5S推行手册5S资料
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第一节 “5S ”员工宣传手册
1-1 “5S ”的目标
塑造良好的工作环境
提高生产力
减少浪费
提高服务水平和维修产品质量
提高效率
提高人员素质
提高生产安全性
塑造公司良好形象
1-2 “5S ”的定义
整理（SEIRI ）：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西， 撤除不需要的东西；
整顿（SEITON ）：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理； 清扫（SEISO ）：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态； 清洁（SEIKETSU ）：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁卫生；
修养（SHITSUKE ）：通过进行上述5S 的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的境界。
5S推行手册
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第一章 基础知识
第一节 5S 的兴起
“5S ”最初是由“5Ｓ”引申而来，它是源于日本，指的是在生产现场中，对材料、设备、人员等生产要素进行相应的“整理（SEIRI ）”、“整顿（SCITON ）”、“清扫（SEISO ）”、“清洁（SEIKETSU ）”、“素养（SHITSUKE ）”等活动。
它为其它管理活动的开展打下了良好的基础，它是日本产品在二战后品质得以迅猛提升，并行销全世界的一大法宝。
由于用罗马拼写这几个日语词汇时，它们的第一个字母都是“S ”，所以日本人又称为“5S ”，
第二节 “5S ”的定义与目的
1S ——整理
定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。
目的：把“空间”腾出来活用。
2S ——整顿
定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。
3S ——清扫
定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。
目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。
4S ——清洁
定义：将上面3S 实施的做法制度化，规范化，并维持成果。
目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
5S ——素养。
5S活动推行手册
5S活动推行手册1．开展5S活动的意义和目的“规范现场现物，提升人的品质”——从细处着手，克服马虎之心，改善厂容厂貌，营造一个整洁舒心的工作环境，最终达到工作效率、工作质量、员工综合素质的全面提高。
2．5S活动的保障领导重视，全员参与，持续维护。
3．竞赛及考核区域●生产部门XX个：●辅助部门XX个：4．各区域所辖范围●各区域办公及作业的区域/设备●各区域分配的卫生责任区5．竞赛办法以月度为单位，依得分高低将所有评分区域进行排序。
前2名且得分高于90分，责任区域挂红色锦旗(虽为前2名但低于90分则不挂旗)；后2名且得分低于90分，责任区域挂“限期整改”黄旗(虽为后2名但得分高于90分也不挂旗)。
红黄旗属于流动式，挂上以后不得移动，直到下月评分结果公布后，由推行办换挂。
6．奖惩办法以月度为单位，结合竞赛进行。
●区域集体的奖惩生产部门获得第1名奖励元/人，第二名元/人，挂“限期整改”黄旗的区域处罚元/人；辅助部门获得第1名奖励元/人，第二名元/人，挂“限期整改”黄旗的区域处罚元/人。
●区域责任人的奖惩竞赛区域的最高领导为该区域责任人。
生产部门的责任人，得第1名奖励元，第2名奖励元；倒数第1名罚款元。
辅助部门的责任人，得第1名奖励元，第2名奖励元；倒数第1名罚款元。
7．5S推行结束后的日常维护5S推行结束后的日常维护纳入公司的人事考核。
推行委员会将对5S推行期间有特别贡献的人员和单位给予奖励；对5S推行期间不予重视、应付草率的，将给予处理。
8．评分加权系数考虑到各区域的整理整顿难度(系数K1)、清理清扫面积(系数K2)、人数(系数K3)及素养(系数K4)不同，计算最后得分时，将给各区域不同的评分加权系数。
（1）实得分数 =“5S评分表”所得分数×加权系数（2）基本方法：设定基准参数（一般在0.90～1.10之间），采用比较法确定相应系数。
9．申诉程序区域如果不同意评委的某项评分，在评分结束的当日，可以申诉。
5S推行手册（完整版）
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一、5S的定义
5S就是：整理（Seiri）
整顿（Seiton）清扫（Seiso）清洁（Seiketsu）素养（Shitsuke）
