第三章2酒精酿造

合集下载

酒精发酵的基本过程

酒精发酵的基本过程

酒精发酵的基本过程请问酒精发酵的基本过程是什么?酒精发酵作用,是酵母菌把可发酵性的糖,经过细胞内酒化酶的作用,生成了酒精与CO2,然后通过细胞膜将这些产物排出体外.酵母菌就是通过这种形式进行酒精发酵作用。

一个酵母细胞大小其直径只有5-8微米,表面积为5x-万次平方毫米。

正常发酵醪中酵母细胞数含量约为1400亿/升,它的细胞表面积约为7平方米,在发酵过程中有如此巨大的细胞表面积参与物质代谢,可见其发酵作用是十分强烈的。

在发酵过程中产生的酒精可以通过酵母细胞渗出到体外。

因为酒精发酵是在水溶液中进行,酒精是可以任何比例与水混合的,所以由酵母体内排出的酒精便溶于周围的醪液中。

发酵中产生的CO2,由于其溶解度较小,所以发酵醪很快就会被其饱和。

当CO2饱和之后,便被吸附在酵母细胞表面,直至其超过细胞吸附能力,这时CO2变为气态,形成小的气泡上升。

又由于CO2的气泡相互碰撞,形成较大气泡而逸出液面。

CO2气泡的上升,也带动了醪液中的酵母细胞上下游动,从而使酵母细胞能更充分地与醪液中糖分接触,使得发酵作用更充分和彻底。

通常,CO2易在罐壁或细胞表面逸出。

随着CO2的上升,带动了发酵醪中的酵母细胞和物料上升,有时也能使底层的物料浮于醪液表面,这种类型的发酵称作被动式发酵。

如果发酵醪液较粘稠,则气泡到达液面后并不破裂,且形成的泡沫持久不散,有时泡沫还可能由罐顶溢出,造成糖分损失,这种类型的发酵称做泡抹发酵。

从上述可知,发酵过程中产生的CO2,应及时予以排除,否则对发酵会产生不利影响。

产生泡沫的原因有两种,一是由于酵母的性质或介质的性质引起的,如强有力的酵母(如拉斯2号酵母) 在营养条件好,介质中又饱和了氧时,会发生泡沫发酵现象。

这主要是由于酵母过分强烈繁殖与过分强烈发酵所致。

减少酒母用量,可以防止泡沫发酵。

二是由于发酵醪用新鲜薯干做原料,或曲子质量不好所造成。

发酵时,醪液粘稠,产生的气泡到达液面并不破裂,也会造成泡沫上溢,使发酵受损失。

酒精生产

酒精生产

对用于乙醇生产的糖类原料的一般要求:无异臭味,无发酵现象;糖蜜中不含沙土、浮渣等杂质;不含毒害酵母生长的化学物质。

虽然精蜜原料是生产乙醇的良好原料,但是由于其干物质浓度较大,糖分高,含产酸细菌及灰分和胶体物质较多,所以,必须进行预处理,这样才能被酵母利用进行发酵。

糖蜜原料处理的步骤一般包括稀释、酸化、灭菌、澄清和添加营养盐等。

(1)稀释稀释糖蜜的工艺一般分单浓度流程和双浓度流程。

单浓度流程是在整个生产过程中采用单一的稀糖液浓度,一般为22%~25%;双浓度流程是将糖蜜原料稀释成两种浓度,较稀的酒母稀糖液浓度为12%~14%,用于酵母培养;较浓的稀糖液浓度为33%~35%,用于乙醇发酵。

