吸收塔搅拌器机封更换操作说明
82184-10机械密封更换步骤
82184--10 陕西BDO 机械密封的更换步骤第一章拆卸准备工作1、合适的起重设备和辅件（起吊机械密封）。
2、保证搅拌器下方空间足够大，便宜搅拌器零部件的搬运；地板刚性足够好，足以承载搅拌器零部件的重量。
第二章安全防护1、维修过程中，如果容器内的有毒物质泄漏，会造成严重伤害甚至危害生命。
当容器内的物料具有危害性时，维修工作开始前，一定要排空容器并将之彻底清洗。
并且，要将安装缝隙、挂轴装置、搅拌轴和法兰处的残留物全部清除。
2、危险物料会对生命健康、安全和自然环境造成破！物料很有可能已经进入到冲洗环系统，或者很有可能已经粘附在搅拌器的所有零部件上。
确保容器内不存在任何能够威胁到健康、安全和环境的液体、固体颗粒或者气体。
尤其要重点清理挂轴装置、冲洗系统和机械密封。
3、配备当地规定的防护装置，例如防护衣和防护面具。
4、机封拆卸前，保证无害、无毒和不具危险性的物料可以从搅拌嘴处排出。
5、坠物导致伤亡，并可能损坏设备。
在这个起吊过程中，吊臂下严禁站人。
封锁安装区域。
检查所有搅拌器部件的重量，选择合适的起吊装置和辅助部件。
吊钩必须可以旋转，并配有防脱钩装置。
第三章 拆卸步骤 一、准备工作 1、切断电机电源 2、移除防护罩（3080）防护罩3080，共四块。
密封液管道，低进高出。
3、排干机械密封中密封液，并将密封液管道拆除。
4、松开机械密封卡片（012），将其插入轴套的沟槽中重新固定。
5、松开轴套抱箍（020）。
二、松开保压装置小注：当搅拌轴已经处于悬挂状态，顶丝（3410）旋回太少或者顶盘（3405）未移动会给机封（5000）造成损害（阻挡了机封轴套的移动）。
1、松开锁紧螺母（3415）。
2、将顶丝（3410）尽可能的旋回。
三、将搅拌器调整到截止状态1、均匀的松开机架（3010）和齿轮箱（1500）之间的螺栓（2950-2970）.（以对角的顺序进行）机封卡片，共两块，呈180°分布。
抱箍，上面有两颗内六角螺栓，10mm 内六角扳手。
搅拌机轴端密封正确维保方法及更换注意事项
1
本教案以米科思主机为例做具体讲述
2
轴端密封各部件 组装图示及名称
3
轴端密封各部件实物图示及名称
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为提高我司各个项目搅拌站员工对设备的了解，及掌握正确的维保 方式方法，特编写本教案，从基础结构和理论上做一个简要讲述。
密封黄胶
轴端密封示意图
已经更换安 装完毕的轴 端密封锁轴
3、黄胶螺栓每二万方视具体情况做调整。
4、轴端密封使用寿命应能生产10-20万方左右，才为 润滑保养正常。
6
更换轴端密封前，要先拆除减 速机，减速机采用两点吊装，这样 便于安装拆卸，也比较安全。
外部拆除示意图
拉马拆除轴承座
7
拆除搅拌臂后的 内部图
A、B挡圈 间磨损出的
间隙。
去掉锁轴器、黄胶等 后，露出的护圈A
12
最后，轴端密封更换完成后，通电前，还有几个注意事项要切记： 1、工完场清。锅内清理干净，避免锅内遗落工具等杂物。 2、锅外场地清理干净，避免踩在地面油渍滑倒受伤。 3、轴端密封要先注满油，空载运行一会再次注油，空载多次注油后方可试生产。 4、试生产后，随时观察轴端溢出黄油颜色，如果变化大，油色偏黑，说明轴端密封 内油没注满，继续注油同时，也调紧点黄胶拉杆螺栓，继续观察至正常。
外部已经拆除的轴端
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搅拌锅内部，拆除搅拌臂后，外露出挡圈、护圈B、护圈A，如果 轴端密封内部不是充满了润滑油，那么，搅拌锅里的水泥浆，就会从 挡圈、AB圈的缝隙处进入轴端密封，加重磨损。所以，平时保养一定 要到位，另外，每生产二万方后，要拆掉端头搅拌臂进行检查，看挡 圈护圈间是否磨损有了缝隙，如果有了缝隙，要进行调整。具体方法 是：紧固挡圈上的顶丝，把护圈B推进轴端紧紧贴住护圈A。另外安装 时，有两个小螺栓是为了安装护圈A方便，拉紧弹簧用的，安装好护 圈后一定要拆除，释放弹簧张力。检查缝隙大小可取一块A4纸插不进 去即可。经过这样调整，可以延长轴端密封使用寿命。当然，前提是： 必须让轴端密封里充满润滑油，绝对不可断油。
机封安装说明书-3
C1.1 V 系列搅拌器轴轴承在工厂用NLGI 级2 号十 二羟基硬脂酸锂托辊轴承油脂加以润滑，对于通常情况下 的托辊轴承润滑都是合适的。如果搅拌器是闲置的或者存 放一段时间的，那么在运行前加入新的油脂。
C1.2 不正常的轴承温度可能是因为不正确的润滑。 正确的温度范围从“摸起来冷”到“太热，触摸时间不能 超过几秒”，取决于轴承的尺寸、速度和周围情况。通常 高温并且有多的油脂泄漏出来意味着油脂太多。高温密封 处无油脂泄漏意味着油脂太少，尤其是轴承好象有噪音的 时候。正常的温度，密封处有小的油脂珠，说明润滑是正 确的。
