部件外委加工管理规定

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企业外委加工管理制度

企业外委加工管理制度

企业外委加工管理制度第一章总则第一条为了规范企业外委加工活动,保障企业的正常运作,防止出现质量事故和信誉风险,特制订本管理制度。

第二条外委加工是指企业将自身的生产加工业务委托给外部合作方进行实施的一种生产模式。

企业在选择外部合作伙伴时,应严格按照本管理制度的规定进行评估和监督,确保外委加工活动的顺利进行。

第三条本管理制度适用于所有进行外委加工活动的企业及其外部合作伙伴,并对企业和外部合作伙伴之间的合作关系进行规范。

第二章外委加工合作的选择和评估第四条企业在选择外部合作伙伴时,应根据其生产能力、资质和信誉等方面进行综合评估,并签订合作协议。

合作协议应明确双方的权利和义务,确保合作双方的利益得到保障。

第五条企业应建立外部合作伙伴库,对已经合作的外部合作伙伴进行分类,依据不同类型的外部合作伙伴进行管理。

第六条企业应定期对外部合作伙伴进行评估和监督,包括生产设备的使用情况、员工素质、质量管理体系等方面。

对于违规行为或者质量问题,企业应及时采取相应的处置措施。

第三章外委加工生产管理第七条企业应制定外委加工生产计划,包括产品的生产数量、质量标准、交货时间等方面的要求。

外部合作伙伴在生产过程中应严格按照生产计划进行生产。

第八条企业应建立外委加工产品的质量管理体系,确保产品符合国家相关标准和企业要求。

企业对外委加工产品进行抽检,对于不合格产品应及时处理。

第九条外部合作伙伴在进行生产过程中,应根据企业的要求进行生产,并确保产品的质量和交货时间。

第十条外部合作伙伴在生产过程中应严格遵守生产工艺流程和操作规范,避免出现因操作不当而导致的事故。

第四章外委加工质量管理第十一条企业应建立外委加工产品质量检验制度,对外委加工产品进行检验,确保产品的质量符合要求。

第十二条外部合作伙伴在生产过程中应按照企业的产品质量标准进行生产,确保产品符合规定标准。

第十三条企业应建立外委加工产品的追溯体系,能够对外委加工产品进行溯源,确保产品的质量得到追溯。

配件外委管理制度

配件外委管理制度

配件外委管理制度第一章总则第一条为规范公司对配件外委管理的行为,提高外委配件的质量和供应效率,制定本制度。

第二条外委配件是指公司将所需的配件生产外包给具备相应资质和能力的外部供应商进行生产的行为。

第三条本制度适用于公司的配件外委管理。

第四条外委配件管理应遵循公平、公正、公开的原则,树立友好、和谐的合作关系,维护公司和供应商的合法权益。

第五条公司应积极落实国家有关配件外委管理的法律法规和标准,保证外委配件的质量和安全。

第六条公司应建立健全外委配件管理制度、规章制度和管理流程,明确责任、权力、义务和保密责任。

第七条公司应加强对外部供应商的选择、评价、监督和管理,确保外委配件的质量和供应效率。

第八条公司应加强对外委配件的生产过程和质量的监督检查。

第九条公司应加强对外委配件的采购合同的管理和履约检查。

第十条公司应建立健全外委配件质量事故的应急预案,及时处理和妥善处置。

第二章外委配件的选择与管理第十一条公司应依据配件生产的实际需求,经过合理的评估和比较,选择有资质、信誉好、生产能力强且符合公司质量要求的外部供应商。

第十二条公司在选择外部供应商时,应订立明确的采购合同,包括配件的规格、质量标准、价格、数量、交货期、验收标准等。

第十三条公司应在与外部供应商签订采购合同后,建立供货商台账,记录外委配件的采购情况及相关资料。

第十四条公司应根据外部供应商的实际生产情况和质量管理水平,对其进行分类管理,并建立供应商评价制度。

第十五条公司应加强对外部供应商的日常管理和指导,随时了解外委配件的生产情况和质量状况。

第十六条公司应加强对外部供应商的安全和环保管理等相关工作的监督检查。

第十七条公司应建立健全供应商综合评价机制,对外部供应商进行定期评估和考核,以保证外委配件的稳定供应。

第十八条公司应加强质量管理人员和技术人员对外部供应商的技术指导和质量监督,提高外委配件的质量水平。

第三章外委配件的生产监督与检验第十九条公司应依据采购合同和公司质量管理制度,对外委配件的生产过程进行跟踪监督和抽样检验。

外委加工管理制度

外委加工管理制度

外委加工管理制度一、引言外委加工是指采用外部资源进行产品加工的一种生产管理方式。

外委加工在传统制造业和现代制造业中都有着广泛的应用,可以为企业降低成本、提高效率、增强灵活性。

然而,外委加工也存在着一定的风险和挑战,如品质控制、交付期限等。

因此,建立一套科学完善的外委加工管理制度,对企业来说至关重要。

二、外委加工管理制度概述外委加工管理制度是指企业为规范外委加工流程、规范外部加工商的行为、确保产品质量和交付期限,而制定的一套管理法规和办法。

外委加工管理制度包括外委加工合同签订、供应商评选、供应商管理、质量管理、进度管理、成本管理、信息管理等内容。

本制度的目的是为了确保企业与外部加工商之间的合作顺利进行,产品质量可控,交付期限得到保障。

三、外委加工管理制度的制定1. 外委加工合同签订外委加工合同是外委加工合作的基础,必须明确合同的签订方、加工内容、价格、交付期限、质量标准、违约责任等内容。

企业在签订合同前应充分了解加工商的生产能力、品质保障措施、管理体系等情况,确保双方合同内容明确,权责分明。

2. 供应商评选供应商评选是企业进行外委加工管理的重要环节,评选合格的供应商能够为企业提供稳定可靠的协作资源。

