吸收塔搅拌器机封更换操作说明
82184-10机械密封更换步骤
82184--10 陕西BDO 机械密封的更换步骤第一章拆卸准备工作1、合适的起重设备和辅件（起吊机械密封）。
2、保证搅拌器下方空间足够大，便宜搅拌器零部件的搬运；地板刚性足够好，足以承载搅拌器零部件的重量。
第二章安全防护1、维修过程中，如果容器内的有毒物质泄漏，会造成严重伤害甚至危害生命。
当容器内的物料具有危害性时，维修工作开始前，一定要排空容器并将之彻底清洗。
并且，要将安装缝隙、挂轴装置、搅拌轴和法兰处的残留物全部清除。
2、危险物料会对生命健康、安全和自然环境造成破！物料很有可能已经进入到冲洗环系统，或者很有可能已经粘附在搅拌器的所有零部件上。
确保容器内不存在任何能够威胁到健康、安全和环境的液体、固体颗粒或者气体。
尤其要重点清理挂轴装置、冲洗系统和机械密封。
3、配备当地规定的防护装置，例如防护衣和防护面具。
4、机封拆卸前，保证无害、无毒和不具危险性的物料可以从搅拌嘴处排出。
5、坠物导致伤亡，并可能损坏设备。
在这个起吊过程中，吊臂下严禁站人。
封锁安装区域。
检查所有搅拌器部件的重量，选择合适的起吊装置和辅助部件。
吊钩必须可以旋转，并配有防脱钩装置。
第三章 拆卸步骤 一、准备工作 1、切断电机电源 2、移除防护罩（3080）防护罩3080，共四块。
密封液管道，低进高出。
3、排干机械密封中密封液，并将密封液管道拆除。
4、松开机械密封卡片（012），将其插入轴套的沟槽中重新固定。
5、松开轴套抱箍（020）。
二、松开保压装置小注：当搅拌轴已经处于悬挂状态，顶丝（3410）旋回太少或者顶盘（3405）未移动会给机封（5000）造成损害（阻挡了机封轴套的移动）。
1、松开锁紧螺母（3415）。
2、将顶丝（3410）尽可能的旋回。
三、将搅拌器调整到截止状态1、均匀的松开机架（3010）和齿轮箱（1500）之间的螺栓（2950-2970）.（以对角的顺序进行）机封卡片，共两块，呈180°分布。
抱箍，上面有两颗内六角螺栓，10mm 内六角扳手。
搅拌机轴端密封正确维保方法及更换注意事项
1
本教案以米科思主机为例做具体讲述
2
轴端密封各部件 组装图示及名称
3
轴端密封各部件实物图示及名称
4
为提高我司各个项目搅拌站员工对设备的了解，及掌握正确的维保 方式方法，特编写本教案，从基础结构和理论上做一个简要讲述。
密封黄胶
轴端密封示意图
已经更换安 装完毕的轴 端密封锁轴
3、黄胶螺栓每二万方视具体情况做调整。
4、轴端密封使用寿命应能生产10-20万方左右，才为 润滑保养正常。
6
更换轴端密封前，要先拆除减 速机，减速机采用两点吊装，这样 便于安装拆卸，也比较安全。
外部拆除示意图
拉马拆除轴承座
7
拆除搅拌臂后的 内部图
A、B挡圈 间磨损出的
间隙。
去掉锁轴器、黄胶等 后，露出的护圈A
12
最后，轴端密封更换完成后，通电前，还有几个注意事项要切记： 1、工完场清。锅内清理干净，避免锅内遗落工具等杂物。 2、锅外场地清理干净，避免踩在地面油渍滑倒受伤。 3、轴端密封要先注满油，空载运行一会再次注油，空载多次注油后方可试生产。 4、试生产后，随时观察轴端溢出黄油颜色，如果变化大，油色偏黑，说明轴端密封 内油没注满，继续注油同时，也调紧点黄胶拉杆螺栓，继续观察至正常。
外部已经拆除的轴端
8
搅拌锅内部，拆除搅拌臂后，外露出挡圈、护圈B、护圈A，如果 轴端密封内部不是充满了润滑油，那么，搅拌锅里的水泥浆，就会从 挡圈、AB圈的缝隙处进入轴端密封，加重磨损。所以，平时保养一定 要到位，另外，每生产二万方后，要拆掉端头搅拌臂进行检查，看挡 圈护圈间是否磨损有了缝隙，如果有了缝隙，要进行调整。具体方法 是：紧固挡圈上的顶丝，把护圈B推进轴端紧紧贴住护圈A。另外安装 时，有两个小螺栓是为了安装护圈A方便，拉紧弹簧用的，安装好护 圈后一定要拆除，释放弹簧张力。检查缝隙大小可取一块A4纸插不进 去即可。经过这样调整，可以延长轴端密封使用寿命。当然，前提是： 必须让轴端密封里充满润滑油，绝对不可断油。
脱硫吸收塔搅拌器机械密封更换辅助工具的研发与应用
脱硫吸收塔搅拌器机械密封更换辅助工具的研发与应用一、引言随着我国环保政策的不断加强，大量的燃煤电厂进行了脱硫改造，其中脱硫吸收塔是脱硫设施中的重要组成部分。
脱硫吸收塔需要利用搅拌器进行石灰石和石膏的混合反应，以达到脱硫的效果。
而搅拌器的机械密封更换一直是运行中的一项关键维护工作，既需要保证密封的可靠性，又需要降低更换的难度和风险。
研发一种辅助工具来简化和规范机械密封的更换工作就显得尤为重要。
