低温甲醇洗题库新
低温甲醇洗试题1
题号一二三四五六总分得分姓名¨装 订 线净化装置低温甲醇洗岗位试题一、填空题（每空0.5分、共计20分）1.甲醇系统中有__E5_____、____E9___、_____E27__、_三台氨冷器。
2.进甲醇洗工段的变换气中水含量随变换气温度的升高而__升高___。
3.甲醇的蒸汽压低，使吸收塔和解析塔的出塔气中带走的甲醇蒸汽___少__。
4.低温甲醇洗脱除变换气中的酸性气体是____物理____过程。
5.酸性气主要有那些成分___H2S________、____CO_______、____CO2_______、____H2_______、___N2________、____CH3OH、COS、CH4_______。
6.除沫器的作用是分离器的一种，主要是将气体中夹带的液体分离下来，防治污染气体，造成液体损失。
7.离心泵的性能参数有_____流量______、_______扬程____、__转速_________、__功率和效率_________。
8.离心泵启动前入口阀必须_开启_______,出口阀必须___关闭________。
9.气动薄膜调节阀的输入气压信号增大时，阀门是开大的叫_____气开______，阀门是关小的叫____气关_______。
10.从变换工段来的原料气的主要成份是___ CO_2___、___ H2___等。
11.甲醇洗主要是用___甲醇____来吸收原料气中的酸性气体。
12.出脱碳系统去尿素的CO2纯度控制指标是___不小于98.5_%_________。
13.低温甲醇洗主要脱除工艺气中的___H2S___和___CO2_等酸性气体。
14.在甲醇溶液中CO2、H2S、COS三组份溶解度最大的是___H2S_______。
15.蒸汽疏水器的作用是____阻汽排水，降低能耗_ _______。
16.液氮洗主要利用__液氮_____ 来洗涤工艺气中的CO。
17.低温甲醇洗脱除变换气中的酸性气体是____物理____过程。
低温甲醇洗题库新
低温甲醇洗题库1、哪几个工段正常后低温甲醇洗才可以开车？（1）公用工程必须开正常，能够供应足量的水电气。
（2）冷冻工序必须开正常，能够提供足量的-40℃液氨用作制冷剂。
（3）热电装置能够供应低压。
2、建立甲醇循环应具备的条件？（1）水电气具备。
（2）自调阀调试完毕且好用。
（3）氮气吹扫置换结束，系统做样含氧<0.5%。
（4）所有法兰连接处试压结束。
（5）氮压机运转正常。
（6）氨压机运转正常。
（7）储备足够量的开车甲醇。
（8）准备确认操作票。
3、甲醇主要消耗在哪里？如何降低甲醇消耗？消耗：（1）气提氮放空带出系统。
（2）酸性气放空带出系统。
（3）甲醇水分离塔底部排水带出系统。
（4）随工艺气带出系统。
措施：（1）加大氨冷器供氨量。
（2）降低甲醇闪蒸温度。
（3）降低酸性气温度。
4、硫化氢浓缩塔底部通入气提氮的作用是什么？为什么设计成倒“U”型管？气提就是通入氮气，降低二氧化碳在气相中的分压，使得二氧化碳从甲醇液中解析出来。
氮气量太小，贫液中的二氧化碳和硫化氢含量低，热再生塔负荷降低，但是氮气量太大，带走的冷量多，造成冷量损失太大，所以氮气流量应控制在合适范围内，入口管设计成倒“U”型是防止甲醇液倒流入气提氮管线。
5、为什么再沸器在甲醇水分离塔、再生塔的外面，却能将热量有效的传入塔内？因为采用了自然循环加热的方法，换热器内列管常高于液面，热源温度高于甲醇的沸点，当对列管内甲醇加热时，甲醇不断气化上升，由于甲醇蒸汽的密度远低于甲醇液体的密度，这样由于密度差而形成推动力，甲醇不断气化上升进入塔内，塔底的液体甲醇就不断进入换热器被蒸汽加热，从而形成自然循环，使塔内甲醇不断获得热量。
