掘进机组合变量泵损坏事故报告
煤矿机械事故情况汇报
煤矿机械事故情况汇报近期，我公司在煤矿机械作业中发生了一起严重的事故，造成了严重的人员伤亡和财产损失。
现将事故情况进行汇报，以便及时总结教训，采取有效措施，避免类似事故再次发生。
事故发生在上个月的一次煤矿机械作业中，当时工人正在对一台煤矿提升机进行维修保养，突然机械设备出现了故障，导致提升机失控，从而造成了严重的事故。
在事故中，有5名工人受伤，其中3人受伤较重，需要长期治疗，另外2人轻伤。
同时，机械设备也遭到了严重损坏，需要进行大修。
这次事故给公司带来了不小的影响，也给受伤工人和其家属带来了巨大的伤痛。
经过事故调查和分析，我们发现事故的主要原因是机械设备长期未进行定期检查和维护保养，导致了设备故障的隐患积累。
此外，工人在进行维修保养时，未严格按照操作规程进行操作，也是事故发生的重要原因之一。
在事故发生后，我们立即展开了全面的安全检查，对所有机械设备进行了彻底的检修，确保了设备的安全可靠性。
同时，我们也对工人进行了安全培训和教育，加强了操作规程的执行力度，提高了工人的安全意识和操作技能。
针对此次事故，我们已经采取了一系列有效的措施，包括加强设备的定期检查和维护保养，加强对工人的安全培训和教育，强化安全管理制度的执行力度等。
同时，我们也对受伤工人进行了全面的医疗救助和抚恤，确保了他们的权益。
通过这次事故，我们深刻认识到了安全生产的重要性，也意识到了安全管理工作中的不足之处，我们将进一步加强安全管理，确保公司的安全生产。
总的来说，这次事故给我们敲响了警钟，也给我们提出了更高的要求。
我们将以更加严谨的态度，更加严格的措施，不断加强安全生产管理，确保公司的安全生产工作能够达到更高的水平。
希望全体员工能够共同努力，做好安全生产工作，为公司的发展保驾护航。
13202掘进机炮头减速箱损坏事故分析
13202掘进机损坏事故分析
2015年7月2日下午，由机电科组织，调度室、综掘队相关人员在副井维修车间对13202掘进机炮头减速机事故进行分析；事故分析如下：
一、事故经过：
2015年7月2日2时30分，13202运输巷夜班，掘进机正常的掘进工作过程中，司机赵军奎发现掘进机炮头晃动，立即停机后汇报队值班人员；掘进机维修工宋军生随即下井检查发现，炮头晃动幅度较大，拆下炮头检查，发现炮头与伸缩部连接的花键轴齿磨损严重，汇报区队需要更换炮头。
二、事故原因：
1、这次炮头损坏，主要原因是火工品不到位的情况下区队强行组织生产，野蛮作业，用掘进机强行截割岩石，造成炮头花键轴磨损，是这次事故的主要原因。
2、生产过程中，早班检修检查不到位，没提前发现花键轴磨损，是导致这次事故另一原因。
三、处理意见：
1、掘进机维修工宋军生罚款300元。
2、掘进机司机赵军奎罚款300元。
3、13202运输巷负责人高虎田罚款500元。
4、机电负责人周永恒罚款500元。
5、副队长宗奎禄罚款500元。
6、综掘队队长胡本梁罚款200元。
7、对综掘队（宗）罚款10000元。
四、防范措施：
1、区队必须提升机电管理意识，杜绝重生产轻机电管理思想，针对13202地质条件，必须严格执行上部岩层放松动炮措施，减少对设备的冲击。
2、加强设备检修力度，减少设备检修不到位而引起的设备事故，检修完毕必须必须带载试运转并由专人检查验收，检修记录必须如实填写。
3、加强掘进机司机责任心，交接班时要对设备的各个部位进行运转检查，工作过程中发现异常，及时停机处理，禁止野蛮截割。
机电科
2015年7月2日。
机械设备事故报告范文
机械设备事故报告范文
近日，我公司发生了一起严重的机械设备事故，造成了不可挽回的损失。
在此，我将事故经过进行详细描述，以便各方了解情况，并采取有效措施避免类似事件再次发生。
事故发生在上周五的下午，当时工厂内的一台大型压力机突然发生故障，导致压力机无法正常运转。
工作人员尝试进行紧急维修，但突然发生了爆炸，造成了严重的人员伤亡和设备损坏。
根据初步调查，事故的发生主要是由于设备长期没有进行定期检查和维护，导致设备内部零部件出现故障。
同时，操作人员在操作过程中也存在一定的操作失误，加剧了事故的发生。
在事故发生后，我们立即启动了应急预案，组织人员进行伤员救治和事故现场的清理工作。
同时，我们也成立了事故调查组，对事故的原因进行深入调查，以确定责任和采取有效的措施，确保类似事件不再发生。
经过调查，我们发现设备事故的主要原因是设备长期没有得到有效的维护和保养。
因此，我们决定加强对设备的定期检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
