耐高温钢包秤称重解决方案
冶金起重机电子称重系统精度提高的措施
冶金起重机电子称重系统精度提高的措施摘要：钢铁企业不断向前发展，工艺水平也有所提升，因此，称量系统中的起重机电子称重使用越来越频繁，也越来越重要。
冶金起重机电子称重系统也包含在内。
冶金起重机电子称重系统的组成部分较多，有传感器、信号变送器、控制仪表、大屏显示器、电缆附件等等，在冶金作业中，对工艺进行称重，操作省时，可以连接互联网，进行程序化操作。
本篇文章将探讨冶金起重机电子称重系统精度提高的措施，将冶金起重机电子称重的便利使用最大化，提高冶金作业质量。
关键词：冶金起重机；冶金起重机电子称重系统；措施前言：在钢铁企业中，冶金起重机是较为重要的作业工具。
为了能够更好的进行金属冶炼、扎制和热加工工作，需要操作人员和相关钢铁企业不断精进电子称重系统，让冶金起重机电子称重系统在作业中可以发挥其作用，有效进行工艺称重，科学实施冶金作业。
如何提高冶金起重机电子称重系统，是亟待解决的问题，需要时间和人力去做出改变。
1冶金起重机电子称重系统问题1.1.环境温度引起误差冶金起重机电子称重系统在作业时，周围环境的温度会直接影响到冶金起重机电子称重系统的正常作业，可能会因为周围环境的温度变化，影响测量值的准确性，导致在测量过程中出现数值的误差性。
例如，周围环境从温暖舒适的零上温度降到偏寒冷的零度，就会出现零点漂移现象[1]。
因此，如何根据冶金起重机电子称重系统周围环境的温度进行作业调整，维持冶金起重机电子称重系统的正确测值，是目前必要解决的问题。
1.1.传感器类型较多传感器是冶金起重机电子称重系统在作业时的必要装置，它可以将力转换成电信号。
传感器的作用可以影响到冶金起重机电子称重系统的称重数值，也就是说，可能会导致称重数值出现误差，或者称重数值一直处于不稳定状态。
传感器的类型较多，每一个类型的传感器特征也截然不同，需要相关操作人员在挑选时极为慎重，在了解每一种传感器的类型的前提下，结合实际情况，采购传感器。
1.1.传感器的安装操作不规范传感器的安装是有相关操作标准的，如果在安装时，相关操作人员不按照标准安装传感器，可能会导致传感器安装位置不对，造成传感器水平偏差、传感器受力不够均匀等问题，影响冶金起重机正常运行。
威廉姆逊高温仪钢包烘烤领域的解决方案
156威廉姆逊高温仪钢包烘烤领域的解决方案金吉刚（南京佛利蒙特测控技术有限公司，江苏 南京 210000）摘 要：随着钢铁行业的深化发展，节能减排和工作安全理念越发深入人心，在高温领域和高危险领域的钢铁工人的人身安全越来越发重要。
其中钢铁行业的钢包的烘烤温度的准确性、自动化程度也越来越高，南京佛利蒙特测控技术有限公司运用美国威廉姆逊的红外测温仪针对钢包烘烤的工艺提出了全新的解决方案。
关键词：钢包烘烤；红外测温仪；PID 调节控制；耐材温度测量中图分类号：TF748 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2019）11-0156-2收稿日期：2019-11作者简介：金吉刚 ，男，生于1981年，本科，中级，研究方向：电子仪器仪表。
1 钢包温度准确测量的重要性钢包的烘烤工艺属于炼钢工艺的一个重要的辅助工段，如果钢包烘烤的温度过低，高温的钢水倒入低温钢包会导致降低钢水温度，造成钢水品质的降低，更有的场合钢水和钢包的温度差值过大，造成爆炸等重大的安全生产事故，对安全生产造成难以估量的损失。
因此，很多钢铁企业为生产的安全，而持续的给钢包加温，由于常规测温设备无法对钢包温度有很好的控制，从而造成钢包的过度的烘烤，造成煤气空气能源巨大的浪费，同时严重的降低钢包耐材的寿命。
频繁的更换钢包耐材不仅加重现场的钢铁工人的工作量和工作的强度，而且造成一定的经济损失。
2 钢包温度测量的难度钢包烘烤需要测温，但目前几乎所有的钢厂无法很好的解决。
有的使用热电偶监测钢包内的火焰温度，有的通过短暂的埋偶试验，取得少量数据后按经验控制。
这些方法都不能长期有效的反映包底耐材的温度。
3 威廉姆逊特殊波长的红外测温仪在钢包烘烤工艺的领域运用南京佛利蒙特测控技术有限公司代理的美国威廉姆逊的红外测温仪可以通过光纤形式安装在烤包器上，测温元件的接受的短波红外线直接穿过火焰，精准的测量包底耐材的温度，达到有效和准确的反映钢包内壁温度的测量，该解决方案已经在很多钢铁企业得到运用，并且从实际运用出发，结合现场的煤气阀门和空气阀门设备做到有效节能。
钢铁行业过磅计量中实际操作存在的问题及解决对策
钢铁行业过磅计量中实际操作存在的问题及解决对策摘要：钢铁行业是国民经济的重要支柱产业，过磅计量作为其生产和运输过程中不可或缺的环节，对于保证产品质量、准确计量和有效管理具有重要意义。
然而，在钢铁行业的过磅计量实际操作中存在一系列问题，如计量设备精度、操作人员素质、数据处理和记录以及环境因素等方面的挑战。