5S的定义： 1S——整理
定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。
目的：腾出空间，提高生产效率。
2S——整顿
定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。
目的：排除寻找的浪费。
3S——清扫
定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。
目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。
4S——清洁定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。
目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
5S——素养（又称修养、心灵美）定义：人人依规定行事，养成好习惯。
目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人二、5.S的效用
5.S的效用可以归纳为： 5.S是最佳的推销员
①、顾客满意工厂，增强下订单信心；②、很多人来工厂参观学习，提升知名度；③、清洁明朗的环境，留住优秀员工。
5.S是节约能手
①、降低很多不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很。
5s管理手册
• 12、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。28-Sep-2028 S eptember 202020.9.28
• 13、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异 纸上画饼充饥，无补于事。Monday, September 28, 2020
管理 需要 的东 西
要用的
1）一个月内使用的 2）每周要用的 3）每天要用的
1）一个月后要用的 不经常用的 2）半年才用一次的
3）一年才用一次
办公区的物品,办公桌及文件柜中的物品,过期的表单和文 件资料,私人物品等
2020/9/28
5
第五章、整顿要点
人事部
ＣＳＫシステムズ（大連）
合理布置及摆放
三定要点为原则 设置明确有效的标识
5S管理手册
人事部
2020/9/28
1
第一章、5S是什么
SEIRI SEITION SEISO SEIKETSU SHITSUKE
2020/9/28
整理 整顿 清扫 清洁 素养
人事部
ＣＳＫシステムズ（大連）
空间 时间 设备 乱源 纪律
2
第二章、推行5S的必要性
现状 办公用品
文具
文件 办公桌椅
私人物品 手机
教
潜
育
移
训
默
练
化
公司
工作品质化
成本控制化
連携
5S管理
全 员 参 与
决策导入 长期战略
观
形
念
成
宣
习
导
惯
营造团队协作精神, 创建良好企业文化
改善情绪
5S推行手册(DOCX 7页)
5S推行手册人，根基上有理想的。
企业内职员的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的治理气氛。
5S 造就平安、舒适、明亮的工作环境，提升职员真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。
为配合工厂开展5S运动，特编写了此手册，手册中较为详实地介绍了5S的定义、目的、效用，推行要领及其意义，具有一定指导性和有用性。
为此，热忱盼瞧宽广职员对该手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断标准自己的日常工作，促使5S活动向从“形式化〞走向“行事化〞，最后向“习惯化〞演变，为弗铼特的稳步开展打下坚实的根底。
一、何谓5S5S确实是根基整理〔SEIRI〕、整顿〔SEITON〕、清扫〔SEISO〕、清洁〔SETKETSU〕、素养〔SHITSUKE〕五个工程，因日语的罗马拼音均以“S〞开头，简称为5S。
二、5S的定义与目的1S—整理定义：区分要与不要的东西，现场除了要用的东西以外，一切都不放置目的：将“空间〞腾出来活用该丢的决不手软2S—整顿定义：要的东西依定位、定方法摆放整洁，明确标示。
目的：不白费“时刻〞寻东西10秒钟寻出所需的工具3S—清扫定义：往除现场内的脏污，并防止污染的发生目的：消除“脏污〞，维持现场干干净净、明明亮亮从全然上消灭污垢发生源4S—清洁定义：将上面3S实施的做法制度化，标准化，维持其成果目的：通过制度化来维持成果良好制度5S—素养定义：人人依行事，养成良好的习惯目的：提升“人的品质〞，成为对任何工作都讲究认确实人实施5S活动为公司带来巨大的好处。
一个实施了5S活动的公司能够改善其品质、提高生产力、落低本钞票、确保准时交货、确保平安生产及维持职员高昂的士气。
概括起来讲，推行5S最终要到达八大目的：1．改善和提高企业形象整洁、清洁的工作环境，易于吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其他公司的学习对象。
