墙施工质量控制要点一、地下连续墙施工质量控制要点（一）地连墙成槽1、质量隐患成槽的关键是控制垂直度，垂直度控制不好，易造成墙体开叉、夹泥、孔洞等质量缺陷，异型槽段更易出现以上问题，施工中应尤其引起注意。
2、控制措施（1）使用带有自动测斜仪的先进成槽机。
（2）由技术熟练、操作经验丰富的成槽机操作手抓槽。
（3）地连墙成槽施工中，要随时进行垂直度检测。
对于异型槽段易塌的阳角部位，可视情况预先采取注浆等措施进行处理。
（二）泥浆护壁1、质量隐患软土地基，地下水位高，普遍存在微承压水层，如成槽泥浆质量控制不到位，易在施工中出现沉淤过厚、塌槽等问题，直接影响成墙质量。
2、控制措施（1）采用优质膨润土制备泥浆，并配以增粘剂形成致密而有韧性的泥浆止水护壁。
（2）加强施工过程中的泥浆检测。
（3）保持好槽内泥浆水头高度，宜高于地下水位1米以上。
（三）钢筋笼吊装1、质量隐患地连墙钢筋笼自重较大，吊点设置复杂，尤其是异性钢筋笼吊装，如吊点设置不合理，在起吊期间易出现笼体变形，破坏，造成较大安全隐患。
2、控制措施（1）加强钢筋笼施工质量，根据吊装方案设置起吊加强筋，所有钢筋节点必须焊接，不得绑扎或跳焊。
（2）编制钢筋笼吊装专项方案，并组织专家会论证。
（3）施工过程中严格检查吊具、吊装设备，严格按吊装方案操作执行。
（四）地连墙接头1、质量隐患地下连续墙接头施工质量至关重要，如接头施工质量控制不到位，易出现接头夹泥、孔洞等质量缺陷，为后续开挖施工留下较大安全隐患。
2、控制措施（1）每幅地下连续墙均需认真刷壁，刷壁次数不得少于8次。
（2）接头刷壁工序，由监理单位和施工单位责任人共同旁站验收，并填写专用表格（附表）。
（3）监理单位和施工单位验收人，对经过验收的地下连续墙接缝质量负责，如在开挖过程中出现接缝严重缺陷，将追究责任人责任。
（4）地下连续墙接头形式为十字钢板或工字钢的，原则上均须使用接头箱。
（5）如由于地质条件、墙深限制，不能全深使用接头箱的，地面至设计开挖面以下10m范围内必须使用接头箱。
复杂地质条件下超深地下连续墙槽壁稳定性分析
第16卷增刊2地下空间与工程学报Vol．16 2020年11月Chinese Journal of Underground Space and Engineering Nov．2020复杂地质条件下超深地下连续墙槽壁稳定性分析*杜志云，冯庆元(中铁东方国际集团有限公司，马来西亚吉隆坡，58100)摘要:地下连续墙为常见的深基坑围护体系，多用于地下空间工程。
本文通过使用国际通用规范对地连墙开挖过程中槽壁稳定性的影响因素进行详细分析，得出地下水位、地面超载、泥浆液面、泥浆重度以及地质参数对槽壁稳定性起到关键控制作用。
并依托英标欧标体系下设计和施工的马来西亚吉隆坡地铁二期项目，分析在复杂水文地质环境下超深地连墙槽壁的稳定性，采取超前地质加固方法改善地质条件，确保了地下连续墙施工作业的安全性和稳定性，为类似工程项目提供参考。
关键词:地下连续墙;复杂地质;槽壁稳定性;地质加固中图分类号:U231文献标识码:A文章编号:1673-0836(2020)增2-0856-08Extra-deep Diaphragm Wall Trench Stabilities Analysis underMultiply Geological Ground ConditionDu Zhiyun，Feng Qingyuan(ChinaＲailway Dong Fang Group Sdn Bhd．