因此，深入分析和解决这些问题对于提升钢铁行业过磅计量的效率和准确性至关重要。
关键词：过磅计量；钢铁行业；问题；解决对策1、过磅计量在钢铁行业的重要性过磅计量在钢铁行业中具有重要的作用。
首先，它是确保产品质量的关键环节。
通过过磅计量，可以对钢铁产品的质量进行准确评估，确保产品符合规定的技术要求和标准。
其次，过磅计量是保证交易公平和诚信的基础。
准确的过磅计量结果可以有效防止欺诈行为，维护市场秩序和公平竞争。
此外，过磅计量还为企业管理和决策提供了重要的数据支持，帮助企业实现生产效益的最大化。
2、钢铁行业过磅计量的实际操作中存在的问题2.1计量设备精度问题2.1.1计量设备出现老化、磨损在钢铁行业的过磅计量现场，计量设备经常会出现老化和磨损的问题。
例如，随着设备的长期使用，计量传感器可能会受到环境的影响，导致其灵敏度下降[1]。
另外，秤体在长期的物料称重中可能会出现磨损，导致计量设备的精度下降。
这些问题会直接影响到计量结果的准确性，给钢铁行业带来不必要的损失。
2.1.2计量设备精度不足另外，钢铁行业对过磅计量结果的精度要求较高，然而有些计量设备的精度无法满足要求。
例如，某些电子秤的精度可能无法达到标称值，导致计量结果存在一定的偏差。
这种情况下，无法准确计量钢铁产品的重量，给生产和交易带来了不确定性。
2.2操作人员素质问题2.2.1对设备操作规程理解不透彻在钢铁行业的过磅计量现场，操作人员对设备操作规程的理解可能存在问题。
例如，由于操作规程较为复杂，一些操作人员可能未能完全理解规程的要求，导致在实际操作中存在误操作或操作不规范的情况。
生产调试各现场计量秤问题对策
生产调试各现场计量秤问题对策窑头或窑尾出现不规律的冲煤现象。
造成该问题的原因较为复杂，常见原因有秤转子间隙大导致密封不严在秤上方产生涡流、煤粉输送风压或者风量不合理、输送距离太远、弯头太多、煤粉仓负压不足、助流空气不合理、煤磨收尘器喷吹程序不合理、秤转子和顶盖磨损不平、稳流小仓搅拌电机工作不正常等诸多因素。
该问题一旦出现处理难度较大。
一般情况下，水泥厂对转子秤的维护保养非常粗糙，即使国内很多大集团也会出现几年不打开稳流小仓或秤体进行检查一下的情况。
导致了秤在使用一定时间后由于结皮或者磨损等原因产生异常，但是只要还能转，就会继续一直转下去的现象。
以葛洲坝现场为例，集团多条生产线仅发现一条生产线秤工作正常，其他现场或多或少均有冲煤、送煤量异常波动、负荷率异常波动的问题。
该情况也会对煤耗和系统稳定性造成或多或少的影响。
煤粉秤动态漂移和实物标定的难题。
煤粉秤在运行中频繁动态漂移，以及缺乏各方统一认可的标定标准。
煤粉秤动态漂移的问题，主要是由于仓位、仓压、助流、漏风等情况引起。
目前无较好的方法解决。
只能将时间段拉长，确认拉长后动态漂移的问题缓解到可以忽略不急的程度。
同时除了带稳流小仓的菲斯特秤外可以进行自标定，其他秤不具备自标定能力。
如果日常生产中可以每天使用煤粉仓重对秤进行校正，来使最终盘库结果准确。
考核中业主多不认可该方式标定。
存在反复扯皮现象。
该问题也是目前行业难题。
国内各大集团煤粉秤都或多或少存在该问题。
导致生产管理人员和操作员不信任煤粉秤的计量结果。
目前多数煤粉秤设计窑头与窑尾选型一致，以6000tpd生产线为例多数为28+28tph选型。
该选型通常情况下没有问题，但以缅甸旦多淼项目和Obajana-5线为例，业主承诺使用热值6000+Kcal和4800+Kcal的原煤。
但是由于市场、成本、虚高报数等原因，导致实际生产所用的原煤从6000降低到4000Kcal、从4800Kcal降低至3500Kcal，此时尾煤通常用到量程后也只能达到300tph 喂料量。
薄板坯连铸钢包回转台电子秤的改进
器 。但实际上无论是加工 、 安装或钢包就位位置变 化等原 因都不可能使铰链结构部分处于完全 自由
状态。如果真的能做到这一条 ，这个铰链结构也就 失去存在 的意义了。因此在实际使用 中钢包的重量 是通过承重梁 同时传递给两个 称重传感器 和中间
依据上述分析 ，对原来的秤体结构和电气部分
１１ 机 械 部分 ．
图１ 是钢包回转台电子秤原来 的秤体结构设计
示意 图 。
１ 现存问题
影响称量系统的称量精度ห้องสมุดไป่ตู้要包括两个方面，
限位 器
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图 １ 钢 包回转 台电子秤原来的秤体结构设计示意图
Ｆ ｇ １ Ｏｒｇ ｎ ｌ ａａ ｃ ｔｕ ｔ ｒ ｆ ａ ｌ ｒｅ ｉ． ｉ ｉ ａ ｌｎ ｅ ｓ ｃ ｕ ｅｏ ｄ ｅｔ ｒ ｔ ｂ ｒ ｌ ｕ
作者简介 ： 刘新宇（ ６ 一 ， ， １ ８ ）男 自动化仪表 工程师 ， ９１ ９ １９