2．促成效率的提高良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻寻，职员能够集中精神工作，工作喜好高，效率自然会提高。
5S管理制度推行手册
5S管理制度推行手册1. 5S管理制度简介5S管理制度是一种常用的现代管理方法，主要包含排序、整顿、清扫、清洁和标准化这五个步骤。
它可以提高生产和办公环境的整洁度、规范化程度和安全性，从而加速流程、提高效率、降低生产成本和提高质量。
2. 五个步骤的具体内容2.1 排序排序步骤是指按照必要性和顺序，将不必要的物品丢弃，整理剩下的物品。
这个步骤的目的是使得工作区域只有必要的物品，从而减少必要物品的寻找时间，提高工作效率。
具体执行方法包括：•对所有工作区域中的物品进行梳理；•将已经使用过并且不再需要的物品排除；•调整工作区域中物品的放置位置。
2.2 整顿整顿步骤是指对工作区域进行适量的整顿，使得工作区域的高效性得到提高。
具体执行方法包括：•对所有工作区域中的物品进行整理；•优化工作区域中物品的放置位置；•明确对工作区域的使用、管理、保养等方面的规定。
2.3 清扫清扫步骤是指对工作区域进行彻底的清扫。
具体执行方法包括：•除去所有的垃圾、杂物和污垢；•对设备和机械进行清洁、保养和维修；•保证工作区域的清洁度，从而提高工作区域的安全性和卫生条件。
2.4 清洁清洁步骤是指对工作区域进行彻底的清洁。
具体执行方法包括：•使用清洁产品，对所有物品进行擦拭、洗刷和吸尘；•保证工作区域的清洁度；•标明清洁过程中需要注意的事项。
2.5 标准化标准化步骤是指对工作区域进行规范化和标准化管理。
具体执行方法包括：•制定管理制度和工作标准；•训练员工以了解管理制度和工作标准；•监督和评估员工的工作表现。
3. 5S管理制度推行方法3.1 制定推行计划制定推行计划是5S管理制度推行的第一步。
具体执行方法包括：•确定推行的目标和内容；•制定推行的时间、步骤和方法；•规定推行计划的执行人员。
3.2 宣传和推广宣传和推广是5S管理制度推行的第二步。
具体执行方法包括：•制定宣传推广的内容和计划；•利用多种渠道（宣传海报、内部通讯、教育培训等），向员工们进行宣传和推广；•加强对宣传和推广效果的监测和评估。
生产部5S推行手册
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五、5S 与其他活动的关系 5S 是管理的基础，是 TPM（全员生产性维护）的前提，是 TQM（全面质量管理） 的第一步，也是 ISO9000 推行的捷径。
更高质量
更低成本
提 高 产 品 多 样 性
5S 是一切改善活动的基础 “整理”是基础中的基础
2、整理的作用 （1） 整理有以下作用： 可以使现场无杂物，行道通畅，增大作业空间，提高工作效率； 减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量； 消除混料隐患；
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仓库
将 寻 找 必 需 品 的 时 30 秒内就可找 到要找的东西
管理的公开化、 进行到底，并且制度 透明化 对于规定了的事，大 严守标准、团队 家都要遵守执行。 精神
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整齐、清洁、安全的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由 于外界口碑相传，会开拓并创造更为良好、广泛的市场，并成为其他公司的学 习对象。 2、 促成效率的提高
通过实施 5S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成 本。
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7、
改善员工精神面貌，使组织活力化
班组长个个都是好教练，员工人人都变得有修养，有尊严和成就感，对自己的 工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化建议改善活动） ，就能增加组 织的活力，创造纪律严明，执行力彻底的高效团队。 8、 缩短作业周期，确保交货期
区 分 必 需 品 和 非 必 倒掉垃圾、长期 整理 SEIRI Organization 需品，现场不放置非 不 用 的 东 西 放 必需品 整顿 SEITON Neatness 间减少为零 将岗位保持在无垃 谁使用谁清洁 清扫 SEISO Cleaning 圾、无灰尘、干净整 （管理） 洁的状态 将整理、整顿、清扫 Standardisat 清洁 SEIKETSU ion 化 Disciplinean 素养 SHITSUKE dTraining 二、推行 5S 的目的 1、 改善和提高企业形象
5S管理办公室推行手册