本文将介绍脱硫吸收塔搅拌器机械密封更换辅助工具的研发过程及其应用效果。
二、机械密封更换的难点在脱硫吸收塔搅拌器的运行过程中，由于高温、高腐蚀和高震动等因素的影响，搅拌器的机械密封易出现泄漏，需要定期更换。
在实际操作中，机械密封更换存在以下难点：1. 作业空间狭小：脱硫吸收塔内部空间狭小，工作环境恶劣，不利于人员进行更换作业。
2. 作业风险大：由于作业环境复杂，更换密封时需要使用螺栓拆卸密封座，容易造成人员伤害和设备损坏。
3. 维护成本高：传统更换机械密封需要停机维护，造成生产损失，维护成本高。
需要一种能够改善作业环境、减少作业风险、降低维护成本的辅助工具来帮助更换机械密封。
三、研发过程为解决脱硫吸收塔搅拌器机械密封更换的难题，我们进行了一系列的研究与实验，最终成功研发出了一种辅助工具。
具体的研发过程主要包括以下几个方面：1. 根据实际情况分析需求：我们对脱硫吸收塔搅拌器机械密封更换的实际情况进行了深入的调研和分析，了解了更换过程中存在的问题和难点，例如：作业空间狭小、作业风险大、维护成本高等。
2. 设计方案筛选与优化：在深入了解需求的基础上，我们设计了多种可能的辅助工具方案，通过实验和模拟计算，筛选出最合适的方案并进行了优化。
3. 辅助工具制作与测试：在确定好辅助工具设计方案后，我们进行了样机的制作和测试。
在不断的实验中，我们根据实际情况对辅助工具进行了多次改进，最终设计出了一款符合脱硫吸收塔搅拌器机械密封更换要求的辅助工具。
搅拌机机械密封拆装指导书
搅拌机机械密封拆装指导书搅拌机机械密封拆装指导书设备名称设备型号密封型号可适用处结构总图序号名称序号名称1螺塞23轴承座2壳体24压板3压盖25J型无骨架油封4圆柱头螺钉26叶轮5压板27轴6传动螺栓28O型密封圈7传动套29法兰8压盖30固定座9防护罩31填料10轴用弹性挡圈32托架11O型密填充圈33单向推力球轴承12静环34支座13机械密封35双头螺栓14单列圆锥滚子轴承36螺母15单列圆锥滚子轴承37弹簧垫圈16电动机38销轴17J型无骨架油封39吊环18O型密封圈40索具卸扣19孔用弹性挡圈41弹簧支吊架20单列圆锥滚子轴承42吊环螺钉21垫圈43轴套22轴用弹性挡圈44O型密封圈检修工机具抹布、12寸活动扳手、梅花扳手、榔头、管子钳、专用套管、卡钳、等注意事项1.维修时需开工作票、确定断电后进行检修2.先把后盖的存油放干净以上准备工作确认完成后，按如下要求进行检修工作拆卸步骤1、首先将搅拌机后盖打开。
2、后盖打开以后再拆下轴支架。
3、拆除键销4、拆除机械密封静环压盘螺栓。
5、将轴支架反向套入轴中，并用专用螺栓固定，然后用扳手扳动螺帽，将轴拉出来，拉到一定位置后，用管钳将轴向顺时针方向旋转，直到轴的快速接头完全咬合，再将机械密封挡板取下。
6、卡簧钳将两只卡簧拆下，用螺栓固定在机械密封静环上，这样便于静环的取出。
取出静环后，再将卡静环的卡簧装上，作为撬力点，用起子或撬棍将机封的动环和轴套一起取下。
安装步骤1、为防止轴套内的O型圈在安装时不被损坏，先用生料带将卡簧槽填满，再将轴套与动环座一起套入。
（套入前要把静环卡簧先安装上），并用专用管子均匀敲打到位，然后将卡簧取下。
2、安装动环O型圈，再将动环装上，安装动环时要注意对准凹凸点，并且要求同时进入。
3、安装静环，卡上卡簧。
将静环安装到位，使静环O型圈进入机体并卡上轴套卡簧。
4．将静环压盘装上，再将轴架反向套入，用专用螺栓固定住。
用管钳逆时针方向旋转，将轴的快速接头分离，并且慢慢地将轴压入到位，再紧固静环压盘。
“三步拆卸法”在搅拌器机械密封更换工艺中的应用
“三步拆卸法”在搅拌器机械密封更换工艺中的应用发布时间：2021-04-19T12:00:08.943Z 来源：《中国电业》2021年2期作者：徐鹏[导读] 介绍了三步拆卸法在20万千瓦机组石灰石-徐鹏中国石油集团电能有限公司电力技术服务公司摘要：介绍了三步拆卸法在20万千瓦机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统（FGD）脱硫塔侧搅拌器机械密封在线更换的应用情况，通过对机械密封检修期间有效的实际测试表明，机械密封引起的搅拌器故障占脱硫搅拌器总故障的60%以上，机械密封运行状况的好坏直接影响着脱硫塔的平稳运行，在相同运行工况下用三步拆卸法比原始固轴法更换效率提高了42%-58%。
降低了检修时长，为脱硫装置长周期，安全运行打下了物质基础。
