悬挑梁板回固施工方案
工字钢悬挑脚手架施工要点和施工工法
⼯字钢悬挑脚⼿架施⼯要点和施⼯⼯法来源：⼯程资料员、江苏南通⼆建集团有限公司南通⼆建集团技术服务平台、建筑⼯程内参版权归原作者所有⼯字钢悬挑式脚⼿架施⼯技术要点1. 架体⾼度20m及以上的悬挑式脚⼿架需要专家论证2. 钢梁截⾯⾼度不应⼩于160mm。
3. 悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝⼟梁板结构上。
4. 锚固型钢悬挑梁的U⾏钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜⼩于16mm5. 固定段长度不应⼩于悬挑段长度的1.25倍。
6.当型钢悬挑梁与建筑结构采⽤螺栓钢压板连接固定时，钢压板尺⼨不应⼩于100mmx10mm(宽x厚）；当采⽤螺栓⾓钢压板连接时，⾓钢的规格不应⼩于63mmx63mmx6m7.型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚⼿架⽴杆与钢梁可靠固定的定位点，定位点离悬挑梁端部不应⼩于100mm.花篮拉杆⼯具式悬挑架施⼯⼯法1. 前⾔随着城市建设的飞速发展，⾼层及超⾼层建筑物的不断增多，施⼯环境愈趋复杂，为了满⾜结构施⼯和外装饰施⼯的需要，悬挑式钢管扣件外脚⼿架因其适应性⼴、承载能⼒强、搭设与拆除⽅便等特点受到了⼴泛的应⽤。
但以往的悬挑脚⼿架放置的⼯字钢，楼⾯放置的长度⼤于悬挑的长度，不仅浪费⼯字钢，同时也给后续的施⼯带来了不便。
本项⽬使⽤了⼀种新型的悬挑脚⼿架，既节约了⼯字钢的材料，⼜给装修施⼯带来了⽅便。
2. ⼯法特点2.1 本⼯法操作⽅便，适应范围⼴，安全可靠。
2.2 本⼯法改变了传统⽤钢丝绳卸载的施⼯⽅法，改⽤梁端上部⽤Φ20钢筋连接，由花篮螺栓拧紧受⼒可起到固定、卸荷、减轻钢梁⽀座弯矩作⽤，且花篮螺栓和钢筋可回收⼆次利⽤，与常规使⽤的钢丝绳⽐较更安全，且经济合理，降低成本。
2.3 本⼯法将传统⼯字钢悬挑梁受⼒变为简⽀梁受⼒，⼯字钢截⾯特征呈对称，受⼒明确，钢梁尾端⽤螺栓固定，钢梁悬挑端上部由花篮螺栓拧紧受⼒，属于轴⼼受⼒的最佳状态，抗弯性能较好。
2.4 本⼯法改变了传统型钢梁在楼⾯锚固的施⼯⽅法，改⽤型钢挑梁由螺栓固定在建筑物上，悬挑钢梁长度⽐传统悬挑钢梁缩短⼀半以上，降低了成本，⽽且悬挑钢梁不必伸⼊建筑物内，⽆需墙⾯预留洞⼝，墙⾯施⼯时⽆须再次封补，对后续作业楼层⾯地坪施⼯不影响，⽆需等悬挑钢梁拆除后再进⾏地坪施⼯，降低了洞⼝渗⽔的质量通病⼜缩短了⼯期。
悬挑脚手架专项施工方案最新完整版
悬挑脚手架专项施工方案最新完整版一、工程概况本项目为悬挑脚手架专项施工工程，工程地点位于XXX市区，主要包括一栋高层建筑的外墙装修及维护。
建筑高度为98米，共30层，建筑结构为钢筋混凝土框架结构。
根据工程特点，决定采用悬挑脚手架施工工艺。
本工程悬挑脚手架搭设范围包括建筑物的四周，脚手架搭设高度为90米。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 组织技术骨干学习悬挑脚手架施工技术规范，掌握悬挑脚手架施工要领。
2. 根据工程特点，编制详细的悬挑脚手架施工方案，明确施工工艺、技术要求及质量标准。
3. 组织专家对施工方案进行评审，确保方案的合理性和可行性。
4. 对施工人员进行技术培训，使其熟悉悬挑脚手架的搭设、使用和拆除方法。
（二）、物资准备工作1. 根据施工方案，计算主要材料需用量，包括：- 钢管：约120吨- 扣件：约5万个- 脚手板：约2000平方米- 安全防护网：约1500平方米- 悬挑梁：约60吨2. 选择合格的供应商，确保材料的质量和供应及时。
3. 对进场的材料进行验收，检查合格证、质保书等相关资料，确保材料质量。
4. 对钢管、扣件等主要材料进行外观检查，要求表面无裂纹、变形、磨损等缺陷。
5. 对悬挑梁进行预加工，确保尺寸、焊接质量符合设计要求。
6. 储备足够的施工工具、设备，包括电焊机、气割设备、手动葫芦等。
三、一般规定1. 本工程悬挑脚手架施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》等标准规范。
2. 脚手架施工前，必须对现场施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项和应急处理措施。
3. 悬挑脚手架施工前，应编制详细的施工方案，并经专家评审通过后报监理单位批准，施工过程中应严格按照施工方案执行。
4. 脚手架搭设前，应对施工现场进行清理，确保搭设场地平整、坚实，无杂物。
5. 悬挑脚手架的搭设、使用和拆除作业，应在白天进行，如需夜间作业，应确保有足够的照明。
悬挑式脚手架规范及专项施工方案要求
悬挑式脚手架规范及专项施工方案要求
1、型钢锚固段长度及锚固型钢的主体结构後强度符合规范及专项施工方案要求。
（1）悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定，固定段长度不应小于悬挑长度的 1.25倍。
（2）锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不宜小于120mm,如果楼板厚度小于120mm应釆取加固措施。
（3）锚固型钢的主体结构砕强度等级不得低于C20。
2、悬挑钢梁卸荷钢丝绳设置方式符合规范及专项施工方案要求。
每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。
钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算；钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20mm,吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定。
3、悬挑钢梁的固定方式符合规范及专项施工方案要求。
（1）型钢悬挑梁固定端应釆用2个（对）及以上U形钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U形钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至後梁、板底层钢筋位置，并应与後梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固。
其锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定。
（2）当型钢悬挑梁与建筑结构釆用螺栓钢压板连接固定时，钢压板尺寸不应小于100mmX10mm（宽X厚）；当釆用螺栓角钢压板连接时，角钢的规格不应小于63mmX63mmX6mmO
4、底层封闭符合规范及专项施工方案要求。
5、悬挑钢梁端立杆定位点符合规范及专项施工方案要求。
6、型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。
悬挑梁板回固施工方案