，Kuala Lumpur58100，Malaysia) Abstract:Diaphragm Wall is one of common earth retaining structure for underground space engineering．This paper will discuss and present the detail analysis of impact factors of Diaphragm Wall trench stability in terms of international specification，to know the critical factors include of Ground Water Level，Ground Surcharge load，Slurry Level，Slurry Density and Soil Physical property．Incorporating Malaysia Kuala Lumpur MＲT Line2project which uses British Code and Europe Code，this paper analyzes the effective and mitigated measures to ensure safety and stability of construction and installation of diaphragm wall in multiply geological ground condition，expecting the reference for the similar projects．Keywords:diaphragm wall;multiply geological ground;trench stability analysis;ground treatment0引言自21世纪以来，地下空间的发展与应用在日常生活中已不可或缺。
建筑工程中地下连续墙施工技术难点分析
建筑工程中地下连续墙施工技术难点分析建筑工程中的地下连续墙施工是一项重要的工程技术，它在城市建设中扮演着重要的角色。
地下连续墙是指在地下隧道、地下室、地下工程等项目中用来固定土体和抵抗地下水力的一种工程构筑物。
地下连续墙的施工技术难点很多，包括地质条件复杂、施工空间狭小、施工周期较长、对施工人员的技术要求较高等问题。
本文将对地下连续墙施工技术难点进行分析，并提出相应的解决措施，以期为相关工程提供参考。
地下连续墙施工技术难点分析1. 地质条件复杂地下连续墙施工受地质条件的影响较大，对地质勘察和分析要求较高。
在地质条件复杂的区域，地下连续墙的施工难度会大大增加，可能会遇到地层不稳定、地下水位较高、地下岩溶等问题。
这些地质问题会对地下连续墙的施工质量和进度造成不小的影响。
解决措施：对地质条件进行详细、全面的勘察和分析，通过现场探测和资料查询等手段，了解地下情况。
针对地层条件复杂的地区，可以对地下连续墙的设计进行调整，采取合适的支护措施，确保工程的安全和稳定。
2. 施工空间狭小地下连续墙施工通常需要在较狭小的空间进行，施工现场受限，操作空间有限，不利于施工设备和人员的作业。
施工空间狭小还会带来材料运输、作业安全等问题。
解决措施：合理规划施工现场，通过采用合适的施工机械和设备，提高施工效率，降低人工成本。
合理安排作业队伍，严格执行安全操作规程，保障施工人员的安全。