关键词：石灰石-石膏湿法脱硫系统；三步拆卸法；搅拌器；机械密封；脱硫效率石灰石-石膏湿法烟气脱硫过程中，系统内的浆液大部分都是固液混合物，为了让脱硫塔内浆液中固体悬浮，需要保证足够的流体速度，否则将会出现沉积物堆积。
根据脱硫塔结构形式，采用侧入式搅拌器。
对于吸收塔侧入式搅拌器而言，其机械密封的使用寿命是衡量该搅拌器性能的关键参数之一。
运行时，机械密封随着塔内介质的流动产生轴向串动及整体摆动现象，经常出现因轴变形，振动等因素引起机械密封失效，产生浆液泄漏，污染了周边环境，严重时会直接影响着脱硫装置的安全运行。
2 脱硫塔搅拌系统设计参数大庆中油电能热电二公司烟气脱硫系统为5炉3塔布置，脱硫塔搅拌系统采用搅拌器搅拌方式，主要设计参数见表13 固轴法更换搅拌器机械密封技术状况及指标脱硫塔运行期间，设计要求塔内浆液必须保持在8m以上，如出现搅拌器机械密封损坏故障，只能采取在线更换的方式。
具体的检修方法是将尺寸为120mm*40mm，厚度为10mm的钢板作为限位块安放在搅拌器主轴与框架之间，以保持主轴的稳定性，然后进行机械密封的拆装工作。
4 脱硫循环泵排放装置改进的工作原理在浆液循环泵管道排放阀门下方采用法兰连接方式加装DN100手动截止阀门，在执行停泵操作时，首先将排放气动门打开，然后手动缓慢开启加装阀门开度，当浆液的流量在排水沟的3/4位置时停止操作。
EKTATO搅拌器在线更换方法
ESD机械密封在线更换方法
脱硫侧进式搅拌器的机械密封（ESD42L）
• • • • • • 靠浆液自身润滑，不需要额外的冲洗水 满足多种轴径: 40, 60, 80, 100, 120 mm 和浆液接触部分采用的是DIN1.4529 动静环采用的是超级耐磨的SiSiC O型圈材料为 Viton 完整的向心轴承
使用起吊装置移走整个驱动单元
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脱硫侧进式搅拌器的机械密封（ESD42L）
去掉联轴器上的螺栓
移走联轴器
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脱硫侧进式搅拌器的机械密封（ESD42L）
拿出整套机械密封
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从吸收塔里面看......直A ESD_00 7 / 9
脱硫侧进式搅拌器的机械密封（ESD42L）
去掉机械密封和搅拌器法兰之间 的连接螺栓
使用夹紧法兰固定住轴
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脱硫侧进式搅拌器的机械密封（ESD42L）
去掉联轴器之间的连接螺栓
关闭装置
安装法兰 夹紧法兰 关闭装置 轴
O型圈 机械密封
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脱硫侧进式搅拌器的机械密封（ESD42L） 拆卸步骤
去掉防护罩
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脱硫侧进式搅拌器的机械密封（ESD42L）
去掉搅拌器机架和齿轮箱间的所有 螺栓，通过顶丝往外推驱动单元
• 关闭装置
• 最大工作压力：6 bar • 工作压力 < 80 °C
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脱硫侧进式搅拌器的机械密封（ESD42L）
搅拌器机封更换安全交底
签字
年月日
备注
附1页
三、吊装作业
1、起重器具使用前要检查合格，吊索荷重适当，正确使用。吊下时缓慢小心，捆绑牢固。
2、起重机械要经检查合格，吊索荷重适当,正确使用工器具所有零部件必须做到三不落地。
3、倒链外观检查无破损，试运良好，不合格的严禁使用。吊装过程中作业人员要互相配合。
4、倒链、钢丝绳等吊具使用前，必须检查、校验，不合格不准使用，认真检查钢丝绳绳套完整，无断股，打弯现象，任何人不准在吊物下停留或行走
5、工作前检查确认工作地点（所在厂房、房间号、设备标牌等）的正确性，认真校对工作票工作内容,两人以上确认位置正确才能工作，防止走错间隔。
6、在检修工作中严禁进入其他设有警示旗的检修工作区域内。
7、拆装设备时要使用合适的工具，严格按照工艺标准执行，不得使用大锤和火焊强行拆卸，野蛮拆装。
8、回装设备时，应注意力集中，避免在设备安装过程中出现差错，防止设备因回装不正损坏。
2、机封更换
1、工作前检查设备标牌的正确性，防止走错间隔。