Ａｂｓｒ ｃ ：Ｆ ｒｒ ｓ ｌ ｉ ｇ ｔ ｅ ｂ ｏ ｄ ｍｅ ｓ ｒｎ ａｅ ｅ Ｆ ｒ ａ ｄ ｉ ｓａ ｉ ｔ ｆ ＢＳ ｉ ａ ｌ ｕ ｔｅ ｅ ｔ ｎ ｃ ｔａ ｔ ｏ ｅ ｏ ｖ ｎ ｈ ｒ ａ ａ ｕ ｉ ｇ ｄ ｔ ｒｏ ｎ ｎ ｔｂ ｌ ｙ ｏ Ｐ ｂ ｇ ｌｄ ｅ ｔ￣ｅ ｌｃ ｒ ｉ ｉ ｏ
ｂ ｌｎ ｅ， ｆ ｒａ ａｙ ｉ， ｏ ｎ ｈ ｔｔ ｅ ｅ ａｅ ｓ ｒ ｕ ａ ｌ ｔ ｒｇ ｎ ｌ ｅ ｉ ｎ ｏ ａ ａ ｃ ｃ ａ ｉｍ ｎ ａａ ｃ ａ ｔ ｎ ｌ ｓｓ Ｉｆ ｕ ｄ ｔ ａ ｈ ｒ ｒ ｅ ｏ ｓｆ ｕ ｔ ａ ｉ ｉ ａｌ ｄ ｓ ｆｂ ｌｎ ｅ ｍｅ ｈ ｎ ｓ ａ ｄ ｅ ｉ ｓ ｏ ｙ ｇ
称重解决方案
称重解决方案引言在许多行业，如物流、仓储、生产等，重量测量是一个重要的环节。
准确的称重解决方案可以帮助企业提高生产效率、减少运输成本、确保产品质量等。
本文将介绍一种综合的称重解决方案，包括硬件设备、软件系统和相关应用。
硬件设备1. 称重传感器称重传感器是称重解决方案的核心部件。
传感器的选择应该根据具体的应用场景和需求进行。
常见的称重传感器包括压阻式传感器、应变片传感器和电磁式传感器等。
2. 电子秤电子秤是常见的称重设备，广泛应用于超市、食品加工等场景。
电子秤通常由称重传感器、称重显示屏和控制电路等组成。
它能够快速准确地测量物体的重量，并将结果显示在屏幕上。
3. 自动称重系统对于需要自动化称重的场景，可以使用自动称重系统。
自动称重系统通常由传输装置、称重装置、控制系统和数据处理部件等组成。
它可以实现物体自动输入、称重、分类、计数等功能。
软件系统1. 称重数据采集软件称重数据采集软件是对称重设备进行数据采集和处理的关键环节。
它可以通过与电子秤或自动称重系统进行连接，实时获取称重数据，并进行数据分析、存储和展示等功能。
根据具体需求，可以选择现有的称重数据采集软件或自主开发。
2. 数据管理系统数据管理系统用于对称重数据进行管理和分析。
它可以对采集到的称重数据进行存储、查询、统计等操作。
数据管理系统可以基于云平台搭建，实现数据的远程访问和共享，有利于实现多地点、多设备的数据管理需求。
3. 数据分析与可视化工具为了更好地利用称重数据，需要使用数据分析与可视化工具进行数据分析和展示。
这些工具可以帮助用户快速准确地分析数据，发现数据关联性和规律，并将结果可视化展示出来。
常见的数据分析与可视化工具有Excel、Tableau、Python等。
相关应用1. 物流行业在物流行业中，称重解决方案可以用于货物的称重和计费。
通过使用自动称重系统和数据管理系统，可以减少人工操作，提高称重效率，并实现数据的远程管理和共享。
同时，数据分析与可视化工具可以帮助物流企业监控运输过程中的货物重量变化，提高运输安全和效率。
制造耐高温称重传感器,设计改造钢包电子秤
第
３ ６
视， 如高温环境检测产品被纳入“ 国家高新技术产品 目录”浙江省衡器管理所的工程技术人员深入到传 ， 感器生产现场 ，与余姚市通用仪表有限公司的技术
人员 一起 反 复试 验 ， 复 论证 ， 同起 草 了 ＪＧ（ ） 反 共 Ｊ 浙
卷
传
感
器
专
刊
６ — ０ ３《 ８ ２０ 高温负荷传感器地方计量检定规程》经 ，
Ｓ ｉｎ ｅ—Ｔｅ ｈ ｏｏ ｙ Ａｐ ｌ ａ ｉｎ ｃｅ ｃ ｃ ｎ ｌｇ ｐ ｉ ｔ ｃ ｏ
毫 － ＿ ． 焉 ． 技 赶
控制器一 显示与控制。 ３２ Ｈ Ｂ型模块 式秤 体 的结 构特点 ． Ｓ
模块 式 钢包 电子秤 ，利用导 向柱与导 向套 合 为
一
２ Ｔ Ｙ耐 高温 称重传 感器 的特 点 ２１ Ｔ 耐高 温称 重 传感 器 ，采 用 进 口玻 璃纤 ． Ｙ 维增强 型 聚酰亚 安基 底卡 码温度 自补偿应 变 计设计 制造 ， 有 如下功 能特 点 ： 具
以往 国 内冶金 企 业 为 了解 决 高 温称 重 计 量 ， 从 国外 引进 耐高温 称重 传感 器 ， 费用 昂贵 ， 配件 备件 且
困难 。
为使高温传感器 国产化 的生产与校准标准化 ，
公 司从 １９ 开始 ， 入 大 量 人力 物 力 ， 复 做材 ９ ８年 投 反
料试 验 、 温度试 验 、 力试 验 和 加工 装 配 工 艺试 验 ， 压
【 摘 要 】冶金 企 业的在 线 计量 ， 关键 部 件在 高温称 重传 感 器。本 文 着重 介 绍 了余姚 通 用 仪表 有 限公 司研 发 的 Ｔ Ｙ耐 高温称 重传 感 器的特 点 、 能及 在钢 包电子秤 中的应 用 。 性
检重秤如何提高性能 检重秤常见问题解决方法
检重秤如何提高性能检重秤常见问题解决方法检重秤如何提高性能检重秤零点稳定，才能保证检重精度。
在生产中发觉传感器安装座与护罩安装面假如变形不能完全吻合贴实，就简单造成零点飘移。
针对此问题，分析原因，改进工艺，将称重传感器安装面改为焊后加工，同时在装配前期就把安装座和底座搭配好，适时发觉问题适时处理。
