CO2气体保护焊培讲义训资料(系列)
气体保护焊培训资料
焊接电流 焊接
停止焊接
收弧“有”
A
焊接电流 收弧电流
t
按TS 松TS 再按TS 再松TS
大电流焊接结束时可变为小电流 以填满弧坑。选择收弧“有”方 式 焊接须将焊机前面板上收弧开关 置于“有”的位置，然后分别设 定 焊接电压、电流以及焊机前面板 上的收弧电压、电流旋钮。 (收弧电流 = （0.6--0.7)焊接电流)
焊接电流 电缆长度
100A
200A
300A
400A
500A
10m 15m
20m 25m
约1V 约1V
约1.5V 约2V
约1.5V 约2.5V
约3V 约4V
约1V 约2V
约2.5V 约3V
约1.5V 约2.5V
约3V 约4V
约2V 约3V
约4V 约5V
焊接电压的设定
根据焊接条件选定相应板厚的焊接电流，然后根据下列公式 计算焊接电压: < 300A时: 焊接电压 = ( 0.04倍焊接电流 + 16 ± 1.5) 伏 >300A时: 焊接电压 = ( 0.04倍焊接电流 + 20 ± 2) 伏 举例1：选定焊接电流200A，则焊接电压计算如下： 焊接电压 = ( 0.04 ×200 + 16 ± 1.5)伏 = ( 8 + 16 ± 1.5)伏 = ( 24 ± 1.5)伏 举例2：选定焊接电流400A，则焊接电压计算如下： 焊接电压 = ( 0.04 × 400 + 20 ± 2)伏 = ( 16 + 20 ± 2)伏= ( 36 ± 2)伏
提纯：静置30分钟后倒置放水，正置放杂气，重复两次。
气瓶 气瓶
气态
放杂气
CO2 液态CO2
CO2气体保护焊培训资料2
焊丝直径 异常 电源
收弧电流 收弧电压 收弧 气体 焊丝 有 搜检 药芯 无 焊接 实芯
电源 开
关
收弧〔有〕操作根底方法
焊接 电流
焊接 电流
收弧 电流
中断 焊接
收弧“有”：大年夜电流焊接完毕时可变成小电流以 填满弧坑。
选择收弧“有”体例焊接须将焊机前面板上收弧开关 置于“有”的位置，然后划分设定焊接电压、电流和 焊机前面板上的收弧电压、电流旋钮。其工作历程如 上图所示：
干伸长度为什麽要求严厉
焊接历程中，保持焊丝干伸长度不变是保 证焊接历程不乱性的主要成分之一。 太长时： 气体回护了局不好，易产生气孔，引弧性能 差,电弧不稳,飞溅加大年夜, 熔深变浅，成形 变坏. 太短时： 看不清电弧,喷嘴易被飞溅物堵塞,飞溅大年夜 ， 熔焊深接变电深流，必焊定丝时易，与干导伸电长咀度粘的连增.加，会使 焊丝熔化速度增加，但电弧电压下落，电 流下降，电弧热量削减。
1.1 焊接方式分类
熔化焊接 压力焊
电弧焊 气焊 铝热焊 电渣焊 电子束焊 激光焊
熔化极
手工焊 CO2焊 埋弧焊 MAG焊 MIG焊
钎焊
非熔化极
TIG焊 等离子弧焊
名词解释
电弧焊：以气体导电时产生的电弧热为热源。 熔化极：焊丝或焊条既是电极又是填充金属。 非熔化极：电极〔钨极〕不熔化。 MIG焊：金属极〔熔化极〕惰性气体回护焊 TIG焊：钨极〔非熔化极〕惰性气体回护焊 MAG焊：金属极〔熔化极〕活性气体回护焊 CO2焊：二氧化碳气体回护焊〔MAG—C焊〕
，然后施加必定的压力，使金属原子间互相连系构成焊 接接头。如电阻焊 、摩擦焊等。 2 .不加热：仅在被焊金属接触面上施加足够大年夜的压力，使 用压 力引发的塑性变形，使原子互相接近，从而取得固定的 压挤接头，如冷压焊、超声波焊、爆炸焊等。 钎焊: 使用某些熔点低于被毗连金属熔点的熔化金属〔钎料〕在连 接界面上起流散浸润传染感动，然后冷却构成结协力。
焊接工艺培训系列之-CO2气体保护焊-19页word资料