5S管理办公室推行手册什么是5S管理？5S管理是起源于日本的一种比较优秀的管理方法，它的思路非常简单朴素，针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。
5S的内容包括：“Seiki”（整理）、“Seiton”（整顿）、“Seiso”（清扫）“Seiketsu”（清洁）和“Shitsuke”（素养）。
通过5S管理，治理“脏、乱、差”等不良现象，塑造干净整洁的工作环境，而且有助于提升企业整体的工作质量和生产效率。
整理（Seiki）就是把工作场所内的物品分为需要的和不需要的，把需要的和不需要的物品明确分开，并处理掉不需要的物品。
我们的办公场所，有电脑、电话、各类文件资料、各种办公用品，还有您的个人用品等，如果整理不当，再宽敞的办公环境也会变得狭小；文件柜、办公用品柜杂乱无章法，会因杂物占据空间而失去原有的使用价值；寻找资料、物品不方便，浪费时间；摆放无规范，盘点困难，容易导致成本核算失误。
所以现在开始整理吧，首先全面检查你的办公区域，包括桌面、抽屉、柜架等区域，不管是看的见的地方还是看不见的地方，根据“需要”或者“不需要”标准，将所有文件资料、办公用品、公私物品，统统整理一遍；把不需要的及时清理掉，把需要的按照使用的频繁程度分类放置，方便拿取！例如丰田公司在推行5S管理时，原则上只保留每类一样东西，其他的一律清除，或处理掉，或规范收存。
整顿（Seiton）是在整理之后，按照使用频率，将留下的必需物品分门别类，规范放置，规范保管。
将各类物品细化放置，哪些该放近些，哪些可以放远些，哪些是经常需要的，总之要保证在最快的速度之内取得所需之物，通过最简单的流程完成工作。
有些文件是需要马上转发处理的，那我们就应该放在醒目的地方及时处理；文件架中有一排文件，有些是存放招聘资料的，有些是存放培训信息的，那么为了拿取准确方便，可以通过标识记号给文件夹分类，然后按拿取的频率摆放，这样，所有物品的存放一目了然。
5S推行手册5S资料
“5S”的实施步骤一.二. 小组职责:5S-001总经理: 年 月 日5S活动计划进度表生产线“5S”稽核标准(5S-004)一.目的: 适用于“5S”的初步导入阶段,要求员工掌握“5S”的基本知识及其在生产线上的应用:生产线“5S”稽核标准(5S-004)“5S”的实施步骤三.四. 小组职责:5S-001总经理: 年 月 日5S活动计划进度表生产线“5S”稽核标准(5S-004)一.目的: 适用于“5S”的初步导入阶段,要求员工掌握“5S”的基本知识及其在生产线上的应用:深圳市泰豪盛华源电子有限公司5S检查问题点改善2003/1/10 生产部A、B线1.垃圾箱乱摆,未放到指定区域.2.材料混装且无标示.3.违反作业规范(铁板放在PCB半成品上).4.辅料乱丢(皱纹胶纸一卷丢在地上)5.环境卫生需改善(地上有纸皮)生E线1.成品区杂乱无章,(卡板、垃圾及网罩乱丢)..2.工作台面杂乱无章.3.喷枪掉在地上无人捡.生C线1.成品混装且无标示.2.地面太脏,不良品无标示.3.物料架杂乱无章,且无标示.4.工具落地无人捡(剪钳一把).5.物料与半成品混装.物料部1.推车、卡板乱摆放,无固定位置.2.不良品、退料区无标示.3.周转区堆放杂乱.4.部分木箱无包装,未做好防尘措施.以上问题相关部门尽速改善!深圳市泰豪盛华源电子有限公司5S推行手册前言塑造清爽、明朗、安全、舒适的工作环境,激发员工团队意识,提升产品质量,降低生产成本,提升企业形象,最快捷有效的手段--- 5S活动.为保证5S活动推展顺利,让全员确切了解5S的涵义、目的、作用、推选步骤及其要领,公司特组织编写及发行<<5S推行手册>>,期望公司员工能认真学习,关于领会,规范自己的工作行为.促使公司的5S活动由形式化行事化习惯化.以达公司“持续改进”,不断进步的最高宗旨.一.5S的定义、目的定义: 5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“5S”. 1S --- 整理定义: 区分要与不要物品,将不要物品处理.不要的物品包含3类: 1. 应流入下一道工序或下一个部门的物品.如维修组区域中未及时通知QC质检的成品,未至满箱的成品而未能入库. 2. 废物,垃圾 3. 呆料: A.过去生产遗留下来而无法用到的物品 B. 过去无法实现价值的物品. C. 追溯不到来历的物品. D. 未来可能使用到的物品,但不知是何时何期才能使用到.目的: 腾出空间,提高生产效率.2S --- 整顿定义: 要的东西依规定定位,定量摆放整齐,明确标识.目的: 排除寻找的浪费,便于迅速地拿到物料,要求将物料,工具定位,定量放好并加以标识,使用完后应放回原位,要求作到按使用的频次归类,使用3-5次以上/天,放在桌面上,身边的位置规划好,1-2次/天放在抽屉里,1-2次/周放在工具柜里,1-2次/月以下的放在仓库里,要求有目录,有明确的标识.3S --- 清扫定义: 清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生.目的: 清扫所有的物品,使不足,缺点显现出,是品质的基础.4S --- 清洁定义: 将3S实施制度化、规范化,并维持成果.目的通过制度化维持成果,并显现异常之所在.