滚筒采煤机电气检修
原煤电滚筒检修内容
原煤电滚筒检修内容原煤电滚筒是煤矿井下的一种主要采煤机械，它的应用可以提高采煤生产效率，提高经济效率，减轻员工的劳动强度。
因此，应用较为广泛。
为了确保原煤电滚筒的科学合理维护及检修质量，原煤电滚筒操作技术人员及维修和检修技术人员必须学习把握检修质量标准和采煤机好标准，在维护、检修中执行检修质量标准和原煤电滚筒完好标准，确保原煤电滚筒性能的良好，以实现安全生产。
原煤电滚筒的班检1、检查机械外貌状况，保持各个部的清洁。
2、检查各种信号、仪表状况，确保信号的清晰，仪表显示的灵敏可靠。
3、检查机械各个部连接件齐全与否、紧固，尤其是要注意各个部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。
4、检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定可靠与否，是否有扭结、断裂现象，液压张紧装置供应压力适宜与否，安全阀动作值整定是否科学合理。
5、补充、更换短缺、损坏的截齿；检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。
6、检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠。
7、检查液压与冷却喷雾装置是否泄漏。
压力、流量是否满足规定，雾化状况良好与否。
8、检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能状况,动作可靠状况;倾听各部运转声音有无异常,若出现异常查清原因并处理好。
原煤电滚筒的日检1、按润滑图表和卡片要求,检查、调整各腔室油量,对润滑点补充润滑油脂。
2、检查处理各渗漏部位,出现问题必须及时处理。
3、检查滚筒端盘、叶片是否开裂、检查磨损及齿座短缺、损坏等现象,发现严重的问题时要考虑更换。
4、检查电气保护整定状况,与电工配合,搞好电气试验。
5、检查电动机与各传动部位温度情况,若出现温度太高,应及时查清原因及时处理。
原煤电滚筒的周检1、进行日检的各项检查内容,处理日检中难以处理的技术问题。
2、检查各部油位、油质状况,需要时要进行油质化验。
3、要认真检查处理对口、滑靴、支撑架、机身等部位相互间连接情况和滚筒连接螺栓的松动情况。
4、检查牵引链链环节距的伸长量,发现伸长量达到或超过原节距的3%时,要及时更换。
采煤机检修措施
采煤机检修措施引言采煤机是煤矿生产中重要的机械设备之一，用于采煤施工过程中的煤炭切割和采运。
为了保障采煤机的正常运转，提高生产效率和安全性，需要进行定期的检修和维护。
本文将介绍采煤机的检修措施，包括日常检查项目、常见故障及处理方法，以及检修过程中需要注意的事项。
日常检查项目为了保障采煤机的正常运转，应定期进行日常检查。
以下是一些常见的日常检查项目：1.润滑系统检查：检查采煤机的润滑系统，确保润滑油充足，油品清洁，并及时更换润滑油。
2.电气系统检查：检查采煤机的电气设备，包括电缆连接是否松动、电源是否正常等。
3.传动系统检查：检查采煤机的传动系统，包括链条张紧情况、链轮磨损情况等。
4.制动系统检查：检查采煤机的制动系统，确保制动器工作正常，制动力度适当。
5.防尘系统检查：检查采煤机的防尘系统，确保尘埃排放达标，防止爆炸和火灾的发生。
常见故障及处理方法在采煤机的使用过程中，可能会遇到一些常见的故障。
以下是一些常见故障及处理方法：1.采煤机停机：如果采煤机突然停机，首先应检查电源是否正常。
如果电源正常，则可能是电缆连接松动，需要重新连接。
如果问题仍然存在，可能是电气设备损坏，需要进行维修或更换。
2.采煤机切割效果差：如果采煤机的切割效果差，可能是刀片磨损或刀具安装不正确。
这时需要更换刀片或调整刀具的安装位置。
3.采煤机传动系统故障：如果采煤机的传动系统故障，可能是链条松动或链轮磨损。
在这种情况下，需要进行链条的张紧和链轮的更换。
4.采煤机制动力度不足：如果采煤机的制动力度不足，可能是制动器磨损或制动油缺失。
需要及时更换制动器或添加制动油。
5.采煤机防尘系统故障：如果采煤机的防尘系统故障，可能是防尘装置堵塞或风机不工作。
需要清理防尘装置或检修风机。
检修过程中的注意事项在进行采煤机的检修过程中，需要注意以下事项：1.确保安全：检修过程中，需严格按照操作规程进行，佩戴必要的防护装备，确保人员和设备的安全。
2.保持清洁：检修前应清理采煤机表面和周围环境，确保工作区域干净整洁，防止外来物质进入机械内部。
采煤机维修方案及技术要求
MG200/500-QWD采煤机维修方案及技术要求2021年3月10日第一部分采煤机维修主体技术要求一、维修设备清单1.1 严格按照以下三个标准对采煤机进行大修与检测：MT/T1003.1-2006 滚筒采煤机大修规范总则与整机MT/T1003.1-2006 滚筒采煤机大修规范机械部分MT/T1003.1-2006 滚筒采煤机大修规范电气部分1.2 承修单位负责采煤机整机大修。
对各部件进行拆解、清洗，对结构件、壳体、框架进行除锈，对设备及零部件进行检测、鉴定；1.3 设备拆解、鉴定完毕后，由承修单位出具零部件鉴定记录、缺失件明细并制定大修方案；1.4 鉴定为报废及缺失的零部件全部进行更换及补充；鉴定为可修复的零部件进行修复，所有修复件需留有记录资料；1.5 承修单位负责对采煤机所有密封件、轴承、标准件全部进行更换，所更换的密封件、轴承、标准件为原机配件；1.6 承修单位负责对所有液压系统及冷却喷雾系统进行修复，并提供相关检测记录；1.7 采煤机所有电机由承修单位保养、检修，更换密封及轴承并加油，检查绕组绝缘，处理防爆面达到国标防爆要求，各类保护按出厂合格要求进行配置，并出具检验报告；1.8 承修单位负责对采煤机的摇臂、牵引部进行性能加载试验，对整机进行组装调试，并出具试验数据；1.9 承修单位对采煤机内所有齿轮类零件进行检测、鉴定，检测后出具检测报告，可使用件必须满足《MT/T1003.2-2006 滚筒采煤机大修规范机械部分》有关齿轮件的规定，无修复价值的齿轮必须成对更换；1.10 采煤机的主要零部件、各种机械零件及电器元件为原机配件；1.11 采煤机大修完工后承修单位进行自检合格后，通知设备所有方进行联合验收，大修出厂验收按采煤机出厂检验规范标准执行；1.12具体维修内容及更换件标准要求以双方签定的技术协议为准。
二、具体维修项目技术要求：2.1 摇臂检修：2.1.1 摇臂壳体：a．检测摇臂壳体尺寸，对检测不合格的部分补焊镗孔加工至合格尺寸。
采煤机检修工检修流程表