来贺检重秤部件制作要求精度高。
在制造初期，由于对关键尺寸的把握不准，造成检重秤的检重性能不稳定，阻拦了检重秤的进展。
依据国外客户反映的问题，分析制作中存在的缺陷，从工艺技术入手，分析制作加工过程中的制作精度影响因素，掌控产品零部件的关键尺寸，渐渐实现产品检重性能的稳定。
在加强应用功能的同时，产品的外观质量也同步趋于完善。
皮带输送托板和托板支架相互搭配，要求平齐吻合，在实际制作皮带托板中，首先考虑与支架的搭配，在装配前把两者搭配问题解决。
托板支架外表铣刀痕明显，影响外观，在实践中加添一道工序，把外表面再进行拉丝处理，这样既美观又与皮带托板外观搭配协调。
检重秤如何提高性能流水线动态检重秤的误差解决方法在流水线生产上频繁使用的动态检重机每天都不停息地运转几个小时，期间还不间断地输送大量产品，在所难免会显现一些小小的故障，所以我们针对在线重量检测机的误差问题，上海来贺总结一些针对性的故障排出方法，让用户们能在使用中参考。
一、检重机瞬时流量波动大。
解决方法：将输送机皮带与托盘的中心线对齐；二、零点偏高。
解决方法：需要定期维护在线重量检测系统和清理调零操作；三、计量误差大。
解决方法：检查流水线称重设备固体结构的安装是否坚固，矫正输送带的位置，测量称重桥架距离长短是否合适，瞬时流量是否正常等等；四、输出数值波动频繁。
解决方法：需要把皮带与托盘的中心线对齐，然后进行重新标定；五、校按时重复性不好。
解决方法：如在线重量检测机的速度信号不正常，则说明称重信号不稳定，应检查称重传感器端子接触是否良好。
六、有负荷无累积值。
解决方法：清理输送皮带秤体上的物料盒积尘，保持称重输送机皮带的表面清洁；与此同时，我们还要常常做好以下两件事：1、水平校正。
板坯连铸机钢包回转台称重梁结构改进
第 39卷 2021年 第 3 期(总第213期)
罐 时 钢 水 罐 支 座 容 易 滑 出 称 重 梁 接 触 面 ，造成生 产 事 故 。因 此 ，必须在原包臂两侧防碰撞装置上 增加挡板，保证钢水罐安全顺利座罐。
易 积 渣 ，积渣的高度很容易高于接触凸点,使钢水 称 重 梁 接 触 点 ，减小称重梁本体上表面与钢水罐
罐与称重梁的接触点(4个 凸 点 )受力 不 均 匀 ，在生 支 座 的 接 触 面 积 。② 取 消 原 始 设 计 定 位 轴 、缓冲
产 中 钢 水 罐 处 在 一 个 倾 斜 状 态 ，最终影响包臂对 套 。③ 更 改 传 感 器 的 安 装 方 式 ，使 其 灵 活 耐 用 。
技术改造与改进
第 39卷 2021年 第 3 期(总第213期)
板坯连铸机钢包回转台称重梁结构改进
吕成新苏宽 (鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司炼钢部营口 115007)
【摘 要 】 针 对 鞍 钢 股 份 鲅 鱼 圈 钢 铁 分 公 司 炼 钢 连 铸 大 包 回 转 台 包 臂 称 重 系 统 称 重 传 感 器 受 力 不 均 、重量
检 测 不 准 确 等 缺 陷 ，采 用 分 离 式 称 重 梁 结 构 进 行 改 进 ，同 时 增 加 了 冷 却 防 护 装 置 和 设 计 合 理 的 外 形 结 构 。 改造 后 的 称 重 系 统 提 高 了 耐 高 温 、抗 冲 击 、防 钢 水 飞 溅 能 力 。
Improvement of Ladle Turret Weighing Beam Structure of Slab Continuous Caster
一种钢包回转台称重装置的设计
《 钢锻 件 超声 波检 验 方法》 Ⅱ级 ｌ ２ Ｉ 。
回转 台称 重装 置 的承重 梁 的主要 受 力状 态 为垂
回 转 台称 重 装 置 安 装 在 回转 台 的 回 转 臂 上 ，
其安 装 空问受 到 回转 臂 承载 部分 尺寸 的限制 。 ３ 回转 台称重 装 置 Ｓ Ｓ １ ０ ＧＤ的设计 Ｃ 一 一 ５
Ｓ Ｓ １０ Ｇ Ｃ 一 ５ 一 Ｄ采 用实 体 梁结 构 设计 ，提 高承 重梁 的 强 度 和 韧 性 来 克 服 钢 包 上 秤 时 的 冲 击 力 。实 体 梁
结 构 的 毛 坯 一 般 分 为 板 材 和 锻 件 两 种 ， 而 根 据
析 如 图 ３所 示 ，其 中 ，变 形 曲 线 的 比 例 为 １０ ： ００
于 回转 台连 铸 工 艺 过 程 中 对 钢 包 内钢 水 质 量 的控
厂 ］
Ｌ
Ｓ
Ｆ
制 ，提 高炼 钢质 量 和效 率 。 回转 台称 重 装 置 Ｓ Ｓ １０ Ｇ 由两 个 称 重 箱 Ｃ 一 ５一 Ｄ
（ 图 １ 组 成 。托块 为钢 包 上 秤 后 耳 座 的接 触 位 如 ）
针对 耐 高 温 称 重计 量 研 发 设 计 的 ，一 直 在 湘 潭 钢 铁 集 团使 用 ，在 回转 台连 铸 工艺 等 高 温 、恶 劣 环