第三章CO2气体保护焊第二节 CO2气体保护焊CO2气体保护焊实质上也是熔化极气体保护焊的一种，即：MAG (Metal Active Gas)一、CO2保护焊的发展过程上节我们介绍了：光焊条焊接是在空气包围下进行，因此在焊缝中渗入了大量的氧、氮和氢，并且烧损了大部分合金元素,严重影响了焊缝质量.焊缝的机械性能下降.为了提高焊缝质量，我们必须防止或消除空气的有害作用，归结起来，和空气的有害作用进行斗争主要是通过一下两个途径：“防”和“治”“防”就是使焊接区域和空气隔绝，从而保护熔池及熔滴使之不被空气侵入。
保护的方法主要有三种，渣保护、气保护、气渣联合保护。
气渣联合保护—手工焊；渣保护—埋弧焊、电渣焊；气保护—氩弧焊、CO2气体保护焊；“治”就是把已经进入到熔滴及熔灺中的氧及氮等有害元素再拉出来（对熔滴及熔灺进行脱氧及脱氮）。
渣保护-埋弧焊又是在一层较厚的颗粒状焊剂下焊接，由于重力的影响，很难在空间位置焊接。
因而如何能进行空间位置自动焊和半自动焊？气体保护焊-可以在任何空间位置喷出气体,给空间位置的自动和半自动焊带来希望.采用什么样的气体来隔绝空气的侵入?人们想到了氩气,氩弧焊主要应用于易氧化金属(铝、镁及其合金、不锈钢等)，氩气成本高，用于普遍应用的低碳钢及低合金钢焊接在经济上是不合算的。
要寻求价廉易得的气体用做保护的气体必须满足下列要求：1、无毒, 如CO有毒不能用；2、价廉易得，如氩、氦价格高；3、不能给焊接质量带来危害或危害可以消除；人们想到用N2、H2、O2，上节我们知道了它们对焊缝质量的影响，焊缝中是不允许它们存在的，但迄今为止，人们对脱N2，脱H2的控制能力还是有限的。
故用它们做保护性气体焊接低碳钢及低合金钢是有困难的。
1926年，有人利用过CO2焊接过低碳钢，焊缝出现气孔严重，焊缝很脆→否定CO2可以做为保护气体。
二次大战前，高强度低合金钢应用日益广泛（坦克、装甲车），为解决这类钢的焊接，发展了碱性低氢型焊条，这类焊条药皮含有大量的碳酸钙。
CO2气体保护焊培训资料
焊丝的安装
1.将焊丝装
加压手柄 焊丝 (1.2)
压臂
到送丝机盘
轴上,并用扳 手螺钉将挡 块固定。 2.抬起加压臂
,将焊丝插入
SUS导套帽 2~3cm。
SUS导套帽 送丝轮
1.2
导向管
加压手柄
焊丝加压刻度 压臂
1.2
压轮
压力太大：焊丝变 形，送丝困难，导 套帽或导电嘴磨损 快。 压力太小：送丝不均
喷嘴:向焊接区域输送具有一 定程度和范围的保护气体,注 意及时清理附着的飞溅物。
1.2
气孔的产生原因与防止措施
产生原因 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 焊丝或工件有油锈或水 焊丝不合格或气体不纯 流量计冻结不能供气 喷嘴被飞溅堵塞 气路堵塞或漏气 有风 干伸长度过大 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 防止措施 清除油锈或水 更换焊丝，气体 流量计加热使用 清除飞溅 检查气路和折弯处 采用挡风措施 干伸长度合适
送丝轮 导套帽
导套帽孔太大或送丝轮与导套帽距离 过大；焊丝容易打弯，送丝不畅。
导套帽孔太小；摩擦阻力大，送丝受阻。
送丝机使用的注意事项
1.送丝机必须与规定的焊接电源和焊枪配套使用。
2.送丝机与焊接电源、焊枪和供气系统的连接必须紧固、密封，
否则易造成送丝机的损坏或焊接过程的不稳定。
3.焊接工作中应避免金属飞溅物落在送丝机上,并注意及时清理。
气体接头
接线盒
微动开关
喷咀、接头、导电咀
焊枪电缆截面
多股导线
送丝软管
橡胶
焊丝 CO2
送 丝 软 管
送丝软管担负着从送丝机向焊枪输送焊丝的任务，对焊接稳 定性有着极大的影响。因此送丝软管应满足如下要求： 1.使用性能:具有一定的抗拉强度,推送焊丝或受力时尽可能不拉长 。 具有较好的柔性，以便于焊工的灵活操作。 2.送丝性能:送丝阻力小,保证匀速送丝,要求内壁光滑、内径适宜。 3.密封性能:用于一线式电缆时,为防止保护气体往回泄露,热塑管 和密封圈应具有良好的密封效果。 4.足够弹性:应能承受较大的弯曲,而不产生永久的变形。 5.适应焊丝:内径应与焊丝直径匹配,过大过小均会影响稳定送丝。 6.软管易被污染或损坏，需定期清理和更换。
