采油试讲

二,油气集输
转油站 炼油厂
计量站
井口
油井 油井
油气集输演示
工艺流程
油气集输流程:把原油和天然气从井口输送到油库和天然气用户 的整个过程所用的技术顺序和方法,称为油气集输流程.
油气集输流程
一,油井单井流程:根据流程集输特点,单井流程 目前可分为3类,即单管流程,双管流程和三管流 程.
1,单管流程: 概念:油井产出物,进入分离器后分别计量油气产量,计量后油 气重新混合,混输到转油站.这种流程是将油井串联在单管上, 利用油层剩余压力,将油气密闭输送至转油站,井场设有计量分 离器和加热炉装置,进行单井计量和加热保温,集输管线上有分 气包和干线炉,利用伴生气为集油管线分段加热.
是将热水或蒸汽从泵站 输送到井口,再从回水 (气)管线返回,原油 单独使用一条管线,其 流程与蒸汽伴随保温流 程相似,不同的是多一 条回水管线,因此称为 三管流程.它适用于自 喷井,抽油机井,低压 低产井,还可以用热水 对油井进行热洗.
三管流程
二,计量间流程:各单井油气混输进计量间,经阀组 靠自压将油气混输至转油站. 1),计量的目的意义:通过对油气的计量可以对油 井的动态进行分析,掌握准确的资料,提出合理的油井工 作制度,保证油井长期有效的生产. 2),油气计量过程:油井产出物混合进入计量间, 在分离器内实现气液分离,通过单位时间内观察液面在分 离器内的上升高度,计算出油井的平均日产量.分离器分 离的气体,经扑雾气进入气体流量计,实现标准状态下的 产气计量. 3),高架罐的油气计量:利用单位时间内,油井产 出物在高架罐中的液面上升量,通过高架罐的容积计算出 油井的平均日产量.由于高架罐属于放空量油,因此无法 进行产气量计算.
5),计量间流程:1, 集油流程:单井油气- 集油汇管-外输至中转 站.2,单井油气计量流 程:单井油气-计量汇 管-计量分离器-油气 计量-外输. ,掺油水 计量-外输.3,掺油水 流程:中转站来油水- 掺油,水汇管-单井掺 油,水流程-井口.4, 热洗流程-中转站来热 水-热洗汇管-井口.
计量间流程
采油工程
教师: 教师:王长进
采油方法简介
一,采油任务 二,地面油气集输系统 三,采油方法
一,采油任务
勘探→钻井→试油后, 勘探→钻井→试油后,将具有工业开采价值的油井交给 采油队. 采油队. 采油的基本任务: 采油的基本任务: 就是在经济条件许可的情况下, 就是在经济条件许可的情况下,最大限度地将地下的原 油开采到地面上来,并实现合理,高产,稳产. 油开采到地面上来,并实现合理,高产,稳产.
三,配水间流程:配水间是用来控制和调节各注水井注水量 的操作间.它可分为多井配水间和单井配水间,主要设备有 总阀门,来水阀门,泵压表,高压水表,注水控制阀门等组 成.一般配水间安装有2套高压水表,以便洗井,维修,校 对注水水表.
配水间流程
三,采油方法 采 油 方 法 自喷采油法( 自喷采油法(Flowing Production) 有 杆 游梁式采油(Beam-pumping) 游梁式采油(Beam-pumping) 泵 人 螺杆泵采油(Screw Pumping) 螺杆泵采油( Pumping) 工 举 升 无 电潜泵( Pumping) 电潜泵(Electrical Submersible Pumping) 法 杆 水力活塞泵( Pumping) 水力活塞泵(Hydraulic Pumping) 泵
3.2 有杆泵采油
(1) 常规有杆泵采油:抽油机悬点的往复运动通 过抽油杆传递给井下柱塞泵.
常 规 游 梁 式 抽 油 机
3.2 有杆泵采油
(2) 地面驱动螺杆泵采油:井口驱动头的旋转运 动通过抽油杆传递给井下螺杆泵.