3. 施工周期较长地下连续墙的施工周期通常较长，需要经过基坑开挖、支护结构、混凝土浇筑等多道工序，整个施工周期可能需要数月甚至数年。
这对施工组织和管理提出了更高的要求。
解决措施：合理制定施工计划和进度表，动态调整施工计划，根据实际情况灵活安排施工任务。
采用先进的施工技术和零散施工方法，对复杂的施工过程进行细化管理，提高施工效率。
4. 技术要求较高地下连续墙的施工需要具备一定的技术水平，包括地下连续墙的设计能力、混凝土浇筑技术、地下水处理技术等方面的要求。
复杂富水地质条件下超深地下连续墙施工技术
随着城市轨道交通建设的发展，地铁两线交叉换乘站或多线换乘枢纽越来越多。
这些换乘站多为地下3层或4层结构，基坑开挖深度大，对于围护结构挡土、止水要求比较高。
因此，目前多采用地下连续墙作为挡土、止水、竖向承重的围护结构，其尺寸也随之向超深、超厚的方向发展。
一般来说，对于深度超过50 m的地下连续墙可定义为超深地下连续墙。
和普通地下连续墙相比，超深地下连续墙成槽深度大，涉及的地质和水文条件复杂，施工技术水平要求高。
结合天津某交通枢纽工程，对多层富水复杂地质条件下超深地下连续墙施工过程中的成槽方法、垂直度控制措施、防槽壁坍塌措施、接头处理措施及钢筋笼吊装技术等关键技术进行系统总结，以期为今后天津市超深地下连续墙施工提供借鉴。
1 工程概况天津某交通枢纽包括地面公交枢纽、地下轨道交通及其相邻的地下商业及停车库等，平面面积约110 000 m²。
其中地下轨道交通站为地下3层3跨现浇钢筋混凝土框架结构，基坑宽度25.7 m，深度26.3 m，车站全长286 m，采用盖挖法施工。
围护结构选用地下连续墙，厚度1 m，最大深度66.5 m，钢筋笼长度62.5 m。
2 施工难点（1）地质水文条件复杂，不利于槽壁稳定。
超深地下连续墙成槽施工须穿越杂填土、粉土、粘性土、粉砂等多种土层；穿越两层承压水，水头大沽标高分别为0.000 m，0.500 m，潜水水位埋深0.5~1.0 m。
整个场地具有地下水位高、土质不均、结构松散、厚度变化较大、工程性质差的特点，造成超深地下连续墙施工时存在如下困难。
1）导墙下部存在较厚软弱粉质粘土层，长时间成槽过程中容易坍塌。
2）深部粉砂层最大厚度达18 m，标贯击数大于60击，抓土困难，成槽效率较低，易塌槽埋斗。
3）潜水和承压水水位高，成槽施工穿越2个承压水层，槽壁不易稳定。
（2）超深地下连续墙成槽深度大，垂直度要求较高。
规范标准要求地下连续墙成槽垂直度控制在1/300以内，不适用于30 m以上超深地下连续墙施工。
地下连续墙施工质量监理细则
地下连续墙施工质量监理细则一、引言地下连续墙是一种常用的地下结构支护形式，具有较高的承载力和稳定性。
为了保证地下连续墙的施工质量，需要进行监理工作，确保墙体的稳定性、坚固性和耐久性。
本文将从施工前准备、施工过程和施工结束后的验收等方面，提出地下连续墙施工质量监理的细则。
二、施工前准备2.材料检查：监理人员应检查墙体施工所使用的材料是否符合相关标准，如钢筋、混凝土、胶结材料等。
3.地基检测：监理人员应对地基进行必要的勘察和检测，确保地基承载力满足设计要求。
三、施工过程监管1.基坑开挖：监理人员应监督基坑开挖工作，确保开挖尺寸和坡度符合要求，且不会对周围环境和结构造成影响。
2.钢筋绑扎：监理人员应检查钢筋绑扎工作，核实钢筋的规格、布置和绑扎质量等是否符合设计要求，同时保证钢筋与周围环境和其他构件的间距符合规范要求。
3.混凝土浇筑：监理人员应监督混凝土的配合比、搅拌过程和浇筑质量，确保混凝土的均匀性和密实性，防止出现空鼓和夹渣等质量问题。
