开炼机安全技术培训

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以人为本,安全第一,关爱生命,安全发展,责任重于泰山
辊筒的结构形状与各部分尺寸
• 辊筒的结构
开炼机的辊筒一般分为三部分。
这三部分是辊筒体(直径为D的工作部分), 轴颈部分(直径为d1的支撑部分,装轴承) ,传动部分(直径为d2,d3,装传动齿轮) 。
王宏
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内容提要
1、开炼机简介
2、危险部位
3、常见事故 4、安全操作与事故预防 5、安全操作规程 6、开炼机零部件
7、案例分析
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新的标准
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一、开炼机简介
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六、开炼机主要零部件
开炼机的主要零部件包括:辊筒、滚筒轴承、 调距装置、机架、横梁及安全装置等。根据开炼机 的使用特点和主要零部件在机台中所发挥作用的重 要程度的差异,这些零部件设置有不同的承载能力 。安全系数的选用原则是按机架5.0> 横梁4.0-5.0> 辊筒2.5-3.1>调距螺杆2.3> 调距螺母2.0> 安全垫片 1.5。
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三、常见事故 1、常见的事故有手被辊筒压伤和刀伤两种。 四、安全操作与事故预防 1、压伤的四种情况 ①手部进入危险区域导致压伤 ②在危险区域用手压胶 ③不停机或没有停稳机去处理异常问题 ④操作不慎或一次加胶过多,手部被落下的大块胶 料缠住带入压辊 2、刀伤的四种情况及其预防 ①割胶刀对准身体方向 ②站立姿势不对 ③持刀推胶 ④胶料不粘辊,呈网状,打褶皱时下刀
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辊筒
性能要求
辊筒是开炼机直接承担与完成炼胶作业的主要零部件。考虑 到辊筒在工作时要承受很大的负荷力、物料的强烈摩擦及较 大的温度变化,因此辊筒在技术性能上应具备以下特点: ①具有足够的力学强度和刚度。
②工作表面应具有较高的耐磨性、耐化学腐蚀性和抗剥落性 ③良好的导热性能。 ④合理的几何形状。 ⑤制造简单,价格便宜。
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3、推拉胶的操作 ①推胶半握拳。 ②如胶料入辊难,不能用手压胶。 ③严禁一手向辊筒上填胶,一手在辊筒下接胶。 ④在胶盘内拉胶,头不能离辊筒太近。 4、其他安全注意事项 ①发现胶料中有杂物和其他异常情况应停车处理。 ②送胶时,发现运输带导辊粘有胶料或挤胶,必须停机,切 断电源后,方可处理。 ③向翻胶辊上送料或向运输带上送料,要扎好袖口,划刀和 送料双手配合好,眼明手快,干净利落,防止压伤、刀伤。 ④打卷时,双手配合好,作到稳、准、快;持刀抱卷,刀口 平拿,不得向上或向下,以免伤身。 ⑤铲胶时,双手配合好,左手拿胶位置应明显高于右手进刀 位置。
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2、划刀的操作 ①操作身体与辊筒要保持30公分以上的距离,划刀时手不超 过辊筒顶端水平线。 ②刀口方向要避开身体,在辊筒下半部进刀,不可用力过猛。 ③胶料不粘辊或打褶起网状时,不宜下刀。 ④双手推拉胶料时,不能持刀。 ⑤下片、送片划胶、铲胶、拿胶时,动作要稳,稳中求快, 双手配合好,胶片未割断不能硬拉硬扯,打卷亦如此,胶卷 不超过25公斤。 ⑥禁止两人同车划胶。
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辊筒材料
辊筒的材料一般多采用冷硬铸铁。这种材料表面组织坚 硬、 耐磨损、耐腐蚀;内部韧性较好,强度大;易导热、易 加工、造价低。 冷硬铸铁辊筒分为普通冷硬铸铁(LTG-P)和合金冷硬铸铁 (LTG-H) 两种。合金冷硬铸铁的表面硬度及工作强度等性能更 为优异,因此使用寿命延长。以铬钼或低镍铬合金冷硬铸铁 制造的辊筒在其力学强度与表面白口层硬度方面皆有提高。 另外,一种复合型的低镍铬球墨无限冷硬铸铁更有益于辊筒 综合力学性能的提高。试验用的小规格辊筒,为制造方便也 有采用中碳钢焊接制成;大规格的辊筒可用铸钢分段铸造后 再焊接制成,这可免去复杂的冷硬铸造。钢制辊筒可采用表 面淬火、渗碳等热处理方法,获得足够的表面硬度。
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源自文库
二、危险部位 开炼机操作员工就站在转动的辊筒面前,将胶料送到辊 筒上,并且用割刀对碾压后附着在辊筒上的胶料进行划割, 这种操作是工艺所需的,不可避免的,有一定的危险性。 显而易见,开炼机作业的危险区域在两个辊筒的顶部到两辊 缝之间;其次是割胶刀口和转动的供胶运输带。
1、开炼机的构造 由电机、辊筒、轴 承、机架、 传动装置、电气开 关、安全防护装置 组成。
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2、介绍两个辊筒和紧急刹车 装置 3、紧急刹车(抱闸制动)装 置的作用 制动装置的作用就是要克服 断电停车后辊筒旋转的惯性, 在断电停车的同时抱闸动作, 使辊筒尽快停住。(1/4周) 4、其他防护装置:护罩、护 栏、 急停开关、刹车片(保护设 备)
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五、安全操作规程 1、开车前的准备 ①正确穿戴好防护用品,严禁披衣敞衣,腰系绳带,穿拖鞋, 穿大衣,打领带,戴线手套(只能戴布手套)。 ②检查辊筒间和落盘内有无杂物,尤其是金属物,还要检查 设备螺钉有无松动。 ③合闸、空车启动,运行正常后,拉下刹车绳,辊筒是否超 过1/4辊周。 ④测试辊温用手背,且手指向下。 ⑤检查刀刃是否锋利。
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