拱座斜撑施工技术交底

工程名称XXXX高速公路土建交接里程K0+000~K23+800

分部工程拱座斜撑施工施工队伍

一、施工工艺及方法

1.工程概述

澜沧江特大桥起讫里程 K7+513～ K8+036，全长 523m。全桥跨径布置为 3×

40 米组合梁 +300 米跨径上承式钢箱拱桥 +2× 40 米组合梁，桥面为双向四车道。

拱座基础由拱座、竖桩、斜桩组成。拱座采用C40混凝土，竖桩及斜桩采用

C35 混凝土。斜撑截面为组合型截面，由 3m×2.62m 矩形 +R1.5m半圆形组成。

斜撑间距 9m，正对着竖桩，与桥轴线平行，斜向下发展与水平呈 14°夹角，两岸

各4 根，总计 8 根，斜撑长均为 35m。围岩等级为Ⅴ级围岩，衬砌支护以网喷混凝

土 +锚杆 +工 14 型钢骨架组成，拱部及侧壁锚杆均采用 L=2m，Φ25 中空注浆锚杆，间距80cm，呈梅花形布置。拱部及侧壁布置Φ6 钢筋网片，网格尺寸20cm ×20cm，工 14 型钢骨架间距 0.8m/ 榀，喷射 C25混凝土，混凝土喷射厚度 20cm。主要工程量见表 1.1-1 。

表 1.1-1斜撑工程量表

部位材料规格数量位置数量全桥总数量材料总量

中空注浆锚

D25， L=2.0m280 套2240 套杆

喷射混凝土C25 混凝土91m3728m3

钢筋网HPB300： A6929kg景洪岸47432kg

Q235 钢板437.5kg3500kg

单个斜撑型钢支架工 147654.9kg

8

61239.2kg 螺栓 M24× 80344 套2752 套C3226607kg212856kg 钢筋A125667kg勐海岸445336kg 总计32274kg258192kg 混凝土C35414.8m 33319m3

2.施工流程

工程名斜称撑主要施XXXX工高工速公序路包土建括平整场地→边线放样→交掘接进里开程挖→K0+000~K23+800衬砌施工→循环放样、掘进、衬砌施工→钢筋笼的制作及安装→混凝土浇筑施工几个部分。斜撑施工工艺流程为：

平整场地

边线放样画线

循

环

放

掘进开挖样

开

挖

衬砌施工

成孔报验

钢筋加工及安装

浇筑混凝土

图 2-1 斜撑施工工艺流程图

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3.施工准备

3.1 技术准备

1.开工前应具备场地工程的地质资料和必要的水文地质资料，施工图及图纸会审纪要。

2.在洞口上部设置排水天沟，防止降水直接流入洞口。洞口两侧及施工场地平台设置排水沟，及时排除大气降水。

3.主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验，对所需的材料必需做材料的试验，试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验。

4.具有可操作性的桩基工程的施工组织设计或施工方案和有关施工工艺的

试验参考资料。

5.工程地质资料，作好全面的施工准备，施工前对工程的地质情况尤其是对粉沙土的特性进行必要的研究，对挖孔过程中可能会遇到的问题及突发事件采取

针对性的措施及应急处理方案。

3.2 材料机械设备准备

根据现场施工要求，安排性能好的机械设备进场，并对进场设备进行必要的维护与保养，以保证设备正常运转。具体机械设备如表1。

表 1 拱座斜撑施工主要机械设备表

序号机械或设备名称型号或规格数量(台)备注1空压机4

5凿岩机YT-284

6砼喷射机TK-9614

7潜孔钻100 型4

8锚杆灌浆泵NZ130A4

9压浆机3kW4

10砂浆搅拌机4

13挖掘机CP90型4

14装载机ZL-502

15自卸汽车20T4

16电焊机400 型8

17钢筋切断机1

18钢筋调直机1

19冷弯机自制1

20搅拌机JW-3502

21通风机JBT62-24

22水泵12KW6

23全站仪徕卡1

24水准仪1

26有毒气体检测仪4

27备用柴油发电机250KW1

工程名称XXXX高速公路土建交接里程K0+000~K23+800

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3.3 施工便道

临时便道采用挖掘机开挖，上铺30cm厚碎石土，满足材料运输要求。

4.1 技术条件

1．开孔前，对孔位边线进行准确放样，并做好标记，严格按照边线进行挖掘。每一个施工循环都要进行放样测量，控制开挖断面。

2．应尽量采用短进尺的无爆破或弱爆破施工，减少对围岩的扰动。

3．初期支护必须紧跟，并及时封闭，特别需注意临时拱脚的稳定，必要时

应采用锁脚锚杆来保证临时拱脚的承载力。衬砌施工必须及时跟进，尽快形成闭合环。

4．锚杆按梅花形布置，间距80cm，沿径向设置。

5．衬砌采用型钢骨架，型钢骨架各单元采用法兰通过螺栓连接。

6.衬砌喷射 C25混凝土满足设计要求，不能小于 20cm厚。

7.斜撑钢筋笼采取现场绑扎加工制作，为保证钢筋笼刚度，在绑扎安装过程中采用剪刀撑以及十字撑。

8.在斜撑底部位置将钢筋笼与型钢骨架焊接固定，防止混凝土浇筑过程中钢筋骨架上浮。

4.2 技术参数

4.2.1挖孔成孔质量要求

表 4.2-1挖孔成孔质量标准

项目允许偏差

孔位中心50mm

孔径不小于设计桩径

孔深不小于设计孔深

孔径或边长 mm不小于设计值

倾斜度小于 0.5%