采煤机检修工检修流程表英文回答：1. Safety Inspection: Inspect for any hazards or potential risks before starting work.2. Equipment Inspection: Check the machine thoroughly for any leaks, cracks, or other signs of damage.3. Electrical Inspection: Verify the electrical system's integrity, including wires, connections, and switches.4. Hydraulic Inspection: Inspect the hydraulic system for leaks, pressure levels, and hydraulic fluid condition.5. Mechanical Inspection: Check the gears, bearings, and other mechanical components for wear, damage, or misalignment.6. Lubrication: Perform regular lubrication of all moving parts according to the manufacturer's specifications.7. Cleaning and Inspection: Clean and inspect the machine thoroughly, paying attention to any dirt, debris,or contaminants.8. Reassembly: Assemble the machine carefully, ensuring all components are properly aligned and secured.9. Testing and Adjustment: Test the machine's operation and make any necessary adjustments to ensure optimal performance.中文回答：采煤机检修流程表。
滚筒采煤机的安全使用规定样本（2篇）
滚筒采煤机的安全使用规定样本1、采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机的闭锁装置。
采煤机因故暂停时，必须打开离合开关和离合器。
采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开磁力起动器的隔离开关。
起动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。
2、工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。
3、工作面倾角15以上时，必须有可靠的防滑装置。
4、采煤机必须安装内、外喷雾装置。
截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5Mpa，喷雾流量应与机型相配。
如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4Mpa。
无水或喷雾装置损坏时必须停机。
5、采用动力载波控制的采煤机，当两台采煤机由一台变压器供电时，应分别使用不同的载波频率，并保证所有的动力载波互不干扰。
6、采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧，并加保护罩。
7、使用有链牵引采煤机时，在开机和改变牵引方向前，必须发出信号，只有在收到返向信号后，才能开机或改变牵引方向，防止牵引链跳动或断链伤人。
必须经常检查牵引链及其两端的固定连接件，发现问题，及时处理。
采煤机运行时，所有人员必须避开牵引链。
8、更换截齿和滚筒上下____米以内有人作业时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面刮板输送机施行闭锁。
9、采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮板输送机的溜槽连接、挡煤板导向管的连接，防止采煤机牵引链因过载而断链；采煤机为无链牵引时，齿(销、链)轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。
必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机。
滚筒采煤机的安全使用规定样本（2）滚筒采煤机是煤炭开采过程中常用的设备之一，它的安全使用规定至关重要。
以下是滚筒采煤机的安全使用规定，以确保工作人员和设备的安全：1. 熟悉设备：在开始操作滚筒采煤机之前，工作人员必须接受相关培训，了解设备的结构、性能和操作方法。
2024年滚筒采煤机检修计划
2024年滚筒采煤机检修计划一、引言滚筒采煤机作为煤矿生产中的重要设备之一，其正常运行对于煤矿的生产效率和安全具有重要意义。
为了确保滚筒采煤机在2024年能够保持良好的工作状态，提高其运行效率，延长其使用寿命，特制定本年度的滚筒采煤机检修计划。
二、检修时间安排根据滚筒采煤机的运行情况和维护需求，本年度的检修计划将分为两个阶段进行。
具体时间安排如下：1. 第一阶段检修：2024年1月1日至3月31日2. 第二阶段检修：2024年10月1日至12月31日三、检修内容第一阶段检修内容：1. 滚筒采煤机机械部分的检修：a. 对滚筒采煤机的滚筒、滚筒轴承、滚轮、导向轮等部分进行全面检查和清洁，发现有磨损或损坏的零部件及时更换；b. 检查滚筒采煤机的传动装置，包括轴承、链条等部分是否有松动、磨损或者损坏情况，如有问题及时修复；c. 对滚筒采煤机的刮板输送机进行检查，清理积灰和堵塞物，确保其正常运行；d. 检查滚筒采煤机的润滑系统，添加润滑油并清理油路，确保润滑系统的正常工作。
2. 电气部分的检修：a. 定期检查滚筒采煤机的电气设备，确保其正常运行和安全使用；b. 对滚筒采煤机的电线、电缆等部分进行检查，发现老化或者损坏的及时更换；c. 检查滚筒采煤机的控制系统，确保其各个功能模块的正常运行；d. 清洗滚筒采煤机的电机和电气控制柜，清除灰尘和脏物。
第二阶段检修内容：1. 滚筒采煤机机械部分的检修：a. 对滚筒采煤机各个滚筒的轴承进行拆卸和检查，如有需要更换的及时处理；b. 检查滚筒采煤机的链轮、链条等传动部分的磨损情况，如有需要更换的及时处理；c. 检查滚筒采煤机的刮板输送机的链条、刮板等部分是否有磨损或损坏的情况，如有问题及时更换；d. 检查滚筒采煤机的瓦斯抽放装置，确保其正常运行，及时清理瓦斯管道和阀门。
2. 电气部分的检修：a. 清洗滚筒采煤机的电机和电气控制柜，移除灰尘和脏物；b. 对滚筒采煤机的电缆和接线端子进行检查和紧固，确保其连接良好；c. 检查滚筒采煤机的安全系统，如报警装置、紧急停车装置等的正常运行。
电气检修工岗位描述(1)
电气检修工岗位描述欢迎各位领导、工友们聆听我的岗位描述！我叫王浩，现担任综采队电气检修工。