6、什么叫泵的气蚀现象？如何防止气蚀现象？当泵入口处绝对压力小于该液体饱和蒸汽压时，液体就在泵入口处沸腾，产生大量气泡冲击叶轮、泵壳、泵体发生震动和不正常的噪音，甚至使叶轮脱屑、开裂和损坏，伴随着泵的流量、扬程、效率都急剧下降，这种现象称为泵的气蚀现象。
低温甲醇洗练习题
低温甲醇洗练习题1、什么叫溶解度？答：在一定温度下，溶质在100克溶剂中达到溶解平衡时所溶解的克数。
2、什么叫平衡溶解度？答：在一定温度和压力下，达到平衡时，吸收质在汽-液两相中的浓度不再改变，他是吸收过程进行的极限，把达到平衡时吸收质在液相中的浓度称为平衡溶解度。
3、亨利定律的具体内容是什么？答：在一定温度下，气、液相达到平衡时，可溶气体在液相的摩尔分数XA与该气体在气相中的平衡分压PA成正比，这就是亨利定律。
即PA=E×XA。
其中，XA指液相中溶质的摩尔分数，PA指溶质在气相中的平衡分压，E指比例常数，称亨利系数。
4、影响吸收操作的因素有哪些？答：①气流速度。
②气／液比。
③温度。
④压力。
⑤吸收剂纯度。
5、什么叫液泛？怎么避免液泛？答：造成塔内液体倒流的现象叫液泛，液泛时塔的压差将大幅增大。
要避免液泛，首先要控制适当的液／气比及空速。
同时保证液体不发泡，提高吸收剂的纯度，塔板要清洁无污。
6、如何提高塔板效率？答：①控制合适的液气比。
②塔板的水平度要合乎要求。
③塔板无漏液现象。
④吸收剂纯度高，不发泡。
⑤塔板上无脏物，垢物，保证液层厚度。
7、什么叫精馏段，什么叫提馏段？一般原料进入的那层塔板叫进料板，进料板以上的塔段称为精馏段，进料板以下的塔段包括进料板成为提馏段。
8、使气体从溶液中解析出来的方法有哪些？①减压。
②加热。
③汽提。
④蒸馏。
9、低温甲醇洗有哪些工艺流程，各自的特点是什么？答：目前，低温甲醇洗工艺国外有林德工艺和鲁奇工艺二种流程，二者在基本原理上没有根本区别，而且技术都很成熟。
两家专利在工艺流程设计、设备设计和工程实施上各有特点；国内大连理工大学经过近20年的研究，也开发成功了低温甲醇洗工艺软件包，并获得了国内两项专利。
⑴林德低温甲醇洗工艺采用林德的专利设备―高效绕管式换热器，换热效率高，特别是多股物流的组合换热，节省占地、布置紧凑，能耗低；高效绕管式换热器需要国外设计，可国内制造。
低温甲醇洗题库
低温甲醇洗题库1、低温甲醇洗岗位的任务是什么？低温甲醇洗岗位的主要任务是用精甲醇，在低温状态下吸收原料气中的CO2、H2S、有机硫（COS、CS2）、水及其它杂质，使原料气得到净化，为甲醇合成提供符合工艺要求的原料气。
2、低温甲醇洗工艺原理是什么？甲醇吸收CO2、H2S、COS是物理吸收，是利用低温甲醇对变换气中的CO2、H2S、COS组份能进行选择吸收的特性来脱除变换气中的CO2、H2S、COS，达到净化气体的目的。
3、写出变换气中各组份在甲醇中的溶解度次序。
变换气中各种组分在其中的溶解度有很大差异，从高到低依次为H2O、H2S、COS、CO2、CH4、CO、H2，H2O与甲醇能以任意比例混合，H2S、COS在甲醇中的溶解度为CO2在甲醇中的溶解度几倍以上，H2S、COS、CO2在甲醇中的溶解度远大于CH4、CO、H2在甲醇中的溶解度，甲醇洗工艺正是依据这些物质在甲醇中溶解度的差异来实现气体分离的。
4、吸收的定义利用各组份在液体中溶解度的差异，而使气体不同组份分离的过程。
5、什么叫溶解度？在一定的温度下，溶质在100克溶剂中达到溶解平衡时所溶解的克数。