此外，我们也将加强对操作人员的培训，提高其操作技能和安全意识，以减少操作失误的发生。
在此次事故中，我们付出了惨重的代价，失去了宝贵的人命和大量
的财产损失。
我们深感痛心和懊悔，也意识到了安全生产的重要性。
我们将以此次事故为教训，加强安全管理，确保员工的生命财产安全，使公司的生产经营活动更加稳定和有序。
总的来说，机械设备事故给我们敲响了警钟，提醒我们要时刻关注安全生产，加强设备维护和操作人员培训，确保生产过程安全可靠。
希望通过此次事故的经验教训，我们能够避免类似事件的再次发生，保障员工和公司的安全和稳定。
排查水泵厂事故的报告
排查水泵厂事故的报告根据公司要求，对水泵厂事故进行全面排查，以确定事故原因、分析事故影响，并提出预防措施。
以下是排查报告内容：1. 事故概述：本次事故发生于水泵厂生产车间，事故发生时间为XX年XX月XX日。
事故导致了员工受伤，设备损坏以及生产中断等严重后果。
2. 事故原因分析：2.1 人为因素：初步调查显示，事故起因可能是工人未正确操作设备，或没有穿戴安全防护装备，导致事故发生。
2.2 设备故障：涵盖了设备老化、维护不到位、设计存在缺陷等因素。
需要深入调查设备是否存在隐患。
3. 事故影响：3.1 人员伤亡：具体情况为一名员工受伤，经送医治疗目前情况稳定，无生命危险。
3.2 设备损坏：初步评估损失较严重，水泵厂必须停产进行维修和修复。
3.3 经济影响：由于生产中断，厂家将面临订单延迟交付、赔偿索赔等经济损失。
4. 整改和预防措施：基于事故原因分析和事故影响评估结果，提出以下整改和预防措施：4.1 加强员工培训和安全意识教育，确保员工正确操作设备并佩戴必要的安全防护装备。
4.2 设备检修和维护工作的加强，建立完善的设备定期巡检和保养制度，及时更换老化的设备部件。
4.3 对设备进行全面安全评估，排除设计缺陷，确保设备性能和操作安全性达到标准要求。
4.4 强化事故应急演练和应急预案，提高员工应对突发事故的能力，并建立快速反应机制以最大程度减少损失。
5. 结语：本次排查报告总结了水泵厂事故的概要、可能的原因、事故影响以及相关的整改和预防措施。
通过引起足够的重视并实施相关措施，以预防类似事故的再次发生，保障员工生命安全和生产稳定。
机械事故情况汇报范文
机械事故情况汇报范文尊敬的领导：我司于2022年5月12日上午发生了一起机械事故，现将事故情况进行汇报如下：事故发生时间为当日上午10点左右，地点位于生产车间1号作业区。
事故涉及的设备为一台数控车床，操作人员为工号为001的工人张三。
据目击证人李四描述，当时张三正在对数控车床进行操作，突然听到机床发出异响，并伴随着明显的振动，随后机床出现了失控状态，导致工件脱离夹具，造成了严重的人身伤害和设备损坏。
经过初步调查，事故的直接原因是数控车床的主轴轴承发生了故障，导致机床失控。
而间接原因则是由于数控车床的维护保养工作存在疏漏，主轴轴承长期处于过载状态，加速了其损坏的过程。
同时，操作人员张三在发生故障后未能及时采取应急措施，导致了事故的严重后果。
在事故发生后，我们立即启动了应急预案，组织人员对现场进行了封锁和隔离，确保了事故的不扩散。
同时，对受伤人员进行了紧急救治，并及时送往医院进行了全面治疗。
目前，伤员已经脱离生命危险，正在接受进一步的康复治疗。
针对此次事故，我们已经展开了深入的调查和分析，并采取了以下措施：1. 对数控车床进行全面的检修和维护，确保设备的安全运行；2. 对所有设备的维护保养工作进行全面排查，加强对关键部件的监测和维护；3. 对操作人员进行安全生产培训，提高其对设备故障的识别和应急处理能力；4. 加强对生产现场的安全监管，建立健全事故预防机制，确保生产安全。
在此次事故中，我们深刻认识到安全生产工作的重要性，将以此为教训，进一步加强对生产安全的管理和监督，确保员工的人身安全和设备的正常运行。
同时，我们也将加大对事故受伤员工的关怀和帮助力度，全力配合医院的治疗工作，确保其早日康复。
最后，我们将继续加强对生产安全的管理和监督，全面提升员工的安全意识和应急处理能力，切实做好安全生产工作，防范类似事故的再次发生。
特此汇报。
此致。
敬礼。
机泵停机事故调查报告模板
现场电机轴伸端（前轴承）拆解润滑情况
2．时间事件链
日期/时间
事件描述
备注/证据说明
与某公司签订成套设备合同（电机配套某厂家， 型号：YB35002-2WF1，850kW 10kV 防护等 IP55） 合同编号：
机泵到厂
到货记录
该泵开停 4 次，正常运行 12 个月