目录第一章工程概况------------------------------------------------------------------------ 21.1工程建设各方主体-------------------------------------- 21.2工程概况---------------------------------------------- 2 第二章编制依据------------------------------------------------------------------------ 3第三章施工部署------------------------------------------------------------------------ 33.1方案的确定-------------------------------------------- 3 第四章施工准备------------------------------------------------------------------------ 44.1劳动力准备-------------------------------------------- 54.2技术准备---------------------------------------------- 54.3材料要求---------------------------------------------- 5 第五章架子工程部署------------------------------------------------------------------ 65.1架子的种类及功能-------------------------------------- 65.2搭设几何尺寸------------------------------------------ 65.3 施工使用的要求---------------------------------------- 6 第六章安全保证措施------------------------------------------------------------------ 76.1 人员要求---------------------------------------------- 76.2材质及其使用控制-------------------------------------- 76.3架子施工作业安全技术措施------------------------------ 76.4架子搭设安全技术交底---------------------------------- 76.6架子拆除安全技术交底---------------------------------- 8 第七章计算书--------------------------------------------------------------------------- 8第一章工程概况1.1工程建设各方主体工程名称：徐家漕牛奶场3#地块项目建设单位：宁波万曙置业有限公司设计单位：宁波市城建设计研究院有限公司监理单位：上海海达工程建设咨询有限公司施工总承包单位：越烽建设集团有限公司1.2工程概况本工程总用地面积约30247平方米，总建筑面积约80649.37平方米，其中地上总建筑面积约62493.04平方米，地下建筑面积约18156.33平方米。
悬挑梁板施工方案
悬挑梁板施工方案
悬挑梁板是指梁端超出柱子的一部分，悬挑梁板施工方案是指对悬挑梁板进行施工的具体操作步骤和要求。
以下是一个悬挑梁板施工方案的简单介绍。
1. 施工准备：在施工前，首先需要做好施工准备工作。
包括检查施工区域是否存在隐患，如地下管网、电缆等；清理施工区域，确保施工区域整洁，并搭建好施工脚手架。
2. 材料准备：准备好悬挑梁板的材料，包括梁板、钢筋、模板等，并按照设计要求进行检查。
3. 模板安装：根据设计要求，安装好悬挑梁板的支模，并进行检查和调整，确保模板的平直和稳固。
4. 钢筋绑扎：按照设计图纸上的要求，进行钢筋的绑扎。
确保钢筋的数量、直径、弯曲度等符合要求，并注意钢筋的悬挑长度和受力方向。
5. 浇筑混凝土：在进行浇筑混凝土之前，要先进行混凝土的拌和和调整。
然后按照设计要求，根据浇筑顺序进行施工。
浇筑时应注意混凝土的均匀性和防止混凝土的渗漏等问题。
6. 养护：在混凝土浇筑完成后，进行适当的养护工作。
养护包括水养护和环境保护。
水养护在施工后的一段时间内，保持悬挑梁板表面湿润，促进混凝土的正常硬化。
环境保护则是避免混凝土在养护期间遭受外界环境的损害，如防止阳光直射、雨
水侵蚀等。
7. 检测验收：在悬挑梁板全部施工完成后，进行悬挑梁板的检测验收。
检测验收要求依据相关的施工规范和设计要求进行，主要包括悬挑梁板的尺寸偏差、表面光洁度、检验孔的设置等。
悬挑梁板施工方案是悬挑梁板施工的核心文档，凭借它进行施工能够有序、高效地完成悬挑梁板的建设，确保悬挑梁板的质量和安全。
悬挑式脚手架专项施工方案
悬挑式脚手架专项施工方案悬挑式脚手架因其独特的悬挑结构，在高层建筑的外墙施工中得到了广泛应用。
以下是一份详细的悬挑式脚手架专项施工方案，涵盖施工准备、材料选择与检验、悬挑梁或桁架的安装、脚手架搭设、安全防护措施、施工流程、注意事项等各个环节。
一、施工准备1.技术准备o熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，并进行技术交底。
o确定悬挑式脚手架的位置、尺寸和荷载要求。
o进行现场勘察，了解地质情况、周边环境、施工场地限制等。
2.材料准备o选购符合标准的钢管、扣件、脚手板、安全网等材料。
o确保钢管材质符合GB700—89的相应规定，壁厚和长度符合设计要求。
o扣件应选用铸铁扣件，材质符合KJ33—8的技术条件，且与钢管管径规格相统一。
o脚手板采用符合安全要求的材料，如毛竹竹笆脚手板。
3.设备准备o准备好吊车、脚手架搭设工具等设备。
4.现场准备o清理施工场地，确保作业面平整。
二、材料选择与检验对所有进场材料进行检验，包括钢管、扣件、脚手板等，确保其符合相关标准和规范。
●钢管应进行表面处理，去除锈迹和油污，并涂刷防锈漆。
●扣件应检查其规格、型号和质量，确保其能可靠地连接钢管。
●脚手板应选用符合安全要求的材料，并铺设平整，不留空隙。
三、悬挑梁或桁架的安装●悬挑梁或桁架是悬挑式脚手架的关键组成部分，其安装质量直接影响到脚手架的安全性和稳定性。
●悬挑梁或桁架应通过预埋件或后锚固方式与建筑结构可靠连接。
●连接件应具有足够的承载能力，确保安装位置和标高符合设计要求。
四、脚手架搭设1.基础处理o在建筑物上预埋悬挑脚手架的固定件。
2.立杆搭设o按照设计要求搭设立杆，立杆顶端高出结构楼层上皮一定距离，接头采用对接扣件连接。
3.横向水平杆和纵向水平杆o在立杆上设置横向水平杆和纵向水平杆，形成脚手架的基本框架。
o必须设置扫地杆，并控制大横杆和纵向水平杆的布置和长度。
4.剪刀撑和连墙件o每四列设一剪刀撑，剪刀撑接头处对接钢管长度不小于1.0m，并用两只扣件紧固。
悬挑板施工方案