现在，如果发生泄漏，要么是密封和法兰之间 的 O 形圈密封出了故障，要么是密封轴套里的法 兰有了问题。必须取下密封检查。执行 C3.8 步。
牢牢拧紧四个轴承安装螺栓。使用新的固定螺 丝，拧紧内侧和外侧轴承上的固定螺丝，拧到扭矩 值为 52 英尺- 磅 (71 N-m)。将（2）个轴承顶进 螺丝重新装到中板上以便存放。
将卡环安装到槽上。进行下一步前，确定卡环 完全安装到了位置上。
C4.6- 在轴下、两个轴承之间安装轴支撑 支架#475，见图 C3.1。将油脂涂到支架的顶部梁 上，升起时梁要和轴接触的。将工具定位在离内侧 轴承卡环后面大约 40MM 处。见图 C3.1。工具底 部的四个支撑螺钉可能需要松开，以使支架适合 轴。上紧底部螺丝升起支架直到它紧紧地撑起搅拌 器轴。不要将底部螺丝上的太紧，否则轴和/或密 封可能会受到破坏。
一般螺栓拧紧所需扭矩值（上面没提过）
螺栓尺寸 3/8”-16 1/2”-13 9/16”-12 5/8”-11 3/4”-10 7/8”-9 1”-8 1-1/8”-7 1-1/4”-7
N-m
27 45 89 130 205 273 410 650 900
搅拌器机封更换安全交底
签字
年月日
备注
附1页
三、吊装作业
1、起重器具使用前要检查合格，吊索荷重适当，正确使用。吊下时缓慢小心，捆绑牢固。
2、起重机械要经检查合格，吊索荷重适当,正确使用工器具所有零部件必须做到三不落地。
3、倒链外观检查无破损，试运良好，不合格的严禁使用。吊装过程中作业人员要互相配合。
4、倒链、钢丝绳等吊具使用前，必须检查、校验，不合格不准使用，认真检查钢丝绳绳套完整，无断股，打弯现象，任何人不准在吊物下停留或行走
5、工作前检查确认工作地点（所在厂房、房间号、设备标牌等）的正确性，认真校对工作票工作内容,两人以上确认位置正确才能工作，防止走错间隔。
6、在检修工作中严禁进入其他设有警示旗的检修工作区域内。
7、拆装设备时要使用合适的工具，严格按照工艺标准执行，不得使用大锤和火焊强行拆卸，野蛮拆装。
8、回装设备时，应注意力集中，避免在设备安装过程中出现差错，防止设备因回装不正损坏。
2、机封更换
1、工作前检查设备标牌的正确性，防止走错间隔。
2、所有作业项目在进行工作负责人变更时，必须做好交接，清晰明确，交待不清不得开始工作。
3、工作期间不得超过范围工作，防止误动、误碰其他设备，造成设备停运事故。
检修时要做好其他设备的保护措施，做到“三不落地，成品保护”。
4、工作过程中坚决杜绝其他习惯性违章行为的发生，防止其他安全事故发生。
3、3、工作人员在开工前必须作好准备工作，把所需防护用品、工器具等准备齐全，提前运至工作现场，并认真执行定置化管理制度，工器具应该摆放整齐，条理分明，井然有序。
4、工作前检查确认工作地点（所在厂房、房间号、设备标牌等）的正确性，认真校对工作票工作内容,两人以上确认位置正确才能工作，进入现厂思路应清晰；
机械密封更换方法
机械密封更换方法
1. 电机停机，关闭前后阀门。
2. 打开水泵放气阀、泄水阀（注意不要烫伤）。
3. 水泵泄水完毕，打开电机与水泵连接处的防护盖，拆卸下电机水泵连接的联轴器、机械密
圭寸盖板。
4. 更换机封。
1. 联轴器拆卸下来之后，可以看到机封的三面的紧固螺栓，稍微松动，严禁拆卸下来。
2. 紧固螺栓松动之后，可以在上图所示位置，把机械密封撬出来（不要使用蛮力）
3. 安装新的机封，把安装机封口处清理干净，放入新的机封，压紧，然后紧固环面的三个螺
栓，安装上机械密封盖板。
4. 用力向上提起轴，可以看到紧固螺栓处一下面平台露出缝隙，使用垫片将缝隙卡住。
然后
松手，安装联轴器，取下垫片，安装完成。
如下图所示。
更换机封步骤安全操作规程
更换机封步骤安全操作规程更换机封是指对设备或机械进行维修、检查或更换零部件时，需要先将原有机封解开，再进行操作的过程。
为保证操作的安全性和正常进行，制定并遵守机封操作规程是非常重要的。
以下是机封更换步骤的安全操作规程：一、准备工作1.进行机封更换的操作人员应具备相应的技术培训，并持有相关证书。
2.检查更换机封所需的工具和备件是否齐全，并确保其良好状态。
3.关停设备电源，并进行安全隔离操作，确保设备处于完全停止状态，避免意外启动。
二、检查和确认1.仔细检查设备的工作状态，确保设备无运转或其他异常情况。
2.检查设备中的压力或容器是否已释放，避免高压或高温状态下的更换发生危险。
3.检查并记录机封型号、规格和数量等信息，避免出现错误更换。
三、拆卸原有机封1.根据设备的结构和相关说明，熟悉机封的拆卸方法和顺序。
2.使用适当的工具和装备进行拆卸操作，避免使用不合适的工具导致损坏设备。