糖蜜的稀释方法可分为间歇稀释法和连续稀释法。

间歇稀释法是在稀释罐内分批进行操作的,稀释罐内装有搅拌器。

连续稀释是将糖蜜原料不断地流入连续稀释器,稀释水连续不断地加入,稀糖液连续不断地排出。

(2)酸化糖蜜酸化的目的是防止杂菌的污染,加速糖蜜中灰分和胶体物质沉淀,同时得到适合于酵母生长、发酵的糖液。

甘蔗糖蜜的pH 值为6.2,呈微酸性,甜菜糖蜜的pH 值是7.4,呈微碱性,而酵母发酵的最适pH 值为4.0~4.5,所以工艺上必须对糖蜜原料加酸酸化。

糖蜜的酸化通常使用硫酸,也可使用盐酸。

使用硫酸酸化易产生硫酸盐使设备结垢。

用盐酸酸化,具有回收酵母的色泽好、设备无结垢的优点,但盐酸的用量大,且对设备腐蚀严重。

甘蔗糖蜜稀释时可直接加入稀糖液量0.2%~0.3%的浓硫酸,混合均匀即可。

由于甜菜糖蜜呈微碱性,所以酸液用量较甘蔗糖蜜适当增多。

对于单浓度流程,最终加酸量应保证稀糖液pH 值为4.0~4.5;对于双流程而言,稀糖液基本不加酸,要求酒母稀糖液的pH 值为3.8~4.4。

甜菜糖蜜中的有机碱遇酸能放出棕黄色的NO2,对人和环境具有毒害污染作用,应当用NaOH 对其吸收,并保持酸化工段良好的通风。

(3)灭菌糖蜜原料常常被杂菌污染,为了保证稀糖液的正常发酵,除了通过加酸提高其酸度来抑制杂菌生长繁殖外,最好对糖液进行灭菌。

酒精生产工艺学课件.pptx

酒精生产工艺学课件.pptx
37
6.关于防止杂菌污染 • 酒精生产除了对原始菌种进行定期分离纯化外
,在培养过程中加强无菌管理操作也是十分重 要的。因为目前多数酒精厂酒母培养仍在敞口 酒母罐中进行,因此对车间环境卫生要十分注 意。另外,在使用前,对罐体、管道的杀菌也 十分重要,尤其应当注意对某些管道死角加强 杀菌操作。
38
第七节 酒精发酵工艺
6
• 4.酵母发酵 酒精发酵是属于厌气性发酵 ,在发酵过程中进行无氧呼吸,在此过 程中,发生着复杂的生物化学变化,既 有糖化醪中淀粉和糊精继续被淀粉酶水 解生成糖,也有蛋白质在曲霉蛋白酶水 解下生成肽和氨基酸。这些物质一部分 被酵母吸收合成菌体细胞,另一部分则 被发酵,生成酒精和CO2。
7
• 5.蒸馏提纯 经酵母菌把糖转变成酒精后 ,在成熟发酵醪内,除含有酒精和大量 水分外,还含有固形物和许多杂质。蒸 馏是把发酵醪液中含有的酒精提纯出来 ,通过粗馏和精馏,最后取得合乎规格 的酒精,同时得到副产物杂醇油,还有 大量的酒糟(也称废醪)排除。
• 酵母菌是一类单细胞微生物,繁殖方式以出芽 繁殖为主。细胞形态以圆形、卵圆形或椭圆形 较多。
• 从分类系统来讲,淀粉质原料酒精发酵常用的 菌种为真酵母属中的啤酒酵母(SdccHcromyce SCereuisiae)及其变种,如拉斯2号 (Rasse Ⅱ)、 拉斯12号(Rasse Ⅻ)、K字、以及从我国酒精生 产实践中筛选的南阳五号(1300)、南阳混合 (1308)等酵母菌株。
(1)含有较强的酒化酶,发酵能力强,而且迅速;
(2)繁殖速度快,具有很强的增殖能力;
(3)耐酒精能力强,能在较高浓度的酒精发酵醪中 进行发酵;
(4)耐温性能好,能在较高温度下进行繁;
(7)生产性能稳定,变异性小;

酿酒技术与产品开发作业指导书

酿酒技术与产品开发作业指导书

酿酒技术与产品开发作业指导书第1章酿酒技术基础 (4)1.1 酿酒原理与过程概述 (4)1.1.1 糖化过程 (5)1.1.2 发酵过程 (5)1.1.3 陈酿过程 (5)1.1.4 勾兑过程 (5)1.2 酿酒原料的选择与处理 (5)1.2.1 原料选择 (5)1.2.2 原料处理 (5)1.3 酿酒微生物及其作用 (5)1.3.1 酵母菌 (5)1.3.2 细菌 (6)1.3.3 霉菌 (6)1.4 酿酒设备与工艺流程 (6)1.4.1 酿酒设备 (6)1.4.2 工艺流程 (6)第2章酿酒原料的特性与处理方法 (6)2.1 粮食类原料的特性与处理 (6)2.1.1 特性 (6)2.1.2 处理方法 (6)2.2 水果类原料的特性与处理 (7)2.2.1 特性 (7)2.2.2 处理方法 (7)2.3 蔬菜类原料的特性与处理 (7)2.3.1 特性 (7)2.3.2 处理方法 (7)2.4 酿酒原料的检测与储存 (7)2.4.1 检测 (7)2.4.2 储存 (8)第3章酿酒微生物的培养与应用 (8)3.1 酵母菌的培养与使用 (8)3.1.1 酵母菌的筛选与选育 (8)3.1.2 酵母菌的培养 (8)3.1.3 酵母菌的使用 (8)3.2 霉菌的培养与作用 (8)3.2.1 霉菌的筛选与选育 (8)3.2.2 霉菌的培养 (9)3.2.3 霉菌的作用 (9)3.3 啤酒花及其在酿酒中的应用 (9)3.3.1 啤酒花的种类与特性 (9)3.3.2 啤酒花在酿酒中的应用 (9)3.4 酿酒微生物的分离与纯化 (9)3.4.1 分离方法 (9)3.4.2 纯化方法 (9)3.4.3 鉴定方法 (9)第4章酿酒工艺流程设计 (9)4.1 传统酿酒工艺流程 (9)4.1.1 原料处理 (10)4.1.2 发酵 (10)4.1.3 蒸馏 (10)4.1.4 陈酿 (10)4.1.5 调配与包装 (10)4.2 现代酿酒工艺流程 (10)4.2.1 原料处理 (10)4.2.2 发酵 (10)4.2.3 蒸馏 (10)4.2.4 陈酿 (10)4.2.5 调配与包装 (10)4.3 酿酒工艺参数的优化 (11)4.3.1 原料配比优化 (11)4.3.2 发酵条件优化 (11)4.3.3 蒸馏参数优化 (11)4.3.4 陈酿条件优化 (11)4.4 酿酒过程中的质量控制 (11)4.4.1 原料质量控制 (11)4.4.2 生产过程质量控制 (11)4.4.3 成品质量控制 (11)4.4.4 质量管理体系 (11)第5章酿酒设备的选型与维护 (11)5.1 酿酒设备类型及特点 (11)5.1.1 糖化设备 (11)5.1.2 发酵设备 (11)5.1.3 蒸馏设备 (12)5.1.4 过滤设备 (12)5.1.5 装瓶与包装设备 (12)5.2 酿酒设备选型依据 (12)5.2.1 生产规模 (12)5.2.2 原料类型 (12)5.2.3 酿酒工艺 (12)5.2.4 设备功能 (12)5.2.5 投资预算 (12)5.3 酿酒设备的操作与维护 (12)5.3.1 操作规范 (12)5.3.2 定期检查 (12)5.3.3 维护保养 (12)5.4 酿酒车间设计与布局 (13)5.4.1 车间面积 (13)5.4.2 设备布局 (13)5.4.3 通风与温湿度控制 (13)5.4.4 安全防护 (13)第6章酒精发酵与控制 (13)6.1 酒精发酵过程原理 (13)6.1.1 菌种活化与扩大培养 (13)6.1.2 糖化过程 (13)6.1.3 发酵过程 (13)6.1.4 后发酵过程 (13)6.2 酒精发酵过程控制 (14)6.2.1 温度控制 (14)6.2.2 pH值控制 (14)6.2.3 溶氧控制 (14)6.2.4 发酵时间控制 (14)6.3 发酵设备的选择与优化 (14)6.3.1 发酵罐 (14)6.3.2 糖化设备 (14)6.3.3 控制系统 (14)6.4 发酵过程中常见问题及解决办法 (14)6.4.1 发酵速度慢 (14)6.4.2 酒精产量低 (14)6.4.3 酒精品质差 (15)第7章酿酒产品的后处理 (15)7.1 蒸馏技术的应用 (15)7.1.1 蒸馏原理 (15)7.1.2 蒸馏设备与操作 (15)7.1.3 蒸馏过程中的质量控制 (15)7.2 澄清与过滤技术 (15)7.2.1 澄清原理 (15)7.2.2 过滤原理 (15)7.2.3 澄清与过滤设备与操作 (15)7.3 成熟与陈化处理 (16)7.3.1 成熟原理 (16)7.3.2 陈化原理 (16)7.3.3 成熟与陈化设备与操作 (16)7.4 酿酒产品的稳定化处理 (16)7.4.1 稳定化处理原理 (16)7.4.2 稳定化处理方法 (16)7.4.3 稳定化处理设备与操作 (16)第8章酿酒产品的质量检验与分析 (16)8.1 酿酒产品的质量标准 (17)8.1.2 理化标准 (17)8.1.3 卫生标准 (17)8.1.4 包装标准 (17)8.2 酿酒产品的质量检验方法 (17)8.2.1 感官检验 (17)8.2.2 理化检验 (17)8.2.3 卫生检验 (18)8.3 酿酒过程中的质量监控 (18)8.3.1 原料监控 (18)8.3.2 生产过程监控 (18)8.3.3 成品监控 (18)8.4 酿酒产品质量问题的原因分析及改进措施 (18)8.4.1 原因分析 (18)8.4.2 改进措施 (18)第9章酿酒产品开发与创新 (18)9.1 酿酒产品市场需求分析 (18)9.1.1 消费者喜好分析 (18)9.1.2 消费趋势分析 (19)9.1.3 市场份额分析 (19)9.2 酿酒产品配方设计 (19)9.2.1 原料选择 (19)9.2.2 酒曲制作 (19)9.2.3 发酵工艺 (19)9.3 酿酒产品工艺创新 (19)9.3.1 发酵工艺优化 (19)9.3.2 后处理工艺创新 (19)9.3.3 节能与环保 (19)9.4 酿酒产品营销策略 (20)9.4.1 品牌建设 (20)9.4.2 渠道拓展 (20)9.4.3 产品定位与推广 (20)9.4.4 客户服务与反馈 (20)第10章酿酒行业的未来发展趋势 (20)10.1 酿酒技术与工艺的革新 (20)10.2 节能与环保技术在酿酒行业的应用 (20)10.3 酿酒产业智能化发展 (20)10.4 酿酒行业政策与市场前景分析 (20)第1章酿酒技术基础1.1 酿酒原理与过程概述酿酒是一种利用微生物发酵作用将含有糖分或淀粉质的原料转化为酒精和二氧化碳的古老技艺。