１ 重梁 ２ 接耳 ３ 一称 一连 一导 向装 置 ４ 一托 块 ５ 一高 强 度 套 ６ 一限 位 轴 Ｉ７ 一支 撑 梁
８ 一限位轴 Ⅱ９ 一回转臂 １一耐高温传感器 １ 一风冷系统 ｌ一保护罩 ０ ｌ ２
图 １ 称重箱
２ 防辐射 ）
Ｓ Ｓ １０ Ｇ Ｃ 一 ５ 一 Ｄ称 重装 置 的 使用 环境 和 使 用频 率 ，要 求 实 体 梁 具 有 较 高 的强 度 和 韧 性 。根 据 成 型 ］ 艺 一 的特 点 ，锻 件 较 板 材 的结 构 性 能 更 适 合 于 回转 台
称重解决方案
称重解决方案
《称重解决方案：实现精准、高效的重量测量》
称重解决方案是指利用各种先进技术和设备来进行精准的重量测量，以满足不同行业和领域的需求。
无论是在生产流程中的原料称重、产品出厂前的质量控制，还是在物流领域的货物称重和运输监管，称重解决方案都发挥着重要作用。
在今天的工业生产环境中，精准的重量测量是非常关键的。
不同行业对重量测量的精度要求各不相同，例如在食品行业，对于原料的称重需要达到极高的精准度，以确保产品质量和安全；而在物流领域，对于货物的称重则需要实现高效的扫描和称重，以提高作业效率和准确性。
为了满足不同行业的需求，称重解决方案包括了多种技术和设备。
例如，传统的机械秤和天平仍然在一些应用场景中被广泛使用，其简单可靠、成本低廉的特点得到了一定程度的保留。
而随着科学技术的发展，电子秤、激光称重仪器等先进设备也逐渐成为行业的主流选择，其高精度、自动化的特点大大提高了称重的准确性和效率。
除了硬件设备的升级，称重解决方案还包括了软件系统的优化和智能化。
通过与计算机和传感器的联网，称重设备可以实现实时监控和数据采集，为企业的生产管理和质量控制提供了更多的信息支持。
同时，基于人工智能和大数据分析的算法也被应用于称重解决方案中，通过数据挖掘和预测，进一步提高了称重的精准度和效率。
总的来说，称重解决方案的发展是一个不断进化的过程，它将科学技术和现代管理手段有机结合，为各行业的重量测量问题提供了更加全面和高效的解决方案。
随着科学技术的不断进步和新技术的应用，称重解决方案将会继续发挥着重要作用，为行业的发展和生产管理带来更多的价值。
称重设备解决方案(3篇)
第1篇随着社会经济的快速发展，称重设备在各个领域的应用日益广泛，从工业生产到商业贸易，从科学研究到日常生活的方方面面，称重设备都扮演着不可或缺的角色。
为了满足不同行业和用户的需求，本文将详细介绍称重设备的解决方案，包括设备选型、安装调试、维护保养以及未来发展趋势。
一、称重设备概述称重设备是一种用于测量物体质量的仪器，它能够将物体的质量转换成电信号，并通过电子显示装置显示出来。
根据不同的测量原理和应用场景，称重设备可以分为多种类型，如电子秤、机械秤、重力式称重器等。
二、称重设备解决方案1. 设备选型（1）根据测量精度选择测量精度是称重设备的重要指标，不同行业的应用对精度要求不同。
例如，工业生产中，对精度要求较高，一般选用高精度电子秤；而商业贸易中，对精度要求相对较低，可以选择中低档电子秤。
（2）根据测量范围选择测量范围是指称重设备能够测量的最大质量。
根据实际需求选择合适的测量范围，既保证测量准确，又避免设备过载。
（3）根据测量速度选择测量速度是指称重设备在单位时间内完成测量的次数。
对于需要频繁称重的场合，如生产线，应选择高速称重设备。
（4）根据测量环境选择称重设备的工作环境对其性能有很大影响。
例如，高温、高湿、腐蚀性气体等环境对设备的材质和防护性能有较高要求。
2. 安装调试（1）设备安装按照设备说明书进行安装，确保设备水平、稳固。
对于有特殊要求的设备，如防震、防潮等，应采取相应的措施。
（2）设备调试调试前，检查设备各部件是否完好，接线是否正确。
然后进行以下步骤：1）调整传感器零点；2）调整称重设备灵敏度；3）检查显示精度；4）测试设备稳定性。
3. 维护保养（1）定期检查定期检查设备各部件是否完好，发现问题及时处理。
如传感器、称重梁、显示仪表等。
（2）清洁保养保持设备清洁，避免灰尘、油污等对设备的损害。
定期对传感器、称重梁等部件进行清洁。
（3）更换易损件根据设备使用情况，定期更换易损件，如传感器、称重梁、显示仪表等。
工业称重解决方案
工业称重解决方案《工业称重解决方案：提高效率降低成本》工业称重是现代生产中必不可少的环节，它能够帮助企业准确控制原材料的投入、产品的产出以及物流运输的过程。
然而，在工业生产中，如何选择合适的称重解决方案成为了一个亟待解决的问题。
一方面，企业需要提高生产效率和质量控制，另一方面，它们也需要降低成本、提升竞争力。
因此，选择一套适合自身发展需求的称重解决方案显得尤为重要。
首先，企业需要根据自身的生产特点和需求来选择称重设备。