高压后台记录
该泵开启运行正常。
高压后台记录
操作工使用蒸汽和水进行清洗机泵。 电机温度在 SIS 系统中报警，但 DCS 未关联，无 声光提示。 现场巡检人员未发现异常。 该泵出口流量低报警，过流 I 段保护停机，造成 装置波动。 某装置操作工开启备用泵。
备本质安全。
6 针对重要关键设备关键工序驻场建造和验收。
完成日期
4．需要加强的 HSE 管理要素
□ 系统思维 □ 目标与方案
□ 员工参与和沟 通
□ 理念与承诺 □ 工艺安全
□ 应急准备与 响应
风险管理 □ 作业安全标准 与程序 □ 绩效监测与奖
惩
□ 安全领导力 □文档管理
□根源分析
□ 关键过程管理
事故调查报告
事故名称
公司名称 事故发生日期 事故发生区域 事故类别
某公司“某月.某日”某车间某泵运行中停机事故
公司地点 事故发生时间
事故编号 事故级别
1．事故经过 简述事故发生的过程
※年※月※日下午※时※分，某车间中控发现某泵出口流量低报警，现场检查某泵跳停，操
作工立即切至备用泵，造成工艺生产波动，产品不合格。
□ 行为/素质/培 训 □ 审核/评估/改 进
5．事故调查Байду номын сангаас组
角色
组长
组员 组员 组员
掘进机组合变量泵损坏事故报告
14111运输巷掘进机组合变量损坏事故报告一、事故时间：2014年10月31日中班二、事故地点：14111运输巷掘进头三、事故经过：2014年10月31日中班，综掘队14111运输巷掘进机组合变量泵由于油箱缺油，油泵吸油量不足，造成油泵烧毁。
由于备用泵还没到货，当日夜班，综掘队组织人员将14111联络上山掘进机油泵拆除安装在运输巷掘进机上，11月1日，返修泵到矿，综掘队将返修泵安装到联络上山掘进机上，安装完试机时，发现一泵无压力、二泵工作正常。
返修厂家人员下午14:30入井进行调试，始终压力不足，19:00升井吃饭并研究解决办法，以为是泵体内部卡阻，22:00再次入井准备将泵拆解进行检查，在拆下一泵进油口联接块时，发现一泵进油口处有一布团，将布团取出又将进油管装好，试机时一泵压力恢复，二泵出现噪音，检查发现油箱油量不足，加油后噪音变小，厂家升井时嘱咐夜班将剩下的一桶油加入油箱，11月3日早上，综掘队反应油泵噪音大，不正常，11月3日白班，维修厂家和机电运输室人员下井排查，发现夜班没有加油。
随即加半桶油到油箱，升井后通知综掘队安排夜班将剩下的半桶油加到油箱。
11月4日，返修厂家和综掘队维修人员下井进行压力调试，调试完后综掘机所有动作工作正常。
四、事故原因：1、由于检修不到位，油箱缺油没有及时加油，油泵吸油量不足，造成油泵烧毁。
2、由于维护工责任心不强，安装时将堵塞油管的大布遗留在泵吸油口，加大故障排查的难度。
五、预防措施：1、加强掘进机包机责任管理工作，加强对掘进机的检查维护，坚决杜绝由于人为检修不到位而造成事故的发生。
2、每班生产前必须对油箱油位进行检查，确保油位计上能看到油位。
3、每次加油必须加到油位计中部以上位置。
4、区队要加强对维修人员的责任意识培训，提高设备维修人员的责任意识。
六、事故处理：由于油箱缺油造成油泵烧毁，考核综掘队2000元；在更换油泵过程中，由于工作疏忽，责任心不强，耽误故障排除时间，影响生产，考核综掘队1000元；共计考核综掘队3000元。
挖掘机事故报告
挖掘机事故报告1. 引言挖掘机是一种重要的工程机械设备，在建筑、挖掘和土方工程中起着至关重要的作用。
然而，由于操作错误、设备故障或其他原因，挖掘机事故时有发生。
本报告旨在分析一起挖掘机事故，并提出预防措施，以降低类似事故的发生。
2. 事故概述事故发生在XX工地的挖掘机操作过程中。
当时，挖掘机正进行土方作业，目标是挖掘一条长约10米的沟渠。
由于操作员的失误，挖掘机在接近完成作业时突然倾斜，导致发生事故。
事故造成挖掘机严重受损，但幸运的是没有造成人员伤亡。
3. 事故分析经过初步调查，我们对事故的原因进行了分析：•操作员失误：事故发生时，操作员未按照操作手册和安全规定进行操作。
他在进行挖掘作业时没有注意到挖掘机的重心已经偏移，没有及时采取措施纠正。
•缺乏培训：操作员可能没有接受到足够的挖掘机操作培训，缺乏对设备操作技巧和安全知识的理解。
•设备故障：事故可能也与挖掘机的某些部件出现故障有关。
这需要进一步的技术检查和分析来确认。
4. 预防措施为了避免类似的挖掘机事故再次发生，我们建议采取以下预防措施：•操作员培训：确保所有的挖掘机操作员接受到全面的培训，包括设备的操作技巧、安全规定和紧急情况处理。