酒精发酵工艺课件

酒精发酵工艺课件
酒精发酵工艺
一 前言
酒精发酵工业是一个大宗底物需求的工业
谷物类
玉米、大米、小麦等
淀粉类原料
薯类
木薯、甘薯、马铃薯等


糖质原料

甘蔗、甜高粱、甜菜、糖蜜等

农业废弃物
秸秆、谷壳、牛粪等
纤维质原料 木材业副产物
木屑、刨花、枝叶等
城市废弃物
厨余垃圾、办公废纸等
二 酒精发酵基本过程
• 酒精发酵属于厌气性发酵,在发酵过程中进行无 氧呼吸,醪液中的一部分可发酵性糖和氮等营养 物质被酵母吸收合成菌体细胞,大部分糖则被发 酵生成酒精和CO2
检测条件
① pH的选择
0.35
0.30
0.25
0.20
A
0.15
0.10
0.05
0.00
0
100
pH4.5
200 300 400
时间 (h)
pH6.5
pH8.5
500 pH10.5
图1 pH对亚甲基蓝还原反应的影响
② 亚甲基蓝浓度与酵母浓度的选择
随着亚甲基蓝浓度的增加,体系的吸光度值增大,仪器误差增大,为了 使实验有较高的灵敏度,本实验选用亚甲基蓝的浓度为8 mg/L。酵母浓度 太大时导致亚甲基蓝的初始吸光度改变,且导致褪色速率增加,使实验具 有低的灵敏性,太低时导致活力与MB还原反应成非线性关系。本实验中 酵母浓度为2.5%。
40 50 60 70 80 90 100
新鲜细胞含量(%)
新鲜细胞含量(%)
图2 不同活力酵母的亚甲基蓝还原反应
T1/2(s)
培养过程中酵母活力的变化
OD600 AP
T (s) 1/2
35

