5s推行手册序言
5s推进计划手册
5s推进计划手册第一部分：引言5S是质量管理中一个重要的工具和方法。
它起源于日本，是“整理、整顿、清扫、清洁、素养”五个日语拼音字母的第一个字母的缩写。
5S的目标是通过改善工作环境和工作流程，提高生产效率和质量，降低浪费和成本，创造更加高效和安全的工作环境。
5S推进计划手册是指导和管理5S实施的重要工具，它能帮助企业确定目标、制定计划、评估进展、持续改进，并最终实现5S的良好效果。
本手册将介绍5S实施的基本原则、步骤和方法，希望对读者有所帮助。
第二部分：5S的基本原则1. 整理（Seiri）：指清除现场不需要的物品和设备，只留下必需的物品，减少杂物，提高工作效率。
整理的目标是让工作场所干净整洁，有利于工作人员的高效工作。
2. 整顿（Seiton）：指合理地摆放物品，使其易于找到和使用。
通过整顿，可以提高工作场所的空间利用率，减少摆放物品的时间，减少材料的损耗。
3. 清扫（Seiso）：指定期的清洁工作。
清扫的目的是保持工作环境的整洁，并及时发现和解决问题，保持机器设备的正常运转。
4. 清洁（Seiketsu）：指保持整理、整顿和清扫的工作结果，使之成为日常习惯。
清洁的目标是持续改善工作环境，减少事故和疾病的发生。
5. 素养（Shitsuke）：指培养员工的5S意识，使其成为一种生活习惯。
素养的目标是保持5S的效果，并不断改进和提高工作效率。
第三部分：5S的实施步骤1. 确定目标和计划：确定5S实施的目标和计划，制定时间表和责任人，确保5S实施的顺利进行。
2. 整理：对工作场所进行整理，清除不需要的物品和设备，保留必需的物品，并作出标记和分类。
3. 整顿：对工作场所进行整顿，合理地摆放物品，制定规范和标准，提高空间利用率。
4. 清扫：定期进行工作场所的清扫工作，清除灰尘、杂物和污垢，保持工作环境的整洁。
5. 清洁：保持整理、整顿和清扫的工作结果，使其成为日常习惯，持续改善工作环境。
6. 素养：培养员工的5S意识，提高他们的工作素质和工作效率，使其成为一种生活习惯。
5S推行手册
5S 实行手册序言人，都是有理想的。
公司内职工的理想，莫过于有优秀的工作环境，和睦和睦的管理氛围。
5S 造就安全、舒坦、光亮的工作环境，提高职工真、善、美的质量，进而塑造公司优秀的形象，实现共同的梦想。
为配合工厂宽泛展开 5S 运动，特编写了《职工 5S 活着手册》，手册中较为详确地介绍了 5S 的定义、目的、功效，实行要领及其意义，拥有必定指导性和适用性。
为此，热情希望广大职工对该手册好学习，深领悟，常行动，并顺序渐进、锲而不舍，不停规范自己的平时工作，促进 5S 活动向从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，为工厂的稳步发展打下坚固的基础。
一、何谓 5S5S 就是整理（ SEIRI）、整改（ SEITON）、打扫（ SEISO）、洁净（ SETKETSU）、修养（ SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头，简称为5S。
没有实行 5S 的工厂，触目可及地便可感觉到现场的脏乱，比如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，部件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭小的空间里游走。
再如，好不简单引进的最新式设施也末加保护，经过数个月以后，也变为了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在哪处等等，展现了脏污与凌乱的情景。
职工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也不过开初两三天恪守而已。
改变这样工厂的相貌，实行5S活动最为合适。
二、 5S 的定义与目的1S—整理定义：区分要与不要的东西，现场除了要用的东西之外，全部都不搁置目的：将“空间”腾出来活用该丢的决不手软2S—整改定义：要的东西依规定定位、定方法摆放齐整，明确标示。
目的：不浪费“时间”找东西10 秒钟找出所需的工具3S—打扫定义：除去现场内的脏污，并防备污染的发生目的：除去“脏污” ，保持现场干洁净净、显然亮亮从根本上消灭污垢发生源4S—洁净定义：将上边 3S 实行的做法制度化，规范化，保持其成就目的：经过制度化来保持成就优秀制度5S—修养定义：人人依规定行事，养成优秀的习惯目的：提高“人的质量” ，成为对任何工作都讲究认真的人实行 5S 活动为公司带来巨大的利处。