悬挑板施工方案 Updated by Jack on December 25,2020 at 10:00 am目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (1)概况 (1)3.施工计划及准备 (2)施工计划 (2)施工材料准备 (2)技术准备 (4)劳动力组织 (4)机具准备 (5)4.模板支撑架体系 (5)模板支撑构造 (5)剪刀撑设置 (8)下撑 (8)5脚手架工程 (8)模板支撑架的搭设 (8)脚手架的使用及拆除 (11)脚手架安全保护措施 (12)6.模板工程 (13)模板的支设 (13)模板制作、安装技术措施 (13)与安装配合 (15)其他注意事项 (15)模板拆除及养护 (15)质量保证措施 (16)7. 验收组织 (17)8．施工安全保证措施 (17)模板施工安全技术措施 (17)混凝土施工安全技术措施 (18)临时用电安全技术措施 (18)9. 施工应急救援预案 (18)概况 (18)机构设置 (19)应急救援领导小组的职责 (19)应急救援工作程序 (20)救援方法 (20)10.计算书 (21)11.附图 (53)1.编制依据2.工程概况概况工程概况景裕豪园三期14栋15栋项目，位于佛山市南海区桂城街道60街区，桂江立交西南侧，总建筑面积，地上32层，地下2层。
本工程基础为筏板基础，主体结构为钢筋混凝土框剪结构。
模架工程概况本工程主楼北侧天面层15-6~15-7/15-G~15-H、15-16~15-17/15-G~15-H，14-6~14-7/14-G~14-H、14-16~14-17/14-G~14-H、14-26~14-27/14-G~14-H处楼板均挑出结构边缘米m，板面标高为，板厚120mm.下部无结构面支撑.故选用搁置工字钢支模架作为悬挑板模板支撑体系。
悬挑板楼板厚度120mm，边缘梁BWKL28200*1200mm，最大悬挑梁BWL7尺寸650mm*400mm。
悬挑部分出主体结构。
[浙江]办公楼悬挑承重支模架施工方案(悬挑5米)
![[浙江]办公楼悬挑承重支模架施工方案(悬挑5米)](https://img.taocdn.com/s3/m/102f037fff00bed5b8f31d5c.png)
中国科技XX会展中心工程办证楼悬挑承重支模架专项施工方案XX建设集团有限责任公司2010年5月目录一、工程概况 (1)二、脚手架搭设计划及操作要求 (1)三、悬挑型贝雷片承重支模体系平台设计计算书 (2)四、办证楼悬挑支模架支撑系统 (10)一、工程概况办证楼LED显示屏高度70.2米，在标高为50.57米部位设计有一个悬挑5米长的结构，原施工方案采用钢管脚手架作为支撑模板体系，现考虑成本大，施工周期长且架体高度较大，稳定性差等因素，故对原方案进行修改，采用贝雷片桁架作为悬挑结构部分的承重支模架体系，有利于缩短工期，节约成本。
二、脚手架搭设计划及操作要求（一）本工程的模板支撑脚手架，根据建筑平面的变化，采用各种不同形式：1、楼板锚固式悬挑型钢平台（贝雷片）。
2、悬挑型钢平台上搭设满堂钢管脚手架，梁下间距布置为0.7m×0.6m,其它部位间距布置为0.7m×0.9m。
3.贝雷片按梁体分布不同，具体布置见（贝雷片布置图）（二）安全要求：1、材料的规格和质量必须符合有关技术规定的要求。
2、严格控制施工活荷载，确保有较大的安全储备。
3、立杆间距横向0.9米，纵向0.7米，步距1.50米。
4、悬挑平台上的支架要与室内支架连成整体，以保证整个脚手架的稳定性。
5、搭设过程中要及时设置斜撑、剪刀撑，角度450~600，避免在搭设中发生偏斜和倾倒。
6、脚手架要铺满、铺平、铺稳，不得有探头板。
7、搭设完毕后应进行验收，检查合格后才能使用。
8、作业层的外侧面应挂设密目式安全网围护。
9、设置斜道以供人员上下，斜道上设置防滑条。
10、架子工必须熟悉和严格遵守安全技术操作堆积佩戴和使用劳动保护用品。
11、必须有良好的防电、防雷装置，可靠的接地装置，同时设置避雷装置。
12、六级以上大风、大雪等不利天气条件时，应暂停在脚手架上作业。
（三）搭设要点：1、搭设杆件注意事项：(1)、按照杆件的搭设顺序和规定的构造方案及尺寸进行摆设。
悬挑平台施工方案
悬挑平台施工方案引言悬挑平台是一种常见的工程结构，在建筑、桥梁、舞台等领域得到广泛应用。
悬挑平台可以提供额外的工作空间，方便施工人员进行高空作业。
本文档将介绍悬挑平台施工方案，包括设计要点、施工步骤和安全措施等内容。
设计要点在设计悬挑平台时，需要考虑以下要点：1.荷载：根据实际施工需要确定平台的设计荷载。
荷载包括人员、材料和工具等。
2.结构：悬挑平台的结构必须能够承受设计荷载，并满足工程要求。
常见的结构形式包括悬吊式和支撑式。
3.尺寸：根据施工现场的具体情况确定悬挑平台的尺寸。
尺寸包括平台长度、宽度和高度等。
4.材料：选择适当的材料用于悬挑平台的搭建。
常用的材料包括钢结构、钢管和木材等。
施工步骤步骤一：施工准备1.确定悬挑平台的位置和尺寸，并在施工现场标出。
2.准备所需的材料和工具，包括钢结构、螺栓、脚手架等。
步骤二：搭建支撑结构1.根据设计要求，首先搭建支撑结构。
支撑结构可以使用钢管或钢结构搭建。
2.确保支撑结构的稳固性和牢固性。
使用脚手架进行支撑，并采取必要的固定措施。
步骤三：安装悬挑平台1.将悬挑平台的横梁和纵梁与支撑结构连接起来。
使用螺栓将横梁和纵梁固定在支撑结构上。
2.安装平台的底板和护栏。
底板可以使用钢板或木板，护栏可以使用防护网或栏杆等。
步骤四：检查和测试1.检查悬挑平台的安装质量。
确保各个部位的连接牢固，不存在松动或脱落的情况。
2.进行平台的静力和动力测试。
检查平台的稳定性和承载能力。
安全措施在进行悬挑平台的施工过程中，需要采取以下安全措施：1.佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具。
2.安装可靠的护栏和防护网，防止施工人员从平台上坠落。
3.严格控制平台上的人数，避免超载。
4.提供必要的通道和逃生通道，确保施工人员的安全疏散。
5.定期检查和维护悬挑平台，确保其安全可靠。
结论悬挑平台施工是一项重要的工程任务，涉及到设计、搭建和安装等多个环节。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，并采取必要的安全措施。
屋檐悬挑支模架专项施工方案----最终版本
目录1. 工程概况 (2)2. 编制依据 (3)3. 搭设方案及材料要求 (3)3.1. 搭设方案 (3)3.2. 材料要求 (5)4. 支模架架体搭设 (6)4.1. 施工准备 (6)4.2. 搭设流程 (6)4.3. 架体搭设 (7)5. 架体拆除 (8)6. 支模架体检查验收 (9)7. 支模架监测 (9)8. 架体使用及管理要求 (10)9. 安全措施 (10)10. 重大危险源辨识 (11)11. 应急预案 (13)11.1. 应急领导小组及其职责 (13)11.2. 应急反应预案 (13)12. 计算书 (17)12.1. 工字钢悬挑支模架计算书 (17)12.2. 多排悬挑钢管脚手架主梁计算书(复算） (30)13. 附图 (36)13.1. 剖面图 (36)13.2. 3-4轴交F-H轴平面布置图 (37)13.3. 7-8轴交F-H轴平面布置图 (38)屋檐悬挑支模架专项施工方案1.工程概况●项目名称：XX●项目地点: XX●建设单位: XX●设计单位：XX●监理单位：XX●施工单位：XX●勘察单位：XX本工程属于商业、办公的综合楼项目，项目规划总用地面积约为6000㎡，总建筑面积约29424.71㎡，地下设有4层地下室，其中地上面积13800㎡，地下面积15624.71㎡，其中办公建筑面积6481.5㎡，商业建筑面积7318.5㎡，整个地块由裙楼和塔楼组成，1-3层为商业部分，4-9层为办公部分，建筑高度为39.8米。