6、什么叫分压？在气体或液体的混合物中，某一组份所具有的压力等于该组份的浓度比例乘以系统的总压力，即为该组份的分压力。
7、什么叫亨利定律？在一定温度和平衡状态下，一种气体在液体里的溶解度和该气体的平衡分压成正比，这就是亨利定律。
用数学公式可表示为：P2=K*X2X2---平衡时气体在液体中的摩尔分数P2---平衡时液面上该气体的分压力K----亨利常数8、什么叫平衡溶解度？在一定温度和压力下，达到平衡时，吸收质在汽夜两相中的浓度不再改变，它是吸收过程进行的极限，把达到平衡时，吸收质在液相中的浓度称为平衡溶解度。
9、什么叫物理吸收、化学吸收？若溶入溶剂中的气体不与溶剂发生明显的化学反应，此种过程叫物理吸收。
若气体溶解后与溶剂或预先溶于溶剂里的其它物质进行化学反应，这种过程称为化学吸收。
低温甲醇洗题库
1.什么叫饱和蒸气压？在一定温度下，气液两相处于动态平衡的状态，称它为饱和状态，此时的气相称为饱和蒸气，饱和蒸气具有的压力称为饱和蒸气压。
2.什么叫蒸发？通过加热使溶液里某一组分气化而将溶液增浓的操作叫蒸发。
3.什么叫蒸馏？蒸馏分离的依据是什么？利用液体混合物在一定压力下各组分挥发度的不同已达到分离的目的，这种过程叫蒸馏。
蒸馏分离的依据是各组分之间沸点有一定的差别。
4.影响吸收的因素有哪些？气流速度，气液比，温度，压力，吸收剂纯度。
5.什么叫液泛?如何避免液泛?造成塔内液体倒流的现象叫液泛，此时塔的压差将大幅度增加。
要避免液泛,首先要控制适当的气液比及空速﹙负荷﹚,同时保证液体不发泡,提高吸收剂纯度,塔板清洁无污.6.如何提高塔板效率?1.控制合适的气液比2.塔板的水平度要合乎要求3.塔板无漏液现象,4.吸收剂纯度高,5.塔板清洁无污,保持液层厚度.7.什么叫精馏?气液两相在塔中逆流接触,在同时进行多次部分气化和部分冷凝过程中,发生热量和质量的传递,使混合液得到分离的操作.8.什么叫精馏段?什么叫提馏段?一般原料进入的那层塔板称为进料板,进料板以上的塔段叫精馏段,进料板以下包括进料板的塔段叫提馏段.9.使气体从溶液中解析出来的方法有哪些?减压,加热,汽提,蒸馏.10.硫化氢富气浓度低如何调整?1.检查气体氮量,适当增加流量,2.检查硫化氢增浓管线流量,适当增加循环量,3.检查K005精馏状况,提高TI084温度,4.可适当降低他闪蒸段压力,5.在保证产品质量前提下,适当提高系统温度.11.什么叫泵的汽蚀现象?如何防止?当泵入口处液体压力小于该液体饱和蒸气压时,液体就在泵入口处沸腾,产生大量气泡,冲击叶轮,泵壳,泵体发生振动和不正常的噪音,甚至使叶轮脱屑,开裂和损坏.伴随着泵的流量,扬程,效率都急剧下降,这种现象称为汽蚀.为防止此现象,必须考虑泵的安装高度及液体温度使泵在运转时,泵入口的压力大于液体的饱和蒸气压.12.离心泵在启动前为什么要排气?如不排气,则泵壳内存有气体,由于气体的密度小于液体的密度,使产生的离心力较小,造成吸入口压力低,难以将液体吸入泵内,泵不能输送液体.同时,气不完全排除,易产生气缚现象.13.热量传递的方式有哪些?热传导,热对流,热辐射.14.提高传热速率的途径有哪些?1.增大传热面积,2.提高冷热流体的平均温差,3.提高传热系数.15.为什么换热器多采用逆流的形式?在换热器中,传热的平均温差标志着传热量的大小,在逆流,顺流,叉流中,逆流换热器的平均温差最大,因此,在无特殊情况下,换热器多采用逆流的形式.16.什么叫节流?常用的节流装置有哪些?节流,既当流体在管道中遇到一缩孔或阀门后,,其压力降低,体积膨胀的过程,常用的装置有;孔板,减压阀,喷嘴,文丘里管及文丘里喷嘴.17.K009塔底加碱的作用是什么?