酒精工艺流程

酒精工艺流程

酒精工艺流程酒精是一种常见的饮品,它是由发酵和蒸馏过程制成的。

下面将介绍酒精的工艺流程。

首先,制作酒精的第一步是发酵。

发酵是指将含有淀粉或糖类物质的原料与酵母接种一起,通过酵母的作用将糖类物质转化为酒精和二氧化碳。

常用的原料包括大麦、玉米、水稻、薯类等。

原料首先会经过研磨和煮沸处理,以破坏细胞壁并释放内部的糖分。

接着将原料混合水和酵母,形成发酵液。

其次,发酵液会经过一定时间的发酵过程。

发酵过程需要适宜的温度和湿度条件。

通常情况下,温度控制在25-35摄氏度之间,湿度控制在60-80%之间。

在发酵过程中,酵母会将糖类物质转化为酒精和二氧化碳。

发酵液中的二氧化碳会释放出来,而酒精则会逐渐累积。

发酵时间根据原料和所需的酒精浓度而定,一般在几天到几周之间。

第三,发酵完成后,会进行蒸馏。

蒸馏是将发酵液中的酒精和其他杂质分离开的过程。

通常采用的蒸馏设备是蒸馏锅和冷凝器。

发酵液首先被倒入蒸馏锅,加热。

由于酒精的沸点较低,当温度升高时,酒精会挥发并蒸汽化。

蒸汽通过冷凝器,冷却后变成液态的酒精,被收集起来。

而其他杂质则会留在蒸馏锅中。

最后,经过蒸馏得到的酒精会进行后处理。

后处理是为了提高酒精的纯度和口感,以及去除可能存在的有害物质。

后处理的方法包括过滤、陈化等。

过滤可以去除悬浮物和杂质,使酒精更加清澈。

陈化是将酒精储存在木桶或铁罐中,以进行氧化和调味的过程。

经过一段时间的陈化,酒精的口感会更加柔和,风味更加丰富。

综上所述,酒精的工艺流程主要包括原料处理、发酵、蒸馏和后处理。

通过这些过程,得到的酒精具有一定的酒精浓度和口感,适合人们品尝。

每个步骤都需要精确的控制和专业的技术,以保证酒精的品质和安全性。

酒精的酿造工艺流程

酒精的酿造工艺流程

酒精的酿造工艺流程英文回答:The process of brewing alcohol involves several steps, each of which contributes to the final product. As a homebrewer, I have experience with this process and can explain it in detail.Firstly, the brewing process begins with the selection of ingredients. The main ingredient for alcohol production is typically grains, such as barley, corn, or wheat. These grains are malted, meaning they are soaked in water and allowed to germinate before being dried. This process activates enzymes in the grains that convert starches into fermentable sugars.Once the grains are malted, they are crushed and mixed with hot water in a process called mashing. This mixture, known as the mash, is held at specific temperatures to allow the enzymes to break down the starches into sugars.This step is crucial in creating the sweet liquid that will eventually be fermented into alcohol.After mashing, the liquid portion of the mash, called the wort, is separated from the solid grain material. This is typically done by draining the wort through a filter or mesh screen. The wort is then boiled to sterilize it and to extract bitterness from hops, which are added during the boiling process. Hops not only add bitterness but also contribute to the aroma and flavor of the final product.Once the wort has been boiled and the hops have been added, it is cooled rapidly to a temperature suitable for fermentation. This is done to prevent any unwanted bacteria or wild yeast from contaminating the wort. Once cooled, the wort is transferred to a fermentation vessel, such as a fermentation bucket or a glass carboy.At this stage, yeast is added to the cooled wort. The yeast consumes the sugars in the wort and produces alcohol and carbon dioxide as byproducts. This process is known as fermentation. The fermentation vessel is typically sealedwith an airlock to allow the carbon dioxide to escape while preventing any outside air from entering.Fermentation can take anywhere from a few days to several weeks, depending on the desired alcohol content and the type of yeast used. Once fermentation is complete, the beer is typically transferred to a secondary fermentation vessel for clarification and aging. This step helps to remove any remaining sediment and allows the flavors to mellow and develop.Finally, the beer is ready for packaging. It can be bottled or kegged, depending on personal preference. Carbonation may be added during this stage, either by adding a small amount of sugar to the beer before bottling or by force carbonating in a keg. After packaging, the beer is usually allowed to condition for a period of time to further develop its flavors before being enjoyed.中文回答:酿造酒精的过程包括几个步骤,每个步骤都对最终的产品起着重要的作用。

第三章 酵母菌与酒精发酵

第三章  酵母菌与酒精发酵
①酵母菌种:一些菌种的产甘油能力强于其他菌种。 ②基质:基质中糖含量高,SO2含量高,则葡萄酒甘油含量高。
甘油具甜味,可使葡萄酒口味圆润。
2.乙醛
乙醛可由丙酮酸脱羧产生,也可在发酵以外由乙醇 氧化而产生。在葡萄酒中乙醛的含量为20~60mg/L, 有时可达300mg/L。
乙醛可与SO2结合形成稳定的亚硫酸乙醛。这种物 质不影响葡萄酒的质量,而游离的乙醛则使葡萄酒具 氧化味, 可用SO2处理,使这种氧化味消失。
1,6一二磷酸果糖在醛缩酶的作用下分解为3磷酸甘油醛和磷酸二 羟丙酮,由于3一磷酸甘油醛将参加下阶段的反应,磷酸二羟丙酮将转化 为3一磷酸甘油,所以在这一过程中,好像只形成3一磷酸甘油醛一 样。
3.3-磷酸甘油醛氧化为丙酮酸
3一磷酸甘油醛在氧化还原酶的作用下,转化为3一磷酸甘油酸,后 者在变位酶的作用下转化为2一磷酸甘油酸;2一磷酸甘油酸在烯醇化酶 的作用下,先形成磷酸烯醇式丙酮酸,然后转化为丙酮酸。
③酵母菌株的改良 利用现代科学技术(人工 诱变、同宗配合、原生质体融合、基因转化) 制备优良的酵母菌株。
第二节 酵母菌的酒精发酵
一、酒精发酵的化学反应
(一)糖分子的裂解
1.己糖磷酸化 己糖磷酸化是通过己糖磷酸化酶和磷酸己糖异构酶的作
用,将葡萄糖和果糖转化为1,6一二磷酸果糖的过程。
2.1,6-二磷酸果糖分裂为三碳糖
1.高级醇 在所有的酵母发酵中,会生成少量高级醇类,
它们是相对分子质量较大的乙醇类似物,具有较 高的沸点。在葡萄酒中的含量很低,但它们是构 成葡萄酒两类香气的主要物质,在葡萄酒中的高 级醇有异丙醇、异戊醇等,主要是由氨基酸形成 的。
2.酯类
葡萄酒中含有有机酸和醇类,而有机酸和醇可以发生 酯化反应,生成各种酯类化合物,葡萄酒中的酯类物质 可分为两大类。

酒精发酵工艺过程ppt课件

酒精发酵工艺过程ppt课件



发酵
大酒母



蒸馏




酒糟废液 酒精 杂醇油
米曲汁
15
淀粉颗粒→淀粉分子→可发酵性糖→酒精→95%乙醇 (C6H10O5)n+nH2O→nC6H12O6→2nC2H6O+2nCO2+2nATP
主要步骤: 1. 原料粉碎 2. 蒸煮糊化 3. 曲霉糖化 4. 酵母发酵 5. 蒸馏提纯
16
1. 原料预处理
(1)除杂——筛选、风选、磁力除铁 (2)粉碎——干法、湿法
17
2. 蒸煮
作用: ➢打破植物细胞壁的保护作用,使淀粉颗粒从细 胞中游离出来,并转化为溶解状态,便于糖化; ➢对原料灭菌。 方法:连续蒸煮
18
水洗
粉尘 二次蒸汽
分离 器
拌料罐
蒸煮罐
蒸煮罐
蒸煮罐
汽液分 离器
2
3
1
原料
粉碎机

风机 蒸汽


19
3.糖化曲的制备
(1)菌种 木霉(Trichoderma spp.)、曲霉(Aspergillus spp.) 根霉(Rhizopus spp.)、芽孢杆菌(Bacillus spp.)
(2)方法 固体曲 液体曲
20
4.糖化
(1)纤维素的水解 (2)淀粉的水解
21
-淀粉酶(液化型淀粉酶) 特点:
9
10
纤维素生产酒精工艺
11
12
三、酒精发酵微生物
1. 糖化菌(将淀粉、纤维素转化为糖)
曲霉(Aspergillus spp.)
根霉(Rhizopus spp.)