地 面 驱 动 螺 杆 泵 采 油
3.3 无杆泵采油
无 杆 泵
电潜泵( Pumping) 电潜泵(Electrical Submersible Pumping) 水力活塞泵( Pumping) 水力活塞泵(Hydraulic Pumping) 射流泵(Jet Pumping) Pumping) 射流泵( 气举(Gas Lift ) 气举(
掺热油流程
就是将原油在泵站加热,用循环泵打到井口,同油井产出的 原油相混合,经出油管线返回泵站,经缓冲罐分离后由外输泵抽 出,经外输加热炉加热,输送到联合站,破乳,脱水后再循环到 各油井.如需对油井进行热洗清蜡,在油井井口倒换相应的阀门, 使热油从套管进入井底,由油管反出.这种流程适合地层情况复 杂,产量低,高凝固点的地区.
单管流程
单管流程的特点: 单管流程的特点:多井串联,混合进站,适用于 油层压力高,单井产量高,wenku.baidu.com井能量差别小, 采用横切割注水的行列式开发井网. 优点: 优点:1),与双管,三管流程相比,具有节约 钢材,省投资省动力的特点.2),由于是多井 串联,集油半径大,泵站密度小,节省机泵和 锅炉,电力消耗较小. 缺点: 缺点:1),对于压力变化较大,各井生产能力 差别较大的油井互相干扰较为严重,致使一些 端点井和低压井进不了干线,影响油井出油. 2),井口设施比较复杂不利于油井集中管理, 实现自动化较为困难.
2,双管流程: 概念:掺油或掺水通过地面管线和油井产出物在地面或地下混 合后,进入计量间分别计量油气产量,计量后混输到转油站. 双管流程根据掺液性质的不同分为蒸汽保温流程,掺热油流程, 掺热水流程.目前油田常用的是掺热油流程,掺热水流程.
蒸汽保温流程
蒸汽保温流程是一条蒸汽管线伴随到井 口,同油管线包在一起,对出油管线和井 口进行加热保温,油气进计量站,经总阀 门与各井来油混合,或进计量分离器进行 计量或分离.它适用于低压低产,过渡带, 原油流动性差的油井和面积井网.
3.3 无杆泵采油
优点: 优点:
(1) 排量大;
电潜泵采油
(2) 操作简单,管理方便; (3) 能够较好地运用于斜井 与水平井以及海上采油;
3.3 无杆泵采油
水力活塞泵采油
水力活塞泵是一种液压传动的无杆抽油设备. 水力活塞泵是一种液压传动的无杆抽油设备.地 是一种液压传动的无杆抽油设备 面动力泵通过油管将动力液送到井下驱动油缸和换向 从而带动抽油泵抽油工作. 阀,从而带动抽油泵抽油工作. 应用: 稠油井和高含蜡井 , 深井和定向井 , 效率 应用 : 稠油井和高含蜡井, 深井和定向井, 较高. 较高
掺热油流程
掺热水流程
掺热水流程与掺热油流 程相同,区别只是由热 油改为热水,既将原油 中的含水,经脱水处理 后再加热打到井口,与 油井出油管线混合,需 要热洗时改入套管.这 种流程适用于附近有污 水来源的过渡带及地质 情况比较复杂,地层能 量低,原油粘度高,含 蜡高凝固点高的地区.
掺热水流程
三管流程
3.3 无杆泵采油
射流泵采油 水力射流泵举升原理
通过注入井内的高压动力液的能量传递给井下油层产出液.
3.4 无杆泵采油
气举 气举原理
依靠从地面注入井内的高压气体与油层产出流体在井筒 中混合,利用气体的膨胀使井筒中的混合液密度降低,将流 到井内的原油举升到地面
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射流泵( Pumping) 射流泵(Jet Pumping) 气举( 气举(Gas Lift )
3.1,自喷采油 ,
自喷采油法:利用油层本身的能量使地层原油喷到地面的方法. 自喷采油法 利用油层本身的能量使地层原油喷到地面的方法. 利用油层本身的能量使地层原油喷到地面的方法
3.2 有杆泵采油
有杆泵采油典型特点: 地面能量通过抽油杆,抽油泵传递给井下流体. 有杆泵采油分类: (1) 常规有杆泵采油:抽油机悬点的往复运动通 过抽油杆传递给井下柱塞泵. (2) 地面驱动螺杆泵采油:井口驱动头的旋转运 动通过抽油杆传递给井下螺杆泵.