已从事本岗位工作3年，持有证件齐全有效。
我的直接上级是电工检修班班班长崔树文。
我的安全理念是：安全是最大的稳定，安全是最大的幸福。
我的人生格言是：只有千锤百炼才能成为好钢。
我的岗位描述由任职资格、本岗位应知的法律法规、综采队概况、岗位职责及工作流程、岗位精细化要求、危险源辨识标准、岗位应急知识、避灾路线、事故案例和防范措施十部分组成，不足之处请各位领导指正。
一、下面就我的岗位进行描述任职资格：1、教育水平：我的第一学历为中专，专业为机电技术应用专业。
2、资格认证：具有电工初级职称3、工作经历：2015年参加工作至今在石店煤业有限公司井下综采电工检修班工作。
二、岗位应熟知的法律法规：熟悉《安全生产法》、《煤炭法》、《矿山安全法》、《劳动法）、《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》等相关法律法规，以及公司制定的各项规章制度。
下面，就公司规定《安全红线二十条》，我具体描述一下。
第一条、通风系统不完善、不可靠冒险作业、无风作业、微风作业、瓦斯积聚或瓦斯超限作业。
第二条、私自打开栅栏或密闭进入停风区域、盲巷、老空区。
第三条、局部通风机无计划停电、停风，未进行局部通风机切换、甲烷电、风电闭锁未试验而填写虛假记录。
第四条、瓦斯检查员空班、漏检、假检。
第五条、井下作业未设置警戒，放明炮、糊炮，或未执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度。
第六条、擅自调整监控断电值或缩小断电范围的；未按规定安设、调校各类传感器，人为造成传感器失效第七条、井下违规进行电焊、氧焊作业。
第八条、擅自调整机电设备整定值，造成越级跳阐的；擅自甩掉开关、皮带保护的；“三专两闭锁”装置人为造成闭锁失效的。
第九条、违反停送电制度，或停电检修无措施；井下带电检修、搬迁电器设备。
第十条、扒、蹬、跳运行中的车辆，或乘坐皮带、刮板输送机的。
第十一条、未执行“行车不行人、行人不行车”制度、一坡三挡装置不齐全。
最新整理滚筒采煤机检修计划.docx
最新整理滚筒采煤机检修计划一、年检每年必须工程师及生产矿长组织电工，机修工和采煤司机进行一次全面的检查，检查的主要内容有，牵引部、截割部件、行走部、液压系统、喷雾冷却系统以及电气控制系统，检查采煤机截割电机、牵引电机和泵站电机的超温保护及绕组温度检测；采煤机左右截割电机、牵引电机的功率监测和恒功率自动控制及过载保护；总进水压力检查，冷却水流量调节功能及压力保护：瓦斯检测和超量报警保护；供电电压检测；可扩充采煤机位置、滚筒位置监测以及机身倾角（水平、垂直角度）的检测功能；电控系统具有全中文显示，通过5.7英寸显示屏，提供操作步骤的提示，实现人机对话功能。
系统分多个画面，主画面可实时显示电机的功率（电流）和温度、油温、油压、采煤机的牵引速度、运行位置等所有工况参数，同时还能以不同颜色显示各主要器件的工作状态，当主控系统或变频器发生故障时显示故障信息及故障代码；可记忆及显示最近28条故障记录；可实现远程通讯功能，即控制系统通过供电电缆的控制芯线将数据传至顺槽控制中心，再与地面站沟通信息。
检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
二、班检1、先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置，再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固，各操作手把灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封完好、不滴漏、各防护装置齐全、有效。
2、检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡，弧形挡煤板是否灵活可靠、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定，滑靴、导向管等的，磨损量是否超过规定。
3、工作面倾角在15°以上时，其防滑装置是否安全可靠。
4、对有链牵引的采煤机，还应检查牵引链张紧程度、牵引链与刮板输送机是否发生摩擦、链环有无扭结、损伤和两端牢固情况。
5、对无链牵引的采煤机，还应检查齿轨固定是否牢靠，齿轮与齿轨啮合是否良好，挡煤板、导向管有无错茬。
6、对钢丝绳牵引的采煤机，还应检查钢丝绳张紧程度，断丝（一个捻距内断丝面积不能超过钢丝绳总断面面积的10%）、两端固定的牢固情况。
采煤机检查维修的内容
采煤机检查维修的内容采煤机是矿山中常见的工业设备，负责采煤作业。
为了保证采煤机的正常运行，延长其使用寿命，对其进行定期的检查和维修是非常重要的。
本文将从以下几个方面介绍采煤机的检查和维修内容。
一、外观检查外观检查是采煤机检查的第一步，主要目的是检查设备的整体状况。
首先要检查采煤机的外观是否有明显的损坏和变形，如有损坏则需要及时更换。
其次要检查设备是否有锈蚀和腐蚀现象，如有则需要进行清洗和防腐处理。
此外，还要检查各个零部件的连接是否紧固，如有松动要及时拧紧。
二、润滑系统检查采煤机的润滑系统是保证设备正常运转的重要部分。
在检查润滑系统时，首先要检查润滑油的油位是否正常，如不足要及时添加。
其次要检查润滑油的清洁度和粘度，如有异常要及时更换。
此外，还要检查润滑系统的管路是否有泄漏，如有则需要进行修复。
三、电气系统检查采煤机的电气系统是其正常运行的关键之一。
在检查电气系统时，首先要检查电缆和接线端子是否有损坏和松动，如有则需要进行修复。
其次要检查电气设备的工作状态，如电机、开关等是否正常运行，如有异常要及时更换。
此外，还要检查电气系统的接地是否良好，如不好要进行处理。
四、传动系统检查采煤机的传动系统是将电能转化为机械能的重要部分。
在检查传动系统时，首先要检查传动带的张紧度是否适当，如不适当要进行调整。
其次要检查传动链条和齿轮的磨损情况，如有磨损要及时更换。
此外，还要检查传动系统的润滑情况，如有不足要及时添加润滑油。
五、安全装置检查采煤机的安全装置是保证人员安全的重要保障。
在检查安全装置时，首先要检查限位器和断电器是否正常工作，如有异常要及时修复。
其次要检查警示灯和声音报警器是否有效，如无效要及时更换。
此外，还要检查紧急停机按钮和防护罩的完好性，如有问题要及时修复或更换。
六、故障排除在检查和维修采煤机的过程中，有时会出现故障。
对于常见的故障，我们需要进行排除。
首先要查找故障的原因，然后根据故障原因采取相应的措施进行修复。
采煤机维护检修制度（5篇）