一些大型的制造企业需要大吨位的称重设备，而一些小型企业可能更适合选择便携式的称重设备。
不同的生产环境和工艺需求也需要不同类型的称重解决方案，比如需要防爆功能的称重设备、耐高温的称重设备等等。
其次，企业需要考虑到称重设备的精度和稳定性。
在一些要求较高的行业，比如医药、食品等，称重设备的精度和稳定性不仅关系到产品的质量，更关系到企业的声誉和市场竞争力。
因此，选择具有高精度和稳定性的称重设备是非常重要的。
除了设备本身的选择，企业也需要考虑称重解决方案的智能化程度。
随着科技的发展，一些新型的称重解决方案已经具备了智能化的功能，比如称重数据的自动记录和分析、远程监控等。
这些功能不仅可以帮助企业提高生产效率，更可以降低人力成本和管理成本。
最后，企业还需要考虑到称重解决方案的售后服务和技术支持。
称重设备是一个长期使用的设备，一旦出现故障或需要维修，售后服务和技术支持就显得尤为重要。
因此，选择一家有着良好售后服务和技术支持的供应商是至关重要的。
综上所述，选择合适的工业称重解决方案对企业来说至关重要，它不仅关系到企业的生产效率和质量，更关系到企业的成本和竞争力。
因此，企业需要根据自身的需求来选择适合自己的称重解决方案，这样才能提高效率、降低成本。
一种大包回转台钢包称重技术方案
一种大包回转台钢包称重技术方案在大包回转台称重系统中，传感器的故障检测、秤体受力情况分析和重量信号传输一直是个难题。
大包回转台在工作时称重系统常出现一些不正常的现象，如零点突变、跳字、漂移和称量不准等。
由于系统在工作时人员一般无法上回转台，钢包的放置位置也无法近距离观察。
因此解决这些问题只能通过分析和反复试验，难度很大且有时问题不能得到很好解决。
另外，大包回转台是一个旋转设备，称量信号无法用电缆输送，通常解决的办法：一是用信号集流环、二是用数传电台。
信号集流环会出现接触不良现象，这种方案是不可取的。
而常用的数传电台虽然发射功率较大（可以传得很远）但传数速率太低。
为了解决上述问题，余姚太平洋称重工程有限公司设计了一种新的解决方案，它采用新开发的DBZ-2N数字变送器作为信号的一次变送，其特点是能把各传感器重量信号转换成各自独立的高速高精度数字信号供二次仪表处理和分析。
这就和使用数字传感器一样，但数字传感器是没有高温型的。
二次仪表为了读取各传感器的信号，必须采用双向数据传送方式进行工作，而常用的数传电台轮询一个传感器信号要费0.5秒时间（如果采用传感器并联方式工作时，这个时间是可以容忍的），如果轮询4个传感器就要2秒钟时间！这样数据更新速度就太慢了，要是中间有一次数据传输出错，就没法工作了。
本系统采用余姚太平洋称重工程有限公司新开发的WSC-1FD型数传电台，该电台工作在2.4GHz频率上，在这个频率上其它设备产生的高次谐波很小，数传速率在双向工作时比通常的数传电台高100倍左右。
由于大包回转台称重系统的数据传输距离很近，所以可认为这款数传电台用于大包回转台称重系统是非常合适的。
无线数据接收机选用与WSC-1FD型数传电台配套的WSC-1SC(高速)，它能对重量信号进行标定、求和、显示等处理，也可以修改单个传感器的标定系数、观察单个传感器输出的称量信号，如果有传感器出现故障，它具有指示故障传感器位置的功能。
200t车载钢包秤的设计与应用探讨
200t车载钢包秤的设计与应用探讨
吴婷;尹宁;徐亚;汤捷;欧阳建
【期刊名称】《计量与测试技术》
【年(卷),期】2024(51)1
【摘要】本文介绍了一种车载钢包秤替代现有的天车电子秤的钢包称重方案,解决了天车电子秤对钢水包称重不准、信号不稳定的问题。
该电子秤由称量箱、耐高温传感器、电子秤数据、无线发射机、电子秤数据无线数传机组成。
通过一年运行检验,该车载钢包秤稳定性和精度良好,静态标定最大允许误差为±5%,实现了对钢水的实时在线计量,对于指导下道工序作业、节能降耗、提升产品质量有着重要意义,具有推广应用价值。
【总页数】3页(P22-23)
【作者】吴婷;尹宁;徐亚;汤捷;欧阳建
【作者单位】湘潭市计量测试检定所;湖南华菱湘潭钢铁有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TH7
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采用高温传感器设计改造智能型耐高温钢包电子秤
采用高温传感器设计改造智能型耐高温钢包电子秤
罗伏隆
【期刊名称】《电子测试》
【年(卷),期】2007(000)001
【摘要】文章重点阐述钢铁企业钢包电子秤的安装使用环境条件与分析;采用耐高温传感器的秤体结构设计;克服恶劣环境条件对电子秤影响,应采取的有效措施;阐述了电子秤的各种抗冲击、防高温辐射、防钢水烧损、防倾翻的措施;阐述了高温环境电子秤称量信号的特殊性处理方法与措施;对高温环境用电子秤的设计改造,具有一定的指导作用和参考价值.