3.在拆卸过程中，确保自己的身体和手部的安全，避免触摸到可能存在的危险部位或平衡不稳的零件。
四、清洁和检查1.清洁原有机封安装位置的外表面，确保无杂质和油污。
可以使用合适的溶剂进行清洗。
2.仔细检查设备的机封座槽、轴承座和密封面等部位，确保其完好并没有磨损或其他损害。
五、安装新机封1.根据机封规格和型号，选择合适的机封，并确保新机封的品质和正确性。
2.按照设备的说明和图纸，正确安装机封并紧固，确保安装位置正确、紧密可靠。
3.在安装过程中，确保机封与轴承、密封面等部位没有剩余的异物或杂质，避免影响机封的运行。
六、检验和测试1.在安装完成后，进行初步检查和测试，确保机封安装正确无误，设备无漏水或其他异常。
2.根据设备运行要求进行相关的检验和测试，确保机封的正常运行和完好性。
七、记录和交接1.对更换机封的整个过程进行详细记录，包括机封的型号、更换时间、操作人员等相关信息。
2.将记录提交相关部门，并进行交接，确保设备的维修和运行记录的完整性和准确性。
电厂吸收塔搅拌器机械密封更换方法
电厂吸收塔搅拌器机械密封安装使用说明吸收塔搅拌器机械密封注意事项及在线安装技术方案一．吸收塔搅拌器（以40SV30M-5.35为例说明）是双轴承支撑结构（a.大轮盘结构b.减速机结构）在搅拌器运转时，搅拌器的轴产生摇摆对轴承和机械密封都有很大的影响。
所以对于更换新的机械密封之前要对搅拌器进行检测，在确定轴完好和轴承还可正常使用的情况下适于机械密封的安装。
第一部分检测的方法1.首先要对两套轴承之间打表做记录如图1所示：图中A为腰侧轴承 B为后侧轴承检查轴承是否完好，对于超过轴承游隙的轴承，应该在更换新机械密封的同时向厂家提出更换轴承的要求。
否则不保证机械密封的使用寿命。
2. 对机械密封卡紧环前端进行打表做记录如图2所示：图中A为搅拌器机械密封 B为腰侧轴承检验搅拌器轴在机械密封位置的弯曲程度。
3.对搅拌器轴头进行打表如图3示：对轴头进行打表，看轴的弯度是否超差大约是在0.1mm以内。
第二部分机械密封安装说明一．带有减速机的搅拌器情况的拆装步骤更换机械密封前，要检查是否有拆卸机械密封的专用工具和拆卸螺钉的英制内六角扳手及相应的工具。
把搅拌器的冲洗水打开，向罐体内注入冲洗水。
1. 对装配前准备：先将电源切断，把设备上机械密封的定位板装回卡紧环的槽内，松开紧固套上的紧定螺钉，使紧固套和轴松开。
2. 更换机械密封①拆下V型皮带罩子，放松并拆下V型皮带，并把电机上的皮带轮拆下；②把电机和减速机连接的螺钉拧下来，把电机拆下，落地；③把装置托架与减速机相连的螺钉拧下，用托架上的顶丝把电机顶起，直至减速机的皮带轮盘不动为止；④拆下机械密封轴承箱上的螺钉，把机械密封从轴上拽出；⑤把拆卸机械密封专用工具装在放机械密封的地方，用螺钉把专用工具和轴紧紧抱死（轴和专用工具之间不能有相对运动），把专用工具上的四个螺钉表上，然后把专用工具上的顶丝顶紧；⑥把轴和减速机之间的联轴器松开拆下来，把减速机落地，把机械密封在轴上拿下来；⑦把新的机械密封装在轴上，在把减速机装在原位（先不要上螺钉），把联轴器装好，在把顶减速机的顶丝顶紧，把专用工具拆下，把新的机械密封装好到位；⑧把顶减速机的顶丝松开，用螺钉把减速机固定好；⑨把机械密封的紧固套用螺钉牢牢抱住轴，然后把限位板拆下来；⑩把电机装上，皮带装好，更换机械密封完成。
机械密封的安装方法
机械密封的安装方法机械密封是一种常见的密封装置，广泛应用于各种工业设备中，如泵、压缩机、搅拌机等。
正确的安装方法对于机械密封的使用寿命和密封效果至关重要。
下面将介绍机械密封的安装方法，希望能够对大家有所帮助。
1. 准备工作。
在安装机械密封之前，首先需要做好准备工作。
检查密封零部件是否完好，清洁安装位置，准备好所需的工具和润滑剂。
确保安装环境干净整洁，避免灰尘和杂物进入密封装置。
2. 安装密封环。
将机械密封的密封环轻轻地放置在轴上，确保密封环的位置正确，并且不要有扭曲或损坏。
在安装过程中，要避免使用力过大，以免损坏密封环。
3. 安装填料环。
如果机械密封采用填料环，需要将填料环均匀地装入填料室中，注意填料的松紧度要适中，避免出现过紧或者过松的情况。
填料环的安装要均匀、紧密，确保填料环与轴的密封表面接触良好。
4. 安装固定件。
将机械密封的固定件安装到设备上，并根据要求进行紧固。
在紧固过程中，要保持力度均匀，避免出现偏斜或者变形，影响密封效果。
5. 润滑和调试。
安装完成后，需要对机械密封进行润滑和调试。
使用适量的润滑剂对密封环和填料环进行润滑，确保密封装置的灵活性和密封效果。
然后进行调试，检查密封装置是否安装正确，是否存在异响或者漏油现象。
6. 安装完成。
经过润滑和调试后，机械密封的安装工作就完成了。
在使用过程中，要定期检查密封装置的工作状态，确保其正常运转和密封效果。