2、所有作业项目在进行工作负责人变更时，必须做好交接，清晰明确，交待不清不得开始工作。
3、工作期间不得超过范围工作，防止误动、误碰其他设备，造成设备停运事故。
检修时要做好其他设备的保护措施，做到“三不落地，成品保护”。
4、工作过程中坚决杜绝其他习惯性违章行为的发生，防止其他安全事故发生。
3、3、工作人员在开工前必须作好准备工作，把所需防护用品、工器具等准备齐全，提前运至工作现场，并认真执行定置化管理制度，工器具应该摆放整齐，条理分明，井然有序。
4、工作前检查确认工作地点（所在厂房、房间号、设备标牌等）的正确性，认真校对工作票工作内容,两人以上确认位置正确才能工作，进入现厂思路应清晰；
吸收塔侧搅拌机封在线更换培训课件
吸收塔侧搅拌器机械密封在线 更换培训课件
吸收塔侧搅拌机封在线更换十步
十步 九步ຫໍສະໝຸດ 一步二步 三步 四步
六 步 八步
七步
五步
机封更换第一步
将搅拌器减速机后盖打开 （会发现轴径调节螺栓）
将搅拌器减速机输出轴两侧 护板拆开
机封更换第二步
将搅拌器减速机输出轴及侧搅拌 轴清理干净，保持一定的润滑度
将搅拌器减速机输出轴固定 卡扣拆下
机封更换第三步
将机械密封动环卡片放入卡 紧固机械密封动环卡片固定
槽内
螺栓
机封更换第四步
这时进入机封取出环节，需三人配 合完成；一人使用扳手逐步拉紧搅 拌器轴径调节螺栓
两人分别在机封两侧使用扳手逐步 松开机封固定螺栓
机封更换第五步
直到将机封拉出塔体，且塔 然后将机械密封动环锁紧装
将搅拌器减速机输出轴回位
侧搅拌轴对轮后将轴夹松开
机封更换第九步
这时进入机封安装环节，需三人配合 完成；两人分别在机封两侧使用扳手 逐步拧紧机封固定螺栓
一人使用扳手逐步放松搅拌 器轴径调节螺栓
机封更换第十步
机封安装到位后，紧固动环 锁紧螺栓，移出动环锁片
安装搅拌器减速机输出轴固定卡 扣，并将后盖板、侧护板装上
谢谢观看！
内轴径正好卡到塔壁凹槽上
置松开或拆下，将机封外移
机封更换第六步
使用侧搅拌器专用轴夹，紧 拆开搅拌器减速机输出轴与侧
贴塔壁将轴径抱死
搅拌轴对轮，将对轮取出
机封更换第七步
将搅拌器减速机输出轴向后 对轮取出后，将机械密封移
移动
出
机封更换第八步
将新机封安装到轴径上，并 安装搅拌器减速机输出轴与
莱宁（LN-60）搅拌机更换方法
莱宁（LN-60）搅拌机更换方法
莱宁（LN-60）搅拌机在线更换步骤一、拆卸
1．将机封卡子装到位，然后拧松半分环螺丝。
2．拆除轴承座外端的8个连接螺栓，再用对应的螺栓装上顶丝孔，顶住支架将轴往外拉出23mm左右，使停车密封将浆液封住。
2．拆掉机封连接螺丝，将机封从吸收塔壁上拆出，然后装上安装夹具并拧死夹具螺丝。
3．拆除轴承座内端的4个连接螺栓，取下轴承压盖，拿掉前端轴卡，将后端轴卡松开往后移10mm左右，再将轴承座后面的圆螺母及止动垫片松开，用铜棒对称轻敲圆螺母，使圆螺母内的定位锥套松开，然后将轴承座和锥套同时取出，将里面的轴卡取出。
4．取出机封。
二、安装
1．将轴上轴承座、机封安装位置打磨光滑并清洗干净。
检查轴与机封配合尺寸！
2．将机封O型圈位置抹上黄油后套到轴上，推到安装位置附近。
3．将轴卡、圆螺母和止动垫片套在轴上（先套轴卡在再套圆螺母最后套止动垫片），然后将轴承座和锥套同步装在轴上（注意锥套和轴承的配合锥度，不要装反）。
再装外端轴卡和轴承压盖，将止动垫片和圆螺母锁紧。
用对应的螺栓通过轴承座顶丝孔顶在支架上，将轴定位，使其不能移动，防
止拆除安装夹具的时候轴滑进吸收塔。
4．将安装夹具拆下，将停车密封内泥浆清理掉并打磨干净，用两根长螺杆对称的将机封送进吸收塔釜口，直至机封法兰上两条O型圈进入搅拌器釜口法兰，停止拧螺栓！松开轴承座上的顶丝，装上轴承座上的8个连接螺母，一边拧轴承座上的螺母一边拧机封安装螺丝，两者保持同步直到将机封锁紧，主轴回到工作位置。
严禁用机封带动主轴回工作位置！6．将机封半分环螺栓拧紧后拆掉定位卡子。
注意：安装过程中严禁暴力敲打机封！。
脱硫吸收塔搅拌器机械密封更换辅助工具的研发与应用
脱硫吸收塔搅拌器机械密封更换辅助工具的研发与应用目前，脱硫吸收塔是燃煤电厂中最主要的设备之一，其主要功能是将燃煤排放的二氧化硫(SO2)通过化学反应转化为硫酸根离子，从而达到减少二氧化硫的排放的目的。
在脱硫吸收塔的运行过程中，由于各种原因，机械密封需要更换，而这个过程需要消耗时间、人力、物力，甚至会对生产造成一定的影响，因此研发一种更加快速、有效的机械密封更换辅助工具，将对生产效率和经济效益有很大提升。
本文以某燃煤电厂的脱硫吸收塔为例，介绍了一种机械密封更换辅助工具的研发过程以及应用情况。