【总页数】6页(P41-46)
【作者】罗伏隆
【作者单位】余姚市通用仪表有限公司,余姚,315400
【正文语种】中文
【中图分类】TP2
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耐高温电子钢包秤一、概述冶金企业为了提高钢的质量与合理控制制造成本，在钢水精炼连铸成型过程中，一般需安装电子称量系统，以实现在线计量。
1．车载钢包电子秤用来检测对钢水包注入钢水时的液位，并在精炼时控制合金材料的加入量，以提高冶炼质量，同时对钢包的钢水重量进行称量。
2．回转台钢包电子秤用来监控连铸时钢包内不断下降的钢水液位情况，适时对流量进行控制，当钢水液位接近钢渣时，及时关闭出钢口。
由上可知，连铸工艺中钢包电子秤的运行质量，对钢的质量和提高工效方面起着十分重要的作用。
目前，国内使用的钢包电子秤，虽然其结构各不相同，但它们的安装位置方式都基本相同，一般都是在钢包支承座底下设计一台特殊结构的电子秤，使钢包左右两只耳座支承在电子秤秤架上；一般都需具有耐高温、防溅射、抗冲击及抵御外界横向水平冲击的能力，以确保设备正常运转，满足连铸工艺的需要。
产品制造标准符合：GB7723-87“固定式电子衡”和JJG539-97“数字指示秤计量检定规程。
二、车载钢包电子秤的现场环境特点1.钢水或铁水运载过程中，必须有一特殊运载车进行运载，一般称此运载车为钢水包车或铁水包车，通常统称钢包车。
此车根据钢水包的大小，车体大小各有所不同。
一般运载车以钢轨轨道作为运行路线。
出钢前，由行车吊运经烘烤后的空钢包，从高空放置到钢包车的特定位置。
钢包在吊运前已进行长达几小时的烘烤，表面温度达到60℃～70℃，钢包放置后，运载车开至出钢炉炉口，出钢温度高达1600℃左右的钢水或铁水流入钢包内，现场环境较为恶劣。
主要表现为：a、为了防止钢水外溅及保温，炉口周围虽有隔热板或防火墙保护，但运载车周围的环境温度仍可升至几百度。
b、出钢过程中，炉子的倾角，随出钢量的变化而改变。
为保证钢包口与炉口的一致，出钢车的位置作相应的改变，但在实际操作过程中，会出现不同步现象，经常出现钢水外溢。
钢包车表面都有较厚钢渣。
c、出钢车从出钢炉运行至精炼区精炼时，用大功率电极加温冶炼20～30分钟，此时的钢包壁温已高达几百度，钢包耳座底下的温度可高达250℃左右。
d、钢包车在运行时会产生横向冲击力。
2.对回转台钢包电子秤的威胁，主要来自钢水包的高温辐射及吊运时对秤体的垂直冲击力。
主要表现为：a、连铸设备的回转台壁与钢包的间隔一般在1500mm左右，为防止高温辐射，在设计时，一般采取加包盖的防辐射措施。
但在现场实际使用中，钢包一般都没有加盖，电子秤安装位置的温度很高，可达200℃左右。
b、在吊运过程中，由于行车操作室离地面较高，降落时凭经验操作，有时会造成较高落差，对秤体冲击很大。
c、行车吊运钢包是高空作业，钢包支承耳落入回转台壁的电子秤支承座内的难度较大。
三、钢包电子秤的秤体结构改造钢包电子秤的安装现场，存在钢水外溅的威胁、高温辐射的威胁、吊运过程中的垂直冲击及运载车运行的水平冲击、高空作业定位困难等难题。
目前，国内的钢包电子秤一般都是在钢包支承耳座的支承架上设计安装结构特殊的秤体，左右各一台，设置导向架，以便准确对位。
采用双剪切梁式传感器作为称重支点设计改造的钢包电子秤，由耐高温传感器、承重压头、密封箱体、接近导向架、最终导向架等组成。
(见图1）)图1四、钢包电子秤的传感器1.钢包电子秤使用的传感器为大吨位高温传感器(感器外形见图2)。
本高温传感器的特点是：吨位量程大、外形尺寸宽、平面承载，无安装螺孔，限位式安装，放置卡滞，更换方便，安全可靠。
整台秤体安装时只须割去原承重台进行替换，对位后与大梁焊接，无须任何螺丝进行紧固，安装方便（见图1示意）。
图22.耐高温称重传感器，采用进口玻璃纤维增强型聚酰亚安基底卡码温度自补偿应变计设计制造，具有如下功能特点：工作温度：-196℃—+200℃，补偿温度：+10℃—+200℃。
采用进口贴片胶和保护面胶，工作温度：-196℃—+200℃。
采用进口耐高温焊锡，熔点温度：+305℃—365℃。
采用耐高温引线与接线端子，耐温200℃。
采用耐高温电缆和耐高温接头。
具有在长期高温热幅射、环境温度梯变或瞬变等恶劣条件下，能保持称重或测力的准确性和稳定性。
可替代国外进口耐高温传感器产品，耐高温达200°C及以上，适用于如车载钢水包、连铸钢水包、钢水包行车吊、冶炼配料计量及其它高温环境计量。
3.耐高温称重传感器高温性能指标允许工作温度-40--+200℃零点温度补偿范围-20--+200℃零点温度影响0.02%F.S/10℃灵敏度温度系数0.03%F.S/10℃绝缘电阻≥5000MΩ(50V)≥2000MΩ(50V)灵敏度1mv/V 1.5mv/2mv/V安全过载能力150%F.S极限过载能力300%F.S五、钢包电子秤改造设计要点钢包电子秤若要实现准确稳定可靠计量要求，在改造设计中必须解决如下难题：1、高空吊运钢包包耳导入秤体行车龙门吊钩吊着庞大的钢包放置到秤体位置时，行车操作工人在几十米外凭目测进行操作，如果秤体周围不设置引导装置，要使钢包正常进入指定位置是难以做到的。
为了保证安全作业，使钢包顺利进入秤体，在秤体左右设计安装导向装置(导向装置结构外形见图1)。
