轮胎式搬梁机安全操作规程示范文本

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轮胎式起重机操作规程(15篇范文)

轮胎式起重机操作规程（15篇范文）第1篇轮胎式起重机操作规程1、轮胎起重机司机，除按规定考取驾驶执照外，由考核发证部门或其指定的单位每一年进行一次复审，严禁无证人员动用起重设备。

2、工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定。

制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。

严禁机械带病行驶。

3、驾驶员、起重工和指挥人员应按规定信号、手势进行联系，驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥，不得各行其是，工作现场只许由一名指挥人员指挥。

4、起重机在运行时，严禁无关人员进行驾驶室和上下搭梯。

5、经常注意驾空电线，工作场地应尽量远离高压网线，如必须在驾空线附近作业时，须采取必要的安全措施并与高压线保持5m以上的安全距离。

6、不准让起吊的货物从人的头上、汽车和拖盘车驾驶室上经过。

工作中，提升物体时，禁止猛起，急转急落和突然制动。

7、吊重行驶时，上吊部分应全部制动，吊杆应置于起重机正前上方。

起吊量不得超过额定起重量的60%，路面要平、坚实，防止起吊物或起重机与其它任何物体相撞。

8、起重物不准长时间滞留空中；起重机满负荷时，禁止复合操作；风速大于10m/s时，不准起吊任何物体。

9、两台起重机联合起吊同一物体时，必须用同能力的起重机；工作时，要保持同速提升或降落。

起吊重量不得超过两台起重机允许起重量之和的75%，每台起重机的负荷不得大于该机允许起重量的80%。

10、起重物不得长时间悬在空中，起吊物吊在空中时，驾驶员不得离开驾驶室。

第2篇轮胎式起重机作业安全操作规程1、检查钢丝绳是否有损伤，各紧固螺钉是否松动及皮带松紧程度。

2、作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠﹙轮胎必须离开地面﹚，回转半径及有效高度以外5m内不得有障碍物。

3、工作前必须发出信号，空负荷运行5min以上，检查工作机构是否正常，安全装置是否牢靠。

4、起重机驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥，不得各行其是，工作现场只许有一名指挥人员指挥。

5、吊起重物时，应先将重物吊离地面10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认情况正常后，方可继续工作。