Get清风酒精生产工艺设计

Get清风酒精生产工艺设计

酒精生产工艺设计前言一、设计要求:1、根据设计题目,进行生产实际调研或查阅有关资料,选定合理的流程方案和设备类型,并进行简要论述。

2、设计说明书内容:封面、目录、设计题目、概述与设计方案简介、工艺方案的选择与论证、工艺流程说明、专题论述等。

二、设计目的:1、把课本的知识运用到社会实践当中去,才是我们学习专业理论知识的最终目的2、通过本次专业实习设计可以看出现有的生产工艺存在哪些缺乏,学会自主查找资料进行更加科学有效的改良。

三、设计意义:酒精工业是在酿酒业的根底上开展起来的,有很悠久的历史。

近年来,我国酒精生产技术和生产水平又有了新的提高,新工艺新设备新菌种不断涌现,酒精产量有了较大增长,质量稳定提高;在节约代用,降低消耗,降低本钱,提高劳动生产率,提高淀粉出酒率及开展综合利用与消除环境污染等各个方面,都取得了很大成绩。

目前,我国大多数酒精采用生物发酵和化学合成法工艺流程,逐步实现了淀粉质原料和化学原料的连续化和自动化。

四、设计原理:生物发酵主要是利用谷物类、薯类植物中的淀粉,其余的局部仍可综合利用,生产出专用饲料和农业复合肥等产品。

在综合利用方面以二氧化碳的回收利用最为普遍,有的厂利用二氧化碳制造干冰、纯碱和小苏打。

在自动控制仪表方面也有进展,有的厂已采用电脑实现了主要工序集中控制,目前,我国一些酒精厂正在朝着生产过程全面实行自动化方向开展。

化学合成法主要是利用石油工业,石油化学工业、天然气开发和加工工业产生的乙烯气为原料,使得乙烯水合法的原料得到充分保证。

五、设计规模:我国酒精生产以发酵法占绝对优势,而且80%左右的酒精都是用淀粉质原料生产。

酒精的化学名称叫乙醇,为一种无色透明并且具有特殊芳香味和强烈刺激味的极易挥发的液体,是一种良好的有机溶剂。

酒精及其副产品在化学工业、食品工业〔如防腐剂〕、国防工业〔如无烟火药〕、农牧业〔如杀虫剂、饲料〕和交通运输业〔如燃料〕、医疗卫生事业〔如消毒剂〕和科研〔如脱水剂〕等方面有广泛的用途。

高中生物酒精发酵教案

高中生物酒精发酵教案

高中生物酒精发酵教案
时间:1个课时
教学目标:
1. 了解酵母在酒精发酵中的作用及发酵的原理;
2. 学习酒精发酵实验的基本步骤;
3. 掌握实验过程中的安全注意事项。

教学内容:
1. 酵母在酒精发酵中的作用;
2. 酒精发酵的原理;
3. 酒精发酵实验的基本步骤。

教学准备:
1. 酵母、糖、水、试管、试管架、酒精计;
2. 实验记录表;
3. 实验安全提示。

教学步骤:
1. 引入:通过简单的问题引入课题,让学生了解酒精发酵的重要性及实验的目的。

2. 实验操作:学生根据实验步骤进行实验操作,观察酒精发酵的过程,并记录实验数据。

3. 分析讨论:学生在实验结束后,利用实验数据进行分析讨论,加深对酒精发酵的理解。

4. 总结:总结本次实验的目的、步骤及观察结果,强调实验的意义及应用。

5. 安全提示:重点强调实验中的安全注意事项,如注意火源、化学品的使用注意事项等。

教学评价:
1. 学生对酒精发酵实验的基本原理和步骤有了初步的了解;
2. 学生能够熟练进行实验操作,并观察和记录实验结果;
3. 学生能够运用实验数据进行分析讨论,并对酒精发酵进行简单的总结。

教学延伸:
1. 可以让学生了解不同温度、糖浓度等对酒精发酵的影响;
2. 可以让学生探究其他发酵过程,比如乳酸发酵等。

教学反思:
1. 在实验过程中,要特别注意学生的安全问题;
2. 要提前准备好所需要的实验器材和化学品,确保实验顺利进行;
3. 在教学过程中,要及时纠正学生的错误观念,引导他们正确理解酒精发酵的过程。

酒精发酵工艺过程全版.ppt

酒精发酵工艺过程全版.ppt
液体:清凉饮料,灭火。固体:冷冻剂,人工降雨
(3)酒精酵母——饲料 (4)杂醇油——香料工业0.0来自35酿造酒的分类
按酿造工艺分类:酿造酒、蒸馏酒、配制酒 世界六大蒸馏酒:白兰地、威士忌、金酒、
伏特加、朗姆酒和中国白酒。 按商业习惯分类:白酒、黄酒、啤酒、葡萄酒、 果露酒、药酒、其它酒(洋酒)。
0.0
米曲霉→米曲
固体试管酵母




米曲汁→试管培养→三角瓶培养 粉碎
三角瓶液体酵母





曲种
蒸煮
卡式罐酒母





糖化曲液 糖化→酒母糖化醪→小酒母




发酵
大酒母



蒸馏




酒糟废液 酒精 杂醇油
米曲汁
0.0
15
淀粉颗粒→淀粉分子→可发酵性糖→酒精→95%乙醇
(C6H10O5)n+nH2O→nC6H12O6→2nC2H6O+2nCO2+2nATP
结果:产生麦芽糖与极限糊精
0.0
23
淀粉1,4葡萄糖苷酶(糖化酶) 特点:
➢ 从非还原性末端以葡萄糖为单位作用-1,4糖苷键 ➢ 能跃过-1,6糖苷键继续作用-1,4糖苷键
结果:
直链淀粉——葡萄糖 支链淀粉——葡萄糖、-1,6糖苷键的寡糖
0.0
24
淀粉-1,6葡萄糖苷酶(异淀粉酶) 特点:
➢ 作用-1,6糖苷键葡萄糖 ➢ 能水解-淀粉酶和-淀粉酶作用后的产物
0.0
3
0.0
4
有氧呼吸