在评选供应商时,企业应综合考察供应商的注册资质、生产技术能力、管理水平、企业信誉、产品质量等方面的情况,为确保合作双方的合法权益,签订具有合作前景的合作协议。

3. 供应商管理在与供应商进行合作前,企业应与供应商签订《供应商管理协议》。

协议中应包括双方合作条件、责任、权益、绩效评价、质量标准、交付期限等内容。

同时,企业应对供应商的生产设备、生产流程、人员培训等进行定期的评估,确保供应商保持优良的生产和管理水平。

4. 质量管理质量是外委加工合作中最为重要的环节。

企业应在合同中明确产品的质量标准,要求供应商建立质量管理体系,并严格按照相关的国家标准和行业标准进行生产。

该方案包括对原材料的控制、产品的加工工艺控制、产品的检验、检测等全过程质量管理,以确保产品质量能够满足市场和客户的需求。

汽车零部件委外加工管理办法

汽车零部件委外加工管理办法

汽车制造有限公司支持性文件1.目的1.1为了规范委外加工零部件的管理,特制订本管理办法。

2.范围2.1适用于永康事业部生产车型相关零部件委托外协厂家的管理。

3.定义3.1委外加工:两种以上零部件需要委外加工后装车,通过外协厂家进行加工送料。

4.职责4.1 制造部4.1.1 各制造部工艺员负责确认零部件试装期间及车辆批产期间是否需要委外加工,及填写委外加工申请【工作联络单】;4.1.2 部长负责【工作联络单】及委外加工延期申请审核。

4.2 工艺技术部4.2.1 工艺员4.2.1.1 负责核实零部件试装期间及辆批产期间是否需要委外加工;4.2.1.2 负责组织相关部门召开会议、记录会议内容,并进行发放各部;4.2.1.3 负责编制委外加工作业指导书,并进行发放各部;4.2.1.4 负责相关ERP系统委外BOM表维护,及现场作业指导书的变更并进行发放各部;4.2.1.5 负责编制及更新【总成供货零部件清单】,并进行发放各部;4.2.1.6 负责委外会议纪要所有内容的跟进及通报,至会议纪要中所有项目完成关闭。

4.2.2 部长负责委外加工申请【工作联络单】及委外加工延期申请审核及工艺文件审批。

4.3 生产管理部4.3.1调度员负责委外加工后零件到场进度的跟踪。

4.4 品质保证部4.4.1 SQE4.4.1.1 负责核实零部件试装期间及辆批产期间是否需要委外加工;4.4.1.2 负责委外后产品检验指导书的编制、发放。

4.4.2 外检检验员负责委外后产品的检验。

4.4.3 部长负责委外加工申请【工作联络单】及委外加工延期申请审核。

4.5 物流部4.5.1 发料员负责委外加工后零件的接收、发料;4.5.2 账务员4.5.2.1 负责在ERP系统委外加工模块制作出入库单;4.5.2.2 负责确认送货单有外协厂家签字才办理入库;4.5.2.3负责根据委外加工物料的结存在2个工作日完成与外协厂家对账;4.5.2.4 负责按照结算方式,对入库结算的物料办理入库,对上线结算的物料办理暂收入库;4.5.2.6 负责将上线结算的物料的委外入库单生成上线结算入库单;4.5.3 部长负责委外加工延期申请的审核。

外委加工 维修管理制度

外委加工 维修管理制度

外委加工维修管理制度一、总则为规范外委加工维修过程,确保设备安全稳定运行,提高维修效率和质量,制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于本公司外委加工维修过程中的所有设备和设施。

三、管理责任1. 公司管理层负责制定外委加工维修管理制度及相关规范,明确维修管控和监督管理职责,保证维修工作的质量和效率。

2. 设备维修部门负责具体执行外委加工维修管理工作,制定维修方案、监督维修过程,整合资源,提供保障。

3. 外委加工维修单位应遵守本管理制度,接受公司对其维修服务质量的监督和考核。

四、维修流程1. 维修需求确认:设备故障发生后,设备维修部门接受报修,评估维修需求,确认是否需要外委加工维修。

2. 外委加工选择:设备维修部门根据维修需求和维修单位的资质、经验等方面进行评估,选择合适的外委加工单位。

3. 维修方案制定:设备维修部门与外委加工单位共同制定维修方案,明确维修内容、目标、时间等要求。

4. 维修过程监督:设备维修部门负责监督外委加工单位的维修过程,确保维修工作按照要求进行。

5. 维修质量检验:维修完成后,设备维修部门对维修质量进行检验,确认符合要求后方可投入使用。

6. 维修记录保存:设备维修部门应保存维修过程中的相关记录和资料,便于今后查阅和分析。

五、维修标准1. 外委加工维修单位需具备相关资质和经验,能够保证维修工作的质量和效率。

2. 外委加工维修单位应遵守相关法律法规和标准,按照设备维修部门的要求进行维修作业。

3. 外委加工维修单位应按照维修方案进行操作,确保维修过程中的安全和稳定。

4. 外委加工维修单位应及时报告维修进展和问题,遇到重大问题应及时向设备维修部门汇报。

5. 外委加工维修单位应配合设备维修部门对维修质量进行检验,接受监督和评估。

六、维修保障1. 设备维修部门应向外委加工维修单位提供所需的维修资料和配件,确保维修工作的顺利进行。

2. 设备维修部门应提供必要的技术支持和培训,帮助外委加工维修单位提高维修技术水平。

外围加工件管理规章制度

外围加工件管理规章制度

外围加工件管理规章制度第一章总则第一条为了规范外围加工件管理,提高管理效率,保证生产质量,制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于公司所属外围加工件的所有管理工作。