轮胎式起重机安全操作规程模版

轮胎式起重机安全操作规程模版第一章总则一、为保障轮胎式起重机操作人员和工作环境的安全，保证起重作业的顺利进行，制定本安全操作规程。

二、本安全操作规程适用于所有轮胎式起重机的操作人员和管理人员，包括起重机在各种工作场所和环境中的使用。

三、操作人员无论是否熟练，都应按照本操作规程进行操作，不得擅自违反规定操作。

四、管理人员有责任对操作人员进行培训和考核，确保其掌握和遵守本操作规程。

五、与本操作规程有关的术语、定义和缩写词，按照国家的相关规定执行。

第二章安全操作要求一、起重机操作前应对设备进行全面检查，包括但不限于机体、机液、电气装置、制动系统、轮胎等，确保设备完好，并能正常工作。

二、操作人员在操作起重机前应穿戴工作服和防护用品，并检查其防护用品的完好性。

三、操作人员在操作前必须仔细阅读起重机操作手册，并了解起重机的结构、性能和操作方法。

四、在起重机操作过程中，操作人员必须按照正常的步骤进行操作，不得急躁、违章或擅自更改操作方法。

五、在起重机操作中，操作人员必须时刻注意周围环境和人员，并保持与指挥人员的良好沟通。

六、操作人员在操作过程中发现异常情况或故障时，应立即停止操作，并及时向管理人员汇报。

七、操作人员在操作过程中，不得超载、超速或超高，严禁进行危险操作或任意调整设备的工作参数。

八、操作人员在操作过程中，应保持机舱内清洁整洁，并检查仪表的准确性。

九、操作人员在操作过程中，不得在未获得允许的情况下离开机舱，更不得将起重机交给非指定的人员操作。

十、操作人员应及时记录起重机的使用情况和维护情况，并定期报告给管理人员。

第三章安全事故处理一、如果发生起重机事故，操作人员应立即采取避险措施，并向现场工作人员发出警告信号。

二、操作人员应迅速联系管理人员，并按照事故处理流程进行处理。

三、操作人员应积极参与事故调查，配合有关部门进行善后工作。

四、发生事故后，操作人员应及时上报有关部门，并参与事故调查和责任追究工作。

轮胎式运梁车安全操作规程范文（二篇）

轮胎式运梁车安全操作规程范文一、总则1. 为了保障轮胎式运梁车的安全运行，确保工作人员的安全，特制定本操作规程。

操作人员必须严格遵守本规程，并服从现场管理人员的指挥和指导。

2. 本操作规程适用于轮胎式运梁车的日常操作，包括起重、转运、堆垛等各项工作。

二、操作准备1. 操作前，必须进行车辆的外观检查，确保车辆正常运行，检查项目包括车身结构完整，制动器工作正常，操纵装置灵活可靠等。

2. 检查轮胎情况，确保轮胎气压正常、轮胎磨损程度合适。

3. 将车辆停稳，并确保手刹牢固可靠。

4. 操作人员必须穿戴安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。

三、起重操作1. 在起重操作前，必须确认吊具的安全性能，包括吊具的外观完好，不存在磨损或损伤。

2. 轮胎式运梁车起重时，必须确保吊货物与车辆重心之间的距离合适，防止车辆发生不稳定情况。

3. 起重时，操纵人员必须保持集中注意力，严禁操作失误或分心现象发生。

4. 在起重过程中，严禁任何人员站在起重物下方或靠近起重区域，防止发生人员伤害事故。

四、转弯操作1. 在转弯操作前，必须确认转弯区域的情况，包括路面情况、转弯半径等。

2. 在转弯操作时，必须减速慢行，确保转弯的稳定性和安全性。

3. 转弯时，操纵人员必须提前发出转弯信号，确保其他车辆和行人能够及时做出反应。

五、堆垛操作1. 在堆垛操作前，必须确认堆垛区域的情况，包括堆垛高度、堆垛物品的稳定性等。

2. 在堆垛操作时，必须确保梁的位置正确，防止发生下滑或掉落等意外情况。

3. 堆垛过程中，操纵人员必须保持集中注意力，确保堆垛的安全和稳定。

六、停车操作1. 停车时，必须选择平整、无交通和行人的区域，确保停车的安全性。

2. 停车时，必须拉起手刹，并摆好防滚装置，防止车辆滑动或失控。

七、事故处理1. 操作人员在任何情况下，发生事故时必须立即停止工作，确保人员的安全。

2. 发生事故后，必须及时上报，并配合相关部门进行事故调查和处理。

八、其他注意事项1. 操作人员必须参加相关的安全培训，掌握正确的操作方法。

轮胎式起重机作业安全操作规程范文

轮胎式起重机作业安全操作规程范文一、总则为了保障轮胎式起重机作业安全，规范操作行为，避免事故发生，特制定本安全操作规程。

二、作业前的准备工作1. 检查轮胎式起重机的各部件是否完好，并确保其正常使用。

2. 检查起重机是否有足够的起重能力，确保满足作业需求。

3. 清理作业现场，保持平整和整洁。

4. 根据作业实际情况制定合理的作业计划，明确作业过程中的安全措施。

三、操作规程1. 轮胎式起重机操作员必须持有合格的起重机操作证，并且具备一定的操作经验。

2. 在操作轮胎式起重机之前，要先熟悉起重机的控制系统和工作原理，并且了解起重机的各项性能指标。

3. 在操作轮胎式起重机之前，要先检查起重机的电源是否正常，并确保所有的控制按钮或杆操作灵活可靠。

4. 在操作轮胎式起重机之前，要确保起重机的支腿稳固，并且地面平整。

5. 在起重机操作过程中，禁止超过起重机的额定工作范围和额定起重能力，且不得任意改变起重机的运行速度。

6. 起重机操作员必须随时观察起重机的工作状态，及时发现异常情况并立即采取相应的措施。

7. 在起重机吊起载重物时，禁止人员在起重机下方或载重物下方活动，以免发生意外伤害。

8. 在起重机操作过程中，严禁酒后驾驶或在作业过程中吸烟，以免引发火灾事故。

9. 在起重机吊起或放下载重物时，要保持平稳，不得急停急启，以免发生载荷抖动或滑脱的情况。

10. 在起重机操作过程中，如果发现起重机有异常情况，如异响、晃动等，应立即停止作业并报告相关负责人。

四、紧急情况处理1. 在起重机操作过程中，如遇到突发事件，操作员应立即断开电源，并且按照相应的处置程序进行紧急处理。

2. 如遇到起重机失稳或倾倒的情况，操作员应立即用喇叭发出警报信号，安全撤离现场，并立即报告上级主管人员。

五、事故预防和应急管理1. 轮胎式起重机操作员必须遵守操作规程，严禁违章操作。

2. 组织人员必须定期组织起重机运行状态检查和安全培训，提高操作员的安全意识和技能水平。

汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程范本（五篇）

汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程范本汽车式和轮胎式起重机是目前广泛应用于建筑、物流和工业领域的重要设备。

为了确保起重作业的安全，操作人员必须熟悉并严格遵守安全技术操作规程。

下面是关于汽车式和轮胎式起重机安全技术操作规程的一份范本，具体内容如下：第一章总则第一条为保证起重作业的安全，本规程旨在规范汽车式和轮胎式起重机的操作，确保起重作业人员的人身安全和设备的正常运行。

第二条汽车式和轮胎式起重机的操作人员必须经过专门的培训和考核，持有相应的操作证件，并且熟悉本规程中的相关内容。

第三条所有起重作业必须遵守国家以及地方的相关法规、标准和规范。

第四条汽车式和轮胎式起重机的操作人员必须在每天工作前对设备进行检查，确保设备的安全性能，并做好相关记录。

第五条任何未经授权或未经许可的人员不得擅自操作起重机，必须在专业人员的指导下进行操作。

第二章起重机的操作第一条在进行起重作业前，操作人员必须熟悉起重机的各种工作机构和控制按钮的功能，确保能够正确操作。

第二条操作人员必须在设备周围设置相应的标志，并确保工作区域内没有其他人员存在。

第三条在进行起重作业时，操作人员必须保持集中注意力，不能分神或擅离职守。

第四条在起重作业中，操作人员应遵守相应的信号规范，并与信号员保持良好的沟通。

第五条起重机的操作人员必须依照安全规范进行起升、移动或旋转操作，并根据实际情况调整工作速度和力度。

第三章安全措施第一条汽车式和轮胎式起重机的操作人员必须佩戴相应的安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第二条操作人员必须定期检查和维护起重机的安全装置，确保其正常工作。