酿酒技术与生产作业指导书

酿酒技术与生产作业指导书

酿酒技术与生产作业指导书第1章酿酒基本原理与技术概述 (3)1.1 酿酒原理与微生物作用 (3)1.2 酿酒工艺流程及分类 (3)1.3 酿酒技术与生产要求 (4)第2章原料选择与处理 (4)2.1 原料种类与特性 (4)2.1.1 谷物类 (4)2.1.2 水果类 (5)2.1.3 蔬菜类 (5)2.2 原料筛选与处理方法 (5)2.2.1 筛选 (5)2.2.2 处理方法 (5)2.3 原料储存与管理 (5)2.3.1 储存 (5)2.3.2 管理 (6)第3章酵母菌的选育与培养 (6)3.1 酵母菌种类与特性 (6)3.2 酵母菌的选育与优化 (6)3.3 酵母菌的扩大培养与储存 (7)第4章麦汁制备工艺 (7)4.1 粉碎与糖化 (7)4.1.1 粉碎 (7)4.1.2 糖化 (7)4.2 过滤与洗槽 (8)4.2.1 过滤 (8)4.2.2 洗槽 (8)4.3 麦汁煮沸与冷却 (8)4.3.1 麦汁煮沸 (8)4.3.2 麦汁冷却 (8)第5章发酵工艺与控制 (8)5.1 发酵设备与工艺流程 (8)5.1.1 发酵设备 (8)5.1.2 发酵工艺流程 (8)5.2 发酵过程中的主要影响因素 (9)5.2.1 酵母 (9)5.2.2 温度 (9)5.2.3 氧气 (9)5.2.4 发酵时间 (9)5.3 发酵过程监控与调整 (9)5.3.1 监控 (9)5.3.2 调整 (10)5.4 啤酒酵母的回收与再利用 (10)5.4.1 回收 (10)5.4.2 再利用 (10)第6章啤酒过滤与澄清 (10)6.1 过滤介质与设备 (10)6.1.1 过滤介质 (10)6.1.2 过滤设备 (10)6.2 啤酒过滤工艺 (11)6.2.1 预过滤 (11)6.2.2 精细过滤 (11)6.2.3 过滤操作要点 (11)6.3 啤酒澄清与稳定化处理 (11)6.3.1 澄清处理 (11)6.3.2 稳定化处理 (12)第7章啤酒成熟与包装 (12)7.1 啤酒成熟工艺 (12)7.1.1 成熟工艺流程 (12)7.1.2 成熟过程中的控制要点 (12)7.2 啤酒灌装与封口 (12)7.2.1 灌装工艺 (12)7.2.2 灌装过程中的控制要点 (13)7.3 啤酒包装形式与要求 (13)7.3.1 包装形式 (13)7.3.2 包装要求 (13)第8章质量检验与控制 (13)8.1 原料检验 (13)8.1.1 检验项目 (13)8.1.2 检验方法 (13)8.1.3 判定标准 (14)8.2 过程检验 (14)8.2.1 工艺参数检验 (14)8.2.2 半成品检验 (14)8.2.3 设备与环境卫生检验 (14)8.3 成品检验 (14)8.3.1 检验项目 (14)8.3.2 检验方法 (14)8.3.3 判定标准 (14)8.4 质量控制措施与追溯 (14)8.4.1 建立质量控制体系 (14)8.4.2 加强过程控制 (14)8.4.3 做好记录与追溯 (15)8.4.4 持续改进 (15)第9章酿酒设备清洗与消毒 (15)9.1 设备清洗方法与工艺 (15)9.1.1 物理清洗 (15)9.1.2 化学清洗 (15)9.1.3 清洗工艺流程 (15)9.2 设备消毒方法与选择 (15)9.2.1 物理消毒 (15)9.2.2 化学消毒 (15)9.2.3 消毒工艺流程 (16)9.3 清洗与消毒效果的检测 (16)9.3.1 物理检测 (16)9.3.2 化学检测 (16)9.3.3 微生物检测 (16)第10章安全生产与环境保护 (16)10.1 酿酒生产安全规范 (16)10.1.1 人员安全 (16)10.1.2 设备安全 (16)10.1.3 生产场所安全 (16)10.2 酿酒过程中的安全隐患与预防 (17)10.2.1 化学品安全 (17)10.2.2 火灾与爆炸 (17)10.2.3 电气安全 (17)10.3 环境保护措施与资源利用 (17)10.3.1 节能减排 (17)10.3.2 污染防治 (17)10.4 废水处理与废弃物处置 (17)10.4.1 废水处理 (17)10.4.2 废弃物处置 (18)第1章酿酒基本原理与技术概述1.1 酿酒原理与微生物作用酿酒是一种利用微生物发酵作用将含有糖分的原料转化为酒精和二氧化碳的古老技艺。

初二生物酒精发酵流程

初二生物酒精发酵流程

初二生物酒精发酵流程The process of alcohol fermentation in biology involves a series of complex biochemical reactions that transform sugars into ethanol and carbon dioxide. In this process, yeast plays a vital role as it metabolizes the sugars present in the solution to produce alcohol. Yeast is a single-celled microorganism that thrives in anaerobic conditions, meaning it can survive and function without the presence of oxygen. This makes it ideal for the fermentation process, as oxygen would inhibit the production of alcohol.在生物酒精发酵的过程中,使用了一系列复杂的生化反应,将糖分转化为乙醇和二氧化碳。

在这个过程中,酵母扮演着至关重要的角色,因为它代谢溶液中存在的糖分以产生酒精。

酵母是一种单细胞微生物,在厌氧条件下生存繁衍,这意味着它可以在没有氧气的情况下生存和发挥作用。

这使得它非常适合发酵过程,因为氧气会抑制酒精的产生。

The fermentation process begins with the addition of yeast to a solution containing sugars, such as glucose or sucrose. The yeast then breaks down the sugars through a series of enzymatic reactions, releasing energy in the form of ATP and producing ethanol andcarbon dioxide as byproducts. This process is known as glycolysis, where glucose is converted into pyruvate, which is then further metabolized to generate ethanol.发酵过程始于将酵母加入含有糖分(如葡萄糖或蔗糖)的溶液中。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