第三条外围加工件指定由外部加工商生产制造的零部件或组件。

第四条外围加工件管理的基本原则是统一规划、分工合作、监督管理、及时反馈。

第二章外围加工件的申请与审批第五条公司各部门需在生产计划中提前设定需要外围加工件的数量和种类。

第六条各部门根据生产需要,填写外围加工件申请单,明确加工件的名称、规格、数量、质量要求等内容,并加盖部门负责人签章。

第七条外围加工件申请单经部门主管审批后,提交给外围加工部门进行审批。

第八条外围加工件部门根据生产计划和申请单的要求,评估加工件的生产周期、成本、质量控制等情况,并进行审批。

第九条外围加工件部门在审批通过后,将申请单转交给采购部门进行采购。

第十条采购部门根据外围加工件部门的要求,选择合适的加工商,签订采购合同,并将合同转交给外围加工件部门。

第十一条外围加工件部门接收采购合同后,将合同转交给生产管理部门进行跟踪生产。

第三章外围加工件的生产与质量控制第十二条外围加工件生产过程中,加工商需严格按照采购合同的要求进行生产,确保加工件的质量。

第十三条外围加工件部门对加工商的生产过程进行监督和抽查,确保加工件的制造过程达到公司的质量标准。

第十四条加工商在生产过程中如遇到问题或质量异议,应及时向外围加工件部门报告,并协商解决方案。

第十五条生产过程结束后,加工商需将成品送至外围加工件部门进行验收。

第十六条外围加工件部门对加工件进行严格检验,确保产品符合采购合同的质量要求,合格后方可入库使用。

第十七条外围加工件部门对合格的加工件进行标识管理,确保产品的追溯和溯源。

第四章外围加工件的问题处理与追溯第十八条在外围加工件使用过程中,如发现质量问题或产品不符合要求,应立即停用并向外围加工件部门报告。

第十九条外围加工件部门收到问题反馈后,需立即联系加工商进行调查并解决问题。

委外加工业务管理规定

委外加工业务管理规定

委外加工业务管理规定 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-
委外加工业务管理办法
1.目的:
加强委外加工业务的管理和考核,降低制造成本。

2.范围:
本办法适用于委外加工业务的管理和核算。

3. 职责及内容:
3.1生产车间将每天完成的需委外加工产品办理入库,并向制造部报表。

3.2 采购计划员发货时开据“出库通知单”一式四联,第一联留采购存档,另三联转仓库;仓库留存第二联,仓库发货签名后交外协商两联;第三联用于出门;第四联留外协商自存。

如数量不足时,必须报采购计划员。

3.3采购计划员将外协商加工好的零部件开据报检单,由质检科检验合格后办理入库,入库时分管保管员开具“入库单”。

3.4委外加工产品的合格率按合同执行。

废品超出数量由外协商全额承担, 废品数量必须全部退回本公司.
3.5每月25日外协商提报库存表,保管员核对数量,至少每季度结清一次废品退回公司;财务管理部组织进行不定期抽查.
3.6委外加工产品的发出和收入数量由仓库保管员建立收发存明细账,日清月结及时准确的上报,如有不符由仓库保管员承担责任;委外在加工产品由采购员联系清理外存数,如有不符由采购员承担责任.
4.结算:
4.1每月25号前外协方到我公司办理对帐、结算业务:
4.2先与发出仓库核对领出的半成品或材料的名称、规格、型号、数量。

4.3再与接收仓库核对当月完工入库产品的名称、规格、型号、数量。

4.4在核对无误的基础上,外协方根据入库数量及检验单按合同价格开具增值税发票交采购员办理入账。

备品配件外委加工管理制度

备品配件外委加工管理制度

备品配件外委加工管理制度第一章总则第一条本制度规定了备品配件外委加工工作的管理内容、管理目标及管理流程。

第二条本标准适用于发电公司备品配件外委加工管理工作。

第三条备品配件外委加工管理标准是为了满足生产设备的维修需要,控制备品配件外委加工的费用。

第四条备品配件外委加工管理工作是指日常维修和大小修备品配件的加工委托工作。

第二章合作单位选定第五条修造车间每年通过市场调查或上一年度与加工单位的合作情况,确定3家及以上合作单位作为被选,通过至少两家以上的比价确定最终加工单位。

第六条原则上不允许各单位私自外委加工部件,如有必要,必须报请设备部同意。

否则不予费用结算。

第三章委托加工程序第七条原则上备品配件的加工工作由本厂修造车间完成。

但对于本厂没有加工能力的工作可以委托加工。

第八条对于需要委托加工的工作,修造车间技术人员填写《备件加工外委单》(见表一)。

第九条维护部专人负责履行审批手续。

经专业主管(或点检员)、设备部主任审批后,将一份《备件加工外委单》交设备部工程管理专业(或点检员)备案,一份修造车间留存。

第十条来不及办理审批手续的加工件,可先行报告设备部主任或专业主管,但事后要在2个工作日内补办《备件加工外委单》,并履行审批手续,并将《备件加工外委单》交设备部工程管理专业(或点检员)及修造车间备案。