为了防止有机物在酸性环境条件下生成聚合物而使设备结垢堵塞. 18.用甲醇做吸收剂有何特点?1.甲醇具有较强的选择吸收性,2.气体净化程度高,3.甲醇在低温下粘度小,吸收能力强,动力消耗和运装费用较低,4.甲醇可循环利用,5.甲醇具有很高的热稳定性和化学稳定性,6.甲醇可大批量生产,市场丰富.19.甲醇对煤气中杂质吸收循序?S二硫化碳＞S硫氧碳＞S硫化氢＞S二氧化碳＞S甲烷＞S一氧化碳＞S氮气＞S氢气.20.化工管路保温保冷的目的是什么?减少热损和冷损,改善劳动环境.21.回流比对精馏有什么影响?精馏产品的纯度,在塔板数一定的情况下,取决于回流比的大小.回流比大使所得到的气相产品纯度高,液相产品纯度就低;,回流比小时,情况相反.22.工业生产中为什么选用水作为冷却介质?1.来源丰富,价格低;2.化学稳定性好,不易分解;3.热容量大;4.流动性好,已于输送和分配;5.沸点高,在通常温度下,不宜汽化.23.什么叫气开,关阀?各用什么符号表示?气开阀,当无压力信号输入时,调节阀关闭,当有压力型号时,调节阀打开,用FC表示；反之称为气关阀，用FO表示。
低温甲醇洗题库
1.什么叫饱和蒸气压？在一定温度下，气液两相处于动态平衡的状态，称它为饱和状态，此时的气相称为饱和蒸气，饱和蒸气具有的压力称为饱和蒸气压。
2.什么叫蒸发？通过加热使溶液里某一组分气化而将溶液增浓的操作叫蒸发。
3.什么叫蒸馏？蒸馏分离的依据是什么？利用液体混合物在一定压力下个组分挥发度的不同达到分离的目的，这种过程叫蒸馏。
蒸馏分离的依据是各组分之间沸点有一定的差别。
4.影响吸收的因素有哪些？气流速度，气液比，温度，压力，吸收剂纯度。
5.什么叫液泛？如何避免液泛?造成塔内液体倒流的现象叫液泛，此时塔的压差将大幅度增加。
要避免液泛,首先要控制适当的气液比及空速（负荷）,同时保证液体不发泡,提高吸收剂纯度,塔板清洁无污.6.如何提高塔板效率如何提高塔板效率?1.控制合适的气液比,2.塔板的水平度要合乎要求3.塔板无漏液现象,4.吸收剂纯度高,5.塔板清洁无污,保持液层厚度.8.什么叫精馏?气液两相在塔中逆流接触,在同时进行多次部分气化和部分冷凝过程中,发生热量和质量的传递,使混合液得到分离的操作.9.什么叫精馏段什么叫提馏段?一般原料进入的那层塔板称为进料板,进料板以上的塔段叫精馏段,进料板以下包括进料板的塔段叫提馏段.10.使气体从溶液中解析出来的方法有哪些使气体从溶液中解析出来的方法有减压,加热,汽提,蒸馏.11.硫化氢富气浓度低如何调整?1.检查气体氮量,适当增加流量,2.检查硫化氢增浓管线流量,适当增加循环量,3.检查精馏状况,提高温度,4.可适当降低他闪蒸段压力,5.在保证产品质量前提下,适当提高系统温度.12.什么叫泵的汽蚀现象如何防止?当泵入口处液体压力小于该液体饱和蒸气压时,液体就在泵入口处沸腾,产生大量气泡,冲击叶轮,泵壳,泵体发生振动和不正常的噪音,甚至使叶轮脱屑,开裂和损坏.伴随着泵的流量,扬程,效率都急剧下降,这种现象称为汽蚀. 为防止此现象,必须考虑泵的安装高度及液体温度使泵在运转时,泵入口的压力大于液体的饱和蒸气压.13.离心泵在启动前为什么要排气?如不排气,则泵壳内存有气体,由于气体的密度小于液体的密度,使产生的离心力较小,造成吸入口压力低,难以将液体吸入泵内,泵不能输送液体.同时,气不完全排除,易产生气缚现象.14. 热量传递的方式有哪些?热量传递的方式有哪些热传导,热对流,辐射.15.提高传热速率的途径有哪些?1.增大传热面积,2.提高冷热流体的平均温差,3.