•定期检查和维护：对挖掘机进行定期检查和维护，确保其各个部件的正常运行。
如发现异常情况，应及时进行修理或更换。
•操作手册更新：及时更新操作手册，包括最新的安全要求和操作指南。
操作员应仔细阅读并熟悉手册内容。
•设备监控系统：安装设备监控系统，实时监测挖掘机的工作状态和健康状况。
一旦出现异常情况，系统应及时报警并采取相应措施。
•安全意识培养：加强工地人员的安全意识培养，定期进行安全会议和培训，提高操作员对安全问题的认识和重视程度。
5. 结论挖掘机事故是一种常见但严重的工程机械事故，它不仅会造成设备损坏，还可能导致人员伤亡。
通过对这起事故的分析和总结，我们可以得出以下结论：•操作员的操作失误是导致事故的主要原因之一；•加强操作员的培训和安全意识培养对预防类似事故非常重要；•定期检查、维护和使用设备监控系统可以及时发现并解决潜在的设备故障。
机械事故分析报告
机械事故分析报告1. 引言机械事故是指由于机械设备或系统故障导致的意外事件。
它们可能会对人员、设备和环境造成严重的损害。
本报告旨在对一起机械事故进行分析，以确定其原因并提出相应的解决方案，以避免类似事故再次发生。
2. 事故描述在某工厂的生产线上，一台自动化机械设备发生了故障。
据工厂工作人员描述，故障发生时，机械设备突然停止工作，并发出异常的噪音。
工作人员立即停止了生产线，并将故障设备隔离以确保安全。
3. 调查过程为了确定事故的原因，我们进行了详细的调查。
以下是我们的调查过程和结果：3.1 现场勘察我们首先对事故现场进行了勘察。
我们注意到机械设备的一部分零件出现了明显的磨损和断裂。
此外，我们还发现了一些润滑油的泄漏痕迹。
3.2 设备维护记录我们进一步调查了该设备的维护记录。
根据记录，该设备的维护一直按照规定进行，并定期更换润滑油和检查零部件的磨损情况。
3.3 人员采访我们与相关工厂工作人员和机械设备操作员进行了面对面的采访。
他们表示，在事故发生前，没有发现任何设备异常或操作问题。
3.4 专家意见为了得到更专业的意见，我们咨询了机械工程师。
根据他的意见，这种故障很可能是由于零部件磨损过度导致的。
他们建议进行更频繁的维护和更换耐磨损的零件。
4. 分析和结论综合以上调查结果，我们得出以下分析和结论：•机械设备的故障是由于零部件磨损过度导致的，这导致了设备的突然停止和异常噪音。
•尽管设备的维护记录表明已按规定进行维护，但可能需要增加维护频率和更换耐磨损零件的策略。
•润滑油的泄漏可能是零部件磨损的一个征兆，应更加注意检查和修复润滑系统。
5. 解决方案基于我们的分析和结论，我们提出以下解决方案以预防类似的机械事故发生：•增加设备的维护频率，特别是对易损耗的零件进行更频繁的检查和更换。
•提高工作人员的培训水平，使他们能够更早地发现设备异常，并采取相应的措施。
•加强润滑系统的监控和维护，确保其正常运行并及早发现泄漏问题。
关于综掘机事故汇总报告
关于综掘队EBZ260综掘机故障汇总报告2015年10月，我矿引进沈阳北方交通机械有限公司EBZ260掘进机。
10月24日，我队开始组织人员对该机组进行入井并生产。
在投入生产以来，该掘进机组故障频繁，已严重影响到我队正常掘进工作。
具体故障统计如下：一、10月24日22时20分，掘进机在我矿副斜井行走至1400m 时，主供油管爆裂，锁头与胶管断裂，掘进机组油箱内液压油部分外漏，导致掘进机到位比计划时间推迟两个班；二、11月7日夜班，该掘进机进行正常掘进时，二号泵出油管突然爆裂，高压接头与管体脱离，掘进机组油箱内液压油部分外漏，导致当班原计划生产工作停滞（正常每班掘进进尺为6.4m左右）；三、11月9日夜班，该机组二运机电滚筒下φ60×230连接轴变弯（综掘机厂家承认），导致二运支撑架与行走部错位脱轨，造成整班未生产（正常每班掘进进尺为6.4m左右）；四、11月12日中班，该掘进机进行正常掘进时，主供油管爆裂，锁头与胶管断裂，掘进机组油箱内液压油部分外漏，导致当班原计划生产工作停滞（正常每班掘进进尺为6.4m左右）；五、11月19日3时，该掘进机进行正常掘进时，主供油管爆裂，锁头与胶管之间断裂，掘进机组油箱内液压油部分外漏，导致当班原计划生产工作停滞（正常每班掘进进尺为6.4m左右）；六、2015年8月10日签订合同生效后，应在25日内到矿交付使用，但该司主机设备最后一批货于10月7日才到我矿，二是装机人员于10月11日才到我矿，于18日完成机组调试工作。
共计设备延误交货30天。
七、该司的随机配件有两项报价出现重大失误1.截齿供应价格由最初的135元/个调整为270元/个，我单位要货量200个。