CO2气体保护焊焊工培训教材资料
CO2气体保护焊技术一、CO2气保焊概述CO2气体保护焊是上世纪五十年代发展起来的一种技术。
自问世以来，CO2气体保护焊焊接技术在国内外焊接领域发展很快，在实际生产中的应用也越来越广泛，并兼有手工电弧焊和埋弧焊的许多优点。
目前在建筑钢结构行业的应用也非常广泛，如用CO2气体保护焊焊接箱型钢、焊接H型钢等。
实践证明CO2气体保护焊是一种比较先进的、效率较高的焊接方法。
1、CO2气保焊的特点CO2气体保护焊是熔化极气体保护焊的一种，全称为“CO2气体保护电弧焊”。
它是采用CO2气体作为保护介质，焊接时，CO2从焊枪喷嘴中喷出，把电弧及熔池与空气机械的隔离开来，避免空气对熔化金属的有害作用，保证焊缝的化学成分及机械性能。
与其他焊接方法相比，CO2气体保护焊具有以下优点：①成本低：CO2气体价廉，而且电能消耗小，故使得焊接成本低于其他焊接方法，约相当于埋弧焊和手工电弧焊的40%左右。
②生产效率高：CO2气体保护焊电弧热量集中，穿透能力强，所以熔深大，这样就减少了焊接层数，加之焊后不用清渣，角立焊时可以从上向下焊，因此提高了生产率。
③质量好：由于焊缝含H量少，抗裂性能好。
④变形小：电弧加热集中，焊接速度快，工件受热面积小，同时由于CO2气流有较强的冷却作用，所以，焊缝的热影响区和焊件的变形小，比较适合薄板的焊接。
⑤抗锈能力强：CO2气体保护焊接时，采用高硅高锰型焊丝，由于焊丝含有较多的Si、Mn脱氧元素，它具有较强的还原和抗锈能力。
⑥操作简便：因为CO2气体保护焊是明弧，焊接时可以观察到电弧和熔池的情况，故操作较容易掌握，不易焊偏，更有利于实现机械化和自动化焊接。
除上述优点外，CO2气体保护焊也存在一些不足之处：a、飞溅较大，并且焊缝表面成型较差，这是主要缺点；b、弧光较强，特别是大电流焊接时，电弧的光热辐射均较强；c、很难用交流电进行焊接，焊接设备比较复杂；d、不能在有风的地方进行焊接，不能焊接容易氧化的有色金属；e、焊接时，CO2气体在高温下分解出的CO对人体有害，严重时，可使人头晕。
第四五讲焊工理论培训(CO2气体保护焊)
第四五讲焊工理论培训(CO2气体保护焊)初级焊工理论培训第四讲CO2气体保护焊CO2技能培训内容焊接基本知识正确使用焊机主要规范参数和正确调节规范焊接工艺，实际操作安全操作和维护保养CO2保护焊过程示意定义：利用CO2作为保护气体的气体保护焊称为CO2气体保护焊，简称CO2焊。
使用CO2作为保护气体具有如下特点：1)CO2气体的体积质量比空气大，所以在平焊时从焊枪喷出的CO2气体对熔池有良好的覆盖作用。
2)CO2气体在电弧的高温作用下将按下式进行分解为 1 CO2=CO+ ─── O2-Q 2 从上式可见，CO2气体分解时，其产物体积膨胀为一倍半，这将有利于增强保护效果。
但另一方面，该反应是吸热反应，对电弧产生强烈的冷却作用，会引起弧柱收缩，使弧柱对熔滴产生较大的排斥，加上焊丝端头的熔滴由于受到电弧的排斥作用，使熔滴不规律，影响电弧稳定性，同时也影响CO2气体的保护效果。
CO2气体保护焊的优缺点CO2焊具有下列优点：1)生产效率高，节省电能。
CO2气体保护焊的电流密度大，可达100~ 300A/mm2,因此电弧热量集中，焊丝的熔化效率高，母材的熔透厚度大，焊接速度快，同时焊后不需要清渣，所以能够显著提高效率，节省电能。
2)焊接成本低。
由于CO2气体和焊丝的价格低廉，对于焊前的生产准备要求不高，焊后清理和校正工时少，所以成本低。
3)焊接变形小。
由于电弧热量集中、线能量低和CO2气体具有较强的冷却作用，使焊件受热面积小。
特别是焊接薄板时，变形很小。
4)对油、锈产生气孔的敏感性较低。
5)焊缝中含氢量少，所以提高了焊接低合金高钢抗冷裂纹的能力。
6)熔滴采用短路过渡时用于立焊、仰焊和全位置焊接。