异常就是使用完毕后的物品没有放回原位.5S --- 修养定义: 人人依规定行事,从心理上养成好习惯.规定就是ISO9001:2000的标准,作业标准,行为标准(如言行礼节,见同事面带微笑;学习不耻下问,仪表着装、个人卫生,发现工作区域中的问题应当怎么办,厂牌的佩带标准,要求爱岗敬业,有主观能动性,有创意,通过学习别人的经验,从书本上学习理论知识,自己动手实践等,不断地提升自己的工作经验和工作能力. 目的: 养成遵章守纪的好习惯,不断提升个人的素质.二.5S的效用1.5S是最佳推销员●顾客满意工厂,增强下单信心.●很多人来工厂参观学习,提升知名度.●清洁明朗环境,留住优秀员工.2.5S是节约专家●节省消耗、工具、润滑油、工程变换时间及作业时间,产品交期有保证.3.5S是安全专家●遵守作业标准,不会发生工伤事故.5S知识小图谱一、低于80分罚80元。
5S管理手册
第一章 5S推行的意义1 5S的起源5S源自日本，已有四十多年的历史，刚开始只是强调工厂大的整理、整顿，后来由于管理提升的需要，又增加了清扫、清洁、素养，形成了现在的5S活动体系。
5S活动以塑造一个清爽、明朗、洁净的工作场所作为目的，使全体员工，尤其是现场作业员，能更安全、更轻松、更愉快、更有效的完成任务。
从而提升企业形象，强化企业体制。
由于5S活动对于工厂的安全、卫生、效率、品质、成本等方面有极强的改善力，是工厂管理的基础。
因此，日资企业与国外企业进行技术合作，或在国外设厂时，首先必导入5S活动。
因此使5S活动得以遍地开花，近年来，欧美企业也纷纷导入5S活动，可以说，5S活动是日本工厂开创的管理技术，如准时生产（JIT）、TQC、TPM等活动中最具影响力的一种。
2 5S的内涵一 5S的基本理念5S相信大家都已很熟悉，5S活动指的是：整理（SEIRI）、整顿(SEITON) 、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHISUKE) 因上述5个日文词汇的罗马拼音第一个字母均为“S”，故称之为5S。
5S活动使工厂每个员工在接受教育及活动进行中潜移默化，提升人的行为品质，养成强健、高应变力的企业特征。
在市场竞争的时代，企业除了要有独到的技术之外，还需提供低成本、高品质及价格合理的产品，而要达成这些条件，最简单的方法就是实施5S活动。
5S理论极其简单，完全是一门行动的科学。
二 5S的释义5S活动就是排除浪费的活动，以下针对5S的定义作简要说明：（一）整理1．语义：按照整治的原则，导正秩序。
2．5S的定义：区分“要”与“不要”物，并将不要物清除。
3．活动的重点：①明确定出实施整理的范围；②规划出不要物的暂放区，明确要与不要的标准；③通过教育训练让全员了解不要物的标准及整理的概念；④决定实施整理的时间，并将整理用具提前备妥；⑤明确每个成员负责的区域，依照标准及范围实施整理；⑥定期不断实施且定期巡回检查；⑦整理后，马上进行整顿的工作，二者连续不可分的。
5S管理推行手册超详细版本
在实行5S活动时，只要一不留心，就会容易成为一 种观念论，而不去实行，要记住：5S不是重结果的 活动，而是强调使工作环境没有废品、设备十分清洁 等，和「人」有关的行动，而且很难以分数或是等级 来评量其效果的活动。
严谨踏实
18
5S之间的关系
S
第1个S整理 （SEIRI）
区分“要用” 与“不用”的 东西
是世界上公认的能杜绝各种浪费，有效地提高生产率和经济效益的把技 术与管理有机地结合起来 的一门边缘学科。
永远有更好的办法 22
工业工程的范畴 ：
ANSI--Z94（82年）
生物力学； 成本管理； 数据处理及系统设计； 销售与市场； 工程经济； 设施规划与物流； 材料加工； 应用数学（运筹学、管理经济学、统计和数学应用等）； 组织规划与理顺； 生产规划与控制（含库存管理、运输路线、调度、发货等） 实用心理学； 方法研究和作业测定； 人的因素； 工资管理； 人体测量； 安全； 职业卫生与医学。
●只有整理没有整顿，物品真难找得到;
●只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟;
●只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠;
●3S之效果怎保证，清洁出来献一招;
●标准作业练修养，公司管理水平高。
20
5S与其它管理工具的关系
JIT
TQM
ISO
TPM IE
企业
5S运动（土壤）
21
工业工程
IE： INDUSTRIAL ENGINEERING
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的 管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定 了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造 企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、 创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用， 逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成 为工厂管理的一股新潮流。