如果发现有异常情况，要及时进行维护和处理，避免出现故障。
以上就是关于机械密封的安装方法的介绍，希望对大家有所帮助。
正确的安装方法可以提高机械密封的使用寿命和密封效果，减少故障发生的可能性，保证设备的正常运转。
在安装机械密封时，要严格按照操作规程进行操作，确保安装质量和安全性。
更换#2吸收塔搅拌机轴、机封方案
更换#2吸收塔A\B搅拌机机封及轴方案
准备更换#2吸收塔搅拌机机封和轴前一天，联系安徽江淮泵阀有限公司人员提前到宜兴。
吸收塔准备放水前，在安徽江淮泵阀有限公司人员指导下试验我们现有的搅拌机是否具备在线更换机封的条件。
试验结束后，将搅拌机联轴器的螺丝下掉（只留两个），同时提前准备好搅拌机机封、轴、吸收塔人孔门橡胶密封垫和密封胶、一台拖拉机到现场，通过以下方案更换轴和机封。
提前一小时通知热工做好脱硫数据的修正工作，热工修正数据结束后联系灰控运行人员停止浆液循环泵运行，利用浆液排出泵和排空阀放尽#2吸收塔浆液，同时安排脱硫检修人员开始松吸收塔下部人孔门螺栓。
停止向#2吸收塔的氧化风，将固定环保局铅封铜线的#2吸收塔旁路烟气挡板门连杆螺栓旋出，取下铜线后再将其回装。
联系值长将#2吸收塔烟气挡板门送电，先打开#2吸收塔旁路烟气挡板门，再关闭进出口烟气挡板门。
操作完毕后，联系值长烟气挡板门停电，立即打开吸收塔人孔门，准备充足的人力，分成两拨，一拨人将损坏的搅拌机机封和轴拆下，更换新轴和机封回装，另一拨人负责清理吸收塔内部的积渣，并对吸收塔内部做简单检查，结束后立即封门灌水补充氢氧化镁浆液。
液位补充正常后，开启浆液循环泵，同时向吸收塔供氧化风。
联系值长将#2吸收塔烟气挡板门送电，打开吸收塔进出口烟气挡板门，关闭旁路烟气挡板门，恢复#2吸收塔运行，将环保局铅封铜线恢复原状，通知值长烟气挡板门停电，通知热工可以恢复正常数据。
整个过程要准备充足人力，尽可能缩短时间，并不能碰
断环保局铅封铜线。
吸收塔侧搅拌机封在线更换培训课件
吸收塔侧搅拌器机械密封在线 更换培训课件
吸收塔侧搅拌机封在线更换十步
十步 九步ຫໍສະໝຸດ 一步二步 三步 四步
六 步 八步
七步
五步
机封更换第一步
将搅拌器减速机后盖打开 （会发现轴径调节螺栓）
将搅拌器减速机输出轴两侧 护板拆开
机封更换第二步
将搅拌器减速机输出轴及侧搅拌 轴清理干净，保持一定的润滑度
将搅拌器减速机输出轴固定 卡扣拆下
机封更换第三步
将机械密封动环卡片放入卡 紧固机械密封动环卡片固定
槽内
螺栓
机封更换第四步
这时进入机封取出环节，需三人配 合完成；一人使用扳手逐步拉紧搅 拌器轴径调节螺栓
两人分别在机封两侧使用扳手逐步 松开机封固定螺栓
机封更换第五步
直到将机封拉出塔体，且塔 然后将机械密封动环锁紧装
将搅拌器减速机输出轴回位
侧搅拌轴对轮后将轴夹松开
机封更换第九步
这时进入机封安装环节，需三人配合 完成；两人分别在机封两侧使用扳手 逐步拧紧机封固定螺栓
一人使用扳手逐步放松搅拌 器轴径调节螺栓
机封更换第十步
机封安装到位后，紧固动环 锁紧螺栓，移出动环锁片
安装搅拌器减速机输出轴固定卡 扣，并将后盖板、侧护板装上
谢谢观看！
内轴径正好卡到塔壁凹槽上
置松开或拆下，将机封外移
机封更换第六步
使用侧搅拌器专用轴夹，紧 拆开搅拌器减速机输出轴与侧
贴塔壁将轴径抱死
搅拌轴对轮，将对轮取出
机封更换第七步
将搅拌器减速机输出轴向后 对轮取出后，将机械密封移
移动
出
机封更换第八步
将新机封安装到轴径上，并 安装搅拌器减速机输出轴与
脱硫吸收塔搅拌器机械密封更换辅助工具的研发与应用
脱硫吸收塔搅拌器机械密封更换辅助工具的研发与应用
随着环保要求的不断提高，烟气脱硫设备在火力发电厂中得到了广泛的应用。
而作为
烟气脱硫设备中重要的部件之一，脱硫吸收塔的搅拌器机械密封的可靠性和耐用性对整个
设备的正常运行至关重要。
然而，在实际应用中，搅拌器机械密封的更换工作常常面临一些困难。
比如，机械密
封所在的位置不易操作，密封拆卸后液体易泄漏等等，需要有更加方便和安全的辅助工具
来提高工作效率，降低设备维护成本。
首先，该工具由两个部分组成：一是密封盘(图1)，尺寸与机械密封相同，其底部连
接螺纹口，可直接与搅拌器机械密封底座相连；二是手拉组件(图2)，由手柄和钢丝绳组成，可以在密封拆卸前安装在密封盘上，方便机械密封的拆卸和安装。
接下来，具体介绍该工具的使用方法。
首先，将密封盘装在搅拌器机械密封底座上，
用螺丝固定。
然后，将手拉组件套在密封盘上，将手柄在适当的高度固定，以便在拆卸密
封时能有足够的空间。
接着，拧下机械密封螺钉，松开机械密封，使用工具将机械密封从
搅拌器上拆下。
在安装新的机械密封时，可先将机械密封浸泡在清洁的润滑油中，以便更
加顺畅地安装。
使用该工具的好处主要体现在以下两方面：