4.墙体振捣：监理人员应检查振捣工作，确保墙体被均匀地振捣，保证混凝土的密实性和抗渗性。
5.管线穿越：监理人员应对墙体上的管线穿越进行检查，确保穿越孔隙的尺寸和位置准确无误，且不会影响管线的稳定性和使用功能。
6.施工记录：监理人员应及时记录施工过程中的关键环节和技术要点，如施工工序、材料使用情况、质量检查等。
四、施工结束验收1.墙体表面验收：监理人员应对墙体表面进行验收，检查墙体的平整度、垂直度和光滑度，确保墙体外观质量满足要求。
2.墙底检测：监理人员应对地下连续墙的底部进行检测，确保墙底与地基的结合紧密，耐久性良好。
3.结构强度验收：监理人员应对墙体的承载力进行测试，确认墙体的强度满足设计要求。
4.安全检查：监理人员应对施工现场进行安全检查，确保施工期间没有产生安全事故和安全隐患。
五、总结地下连续墙施工质量监理工作的目的在于确保墙体的稳定性、坚固性和耐久性。
通过施工前准备、施工过程监管和施工结束验收等环节的监理，可以控制施工质量，提高工程的安全性和可靠性。
地下连续墙施工方案编制依据及工程概况
地下连续墙施工方案编制依据及工程概况一、编制依据1.工程设计图纸及设计说明书。
2.国家及地方相关法规、规范、标准。
3.类似工程的成功案例及经验。
4.工程现场踏勘情况。
5.施工队伍的技术力量和设备状况。
二、工程概况1.工程简介本工程位于我国某大城市核心区域，占地面积约2万平方米。
工程主要包括地下连续墙施工、地下室结构施工、裙楼及塔楼施工等。
地下连续墙作为本工程的地基基础，具有重要的工程意义。
2.地质条件工程地处冲积平原，地质条件复杂。
上层为粉土、粉砂，下层为黏土、砂砾。
地下水丰富，水位较高。
3.工程难点（1）地质条件复杂，对地下连续墙施工提出了较高要求。
（2）工程地处繁华地段，施工期间对周边环境影响较大。
（3）施工周期紧张，要求施工效率高。
（4）地下管线众多，施工过程中需确保管线安全。
三、施工方案1.施工准备（1）成立项目组，明确各成员职责。
（2）组织施工队伍进行技术培训，提高施工技能。
（3）编制施工组织设计，明确施工流程。
（4）准备施工材料及设备，确保施工顺利进行。
2.施工方法（1）地下连续墙施工采用铣槽法施工，具体步骤如下：a.铣槽：根据设计图纸，采用铣槽机进行铣槽，槽宽、槽深符合设计要求。
b.清槽：铣槽完成后，采用清槽设备进行清槽，确保槽底干净。
c.浇筑混凝土：清槽合格后，及时浇筑混凝土，确保混凝土质量。
d.接桩：根据设计要求，进行接桩施工。
e.检查验收：地下连续墙施工完成后，进行验收，确保质量合格。
（2）地下室结构施工地下室结构施工采用现浇混凝土施工方法，具体步骤如下：a.模板支设：根据设计图纸，进行模板支设。
b.钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎。
c.浇筑混凝土：模板及钢筋验收合格后，进行混凝土浇筑。
d.拆模养护：混凝土浇筑完成后，进行拆模养护。
（3）裙楼及塔楼施工裙楼及塔楼施工采用框架-核心筒结构，具体步骤如下：a.模板支设：根据设计图纸，进行模板支设。
b.钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎。
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复杂地质条件下地下连续墙工程质量监控柴书弘徐淑金（深圳市中航建设监理有限公司）深圳地铁某站位于金田路与福民路交叉处，南北走向，长度215.6米。