5S推行方案手册
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1.0 何谓“5S ”
1.1 何谓“5S ”
5S 就是整理（SEIRI ）、整顿（SEITON ）、清扫（SEISO ）、清洁（SETKETSU ）、素养（SHITSUKE ）、5个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头，简称为5S 。
没有实施5S 的工厂，触目可及地就可感受到职场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放。
再如，好不容易导进的最新式设备也末加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。
员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。
改变这样工厂的面貌，实施5S 活动最为重要。
1.2 5S 的定义与目的
1S-整理
定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置
目的：将"空间"腾出来活用
2S-整顿
定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示
目的：不浪费"时间"找东西
3S-清扫
定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生
目的：消除"脏污"，保持职场干干净净、明明亮亮
4S-清洁
定义：将上面3S 实施的做法制度化，规范化，维持其成果
目的：通过制度化来维持成果
5S-素养
定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯
目的：提升"人的品质"，成为对任何工作都讲究认真的人
5S-安全。
5S管理手册
5S管理⼿册前⾔5S对于塑造企业的形象、提⾼⽣产效率、降低成本、减少浪费、安全⽣产、提⾼标准化、现场改善等⽅⾯发挥了重⼤作⽤。
通过推⾏5S管理，把以前好的⼀些做事⽅法，逐渐习惯化、制度化，固化为我们的⼯作标准，5S管理是⼀项长期的⼯作，要求⼤家要坚持不懈，坚定不移推进5S管理⼯作，严格要求，精⼼组织，不断创新，为实现⼀流的现场管理做出各⾃的贡献。
5S管理不是孤⽴的，也不是万能的，要与⼯艺、设备、质量、安全、现场等⽅⾯有效结合，才能达到全⾯提升管理的效果，5S推⾏应重点围绕以效率、品质、成本、减少浪费、安全、提⾼员⼯⼠⽓、⼯作环境等⽅⾯的改善作为推⾏的主线。
5S管理是精细化管理的基础，通过5S管理推⾏，提⾼企业基础管理⽔平，改善现场环境，提升企业形象，进⽽推⾏TPM管理，通过管理的不断加强，员⼯素养的不断提升，从⽽达到精益⽣产管理的⽬的。
热电⽣产部 2015年8⽉⽬录⼀、集团的基本理念⼆、5S的的定义及⽬的三、5S推⾏的⽬标与⽅针四、5S的推⾏组织架构及职责分⼯五、5S现场检查制度及检查标准六、提案管理七、焦点课题管理⼋、设备点检管理九、培训管理⼗、例会召开及综合考评集团的基本理念⼀、集团使命我们奉献营养健康的⾷品、⾼品质的⽣产空间及⽣活服务，使客户、股东、员⼯价值最⼤化。
⼆、集团愿景建⽴主营⾏业领导地位*中粮要在所进⼊的主营⾏业具有竞争⼒、影响⼒、控制⼒和市场占有率。
*中粮的每⼀个业务单元、每⼀项业务，通过寻求有效的商业模式不断成长，达到⾏业领导地位。
三、集团战略集团有限、相关多元化，业务单元专业化*有限度。
集团今后不过度多元化，新进任何⾏业都将慎之⼜慎。
*相关多元。
集团业务虽然有分类和多元，但⾏业之间⼀定要具备相关、协同性，有逻辑关系，相互⽀持，形成合⼒。
*专业化的业务单元。
每⼀个业务单元要形成⾃⾝发展⽬标和⾏业竞争战略，找准⾏业标杆，明确⾃⾝定位，寻求符合⾃⾝发展的商业模式，在⾃⾝⾏业中形成⾏业领导地位。
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“5S”的实施步骤一.二. 小组职责:5S-001总经理: 年 月 日5S活动计划进度表生产线“5S”稽核标准(5S-004)一.目的: 适用于“5S”的初步导入阶段,要求员工掌握“5S”的基本知识及其在生产线上的应用:生产线“5S”稽核标准(5S-004)“5S”的实施步骤三.四. 小组职责:5S-001总经理: 年 月 日5S活动计划进度表日期: 年月日生产线“5S”稽核标准(5S-004)一.目的: 适用于“5S”的初步导入阶段,要求员工掌握“5S”的基本知识及其在生产线深圳市泰豪盛华源电子有限公司5S检查问题点改善2003/1/10生产部A、B线1.垃圾箱乱摆,未放到指定区域.2.材料混装且无标示.3.违反作业规范(铁板放在PCB半成品上).4.辅料乱丢(皱纹胶纸一卷丢在地上)5.环境卫生需改善(地上有纸皮)生E线1.