采煤机维护检修制度1、日检：1)检查各大部件联结的液压螺母及其螺钉是否紧固,齐全,发现松动及时拧紧.2)电缆,水管,油管是否有挤压和破坏.3)检查各压力表是否损坏.4)各部位油位是否符合要求,是否有渗漏现象.5)各管件接头有无漏液现象.6)各操作手柄,按钮是否灵活可靠.7)截齿和齿座是否损坏与丢失,截齿丢失应及时补上.8)喷嘴是否堵塞和损坏,水阀是否正常,堵塞的喷嘴应及时清理更换9)行走轮与导向滑靴的工作状况.10)机器运转时各部位的油压,温升及声响是否正常,各段联结是否有松动.11)水量检查,特别是用作冷却后喷出的水量一定要符合要求.12)离合器动作灵活可靠13)检查电缆及夹板的连接可靠与否以及拖拽情况,检查电缆有无扭曲挤压,电缆夹板有无缺损.14)检查磁力起动器触头烧损与否,检查电气箱等隔爆是否符合要求.15)采煤机各保护装置是否完整齐全,动作是否灵敏可靠.2、周检：1)清洗泵站及水阀中的过滤器滤芯2)从放油口取样化验工作油中的过滤油质是否符合要求.3)检查处理日检中不能处理的问题,对整机的大致情况作好记录.4)检查司机对采煤机的日常维护情况和故障记录.3、季检：季检除了周检内容外,对周检处理不了的问题进行维护和检修,并对采煤机司机的日检,周检进行检查,并作好季检记录。
4、大修：采煤机在采完一个工作面后应升井大修,大修要求采煤机进行解体检修,大修后检测有关参数,符合大修要求后方可入井。
采煤机维护检修制度（2）采煤机是矿山生产中关键的设备之一，它的正常运行对于矿山的生产效益和安全生产至关重要。
为了保证采煤机的正常工作和延长其使用寿命，制定一套科学合理、完善的维护检修制度是非常必要的。
本文将就采煤机维护检修制度进行详细阐述，内容共分为以下几个方面进行说明。
一、制度概述采煤机维护检修制度是为了规范采煤机的维护和检修工作，确保采煤机的正常运行，延长其使用寿命，保证矿山生产的安全和效益。
本制度通过确定维护和检修的工作内容、方法和周期，明确责任分工、工作流程和各级管理人员的职责，确保维护检修工作的质量和效果。
中煤协认证中心煤机检修服务认证(能力评价)受理设备检修
中煤协认证中心煤机检修服务认证（能力评价）受理设备检修、配件制造明细表（暂行）序号设备（配件）名称执行技术标准一、设备检修1、滚筒式采煤机MT/T1003.1滚筒采煤机大修规范第一部总则和整机部分MT/T1003.2滚筒采煤机大修规范第二部机械部分MT/T1003.3滚筒采煤机大修规范第三部电气部分MT/T1041.1-2007采煤机电气调速装置技术条件第1部分：通用技术要求；MT/T1041.2-2007采煤机电气调速装置技术条件第3部分：电磁调速装置；MT/T1041.2-2008采煤机电气调速装置技术条件第2部分：变频调速装置；MT/T1041.3-2007采煤机电气调速装置技术条件第2部分：变频调速装置；MT/T1041.3-2008采煤机电气调速装置技术条件第3部分：变频调速装置；MT/T1041.4-2011采煤机电气调速装置技术条件第4部分：开关磁阻调速装置；MT/T321-2004采煤机螺旋滚筒2、滚筒式采煤机牵引部3、滚筒式采煤机截割部4、滚筒式采煤机截割滚筒5、滚筒式采煤机电控装置（含变频调速、电磁调速、开关磁阻调速）6、滚筒式采煤机辅助装置7、滚筒式采煤机其他部件8、刨煤机MT/T689.2刨煤机型式检验规范9、刨煤机截割部10、刨煤机驱动部11、刨煤机电控装置12、刨煤机其他部件13、螺旋钻采煤机MT/T1003.1滚筒采煤机大修规范第1部总则和整机部分MT/T1003.2滚筒采煤机大修规范第2部机械部分MT/T1003.3滚筒采煤机大修规范第3部电气部分14、连续采煤机MT/T1003.1滚筒采煤机大修规范第1部总则和整机部分MT/T1003.2滚筒采煤机大修规范第2部机械部分MT/T1003.3滚筒采煤机大修规范第3部电气部分15、连续采煤机截割部16、连续采煤机行走部17、连续采煤机电控部18、连续采煤机液控阀组19、连续采煤机其他部件20、掘进机MT/T541.1悬臂式掘进机检修规范整机部分MT/T541.2悬臂式掘进机检修规范第2部分:机械部分MT/T541.3悬臂式掘进机检修规范电控部分21、掘进机截割部22、掘进机行走部23、掘进机运输部24、掘进机电控部25、掘进机液压泵、液压马达、千斤顶26、瓦斯抽放泵站MT/T987-2007煤矿井下移动式瓦斯抽和泵站技术条件27、瓦斯抽放泵站用液(气)压泵28、瓦斯抽放泵站电控装置29、瓦斯抽放泵站过滤装置30、瓦斯抽放泵站其他部件31、制氮装置MT/T774-2011煤矿用移动式膜分离制氮装置通用技术条件32、制氮装置用气动泵33、制氮装置用电控部34、制氮装置用过滤器35、制氮装置用膜组件36、制氮装置用其他部件37、局部通风机MT222-2007煤矿用局部通风机技术条件38、带式输送机MT820-2006煤矿用带式输送机技术条件GB/T10595-2009带式输送机JB/T7330-2008电动滚筒39、带式输送机用驱动滚筒、改向滚筒40、带式输送机用机头架、中间架41、带式输送机用推移装置42、带式输送机用保护装置MT872-2000煤矿用带式输送机保护装置技术条件43、带式输送机用电动滚筒MT820-2006煤矿用带式输送机技术条件JB/T7330-2008电动滚筒44、带式输送机用电控装置45、煤矿用液力耦合器MT/T923-2002煤矿用调速型液力偶合器检验规范MT/T100-1995刮板输送机用液力偶合器检验规范46、刮板输送机MT/T105-2006刮板输送机通用技术条件MT/T465-1995矿用刮板输送机驱动链轮检验规范MT 102刮板输送机中部槽试验规范MT 183刮板输送机中部槽47、刮板输送机用机头架48、刮板输送机用中部槽（含过渡槽、调节槽、挡煤板座、铲煤板）49、刮板输送机用推移装置50、刮板输送机用锚链轮组件、锚链轮51、离心摩擦耦合器承修单位制定企业标准AQ 1043-2007矿用产品安全标志标识52、液压支架MT312-2000液压支架通用技术要求MT/T815-1999放顶煤液压支架技术条件MT/T552-1996端头液压支架技术条件53、液压支架用立柱、千斤顶、阀MT312-2000液压支架通用技术要求54、液压支架用前梁、顶梁、掩护梁、侧护板、底座箱等结构件MT312-2000液压支架通用技术要求55、乳化液泵，喷雾泵MT188.2-2000煤矿用乳化液泵站乳化液泵56、单体液压支柱MT112.1-2006矿用单体液压支柱第1部分：通用要求MT112.2矿用单体液压支柱第2部分：阀57、单体液压支柱用三用阀58、单体液压支柱用注液枪59、单体液压支柱用缸体、活柱60、顺槽用破碎机、顺槽用转载机MT/T106-1996顺槽用刮板转载机通用技术条件MT/T493-2002顺槽用破碎机61、装煤机MT416-1995装煤机通用技术条件MT399-1995装煤机检验规范62、回柱绞车JB/T3685-2015回柱绞车63、调度绞车、运输绞车GB/T15113调度绞车JB/T90208-2012运输绞车64、无极绳绞车GB20180-2006矿用辅助绞车安全要求65、无极绳绞车用主绞车JB/T8062-2015无极绳绞车MT/T885-2000矿用无极绳调速机械绞车GB38361.1、GB38361.2、GB38361.3、GB38361.466、无极绳绞车用电