提高传热系数.16.为什么换热器多采用逆流的形式?在换热器中,传热的平均温差标志着传热量的大小,在逆流,顺流,叉流中,逆流换热器的平均温差最大,因此,在无特殊情况下,换热器多采用逆流的形式.17.什么叫节流常用的节流装置有哪些节流,既当流体在管道中遇到一缩孔或阀门后,,其压力降低,体积膨胀的过程, 常用的装置有;孔板,减压阀,喷嘴,文丘里管及文丘里喷嘴.18 预洗的目的是什么?将粗煤气中大量的气态轻油，氨,水,氰化氢,不饱和碳氢化合物及高沸点的杂质脱出,以免进入主洗段造成甲醇污染,影响吸收和再生.22.用甲醇做吸收剂有何特点?用甲醇做吸收剂有以下特点 1.甲醇具有较强的选择吸收性,2.气体净化程度高,3.甲醇在低温下粘度小,吸收能力强,动力消耗和运装费用较低,4.甲醇可循环利用,5.甲醇具有很高的热稳定性和化学稳定性,6.甲醇可大批量生产,市场丰富.23.甲醇对煤气中杂质吸收循序?甲醇对煤气中杂质吸收循序 S 二硫化碳＞S 硫氧碳＞S 硫化氢＞S 二氧化碳＞S 甲烷＞S 一氧化碳＞S 氮气＞S 氢气.24.化工管路保温保冷的目的是什么?化工管路保温保冷的目的是减少热损和冷损,改善劳动环境.25.回流比对精馏有什么影响?回流比对精馏有的影响精馏产品的纯度,在塔板数一定的情况下,取决于回流比的大小.回流比大使所得到的气相产品纯度高,液相产品纯度就低;,回流比小时,情况相反.26.工业生产中为什么选用水作为冷却介质?1.来源丰富,价格低;2.化学稳定性好,不易分解;3.热容量大;4.流动性好, 易于输送和分配;5.沸点高,在通常温度下,不宜汽化.27. 什么叫气开,关阀用什么符号表示?气开阀,当无压力信号输入时,调节阀关闭,当有压力型号时,调节阀打开,用 FC 表示；反之称为气关阀，用 FO 表示。
净化低温甲醇洗测验题库
42．节流温降的大小相关因素有：节流前的温度、节流前后的压差、节流介质;
43．冷却积液时一般将C290１的压力控制在0.5~1.0Mpa,V2９０1压力控制在０.3Mpa;
44．P281０出口废甲醇可送至V２8０4、C2803、C２8０5；
33．C２804压力应控制为０.2５Ｍpa；
34．液氮洗配氮是靠：FV29００9、FV29０05阀完成的;
35．低温甲醇洗工号缠绕式换热器有:E2801、E2８06、E2807、E2８0８、E2８09、E２810;
36．低温甲醇洗工号的冷量来源是:氨冷冻系统提供的液氨、液氮洗工号送来的低温合成气、高压富含CO2的甲醇液经闪蒸解析ＣO2时所产生的冷量；
2．热量传递的方式传导、对流、辐射;
3．提高传热速率的途径有增大传热面积、提高传热温差、提高传热系数;
4．精馏就是采用多次部分汽化和多次部分冷凝的蒸馏方式得到高纯度的产品；
5．通过加热使溶液里的某一组分汽化而使溶液增浓的操作叫蒸发;
6．低温甲醇洗工号的任务是将合成工艺气中的CO2脱除，并使净化气中 CＯ２小于20ppｍ、H２S小于0.１ppm；
30．液氮洗的冷量来源:靠高压氮与氢混合，分压产生类焦耳汤姆逊节流效应、液氮蒸发得到的冷量、被洗涤的CO尾液节流至低压、经换热器交换后获得冷量；
31．出C２80１塔的净化气CO2我厂的控制指标使CO2小于20pｐm,H2S小于0.1ppm；
32．出C28０２的CO２纯度大于9８.5%，H2S指标是小于5mg/Ｎm3；出冷箱合成气的CＯ的控制指标是小于２ｐｐm，合成气的氢氮比是3：1；
６、Ｃ２８０5底部塔底排出得废水中甲醇含量越低越好。 (X)
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