第三条在危险情况下，操作人员必须立即停止起重作业，采取相应的安全措施，并上报相关领导。

第四条对于重大事故的预防，操作人员必须严格遵守相应的操作要求和规程，并做好记录。

第五章应急处理第一条在发生起重事故时，操作人员必须立即采取措施保护现场，确保安全，避免事故扩大化。

第二条发生紧急情况时，操作人员必须第一时间拨打报警电话，并向相关部门和领导进行报告。

汽车式、轮胎式起重机安全操作规程范本（三篇）

汽车式、轮胎式起重机安全操作规程范本1. 目的和范围该操作规程旨在确保汽车式、轮胎式起重机的安全操作和使用，保护操作人员和周围人员的生命财产安全。

适用于所有使用和操作汽车式、轮胎式起重机的工作场所和人员。

2. 安全操作前的准备2.1 检查起重机设备的完整性和工作状况，确保所有安全装置完好有效。

2.2 检查起重机的液压系统、电气系统和动力系统，确保正常运行。

2.3 检查起重机的钢丝绳、钢索和销钉，确保没有损坏或断裂。

2.4 确保操作区域内没有人员或障碍物。

3. 安全操作步骤3.1 操作人员必须持有相应的起重机操作证书，并经过专业培训。

3.2 操作人员必须戴上符合要求的安全帽、安全鞋和手套。

3.3 在操作起重机前，操作人员必须对起重机进行预操作检查，包括检查制动器、传动装置、起重机架、安全装置等。

4. 起重机操作4.1 在起重机操作过程中，操作人员必须保持清醒、专注，并遵守指挥者的指示。

4.2 在起重机运行前，应先进行试运行，并确保所有操作控制杆和按钮能够灵活可靠地操作。

4.3 在起重机运行过程中，不得进行过载操作，并且要确保起重物质正确固定以防脱落。

4.4 在操作工作完成后，应停止起重机的运行，并进行清点确认是否有物品遗留在操作区域内。

5. 提升物体的安全操作5.1 在提升重物前，应先检查起重机的钢丝绳和钢索是否完好，不得使用磨损或受损的钢丝绳和钢索。

5.2 在起重物开始提升前，应确保周围区域内没有人员，并进行相应的警示标志设置。

5.3 在提升起重物时，应平稳运行起重机，并避免急停急启动，以免引起物品脱落或击伤人员。

6. 起重机维护保养6.1 起重机设备的维护保养应定期进行，并做好相应的记录。

6.2 维护保养过程中，应先切断电源，确保操作人员安全。

6.3 维护保养人员必须持有相应的维修保养证书，并经过专业培训。

7. 紧急情况处理7.1 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止起重机运行，并按照应急预案采取相应的措施。

轮胎式起重机操作规程模版

轮胎式起重机操作规程模版第一章总则第一条本规程是为了规范轮胎式起重机的操作行为，提高工作安全性，防范事故的发生，保护工作人员的生命财产安全而制定。

第二条本规程适用于轮胎式起重机在作业现场的操作、维护和检修等工作。

第三条操作员必须熟悉本规程，按规程操作，严格执行，做到安全第一，文明作业，杜绝违章操作。

第四条操作员必须严格按照岗位要求持证上岗，保持心理健康状态，不得在饮酒、疲劳、生病、情绪不稳定等不适宜工作状态下进行操作。

第五条作业现场必须划定作业区域和安全防护线，明确标识禁止进入的区域，防止非相关人员进入作业现场。

第六条严禁操作员穿着太过宽松、吊带、拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装和鞋子上岗操作，必须穿戴符合安全要求的工作服和安全鞋。

第七条操作人员必须按要求配备必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保个人安全。

第八条操作员必须按规范的操作程序和技术要求进行操作，严禁私自更改操作模式和参数。

第二章操作规程第九条操作员在操作起重机之前必须对起重机的各项部位进行检查，确保起重机的工作状态良好，所有安全装置齐全有效。

第十条操作员操作起重机前必须进行预检，检查以下内容：1. 各操作按钮、开关的功能是否正常，是否松动、堵塞；2. 各液压和液气系统的工作情况是否正常，无漏油、漏气现象；3. 吊钩、吊具、钢丝绳的磨损程度是否符合要求；4. 轮胎、轴、轮毂的状况是否正常，是否存在进水、胶皮脱落等情况；5. 起重机的积水、泥鳅等异物是否清理干净；6. 起重机的灯光、喇叭、报警器等信号设备是否正常。

第十一条操作员在操作起重机前必须检查作业现场的环境是否符合要求，确保无杂物、无人员，临时道路畅通，确保起重机能够安全行驶。

第十二条操作员在操作起重机过程中必须按照规定的操作程序进行，禁止违章操作，如超负荷起重、超速行驶、超时使用等。

第十三条在起重作业过程中，操作员必须保持与现场指挥员的联系，遵守现场指挥员的指示，确保作业的顺利进行。

轮胎式搬梁机安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K5963 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX轮胎式搬梁机安全操作规程标准版本轮胎式搬梁机安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