第四章验收和结算第十一条委托部件加工完毕后,作为委托单位的修造车间技术人员、维护部的技术员和专业点检员,需在《备件加工外委单》验收栏内签字验收。

经验收不合格的部件,须重新加工。

因质量等问题的扣款项目按照设备部件修理委托合同定的条款进行,并在《备件加工外委单》的验收栏注明扣款金额和扣款原因。

第十二条乙方凭结算单(工作量统计表)和验收签字后的《备件加工外委单》每月结算一次。

第十三条财务处成本资产核算会计主管根据设备部工程管理专业(或点检员)提供的结算单办理付款业务。

附则第十四条本制度自下发之日起执行。

第十五条本制度解释权属发电公司设备部。

范本:外委加工及修理管理规定

范本:外委加工及修理管理规定

外委加工、修理管理规定第一条外委加工、修理单位的确定1、外委加工、修理单位必须是通过国家相关部门批准,取得生产或经营许可,并提供该单位的工商营业执照,企业代码证,税务登记证等相关证明,具有较强的综合实力和良好的服务。

2、由技术工程部初步选定具备加工、修理资质的单位,报经供应商资格审定委员会审定后,由公司统一建立外委加工、修理单位档案库,作为外委加工、修理的备选厂家。

3、每年年底由供应商资格审定委员会根据以往的质量和服务,对备选厂家进行重新评价、审定。

第二条职责1、各单位申报外委加工、维修需求计划和要求,参与验收工作,并对质量和服务情况进行反馈。

2、技术工程部负责计划审核、申报、比价、组织实施、验收等工作。

3、计划财务部负责计划项目的审核下达、组织验收、决算审核和结算。

第三条原则外委加工、维修项目必须是公司内部人力及设备条件不具备及不能保证质量、效率或办理认证的情况下,零配件加工、机属具制作和设备维修等需要对外委托有资质能力的单位来进行的项目。

第四条工作程序1、申批程序●计划项目:月度计划内的项目按照公司相关文件要求的工作程序进行。

各单位在申报外委加工、维修项目时须附图纸和技术要求等,由技术部设备主管做出初步预算。

●计划外项目(追加项目):1)、各单位填写《外委加工、修理申请单》(见附表1),并附图纸和技术要求等,报给技术工程部设备主管。

2)、技术工程部设备主管审核并经部长同意后,根据技术要求做出初步预算,按照《预算管理办法》规定的程序(急修项目除外),通过追加预算后执行,其中:预算价格在2000元(含2000元)以内的项目,由技术工程部设备主管安排符合要求的备选厂家进行施工,并填写《外委加工、修理送修单》(见附表2)一式三份,说明具体的技术和工期要求,一份留存,另两份交给外委施工单位。

如遇急修项目,可经部长同意后先委托,三个工作日内补办预算及审批手续。

预算价格在2000~30000元(含30000元)的项目,按资本项目实施办法执行。

公司产品委外加工管理制度

公司产品委外加工管理制度

公司产品委外加工管理制度XXX外加工管理制度1目的为规范委外加工流程,确保加工过程有序、受控,满足生产需要,提高企业经济效益,促进双方合作共赢,特制定本规定。

2范围适用于本公司所有原材料、毛坯、半成品的委外加工。

3职责3.1生产部为本规定的归口管理部门,生产部部长对委外加工业务的管理负领导责任。

3.2生产部委外计划员负责根据生产计划编制委外合同或委外加工通知单(以下简称委外加工通知单),经生产部部长批准,与供方签订,协助办理委外产品的交付、接收、入库、转移等手续,办理委外加工费用结算手续。

3.3质量部负责委外加工产品的质量检验和委外供方质量记录管理。

3.4仓库负责产品的出入库管理及手续办理,协助委外计划员办理委外加工费用结算手续。

3.5保安室门岗负责查验委外产品出门手续有效性及核对数量。

XXX负责委外加工告诉单及加工营业单据的审核。

3.7财务部负责依据已审核的委外加工用度结算单据与供方进行财务结算。

4程序4.1编制委外加工告诉单4.1.1生产部根据订单要求及物料库存情况编制生产计划。

4.1.2生产部委外计划员根据生产计划编制委外加工告诉单(如需外协加工功课指令的,应作为附件附后),应明白如下内容:订单单号、产品名称、规格、加工内容、技术要求(附产品图号)、加工数量、交货期限、供方、加工单价等。

4.1.3供方要严格按质量部最新公布的及格供方名单进行选择。

4.1.4加工单价按年度委外加工和谈中的价格规定推行。

规定中没有定价的,按本公司加工工时*单位工时定额单价或其他办法计算。

4.1.5如需选择合格供方名单之外的供方或加工单价未列入委外加工协议的,委外加工通知单须经核算审计中心审核。

4.1.6委外加工通知单经生产部部长批准后生效。

4.2执行委外加工通知单4.2.1委外加工告诉单批准后,一式五联,委外计划员、供方、领料仓库、收料仓库、质量部各一联。

4.2.2供方支付技术资料供方业务人员持委外加工通知单至资料室领取技术资料,资料管理员核对后进行技术资料的发放登记、回收等工作。

外委检修、配件加工管理办法

外委检修、配件加工管理办法

****单位设备外委检修、配件加工管理办法第一章总则第一条为了进一步完善我厂设备外委检修、配件加工管理制度,规范外委检修、配件加工的管理程序,控制检修费用、技术改造费用以及其他生产费用,确保设备外委检修、配件加工的及时性和合理性,特制定本管理办法。

第二条制定本管理办法的依据(一)《*****公司物资管理办法》(二)《****物资管理办法》第三条本办法提出了设备外委检修、配件加工的管理标准及要求,并提出了检查与考核办法,本制度适用于****公司所有检修单位的设备外委检修、配件加工的管理。

第二章设备外委检修、配件加工的管理第四条各检修分公司(分场)按照《设备管辖范围》的分工,对外委检修、配件加工的项目提出申请(审批单见附件),设备管理部负责外委检修、配件加工的必要性审批。