低温甲醇洗题库1、哪几个工段正常后低温甲醇洗才可以开车？（1）公用工程必须开正常，能够供应足量的水电气。
（2）冷冻工序必须开正常，能够提供足量的-40℃液氨用作制冷剂。
（3）热电装置能够供应低压。
2、建立甲醇循环应具备的条件？（1）水电气具备。
（2）自调阀调试完毕且好用。
（3）氮气吹扫置换结束，系统做样含氧<0.5%。
（4）所有法兰连接处试压结束。
（5）氮压机运转正常。
（6）氨压机运转正常。
（7）储备足够量的开车甲醇。
（8）准备确认操作票。
3、甲醇主要消耗在哪里？如何降低甲醇消耗？消耗：（1）气提氮放空带出系统。
（2）酸性气放空带出系统。
（3）甲醇水分离塔底部排水带出系统。
（4）随工艺气带出系统。
措施：（1）加大氨冷器供氨量。
（2）降低甲醇闪蒸温度。
（3）降低酸性气温度。
4、硫化氢浓缩塔底部通入气提氮的作用是什么？为什么设计成倒“U”型管？气提就是通入氮气，降低二氧化碳在气相中的分压，使得二氧化碳从甲醇液中解析出来。
氮气量太小，贫液中的二氧化碳和硫化氢含量低，热再生塔负荷降低，但是氮气量太大，带走的冷量多，造成冷量损失太大，所以氮气流量应控制在合适范围内，入口管设计成倒“U”型是防止甲醇液倒流入气提氮管线。
5、为什么再沸器在甲醇水分离塔、再生塔的外面，却能将热量有效的传入塔内？因为采用了自然循环加热的方法，换热器内列管常高于液面，热源温度高于甲醇的沸点，当对列管内甲醇加热时，甲醇不断气化上升，由于甲醇蒸汽的密度远低于甲醇液体的密度，这样由于密度差而形成推动力，甲醇不断气化上升进入塔内，塔底的液体甲醇就不断进入换热器被蒸汽加热，从而形成自然循环，使塔内甲醇不断获得热量。
6、什么叫泵的气蚀现象？如何防止气蚀现象？当泵入口处绝对压力小于该液体饱和蒸汽压时，液体就在泵入口处沸腾，产生大量气泡冲击叶轮、泵壳、泵体发生震动和不正常的噪音，甚至使叶轮脱屑、开裂和损坏，伴随着泵的流量、扬程、效率都急剧下降，这种现象称为泵的气蚀现象。
为了防止泵的气蚀现象，必须考虑泵的安装高度及液体温度使泵在运转时，泵入口压力大于液体的饱和蒸汽压。
7、暂停原料气如何处理？1）关闭进出系统切断阀，视情况关闭其一道截止阀；2）关闭氨冷器液氨进口截止阀，关喷淋甲醇阀；3）联系调度停止向硫回收送气，系统内放空。
硫回收装置停车，将酸性气体切换到火炬；4）系统最低循环量继续运行，压力低时用氮气充压；5）停下气提塔的气提氮气，停下压缩机（视情况可继续运行）。
根据停车时间长短，决定是否继续按计划停车程序处理。
8、水冲洗及水联运要求及注意事项？（1）水冲洗及水联运要求采用消防水。
（2）水循环时各处温度不能高于50℃，以防保冷材料熔化，可采用补水排水的办法，若水温度高于50℃必须停止循环。
（3）水的比重比甲醇的大，水循环时要注意泵的电流。
（4）水联运时要注意各过滤器堵塞情况，要及时清洗过滤器。
（5）水冲洗水联运采用先分段冲洗后联运，联运时可在各排放口交错排放，必要时可采取系统水排净后再次充水联运，直到水中甲醇含量＜10mg/L为合格。
（6）为防止地基及设备下沉，排水应引至下水道。
（7）水冲洗时，各压力调节阀切至手动，均稍开，水联运期间均按正常值设定投自动，系统充氮。
9、系统甲醇冷却时，应注意些什么问题？把氨冷器液位投自动控制，控制冷却速度1-2℃/h，最大不得超过5℃/h，同时还要注意泵的滤网，防止堵塞。
同时不断充入氮气，以防压力下降。
10、甲醇循环中断如何处理？a.立即切断出界区的净化气，同时打开放空阀将工艺气体放空至火炬。
b.增加各塔的液位控制器设置来维持各塔的液位。