导向架采用优质合金钢焊接成整体结构，一高一矮固于秤体两侧，导向架的顶部制作成一定斜面，以给吊运操作工人一个明显的参照标志。
当包耳接近导向架时，左右斜面会带动包耳顺利进入秤体，提高操作安全性，同时又可保护秤体。
2、保证钢包完全受力为保证钢包在计量时不受外力的影响，使包耳完全支承在秤体承重梁上，提高计量精度。
在设计秤体时，必须在承重梁上加设接近导向架及限位架。
在钢包支承耳进入称量座时，要保证钢包无摩擦、无分力地座落在称量箱承重梁上是有困难的，因为当钢包与导向装置的一侧紧靠时，其摩擦分力势必影响称量精度。
为克服这一影响，应在承重梁上设置最终导向装置，在装置斜面的作用下，迫使钢包向中心靠近，最后座落在承重梁上。
由于最终导向装置与承重梁为一整体，不会产生外力，也就不会影响称重精度。
由图一可见，假若最终导向装置的斜面顶端不在接近导向装置竖面的内侧，则钢包会卡搁在它的顶端，会使耳座产生倾斜；另外，最终导向装置的斜面必须有足够大的角度，以使钢包接触此斜面后产生的水平力足以把钢包推向中心，因此，最终导向装置必须设计足够的高度。
3、克服水平冲击力钢包包耳通过最终导向斜面导入秤体及车体作横向运动时，会产生一个很大的水平冲击力，这个巨大的冲击力会使承重梁产生一定的水平位移。
从现场使用情况了解到，正是由于这个原因，致使许多钢包电子秤在使用中失败。
在改造设计时，要利用传感器的特殊设计来承担这个巨大的水平冲击力，使其具有足够的抗御能力，如采用高强度平面桥式传感器，其最大允许侧向负荷在20-150t之间就不会被损坏。
安装时，利用传感器凸出的承载面承重大梁内，与承重梁构成整体结构，当产生水平冲击力时，由承载面来承担水平方向的剪力，传感器紧固螺钉不受剪力，使秤体得以正常使用。
4、克服垂直冲击力当成百吨的钢包下落时，产生的垂直冲击力的峰值是巨大的，其垂直冲击力对传感器有致命的影响。
最佳办法是在秤体下部安装液压装置，由液压装置承受垂直冲击力，然后再缓慢落至承重梁上。
但是，此结构在实际使用现场是难以实现的，特别是设备改造难度大。
因此，此类结构的电子秤在改造设计时，可利用传感器本身的结构特点，在满足仪表采样信号要求的前提下，放大传感器量程，以抵御垂直冲击。
由于此类电子秤一般都为工艺秤，对精度要求不是很高，在选择传感器时，可尽量采用大量程传感器。
例如：一台150t钢包秤，可用4只150t，灵敏度为2.OmV/V的传感器，使整个秤体能够承受超过八倍的冲击力。
设桥压为10V，分度值为100kg，通过计算，每一分度值仍有2.5μV信号输出，仪表足够采样。
这样可大大提高电子秤的总体抗冲击能力，延长传感器使用寿命。
称重压头也很重要（如图3）。
除了传感器本身尺寸加宽加大，设计制造独特的导向缓冲独特的导向缓冲称重压头图3导向缓冲称重压头采用上下双球面设计，直接与传感器接触，受力点精确，外径大，高度高保证强度，材质为40Cr，调质处理HRC45，抗冲击力极强，不变形，更换方便。
5、防高温及钢水溅射保护措施车载钢包电子秤及回转台钢包电子秤的高温威胁，来自出钢炉口的钢水外溅及钢包内高温钢水约1600℃左右的高温辐射，以及钢包包壁的自身温度对秤体的传导。
现场检测结果表明，秤体温度可达200℃-250℃左右，针对这种情况，在改造设计时，应选用耐高温在200℃以上的称重传感器，在秤体周围增设防钢水溅射隔热板，传感器采用耐高温桥式传感器，其引线由秤体中间引入到线管内，不从外部走线。
外围由下流板与内衬板组成迷宫状进行双重保护，这样即使出现钢水溢出也不会烧坏传感器。
六、电气系统设计方案钢包电子秤电气系统通常采用无线数传方案，根据用户需要可以选择如下方式：1.接收端标校(见图4)大屏幕显示器图4图4中左侧为发射端仪表，它实现对称重传感器进行24位采样并转换成正负999999的数字量，通过RS-485信号传送给内置的无线发射机进行远传。
供电电源AC220V和DC12V,带负载能力最多能接350欧传感器8只。
设置电源欠电、称重传感器接线错误和数据发送异常信号指示灯。
发射端仪表最大优点是可以交直流两用，可发射端仪表最大优点是可以交直流两用，可实现实现实现蓄电蓄电蓄电池池在线在线充电管理充电管理。
图4中右侧为接收端仪表，是一款工业用称重控制仪表，铝制合金外壳，防静电涂层设计，抗电磁干扰能力强，适合各种工业场合称重计量、过程控制场合、重量变送。
主印制板采用SMT技术和器件设计制造，高速SOC单片机，保证更大的系统组网的稳定运行；采用宽幅AC/DC模块，适合宽电压供电；内置无线接收机实现无线接收称重数据。
I/O接口丰富，具有相互隔离的RS-232、RS-485接口、4～20mA模拟量输出接口、4个继电器输出接口等，可实现与扩展大屏幕显示器、打印机、计算机和PLC系统通讯。
2.发射端标校(见图5)图5图6图5中左图为发射端仪表，右图为接收端仪表，均采用铝制合金外壳，防静电涂层设计，抗电磁干扰能力强，适合各种工业场合称重计量、过程控制场合、重量变送。
发射端仪表和接收端仪表I/O接口丰富，具有相互隔离的RS-232、RS-485接口、4～20mA模拟量输出接口、4个继电器输出接口等，可实现与扩展大屏幕显示器、打印机、计算机和PLC系统通讯。
图6为无线数传电台，日精原装进口，配有大功率高增益吸盘天线，功率1-10W 可调，频点可任意设置，传输距离1-10km,具有长发保护功能。