第五条外委检修、配件加工主要项目包括:特殊项目外委检修、工具维修、特种设备维修、检修单位车辆维修、电机特殊修理、生产配件加工等。

第六条外委检修、配件加工等项目实行专业主管审核制度。

专业主管审核后报设备管理部主任签字。

第七条经过批准的外委检修、配件加工项目由物资供应部联系处理,检修、加工过程中所需材料、配件一律通过物资供应部购买,检修、加工费用及定额由物资供应部与外委厂家商谈,并争取最低价格。

第八条审批后发生的修理费、加工费计入各设备责任单位的一般修理费中。

凡是未经请示和审批而发生的修理费、加工费、事后补办、补报的维修费一概不予报销处理。

第九条事故抢修过程中发生的设备修理费、加工费,可事后提出“外委检修、配件加工申请”,报设备管理部审批。

第十条对于检修单位提出的“外委检修、配件加工申请”,专业主管应到现场了解实际情况,审核该项申请是否必要,技术是否先进,施工是否安全(必要时可以签订委托检修、加工的技术协议),确认无误后,报设备管理部主任。

第十一条提出“外委检修、配件加工申请”的设备责任单位要及时提供相关加工图纸和检修资料,由于资料不全影响外委检修和配件加工周期的,责任由委托单位承担。

外委加工维修管理办法

外委加工维修管理办法

中钢集团安徽刘塘坊矿业外委加工维修管理办法第一章总则第一条为规范公司外委加工、维修设备零部件、电机等项目的工作流程,明确各相关部门的具体职责,保证加工质量,杜绝返修现象,确保在线设备的高效稳定运转,合理控制费用;特制定此办法。

第二章范围第二条外委加工维修项目指公司内部无法解决或因采购渠道或采购周期限制等特殊原因需要外委机械加工厂进行加工、维修项目。

第三章管理职责第三条设备材料部职责:1、负责对外委加工维修申请单及相关图纸进行审核、确认;2、确认外委加工项目后及时联系加工厂进行运输、加工,协调加工周期的确定及运输出厂手续的办理;负责对外委加工件的加工进度进行协调跟踪;3、负责外委加工件到货后组织申请部门相关人员进行验收。

4、负责做好外委加工件相关图纸电子版的分类存档,申请表月度编号的编写及整理;5、负责办理外委加工件的结算单及出入库手续。

第四条申请部门职责:1、负责按照相关技术标准和使用要求对外委加工件进行加工鉴定、测绘、制图、验收、安装及调试,负责将最后审定的图纸电子版及填写审批全面的外委加工申请表报至设备材料部;2、负责做好外委加工件的使用和管理,负责及时将使用情况反馈到设备材料部;3、负责按照设备材料部通知的时间,及时组织安排人员进行外委加工件的装车及加工件到货后的卸车工作;4、负责按照备件出入库的程序配合设备材料部做好外委加工件的出入库手续的办理。

第四章工作流程第五章实施细则第五条需进行外委加工、维修项目时,申请部门会合设备材料部根据加工难度和加工数量等信息估测加工周期,提前申报外委计划。

第六条外委维修本着节约费用、降低成本的原则从严、从紧控制,在寻找外委加工商时,需根据市场的价格走势以及目前该产品的价格,对申请部门所提供的样品进行估价、询价。

第七条估价后寻找合适的加工商,提供标准样品或者待加工产品的质量要求、技术图纸等作为依据,由加工商按公司规定提出书面报价(含加工费、运输费),应有三家以上加工商报价,确定加工商后为其开具外委加工单报设备材料部部长审核。

部件外委加工管理规定

部件外委加工管理规定

部件外委加工管理规定内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)1目的为了规范公司零部件外委加工的管理,保证车间在设备故障及产能不足时,通过采取委托外部资源进行零部件加工,消除生产薄弱环节,维持生产的正常衔接,以满足销售需求。

2范围适用于供应解放公司及特必克公司所有零部件外委加工管理。

3术语和定义外委加工:企业委托具有资质的厂家对本单位因设备故障或产能不足时将产品(或部分工序)进行委托加工的一系列工作。

4职责生产部:是本规定的归口管理部门。

负责零部件外委及外委回收工作的审批、监督、检查。

采购部:负责确定备选外委供应商,负责对已确定的外委供应商签订相关合同,及对外委供应商的管理工作。

技术发展部:负责下达相关技术文件。

财务控制部:负责外委零部件目标成本的制定及外委期间的结算工作。

5过程指标(无)6规定内容外委及外委回收的审批车间根据产量预测及生产实际情况,对拟外委产品所在生产线进行产能分析,明确产能缺口、拟外委零部件品种及对外委供应商工艺、质量、装备等方面要求,同时向生产部提交《零部件外委加工产能分析报告》。

车间应对设备故障进行情况说明,同时明确拟外委零部件品种及对外委供应商工艺、质量、装备等方面要求,向生产部提交《设备故障外委加工情况说明》。

生产部对各车间提交的产能分析报告或设备故障情况说明进行审核,与申请车间研讨确定外委品种及外委期限。

由生产部编制《零部件外委加工审批表》,报送公司领导批准。

对于已经发生的外委项,如需要继续外委,各车间需在外委期限到期前,向生产部提交《零部件外委加工审批表》,经生产部部审批后报送公司领导批准。

对于已确定回收的外委项,各生产单位须在外委期限到期前,向生产部提交《零部件外委回收审批表》,经生产部审批后报送公司领导批准。

外委供应商选择由采购部根据外委供应商需满足的工艺、质量、装备等方面要求,确定备选外委供应商。

生产部根据“集中、就近”原则,组织采购部及外委申请车间的装备、工艺、质量、生产等相关人员对备选外委供应商工艺条件、质量能力、装备能力、生产能力等方面进行审核,并形成《外委供应商资格审核报告》,明确审核意见。