c.关闭酸性气界区切断阀，将这些气体排至火炬。
尾气系统保持压力d.关闭进低温甲醇洗装置原料气管线上的闸阀，停进料气。
e.停喷淋甲醇；停气提N2。
f.如需要，关闭从高压设备去低压设备甲醇液位控制阀前切断阀，防至高压串至低压设备。
g.当甲醇循环重新恢复后，可将净化气直接从放空阀放空，直到分析净化气指标合格后，再送入甲醇合成工序。
11、洗涤塔吸收效果差的什么原因？如何处理？原因：贫液温度低，贫液循环量小，溶液脏、拦液，甲醇热再生不好，贫度不合格，甲醇含水量大，系统压力低，进气温度过高，气体流速太快，塔板变形、不平，塔内件损坏，处理方法：降低贫液温度，增大甲醇循环量，增大甲醇过滤效果，加强热再生效果，加强甲醇水分离效果，适当调节系统压力，降低进气温度，降低进气速度，停车检修，调整塔盘，更换塔内件。
12、什么是液击？如何避免？高速流动的气提，在遇到液体时，由于液体受到冲击而向四周迅速扩散，结果液体不规律的的打击设备以及管道内表面，而使设备剧烈震动，严重时使设备出现破裂、变形、错位、管道从管架上掉落的现象。
避免：保证气体不带液保证气体管线无液13、写出低温甲醇洗操作要点？（1）控制好气液比（2）保证净化气出口指标（3）防止高串低现象发生热再生酸性气H2S含量大于30%，贫液指标合格（4）水分离塔排放水指标合格（5）控制好系统压力，温度（6）控制好尾气水洗塔，做好甲醇回收（7）调整好气提氮量，提高气提效率。
14、C01塔压差增高有哪些原因造成？（1）甲醇循环量过大；（2）气体流速过大；（3）气液两相不匹配，造成塔内液泛；（4）甲醇温度过低或较脏，导致液体粘度增加。
15、再沸器投运前为何要暖管？怎样暖管？如不暖管，易产生水击现象，严重时损坏设备。
暖管方法：投再沸器前，先打开冷凝液管线上导淋，排冷凝液。
稍开蒸汽阀，使设备进行预热升温。
正常后，再开大蒸汽阀。
16、气化大幅度减负荷,系统如和调整？（1）注意甲醇循环量与负荷相匹配；（2）注意各塔的液位，应尽量调低液为，避免甲醇带出；（3）注意压力稳定。
17、系统如何建立液位？首先从甲醇罐区引甲醇到V-22004，待液位80%以上时，启动P-22004向C-22001建立液位，甲醇按工艺流程到C-22001A、B、C、D各段。
甲醇从C-22001B段出来进入V-22003闪蒸罐，再从V-22003底部出来进入C-22002C段闪蒸部分，一部分经P-22009打到C-22001D段进行循环，另一部分到C-22002B段建立液位。
从C-22001A段出来的甲醇经过V-22002到C-22002B段，从B段出来经过P-22001泵打到V-22007，再经过P-22002打到C-22002A段建立液位。
从C-22002A段出来的甲醇经过P-22003到C-22006，出来之后用P-22008打入C-22003建立液位。
C-22003底部出来甲醇进入V-22004，甲醇液位全部建立。
送脱盐水到C-22005，再用P-22007打到C-22004建立液位，液位建立50%。
18、如何甲醇循环冷却和热再生(甲醇循环稳定)？系统循环水冷却器通入循环水。
为稳定甲醇循环操作，压力调节阀应设置为自控状态，一旦甲醇循环开始，就要用N2代替原料气不断的对系统补入N2，使系统压力保持稳定，因尽管N2在甲醇中溶解度低，但仍不能忽视被吸收的N2量使系统压力降低。
在甲醇未被冷冻系统冷却时，系统的操作温度将随N2/甲醇循环而上升。
（注意，由于大量甲醇在较高的闪蒸温度下，闪蒸出来的N2随甲醇一起被饱和）逐渐增加甲醇的流量到正常值的50-80%，由于泵输入能量甲醇温度开始上升，冷量必须由E-22003、E-22004、E-22005中的液氨蒸发来提供。