一、方便和安全：比起传统的手工拆卸方式，使用该工具可以大大降低人工操作难度，保证操作人员的安全。
二、高效和稳定：适用于大规模机械密封更换，可降低更换成本，提高更换效率，减
少对生产过程的影响。
总之，该脱硫吸收塔搅拌器机械密封更换辅助工具的研发和应用可以提高设备的正常
运行率和生产效率，减少维护成本，同时也符合当前环保要求，应该得到广泛的应用。
搅拌器机封拆卸流程
搅拌器机封拆卸流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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更换机封的步骤及检修误区
机械密封要组装，清扫检查莫忘记。
先看两环后看轴，伤痕裂纹不要漏。
最后在把胶圈看，气孔直径要看清。
各种尺寸需测量，两环间隙要调好。
紧力一定要校核，小小弹簧是关键。
螺栓受力要均匀，轻拿轻放好习惯。
机械密封拆卸时注意事项在拆卸机械密封时，严禁动用手锤和扁铲，以免损害密封元件。
如果在泵两端都有机械密封时，则在拆卸过程中必须小心谨慎，防止顾此失彼。
对工作过的机械密封，如果压盖松动时密封面发生移动的情况，则应更换动静环零件，不应重新上紧继续使用。
因为在松动后，摩擦副原来运转轨迹会发生改变，接触面的密封性就很容易遭到破坏。
如密封元件被污垢或凝聚物粘结，应清除凝结物后再进行机械密封的拆卸。
（一）机械密封的拆卸机械密封的拆卸顺序与安装顺序相反。
在拆机械密封的过程中一定要仔细，不能用手锤、扁铲，不得敲打机封，不能损坏机封动、静环的密封面，如果因为油污等污垢太多，不能拆卸的，须先用煤油等清洗干净后再拆，这样才能保持机封的各零件完好无损。
（二）机械密封的检修拆下机封后，首先对安装有机封的泵体进行检查，然后检修机械密封：（1）检查机械密封各元件。
各元件须齐全、无损，动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺陷，如果发现有损坏，须进行修复或重新更换机封；（2）检查弹簧的弹力是否变小，如变小须重新更换弹簧；（3）检查密封体内壁、密封端盖内表面有无损伤，若发现问题及时维修。
（三）机械密封的安装前准备工作及注意事项以上检修工作完成后，需要重新安装机封，在安装前先必须做好准备工作：1、如果更换新机封，须检查机械密封的型号、规格是否正确，质量是否符合标准；2、静环尾部防转槽端与防转销顶部应保持1mm-2mm的轴向间隙，以免缓冲失效；3、动、静环端面用酒精清洗干净，其余金属件用汽油清洗并用洁净的压缩空气吹干，仔细检查务心保证动、静环密封面没有任何损伤。
装配前，两件“0”形橡胶密封圈应涂上一层润滑油膏，动、静环端面不许涂油。
（四）机械密封的安装机封安装顺序及注意事项如下：1、在转子与泵体的相对位置固定之后，确定机械密封的安装位置，根据密封的安装尺寸及静环在压盖中的位置，测算出密封在轴或轴套上的定位尺寸；2、安装机封动环，动环安装后须保证能其在轴上灵活移动；3、将组装好的静环部分和动环部分组装好；4、把密封端盖装在密封体内，并将螺丝拧紧。
吸收塔搅拌器机封更换操作说明
吸收塔搅拌器机封更换情况采取的措施：
1、加强对现场搅拌器机封的保养，目前要求维护单位每月对机封进行2次加油脂、每月对轴承进行1次加油脂的定期工作；
2、做好吸收塔搅拌器机封、轴承、皮带等关键部件更换的设备台帐；
2、维护人员加强培训工作，在下次厂家到现场检修时采用维护人员为主，厂家人员配合的模式。
在检修过程中注意优化检修步骤，完善如下吸收塔搅拌器机封更换标准作业卡。
3、从2008-12-26上午对1B吸收塔搅拌器机封更换被埋住的情况分析，吸收塔稀释为15％，工作时间不到4小时也出现埋死的情况，说明吸收塔内部浓度很低也将埋住搅拌器叶轮，检修风险还是比较大，且吸收塔稀释运行、检修工作量都比较大，还影响脱硫效率和吸收塔各参数，对吸收塔其他附属设备影响较大。
因此，经过与生技部、发电部协商，在以后搅拌器机封更换中，将不再大范围对吸收塔内部进行稀释，至少要求为稀释不影响效率。
也就是浓度不低于20％。
由维护人员检修开始前先接消防水管，搅拌器停运后对吸收塔内部注水冲洗，运行人员注意观察吸收塔液位。
具体流程见标准作业卡。
宁海电厂脱硫系统吸收塔搅拌器机封更换标准流传作业卡。
搅拌机机械密封拆装指导书
搅拌机机械密封拆装指导书搅拌机机械密封拆装指导书设备名称设备型号密封型号可适用处结构总图序号名称序号名称1螺塞23轴承座2壳体24压板3压盖25J型无骨架油封4圆柱头螺钉26叶轮5压板27轴6传动螺栓28O型密封圈7传动套29法兰8压盖30固定座9防护罩31填料10轴用弹性挡圈32托架11O型密填充圈33单向推力球轴承12静环34支座13机械密封35双头螺栓14单列圆锥滚子轴承36螺母15单列圆锥滚子轴承37弹簧垫圈16电动机38销轴17J型无骨架油封39吊环18O型密封圈40索具卸扣19孔用弹性挡圈41弹簧支吊架20单列圆锥滚子轴承42吊环螺钉21垫圈43轴套22轴用弹性挡圈44O型密封圈检修工机具抹布、12寸活动扳手、梅花扳手、榔头、管子钳、专用套管、卡钳、等注意事项1.维修时需开工作票、确定断电后进行检修2.先把后盖的存油放干净以上准备工作确认完成后，按如下要求进行检修工作拆卸步骤1、首先将搅拌机后盖打开。