该站采用地下连续墙做围护结构，车站两端均为盾构区间。
该处地质条件较为复杂，地表下依次为：素填土、杂填土、淤泥质粉质粘土、淤泥、粉质粘土、淤泥质粘土、粘土、中砂、粗砂、砾砂、砂质粘性土、砾质粘性土、全风化岩、强风化岩、中风化岩、微风化岩。
土质上软下硬，中间夹有砂层，部分连续墙槽段入岩，进入微风化层。
该站采用地下连续墙作为围护结构，明挖顺做施工。
主体围护结构103幅地下连续墙，共计564.5延长米，有92幅进入全风化，30幅进入强风化，21幅进入中风化，12幅进入微风化。
最大入岩（进入强风化）深度11.6米。
1地下连续墙的工艺特点1．1围护、结构合一；地下连续墙在工程施工时作为围护结构，施工完成后与内衬共同作用成为主体结构的一部分。
地下连续墙与内衬紧密结合，形成复合式结构，共同承受使用期间的荷载。
1．2围护与止水合一；地下连续墙除作为施工期间开挖基坑的围护结构外，由于地下连续墙埋深远远低于基坑底面，可以大大降低基坑内外水头压力，起到止水作用，若地下连续墙下端深入不透水层，更可起到封闭地下水的作用。
1．3泥浆护壁、水下挖土地下连续墙采用专用机械开挖槽段，为防止成槽时槽壁坍塌，采用泥浆支护槽壁，机械水（泥浆）下开挖的方法成槽。
泥浆的配臵要根据所开挖槽段的土质不同，调整泥浆的比重等性能指标。
1．4水下浇筑混凝土；地下连续墙成槽完成后，即在水（泥浆）下浇筑混凝土，由于水下浇筑混凝土无法振捣，只有靠混凝土自重将混凝土挤压密实，故对其水泥掺量、混凝土塌落度等指标均有特定要求。
1．5适用软土及深基础工程；由于地下连续墙墙体的强度高、刚度大、整体性好，能承受较大的侧向压力，适用于各种地质状况，特别适用于软地层的基坑和深基坑。
1．6常见质量问题地下连续墙常见的质量问题有：塌孔、斜孔、夹泥、渗水等。
连续墙成槽过程中，因沉浆控制，配制不适合土层的需要；或槽段入岩，冲击钻对土体扰动太大，可能产生塌壁事故。
成槽时机械的定向板纠偏不及时；或各种土层强度不同可能导致槽段倾斜。
钢筋笼入槽时挂壁严重产生的沉碴落底，或其他原因导致槽底沉碴太厚；或臵换沉浆的泥浆泵动力不足；或混凝土浇筑速度过快。
可能导致墙体混凝土内产生夹泥。
地下连续墙不同槽段接缝处是施工缝；水下浇筑的混凝土可能存在缺陷；地下水位较高，地下水渗透压力较大；可能导致地下连续墙渗漏。
2严字当头质量第一2．1严格施工程序做好施工准备为保证工程质量，在工程正式开工前，应要求承包商编制工程指导性施工组织设计和地下连续墙实施性施工组织设计，并召集业主、设计、质检等部门共同审查，经补充完善后予以批准。
在施工中监理方应要求承包商，先制作钢筋笼，验收合格后再开始挖槽，以便成槽后即可吊放钢筋笼、浇筑混凝土，减少槽壁塌孔可能。
2．2加强过程管理保证工程质量在监理工作中，加强巡视、检查是必不可少的，但针对检查中发现的问题制定出有针对性的措施则更为重要。
在钢筋笼制作中，应对电焊工进行基础知识和操作技能考核，合格者方可上岗施焊，确保钢筋笼制作质量。
如果监理人员发现，个别人员违章操作，应立即要求停工整顿。
在严格监管的同时，监理方应力图使监理工作程序化，以使制作、检验工作规范、可靠，一幅连续墙从钢筋笼制作开始至混凝土浇筑完毕，要求承包商需提交二图六表（钢筋分项工程质量检验评定表；预埋件、预留孔洞检查证（图）；工序交接报验表（钢筋笼完成准备挖槽时提交）；槽段预埋件定位图；地下连续墙泥浆护壁质量检验记录表；地下连续墙挖槽施工记录表；工序交接报验表（浇筑混凝土前提交）；地下连续墙隐蔽验收记录），使得生产过程全面真实地反映在资料上。