控、电信装置67、无极绳绞车用辅助装置68、煤矿井下用空气压缩机MT950-2005煤矿井下空气压缩机安全技术检验规范MT687-2009煤矿井下用空气压缩机69、煤矿用侧卸装岩机MT/T822-1999煤矿用侧卸装岩机70、气动锚杆钻机、液压锚杆钻机MT/T688-1997煤矿用锚杆钻机通用技术条件MT/T688-1997煤矿用锚杆钻机通用技术条件71、煤矿坑道勘探用钻机、安全工程钻机MT/T790-2006煤矿坑道勘探用钻机MT/T356-2005煤矿井下安全工程钻机ZDY2300LX(4500LX，4500LXY）72、窄轨矿车（包括箱式矿车、侧卸式矿车、翻斗车、材料车、平板车）MT387煤矿窄轨矿车安全性测定方法和判断规则GB/T2885-2008矿用窄轨车辆73、混凝土喷射机GB/T547-2006转子式混凝土喷射机74、矿用隔爆型潜（污）水电泵MT/T671-2005煤矿用隔爆型潜水电泵JB/T6760-2004矿用隔爆型潜污水电泵75、矿用水泵：渣浆泵JB/T8096-2013离心式渣浆泵单级单吸清水电泵单级双吸清水电泵GB/T5657-2013离心泵技术条件（Ⅲ类）煤矿用多级清水离心泵煤矿用耐磨多级离心泵煤矿用耐腐多级离心泵MT/T114-2005煤矿用多级离心泵煤水泵MT196煤水泵多级节段离心式泥浆泵MT197-1989多级节段离心式泥浆泵往复式泵DZ/T0120-1994地质勘探用往复式泥浆泵试验方法DZ/T0119-1994地质勘探用往复式泥浆泵技术条件煤层注水泵MT241-1991煤层注水泵技术条件在用主排水泵AQ1012-2005煤矿在用主排水系统安全检测检验规范76、煤矿防爆蓄电池电机车MT491-1995煤矿防爆蓄电池电机车通用技术条件77、窄轨架线式工矿电力机车MT/T1064-2007矿用窄轨架线式工矿电机车技术条件78、煤矿用隔爆型三相异步电动机MT476-2011YBC系列采煤机截割部用防爆型三相异步电动机；MT478-2011YBS系列输送机用隔爆型三相异步电动机；MT/T411-1995YBI系列装岩机用隔爆型三相异步电动机；MT477-2011YBU系列掘进机用隔爆型三相异步电动机；JB/T8672-1997YBJ系列绞车用隔爆型三相异步电动机技术条件；JB/T7565.1-2011隔爆型三相异步电动机技术条件第1部分：YB3系列隔爆型三相异步电动机；JB/T7565.5-2015隔爆型三相异步电动机技术条件第5部分；JBF3系列风机用隔爆型三相异步电动机(机座号63∽355)；JB/T8674-2007YB2系列高压隔爆型三相异步电动机技术条件(机座号355∽560)；JB/T9593.1-2015煤矿用隔爆型三相异步电动机技术条件第1部分：YBK3系列煤矿井下用隔爆型三相异步电动机(机座号80∽355)79、矿用隔爆型移动变电站GB8286-2005矿用隔爆型移动变电站80、矿用一般式电力变压器JB/T3955-2006矿用一般型电力变压器81、矿用隔爆型高压配电装置JB/T8739-2015矿用隔爆型高压配电装置82、矿用隔爆型低压馈电开关、交流真空电磁起动器JB/T3956-1985矿用隔爆型馈电开关；MT871-2011矿用防爆低压交流真空馈电开关MT111-2011矿用防爆型低压交流真空电磁起动器MT592-1996矿用隔爆型低压交流双速真空电磁起动器83、减速器MT/T148-1997刮板输送机减速器MT/T101-2000刮板输送机用减速器检验规范MT/T681-1997煤矿用带式输送机减速器技术条件84、正(反)铲挖掘机GB/T10604-2008矿用机械正铲式挖掘机85、液压挖掘机GB/T9139-2008液压挖掘机技术条件86、拉斗铲(Dragline)承修企业制定企业标准87、大型自卸汽车QC/T20=50-1998矿用自卸汽车试验方法制动性能试验QC/T76.1矿用自卸汽车试验方法通则88、大型自卸汽车用发动机89、大型自卸汽车传动部、制动部90、大型自卸汽车用电控部QC/T20=50-1998矿用自卸汽车试验方法制动性能试验QC/T76.1矿用自卸汽车试验方法通则91、大型自卸汽车用电动轮QC/T250-1998矿用自卸汽车试验方法制动性能试验QC/T76.1矿用自卸汽车试验方法通则JB/T7641.1-1994电传动矿用自卸汽车技术条件92、推土机JB/T7306-1994履带式推土机技术条件JB/T1666-1997履带式推土机试验方法93、推土机用行走部94、推土机用传动部、执行部95、推土机用电控部、液控部96、平地机GB/T14782-2010平地机技术条件97、平地机用行走部98、平地机用传动部99、平地机用控制部100、压路机GB/T8511-2005振动压路机101、旋转钻机GB/T10598.1-2005露天矿用牙轮钻机和旋转钻机工业试验方法102、牙轮钻机JB/T7887-1996KY 系列牙轮钻机103、潜孔钻机JB/T9023.1-1999KQ 露天钻孔钻机JB/T9023.2-1999KQJ 潜孔钻机JB/T5499-1991KQG 潜孔钻机YS/T460-2003高气压环形潜孔钻机104、露天钻车JB/T10247-2011履带式露天潜孔钻车JB/T8550-1997履带式露天钻车105、装载机GB/T10170-2010挖掘装载机技术条件106、无轨胶轮车MT/T989-2006矿用防爆柴油机无轨胶轮车通用技术条件107、煤矿用架空乘人装置AQ1038-2007煤矿用架空乘人装置安全检验规范MT/T873-2000煤矿固定抱索器架空乘人装置技术条件108、煤矿井下空气压缩机MT950-2005煤矿井下空气压缩机安全技术检验规范MT687-1997煤矿井下移动式空气压缩机109、重介质旋流器、搅拌式浮选机GB477煤炭筛分试验方法GB478煤炭浮沉试验方法GB/T15715煤用筛分设备工艺性能评定方法GB/T15716煤用重选设备工艺性能评定方法MT/Z6选煤厂浓缩设备工艺效果评定方法MT/Z7选煤厂脱水设备工艺效果评定方法110、跳汰分选机、流膜分选机、干选机111、道儿浓缩机、倾斜板浓缩机、深锥浓缩机112、矿用制冷装置JB/T7658.13-1995氨制冷装置用空气分离器113、其他二、配件制造1、采掘机械用螺旋滚筒MT/T321-2004采煤机螺旋滚筒2、采掘机械用截齿、齿套、齿座MT246-2006采掘机械用截齿；MT247-2006采掘机械用齿座3、采煤机用滑靴、牵引轮MT/T1003.1滚筒采煤机大修规范第1部分总则和整机部分MT/T1003.2滚筒采煤机大修规范第2部分机械部分4、采煤机用齿轮、轴类MT/T1003.1滚筒采煤机大修规范第1部分总则和整机部分MT/T1003.2滚筒采煤机大修规范第2部分机械部分5、采煤机用箱体MT/T1003.1滚筒采煤机大修规范第1部分总则和整机部分MT/T1003.2滚筒采煤机大修规范第2部分机械部分6、刮板输送机用销轨MT/T105-2006刮板输送机通用技术条件7、刮板输送机用