1、不得在大风、雨雾、冰雪等恶劣天气条件下使用轮胎式提梁机；2、风力超过6级时不允许进行设备的操作和工作，风力超过11级时需要采取用钢丝绳锚定等措施以确保设备的稳定；3、应保持设备行走通道平整、顺直无障碍物，路面应平整、局部无大于2cm的坑、无油污，坡度不大于1.5%。

4、操作人员要经过专业的培训，具有特种设备操作上岗证，并持有正常工作的对讲机。

5、不得起吊重量超过额定起重量的负载，也不得将超过吊钩额定起重量的负载放在轮胎式提梁机上；6、不得起吊不平衡的荷载；7、在没有确认制梁台座上混凝土箱梁与模板完全脱离前，不得提升荷载；被吊物体被埋入地下或冻结一起的不吊；8、不得使用该设备吊人或送人；9、不得用负载撞击障碍物，诸如：厂房、工棚墙以及其它设备或机械。

10、当设备行驶或起吊时，不得突然改变方向；11、不得修改机械、液压及电气元件的任何性能特征；12、吊装作业不准超负荷运行，不得斜吊提升作业，不允许机械、液压及电气带病工作；13、起钩时，A、B侧的四个吊钩要同时受力，防止A、B侧的小车某一边翘起，发生事故。

14、本设备运行或停放时，禁止非操作人员攀登；15、每项动作开始前要求鸣铃（喇叭）警告所有在场的工作人员；16、每次吊装时必须先进行低距离试吊，以检查刹车性能，必要时对液压系统进行维修，满足吊装要求；17、钢丝绳在卷筒上应有大于3圈的安全圈数；18、搬运机在重载提升箱梁时要防止梁体在纵、横向偏斜，最大偏斜角度不大2度。

19、吊具安装完毕检查全部吊钩的垂直度。

汽车、轮胎式起重机安全操作规程范本（2篇）

汽车、轮胎式起重机安全操作规程范本1. 引言本安全操作规程适用于所有使用汽车、轮胎式起重机进行吊装作业的人员。

通过严格遵守本规程的要求，确保吊装作业的安全和有效进行。

2. 相关术语定义2.1 汽车、轮胎式起重机：指一种在移动过程中具有吊装功能的机械设备。

2.2 吊重：指起重机进行吊装作业时所能吊起的物体的重量。

2.3 安全载重：指起重机在特定工作条件下所能安全吊装的最大重量。

3. 操作要求3.1 操作人员必须持有有效的操作证书，具备相关起重机操作技能，并且熟悉该起重机的使用说明和安全规程。

3.2 在进行吊装作业前，必须对起重机进行全面的检查，确保设备的各项功能正常。

3.3 在吊装作业中，操作人员必须遵守以下原则：a) 严禁超载操作，必须严格按照起重机的安全载重进行吊装作业。

b) 必须保持起重机的稳定，防止倾覆或滑动。

c) 操作人员必须保持集中注意力，严禁饮酒、吸烟或使用手机等分散注意力的行为。

3.4 在起重机周围必须设置明显的警示标识，确保周围人员远离吊装区域。

4. 操作步骤4.1 准备工作a) 检查起重机的工作状态和安全装置是否正常。

b) 检查吊钩、钢丝绳等吊装设备的完好性和可靠性。

c) 确认吊装区域的平稳度和无障碍物。

4.2 吊装准备a) 选择适当的吊装点和吊钩。

4.3 吊装作业a) 使用起重机控制杆逐渐起吊物体，确保吊钩在垂直方向上平稳提升。

b) 保持起重机的平稳运动，避免突然加速或减速。

4.4 吊装结束a) 缓慢放下吊钩，确保物体平稳放置在目标位置。

b) 关闭起重机的电源，确保设备安全。

5. 安全事故预防5.1 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。

5.2 在起重机周围设置明显的安全警示标志，确保周围人员远离吊装区域。

5.3 高空吊装或吊装重量较大的物体时，必须设立专人进行指挥和引导。

5.4 不得在强风、雷雨、雾霾等恶劣天气条件下进行吊装作业。

6. 紧急情况处理6.1 如果发生设备故障或操作失误引发紧急情况，操作人员应立即采取以下措施：a) 停止吊装作业并保持现场安全。

轮胎式起重机作业安全操作规程模版

轮胎式起重机作业安全操作规程模版第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》、《起重机械安全技术监察规程》等相关法律、法规和标准，制定本规程，以确保轮胎式起重机作业过程中的安全。