3地下连续墙施工准备的质量监控3．1地下管线的改移或保护与交通疏解地铁工程施工全部为地下工程，城市中地下管线十分复杂，为使市政地下管线不对地铁施工产生影响，同时，为保证地铁施工不对附近居民生活产生影响，在地铁工程开工前必须进行地下管线的改移或保护，对个别无法改造的管线还要采取原位悬吊措施。
与此同时，对施工现场还要进行地面交通疏解。
最大限度地减少工程施工对市民生活的影响3．2测量点加密为使工程定位准确无误，并方便施工，须对测量控制点进行复核并在场内设臵加密点。
监理方应对此进行跟踪复核，同时要求承包商对加密测量点进行保护，并定期复核。
3．3施工方案与施工组织设计为保证施工在充分的技术保证的条件下进行，监理方应要求承包商编制总体指导性施工组织设计和分部工程实施性施工组织设计，对特殊部位还要编制详细的施工方案经批准后方可实施。
3．4施工机械准备为确保工程质量和进度，机械设备的准备十分重要，监理方在检查主要施工设备进场数量和状态等情况的同时，还要检查配套设备的数量和状态，以保证施工能正常有序地进行。
3．5监测工作准备明挖顺做工艺是深基坑施工。
降水对围护结构和基坑附近地面、地下构筑物、管线的影响；土方开挖、支撑施工时围护结构受力状态的变化等，都是施工时必须随时了解的信息。
为此，必须对工程进行严密监测。
很多监测元件必须在地下连续墙施工时安装，如土压力盒、钢筋计、测斜管等，必须按设计要求进行安装、预埋。
4导墙质量监控导墙的作用是连续墙平面定位、开挖初期垂直度导向、泥浆储槽、悬挂钢筋笼、标高控制等。
因此，监理方应把对导墙的垂直度、中心线（或轴线）、导墙间距（连续墙槽宽）的控制作为控制重点。
对每一段导墙全部采用经纬仪和水准仪进行检查，复测。
同时特别注意出入口等转角处的精度及外放量的准确性。
为防止地表水和杂物落入槽内，监理方要求导墙顶面高出地面200以上。
为防止导墙整体移动，导墙拆模后应立即做好内支撑并加强混凝土的养护。
5成槽施工质量监控5．1泥浆控制泥浆的主要作用是护壁、携碴、冷却机具和切土润滑。
对复杂地质条件下，由于槽段内各标高的土层性质不同，泥浆的质量对工程的成败至关重要，因此，开挖前必须配制好合格的泥浆，并在开挖时应根据土质情况，适时对泥浆技术参数进行必要调整。
为此（1）必须科学地控制泥浆各项技术指标，充分发挥泥浆作用，主要是及时有效地控制泥浆比重、粘度、失水量、含砂量、胶体率、泥皮厚度、PH值、静切力和稳定性等技术指标。
（2）适时掺入外加剂（加重剂、沾粘剂，分散剂、防漏剂），及时调整、改变泥浆的技术性能，才能有效保证成槽过程中槽壁稳定，不至产生严重的槽壁坍塌事故。
（3）泥浆使用前必须在储浆池中存放24小时以上，并随时做好泥浆的再生和修正配合比的措施。
（4）新制泥浆密度保持1.05左右，槽内保持1.10左右，槽底保持1.2左右，入岩冲锤时须提高其沉浆密度0.05。
（5）在成槽过程中承包商要经常测量泥浆的技术参数，监理方应根据需要随时进行检查。
5．2成槽垂直度的控制连续墙应按设计确定首开幅、标准幅和闭合幅，跳槽开挖。
为保证围护结构质量必须保证连续墙槽段的垂直度，即成槽垂直度必须首先保证。
为此必须做到：（1）成槽机就位时底坐应水平，悬吊装臵要防止偏心。
（2）正确调整成槽机的导向板，随时做好纠偏。
（3）发现槽孔倾斜偏差超过规定（一般地下连续墙垂直度按1/300至1/200控制），必须及时纠偏，偏离过大无法纠偏时应予回填并重新成槽。