1. 研发过程1.1 整体设计为了缩短更换机械密封的时间和提高效率，我们设计了一种辅助工具，它由三个部分组成：上升机构、横向移动机构和下降机构。
上升机构是由电动葫芦、滑轮、钢丝绳组成，可以将更换机械密封的人员直接升入吸收塔内；横向移动机构则是由推车、导轨、滑块、齿轮等部件组成，可以将工人平稳地将更换机械密封的设备推到吸收塔的正确位置；下降机构则是由锁紧装置、滑轮和钢丝绳等部件组成，确保更换机械密封设备的安全下降。
根据对吸收塔的了解和前期的实践经验，我们确定了以下的设计要点：1) 上升机构最长伸展高度为15米，能够满足本次更换要求。
2) 横向移动机构必须能够保持平稳，能够夹紧安装设备，防止偏移，确保安全。
3) 下降机构的设计必须严格符合工业标准要求，确保更换机械密封设备的安全。
1.3 实施基于设计要点，我们选择了合适的材料和部件，开展了实施。
首先，我们使用模型模拟机械密封的更换过程，确定各组件的大小、角度和位置。
然后，我们将每个组件制造好并进行组装。
最后，进行测试和调试，确保辅助工具的性能和功能。
2. 应用情况随着辅助工具的成功研发和生产，我们在某燃煤电厂进行了试验和应用。
经过实践验证，使用辅助工具进行机械密封更换的时间从原来的3-5天缩短到了1天，减少了生产停机时间，大大提高了效率。
同时，由于辅助工具的使用，机械密封更换的工作人员面临的安全风险也大大降低。
脱硫吸收塔搅拌器机械密封更换辅助工具的研发与应用
脱硫吸收塔搅拌器机械密封更换辅助工具的研发与应用
随着环保要求的不断提高，烟气脱硫设备在火力发电厂中得到了广泛的应用。
而作为
烟气脱硫设备中重要的部件之一，脱硫吸收塔的搅拌器机械密封的可靠性和耐用性对整个
设备的正常运行至关重要。
然而，在实际应用中，搅拌器机械密封的更换工作常常面临一些困难。
比如，机械密
封所在的位置不易操作，密封拆卸后液体易泄漏等等，需要有更加方便和安全的辅助工具
来提高工作效率，降低设备维护成本。
首先，该工具由两个部分组成：一是密封盘(图1)，尺寸与机械密封相同，其底部连
接螺纹口，可直接与搅拌器机械密封底座相连；二是手拉组件(图2)，由手柄和钢丝绳组成，可以在密封拆卸前安装在密封盘上，方便机械密封的拆卸和安装。
接下来，具体介绍该工具的使用方法。
首先，将密封盘装在搅拌器机械密封底座上，
用螺丝固定。
然后，将手拉组件套在密封盘上，将手柄在适当的高度固定，以便在拆卸密
封时能有足够的空间。
接着，拧下机械密封螺钉，松开机械密封，使用工具将机械密封从
搅拌器上拆下。
在安装新的机械密封时，可先将机械密封浸泡在清洁的润滑油中，以便更
加顺畅地安装。
使用该工具的好处主要体现在以下两方面：
一、方便和安全：比起传统的手工拆卸方式，使用该工具可以大大降低人工操作难度，保证操作人员的安全。
二、高效和稳定：适用于大规模机械密封更换，可降低更换成本，提高更换效率，减
少对生产过程的影响。
总之，该脱硫吸收塔搅拌器机械密封更换辅助工具的研发和应用可以提高设备的正常
运行率和生产效率，减少维护成本，同时也符合当前环保要求，应该得到广泛的应用。
更换机封步骤安全操作规程
更换机封步骤安全操作规程更换机封是指对设备或机械进行维修、检查或更换零部件时，需要先将原有机封解开，再进行操作的过程。
为保证操作的安全性和正常进行，制定并遵守机封操作规程是非常重要的。
以下是机封更换步骤的安全操作规程：一、准备工作1.进行机封更换的操作人员应具备相应的技术培训，并持有相关证书。
2.检查更换机封所需的工具和备件是否齐全，并确保其良好状态。
3.关停设备电源，并进行安全隔离操作，确保设备处于完全停止状态，避免意外启动。
二、检查和确认1.仔细检查设备的工作状态，确保设备无运转或其他异常情况。
2.检查设备中的压力或容器是否已释放，避免高压或高温状态下的更换发生危险。
3.检查并记录机封型号、规格和数量等信息，避免出现错误更换。
三、拆卸原有机封1.根据设备的结构和相关说明，熟悉机封的拆卸方法和顺序。
2.使用适当的工具和装备进行拆卸操作，避免使用不合适的工具导致损坏设备。
3.在拆卸过程中，确保自己的身体和手部的安全，避免触摸到可能存在的危险部位或平衡不稳的零件。
四、清洁和检查1.清洁原有机封安装位置的外表面，确保无杂质和油污。
可以使用合适的溶剂进行清洗。
2.仔细检查设备的机封座槽、轴承座和密封面等部位，确保其完好并没有磨损或其他损害。
五、安装新机封1.根据机封规格和型号，选择合适的机封，并确保新机封的品质和正确性。