第二条本规程适用于轮胎式起重机作业人员、管理人员、维修人员及有关人员，必须严格执行。

第三条本规程所称轮胎式起重机，是指装备有轮胎和井架机构的起重设备。

第四条负责本规程的解释权归本公司和管理部门所有。

第二章作业人员及管理要求第一条起重作业人员必须持有国家规定的起重机驾驶操作证或特种设备作业人员证件，且经公司安全教育合格后方可上岗。

第二条起重作业人员必须严格按照操作规程进行操作，不得进行超负荷起重和违法操作。

第三条管理人员应定期对起重机作业人员进行安全教育培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。

第四条作业人员应当定期进行身体检查，并保证身体健康，不得患有不适宜从事起重作业的疾病。

第三章起重机安全检查及维护第一条起重机每天作业前应进行安全检查，包括但不限于：主、副钩及钩具、制动器、轮胎及轮胎压力、行车及回转机构、润滑部位等。

第二条检查发现故障或者不安全情况，应立即停机进行维修，维修过程中，严禁操作人员上岗。

第三条定期进行起重机的定期检查和维护，并将检查记录保存备查。

第四条维修工作必须由专业的人员进行，并且必须符合国家标准和相关规定。

第四章起重机作业安全措施第一条作业前必须查明起重机的工作范围和有关情况，确保起重机的安全操作。

第二条严禁超负荷起重，应参考起重机的额定起重量和工作范围进行操作。

第三条严禁在无人看管情况下操作起重机，起重机应有专人指挥操作。

第四条在起重机作业过程中，严禁在起重机周围人员站立或行走。

第五条作业现场应做好防护措施，包括但不限于：设置警示标识、安装安全网、设置安全围挡等。

第六条在起重机作业过程中，如遇恶劣天气或其他紧急情况，应立即停止作业，撤离作业人员，并做好设备安全保护工作。

第五章紧急情况处理规定第一条在发生起重机作业中的紧急情况时，应立即向现场负责人或领导汇报，并按照应急预案进行处置。

轮胎式起重机操作规程范本（2篇）

轮胎式起重机操作规程范本一、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训，并持有合法的起重机操作证书。