公司 外委加工管理制度

公司 外委加工管理制度

公司外委加工管理制度第一章总则为规范公司外委加工业务管理,加强对外委加工合作方的监督,保障公司生产质量和安全,提高公司整体经营效率,特制定本管理制度。

第二章外委加工业务管理流程1. 外委加工合作方的选择与评估:公司在选择外委加工合作方时,应按照公司的采购管理制度进行评估。

合作方需具备相关资质和证件,有稳定的生产能力和良好的信誉。

评估结果应以书面形式保存备查。

2. 外委加工合同签订:签订外委加工合同前,公司应明确双方责任、权利及合同约定的产品质量、数量、价格、交期等关键信息。

合同内容应严格按照法律法规执行,确保合同的合法性和有效性。

3. 外委加工生产过程监督:公司应设立专门的外委加工生产监督团队,定期对合作方的生产过程进行监督检查,确保产品质量符合相关标准和要求。

如发现问题,应及时进行整改纠正。

4. 外委加工产品质量检验:公司应建立完善的产品质量检验机制,对外委加工产品进行抽检,确保产品质量稳定可靠。

不合格产品应及时退回合作方,追查原因并提出整改措施。

5. 外委加工结算与支付:公司应按照合同约定的价格和条件及时结算外委加工费用,并按时支付给合作方。

若双方有异议,应双方协商解决,确保支付工作顺利进行。

第三章外委加工合作方监管1. 外委加工合作方监督机制:公司应建立外委加工合作方台账,记录其资质、生产能力、信用等信息,并建立定期跟踪监控机制,及时调整合作关系。

对不符合要求的合作方应及时终止合作,并建立黑名单制度。

2. 外委加工合作方考核评价:公司应按照一定的评估标准和方法,对合作方进行年度绩效评价,考核其产品质量、交货准时率、服务态度等方面。

评价结果作为合作续约的参考依据。

3. 外委加工合作方培训与指导:公司应为合作方提供相关技术、知识和管理培训,帮助其提升生产能力和管理水平。

定期进行现场指导和帮助,加强合作双方的协作配合。

第四章外委加工管理制度的执行1. 定期培训与考核:公司应定期组织外委加工管理相关人员进行培训,提高其对管理制度的理解和执行能力。

结构件加工外协管理制度

结构件加工外协管理制度

结构件加工外协管理制度一、总则为规范结构件加工外协管理工作,确保生产安全和质量,提高生产效率,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有生产部门进行的结构件加工外协管理工作。