本工程因屋面层3-4、7-8轴交F-H轴结构外飘下方无基础支撑（见下图），为安全考虑，拟定于屋面层悬挑飘板投影至9层1-5、6-8轴交F-H轴部位设置工字钢悬挑支模架支撑系统，使用周期为九层楼面浇筑后至屋面飘板砼龄期达到28d且满足100％强度，周期约40d。
39.89F 35.32.编制依据●《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；●《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；●《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2014；●《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016；●《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；●《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；●《混凝土结构设计规范》GB50010－2010（2015年版）；●《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145－2013；●《混凝土结构加固技术规范》GB50367－2013；●《钢结构设计规范》GB50017-2003●本工程施工图纸；●珠海市地方标准、规范。
建筑悬挑架专项施工方案
建筑悬挑架专项施工方案一、项目背景二、施工前准备1.组织人员：确定专项施工队伍，包括项目经理、技术员、施工队长、安全员等。
2.材料准备：根据设计需求，采购合适的悬挑架建设材料，如钢材、混凝土、玻璃等。
3.设备准备：购置或租赁安全、精确的施工设备，如起重机、钢筋弯曲机、水泥搅拌机等。
4.资源准备：保证施工所需的电力、水源、采暖等资源的供应。
三、施工方案1.悬挑架结构设计：根据建筑设计图纸和结构要求，进行悬挑架结构设计。
同时考虑悬挑架的荷载承受能力，确保施工质量和安全。
2.材料选用：根据悬挑架设计需求，选用合适的材料进行施工。
钢材采用优质的Q235或Q345钢材，混凝土采用强度等级不低于C30的预拌混凝土，玻璃采用防爆玻璃等。
3.施工工艺：（1）构件制作：根据设计图纸和工程要求，进行悬挑架的构件制作。
钢材的加工和焊接应符合相应的标准和规范。
（2）基础施工：按照设计要求进行悬挑架的基础施工，包括地基打桩、基础混凝土浇筑等工作。
（3）主体悬挑架施工：根据设计图纸和施工方案，进行主体悬挑架的安装。
先进行起子柱的安装，其次是横梁和龙骨的安装，最后是玻璃面板的固定。
（4）连接构件施工：根据设计要求进行悬挑架的连接构件的安装，包括连接杆、连接板等的固定。
（5）钢筋混凝土浇筑：按照设计要求进行钢筋混凝土的浇筑工作，包括挑台面板、悬挑墙面板等。
（6）玻璃幕墙施工：按照设计要求进行玻璃幕墙的安装，包括玻璃的选用、固定、密封等。
4.安全措施：（1）工地封闭：悬挑架施工现场设置围挡，并进行标识，确保施工现场的安全。
（2）安全防护：对施工高空的作业人员进行必要的安全防护，如佩戴安全帽、防滑鞋、保护眼镜等。
（3）设备检测：对起重机等施工设备进行定期检测和维修，保证其正常使用。
（4）安全培训：对参与施工的工人进行安全培训，增强他们的安全意识和技能。
四、质量控制1.施工过程中，对构件制作、安装、焊接等关键环节进行质量检测，确保材料和工艺符合相关标准。
阳台悬挑板支撑施工方案
目录1、工程概况 (3)2、编制依据 (3)3、设计思路及方案确定 (3)4、技术要求 (5)5、施工准备 (6)5.1劳动力准备 (6)5.2技术、材料准备 (6)6、施工部署 (7)7、模板施工技术与措施 (8)7.1材料的选用及注意事项 (8)7.2模板设计方案 (9)7.3模板的现场制作 (9)7.4模板制作质量 (9)7.5模板的存放 (9)7.6模板的安装 (10)7.7扣件式钢管架作为模板支架的构造做法 (13)7.8模板的拆除 (16)7.9模板支撑体系要求 (17)8、支撑架搭设安全保证措施 (18)8.1 人员要求 (18)8.2材质及其使用控制 (18)8.3搭设安全技术措施 (18)8.4支撑施工作业安全技术措施 (19)8.5支撑架拆除安全技术交底 (20)9、模板施工安全文明生产措施 (21)10、模板施工质量技术措施 (23)12、模板施工应急预案 (23)12、悬挑板砼浇筑措施与钢筋绑扎措施 (33)13、模板支撑及悬挑架设计计算书 (35)13.1梁模板(扣件钢管架)计算书 (35)13.2 板模板（扣件钢管架）计算书 (41)13.3、空调板位置悬挑主梁的受力计算 (45)14、附图 (50)1、工程概况2、1）工程名称：3、2）建设地点：4、3）建设单位：5、4）设计单位：6、5）施工单位：7、6）监理单位：8、7）工程规模：由1座27层，89.500米住宅(C栋)、1座31层102.200米住宅（A栋）和1座32层102.650米住宅（B栋）组成；三层联体地下室+三层连体裙房组成。
9、8）结构质式：地下室及裙房—框架结构，塔楼部分—现浇钢筋混凝土框架-核芯筒结构2、编制依据主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体如下：2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）3、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2010)5、《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)7、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)8、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)3、设计思路及方案确定本工程转换层悬挑阳台最大悬挑长度为2.0m，由于现场施工条件限制，无法采用立杆落地进行反向支撑，经项目部集体讨论决定采用工字钢悬挑支撑。
临河人行道加宽悬挑梁专项施工工艺及质量管理措施
工程施工Engineering Construction– 126 –1 悬挑梁的一般设计构造（1）设计条件：悬挑梁结构属于一种常规构筑物，在临河一侧建造悬挑梁这种建筑物，存在着一定的特殊性。
首先需为新建悬臂梁结构提供一个安全可靠的支点。
为保证悬挑梁结构稳定安全性，采用混凝土灌注桩为支点通过桩帽连接悬臂梁形成一个整体稳定结构，并预埋锚固悬臂梁钢筋入灌注桩桩体，加强悬臂梁和灌注桩的连接。
为保护旧挡土墙结构，采用旋挖钻孔桩施工工艺。
除此外悬臂结构还存在其他外在因素影响。
悬挑梁处于室外，空气中的二氧化碳和排放气体和水分等都会直接影响到悬挑梁结构，对整个构筑物的寿命，造成较大的影响。
由于所处城市景观河岸，特别是节假、活动日，悬挑梁的负载也存在一定的不确定性，如果超过负载，会严重危害行人和周围建筑物的安全，所以，悬挑梁结构在设计的时，不仅要需考虑到悬挑梁受力的合理性，还要考虑其安全储备的控制，同时施工质量一定要有严格控制，这样才能在保证建筑质量的同时，又确保行人的安全。
（2）悬挑梁的材质由钢筋混凝土构成。
建造方式有固定、简支、自由锻三种方式。
但是在实际的建造中，往往不会满足既定的要求，所以根据实际情况要不断做出调整。