成品区杂乱无章,(卡板、垃圾及网罩乱丢)..2.工作台面杂乱无章.3.喷枪掉在地上无人捡.生C线1.成品混装且无标示.2.地面太脏,不良品无标示.3.物料架杂乱无章,且无标示.4.工具落地无人捡(剪钳一把).5.物料与半成品混装.物料部1.推车、卡板乱摆放,无固定位置.2.不良品、退料区无标示.3.周转区堆放杂乱.4.部分木箱无包装,未做好防尘措施.以上问题相关部门尽速改善!深圳市泰豪盛华源电子有限公司5S推行手册前言塑造清爽、明朗、安全、舒适的工作环境,激发员工团队意识,提升产品质量,降低生产成本,提升企业形象,最快捷有效的手段--- 5S活动.为保证5S活动推展顺利,让全员确切了解5S的涵义、目的、作用、推选步骤及其要领,公司特组织编写及发行<<5S推行手册>>,期望公司员工能认真学习,关于领会,规范自己的工作行为.促使公司的5S活动由形式化行事化习惯化.以达公司“持续改进”,不断进步的最高宗旨.一.5S的定义、目的定义: 5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“5S”.1S --- 整理定义: 区分要与不要物品,将不要物品处理.不要的物品包含3类: 1. 应流入下一道工序或下一个部门的物品.如维修组区域中未及时通知QC质检的成品,未至满箱的成品而未能入库. 2. 废物,垃圾 3. 呆料: A.过去生产遗留下来而无法用到的物品 B. 过去无法实现价值的物品. C. 追溯不到来历的物品. D. 未来可能使用到的物品,但不知是何时何期才能使用到.目的: 腾出空间,提高生产效率.2S --- 整顿定义: 要的东西依规定定位,定量摆放整齐,明确标识.目的: 排除寻找的浪费,便于迅速地拿到物料,要求将物料,工具定位,定量放好并加以标识,使用完后应放回原位,要求作到按使用的频次归类,使用3-5次以上/天,放在桌面上,身边的位置规划好,1-2次/天放在抽屉里,1-2次/周放在工具柜里,1-2次/月以下的放在仓库里,要求有目录,有明确的标识.3S --- 清扫定义: 清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生.目的: 清扫所有的物品,使不足,缺点显现出,是品质的基础.4S --- 清洁定义: 将3S实施制度化、规范化,并维持成果.目的通过制度化维持成果,并显现异常之所在.异常就是使用完毕后的物品没有放回原位.5S --- 修养定义: 人人依规定行事,从心理上养成好习惯.规定就是ISO9001:2000的标准,作业标准,行为标准(如言行礼节,见同事面带微笑;学习不耻下问,仪表着装、个人卫生,发现工作区域中的问题应当怎么办,厂牌的佩带标准,要求爱岗敬业,有主观能动性,有创意,通过学习别人的经验,从书本上学习理论知识,自己动手实践等,不断地提升自己的工作经验和工作能力.目的: 养成遵章守纪的好习惯,不断提升个人的素质.二.5S的效用1.5S是最佳推销员●顾客满意工厂,增强下单信心.●很多人来工厂参观学习,提升知名度.●清洁明朗环境,留住优秀员工.2.5S是节约专家●节省消耗、工具、润滑油、工程变换时间及作业时间,产品交期有保证.3.5S是安全专家●遵守作业标准,不会发生工伤事故.5S知识小图谱检查标准，以各部门的5S诊断稽核表为准，然后按设分进行奖罚，奖罚的金额由各部门负责人自己负责。
一、低于80分罚80元。
二、高于90分每分奖0.5元。
三、80-90分不奖不罚。
监督组长：张春泉副组长：林海燕委员：徐伟、罗文权、王占民食堂5S查核内容一、通道状况（15分）1 地面及通道是否有烟带、纸屑及其他物质（5分）2 垃圾桶是否积得满满的（5分）3 各类物件是否摆放有序，且不防碍通行（5分）二、餐桌卫生（15分）1 餐桌是否摆放整齐（5分）2 餐桌上是否有水、油等污物（5分）3 餐桌上各种用具是否摆放整齐（5分）三、餐具卫生（20分）1 餐具是否在使用前消毒（10分）2 餐具是否有油渍等污物（5分）3 餐具是否摆放整齐，是否有专柜保障卫生（5分）四、厨房卫生（20分）1 地面是否干净无纸屑、菜叶等异物（2分）2 厨具是否经常清洁、消毒（6分）3 各类蔬菜、食品是否干净，是否有卫生容器盛装（2分）4 各类蔬菜食品是否摆放整齐（2分）5 厨具是否摆放整齐，是否有卫生保障（3分）6 厨房内是否有苍蝇等有害卫生之飞虫（5分）五、厨师卫生（20分）1 厨师是否穿戴整齐、留长发及长胡须（4分）2 厨师操作过程是否讲究卫生（5分）3 厨师头发是否用厨帽套住（4分）4 厨师是否举止粗暴、口出脏言（2分）5 厨师炒菜时，是否有吸烟不良行为（5分）六、环境卫生（10分）1 灯管、屋顶、墙壁是否有定期清扫（5分）2 玻璃窗是否有定期清洁（5分）宿舍5S查核内容一、通道状况（15分）1 地面及通道是否有烟蒂、纸屑及其他杂物（5分）2 垃圾桶是否积得满满的（5分）3 通道是否畅通（5分）二、房间状况（30分）1 房间摆放是否整齐（5分）2 房间是否干净无纸屑等异物（5分）3 电灯是否人离即关（5分）4 床上用品是否干净、整齐（5分）5 房间内是否乱接电线（5分）6 是否影响他人休息，是否准时就寝（5分）三、洗手间卫生（35分）1 