2.按照设备的说明和图纸，正确安装机封并紧固，确保安装位置正确、紧密可靠。
3.在安装过程中，确保机封与轴承、密封面等部位没有剩余的异物或杂质，避免影响机封的运行。
六、检验和测试1.在安装完成后，进行初步检查和测试，确保机封安装正确无误，设备无漏水或其他异常。
2.根据设备运行要求进行相关的检验和测试，确保机封的正常运行和完好性。
七、记录和交接1.对更换机封的整个过程进行详细记录，包括机封的型号、更换时间、操作人员等相关信息。
2.将记录提交相关部门，并进行交接，确保设备的维修和运行记录的完整性和准确性。
电厂吸收塔搅拌器机械密封更换方法
电厂吸收塔搅拌器机械密封安装使用说明吸收塔搅拌器机械密封注意事项及在线安装技术方案一．吸收塔搅拌器（以40SV30M-5.35为例说明）是双轴承支撑结构（a.大轮盘结构b.减速机结构）在搅拌器运转时，搅拌器的轴产生摇摆对轴承和机械密封都有很大的影响。
所以对于更换新的机械密封之前要对搅拌器进行检测，在确定轴完好和轴承还可正常使用的情况下适于机械密封的安装。
第一部分检测的方法1.首先要对两套轴承之间打表做记录如图1所示：图中A为腰侧轴承 B为后侧轴承检查轴承是否完好，对于超过轴承游隙的轴承，应该在更换新机械密封的同时向厂家提出更换轴承的要求。
否则不保证机械密封的使用寿命。
2. 对机械密封卡紧环前端进行打表做记录如图2所示：图中A为搅拌器机械密封 B为腰侧轴承检验搅拌器轴在机械密封位置的弯曲程度。
3.对搅拌器轴头进行打表如图3示：对轴头进行打表，看轴的弯度是否超差大约是在0.1mm以内。
第二部分机械密封安装说明一．带有减速机的搅拌器情况的拆装步骤更换机械密封前，要检查是否有拆卸机械密封的专用工具和拆卸螺钉的英制内六角扳手及相应的工具。
把搅拌器的冲洗水打开，向罐体内注入冲洗水。
1. 对装配前准备：先将电源切断，把设备上机械密封的定位板装回卡紧环的槽内，松开紧固套上的紧定螺钉，使紧固套和轴松开。
2. 更换机械密封①拆下V型皮带罩子，放松并拆下V型皮带，并把电机上的皮带轮拆下；②把电机和减速机连接的螺钉拧下来，把电机拆下，落地；③把装置托架与减速机相连的螺钉拧下，用托架上的顶丝把电机顶起，直至减速机的皮带轮盘不动为止；④拆下机械密封轴承箱上的螺钉，把机械密封从轴上拽出；⑤把拆卸机械密封专用工具装在放机械密封的地方，用螺钉把专用工具和轴紧紧抱死（轴和专用工具之间不能有相对运动），把专用工具上的四个螺钉表上，然后把专用工具上的顶丝顶紧；⑥把轴和减速机之间的联轴器松开拆下来，把减速机落地，把机械密封在轴上拿下来；⑦把新的机械密封装在轴上，在把减速机装在原位（先不要上螺钉），把联轴器装好，在把顶减速机的顶丝顶紧，把专用工具拆下，把新的机械密封装好到位；⑧把顶减速机的顶丝松开，用螺钉把减速机固定好；⑨把机械密封的紧固套用螺钉牢牢抱住轴，然后把限位板拆下来；⑩把电机装上，皮带装好，更换机械密封完成。
更换#2吸收塔搅拌机轴、机封方案
更换#2吸收塔A\B搅拌机机封及轴方案
准备更换#2吸收塔搅拌机机封和轴前一天，联系安徽江淮泵阀有限公司人员提前到宜兴。
吸收塔准备放水前，在安徽江淮泵阀有限公司人员指导下试验我们现有的搅拌机是否具备在线更换机封的条件。
试验结束后，将搅拌机联轴器的螺丝下掉（只留两个），同时提前准备好搅拌机机封、轴、吸收塔人孔门橡胶密封垫和密封胶、一台拖拉机到现场，通过以下方案更换轴和机封。
提前一小时通知热工做好脱硫数据的修正工作，热工修正数据结束后联系灰控运行人员停止浆液循环泵运行，利用浆液排出泵和排空阀放尽#2吸收塔浆液，同时安排脱硫检修人员开始松吸收塔下部人孔门螺栓。
停止向#2吸收塔的氧化风，将固定环保局铅封铜线的#2吸收塔旁路烟气挡板门连杆螺栓旋出，取下铜线后再将其回装。
联系值长将#2吸收塔烟气挡板门送电，先打开#2吸收塔旁路烟气挡板门，再关闭进出口烟气挡板门。
操作完毕后，联系值长烟气挡板门停电，立即打开吸收塔人孔门，准备充足的人力，分成两拨，一拨人将损坏的搅拌机机封和轴拆下，更换新轴和机封回装，另一拨人负责清理吸收塔内部的积渣，并对吸收塔内部做简单检查，结束后立即封门灌水补充氢氧化镁浆液。
液位补充正常后，开启浆液循环泵，同时向吸收塔供氧化风。
联系值长将#2吸收塔烟气挡板门送电，打开吸收塔进出口烟气挡板门，关闭旁路烟气挡板门，恢复#2吸收塔运行，将环保局铅封铜线恢复原状，通知值长烟气挡板门停电，通知热工可以恢复正常数据。
整个过程要准备充足人力，尽可能缩短时间，并不能碰
断环保局铅封铜线。
搅拌器机封拆卸流程