悬挑梁建筑的主干，就是钢筋，所以在建造这种建筑物时，对钢筋的要求非常的高。
新建人行道加宽悬挑结构如图1所示。
悬挑梁悬挑长度为3.8米，采用C 35钢筋混凝土，现浇施工，端部1.5米范围内为等截面60cm×90cm，剩余2.3米为变截面 60cm×90cm～60cm×50cm。
桩帽采用C35钢筋混凝土，现浇施工，长120cm，宽120cm，高90cm。
桩帽和悬挑梁采用浇筑应连续，一次成形，每根梁浇筑总时间不宜超过2h。
桩帽和桩基接缝处应保证有良好的衔接面（粗糙、干净并不得有掉落的混凝土、砂浆等）。
由于悬挑梁钢筋配置较密，混凝土所用碎石最大粒径不应超过20mm，以防混凝土浇筑困难或振捣不密实。
悬挑梁板模板支撑架的设计与施工
悬挑梁板模板支撑架的设计与施工发布时间：2022-08-08T07:22:07.533Z 来源：《工程管理前沿》2022年第8卷3月6期作者：李兴磊、宗鑫、周坚、吕小林[导读] 悬挑板只有一边支承，主要受力钢筋摆在板的上方，分布钢筋放在主要受力筋的下板，李兴磊、宗鑫、周坚、吕小林中国建筑第二工程局有限公司上海市 200135摘要：悬挑板只有一边支承，主要受力钢筋摆在板的上方，分布钢筋放在主要受力筋的下板，板厚度一般为挑长的１/３５，根部小于80mm的板梁。
由于悬挑根部和端部承受的弯矩不同，悬挑板的端部一般比根部薄一些。
悬挑板是建筑施工过程中常见的一种结构形式，在建筑挑檐、阳台、挑廊、顶棚、车站站台等位置施工过程中，往往将主体结构的悬挑出梁或者板，形成悬臂结构。
随着建筑工程体积越来越大、结构越来越复杂，悬挑板应用形式越来越多，增加建筑施工难度。
如果悬挑板施工出现质量问题，可能造成严重的安全事故。
因此，必须做好建筑悬挑板施工技术控制，确保悬挑板施工质量。
关键词：悬挑梁板模板；支撑架；设计；施工；引言悬挑混凝土结构模板的结构比较长、面积大，加上施工高度高，在具体施工操作的时候对施工难度和施工人员的安全会有一定的要求，如何保证高空超大悬挑混凝土结构模板施工稳定性是施工人员着力需要解决的问题。
虽然高空超大悬挑混凝土结构模板荷载不大，但是如果使用了落地支模架就需要保证支模架高度在8m以上。
高空超大悬挑混凝土结构模板施工要充分考虑安全性、经济性、方便性，结合工程的建设特点最终选择使用扣件钢管支模架结构形式。
1悬挑梁板模板支撑架设计针对项目避难层悬挑梁板位置情况，设计了3种支撑架体。
（1）简支梁架体，以下简称架体一。
架体一是将工字钢两端直接平铺在已施工的主体结构，在工字钢上搭设模板支撑架。
（2）简支主梁上次梁悬挑架体，以下简称架体二。
架体二在已施工的主体结构上铺设简支工字钢主梁，在主梁上铺设悬挑工字钢次梁，次梁伸出主梁长度不超过1m，在次梁上搭设模板支撑架。
高层建筑屋面长悬挑钢筋混凝土梁板施工技术
二、工程概况 昆明市某高层建筑总建筑面积约 15.8 万 m2，地下 2
层，地上裙楼 3 ～ 4 层，主楼 3 栋，其中 ：A1 、A3 栋 为十七层、A2 栋为十八层，均为框架剪力墙结构 ；地下 室主要为停车场和配套设施，裙楼以商业为主，A2 栋为 高档公寓，A1 、A3 栋为写字楼，3 栋每栋两面山墙处 屋面层均有 2.18m ～ 4.32m 的悬挑梁板，其中 ：A1 栋 悬挑长度为 4.32m，A2 栋悬挑长度为 2.18m,A3 栋悬挑 长 度 为 2.80m, 悬 挑 梁 板 标 高 为 A1 栋 65.150m、A2 栋 66.232m、A3 栋 67.269m ；悬挑板厚均为 100mm ；悬挑 梁 截 面 为 ：400×700、300×700、300×400、300×500、 200×500、200×350，悬挑梁最大跨度 8500mm（图 1、图 2）。
混凝土悬挑梁施工技术规程
混凝土悬挑梁施工技术规程一、前言混凝土悬挑梁是建筑中常见的结构形式，其主要用于缩小建筑面积或作为建筑外观的装饰。
本技术规程旨在规范混凝土悬挑梁的施工工艺，确保施工质量和安全。
二、材料准备1. 水泥：应符合国家标准GB175-2007《普通硅酸盐水泥》的要求，品种为P.O42.5。
2. 砂：应符合国家标准GB/T14684-2011《天然砂》的要求，用于制备混凝土的砂应为中砂。
3. 石子：应符合国家标准GB/T14685-2011《天然骨料》的要求，用于制备混凝土的石子应为坚硬、无裂纹、无土块、无泥块的骨料。
4. 水：应为清洁、无色、无味、无毒的自来水或生活用水，不得含有油污、酸碱度过高等有害物质。
5. 钢筋：应符合国家标准GB/T1499-2007《钢筋和钢筋焊接钢筋》的要求。
6. 模板：应选用质量好、平整度高、不变形、不渗漏的材料，如钢板、防水胶合板等。
7. 脱模剂：应选用符合国家标准GB/T8076-2008《混凝土用脱模剂》的要求的产品。
三、设备准备1. 混凝土搅拌机：应选用质量好、搅拌均匀、容量适当的混凝土搅拌机。
2. 吊装设备：应选用质量好、可靠性高、承载能力充足的吊装设备。
3. 手持振动器：应选用振动力适中、频率稳定、操作方便的手持振动器。
4. 其他辅助设备：如水平仪、量具、绳索、安全带等。
四、施工流程1. 模板安装1.1. 模板应根据图纸要求制作，安装前应先进行检查，保证模板的质量，安装时应保证模板的平整度和垂直度。
1.2. 模板的安装应按照施工图纸要求进行，确定好模板的位置和高度，并用水平仪对模板进行检查，保证模板的水平度和垂直度。
1.3. 模板的连接应采用连接板或钢筋连接，连接紧固后应进行检查，保证连接牢固。
1.4. 模板内部应涂刷脱模剂，以便于脱模。
2. 钢筋安装2.1. 钢筋应根据设计图纸要求进行制作，制作前应先进行检查，保证钢筋的质量。
2.2. 钢筋应按照设计图纸要求进行安装，钢筋的长度和间距应符合设计要求，钢筋的位置应准确无误。
悬挑梁板施工方案
悬挑梁板施工方案一、悬挑梁板施工概况本文档将详细介绍悬挑梁板施工方案的步骤和要点。
悬挑梁板是一种常见的建筑结构，主要用于实现建筑物的悬挑部分如阳台、走廊等的支撑。
悬挑梁板的施工需要严格按照规范和要求进行，以确保安全和稳定。
二、悬挑梁板施工步骤悬挑梁板的施工一般分为以下几个步骤：1. 基础准备在开始悬挑梁板施工之前，需要进行基础准备工作。
首先，要对施工现场进行清理，确保没有杂物和障碍物。
然后，根据设计要求，在悬挑部分的地基上建立起支撑结构，为后续的施工提供支撑。
2. 模板搭建模板搭建是悬挑梁板施工的关键步骤之一。
首先，根据设计图纸确定悬挑梁板的形状和尺寸，选择合适的模板材料进行搭建。
搭建时要确保模板的平整度和稳固性，以保证悬挑梁板的施工质量。
3. 钢筋布置钢筋的布置是悬挑梁板施工的重要环节。
根据设计要求，将钢筋按照一定的间距和排列方式布置在模板内。
在布置钢筋时要注意钢筋的错综复杂性和连接稳固性，以确保悬挑梁板的强度和稳定性。
4. 浇筑混凝土在完成钢筋布置后，即可进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑混凝土前，要先进行充分的湿润和拌合，并确保混凝土的均匀性和流动性。
在浇筑过程中要注意控制浇筑速度和厚度，以避免出现混凝土流动不畅或过度流动的情况。
5. 养护在悬挑梁板的混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
养护的目的是保持混凝土的湿润和温度，以促进混凝土的硬化和强度发展。
一般情况下，养护时间需要持续7至14天，具体根据混凝土的材料和环境条件确定。