洗手间是否整齐、地面是否有纸屑等异物（5分）2 水龙头是否有关（6分）3 洗手间是否有冲洗（6分）4 垃圾是否装得满满的（5分）5 地面积水是否很多（5分）6 排水管是否畅通（8分）四、环境卫生（20分）1 玻璃窗是否经常清洁（10分）2 灯管、屋顶、墙壁是否经常清扫（10分）办公室5S查核内容一、通道状况（20分）1 地面是否干净，是否有纸屑、烟蒂等异物（5分）2 凳子是否摆放端正（5分）3 垃圾桶是否积得满满的（5分）4 通道是否有异物，是否畅通（5分）二、办公桌面状况（15分）1 桌面是否干净无灰尘（3分）2 桌面办公用品是否摆放整齐（5分）3 电脑是否经常维护（4分）4 办公桌是否放有食品及个人私人物件（3分）三、人员状况（30分）1 是否有吸烟（3分）2 是否坐姿端正（2分）3 是否有打瞌睡（5分）4 是否着装整齐（2分）5 是否举止粗暴、口出脏言（4分）6 是否自己的事可以做好，是否有团队精神（8分）7 是否有时间观念（4分）8 是否有随地吐痰、乱扔纸屑果皮（1分）9 供应开水处是否满地有水（1分）四、环境卫生（15分）1 每天是否有对地面清扫（7分）2 是否有对灯管、门窗、墙壁做定期清扫（8分）五、洗手间状况（20分）1 地面是否干净、无纸屑、积水等（3分）2 垃圾是否及时运走（4分）3 洗手间是否及时冲洗（3分）4 水龙头是否人离即关（4分）5 排水管是否畅通（6分）厂区5S查核内容一、通道状况（20分）1 通道是否干净畅通（6分）2 通道内是否有安全设施（8分）3 垃圾桶是否积得满满的（6分）二、厂区卫生（25分）1 地面是否有纸屑、异物等（5分）2 是否有经常清扫（5分）3 垃圾是否及时运走（5分）4 厂区是否车辆乱放（5分）5 厂区是否有乱贴标语（5分）三、绿化带状况（35分）1 是否及时浇水（7分）2 是否清除杂草（6分）3 是否进行修整（5分）4 是否有践踏现象（7分）5 是否有纸屑、异物等（6分）6 花盆摆放是否整齐（4分）四、设备保养（20分）1 电动门是否正常使用（5分）2 是否定期检查与维护（5分）3 水龙头是否能使用，是否有维修（5分）4 厂区灯具是否能使用，是否有维修（5分）5S培训内容一、5S的起源1、5S起源于日本，最初是整理、整顿2个S，后来陆续改进增加了其余三个S，从而形成5S，而现在不断有人提出6S、7S，甚至8S，总之真谛是一的，只是不同企业，有不同的强调重点。
5S=整理+整顿+清扫+清洁+素养6S=5S+安全7S=6S+服务8S=5S+效率+简化程序+软件设计及运用2、5S是在日本广泛推崇的一套管理活运，此五项内容在日文的罗马发音中，均以“S”为开头，故简称为5S。
A、整理（SEIRI）：是区分要用与不要用的东西，不要用的东西清理掉。
B、整顿（SEITON）：是要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确地标示。
C、清扫（SEISO）：是清除工作场内的脏污，并防止污染的发生。
D、清洁（SEIKETSU）：是将前3S实施的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果。
E、素养（SHITSUKE）：是人人依规定行事，养成好习惯。
二、为何推行5S1、推行5S的好处A、能提高企业形象，主要表现在以下方面：1、清爽明朗洁净的环境，能使客房对企业产生信心。
2、会有很多人到企业参观。
3、提高企业的知名度和形象。
4 客户下单意愿增强，市场占有率相对提高。
B、能减少浪费，主要表现在以下方面：1、5S活动可节省消耗品，用具及原材料。
2、节省工作场所3、减少准备时间C、安全有保障，主要表现在以下方面：1、有推行5S的场所必然舒适亮丽，流程明畅，可减少意外的发生。
2、全体员工遵守作业标准，不易发生工作伤害。
3、危险点有防止和警告。
4 、5S活动强调危险，预知训练，每个人有危险预知能力，安全可得以保障。
D、能培训出标准化的推动者，主要表现在以下方面：1、5S强调作业标准的重要性；2、员工能遵守作业标准，服务品质提高而且稳定：3、通过目视管理的运用与标准化，能防止问题的发生。
E、能增加员工的归属感，主要表现在以下方面：1、明朗的环境，可使工作时心情愉快，员工有被尊重的感觉；2、经5S活动，员工的意识慢慢改变，有助于工作的推动。
3、员工归属感增强，人与人之间，主管和部属之间均有良好的互助关系。
三、推行5S的方法与技巧1、目视管理的运用目视管理就是把工厂中潜在的问题显现出来，让任何人一看就知道异常情形的所在，而且知道其“水准”究竟达到什么程度（主要方法是：看板、红牌、警示灯等）2、颜色管理的运用颜色管理是将企业的管理活动和管理实物披上一层有色的外衣，让员工自然，自觉的向管理方向发展，（主要方法是颜色的优劣、层别、心理法）3、3UMEMO的运用是为了弥补人类健忘的毛病，发现存在于工作现场的不合理，不均匀、浪费和无效，使其显现出来（主要方法是记录）3U是指：不合理（UMREASONABLENESS）+不均匀（UMEVENNESS）+浪费和无效（UXELESSNESS）4、5S与安全生产相结合5S是安全之母，是品质之母。