2.密封圈直供应价格由最初的5.9元/个调整为300元/个，我单位要货量50个。
八、合同规定的5%随机赠送配件及技术协议签订额外赠送2万元配件，从最初10月1日到矿，到随机配件11月15日发货完毕，总共发货4次，持续时间45天，而且这过程中还有多发的随机配件，现在这部分暂时搁放我库房。
关于近期几起机电事故影响掘进生产的通报
关于近期几起机电事故影响掘进生产的通报1、6月5日夜班，综掘二队，8102切眼工作面综掘机切割部变速箱脱档，齿轮打坏。
时间从6月5日6:51分到6月9日早班11:40分修好，累计影响8个小班，影响进尺约40米。
2、6月8日夜班，准备二班，主运大巷三部皮带机头电机烧，时间5:13分到15:10分，影响生产时间3小时，影响进尺约2.5米。
3、6月8日夜班，综掘一队8102回风顺槽一部刮板运输机煤溜油葫芦坏，时间从4:23分到7:20分，影响生产时间3小时，影响进尺约3米。
4、6月9日中班，主运大巷二部皮带机头张紧皮带滚筒从基座脱落，时间从20:30分到2:17分，影响生产时间6小时，影响两个掘进队进尺约9米。
5、6月12日中班，掘一队绞车电机烧，时间18:59分到21:30分。
6、6月13日中班，准备二班主运大巷掘进工作面掘进机驱动链驱动轮上螺丝坏（20个螺丝全坏）。
时间6月13日21:00点大约至6月16日24点。
影响生产约6个小班。
影响进尺约32.5米。
7、6月15日早班，准备一班检修掘进机时，发现炮头轴承坏。
时间6月15日上午10:00点大约至6月16日24点。
影响生产约3个小班。
影响进尺约15米。
事故原因：1、项目部分管机电设备的领导对机电设备日常管理监督检查不到位，没有严格执行对机电设备日常检查、定期维修、维护保养制度。
2、个别操作人员没有取得上岗证，没有经过专业培训，不具备娴熟的操作技能，在使用机器的过程中对机器的性能、结构不清楚，在机器作业过程中，出现的异常情况不能及时发现。
3、检修维护人员在日常对机电设备检修时，没有对机电设备各部件和各种功能进行日检查、定期检修、测试、调整。
防范措施：1、加强机电设备日常维护管理，认真执行机电设备检修制度。
保证设备在完好的状况下运行。
要责任到人，包机到人。
日常维修做好记录，谁检查，谁签字。
2、加强对特殊工种人员的技能培训，使其熟练掌握机器的操作标准和操作技能，能及时发现机器的异常变化。
泵车事故调查报告
泵车事故调查报告一、事故背景具体工程名称工程位于工程地点，由施工单位名称负责施工。
在施工过程中，使用了泵车型号泵车进行混凝土浇筑作业。
二、事故经过事故发生日期，天气状况为具体天气情况。
当天上午具体时间，泵车操作人员操作人员姓名按照正常程序启动泵车，并开始进行混凝土浇筑作业。
在作业过程中，当泵车臂架伸展到一定高度和角度时，突然发生了意外。
泵车臂架失去平衡，向一侧倾斜，最终导致泵车整体倾倒。
事故发生时，现场有多名施工人员正在附近作业。
三、事故造成的损失1、人员伤亡此次事故造成具体伤亡人数人死亡，具体伤亡人数人受伤。
受伤人员被立即送往附近医院进行救治。
2、设备损坏泵车在倾倒过程中遭受严重损坏，臂架、车身等部件变形扭曲，预计修复费用高昂。
3、工程延误由于事故的发生，施工现场被迫停工，导致工程进度延误了具体延误天数天，给项目的整体进度带来了较大的影响。
4、经济损失直接经济损失包括人员伤亡赔偿、设备修复费用、工程延误造成的损失等，总计约具体金额元。
四、事故原因分析1、操作不当经过调查发现，泵车操作人员在操作过程中未能严格按照操作规程进行操作。
在伸展臂架时，没有充分考虑到现场的地形、风力等因素，导致臂架伸展过度，失去平衡。
2、设备维护不到位对泵车的日常维护和检查工作存在疏漏，部分关键部件存在磨损和老化现象，未能及时发现并更换，从而影响了泵车的稳定性和安全性。
3、现场管理不善施工现场缺乏有效的安全管理措施，没有对泵车作业区域进行合理的规划和警示，也没有安排专人对泵车作业进行现场监督和指挥。
4、环境因素事故发生当天，风力较大，对泵车的稳定性产生了一定的不利影响。
但这并非导致事故的主要原因，而是在操作不当和设备维护不到位等因素的基础上，加剧了事故的发生。
五、责任认定1、泵车操作人员操作人员姓名对此次事故负有直接责任，因其操作不当导致泵车失去平衡倾倒。
2、设备维护人员负责泵车日常维护的人员对设备维护不到位，未能及时发现和排除设备的安全隐患，对此次事故负有一定责任。
掘进机故障分析
（一）故障表现：系统压力不足，油泵噪音，油泵过热，在冷却水路无故障情况下油温高，油泵不工作。