2. 操作人员必须健康，并定期接受体检以确保身体状况良好。

3. 操作人员在操作过程中应保持专注，并避免分心或者受到其他干扰。

4. 操作人员必须具备良好的沟通能力，能够与其他工作人员保持有效的沟通。

二、起重机安全操作规程1. 在任何操作之前，操作人员必须仔细检查起重机的各项组件，并确保起重机处于正常工作状态。

2. 每次操作开始之前，操作人员必须检查起重机的载荷限制，并确保所要起重的物体不超过起重机的额定载荷能力。

3. 在起吊物体之前，必须检查其是否牢固固定，以防止起吊过程中发生意外情况。

4. 操作人员必须按照正确的手势指令向信号人员传达操作指令，确保起重机的运动准确、平稳。

5. 操作人员在进行吊物操作时，必须要保持平稳的速度，避免急剧加速或减速，以防起重机发生意外摇晃。

6. 如果需要停止起重机的运动，请操作人员稳定停机，并保持起重机的位置不变。

7. 起重机上不得携带不必要的人员，只允许指定的人员在必要时上下起重机。

8. 操作人员必须定期检查起重机的润滑油和液压油，并根据需要进行更换。

9. 在操作结束后，操作人员必须将起重机归置正确的位置，并进行必要的保养和清洁。

三、工作现场管理1. 工作现场应设有明显的起重机安全区域标识，以防止其他人员无意进入该区域。

2. 工作现场必须保持整洁，并清除在起重机操作过程中可能引发意外的障碍物。

3. 工作现场应根据实际需要配置合适的保护设施，如防护栏杆和安全网等。

4. 在起重机操作过程中，应确保工作现场没有人员或物体会受到起重机移动的影响。

5. 在起重机操作区域附近，应设置相应的告示牌，以提醒其他人员注意起重机操作。

四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即采取必要措施，如迅速停机或将载荷放置在安全的位置。

2. 如果发现起重机出现异常声音、震动或者其它异常情况时，操作人员应立即停机，并进行必要的检查和维修。

轮胎式起重机安全操作规程范本（2篇）

轮胎式起重机安全操作规程范本1. 目的和范围：本操作规程旨在规范轮胎式起重机的安全操作，确保人员安全和设备保护。

适用于所有轮胎式起重机的操作人员。

2. 安全准备：2.1 事前检查：操作人员应在每次操作前对起重机进行全面检查，确保其在良好的工作状态，并没有任何故障或损坏。

2.2 个人防护装备：操作人员在进行操作时应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护手套等。

2.3 周围环境：操作人员应确保操作区域没有障碍物、无泥泞或积水，以确保起重机的稳定和安全运行。

3. 起重机操作：3.1 操作员要求：3.1.1 操作人员必须经过专业培训并持有合法的操作证书，具备操作起重机的资格。

3.1.2 操作人员应熟悉起重机的各个控制器和操作面板，并清楚了解其功能和使用方法。

3.2 上下车操作：3.2.1 上下车时，操作人员必须使用起重机提供的安全设施，并保持良好的姿势，避免摔倒或意外。

3.2.2 上下车前，操作人员应确保起重机完全停稳，并拉上手刹。

3.3 起重操作：3.3.1 在进行起重操作前，操作人员应通过无线对讲机或其他有效方式与信标和作业人员保持良好的沟通，确保操作的安全。

3.3.2 操作人员应严格遵守起重机的额定载荷和工作范围，不得超载或超限使用。

3.3.3 操作人员应根据需要调整起重机的高度和角度，确保起重物稳定和安全。

3.4 移动操作：3.4.1 在移动起重机时，操作人员应提前规划好移动路线，并确保路面平整、无障碍物，避免起重机倾斜或颠簸。

3.4.2 操作人员应保持注意力集中，注意自身和周围人员的安全，并遵守交通规则和信号。

3.4.3 在需要辅助人员指挥时，操作人员应听从指挥，并保持清晰的沟通。

3.5 紧急情况处理：3.5.1 在紧急情况下，操作人员应立即停止操作，并采取适当的措施保护自己和周围人员的安全。

3.5.2 在故障或意外发生时，操作人员应立即报告相关部门，并采取必要的紧急维修或救援措施。

轮胎式搬梁机安全操作规程范文

轮胎式搬梁机安全操作规程范文轮胎式搬运机是一种常用的搬运设备，广泛应用于工业生产和建筑施工等领域。

为了确保轮胎式搬运机的安全操作，特制定以下安全操作规程范文。

第一章概述1.1 目的本安全操作规程的目的是为了确保轮胎式搬运机的安全操作，保护操作人员和设备的安全，提高工作效率。

1.2 适用范围本安全操作规程适用于轮胎式搬运机的操作人员。

在进行轮胎式搬运机操作时，操作人员必须遵守本规程的要求。

第二章轮胎式搬运机的基本要求2.1 设备要求轮胎式搬运机必须具备合格的制动装置、紧急停车装置和防止滑移装置等安全保护装置，同时要确保各项功能正常。

2.2 操作人员要求轮胎式搬运机的操作人员必须经过专门的培训，持有效的操作证书，并具备以下条件：（1）身体健康，无任何影响操作能力的疾病；（2）熟悉轮胎式搬运机的结构和工作原理；（3）掌握紧急情况下的应急处理措施；（4）具备一定的安全意识和安全责任心。

第三章安全操作规程3.1 操作前准备（1）操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。

（2）检查轮胎式搬运机的各项功能，确保运行正常，并清理车辆表面的杂物。

（3）确认操作区域无人员和障碍物存在。

3.2 操作过程（1）在操作过程中，要保持注意力集中，不得有分心行为，严禁同时操作多个设备。

（2）根据需要调整轮胎式搬运机的高度、角度和速度，确保安全操作。

（3）定期检查和维护设备，保持设备的良好状态。

（4）操作人员在操作过程中，不得有饮酒、吸烟等行为。

（5）如果发生故障或异常情况，操作人员必须立即停机，采取相应的应急处理措施，并上报相关负责人。

3.3 操作结束（1）操作结束后，操作人员必须将轮胎式搬运机停放在指定位置，切断电源，并进行设备的清洁和维护。

（2）尽量将设备停放在室内或指定停车场，避免设备暴露在恶劣的天气条件下。

第四章安全事故的应急处理4.1 事故报告轮胎式搬运机的操作人员在发生安全事故后，必须立即上报相关负责人，并按照规定的程序进行报告和处理。

轮胎式搬梁机安全操作规程范本

轮胎式搬梁机安全操作规程范本第一章：总则第一条为了保障轮胎式搬梁机的安全运行，防止安全事故的发生，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于轮胎式搬梁机的操作人员，包括搬运工、机械师等。