大麦芽 甘蔗汁 大 麦 松树果实 高粱 小麦等
2. 曲子(菌种): 名称 形状大小 原料 微生物 用量 举例 大曲 砖形 大麦 曲霉 多 五粮液 大 小麦 茅台 汾酒 豌豆 泸州大曲 小曲 多种 小 大米 米糠 草药 根霉 毛霉 少 董酒
3. 大曲制造
原料→粉碎→配合→加水→踩曲 →成型(曲胚)→入曲房→堆积保养(长菌) →成品曲→出曲房→干燥→磨粉→储存备用
3. 根据酒精含量 1) 低酒度葡萄酒:酒精9%以下 不易保存 适合一般口味 龙眼、“玫瑰香”、佳丽酿、黑比诺等 色、香、味、体在各方面的平衡 2) 中酒度葡萄酒:酒精9%~12%
3) 高酒度葡萄酒:酒精12%~18%
4. 根据原料 山葡萄酒 家葡萄酒 5. 根据品质 高级葡萄酒 普通葡萄酒 低级葡萄酒 6. 根据时间 新葡萄酒 陈葡萄酒 7. 根据二氧化碳含量 平静葡萄酒 发泡葡萄酒
(四)麦芽的制造 原料大麦→粗造机→杂谷分离机→分级机 糠灰、杂质等 杂谷类 称重贮藏→浸麦槽→湿大麦(含水43~48%) 石灰水、空气 空气 热空气 麦根和破皮 发芽箱→绿麦芽→干燥→除根机→贮藏(成 品 麦芽)
(五)麦芽汁的制备 1. 原料粉碎 2. 糖化 3. 过滤 4. 麦汁煮沸 5. 添加酒花:麦芽汁煮沸过程中分3~4次加入 6. 麦芽汁冷却
2)淀粉的水解 (易被分解) 10~20%直链淀粉、80%支链淀粉 直链淀粉:葡萄糖经α-1,4糖苷键连接而成 支链淀粉:在直链淀粉的基础上又由α-1,6 糖苷键连接起来产生分支
α-淀粉酶(液化型淀粉酶) 从淀粉分子内部作用α-1,4糖苷键 不作用α-1,6糖苷键以及靠近α-1,6糖苷键的 α-1,4糖苷键 结果:产生麦芽糖 寡糖 (6个葡萄糖单位) 带有支链的寡糖 使淀粉溶液的黏度下降
酒糟
5. 酒精发酵的原理 糖质原料:甘蔗、废糖蜜等 淀粉原料:高粱、玉米、马铃薯等 纤维素原料:木屑、作物秸秆、甘蔗渣等 霉菌、细菌:将淀粉、纤维素转化为糖 酵母菌:将糖转化为乙醇
1)纤维素的水解 木霉、青霉、曲霉、根霉,放线菌、细菌可分 解纤维素 纤维素酶:作用于纤维素的酶的总称 C1 C1酶 Cx Cx酶 天然纤维素 → 水合非结晶纤维素 → 纤维二糖酶 纤维二糖 葡萄糖
(三)生产啤酒的原料 1. 大麦(各国都添加 一定量的辅料) 2. 酒花(Hops),蛇麻花 桑科 成熟雌花 香味和爽口苦味 泡沫持久稳定 澄清 防腐等 0.1~0.2%,酒花树脂,酒花油和多酚物质 3. 水 4. 酵母 啤酒酵母(Saccharomyces cerevisiae) 下面发酵啤酒(Saccharomyces calsbergensis) 酵母泥
2~3Kg/每块大曲 储存3个月可用于生产 各种微生物在大曲中富集培养 曲霉、根霉、毛霉、酵母菌等 产酶: 糖化力、液化力和蛋白质分解能力
4. 大曲酒生产工艺
高粱→粉碎→高温堆积润料→蒸料→加水→散冷 散冷
头糟酒 ← 出缸蒸馏 ←入缸发酵 ←拌匀←加大曲粉
出甑加水→摊凉→加曲粉→入缸发酵→蒸酒→二糟酒
淀粉-1,6葡萄糖苷酶(异淀粉酶) 作用α-1,6糖苷键→葡萄糖 能水解α-淀粉酶和β-淀粉酶作用后的产物 产淀粉酶的微生物 霉菌:黑曲霉、白曲霉、黄曲霉和米曲霉 细菌:芽孢杆菌属 Bacillus subtilis α-淀粉酶( α- amylase)
3)酒精发酵的原理 酵母菌酒精发酵 (EMP途径) 正常乙醇发酵(中性、微酸, 第一型发酵) 1葡萄糖→2丙酮酸
感官指标、理化指标、 保存期、卫生指标 啤酒的卫生指标(熟啤) 指标 ° SO2残留量 (g/kg) ∠ 黄曲霉毒素B1(mg/kg) ∠ 菌落总数(个/ml) ∠ 大肠菌群(个/100ml) ∠ 11 11° 0.05 5 50 3 12 0.05 5 50 3
(二)啤酒的种类 1. 根据原麦芽汁浓度 啤酒名称 麦芽汁浓度(度) 酒精含量(%) 营养啤酒(儿童) 佐餐啤酒 贮藏啤酒(普通) 高浓度啤酒 2.5~5 6~9 10~14 14~22 0.5~1.8 1.5~2.5 3.2~4.2 3.5~5.5
世界名牌啤酒: 比尔森 Pilen beer 巴登爱尔 Burton ale 嘉士伯Carlsberg 斯陶特黑啤酒 Stout 喜力HeineKen 科罗娜 Corona 贝克 Beck 健力士 Guinness 圣保罗 St.Paul 冰雪珍妮 Genny Ice
金色年代 Golden Anniverary 慕尼黑啤酒 Munich beer
β-淀粉酶 从非还原性末端按双糖为单位作用于α-1,4糖 苷键,产生麦芽糖 不能作用α-1,6糖苷键 α 不能越过α-1,6糖苷键 遇到α-1,6糖苷键时,此酶的作用停止 此酶的作用产物是麦芽糖与极限糊精