搅拌器机封拆卸流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help yousolve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts,other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!搅拌器机封拆卸流程是在搅拌器机使用过程中必不可少的操作步骤。
脱硫吸收塔搅拌器机械密封更换辅助工具的研发与应用
脱硫吸收塔搅拌器机械密封更换辅助工具的研发与应用一、引言燃煤发电厂的脱硫吸收塔是用于除去煤燃烧产生的二氧化硫的重要设备，其内部搅拌器是保证脱硫反应能够充分进行的关键部件。
搅拌器机械密封由于长期工作在高温、高湿、高腐蚀环境下，往往会出现漏水、漏气等问题，需要及时更换。
由于脱硫吸收塔内部空间狭小，更换机械密封非常困难，给维修工作带来了很大的困难和风险。
为解决这一难题，我们进行了脱硫吸收塔搅拌器机械密封更换辅助工具的研发与应用，取得了一定的进展和成果。
本文将对该工具的研发过程、设计特点以及在实际应用中的效果进行介绍，旨在为广大脱硫设备维修人员提供参考和借鉴。
二、研发过程1.需求调研在进行研发之初，我们首先进行了对脱硫吸收塔搅拌器机械密封更换的需求调研，深入了解了维修过程中遇到的困难和问题。
我们发现，传统的机械密封更换方式需要大量的人力、物力，而且存在很大的安全隐患，急需一种更加安全、高效的更换辅助工具。
2.技术攻关在对需求进行充分了解后，我们组织了一支专业团队进行技术攻关。
针对脱硫吸收塔内部空间狭小、环境高温、高湿、高腐蚀等特点，我们克服种种困难，进行了多次的试验和改进，采用了特殊材料和工艺，最终成功研发出了一种可以满足需求的更换辅助工具。
3.测试验收研发出新的更换辅助工具后，我们对其进行了多次的测试和验收。
通过模拟脱硫吸收塔内部环境进行了大量的试验，确保了辅助工具的安全性和实用性。
最终，我们成功通过了相关的验收标准，可以开始进行实际的应用试验。
三、设计特点1.安全性新研发的更换辅助工具采用了特殊的材料，具有良好的耐高温、耐腐蚀性能，可以确保在高温、高湿、高腐蚀的环境下正常工作，大大提高了操作人员的安全性。
2.高效性新工具的设计符合人体工程学原理，可以快速、准确地完成机械密封的更换工作，大大提高了更换效率，缩短了维修时间，降低了维修成本。
3.实用性新工具的设计考虑了脱硫吸收塔内部空间狭小的特点，采用了便携式设计，操作简单方便，能够适应脱硫设备的各种维修环境，具有很强的实用性。
脱硫吸收塔搅拌器机械密封更换辅助工具的研发与应用
脱硫吸收塔搅拌器机械密封更换辅助工具的研发与应用脱硫吸收塔作为燃煤电厂的重要设备，其正常运行对环保和能源的保障至关重要。
而脱硫吸收塔内的搅拌器机械密封是其中的核心部件，其性能的好坏直接影响着脱硫效率和设备寿命。
为了更好地保障脱硫吸收塔的正常运行，我们开展了脱硫吸收塔搅拌器机械密封更换辅助工具的研发与应用工作。
2.搅拌器机械密封更换困难由于脱硫吸收塔一般都是在高温高压环境下运行，搅拌器机械密封处于恶劣工作条件下，容易损坏和老化。
一旦出现机械密封漏气现象，需要及时更换机械密封以避免进一步损坏设备。
然而,由于脱硫吸收塔的设备特点,密封位置多为高空、狭窄,采用传统的人工更换方式不仅效率低下,工作量大,而且存在一定的安全隐患。
为了解决脱硫吸收塔搅拌器机械密封更换困难的问题，我们开展了脱硫吸收塔搅拌器机械密封更换辅助工具的研发与应用工作。
二、研究内容1.研发目的通过研发适用于脱硫吸收塔搅拌器机械密封更换的辅助工具，提高更换效率，降低更换难度，减少更换过程中的安全风险，从而保障脱硫吸收塔的正常运行。
2.研发内容研发工作主要包括以下几个方面：(1)辅助工具的设计与制造。
根据脱硫吸收塔的实际情况，设计开发适用于不同型号脱硫吸收塔的搅拌器机械密封更换辅助工具，确保其能够准确、安全地更换机械密封。
(2)辅助工具的测试与优化。
针对不同型号的脱硫吸收塔，进行辅助工具的测试，根据测试结果对辅助工具进行优化，确保其能够适用于不同的工作环境。
(3)辅助工具的应用研究。
结合实际工程案例，开展辅助工具的应用研究，总结经验和教训，不断改进和完善辅助工具，确保其能够在实际工程中得到有效应用。
三、研发成果经过持续的努力和不懈的探索，我们取得了以下的成果：(1)成功研发了适用于脱硫吸收塔搅拌器机械密封更换的辅助工具系列，涵盖了不同型号和规格的脱硫吸收塔，能够满足不同工况的需求。
(2)辅助工具的测试与优化取得了良好的效果，确保了辅助工具的稳定性和可靠性，为实际工程应用提供了有力保障。