第三条操作人员必须熟悉轮胎式搬梁机的结构、性能、操作方法及安全使用规程，掌握操作技能，具备相应的安全意识和责任心。

第四条操作人员在操作过程中必须遵守国家法律法规和相关管理规定，严格按照本规程执行操作。

第二章：搬梁机的基本知识第五条搬梁机的主要部件包括车架、行走系统、发动机、钢丝绳等。

第六条搬梁机的性能指标包括吨位、作业高度、作业半径等。

第七条每次操作前，操作人员必须检查搬梁机的各个部件是否完好，如有存在故障或异常情况，禁止操作。

第三章：操作流程第八条在操作之前，操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。

第九条在操作过程中，操作人员必须保持清醒、集中精神，禁止酒后驾驶或疲劳驾驶。

第十条操作人员必须了解并严格按照搬梁机的使用说明书执行操作，禁止随意调整或改变机械设备的工作状态。

第十一条操作人员在操作搬梁机时，必须注意周围的安全情况，确保不会对他人、物品造成损害。

第十二条操作人员必须遵守搬梁机的额定载荷，严禁超载操作。

第十三条操作人员必须熟悉不同工况下的操作要求和技巧，掌握提升、下降、移动等操作方法，确保搬梁机的平稳运行。

第四章：安全事故预防第十四条操作人员必须加强自我保护意识，积极配合各项安全检查工作，确保操作过程安全无事故。

第十五条搬梁机必须进行定期、不定期的检查维修，确保设备的完好性。

第十六条操作人员在搬运物体时，必须正确选择和使用吊索等吊装工具，禁止使用过期、磨损或损坏的吊装工具。

第十七条操作人员在操作搬梁机时，必须熟悉搬梁机的工作原理和控制系统，确保能够及时发现设备故障或异常情况，并报告相关人员处理。

第十八条操作人员必须参加相关的安全培训和考试，取得相应的操作证件后方可上岗操作。

第五章：紧急情况处理第十九条在发生紧急情况时，操作人员必须立即按照应急预案进行处理，并及时向相关人员汇报。

轮胎式搬梁机安全操作规程

轮胎式搬梁机安全操作规程概述轮胎式搬梁机是一种用于室内或室外搬运重量较大的物品的机械设备。

其结构简单，操作方便，但若使用不当，则可能导致严重的安全事故。

因此，本文档将介绍轮胎式搬梁机的安全操作规程，以保障人员和设备的安全。

操作前的准备场地准备1.确定场地是否符合搬运要求，地面平整，无障碍物。

2.将场地清理干净，避免有物品碍事。

3.根据搬运物品的重量事先计算好需要用多少个人协同操作，避免一个人承担过重的重量。

设备准备1.安排专业人员对设备进行检查和维护。

2.确认设备的工作正常，制动是否灵活，缆绳的牢固程度等是否合格。

3.摆放好相应工具及紧急应急设备，并保证操作人员已经接受过相应的培训和指导。

操作前1.开始操作前，应确认设备是否安装稳定。

2.确认设备工作正常，其工作负荷与重量不能超过其额定值。

3.确认搬运物品是否稳定，如发现不稳定，应先进行加固及支撑处理。

4.操作前，应对操作环境进行详细的检查，及时发现并且处理一切可能引起不安全的因素。

操作中1.在搬运物品操作中，应当保持设备的平衡，避免因工作不稳定而引发意外事故。

2.同时，在操作过程中应随时留意设备的反应及油压表的变化，避免发生超载现象。

3.当设备在搬运物品的过程中，一旦发生卡滞或设备出现异常情况，应立即停机，及时排除故障。

4.如果需要多人协同操作，操作人员需做好协调与配合，以确保工作顺畅。

而协同操作人员需在发生任何变故时随时关注周边环境，及时采取措施。

1.操作后，要对设备进行彻底清洁和维护，避免发生意外的隐患。

2.正确停放设备，并切断电源开关。

3.对于设备的维修与保养，应委派专人负责，及时检查和更换损坏元件。

注意事项1.需要遵守搬运物品的重量限制，并确保液压系统、缆绳牢固，并在操作过程中保持稳定，避免超载及设备损坏。

2.避免在行驶中急转弯，不要使搬运机在坡度大的地方操作。

3.避免搬运物品撞击设备上已经固定的物体，造成设备破损。

4.操作人员应接受相应培训和考核，并符合相关的安全审查要求。

轮胎式搬梁机安全操作规程范本（2篇）

轮胎式搬梁机安全操作规程范本1. 简介轮胎式搬梁机是一种用于起重和搬运工作的特种设备，广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场所。