2、后盖打开以后再拆下轴支架。
3、拆除键销4、拆除机械密封静环压盘螺栓。
5、将轴支架反向套入轴中，并用专用螺栓固定，然后用扳手扳动螺帽，将轴拉出来，拉到一定位置后，用管钳将轴向顺时针方向旋转，直到轴的快速接头完全咬合，再将机械密封挡板取下。
6、卡簧钳将两只卡簧拆下，用螺栓固定在机械密封静环上，这样便于静环的取出。
取出静环后，再将卡静环的卡簧装上，作为撬力点，用起子或撬棍将机封的动环和轴套一起取下。
安装步骤1、为防止轴套内的O型圈在安装时不被损坏，先用生料带将卡簧槽填满，再将轴套与动环座一起套入。
（套入前要把静环卡簧先安装上），并用专用管子均匀敲打到位，然后将卡簧取下。
2、安装动环O型圈，再将动环装上，安装动环时要注意对准凹凸点，并且要求同时进入。
3、安装静环，卡上卡簧。
将静环安装到位，使静环O型圈进入机体并卡上轴套卡簧。
4．将静环压盘装上，再将轴架反向套入，用专用螺栓固定住。
用管钳逆时针方向旋转，将轴的快速接头分离，并且慢慢地将轴压入到位，再紧固静环压盘。
更换潜水搅拌机机械密封的注意事项
更换潜水搅拌机机械密封的注意事项
潜水搅拌机又称潜水推进器，适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀，是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备。
分为混合潜水搅拌机、低速潜水推进搅拌机。
更换潜水搅拌机机械密封的注意事项：
1、先从安装系统上拆下搅拌机，用内六角扳手将叶轮中间的螺母拧下，拆下叶轮盖板，将叶轮及机械密封卸下；
2、检查密封，如果水封是胶木的，磨损不太严重时，可在玻璃或干木板上放上砂布，将水封磨平或翻面使用。
如果是止推水封，若有损坏、胀大变形以及弹簧压力不足、折断等现象，都应更换新的部件；
3、套上机械密封及锁环、叶轮和搅拌器盖板，拧紧固定螺母；
4、安装完毕后可用手转动叶轮，观察搅拌机轴，此时应无阻滞
现象，机壳与叶轮间应无摩擦异响；
5、将设备安装回原位，固定好电缆。
莱宁（LN-60）搅拌机更换方法
莱宁（LN-60）搅拌机更换方法
莱宁（LN-60）搅拌机在线更换步骤一、拆卸
1．将机封卡子装到位，然后拧松半分环螺丝。
2．拆除轴承座外端的8个连接螺栓，再用对应的螺栓装上顶丝孔，顶住支架将轴往外拉出23mm左右，使停车密封将浆液封住。
2．拆掉机封连接螺丝，将机封从吸收塔壁上拆出，然后装上安装夹具并拧死夹具螺丝。
3．拆除轴承座内端的4个连接螺栓，取下轴承压盖，拿掉前端轴卡，将后端轴卡松开往后移10mm左右，再将轴承座后面的圆螺母及止动垫片松开，用铜棒对称轻敲圆螺母，使圆螺母内的定位锥套松开，然后将轴承座和锥套同时取出，将里面的轴卡取出。
4．取出机封。
二、安装
1．将轴上轴承座、机封安装位置打磨光滑并清洗干净。
检查轴与机封配合尺寸！
2．将机封O型圈位置抹上黄油后套到轴上，推到安装位置附近。
3．将轴卡、圆螺母和止动垫片套在轴上（先套轴卡在再套圆螺母最后套止动垫片），然后将轴承座和锥套同步装在轴上（注意锥套和轴承的配合锥度，不要装反）。
再装外端轴卡和轴承压盖，将止动垫片和圆螺母锁紧。
用对应的螺栓通过轴承座顶丝孔顶在支架上，将轴定位，使其不能移动，防
止拆除安装夹具的时候轴滑进吸收塔。
4．将安装夹具拆下，将停车密封内泥浆清理掉并打磨干净，用两根长螺杆对称的将机封送进吸收塔釜口，直至机封法兰上两条O型圈进入搅拌器釜口法兰，停止拧螺栓！松开轴承座上的顶丝，装上轴承座上的8个连接螺母，一边拧轴承座上的螺母一边拧机封安装螺丝，两者保持同步直到将机封锁紧，主轴回到工作位置。
严禁用机封带动主轴回工作位置！6．将机封半分环螺栓拧紧后拆掉定位卡子。
注意：安装过程中严禁暴力敲打机封！。
“三步拆卸法”在搅拌器机械密封更换工艺中的应用
“三步拆卸法”在搅拌器机械密封更换工艺中的应用发布时间：2021-04-19T12:00:08.943Z 来源：《中国电业》2021年2期作者：徐鹏[导读] 介绍了三步拆卸法在20万千瓦机组石灰石-徐鹏中国石油集团电能有限公司电力技术服务公司摘要：介绍了三步拆卸法在20万千瓦机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统（FGD）脱硫塔侧搅拌器机械密封在线更换的应用情况，通过对机械密封检修期间有效的实际测试表明，机械密封引起的搅拌器故障占脱硫搅拌器总故障的60%以上，机械密封运行状况的好坏直接影响着脱硫塔的平稳运行，在相同运行工况下用三步拆卸法比原始固轴法更换效率提高了42%-58%。