7)电弧可见性好，有利于观察，焊丝能准确对准焊接线，尤其是在半自动焊时可以较容易地实现短焊缝和曲线焊缝的焊接工作。
8)操作简单，容易掌握。
CO2焊具有下列缺点：1)与手弧焊相比设备较复杂，易出现故障，要求具有较高的维护设备的技术能力。
【培训课件】 焊工理论培训(CO2气体保护焊)
CO2气保焊比手工焊（焊条）能量集中性好十倍以上。
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药芯焊丝的特点
• 比实心焊丝能量集中 • 焊接质量好 • 飞溅少，焊缝成型好 • 效率高 • 节能 • 综合成本低 • 调节熔敷成分方便 • 不增碳
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பைடு நூலகம்机种类的特征
• ）
• • 手工焊 • 半自动（CO2） • 自动（埋弧焊）
• 7）电弧可见性好，有利于观察，焊丝能准确对准
焊接线，尤其是在半自动焊时可以较容易地实现 短焊缝和曲线焊缝的焊接工作。
• 8）操作简单，容易掌握。 ppt课件
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• CO2焊具有下列缺点： 1）与手弧焊相比设备较复杂，易出现故 障，要求具有较高的维护设备的技术能力。
2）抗风能力差，给室外焊接作业带来一 定困难。
焊枪行走
人工 人工 自动
送丝（条
人工 自动 自动
• CO2容易实现机械化自动化
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•正确使用焊机
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典型CO2焊机
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CO2气保焊的工作原理
•
配电箱 流量计
•
主机
气
瓶
•-+ •
•
控制电缆
气管 送丝机
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焊枪
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通用的CO2焊机
•
主机
• • 遥控盒
-+
送丝机
•
工件
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CO2气体保护焊培训资料
CO2气体保护焊培训资料随着现代工业的发展，焊接技术在制造业中扮演着至关重要的角色。
CO2气体保护焊作为一种常用的焊接方法，不仅具有高效、高质量的特点，还能够适应各种不同材料的焊接需求。
本文将为大家介绍CO2气体保护焊的原理、应用领域以及培训资料。
一、CO2气体保护焊的原理CO2气体保护焊是一种利用CO2气体作为保护气体的焊接方法。
在焊接过程中，通过将CO2气体注入焊接区域，形成一个保护层，防止空气中的氧气和水分进入焊接区域，从而避免氧化和腐蚀的问题。
同时，CO2气体还能够提供足够的热量，使焊接区域达到所需的温度，从而实现焊接。
二、CO2气体保护焊的应用领域CO2气体保护焊广泛应用于各个行业，特别是金属制造业。
它适用于焊接各种金属材料，如碳钢、不锈钢、铝合金等。
在汽车制造、船舶建造、建筑结构、石油化工等领域，CO2气体保护焊都扮演着重要的角色。
它不仅能够提高焊接速度和效率，还能够保证焊接接头的质量和强度。
三、CO2气体保护焊的培训资料CO2气体保护焊的培训资料包括理论知识和实践操作两部分。
在理论知识方面，培训资料应包括CO2气体保护焊的原理、设备和工具的使用、焊接参数的选择等内容。
学员需要了解CO2气体保护焊的基本原理和操作方法，掌握焊接过程中的注意事项和安全措施。
在实践操作方面，培训资料应提供焊接实验的步骤和要求，以及常见焊接缺陷的识别和处理方法。