脱硫吸收塔搅拌器机械密封更换辅助工具的研发与应用
脱硫吸收塔搅拌器机械密封更换辅助工具的研发与应用近年来，随着环保要求越来越高，脱硫设备的应用范围也越来越广。
脱硫吸收塔是脱硫设备中的重要组成部分之一，它主要用于吸收烟气中的二氧化硫，达到减少环境污染的目的。
在脱硫吸收塔中，搅拌器是重要的机械设备，它不仅可以将吸收液搅拌均匀，增强其吸收能力，还可以防止吸收液结焦和结垢，从而保证脱硫设备的正常运行。
而搅拌器中的机械密封是防止泄漏的关键部件，是保证设备正常运行的重要保障。
然而，由于搅拌器的机械密封易损坏，需要定期更换，而更换机械密封时操作较为困难，需要一定的专业技术和工具支持。
因此，研发一套能够协助更换机械密封的辅助工具，对于提高脱硫设备的维护效率、延长设备寿命具有重要意义。
一、机械密封更换的难点和问题机械密封的更换是脱硫吸收塔维护中一个必要的操作，但由于机械密封安装位置不便于修理，故更换较为困难，具体表现在以下几个方面：1. 操作繁琐：在脱硫吸收塔中，搅拌器安装在密封罩内部，对搅拌器进行机械密封更换时，需要先拆卸密封罩，将密封罩内部的搅拌器拆卸下来，再进行机械密封的更换。
操作过程中需要对更换密封的位置进行定位，而搅拌器在密封罩内部又比较繁琐，容易误操作。
2. 风险较高：在更换机械密封时，由于操作空间较小，操作人员需要进入密封罩内部，容易造成操作人员受伤，发生意外事故。
3. 更换周期短：在脱硫吸收塔中，除了戴当型机械密封外，其他机械密封的寿命很短，一般只能使用几个月左右就需要更换，增加了设备的维护难度和成本。
二、机械密封更换辅助工具的设计针对以上问题，我们设计了一款机械密封更换辅助工具。
该工具主要由支架、导杆、千斤顶、托板、固定螺栓等部件组成。
具体实现步骤如下：1. 将密封罩侧板拆下，将机械密封全部拆除。
2. 将支架放入密封罩内，由于支架的形状与密封罩内的搅拌器容易卡合，保证了支架在工作过程中的稳定性。
3. 将导杆安装在支架的中部，并将千斤顶与导杆连接，千斤顶上升可以调节导轨，保证准确度。
吸收塔搅拌器机封更换操作说明
吸收塔搅拌器机封更换情况采取的措施：
1、加强对现场搅拌器机封的保养，目前要求维护单位每月对机封进行2次加油脂、每月对轴承进行1次加油脂的定期工作；
2、做好吸收塔搅拌器机封、轴承、皮带等关键部件更换的设备台帐；
2、维护人员加强培训工作，在下次厂家到现场检修时采用维护人员为主，厂家人员配合的模式。
在检修过程中注意优化检修步骤，完善如下吸收塔搅拌器机封更换标准作业卡。
3、从2008-12-26上午对1B吸收塔搅拌器机封更换被埋住的情况分析，吸收塔稀释为15％，工作时间不到4小时也出现埋死的情况，说明吸收塔内部浓度很低也将埋住搅拌器叶轮，检修风险还是比较大，且吸收塔稀释运行、检修工作量都比较大，还影响脱硫效率和吸收塔各参数，对吸收塔其他附属设备影响较大。
因此，经过与生技部、发电部协商，在以后搅拌器机封更换中，将不再大范围对吸收塔内部进行稀释，至少要求为稀释不影响效率。
也就是浓度不低于20％。
由维护人员检修开始前先接消防水管，搅拌器停运后对吸收塔内部注水冲洗，运行人员注意观察吸收塔液位。
具体流程见标准作业卡。
宁海电厂脱硫系统吸收塔搅拌器机封更换标准流传作业卡。
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吸收塔搅拌器机封更换情况采取的措施：
1、加强对现场搅拌器机封的保养，目前要求维护单位每月对机封进行2次加油脂、每月对轴承进行1次加油脂的定期工作；
2、做好吸收塔搅拌器机封、轴承、皮带等关键部件更换的设备台帐；
2、维护人员加强培训工作，在下次厂家到现场检修时采用维护人员为主，厂家人员配合的模式。
在检修过程中注意优化检修步骤，完善如下吸收塔搅拌器机封更换标准作业卡。
3、从2008-12-26上午对1B吸收塔搅拌器机封更换被埋住的情况分析，吸收塔稀释为15％，工作时间不到4小时也出现埋死的情况，说明吸收塔内部浓度很低也将埋住搅拌器叶轮，检修风险还是比较大，且吸收塔稀释运行、检修工作量都比较大，还影响脱硫效率和吸收塔各参数，对吸收塔其他附属设备影响较大。
因此，经过与生技部、发电部协商，在以后搅拌器机封更换中，将不再大范围对吸收塔内部进行稀释，至少要求为稀释不影响效率。
也就是浓度不低于20％。
由维护人员检修开始前先接消防水管，搅拌器停运后对吸收塔内部注水冲洗，运行人员注意观察吸收塔液位。
具体流程见标准作业卡。
宁海电厂脱硫系统吸收塔搅拌器机封更换标准流传作业卡。