锚链轮、锚链轮组件MT/T105-2006刮板输送机通用技术条件8、刮板输送机用中部槽MT/T105-2006刮板输送机通用技术条件MT102-1985刮板输送机中部槽试验规范MT183-1988刮板输送机中部槽9、刮板输送机用E、U型螺栓及接链环MT/T105-2006刮板输送机通用技术条件MT/T99-199矿用圆环链用扁平接链环10、刮板输送机用哑铃销组件、长环MT/T105-2006刮板输送机通用技术条件11、采掘机械用钻头、钻杆MT/T1003.1滚筒采煤机大修规范第1部总则和整机部分MT/T1003.2滚筒采煤机大修规范第2部机械部分MT/T541.1悬臂式掘进机检修规范整机部分MT/T541.2悬臂式掘进机检修规范第2部分：机械部分12、液压支架用立柱、千斤顶MT313-1992液压支架立柱技术条件MT97-1992液压支架千斤顶技术条件13、单件液压支柱用柱鞋MT542-1996单体支柱柱鞋14、带式输送机用驱动滚筒MT820-2006煤矿用带式输送机技术条件15、带式输送机用改向滚筒MT820-2006煤矿用带式输送机技术条件16、带式输送机用机头架、中间架MT820-2006煤矿用带式输送机技术条件17、其他。
T 1003-2006滚筒采煤机大修规范第3部分电气部分
MT/T 1003-2006 滚筒采煤机大修规范第3部分电气部分引言本文档为滚筒采煤机大修规范的第3部分，主要涵盖了滚筒采煤机的电气部分。
本规范旨在确保滚筒采煤机的电气系统在大修期间能够得到有效维护与保养，以确保其安全可靠地运行。
本文档将详细介绍电气设备的检查、维修和测试，并给出相应的操作要求，以便操作人员进行参考。
1. 术语和定义以下是本文档中使用的一些关键术语的定义：•滚筒采煤机：指用于采煤的一种矿山机械设备。
•电气设备：指与滚筒采煤机电气系统相关的所有电器设备，包括电动机、电缆、接触器等。
•大修：指滚筒采煤机进行全面维护和检修的过程，通常周期为一年或更长。
2. 检查与维护要求2.1 检查电气设备的外观和连接情况，确保没有脱落、破损或漏电等现象。
2.2 检查电气设备的固定情况，确保设备固定可靠，没有松动或移位。
2.3 检查电气设备的接线，确认接线无误、牢固可靠。
2.4 清洁电气设备，除去灰尘和杂物，保持设备表面干净。
2.5 使用专业的测试仪器对电气设备进行全面测试，确保各个组件的正常工作。
3. 维修要求3.1 根据测试结果对故障和损坏的电气设备进行更换或修理，确保设备的正常运行。
3.2 更换损坏的电缆，确保信号传输和电源供应的稳定性。
3.3 检查电动机的绝缘情况，如有必要，进行绝缘处理以保证安全。
3.4 更换老化或损坏的接触器和继电器，确保电气系统的可靠性。
3.5 检查并校准仪表和控制装置，确保其准确性和可靠性。
4. 测试要求4.1 进行电气设备的耐压测试，确保设备能够耐受额定电压以下的工作电压。
4.2 进行电气设备的接地测试，确保设备接地良好，电气安全可靠。
4.3 进行电气设备的绝缘测试，确保设备的绝缘性能符合规定标准。
4.4 对电动机进行负载试验，确保其能够正常运行并承受额定负荷。
4.5 对控制系统进行全面测试，确保各个控制功能正常可靠。
5. 操作要求5.1 在进行检查、维修和测试操作前，必须切断电气设备的电源，并采取适当的安全措施。
滚筒式采煤机的安全使用和常见故障处理
前应用最广泛的采煤机械是滚筒式 采煤机 。因此 ， 本文主要从滚筒式 采煤机的组成 ． 滚 筒式采煤机在 使用 中常见事 故分析 ， 以及 滚筒式采 煤机的安全使 用与注意事项等这几个 方面进行 了简要地介绍 。
１ 滚 筒 式 采 煤机 的 组成
滚筒式采煤机具 有截深浅 ． 牵引速度快 ， 消耗功率少 、 自开缺 口 、 调高方便 、 功率大 、 装煤效果好等特点 。滚筒式采煤机的类 型较 多 ， 结 构 也比较 复杂 ， 但 基本组成部 分大致相 同． 主要 由截割 部 、 牵引部 、 电 气设备 以及辅助装鼍等 四部分组成 。 １ ） 截割部 采煤机截割部是采煤机的工作机构 ， 它将 电动机的动 力 经过 减速器减速后传递 给截割滚筒 ． 以进行割煤 ， 并 且通过滚筒 上 的螺旋 叶片将截割下来 的煤装到工作面输送机上 。 截割部的结构包括 截齿 、 螺旋滚筒 、 截割部传动装置等几个组成部分 。 ２ ） 牵 引部 。采煤机牵计部担负着移动采煤机 ， 使工作机构 连续 落 煤或调动机器的任务， 它包括牵引机构和传动装置两个部 分。 ３ ） 电气设备 滚筒采煤机的电气设备主要由隔爆型三相异 步电动 机、 隔离开关 、 中间箱 、 集 中控制板和电缆组成。 ４ ） 辅 助装 置。辅助装 置包括底托架 、 调高调斜 装置 、 喷雾 降尘 装 置、 挡煤板 、 防滑装置 、 电缆拖移装置及辅助液压系统等 。
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滚筒式采煤机的安全使用和常见故障处理
窦 伟 （ 安徽 理 工大 学能 源与 安全 学 院在职 研 究生 ， 安徽 淮 南 ２ ３ ２ ０ ０ １ ）
采煤机定期检修及安全注意事项
• 3、进入运输机内检查时，必须清理采煤机机身上或煤壁侧的大块煤或矸石。
• 4、拉运输机前必须观察确认架前无人作业和行走，架前无其它大件，防止拉 运输机挤坏液管和电缆。 • 5、处理电缆夹板或水管过程中起吊必须可靠，必须将喷雾泵电源隔离开关手 把打在断开位置，挂牌上锁。 • 6、严禁操作或检修闭锁的支架。
1 日常检修及安全注意事项
1.1 采煤机机械及液压部分检修及安全注意事项
• 安全注意事项：
• 1、检查作业区域的顶板、煤壁，并用敲帮问顶工具及时处理，确认安全后方 可进行作业。
• 2、进入运输机内检查时，必须在顺槽开关上将运输机电源隔离开关手把打到 断开位置并上锁，挂"有人作业，禁止送电"警示牌。
1 日常检修及安全注意事项
1.2 采煤机电气部分检修及安全注意事项
检查工序：
• 1、打出工作面支架护帮板。 • 2、采煤机停到无片帮、顶板完整处，将左右滚筒抬高离底板200-300mm，闭锁运输机并上锁。 • 3、采煤机机身处的运输机拉回300-400mm，使两滚筒离开煤壁，闭锁采煤机处支架的本架隔 离。 • 4、试验采煤机先导按钮、拉线急停开关、各电机的起停按钮是否灵活、可靠。 • 5、试验采煤机电缆拉力保护开关是否灵敏完好。 • 6、检查机载断电仪显示是否正常完好。 • 7、检查采煤机的各种显示是否正常。 • 8、观察显示窗各种指示灯是否正常。 • 9、试验各漏电保护是否正常，动作是否可靠。 • 10、用遥控器翻相关菜单检查水流量及压力开关，液压油箱油温及油位，左右截割电机的温度 保护，左右牵引电机的温度保护，泵电机的温度保护，变压器及变频器的温度显示是否正常。 • 11、检查支架红外线发射仪发光二极管是否发光，电源连接电缆是否完好。
• 5、检查各冷却点水流量、压力是否符合要求，电缆夹板螺栓是否有松动丢失，电缆夹是否有 断裂，夹板内冷却水管是否有跑、冒、滴、漏。