学员需要通过实际操作来熟悉焊接设备的使用，掌握焊接技术的要领。
同时，培训资料还可以提供一些实际案例和示范视频，帮助学员更好地理解和应用CO2气体保护焊技术。
除了理论知识和实践操作，培训资料还可以包括一些相关的参考书籍、学术论文和行业标准。
这些资料可以帮助学员深入了解CO2气体保护焊的发展历程和应用前景，提高其专业素养和创新能力。
总结起来，CO2气体保护焊作为一种重要的焊接方法，在现代制造业中具有广泛的应用前景。
通过系统的培训资料，学员可以全面了解CO2气体保护焊的原理和应用，掌握焊接技术的要领，提高工作效率和质量。
CO2气体保护焊培训教1
第一章CO2气体保护电弧焊CO2气体保护焊是一种先进的焊接方法，它具有焊接质量好、效率高、成本低，易于实现过程自动化等一系列优点。
近年来，它在国内外焊接领域中发展很快，实际生产中的应用日趋广泛，已成为一种重要的弧焊方法。
第一节CO2气体保护电弧焊特点及应用CO2气体保护焊是采用CO2气体作为保护介质的电弧焊接方法。
由于焊接时采用具有氧化性，多原子的CO2气体作为保护介质，所以在电弧形态，熔滴过渡形式以及气体保护作用等方面都有一些特点，具体表现在以下几个方面：1、在焊接电弧的高温作用下CO2气体发生分解，反应如下：CO2=CO+1/2 O2-Q (1—1) 由式（1-1）中可知，CO2气体的分解过程是个吸热反应，对电弧的吸热冷却作用较强，CO2对电弧的吸热冷却作用较强，此外CO2气体在电弧温度范围内还具有较高的导热率等，这些都使得CO2气体保护下的电弧弧柱直径较小，熔滴端部的斑点活动范围小（弧根面积小），进而影响到熔滴上的作用力大小和分布，致使焊丝末端的熔滴易长大并常常偏离轴线。
因此，在CO2长弧焊时，电流一般不是很大的情况下熔滴尺寸比较粗大并常常偏向一方，过度频率低，飞溅大，熔滴过度性能较差。
2、CO2气体保护效果良好，CO2气在0℃和101.3Kpa气压时,它的密度为1.9768g/cm3,为空气的1.5倍,能将焊接区域有效的保护起来。
此外，CO2气体受热分解后，体积增大了0.5倍，有利于排除电弧周围的空气，起到良好的保护作用。
3、生产效率高，CO2气体保护下的电弧热量集中，穿透力强，焊缝熔深大，厚板焊接时可以减少焊接层数，角焊缝时的焊脚尺寸也可以相应减小，相应的焊丝直径，CO2保护焊较埋弧焊可采用高得多的电流密度，所以焊丝的熔化系数大，可采用高速焊接。
焊接时无焊渣产生，在多层焊时可以不必层间清渣。
此外，由于电弧热量集中，熔池体积小，热影响区窄，从而减少了较薄工作件的焊后变形。
4、CO2焊是明弧焊，由于施焊部位的可见度好，焊接时便于对中，操作方便，易于实现焊接过程的自动化。
CO气体保护焊操作技能讲义
1. 焊接基本知识 2. CO2焊主要规范参数 3. CO2焊机的特长与功能 4. 焊机的正确使用与维护保养 5. 焊接操作基础 6. 常见故障与焊接缺陷
1.焊接基本知识
1.1 焊接方法分类 1.2 熔化焊接的主要特征 1.3 气体保护电弧焊 1.4 C02气体保护电弧焊的工作原理 1.5 C02气体保护焊的特点
2.3 焊接速度
在焊接电压和焊接电流一定的情况下： 焊接速度的选择应保证单位时间内给焊缝足够的热量. 焊接热量三要素：热量= I 2 R t
I 2 ：焊接电流的平方 R: 电弧及干伸长度的等效电阻 t: 焊接速度 半自动：焊接速度为30-60cm/min 自动焊：焊接速度可高达250cm/min以上
熔化速度快（约为反极性的1.6倍），只在堆焊时才 采用。
CO2焊、MAG焊和脉冲MAG焊一般都采用直流反极性。
A
V
直流反极性接法 KRⅡ200
+ 焊枪
工件
A
V
直流正极性接法 KRⅡ200
+ 焊枪
工件
R系列焊机前面板示意图
送丝电机 电源
A
V
焊丝直径 异常 电源
收弧电流调整 收弧电压调整
收弧
气体
有
检查
溶深大
熔深是手弧焊的三倍 ,坡口加工小。
焊接质量好