（二）故障分析和处理故障分析：以上故障均是油泵出现了问题，应准确判断后进行处理。
故障判断处理：1.系统压力不足，可经过调节油泵上的压力切断调节阀进行调节，压力切断调为18Mpa，主安全阀压力调为22Mpa. 2.油泵噪音，油泵过热，在冷却水路无故障情况下油温高，这些表现都是油泵磨损损坏的表现。
首先把所有操作阀杆复位，打开油泵泄漏油管（找一个可测量的容器至少5L以上），再启动油泵（油泵在空负荷状态下运行），观察油泵泄漏量是否在规定范围2.3L/min-2.7L/min，（正常工作时泄漏量在5-9L/min.）若泄漏量超标，证明油泵磨损，根据磨损情况判定是否更换油泵。
3.油泵不工作的情况很少发现，这是由于双联泵的头泵和尾泵上LS孔的油管接反会造成这种情况，或者油泵上LS 孔接头拧的太紧，或接头上没有装组合垫，造成接头压住LS孔内弹簧，使泵得不到油压反馈的信号，从而发生油泵不工作的情况。
（针对海德泵）4.请按标准加注N68抗磨液压油（建议使用昆仑牌，壳牌液压油），加油时注意干净卫生，严格保证油脂质量，才能使机组正常生产和工作。
（一）故障表现：截割臂和截割减速器异响，过热，漏油，以及截割臂内漏水故障。
（二）故障分析和处理:故障分析：1.截割臂过热和异响一般是截割轴承磨损；2.截割减速器异响和过热是齿轮和轴承磨损造成。
根据磨损情况判断是否需要更换轴承或齿轮。
故障处理：1.截割臂和截割头之间有油漏出，是截割臂前端的浮动密封损坏造成的，应更换。
2.截割臂最下方有放水丝堵，打开放水丝堵，若有大量水流出，则是密封水套上格莱圈磨损，应先断开内喷雾水，防止截割臂内腔水压过高，使冷却水进入截割轴承处，造成轴承损坏，然后有合适时间更换内喷雾水套密封(更换水套密封需拆下截割臂，时间较长）。
3.当发现截割臂过热时，可用螺丝刀一端放在耳朵上，一端靠在截割臂上，听截割臂里面的声音，如发现有有规律的异响（如咯噔..咯噔），那说明轴承已经损坏，必须马上更换截割臂内轴承及所有密封。
煤矿电机损坏事故报告（定稿）
煤矿电机损坏事故报告（定稿）第一篇：煤矿电机损坏事故报告（定稿）B4324刮板输送机电机损坏事故分析报告一、地点：B4324切眼导硐二、时间：2015年3月16日三、事故经过描述：3月16日早班，B4324运顺迎头正常截割生产过程中，约11:40，切眼第一部40T溜子电机出现故障，开关吸合但是电机不启动，经排查，电机由于载荷过大温度过高导致损坏，需要进行更换。
当班跟班人员聂斌根据现场情况，及时进行更换，于15：30恢复生产。
四、原因分析：针对本次出现的问题，我工区组织专门人员到现场进行排查，认为导致此种情况发生的原因如下：1.区队跟班人员聂斌现场安排工作不仔细，未能及时发现该刮板输送机存在的异常，是导致本次事故发生的主要原因。
2.区队值班人员李文武安排工作不细致，不全面，对现各动力司机未能进行有针对性的安排，是造成本事故发生的另一原因。
3.当班司机张鹏存在岗位责任制履行不到位，未能及时发现刮板输送机存在的异常并进行积极处理，是造成本事故发生的另一原因。
4.区队机电管理工作松散，电气设备维护保养不到位，各动力虽然有明确的岗位责任制，但是落实不到位，执行不严格，是造成本事故发生的另一原因。
五、防范措施：我工区出现了这样的事故，暴露出了区队机电管理工作及岗位管理工作的不足，现场管理存在较大缺陷，给区队工作造成极大的负面影响。
为了吸取这次事件的深刻教训，针对本次事故，区队专门召开会议，制定以下防范措施：1.区队管理人员进行深刻反思，从思想上有一个深刻的认识，并深刻剖析事故发生的原因，制定防范措施。
2.对所有电气设备全面排查，发现问题及时整改。
对不能立即整改的问题规定期限安排专人限期整改。
3.区队管理人员严格对岗位责任制落实情况进行考核。
4、充分利用每周一课、班前班后会对职工进行岗位责任制的学习培训，有针对性的安排工作，避免工作走样流于形式。
六、处理意见：1.跟班人员聂斌安排工作不细致，负有主要责任，罚款500元。
综掘机伤人安全事故分析
综掘机伤人事故统计分析一、综掘机伤人事故案例（一）施工人员综掘机上掉落摔伤事故5月25号中班， 1503皮带机头通道迎头准备前移皮带机尾时，司机王某将综掘机退后时，由于风筒与综掘机的间隙小，综掘机旋转台左侧护栏将风筒出风口刮住，停机后副司机张某站在综掘机旋转台上处理被护栏刮住的风筒，不慎从综掘机工作平台与旋转台之间滑落摔伤腿部。
（二）综掘机挤伤施工人员事故1.淮北矿业集团杨柳矿“2.18”综掘机伤人事故。