三、悬挑梁板施工注意事项在进行悬挑梁板施工过程中，需要注意以下几点：1.施工人员必须经过专业培训和持有相关证书，具备必要的安全意识和操作技能。
2.施工现场应设置明显的安全警示标识，禁止未授权人员进入施工场地。
3.施工设备和工具应经过检查和维护，保证其正常运行和安全性。
4.施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，不得随意更改悬挑梁板的形状和尺寸。
5.钢筋的布置要符合设计要求，避免出现钢筋交叉或错位的情况。
有一工程的悬挑脚手架钢梁全部锚固在阳台面上请问该如何验算或处理
先看看悬挑脚手架底部承力架的形式，我们现场见得最多的应该是悬挑梁式，构造见图，A 端悬挑梁为锚固端（也有设置三个锚固点，每个锚固点设置两道锚固钢环的，具体做法再详细介绍），B段为脚手架立杆的支撑端（需采取一定的锚固措施，防止钢管滑移，并抵抗风荷载的上浮力）。
这个现场做得比较差，1、采用的槽钢，截面不合理，建议采用对称截面的，如工字钢。
施工单位的解释是采用槽钢的话等工程结束，浇筑路面的时候还能当模板用.....只要计算没有问题，有的时候也只能如此，但是在立杆位置应增设加强肋，改善构件的受力性能2、锚固长度太短，我们一般控制在悬挑长度的1.5―2倍之间。
3、锚固点设在悬挑板上，受力不合理，应该将槽钢加长，锚固点避开阳台位置，当然，如果悬挑阳台太大的话，可以在阳台位置加上锚固点，用来控制槽钢的侧向变形。
4、锚固点采用了木楔，木材材质比较软，受理后容易变形，建议采用钢制材料这个就是在立杆位置应增设加强肋的，刚才有人说图不清楚，简单的花了一下，画图水平有限，这样应该可以了吧这个锚固点就避开了阳台位置，但是端部做法值得探讨，现场焊接工程量比较小，而且分散，很少有单位愿意去找技术水平高一点的电焊工，一般就叫普通工人弄弄，焊接的质量难以控制，而且像这种只能单面焊，有的还是点焊，到低有多少焊接强度很难说这种端部的固定方式是我们目前见到的最好的形式了，端部采用两道固定，钢制的楔子，不错，不过也有问题，我们得到消息，目前正在修订的《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130规程中有这样一条：6.11.1悬挑钢梁应使用16号及以上双轴对称截面型钢，悬挑梁尾端应在两处以上使用HPB235级直径16当然，现场端部锚固的形式还有很多，不再一一列举，我们总结了一些，主要形式有下面几种：图一是最常见的在主体结构施工是预埋钢筋的形式，当然不一定是环形的，也有埋两个钢筋再对折的.......图二是后置式的，主体结构施工时预留洞口（也可以浇筑完主体后再打孔），然后用螺杆固定，螺杆形式有图示的两根对穿螺杆，也有将螺杆加工成U形的（这样只需要再一个面拧螺栓，工作量可以减少很多）。
屋面结构支撑悬挑专项施工方案
房县财政局‘金财工程’建设项目工程屋面结构支撑悬挑专项施工方案编制时间：2012 年 04 月 20 日第一节、工程概况一、工程概况工程基本情况各责任主体名称二、施工平面布置1、详见附图三、施工要求1、确保脚手架、悬挑主梁在使用周期内安全、稳定、牢靠。
2、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
四、技术保证条件1、脚手架、悬挑主梁的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
第二节、编制依据《建筑施工脚手架实用手册》《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号文）相关施工设计图纸等。
第三节、施工计划一、施工进度计划以实际工期进度，从32.07M结构开始预埋主梁二、材料与设备计划1、水平悬挑梁，其钢材强度等级为Q235-A，型号见材料表，水平悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。
截面有足够的抗弯抵抗矩，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。
2、U型螺栓应符合现行国家标准《钢结构设计规范》(GB50017)的有关规定。
固定钢梁的钢筋拉环应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》(GB50010)规定。
3、钢管：应采用现行国家标准中规定的3号普通钢管，其质量应符合GB－T700标准中的规定，新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告，并进行验收。
钢管规格采用外径48mm、壁厚3.5mm，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，并须涂有防锈漆。
用于立杆、大横杆的钢管长度为4-4.5m，每根钢管的最大质量不应大于25kg，以适合人工操作。
所采用的钢管必须规格统一。
4、扣件：应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合GB15831中的标准规定，采购的扣件应有生产许可证、测试报告和产品质量合格证，新、旧扣件均应进行防锈处理。
所采用的扣件（直角扣件、对接扣件、旋转扣件等）在螺栓拧力矩达65N.m 时不得发生破坏，应能灵活转动。
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目录第一章工程概况------------------------------------------------------------------------ 21.1工程建设各方主体-------------------------------------- 21.2工程概况---------------------------------------------- 2 第二章编制依据------------------------------------------------------------------------ 3第三章施工部署------------------------------------------------------------------------ 33.1方案的确定-------------------------------------------- 3 第四章施工准备------------------------------------------------------------------------ 44.1劳动力准备-------------------------------------------- 54.2技术准备---------------------------------------------- 54.3材料要求---------------------------------------------- 5 第五章架子工程部署------------------------------------------------------------------ 65.1架子的种类及功能-------------------------------------- 65.2搭设几何尺寸------------------------------------------ 