采煤机检修安全技术措施
采煤机检修安全技术措施采煤机是煤矿生产中不可缺少的设备之一，但在使用过程中也面临着各种安全风险。
为了防范事故的发生，在采煤机检修过程中，必须采取一系列安全技术措施。
本文将介绍采煤机检修安全技术措施的主要内容。
一、检修前的准备工作在进行采煤机检修前，必须进行充分的准备工作，以确保检修工作的顺利进行，同时保证工人的安全。
1.制定检修计划：根据采煤机的现状和需要进行的检修内容，制定详细的检修计划，明确检修工作的具体流程和时间要求。
2.申请必要的手续：在进行检修前，必须申请必要的手续，如行车证、动火证等。
3.安排合适的时间：在进行检修前，要选择合适的时间，避免在煤矿高峰期进行检修，以免影响生产。
4.整理工具和设备：准备好检修需要的工具和设备，并对其进行检查，确保工具和设备功能正常，不存在安全隐患。
5.队伍人员配备：根据检修任务的要求，配备合适的检修人员，确保能够完成检修任务。
二、安全技术措施在进行采煤机检修过程中，必须采取一系列安全技术措施，以确保检修工人的人身安全，同时避免对采煤机设备和生产环境产生不利影响。
1.进入安全区域：在进行检修前，必须进入采煤机的安全区域，确保环境的安全和稳定，避免在检修过程中因环境不稳定而导致人员伤亡或设备损坏。
2.关断电源：在进行电气检修时，必须先关闭采煤机的电源，并在检修期间严禁开机。
如果必须进行试运转，则必须按照规定操作，遵循安全操作规程，以确保人员安全。
3.进行安全检查：在进行检修前，必须对采煤机的各项安全措施进行检查，确保采煤机的安全控制系统完好，避免因意外操作而导致事故发生。
4.使用标识符和标识牌：在进行检修时，必须使用标识符和标识牌，标明检修时间、工作人员和检修内容等信息，避免因为不明确的责任分配而导致工作纷争。
5.使用防护器材：在进行采煤机检修时，必须使用防护器材，如安全带、手套、护目镜等，确保工人的人身安全。
三、检修后的安全措施在采煤机检修完成后，需要做好相应的安全措施，以确保设备的正常运行和对生产环境的影响最小。
采煤机维护检修制度
采煤机维护检修制度采煤机作为一种紧要的矿山设备，在煤矿中承当了紧要的作用。
提高采煤机的维护质量和效率，是保证煤矿安全高效运转的紧要举措之一、为此，需要建立一套完整的采煤机维护检修制度，以确保煤矿设备的正常运转和延长采煤机的使用寿命。
一、维护保养内容1、日常检查：每次开机前，必需对采煤机进行外观检查，包括电线、挂钩、铝合金构件等部位，以确保设备没有损坏或其他异常情况显现。
2、液压系统：液压系统是采煤机一个紧要的部件，因此需要定期检查油箱、油管、油泵等部件，加注或更换液压油，以保证系统的正常运转和削减故障发生的可能性。
3、电气系统：对电气系统的检查重要是检查电线和电缆是否老化、损坏，以及设备中的电缆接头是否坚固，处理掉可能导致电气故障的潜在问题。
4、割煤机：割煤机的缸体、活塞及其密封环、润滑系统、截割结构件、铰接机构、刀盘及刀座、电缆卷筒等部位需进行全面检查，适时排出设备中显现的故障或异常现象。
5、轨道与轮子：轨道和轮子的检查包括轨道的磨损、击伤、断裂以及轮子的磨损和掉落。
需要适时修复设备问题和清理设备上的灰土和煤渣。
6、滚动轴承：采煤机滚动轴承的定期润滑和检查特别紧要，包括检查润滑脂状态，适时更换润滑油。
7、冷却系统：检查冷却系统中散热器的损坏、漏水和水泵的正常运转情况等问题。
二、维护保养周期1、日常维护：对于每次开机前的外观检查，必需确保完成，以确保设备没有受到不同程度的损坏。
2、每日维护：每天对设备中的滚动轴承、液压、电气等部位进行检查，并依据实际情况进行必要清洁、润滑和添加。
3、每周维护：每周对设备的轨道、轮子、采煤机和冷却系统等关键部件进行全面检查和保养，必要的维护和换油等保养工作要适时完成。
4、月度维护：每月对设备进行大检修，对设备的机油、液压油等进行更换，对设备的各种零部件进行全面检查和维护和修理，并对可能存在的风险进行宣扬。
5、年度维护：针对采煤机整体的维护、检修，包括对采煤机设备进行大修，对各种零部件进行全面检查，适时修复设备中显现的故障或异常现象，确保安全生产。
采煤机检修、维护、保养制度
采煤机检修、维护、保养制度采煤机作为煤矿生产中的关键设备，其正常运行直接关系到煤矿生产的效率和安全性。
因此，为了确保采煤机的稳定运行，必须制定一套科学、合理的检修、维护、保养制度。
以下是一份采煤机检修、维护、保养制度的范例，供参考。
一、采煤机检修、维护、保养的目的1. 确保采煤机的安全稳定运行，提高生产效率。
2. 延长采煤机的使用寿命，降低设备故障率。
3. 提高采煤机的工作性能，减少能耗。
4. 保障煤矿生产的安全，降低事故发生率。
二、采煤机检修、维护、保养的原则1. 预防为主：提前发现并处理潜在故障，防止设备停机。
2. 定期与不定期相结合：按照设备使用说明书规定的周期进行定期检修、维护、保养，同时根据实际情况进行不定期检查。
3. 全面与重点相结合：全面检查设备各个部位，重点关注易损、易故障的部件。
4. 专业与全员参与相结合：由专业维修人员进行检修、维护、保养，同时鼓励全体操作人员积极参与设备的日常保养。
三、采煤机检修、维护、保养的分类1. 日常保养：由操作人员在班前、班后对设备进行擦拭、加注润滑油等基本保养。
2. 定期保养：按照设备使用说明书规定的周期，对设备进行全面的检查、维护、保养。
3. 特殊保养：在设备运行异常、故障维修后，进行有针对性的保养。
四、采煤机检修、维护、保养的内容1. 日常保养：（1）检查采煤机的各个部位，确保连接牢固、无松动。
（2）检查电气系统，确保线路连接正确、无损坏。
（3）检查润滑系统，确保润滑油充足、无泄漏。
（4）检查散热系统，确保散热器清洁、风扇正常运行。
（5）检查采煤机的运行状态，确保设备运行平稳、无异常声音。
2. 定期保养：（1）检查并更换磨损的零部件，如截齿、齿轮等。
（2）检查并调整采煤机的运行参数，确保设备运行在最佳状态。
（3）检查电气系统的绝缘性能，确保设备安全运行。
（4）对采煤机进行全面的清洁，去除油污、灰尘等杂物。
（5）检查液压系统，确保液压油清洁、无泄漏。