三、工作原则1. 安全第一原则,遵循安全生产规定,保障生产安全。

2. 质量至上原则,坚持精益求精,确保产品质量。

3. 高效生产原则,提高生产效率,降低生产成本。

四、管理责任1. 生产部门负责人负责结构件加工外协管理工作的组织协调和落实。

2. 工艺技术部门负责人负责对外协工艺进行评估和审批。

3. 质量管理部门负责人负责对外协产品质量进行监督和检验。

4. 安全管理部门负责人负责对外协生产场所进行安全检查和监督。

五、外协管理流程1. 外协需求确认生产部门提出外协需求,详细描述外协产品的工艺要求、质量标准和交货期限,填写外协需求确认单并报批。

2. 外协单位评估工艺技术部门对外协单位的生产能力、质量管理体系进行评估,确定是否符合外协要求。

3. 外协合同签订生产部门与外协单位签订外协合同,明确双方责任、交货期限、质量标准和价格等内容。

4. 生产过程监督生产部门负责对外协生产过程进行监督,确保生产符合要求,并定期进行进度检查。

5. 质量检验外协产品生产完成后,质量管理部门对产品进行抽检,确保产品符合质量标准。

6. 交付验收外协产品交付生产部门,生产部门组织验收,确认产品符合要求后进行入库。

七、外协管理措施1. 建立合作伙伴关系与外协单位建立长期合作伙伴关系,加强信任和沟通,共同促进生产和技术的提升。

2. 加强监督检查生产部门加强对外协生产过程的监督和检查,及时发现问题并与外协单位进行沟通解决。

3. 定期评估考核定期对外协单位的生产能力和质量管理体系进行评估和考核,及时调整合作关系。

4. 不定期培训定期邀请外协单位进行生产技术培训,提高外协单位的生产水平和质量控制能力。

八、外协管理制度的完善生产部门根据实际情况,不断完善和调整外协管理制度,保证其有效性和可操作性。

外围加工件管理规章制度

外围加工件管理规章制度

外围加工件管理规章制度第一章总则第一条为了规范外围加工件管理,保证产品质量和生产安全,制定本规章制度。

第二条外围加工件是指公司委托外部加工厂生产的零部件和成品,必须严格按照约定的要求和标准加工制造。

第三条外围加工件管理部门负责制定外围加工件管理规章制度,指导和监督外围加工件的生产和质量控制。

第四条外围加工件管理规章制度适用于公司委托外部加工厂生产的所有外围加工件。

第二章外围加工件管理流程第五条外围加工件需求确认:外围加工件管理部门负责向采购部门确认外围加工件的需求,包括零部件名称、数量、质量要求等。

第六条外围加工件选择评审:外围加工件管理部门负责根据需求与供应商进行评审,选择合适的加工厂生产外围加工件。

第七条合同签订:外围加工件管理部门负责起草和签订外围加工件生产合同,明确双方责任和义务。

第八条生产监督:外围加工件管理部门负责监督外围加工件的生产过程,确保按照要求和标准加工制造。

第九条质量检验:外围加工件管理部门负责对生产完成的外围加工件进行质量检验,确认符合要求后方可入库使用。

第十条追溯管理:外围加工件管理部门负责建立外围加工件的追溯管理体系,确保可追溯外围加工件的生产过程和质量记录。

第十一条问题处理:外围加工件管理部门负责处理外围加工件在生产过程中出现的质量问题,及时采取措施保障产品质量。

第三章外围加工件质量管理第十二条外围加工件质量标准:外围加工件必须按照公司规定的质量标准生产,不得低于或超出公司规定的要求。

第十三条质量验收标准:外围加工件必须按照公司的验收标准进行验收,不合格品不得入库使用。

第十四条质量问题处理:外围加工件管理部门负责处理外围加工件的质量问题,及时采取措施解决不合格品,并追究责任。

第十五条质量记录保存:外围加工件管理部门负责保存外围加工件的质量记录,包括检验报告、质量证明和追溯记录等。

第十六条质量改进:外围加工件管理部门负责对外围加工件的质量进行改进和优化,不断提高产品质量水平。

公司委外加工管理规范条例

公司委外加工管理规范条例

公司委外加工管理规范条例委外加工治理准则总则第一条目的为使本公司外制开发及半成品、成品外协处理有所遵循,特订本细则。

第二条范围本细则系指配合本公司销售、生产上需要,需通过协作厂商完成新产品零配件的试作、量试及认可后的大量外协制造等作业均属此范围。

第三条外协类不外协依其加工性质的不同区分为:(一)成品外协系指由本公司提供材料或半成品供协作厂商制成成品,其外协加工后即可缴交物量部门当作成品销售或可直接由协作厂商交运者。

(二)半成品外协系指由本公司提供材料、模具或半成品供协作厂商制造,其外协加工后尚需送回本公司再通过加工始能完成成品者。

(三)材料外协产品制造所需通过的某段加工过程必需的材料,由于本公司无此种设备(或设备不足)需要外协加工使其于公司内能使用均属之。

第四条经办部门外协加工事务由下列部门办理。

□试作与量试外协第六条厂商调查(一)为了解外协厂商的动态及产品质量,采购外制人员应随时调查,凡欲与本公司建立外协关系而能符合条件者应填具"协作厂商调查表"以建立征信资料,作为日后选择协作厂商的参考。

"协作厂商调查表"'一式一份呈主管核准后,自存。

(二)采购外制人员应依据"协作厂商调查表"每半年复查一次以了解厂商的动态,同时依变动情况,更正原有资料内容。

(三)于每批号结束后,将协作厂商试作、外协的实绩转记于"协作厂商调查表"以供日后选择厂商的参考。

第七条申请(一)试作采购外制人员依据产品设计人员所填制的"开发通报书"、"开发进度表"、"新开发零件部门进度追踪报告"、"零件表"及图详细审核规划外制的零配件等资料是否齐全、清晰,并按进度要求分不开立"外协加工申请单"一式四联,呈总经理核准后,第一联送会计部门,第二联自存,第三、四联物量,待试制品合格收料后,第三联附发票、收料单送会计部门整理付款。

外委加工管理制度(试行)

外委加工管理制度(试行)

外委加工管理制度(试行)外委加工管理制度(试行)1、目的为了确保外委承包、联建、加工、工程等单位在大成公司施工期间的管理,特制定本制度。

2、范围本制度适用于本企业所有业务外包活动的管理。

3、外委业务的界定本制度所称外委业务,主要是指为实现企业的战略经营目标,通过合同和协议等形式约定由外委服务提供商提供的某些业务的部分或全部。

4、管理办法4、1选择外委方(1)外委业务由相关生产厂点推荐不少于三家承揽厂家。

(2)归口管理部门公司企管部对外委方进行资质预审,评估外委方的综合能力。

评价因素主要包括五个方面:a外委方类似项目的经验、服务能力、资格认证和信誉;b外委方是否与本公司存在直接或者潜在的竞争关系;c外委方在知识产权保护方面的力度和效果;d外委方的性能价格比是否合适;e其他因素。

4、2对外委单位必须严格审核对方的资质证件和有效证书。

4、3对外委单位提供的人员资质进行审核查对。

4、4对外委单位合同的签约要做到全面、周到、细致,责任明确,界定清楚。

4、5专门制定和完善外委单位承包合同安全管理规定。

4、6外委单位要做到:无安全规程、无安全措施、无安全保障不得开工。

4、7外委单位特种设备人员必须按要求办理各类资格证件,持有效证件上岗。

4、8负责制定项目工程的规划和整体实施方案。

4、9负责参与外委单位进场到退场之间的安全调度管理工作。

4、10负责对外委单位安全管理的督促、检查、指导工作。

4、11发现重大安全隐患时,有权责令其及时整改,整改后方可开工。

拒接整改或整改不合要求时,立即停产整顿。

4、12对安全管理现场监督,贯彻始终到工程验收结束。

5、本制度在企管部进行内部审核。

6、本制度的制定、修改、解释权属于公司企管部。

_模具委外加工管理规定

_模具委外加工管理规定

_模具委外加工管理规定模具委外加工管理规定 1. 目的规范在外开模及模具零部件委外加工流程,确保外委加工模具、零部件满足我公司要求。

2. 范围适用于需付款的公司模具零部件加工、委外开模、委外单工序加工作业及设计外委。

3. 职责 3.1 市场部负责整套模具委外的供应商开发、外委加工报价(至少3家),供应商供货时效性和质量控制、组织外协加工供应商的模具验收等事宜。

3.2 车间负责根据人员、产能、资源情况填写需委外的模具及模具单工序委外加工申请单,报项目部及主管经理批准。

3.3 项目部负责对委外模具、模具零部件及单工序加工的申请,根据公司整体生产情况的审核并签署意见,上报主管经理批准。

带材料和标准件的由项目部负责材料的规整并列清单办理相关交接手续。

3.4 技术质量部负责提供委外加工的技术资料,提供并要求相关部门签订委外保密协议。

3.5 计财部负责发票检查及付款、扣款。

4. 流程 4.1 因公司设备能力限制或交货期要求需要委外加工范围包括:线切割、热处理、单工序加工、整套模具委外加工等。

4.2 由需求单位填写《委外加工申请单》,经项目部审核后,送公司主管经理审核,报公司总经理或其授权人审批有效,委外加工申请单要明确填写:加工项目、加工内容、工艺工时、委外事由等。