65.3 施工使用的要求---------------------------------------- 6 第六章安全保证措施------------------------------------------------------------------ 76.1 人员要求---------------------------------------------- 76.2材质及其使用控制-------------------------------------- 76.3架子施工作业安全技术措施------------------------------ 76.4架子搭设安全技术交底---------------------------------- 76.6架子拆除安全技术交底---------------------------------- 8 第七章计算书--------------------------------------------------------------------------- 8第一章工程概况1.1工程建设各方主体工程名称：徐家漕牛奶场3#地块项目建设单位：宁波万曙置业有限公司设计单位：宁波市城建设计研究院有限公司监理单位：上海海达工程建设咨询有限公司施工总承包单位：越烽建设集团有限公司1.2工程概况本工程总用地面积约30247平方米，总建筑面积约80649.37平方米，其中地上总建筑面积约62493.04平方米，地下建筑面积约18156.33平方米。
本工程±0.000相当于黄海高程3.850，场地平均高程3.000。
本工程结构设计基准期为50年,结构设计使用年限为50年。
建筑结构安全等级为二级,结构重要性系数为1.0。
地基基础（或建筑桩基）设计等级为乙级。
各单体地上建筑面积、层数、高度见下表：地下室1层，住宅12栋，5栋8层、1栋9层、4栋11层、1栋18层、1栋2层。
主楼为剪力墙结构，地下室是小柱网无梁楼盖形式。
以上内容及数据均以实际为准。
10#楼高层18层，在14层北侧有部位为安全逃生通道外挑天沟（梁200*450），有外挑1.30米板及梁；本工程的重点和难点之一为此层顶板外悬挑距离较大，上翻女儿墙（100×1350）板厚120厚；悬挑梁板结构具体详见结构屋顶层挑板平面图。
第二章编制依据1、徐家漕牛奶场3#地块项目建筑、结构等有关专业施工图；2、相关规范、标准《建筑结构荷载规范》 GB 50009-2001 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2001（2002年版）《建筑施工高层作业安全技术规范》 JGJ80-91《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》 DB33/1035-20063、相关工程施工管理经验等。
4、本方案中其他未尽事项参照相关的规范标准执行。
第三章施工部署3.1方案的确定（1）由于在10#楼13层至14层存在悬挑结构，给主体屋面结构施工造成很大困难，同时对工期也有一定影响。
为此项目部组织技术、施工管理人员，召开专题讨论会，采取以下技术措施：悬挑部分视悬挑长度分别采用型钢悬挑、底部架设方钢斜撑（外挑3米部分），与挑梁接构成悬挑三角架，其上安排型钢排梁，形成模板支撑的空中基础：该方案搭拆方便，场地空间利用率高，组装杆件较少，内力分配明确。
具体做法是：从13层楼面预埋Ф16螺栓，加设16@1200钢梁，外挑最大3.0m，内附楼面4.0m，外挑1.90m，内附楼面2.75m，布置图见附图；为减少钢挑梁本身负荷，外挑3米的于挑梁下部13层楼面分别挑出方钢60*60*3.0斜撑与挑出的工字钢焊接，构成三角钢架，上搭钢管扣件式脚手架，完成挑檐结构施工承力体系(见附图)。
（2）在地上13层楼板面预埋直径16的U型圆钢埋件用来固定悬挑出的型钢。
并采用现场Φ20短钢筋将埋件与型钢之间焊接牢固以防止型钢沿长度方向滑动，同时用硬木将型钢与埋件间的空隙填塞紧密，防止型钢晃动。
（3）结合本工程结构形式、实际施工特点，搭设满堂红模板支撑架；模板支撑架搭设高度为2.8米，模板支架落在挑出的型钢构件上。
（4）模板支撑架搭设横向间距（排距）为1.2米；纵距为1.2米；步距为1.5米。
支架搭设时，严格按设计说明起拱；里面的扫地杆与外悬挑部分拉通，剪刀撑满设。
（5）型钢悬挑部分下部依托70*70*3.0方钢支撑，方钢与外墙面成45º角，以达到卸载的目地。
（6）挑出部分应向上保持一定倾角，型钢锚固端距结构边100mm，下垫20cm宽硬质脚手板，通长设置，与型钢方向垂直。
第四章施工准备4.1劳动力准备4.2技术准备4.2.1搭设外围脚手架之前，熟悉外挑长度范围位置。
并进行详细的施工技术和安全技术交底，严格按规范施工。
4.2.2脚手架作业人员经过相应安全、技术培训，操作人员经考试合格持证上岗，严格贯彻执行脚手架支搭工艺标准及操作规程，确保脚手架安全。
4.3材料要求钢管杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管材质使用Q235钢，其材性应符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相关规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg；立网安全网采用2300目/100cm2密目安全网；水平安全网采用锦纶安全网。
材料数量第五章架子工程部署5.1架子的种类及功能悬挑部位脚手架为扣件式钢管脚手架，在地上施工期间提供现场施工人员施工作业面。
5.2搭设几何尺寸3.2.1立杆：横距b=1.2 m，纵距a=1.2 m；3.2.2大横杆：步距h=1.5m,内外排立杆均需设置；3.2.3剪刀撑：与地面夹角为45º～60 º，不间断设置；5.3 施工使用的要求5.3.1混凝土浇筑过程中，确保模板支架施工过程中均衡受载，由中部向悬挑边扩展的浇筑方式；5.3.2严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，严禁在悬挑部分堆放钢筋等材料；5.3.3浇筑过程中，派专人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况，立即停止施工，操作人员撤离作业面，并及时报项目部相关人员处理。
第六章安全保证措施6.1 人员要求6.1.1搭设人员经过培训，持有专业人员上岗证。
上岗人员定期体检，合格后方可上岗；6.1.2进入现场必须正确戴好安全帽，系安全带，并认真执行其使用规定6.2材质及其使用控制6.2.1扣件式脚手架不得使用有严重锈蚀、压偏或裂纹、变形、滑丝等缺陷的钢管和扣件。
6.2.2扣件上螺栓保持适当的拧紧程序，扣件螺栓拧紧力矩值不小于65N·M。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水。
直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
6.2.3各杆件端头伸出扣件边缘的长度不应小于100mm。
6.2.4钢管扣件、规格、尺寸、型号要一致，严禁混用。
6.3架子施工作业安全技术措施6.3.1模板架搭设完毕，经安全员、技术负责人、质量检查员验收，验收合格后方能使用。
6.3.2搭设好经验收合格的模板支撑架，任何人未经技术负责人同意，不得任意拆除脚手架部件。