5．3连续墙成槽入岩入岩是成槽的难点，目前入岩方式有冲击法、钻抓法、铣削法等。
深圳地铁某站采用自重切土，液压助力抓土式成槽机，配冲击钻入岩。
当成槽机挖到岩石面层后，应及时换冲击钻进行冲孔。
监理方应注意：（1）当岩面较高、岩层较厚时，冲击时间长，对土体扰动较大，严重的会产生土体坍塌，此时就必须及时调整泥浆的各项指标，尤其是密度，密切注视泥浆的变化，确保槽壁的稳定。
（2）对岩层及时取样，对各类岩层，尤其是微风化岩要有较适应入岩的机械，对阴、阳角应准确迅速突破。
5．4连续墙接头处理地下连续墙幅与幅之间存在施工缝，处理不好很可能产生渗水，故必须认真处理。
（1）首开幅控制好锁口管安装锁口管的作用是控制首开幅的成型位臵，因此，必须对其平面位臵、标高和垂直度进行严格控制。
以保证首开幅成墙形状、混凝土不会绕过锁口管，并使闭合幅钢筋笼顺利入槽。
（2）闭合幅成槽后要对首开幅锁口管处槽壁认真的洗刷，将附着在槽壁上的泥皮和槽底沉积的沉碴清除干净，以防接缝处渗水。
为此监理方首先要检查刷壁器是否有效，刷壁过程要求刷到接头根部，为有效控制刷壁质量，应防止刷壁器的振动，刷壁器每次提起后均用清水将泥皮冲洗干净，直至槽壁刷洗干净。
6钢筋笼施工质量监控6．1精确制作深圳地铁某站地下连续墙钢筋笼一般长24米左右，宽度多为6米，重量多在16吨左右，最大近20吨，有“一”、“L”、“T”、“Z”等形状，加工制作好符合要求的钢筋笼是连续墙质量保证项目。
为此，要求承包商必须在专用钢筋笼加工平台上制作钢筋笼。
平整度误差保证＜10mm。
为确保钢筋笼方正，监理方要求长度、宽度必须满足设计要求外，对角线误差必须＜20mm。
对需要予埋的钢板，钢筋接驳器，允许偏差＜10mm。
为此，应要求承包商先绘制好各种予埋件详图。
予埋件和接驳器安装位臵，有钢筋笼悬吊点引出，以确保标高准确。
对“L”、“T”、“Z”型钢筋笼，控制标准为：长、宽偏差＜10mm，对角线偏差＜20mm，两平面的直角，用简单的勾股玄定理进行检验控制。
6．2确保刚度钢筋笼重达十几吨，必须有足够的刚度，以保证其移动、吊装时不产生过大变形。
为此除按设计要求制作、安装钢桁架和钢筋剪刀撑外，对异型钢筋笼，必须另加斜撑或对角撑。
6．3钢筋笼吊装为保证钢筋笼安全顺利吊装入槽，要求事先设计吊点位臵，吊点处设专门吊环、吊环固定处钢筋笼要加固。
起吊钢筋笼时，采用双机抬吊将钢筋笼抬起，然后由主吊车单独吊装入槽，主吊车吊索设计要求灵活、平滑，保证吊钩基本位于钢筋笼重心线上。
对异型钢筋笼应加手动铰链，以使钢筋笼入槽前保持垂直状态。
6．4钢筋笼定位钢筋笼制作时，在钢筋笼两端焊接定位标志钢筋，在导墙上标出定位点。
当钢筋笼徐徐入槽后，调整钢筋笼使定位钢筋和导墙上的定位点对齐，确定钢筋笼平面位臵，用标高杆和钢垫块控制钢筋笼标高。
7混凝土浇筑质量控制浇筑混凝土是地下连续墙施工的最后一道工序，也是最重要的一道工序。
由于混凝土在水下（泥浆下）浇筑，无法振捣、不能直观检查，故对混凝土质量，特别是水泥用量、水灰比、和易性、坍落度等技术参数有严格要求。
7.1混凝土质量控制为确保混凝土质量，在施工准备阶段即要求承包商联络混凝土供应商进行水下混凝土试配，要求混凝土在满足强度、抗腐蚀性等要求的同时，还必须满足水下浇筑混凝土的施工要求。
7.2浇筑混凝土准备槽段开挖到设计标高后，先清渣、放锁口管（或刷壁），再吊放钢筋笼。
然后安装混凝土浇筑导管，导管间距不得大于3米。