淀粉1,4葡萄糖苷酶 从非还原性末端以葡萄糖为单位作用α-1,4糖 苷键,生成葡萄糖 能跃过α-1,6糖苷键继续作用α-1,4糖苷键 作用于直链淀粉后产物几乎是葡萄糖 作用于支链淀粉后产物有葡萄糖和带有α-1,6 糖苷键的寡糖
(六)啤酒发酵 1. 啤酒酵母的扩大培养 2. 主发酵 前发酵(酵母增殖期): 麦芽汁表面形成一层白色泡沫→倒槽 (入罐或入另一个发酵池) 主发酵:低泡期 高泡期(酒精量增加) 落泡期(酵母逐渐下沉)
3. 后发酵(后熟或贮酒):残糖后发酵 下酒与封罐:去酵母发酵→后发罐 当泡沫从罐口冒出时封罐 后酵管理:罐内温度和 CO2 压力 4. 过滤 5. 包装、灭菌
三. 葡萄酒的酿造 葡萄发酵而成的一种饮料酒 酒度较低,8~22度 酵母菌: 圆酵母(Torula) 尖端酵母(S. apiculatus) 葡萄酒酵母(S. ellipoideus)
(一)葡萄酒分类 1. 根据颜色 红葡萄酒 红色或紫色葡萄 果皮、果肉与果汁混在一起进行主发酵 发酵醪中含有果皮或果肉中的色素 烟台红葡萄酒 中国红葡萄酒(北京) ( )
2. 根据生产方式 鲜啤酒(生啤酒): 普通方法过滤后不再杀菌 熟啤酒: 过滤后包装 巴斯德消毒 纯鲜啤酒: 采用特殊过滤方法 纯生啤酒:无菌酿造、无菌过滤、无菌包装生产 的无菌鲜啤酒 扎啤酒:jar,鲜啤酒,全密闭条件生产 过滤除菌,无大肠菌群
3. 根据啤酒的色泽 淡色啤酒 色泽淡黄或黄绿 浓啤酒(黑啤酒)咖啡色 4. 根据酵母的性质 上面啤酒:利用上面酵母发酵 下面啤酒:利用下面酵母发酵
白葡萄酒 用葡萄汁单独发酵制成黄色的葡萄酒 深金黄至淡灰黄不等 江苏:白羽半干白葡萄酒 河北:龙眼干白葡萄酒
2. 根据糖含量 1)干葡萄酒:糖分含量不超过1% 尝不出甜味 河南:贵人香干白葡萄酒 微弱的甜味 北京:佳醴酿半干白葡萄酒
2)半干葡萄酒 :糖分含量为1%-4%
3) 甜葡萄酒:糖分至少有4%
(二) 葡萄酒的酿造工艺(以甜红葡萄酒为例) 1. 分选:将葡萄分为不同的等级 2. 破碎:破碎机,95%破碎率 95% 3. 热处理:82~83°C, 2~3hr 后25~28 °C 可提高果香和增进酒色
4. 分离:葡萄汁送发酵池 加入SO2或偏重亚硫酸钾防腐 ( 70~80ppm ) 5. 发酵:葡萄汁进发酵池,加入5%酵母菌液, 24~26 °C进行发酵 6. 换池:将发酵液转入贮池陈酿 7. 后加工工序、调配、勾兑
丙酮酸脱羧酶
丙酮酸→ →乙醛
脱氢酶
乙醛→ →乙醇
C6H12O6+2ADP+2H3PO4→CH3CH2OH+2CO2+2ATP
酵母菌第二型发酵(甘油发酵) 亚硫酸氢钠+乙醛→磺化羟乙醛(难溶结晶状) 磷酸二羟丙酮+2H → α-磷酸甘油
α-磷酸甘油酯酶
α-磷酸甘油→ →甘油
酵母菌第三型发酵(不产生能量,非生长发酵) 发酵液 pH 7.5时,乙醛不能作为正常氢受体 2分子乙醛→1乙醇和1乙酸 磷酸二羟丙酮+2H → α-磷酸甘油 总反应式: 2葡萄糖→2甘油+乙醇+乙酸+2CO2
8. 根据加工方法 葡萄酒 仿制葡萄酒或配制葡萄酒 葡萄汽酒: 人工加CO2葡萄酒 香槟酒: 天然发泡葡萄酒 葡萄水酒: 发酵葡萄皮渣浸泡所制
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
☆ 3年陈 年陈 ☆☆ 4年陈 年陈 ☆☆☆ 5年陈 年陈 V.O. very old 10-12年陈 年陈 V.S.O.P. very superior old pole 20-30年 年 F.O.V. fine old very 30-50年 年 X.O. extra old 50年陈 年陈 X. extra 70年陈 年陈
二. 啤酒生产(酿造酒) 麦芽→麦芽汁→添加酒花→啤酒酵母发酵。 公元前4000多年前 液体面包: 11种维生素、17种氨基酸, 世界上产量最大 美国、德国、俄罗斯、英国、中国和日本 珠啤 燕京啤酒 青岛啤酒
(一)啤酒的成分和质量标准
1. 成分 水分(90%) 酒精(3~5%,W/W) 浸出物(4%) 二氧化碳(0.3%,W/W) 0.3% W/W 其它:酸、酯、酮等 2. 标准 中华人民共和国标准 中华人民共和国轻工业部标准
第二节 酒精发酵 酒精: 化工产品原料和有机溶剂 老法酿造: 我国利用微生物的杰出范例 天然发酵 :混合菌发酵 茅台酒、汾酒、泸州大曲
按照制造方法的不同 酿造酒:发酵液直接饮用,如啤酒、黄酒、 葡萄酒等 蒸馏酒:发酵后蒸馏,如白酒、威士忌 白兰地 配制酒:配制沟兑而成
一. 白酒生产 1. 白酒种类(世界六大蒸馏酒) 名称 白兰地 威士忌 劳姆酒 伏特加 杜松子酒 中国白酒 原 葡 料 萄 酒精含量 38~43% 42~45%(1/3酒+2/3苏打水) 42% 38~50% 鸡尾酒原料 38~65%
相关文档
最新文档