2月18日早班，防突区安排钻工郑辉、杨子军到10416机巷迎头做施工地质探查孔的准备工作；综掘一区一队安排延机巷皮带、移链板机。
10时35分，郑辉到外面拿水包头，杨子军在迎头等待。
此时因安装需要，综掘一区一队班长兼综掘机司机朱礼业，准备将综掘机开向迎头，同时拖动链板机。
朱发信号后，即开动综掘机向迎头前行11米，发现链板机偏斜，即调整综掘机铲扳、以对正链板机，忽听到综掘机前有人喊叫，下车发现综掘机铲板将距迎头6.8米左帮处休息等待的杨子军挤伤，伤及小腿和胸部。
因伤势严重，经抢救无效死亡。
2.潞安集团常村煤矿2001.6.2综掘机伤人事故。
2001年6月2日早班，常村煤矿综掘一(2)队在S2-3皮带顺曹作业。
9：40左右，机电副班长李某与另外几名职工拖完电缆后在距工作面30米处休息。
大约10：30，综掘机割完第三架棚的右侧煤壁，退出机组约4.5米，在这期间，拖完电缆后的李某一人来到工作面，离开休息处时未向任何人打招呼。
此时，退出的机组在调转方向割左侧煤壁时，机组尾部的电机挡板将正在弯腰整理电缆(现场分析)的李某头部挤压，造成颅脑损伤而死亡。
（三）不正规操作伤人事故1.霍州煤电李雅庄煤矿“11.7”综掘机伤人事故2011年11月7日8点班，李雅庄煤矿开三队在六采区左回风巷工作面施工过程中，因误操作导致综掘机拉伤职工宋万俊，经抢救无效死亡。
直接原因在检修综掘机的过程中，职工陈龙芳在擦拭压力表上的煤尘时误拨动截割头电机启动按钮，截割头转动随即绞住打眼机的风水软管，连同正在打眼锚杆眼的宋万俊一起拉到下台阶综掘机截割头处，造成职工宋万俊受伤死亡。
机械事故情况汇报范文
机械事故情况汇报范文近期，我公司发生了一起机械事故，特向公司领导做以下情况汇报：事故发生时间，2022年10月15日上午10点。
事故地点，公司生产车间。
事故经过，当时，员工小王正在操作车床进行加工作业，由于未按照操作规程操作，导致车床刀具与工件相撞，造成车床严重损坏，小王受轻伤。
事故原因：经初步调查，事故原因主要有以下几点：1. 小王未按照操作规程进行操作，缺乏安全意识；2. 缺乏必要的安全培训和教育；3. 设备维护保养不到位，导致设备故障。
事故损失，本次事故造成了严重的设备损坏，需要进行维修和更换零部件，预计损失金额约为10万元；同时，小王受轻伤，已得到及时治疗，无大碍。
事故处理措施：针对此次事故，我们已经采取了以下处理措施：1. 对小王进行了必要的安全教育和培训，加强安全意识；2. 对相关操作规程进行了修订和完善，加强对员工的操作指导；3. 对设备进行了全面的维护保养，确保设备运行的安全性和稳定性。
事故教训：此次事故给我们敲响了警钟，也给我们提出了以下几点教训：1. 安全意识教育和培训要加强，员工必须严格按照操作规程进行操作；2. 设备维护保养工作要到位，确保设备的安全运行；3. 加强对员工的安全管理和监督，及时发现和纠正安全隐患。
未来工作打算：为了避免类似事故再次发生，我们将采取以下措施：1. 继续加强安全教育和培训工作，提高员工的安全意识；2. 完善设备维护保养制度，确保设备的安全运行；3. 加强对员工的安全管理和监督，建立健全的安全管理制度。
最后，我们将会认真总结此次事故的教训，不断完善公司的安全管理工作，确保生产过程中的安全稳定，为公司的发展保驾护航。
13202掘进机事故分析
13202掘进机油泵损坏事故分析
8月20日下午，由机电科牵头，高五申队参加，对13202回风顺槽掘进机油泵损坏事故进行了分析，事故分析如下：
一、事故经过：
8月17日夜班，掘进机双联油泵工作不正常，油压时有时无，到早晨6点42分，一组泵完全没有压力，高五申队提报计划，准备采购油泵，同时，安排维修工到维修车间将原来换下的坏双联泵进行拆解，挑选一组状况较好的下井进行更换。
到16:32掘进机运转正常，共影响生产班10小时。
二、事故原因分析：
1、故障双联泵3月22日投入使用，掘进二采区回风联络巷130米，贯通后停止使用，直到13202回风巷开口施工，目前13202回风巷掘进70米，自投入使用共计掘进200米。
2、8月14日13202回风巷掘进过程中断回转油缸，挤坏回油过滤器，因无配件，目前无回油过滤器，影响油质和油泵性能。
3、经过咨询厂家，油泵损坏原因有两方面，油泵吸空和油质太脏都能影响油泵柱塞润滑，经过分析认为，油质差，无回油过滤器，吸油过滤器清理不及时，是本次油泵损坏主要原因。
三、处理意见：
1、设备检修包机人田振国机电负责人孙宝印检修不到位，造成事故，各罚款300元。
2、高五申对机电设备管理不到位，造成事故，罚款200元。