4.3 经审核有效后,相关职能部门分不同委外类型情况按公司相关管理制度及流程办理合同签订、材料领用、出门、回公司等相关手续。

5. 流程图(见附页1)6. 《委外加工申请单》(见附页2)7. 委外各相关职能部门要认真履行职责,对工期、质量、价格、过程控制负责,要严格执行公司相关管理制度和流程,所有外委资料(申请单、合同、保密协议、询价单、供应商资料等)需要存档备查。

需求单位《委外加工申请单》项目部审核主管经理审核总经理或授权人审批单工序外委项目部设计外委技术质量部整套外委市场部供应商选择、询价部领导、主管、经理审批签合同备案按制度流程办手续验收返回公司需求单位设计公司选择、询价签合同备案按制度流程办手续供应商选择、询价签合同备案按制度流程办手续验收返回公司部领导、主管、经理审批部领导、主管、经理审批附件1流程图附件2 项目(整套)外委申请单申请单位时间合同号项目委外内容委外原因委外情况委外价格批准:审核:申请人:。

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部件外委加工管理规定 Revised by Liu Jing on January 12, 2021
1目的
为了规范公司零部件外委加工的管理,保证车间在设备故障及产能不足时,通过采取委托外部资源进行零部件加工,消除生产薄弱环节,维持生产的正常衔接,以满足销售需求。

2范围
适用于供应解放公司及特必克公司所有零部件外委加工管理。

3术语和定义
外委加工:企业委托具有资质的厂家对本单位因设备故障或产能不足时将产品(或部分工序)进行委托加工的一系列工作。

4职责
生产部:是本规定的归口管理部门。

负责零部件外委及外委回收工作的审批、监督、检查。

采购部:负责确定备选外委供应商,负责对已确定的外委供应商签订相关合同,及对外委供应商的管理工作。

技术发展部:负责下达相关技术文件。

财务控制部:负责外委零部件目标成本的制定及外委期间的结算工作。

5过程指标(无)
6规定内容
外委及外委回收的审批
车间根据产量预测及生产实际情况,对拟外委产品所在生产线进行产能分析,明确产能缺口、拟外委零部件品种及对外委供应商工艺、质量、装备等方面要求,同时向生产部提交《零部件外委加工产能分析报告》。

车间应对设备故障进行情况说明,同时明确拟外委零部件品种及对外委供应商工艺、质量、装备等方面要求,向生产部提交《设备故障外委加工情况说明》。

生产部对各车间提交的产能分析报告或设备故障情况说明进行审核,与申请车间研讨确定外委品种及外委期限。

由生产部编制《零部件外委加工审批表》,报送公司领导批准。

对于已经发生的外委项,如需要继续外委,各车间需在外委期限到期前,向生产部提交《零部件外委加工审批表》,经生产部部审批后报送公司领导批准。

对于已确定回收的外委项,各生产单位须在外委期限到期前,向生产部提交《零部件外委回收审批表》,经生产部审批后报送公司领导批准。

外委供应商选择
由采购部根据外委供应商需满足的工艺、质量、装备等方面要求,确定备选外委供应商。

生产部根据“集中、就近”原则,组织采购部及外委申请车间的装备、工艺、质量、生产等相关人员对备选外委供应商工艺条件、质量能力、装备能力、生产能力等方面进行审核,并形成《外委供应商资格审核报告》,明确审核意见。

生产部应参照《外委供应商资格审核报告》审核意见,确定外委供应商承接外委产品品种。

对于外委产品,由财控部制定外委零部件目标成本价格,采购部参照财控部提供的目标成本制定外委零部件价格。

采购部负责签订相关合同。

外委供应商管理
生产部须组织外委产品的外委及外委回收的生产及供货搭接工作,制定生产搭接工作计划,包括相关物资的出入厂、外委厂家调试生产时间、供货时间等。

生产部应根据销售预测编制《外委产品月份需求计划》,由采购部下发给供应商。

生产部应根据日生产需求向供应商下达日要货计划。

生产部应定期赴外委供应商检查生产情况及外委产品库存情况,保证外委回收工作启动时零部件库存数不得高于当月物料需求计划数量。

外委产品质量管理
质保部应明确外委产品质量控制内容,做好外委供应商工艺、质量人员培训工作,保证外委供应商掌握外委产品工艺及质量标准。

外委供应商首次生产时,生产部、质保部应派人赴厂家进行现场指导及产品检测,首件检测合格后方可进行批量生产,并对首件合格件进行签字认证。

质保部应定期赴外委供应商进行质量检查,检查其生产过程质量控制及质量检测环节是否符合要求,并编制《外委供应商质量管理监控报告》。

质保部对接收的外委产品进行质量控制,对于入库及生产过程中发现的不合格品,应根据《不合格品管理程序》进行处理。

7相关文件
《不合格品管理程序》。

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