降低了检修时长，为脱硫装置长周期，安全运行打下了物质基础。
关键词：石灰石-石膏湿法脱硫系统；三步拆卸法；搅拌器；机械密封；脱硫效率石灰石-石膏湿法烟气脱硫过程中，系统内的浆液大部分都是固液混合物，为了让脱硫塔内浆液中固体悬浮，需要保证足够的流体速度，否则将会出现沉积物堆积。
根据脱硫塔结构形式，采用侧入式搅拌器。
对于吸收塔侧入式搅拌器而言，其机械密封的使用寿命是衡量该搅拌器性能的关键参数之一。
运行时，机械密封随着塔内介质的流动产生轴向串动及整体摆动现象，经常出现因轴变形，振动等因素引起机械密封失效，产生浆液泄漏，污染了周边环境，严重时会直接影响着脱硫装置的安全运行。
2 脱硫塔搅拌系统设计参数大庆中油电能热电二公司烟气脱硫系统为5炉3塔布置，脱硫塔搅拌系统采用搅拌器搅拌方式，主要设计参数见表13 固轴法更换搅拌器机械密封技术状况及指标脱硫塔运行期间，设计要求塔内浆液必须保持在8m以上，如出现搅拌器机械密封损坏故障，只能采取在线更换的方式。
具体的检修方法是将尺寸为120mm*40mm，厚度为10mm的钢板作为限位块安放在搅拌器主轴与框架之间，以保持主轴的稳定性，然后进行机械密封的拆装工作。
4 脱硫循环泵排放装置改进的工作原理在浆液循环泵管道排放阀门下方采用法兰连接方式加装DN100手动截止阀门，在执行停泵操作时，首先将排放气动门打开，然后手动缓慢开启加装阀门开度，当浆液的流量在排水沟的3/4位置时停止操作。
机封拆装步骤
安装马达
马达驱动轴涂镍基抗咬合剂 保持马达水平，马达输出轴和泵驱动 轴轴心重合
安装马达
水平推入
固定螺栓紧固后方可松开吊机
M. Seal Assembly
From Mono Shanghai Plant
动环位置固定环的定位
使用直尺和铅笔确定固定环的位置 操作手册对固定环的位置有明确标注 X 值
固定环和清洁
使用3个内六角螺钉固定位置，用直尺 复查位置符合手册要求 检查后，清洁驱动轴
动环安装
在动环内圈涂肥皂液便于减少安装阻力 将动环端正安装到轴上，不得偏移
动环安装
逐步将动环向固定环移动到贴合位置 逐步将动环向固定环移动到贴合位置
静环安装到机封舱
使用工具均匀将静环压倒机封舱，静环密 封圈可以涂少许肥皂液 检查静环位置是否平整，O型圈是否到位
安装机封舱
将机封舱安装到驱动轴上，可以看到机封 舱不能靠重力贴合在吸入腔上--动环的弹簧 支撑！ 安装端盖，可以看到在端盖的压力作用下， 机封舱贴合吸入腔。固定吸入腔和端盖
EKTATO搅拌器在线更换方法
ESD机械密封在线更换方法
脱硫侧进式搅拌器的机械密封（ESD42L）
• • • • • • 靠浆液自身润滑，不需要额外的冲洗水 满足多种轴径: 40, 60, 80, 100, 120 mm 和浆液接触部分采用的是DIN1.4529 动静环采用的是超级耐磨的SiSiC O型圈材料为 Viton 完整的向心轴承
使用起吊装置移走整个驱动单元
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脱硫侧进式搅拌器的机械密封（ESD42L）
去掉联轴器上的螺栓
移走联轴器
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脱硫侧进式搅拌器的机械密封（ESD42L）
拿出整套机械密封
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从吸收塔里面看......直A ESD_00 7 / 9
脱硫侧进式搅拌器的机械密封（ESD42L）
去掉机械密封和搅拌器法兰之间 的连接螺栓
使用夹紧法兰固定住轴
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脱硫侧进式搅拌器的机械密封（ESD42L）
去掉联轴器之间的连接螺栓
关闭装置
安装法兰 夹紧法兰 关闭装置 轴
O型圈 机械密封
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脱硫侧进式搅拌器的机械密封（ESD42L） 拆卸步骤
去掉防护罩
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脱硫侧进式搅拌器的机械密封（ESD42L）
去掉搅拌器机架和齿轮箱间的所有 螺栓，通过顶丝往外推驱动单元
• 关闭装置
• 最大工作压力：6 bar • 工作压力 < 80 °C