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XXX煤矿岗位标准作业流程项目流程手册2020年06月目录1.采煤机电控箱检修标准作业流程 (3)2.采煤机电缆摇绝缘标准作业流程 (7)3.采煤机电气部分定期检查标准作业流程 (10)4.采煤机电气部分日常检查标准作业流程 (14)5.更换采煤机（EKF SL1000）EPU单元标准作业流程 (17)6.更换采煤机（EKF SL900）截割电缆标准作业流程 (23)7.更换采煤机（EKF）电磁阀标准作业流程 (27)8.更换采煤机（JOY)破碎机电缆标准作业流程标准作业流程 (30)9.更换采煤机（JOY）隔离开关标准作业流程 (34)10.更换采煤机（JOY）遥控器接受器标准作业流程 (37)11.更换采煤机变频器标准作业流程 (40)12.更换采煤机变频器电源模块标准作业流程 (44)13.更换采煤机电缆夹板标准作业流程 (48)14.更换采煤机电气元件标准作业流程 (51)15.更换采煤机接触器标准作业流程（JOY采煤机） (55)16.更换采煤机截割电机标准作业流程 (59)17.更换采煤机牵引电机标准作业流程 (64)18.更换采煤机油泵及油泵电机标准作业流程 (69)19.检查采煤机截割电机接线腔标准作业流程 (73)第-3-页1. 采煤机电控箱检修标准作业流程 1.1流程图检测瓦斯浓度整理控制线2检查作业环境1准备工具、材料4检测瓦斯浓度试运转清理现场处理防爆面8检查紧固电器元件9检查紧固压线螺栓7清理灰尘安装盖板6验电、放电、挂接地线3停电5打开电控箱盖拆除接地线综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工采煤机电控箱检修需求开始采煤机电控箱检修作业结束综采电工第-4-页第-5-页第-6-页第-7-页2. 采煤机电缆摇绝缘标准作业流程 2.1流程图拆卸插头清理现场1准备工具、材料验放电检查作业环境送电检测瓦斯浓度安装电缆插头检测瓦斯浓度摇电缆绝缘停电综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工采煤机电缆摇绝缘需求开始采煤机电缆摇绝缘作业结束综采电工综采电工第-8-页第-9-页第-10-页3. 采煤机电气部分定期检查标准作业流程 3.1流程图验电、放电、挂接地线检测瓦斯浓度检查紧固电器元件停电检查高压隔离开关1准备工具、材料打开电控箱盖检查作业环境清理现场试运转安装盖板拆除接地线检测瓦斯浓度检查电缆、熔断器综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工采煤机电气部分定期经检查需求开始采煤机电气部分定期经检查作业结束综采电工综采电工4. 采煤机电气部分日常检查标准作业流程 4.1流程图1准备工具、材料试运转停电清理现场电控箱外观检查检查作业环境检查电缆测试各种功能综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工采煤机电气部分日常检查需求开始采煤机电气部分日常作业结束综采电工综采电工5.更换采煤机（EKF SL1000）EPU单元标准作业流程5.1流程图更换采煤机（EKFSL1000）EPU单元需求开始安装A10单元11安装EPU取出A24单元6验电、放电、挂接地线7打开电控箱盖板3停电1准备工具、材料及配件5拆除主电缆连接器插头安装A24单元拆卸EPU拆卸A10抽拉单元2检查作业环境4检测瓦斯浓度安装盖板14安装主电缆连接器插头10转移电机参数芯片综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工更换采煤机（EKFSL1000）EPU单元作业结束19停机、停电18试运转15清理作业现场20填写记录16检测瓦斯浓度17送电综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工设备检修记录6. 更换采煤机（EKF SL900）截割电缆标准作业流程 6.1流程图检查作业环境安装电缆清理作业现场验电、放电、挂接地线检测瓦斯浓度清理腔内卫生停电接线拆卸盖板拆线填写记录试运转检测瓦斯浓度取电缆停机、停电安装盖板送电1准备工具、材料及配件综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工检修负责人设备检修记录更换采煤机（EKF SL900）截割电缆需求开始更换采煤机（EKF SL900）截割电缆作业结束7. 更换采煤机（EKF ）电磁阀标准作业流程 7.1流程图检测瓦斯浓度填写记录清理作业现场安装送电检查作业环境停机、停电拆卸停机、停电1准备工具、材料及配件试运转更换采煤机（EKF ）电磁阀需求开始更换采煤机（EKF ）电磁阀作业结束检修负责人综采钳工综采电工综采电工综采钳工综采钳工综采电工综采电工综采钳工综采电工综采电工综采钳工综采电工综采钳工综采钳工设备检修记录综采钳工8. 更换采煤机（JOY)破碎机电缆标准作业流程标准作业流程 8.1流程图拆卸旧电缆清理作业现场送电1准备工具、材料及配件停机、停电停机、停电验电、放电、挂接地线拆卸盖板安装新电缆填写记录检测瓦斯浓度检查作业环境安装盖板试运转拆线检测瓦斯浓度接线更换采煤机（JOY)破碎机电缆需求开始更换采煤机（JOY)破碎机电缆作业结束综采电工综采钳工检修负责人采煤机司机综采电工综采钳工综采电工综采钳工综采电工综采钳工综采电工综采钳工综采电工综采钳工综采电工综采钳工综采电工综采钳工综采电工综采钳工综采电工综采钳工综采电工综采钳工综采电工综采钳工综采电工综采钳工综采电工综采钳工综采电工综采钳工综采电工综采钳工设备检修记录9. 更换采煤机（JOY ）隔离开关标准作业流程 9.1流程图拆除主电缆连接器插头准备工具、材料及配件停电检查作业环境检测瓦斯浓度更换采煤机（JOY ）隔离开关需...更换采煤机（JOY ）隔离开关作...综采电工检修负责人综采钳工综采电工综采钳工综采电工综采钳工综采电工综采钳工10. 更换采煤机（JOY ）遥控器接受器标准作业流程 10.1流程图清理作业现场检测瓦斯浓度1准备工具、材料及配件送电停机、停电停电安装遥控器接收器拆卸遥控器接收器填写记录试运转检查作业环境检测瓦斯浓度更换采煤机（JOY）遥控器接受器需求开始更换采煤机（JOY）遥控器接受器作业结束检修负责人设备检修记录综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工11. 更换采煤机变频器标准作业流程 11.1流程图拆除变频器安装变频器停电拆除接地线试运转清理现场检测瓦斯浓度验电、放电、挂接地线检测瓦斯浓度检查作业环境准备工具、材料、配件打开电控箱盖安装盖板综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工更换采煤机变频器需求开始更换采煤机变频器作业结束综采电工综采电工12. 更换采煤机变频器电源模块标准作业流程 12.1流程图检测瓦斯浓度1准备工具、材料、配件验电、放电、挂接地线安装盖板拆除变频器检测瓦斯浓度打开电控箱盖安装变频器电源模块清理现场拆除接地线试运转拆除变频器电源模块检查作业环境安装变频器停电综采电工综采钳工检修负责人综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工综采电工更换采煤机变频器电源模块需求开始更换采煤机变频器电源模块作业结束13. 更换采煤机电缆夹板标准作业流程 13.1流程图检查作业环境拆除旧夹板放回电缆停电起吊电缆安装新夹板1准备工具、材料清理现场综采电工综采钳工检修负责人综采电工综采钳工综采钳工综采钳工综采钳工更换采煤机电缆夹板需求开始更换采煤机电缆夹板作业结束。