因为甲醇和液氨之间的温差比正常时高很多，当通过氨冷器液位调节阀加液氨时，暂时不起作用。
进入氨冷器的液氨将马上蒸发。
调节阀设置为手动状态并仅开启一点。
当甲醇冷却下来，将调节阀投入自控状态。
为了使装置初次完全地冷却，冷却的速率应控制每小时不超过2℃。
当氨冷器液氨的液位建立后，氨冷器的液氨液位调节阀可转换到自控状态。
当溶解气在甲醇循环过程中产生的闪蒸冷却降温后，最终能使甲醇温度达到冷却。
为了避免装置加热的部分过冷到允许的温度以下，C-22003必须在氨蒸发开始后立刻投用，慢慢地把蒸汽引入热再生塔再沸器（E-22011），待回流罐（V-22006）液位达50%左右，启动热再生塔回流泵（P-22006）将甲醇打入C-22003，剩余的甲醇蒸汽经过E-22013冷却后冷凝下来到C-22002A段，尽最大可能将甲醇蒸汽全部冷凝回收。
19、停车准备及步骤？（1）联系调度及与岗位相联的岗位甲醇合成、变换、硫回收，做停车准备。
（2）逐渐减少相同负荷，直至到最低负荷。
（3）现场逐渐关闭系统净化气出口截止阀，同时根据压力缓慢打开净化气去火炬调节阀。
（4）待气量降到最低设计流量时，逐渐关闭进低温甲醇洗装置的截止阀。
（5）逐渐打开酸性气体去火炬阀门，关闭去硫回收阀门，停止给硫回收送气。
（6）停喷淋甲醇，打开充N2管线维持甲醇循环系统压力。
（7）保持甲醇循环回路、C-22003和C-22004运行一段时间（3-4小时），以正常的蒸汽量操作E-22015，并减少甲醇去C-22003的流量，以致在C-22003中维持甲醇更好的脱除H2S、CO2和H2O。
（8）在甲醇循环期间，根据温度及氨冷器液位情况，提前关闭各氨冷器液位调节阀前截止阀，停止加氨。
（9）当甲醇再生彻底后，停系统充氮，停甲醇循环。
停甲醇循环操作：停P-22004、P-22009、P-22001、P-22002、P-22003、P-22008、P-22005、P-22006、P-22007，在停泵期间及停完泵后要控制好C-22001、C-22002、C-22003以及V-22002、V-22003液位，由于塔盘上持有大量甲醇液，泵停止后液位还会上涨，要注意各段液位，不能使甲醇液溢到气相管线。
停热再生系统甲醇循环，根据热再生系统温度，逐渐降低C-22003、C-22004再沸器热负荷，直至停止加热。
在甲醇停止循环时要及时关闭高串低阀门，防止发生高串低损坏设备。
停去再沸器的蒸汽，冷却水和所有的泵，为了避免E-22011结冰，C-22003的温度不能冷却到5℃以下。
将系统的甲醇排放去污甲醇系统前，必须确认系统的排放压力应低于地下污甲醇槽V-22009的设计压力，不要充满地下污甲醇罐。
20、溶液的吸收温度对操作有什么有何影响？在一定的吸收压力下，H2S、COS、CO2在NHD溶液中的平衡溶解度随温度的降低而降低而升高，所以低温对吸收有利，对提高溶剂的吸收能力有利，从而可以减少溶液循环量和输送功率，提高气体净化度。
由于溶剂蒸汽压随温度降低而降低，可是系统溶剂损耗减少。
但是吸收温度也不能太低，吸收温度太低，NHD 溶液粘度增大，传质速率下降，又使填料层高度增加，且由于散冷引起的冷量损失也增大，还不利于闪蒸和气提操作。
21、气液比对吸收的影响？在一定的吸收温度压力和再生条件下，二氧化碳的净化度随吸收气液比的降低而增高（即气量一定时，溶液循环量大，出吸收塔气二氧化碳含量低），但溶液循环量大，消耗功率大，且H2损失大，所以在保证系统净化度的前提下采取尽量大的气液比。