3、综掘队队长胡本良区队机电管理不到位，罚款100元。
4、综掘队高五申队罚款2100元。
四、防范措施：
1、目前因油泵事故，掘进机油质很差，要求高五申队18日早班必须彻底更换液压油，杜绝金属粉末对油泵影响。
2、每月必须清理回油过滤器、吸油过滤器，保证油泵系统畅通。
3、定期3个月更换一次液压油。
机电科
2015-8-17。
挖掘机事故报告
挖掘机事故报告引言挖掘机是在建筑工地、矿山、道路施工等领域中常见的重型机械设备。
然而，由于挖掘机在使用过程中存在一定的风险，事故频发。
本报告旨在分析挖掘机事故的原因和预防措施，以提高使用挖掘机的安全性。
事故概述在过去的一年中，我们记录了一系列涉及挖掘机的事故。
这些事故包括但不限于翻车、倾斜、碰撞、机械故障等。
事故造成了人员伤亡、设备损坏和工期推迟等一系列严重后果。
事故分析根据对事故的调查和分析，我们发现了许多事故的共同原因和影响因素。
1. 操作不当在一些事故中，操作员对挖掘机的使用规范和操作技巧缺乏了解，未经过充分培训就进行操作。
这导致了不恰当的操作手法，从而增加了事故发生的风险。
2. 设备维护不当挖掘机是一种重型机械设备，需要定期进行保养和维修，以确保其正常运行。
然而，一些事故是由于设备维护不当导致的，如液压系统故障、刹车失效等。
3. 工地环境因素在一些事故中，工地环境的因素起到了重要的作用。
例如，不平整的地面、松软的土壤、施工现场的拥挤等，都会增加事故发生的概率。
4. 前期规划不合理一些事故是由于前期规划不合理而导致的。
例如，挖掘机作业区域没有明确的划定，没有设置障碍物或警示标志，缺乏有效的安全管理措施等。
预防措施为了防止挖掘机事故的发生，我们提出了以下预防措施：1. 培训和教育对所有挖掘机操作员进行基础培训，包括挖掘机的结构和工作原理、操作规范和安全要求等。
定期组织技术培训和操作技巧提升，提高操作员的技术水平和安全意识。
2. 设备维护建立设备维护制度，定期对挖掘机进行检查和维护，确保设备的正常运行。
及时更换磨损部件，修复机械故障，保证挖掘机的安全性和可靠性。
3. 工地管理加强工地管理，确保工地环境的安全和整洁。
及时清理工地上的障碍物，保持地面平整稳固。
设置明确的作业区域，并进行标识和警示，防止人员和设备的碰撞。
4. 安全监测采用安全监测设备，如摄像头和传感器等，监控挖掘机的工作状态和周围环境。
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14111运输巷掘进机组合变量损坏
事故报告
一、事故时间：2014年10月31日中班
二、事故地点：14111运输巷掘进头
三、事故经过：
2014年10月31日中班，综掘队14111运输巷掘进机组合变量泵由于油箱缺油，油泵吸油量不足，造成油泵烧毁。
由于备用泵还没到货，当日夜班，综掘队组织人员将14111联络上山掘进机油泵拆除安装在运输巷掘进机上，11月1日，返修泵到矿，综掘队将返修泵安装到联络上山掘进机上，安装完试机时，发现一泵无压力、二泵工作正常。
返修厂家人员下午14:30入井进行调试，始终压力不足，19:00升井吃饭并研究解决办法，以为是泵体内部卡阻，22:00再次入井准备将泵拆解进行检查，在拆下一泵进油口联接块时，发现一泵进油口处有一布团，将布团取出又将进油管装好，试机时一泵压力恢复，二泵出现噪音，检查发现油箱油量不足，加油后噪音变小，厂家升井时嘱咐夜班将剩下的一桶油加入油箱，11月3日早上，综掘队反应油泵噪音大，不正常，11月3日白班，维修厂家和机电运输室人员下井排查，发现夜班没有加油。
随即加半桶油到油箱，升井后通知综掘队安排夜班将剩下的半桶油加到油箱。
11月4日，返修厂家和综掘队维修人员下井进行压力调试，调试完后综掘机所有动作工作正常。
四、事故原因：
1、由于检修不到位，油箱缺油没有及时加油，油泵吸油量不足，造成油泵烧毁。
2、由于维护工责任心不强，安装时将堵塞油管的大布遗留在泵吸油口，加大故障排查的难度。
五、预防措施：
1、加强掘进机包机责任管理工作，加强对掘进机的检查维护，坚决杜绝由于人为检修不到位而造成事故的发生。
2、每班生产前必须对油箱油位进行检查，确保油位计上能看到油位。
3、每次加油必须加到油位计中部以上位置。
4、区队要加强对维修人员的责任意识培训，提高设备维修人员的责任意识。
六、事故处理：
由于油箱缺油造成油泵烧毁，考核综掘队2000元；在更换油泵过程中，由于工作疏忽，责任心不强，耽误故障排除时间，影响生产，考核综掘队1000元；共计考核综掘队3000元。
***煤矿
2014年11月11日。