对铁锈不敏感，焊缝含氢量低 ，抗裂性能好，受热变形小。
溶敷效率高 手弧焊焊条熔敷效率是60% CO2焊焊丝熔敷效率是90%
与手工焊比：抗风能力差，设备较复杂。
2.CO2焊主要规范参数
2.1 焊接电流
2.2 焊接电压
2.3 焊接速度
2.4 干伸长度
2.5 焊丝
CO2气体保护焊培训资料
CO2气体保护焊培训资料一、概述CO2气体保护焊是一种常用的金属焊接方法，通过在焊接过程中使用CO2气体作为保护剂，可以有效地防止焊缝中的金属与空气中的氧发生反应，从而保证焊接质量。
本文将介绍CO2气体保护焊的原理、设备、操作步骤以及常见问题和解决方法。
二、原理CO2气体保护焊的原理是利用CO2气体的惰性特性，在焊接过程中形成保护气氛，防止氧气进入焊接区域，从而减少氧化和氮化反应。
CO2气体保护焊可用于焊接各种金属材料，如钢铁、铝合金等。
三、设备CO2气体保护焊需要以下设备：1. CO2气瓶：储存CO2气体，常用的容量有5kg、15kg、50kg等。
2. 焊接机：用于提供电能和控制焊接电流。
3. 焊枪：连接到焊接机的设备，用于传递焊接电流和喷射CO2气体。
4. 气体调节器：用于控制CO2气体的流量和压力。
四、操作步骤CO2气体保护焊的操作步骤如下：1. 准备工作：确保焊接区域干净、无油污和氧化物，清除焊接材料表面的锈蚀。
2. 装配设备：将CO2气瓶连接到气体调节器，然后将气体调节器连接到焊枪。
3. 调节气体流量：根据焊接材料的类型和厚度，调节气体调节器上的流量控制阀，使CO2气体的流量适合焊接需求。
4. 调节焊接电流：根据焊接材料的类型和厚度，调节焊接机上的电流控制器，使焊接电流适合焊接需求。
5. 开始焊接：将焊枪对准焊接区域，按下焊接机的开关，同时喷射CO2气体和提供焊接电流，进行焊接。
6. 控制焊接速度：保持焊接速度均匀，以避免过度或不足焊接。
7. 检查焊缝质量：焊接完成后，检查焊缝的外观和质量，确保焊接无裂纹、气孔等缺陷。
8. 清理工作：清理焊接区域，包括去除焊渣和清理设备。
五、常见问题和解决方法1. 焊接渣滓：可能是由于焊接速度过快或焊接电流过低导致的。
解决方法是调整焊接速度和电流。
2. 气孔：可能是由于焊接区域有水分或油污，或者焊接速度过慢导致的。
解决方法是确保焊接区域干燥、清洁，并调整焊接速度。
CO2保护焊技能培训
熔化焊接 压力焊 钎焊
焊接方法分类
电弧焊 气焊 铝热焊 电渣焊 电子束焊 激光焊
熔化极
手工焊 CO2焊 埋弧焊 MAG焊 MIG焊
非熔化极
TIG焊 等离子弧焊
名词解释
电弧焊：以气体导电时产生的电弧热为热源。 熔化极：焊丝或焊条既是电极又是填充金属。 非熔化极：电极〔钨极〕不熔化。 CO2焊：二氧化碳气体保护焊〔MAG—C焊〕
400A
约1.5V 约2.5V 约3V 约4V
500A
约2V 约3V 约4V 约5V
焊接电压的设定
根据焊接条件选定相应板厚的焊接电流，然后根据以下公式 计算焊接电压:
< 300A时: 焊接电压 = ( 0.04倍焊接电流 + 16 ± 1.5) 伏 >300A时: 焊接电压 = ( 0.04倍焊接电流 + 20 ± 2) 伏
航空航天或稀有金属
气体保护电弧焊
气体保护焊的定义： 用外加气体作为电弧介质并保护电弧和 焊接区的电弧焊称为气体保护电弧焊， 简称气体保护焊。 常用的保护气体：
C02气体保护电弧焊的工作原理
C02气体保护电弧焊是使用焊丝来代替焊条,经送丝 轮通过送丝软管送到焊枪,经导电咀导电,在CO2气氛中 ,与母材之间产生电弧,靠电弧热量进行焊接。
1.2 熔化焊接的主要特征
焊接部位必须采取有效的隔离空气保护，使焊 接部位不能和空气接触，以免造成焊道的成分和 性能不良。
保护方式有三种:气相、渣相、真空
熔化焊接的保护方式
保护类型 材料及设施
适用范围
气相保护
气体
CO2、TIG、MIG、MAG焊 …
渣相保护
焊剂
手工焊条、埋弧焊剂、药芯焊丝…