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脱硫侧进式搅拌器的机械密封（ESD42L）
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吸收塔搅拌器机封更换情况采取的措施：
1、加强对现场搅拌器机封的保养，目前要求维护单位每月对机封进行2次加油脂、每月对轴承进行1次加油脂的定期工作；
2、做好吸收塔搅拌器机封、轴承、皮带等关键部件更换的设备台帐；
2、维护人员加强培训工作，在下次厂家到现场检修时采用维护人员为主，厂家人员配
合的模式。
在检修过程中注意优化检修步骤，完善如下吸收塔搅拌器机封更换标准作业卡。
3、从2008-12-26上午对1B吸收塔搅拌器机封更换被埋住的情况分析，吸收塔稀释为15％，工作时间不到4小时也出现埋死的情况，说明吸收塔内部浓度很低也将埋住搅拌器叶轮，检修风险还是比较大，且吸收塔稀释运行、检修工作量都比较大，还影响脱硫效率和吸收塔各参数，对吸收塔其他附属设备影响较大。
因此，经过与生技部、发电部协商，在以后
搅拌器机封更换中，将不再大范围对吸收塔内部进行稀释，至少要求为稀释不影响效率。
也就是浓度不低于20％。
由维护人员检修开始前先接消防水管，搅拌器停运后对吸收塔内部
注水冲洗，运行人员注意观察吸收塔液位。
具体流程见标准作业卡。
宁海电厂脱硫系统吸收塔搅拌器机封更换标准流传作业卡
序号工序步骤注意事项备注
一吸收塔搅拌器机封拆卸步骤
1
发现搅拌器泄漏后，填写缺陷单，关联填写
工单，检修现场确认并进行加油脂工作确认泄漏后，需要做好浆液污染地面的措施
2
联系架子搭设检修平台工作负责人检修前负责联系架子验收合格
3 准备工器具专用卡盘、力矩
扳手、内六角
4 接好消防水管待命使用消防水必
须联系值长同
意，并留下工作
负责人电话
5 办理工单，停运搅拌器后开始拆卸皮带罩，
隔离单办理完成后开始拆卸皮带工作负责人和许可人共同确认
6 搅拌器停机之前，现场准备工作就绪，一停
机马上开工。
搅拌器停运时间开始计时
7 打开消防水阀门开始注水冲洗告知脱硫运行
人员观察吸收
塔液位
8 拆去皮带防护罩
9
盘动皮带拆卸6根皮带拆卸后皮带妥善保管，防止人
员踩压10 拆去后轴承座和中间轴承上的2个紧定螺
钉
11 拆去中间轴承座的4个固定螺栓，其中的2
个螺栓再旋在旁边的顶丝孔
12 松开机械密封圆环上的8个紧定螺钉
13 旋拧中间轴承座顶丝孔上的2个顶针螺栓
将主轴顶出约35mm直到拧不动为止，可以
试图盘动皮带轮来检验是否到位此处需要特别注意轴拉出的距离是否到位
14 利用大皮带轮上的顶丝孔将大皮带轮顶松，
拆卸大皮带轮
15
先松开机封间隙调整螺栓，松开机械密封上
的4个内六角压板螺栓，并松动机械密封，
观察是否漏浆，
如有漏浆需再顶中间轴承座上的2个顶丝
螺栓直到不漏为止如果发现泄漏说明轴拉出距离没到位，要严格拉出35mm。
拆卸时注意观察是否泄漏，如果泄漏则须马上停止工作
16
再拆去机械密封上的4个压板螺栓，移出机
械密封，并装上卡盘，先拧抱轴螺栓，
再拧平面螺栓安装卡盘时注意将轴卡死，防止轴松动后进入吸收塔内部
17
依次拆去后轴承座，中间轴承座，机械密封拆除工作严禁使用锤子等敲击，尽量采用撬棍等工具慢慢移动
二搅拌器机封安装步骤
1
用0＃砂纸打磨主轴及轴承座内孔，直到光
滑为止，观察轴在机封位置是否有磨损的痕迹以决定是否更换O 型圈位置
2
在机封处涂上润滑脂，装上机械密封安装工作严禁使用锤子等敲击，尽量采用撬棍等工具慢慢移动
3
装上中间轴承座，并装上弹簧档圈轴承安装必须到位，防止轴在轴承卡子处无法装到位
4 装上后轴承座，并紧固4个固定螺栓
5
就位中间轴承座，利用顶丝孔用螺栓反向顶
住中间轴承座，防止主轴回缩漏浆在拆卸卡盘的时候此步骤是将轴再往回拉到位
6
拆去卡盘，装上机械密封并固定4个内六角
螺栓拆卸卡盘之前必须确认中间轴承卡子安装完成，轴已经卡死，否则容易出现轴进入吸收塔
7 拆去中间轴承座上的2个反向顶丝螺栓，装
上4个固定螺栓，拧紧为止
8 拧紧后轴承座上的2个径向顶丝
9
拧紧机械密封圆环上的8个径向顶丝安装机封时应注意调整轴和机封的间隙均匀
10 装上大皮带轮及皮带
11
联系运行人员压票试运先进行转动防止埋住叶轮，压票后检修人员必须全部离开脚手架
12
转动5分钟后，停运搅拌器，拿回工作票拿回工作票后才允许下一步工作
13 恢复防护罩
14 联系运行送电并试转
15 清理现场，终结工单
注意事项：
1、搅拌器停运到再次启动的时间为所有检修时间，不得超过3小时。
2、在检修过程中，出现难以解决的问题包括联系沟通、技术上的应该及时上报。
如：轴承卡涩、人员不到位等等。
3、工作负责人必须负责修前工器具齐全、人员到位且对本标准作业卡熟悉。
修后工器具回收保养、现场清理干净。
并及时消除缺陷和工单。