为了保障作业人员和设备的安全，特制定本安全操作规程。

2. 一般要求2.1 作业人员必须具备相关操作证件，并经过专业培训、考核合格。

2.2 经过培训的作业人员应具备基本的机器操作知识、起重知识和安全知识。

2.3 在操作轮胎式搬梁机前，必须先检查设备是否正常运行，如有异常应及时报修，禁止强行使用。

2.4 搬运过程中应确保梁体平稳、固定并保持设备的稳定。

2.5 作业人员应穿戴好防护用具，并注意个人安全，遵守操作规程。

3. 安全操作规程3.1 上岗前3.1.1 摸清梁体的重量、规格和行车的起重量。

3.1.2 准备好相应的吊具和安全保护器具。

3.1.3 查看搬梁机的各项功能是否正常，如制动器、传动装置、行车工况等。

3.1.4 上岗前检查耐压绝缘电缆、行车硬线，确保线路无跳线、无破损。

3.1.5 检查工作区域的固定设备、绞车松懈情况，确保安全。

3.2 上岗时3.2.1 操作前先检查行车、制动器、行车电器设备是否正常。

3.2.2 在搬运梁体前，必须将搬梁机的吊臂调至安全位置，确保横向平衡。

3.2.3 梁体吊起前，先试行几下，检查吊机运行是否正常。

3.2.4 当梁体吊起后，操作人员必须站在安全区域，并确保吊车纵向平衡。

3.2.5 搬运过程中，不得悬挂人员或其他物品，确保周边区域安全。

3.2.6 搬运过程中，不得操纵吊臂急速上升、急速下降。

3.3 作业完毕3.3.1 作业完成后，将梁体轻放到指定位置，将吊杆缓慢放下。

3.3.2 停止使用后，及时清理作业区域内的工具和杂物。

3.3.3 关闭设备电源，扣好开关箱门，做到电源断电。

3.3.4 对设备进行日常维护保养，检查设备是否有损坏和磨损情况。

4. 应急措施4.1 在发生火灾、泄漏等危险时，应迅速采取应急措施并报警。

4.2 在设备操作中出现异常情况时，应立刻停机检查并解决问题。

轮胎式起重机作业安全操作规程范文

轮胎式起重机作业安全操作规程范文第一章总则一、为了保障轮胎式起重机作业的安全，提高作业效率，规范操作行为，编制本安全操作规程。

二、本规程适用于一切使用轮胎式起重机进行作业的单位及作业人员。

三、轮胎式起重机作业人员必须具备相应的操作资格证，并经过必要的岗前培训和考试合格后方可上岗操作。

四、凡有违反本规程的行为，一经发现，将依法追究法律责任，并给予相应的行政处罚。

五、本规程内容的编制依据《起重机械操作安全规程》和《轮胎式起重机技术安全规程》等相关法规及标准。

第二章起重机的基本知识一、轮胎式起重机指的是在轮胎上运行的起重机械，主要由底盘、上部回转机构、起重机构、闭式驾驶室等组成。

二、轮胎式起重机的工作性质分为起重、吊运、装卸和搬运等。

三、轮胎式起重机的主要技术参数包括额定起重量、最大起升高度、最大工作幅度等。

作业时必须根据具体工况合理选择起重机型号，并遵循其额定参数进行作业。

四、在进行轮胎式起重机作业前，必须对其工作状态进行检查，确保起重机处于良好的工作状态，各项安全装置齐全有效。

第三章起重机的检查和维护一、轮胎式起重机的检查分为日常检查和定期检查两种。

二、日常检查主要包括对轮胎、制动器、液压系统、起升机构等的检查，确保其正常运行。

三、定期检查主要由专业的维修人员进行，包括对电气系统、机械部件、液压系统等的全面检查，确保其完好无损。

四、轮胎式起重机的维护工作应按照厂家提供的维护手册进行，定期更换润滑油、检修关键部件等，确保其长时间安全可靠地工作。

第四章起重机的操作技术一、轮胎式起重机的操作必须严格按照操作规程进行，严禁擅自操作或随意改动起重机的操作方式。

二、起重机的起重、吊运操作必须先进行预施工安全技术交底，明确各项工作任务、作业流程和安全措施。

三、起重机上悬挂的吊具必须定期进行检测和检修，使用时必须符合标准规定，并严禁使用已经失效的吊具。

四、起重机在运行过程中，必须注意周围环境的安全，注意与其他作业人员的配合协调，确保作业安全高效进行。

2023年轮胎式搬梁机安全操作规程

2023年轮胎式搬梁机安全操作规程第一章总则第一条为了确保轮胎式搬梁机的安全操作，防止事故发生，保护人身安全和财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于使用轮胎式搬梁机进行搬运和吊装作业的机械设备的操作人员，包括机械操作人员和相关工作人员。

第三条机械操作人员必须经过专业培训，确保操作技能熟练，并且具备相关证书和操作许可。

第四条操作人员必须遵守国家相应法律法规以及规范、标准、规程和技术规定，严守操作程序和操作规范。

第五条在进行搬运和吊装作业前，必须对轮胎式搬梁机进行日常巡检和定期检修，确保设备的正常工作状态。

第六条操作人员应当保持良好的工作状态，并且不得在操作过程中饮酒、吸烟或使用药物。

第七条操作人员在操作过程中应当保持冷静，不得交谈、打闹或分散注意力。

第八条操作人员必须配戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。

第九条在进行高空搬运和吊装作业时，必须设置防护措施，确保落下物不会对人员和设备造成伤害。

第二章操作程序第十条操作人员在进行搬运和吊装作业前，必须进行安全检查，包括检查设备的工作状态、抱轮和制动器的工作情况等。

第十一条在起重前，必须察看周围的安全情况，确保没有人员和物体在起重范围内。

第十二条操作人员在操作过程中必须按照正确的操作程序进行，不得违反操作规范。

第十三条在进行高空搬运和吊装作业时，必须设置专门的指挥员，负责指挥吊装过程并与操作人员进行沟通。

第十四条操作人员在进行搬运和吊装作业时，必须保持专注，不得分心或忽视安全警告。

第十五条操作人员必须按照信号员的指挥进行操作，不得擅自改变起重高度和速度。

第十六条在进行搬运和吊装作业时，操作人员必须保持良好的工作秩序，不得乱喊口令或扔掷物品。

第三章安全防护第十七条在进行搬运和吊装作业时，必须保持设备周围的安全距离，确保人员和物体不会被夹缝和碰撞。

第十八条操作人员必须熟悉设备的操作面板和控制按钮，确保能够迅速停止设备的运转。

第十九条操作人员在使用轮胎式搬梁机进行搬运和吊装作业时，必须确保设备的稳定性，避免发生侧翻和倾覆。

汽车、轮胎式起重机岗位安全操作规程范文

汽车、轮胎式起重机岗位安全操作规程范文第一章总则1.为了确保汽车、轮胎式起重机岗位操作安全，保护工作人员的生命财产安全，提高作业效率，制定本安全操作规程。

2.本规程适用于汽车、轮胎式起重机的操作人员。

第二章岗位操作规程1.岗位操作人员应严格遵守国家有关安全操作法规和标准，经过专业培训合格并持有相应的操作证件方可上岗。

2.岗位操作人员应熟悉汽车、轮胎式起重机的结构、性能及操作方法，掌握各种起重机的起重能力、稳定性及最大使用限制。

3.任何情况下，岗位操作人员不得超过起重机的额定负荷使用起重机，应严格按照起重机的使用说明书进行操作，禁止盲目操作。

4.在操作起重机之前，岗位操作人员应仔细检查起重机，确保各项安全装置完好，如发现问题应及时报修或更换设备。

5.在操作起重机过程中，岗位操作人员应保持警惕，注意周围环境和人员，避免起重机在无人区域操作，确保周边安全。

6.在起重机移动过程中，岗位操作人员必须严格按照路线指引行驶，保持适当的速度，注意起重机的稳定性，避免碰撞和翻车等意外情况。

7.岗位操作人员应经常检查起重机的维护保养情况，定期对起重机进行维护保养，如更换润滑油、检查电气设备等，确保起重机的正常工作。

8.岗位操作人员在操作起重机之前，应通过广播或其他方式告知周围人员，确保人员安全。

第三章紧急情况处理1.当发生紧急情况时，岗位操作人员应立即停止起重机的操作，并采取紧急安全措施，确保人员安全。

2.在起重机发生突发故障或操作失误导致的危险情况时，岗位操作人员应立即向上级汇报，并按照紧急预案采取措施，确保事故对人员和设备的伤害最小。

3.岗位操作人员需要疏散人员时，应按照事先制定的疏散方案进行疏散，确保人员的安全。

第四章安全设备和防护措施1.岗位操作人员在操作起重机时，应佩戴防护帽、防护鞋、防护手套等个人防护装备，确保自身安全。

2.操作起重机时，岗位操作人员应使用专用的安全绳、安全带等安全装置，确保人员的安全。