6.3.3严格控制施工荷载，不得在悬挑板上堆放材料，确保安全储备。
6.3.4定期检查脚手架，发现隐患及时维修加固。
6.4架子搭设安全技术交底6.4.1脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。
向所有参加作业人员进行书面交底；操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。
在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。
6.4.2安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子；在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。
6.4.4严禁酒后作业。
6.6架子拆除安全技术交底6.6.1外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。
交底有接受人签字。
6.6.2拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。
6.6.3拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。
第七章计算书7、支撑系统承载力验算取悬挑长度最长的挑系统承载力进行验算7.1.1 外脚手架立杆传给工字钢的竖向压力一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为3m，立杆采用双立管；搭设尺寸为：立杆的横距为 1.2m，立杆的纵距为1.2m，大小横杆的步距为1.5m；内排架距离墙长度为0.30m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为Φ48×3.0；横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 1.00；计算依据：1、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-20102、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20113、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《钢结构设计规范》GB50017-20035、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010一、基本参数二、荷载布置参数值F'(kN) 值F(kN) 平距离(mm)1 9.8 11 300 12002 9.8 11 1000 12003 9.8 11 1600 12004 9.8 11 2000 1200附图如下：平面图立面图三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数n z 1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2) 26.1主梁截面惯性矩I x(cm4) 1130 主梁截面抵抗矩W x(cm3) 141主梁自重标准值g k(kN/m) 0.205 主梁材料抗弯强度设计值[f](N/mm2) 215主梁材料抗剪强度设计值[τ](N/mm2) 125 主梁弹性模量E(N/mm2) 206000 主梁允许挠度[ν](mm)1/360荷载标准值：q'=g k=0.205=0.205kN/m第1排：F'1=F1'/n z=9.8/1=9.8kN第2排：F'2=F2'/n z=9.8/1=9.8kN第3排：F'3=F3'/n z=9.8/1=9.8kN第4排：F'4=F4'/n z=9.8/1=9.8kN荷载设计值：q=1.2×g k=1.2×0.205=0.246kN/m第1排：F1=F1/n z=11/1=11kN第2排：F2=F2/n z=11/1=11kN第3排：F3=F3/n z=11/1=11kN第4排：F4=F4/n z=11/1=11kN1、强度验算弯矩图(kN·m)σmax=M max/W=3.86×106/141000=27.374N/mm2≤[f]=215N/mm2 符合要求！2、抗剪验算剪力图(kN)τmax=Q max/(8I zδ)[bh02-(b-δ)h2]=19.761×1000×[88×1602-(88-6)×140.22]/(8×11300000×6)=23. 354N/mm2τmax=23.354N/mm2≤[τ]=125N/mm2符合要求！3、挠度验算变形图(mm)νmax=0.351mm≤[ν]=2×l x/360=2×2100/360=11.667mm符合要求！4、支座反力计算设计值：R1=-0.436kN,R2=14.732kN,R3=30.86kN四、下撑杆件验算下撑杆材料类型矩形钢管下撑杆截面类型□60×60×3下撑杆截面积A(cm2) 6.608 下撑杆截面惯性矩I(cm4) 35.13下撑杆截面抵抗矩W(cm3) 11.71 下撑杆材料抗压强度设计值f(N/mm2) 205下撑杆弹性模量E(N/mm2) 206000 下撑杆件截面回转半径i(cm) 2.306对接焊缝抗压强度设计值f t w(N/mm2) 185下撑杆件角度计算：β1=arctanL1/L2=arctan(2800/1600)=60.255°下撑杆件支座力：R X1=n z R3=1×30.86=30.86kN主梁轴向力：N XZ1=R X1/tanβ1=30.86/tan60.255°=17.634kN下撑杆件轴向力：N X1=R X1/sinβ1=30.86/sin60.255°=35.543kN下撑杆件的最大轴向拉力N X=max[N x1...N xi]=35.543kN下撑杆长度：L01=(L12+L22)0.5=(28002+16002)0.5=3224.903mm下撑杆长细比：λ1=L01/i=3224.903/23.06=139.848查《钢结构设计规范》GB50017-2003表C得，φ1=0.378轴心受压稳定性计算：σ1=N X1/(φ1A)=35542.852/(0.378×660.8)=142.295N/mm2≤f=205N/mm2符合要求！对接焊缝验算：σ=N X/(l w t)=35.543×103/A=35.543×103/660.8=53.788N/mm2≤f c w=185N/mm2符合要求！五、悬挑主梁整体稳定性验算主梁轴向力：N =|[(-(+N XZ1))]|/n z=|[(-(+17.634))]|/1=17.634kN压弯构件强度：σmax=[M max/(γW)+N/A]=[3.86×106/(1.05×141×103)+17.634×103/2610]=32. 827N/mm2≤[f]=215N/mm2塑性发展系数γ符合要求！受弯构件整体稳定性分析：其中φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)得，φb=2由于φb大于0.6，根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B，得到φb'值为0.93。