5S推行手册-五常法
5S(Seiri,Seiton,Seiso,Seiketsu,Shitsuke)ConceptsandImplementationByVincentK.M.CHING30th Sept.,2002RadicaGamesManufactoryCo.Ltd.Dongguan,PRC.1.简介导言本手册适用于公司内的所有部门。
手册的目的，是就五常法的推行，向各部门提供有关数据和指引，以确保各部门能清楚明白推行五常法的程序及工程。
5S目标(i)提升生产力、质量以及使用率；(ii)协助职员建立自豪感、团队合作和担当精神；(iii)加强职员间之沟通，从而改善工作关系；(iv)培养职员的自律性及主动性；(v)建立一个良好的工作环境，以及完善的治理系统，从而提升公司的形象；(vi)建立一种不断改善的文化，从而改善工作效率以及整体业务表现；(vii)改善工作环境，从而减少意外发生。
(viii)减少不需品的堆积，从而提升空间的使用率。
2.甚么是五常法(5S)五常法是用来维持良好工作环境的一种技术，要紧是透过制造出一个整洁及整洁的工作岗位来提升生产力。
五常法的名称–5S代表以下五个日本词的意义：Seiri(常整理)意义：将所有物品分类为必需品及非必需品，并将必需品的数量落到最低。
得益：杂物及不需品被往除后，空间的使用率得以提高。
此外，整洁的环境有助减低意外发生的时机。
『常整理』的意念并不复杂，但在推行此意念的初期，人们常会面对一共同咨询题：那些是必需品？要介定必需品及非必需品，我们能够利用『红色标贴运动』来将物品分类。
(于章节内会具体介绍『红色标贴运动』)Seiton(常整顿)意义：将必需品整理妥当并储存在适当的地点，并加以标识，以便任何人士均清楚明白物品存放的地点及数量。
得益：有清楚的标识，可减低工人于寻寻物品所需的时刻以及存取错误物品，从而提升效率及生产力。
成功推行『常整理』运动后，只有所需的物品及数量存放在工作岗位上。
5S推行手册(DOCX 7页)
5S推行手册人，根基上有理想的。
企业内职员的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的治理气氛。
5S 造就平安、舒适、明亮的工作环境，提升职员真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。
为配合工厂开展5S运动，特编写了此手册，手册中较为详实地介绍了5S的定义、目的、效用，推行要领及其意义，具有一定指导性和有用性。
为此，热忱盼瞧宽广职员对该手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断标准自己的日常工作，促使5S活动向从“形式化〞走向“行事化〞，最后向“习惯化〞演变，为弗铼特的稳步开展打下坚实的根底。
一、何谓5S5S确实是根基整理〔SEIRI〕、整顿〔SEITON〕、清扫〔SEISO〕、清洁〔SETKETSU〕、素养〔SHITSUKE〕五个工程，因日语的罗马拼音均以“S〞开头，简称为5S。
二、5S的定义与目的1S—整理定义：区分要与不要的东西，现场除了要用的东西以外，一切都不放置目的：将“空间〞腾出来活用该丢的决不手软2S—整顿定义：要的东西依定位、定方法摆放整洁，明确标示。
目的：不白费“时刻〞寻东西10秒钟寻出所需的工具3S—清扫定义：往除现场内的脏污，并防止污染的发生目的：消除“脏污〞，维持现场干干净净、明明亮亮从全然上消灭污垢发生源4S—清洁定义：将上面3S实施的做法制度化，标准化，维持其成果目的：通过制度化来维持成果良好制度5S—素养定义：人人依行事，养成良好的习惯目的：提升“人的品质〞，成为对任何工作都讲究认确实人实施5S活动为公司带来巨大的好处。
一个实施了5S活动的公司能够改善其品质、提高生产力、落低本钞票、确保准时交货、确保平安生产及维持职员高昂的士气。
概括起来讲，推行5S最终要到达八大目的：1．改善和提高企业形象整洁、清洁的工作环境，易于吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其他公司的学习对象。
2．促成效率的提高良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻寻，职员能够集中精神工作，工作喜好高，效率自然会提高。
5S推行手册
。全员参与 。循序渐近 。PDCA循环
B、管理策略
1、目标管理
。设定目标（公司、部门、 小组，长/中/短期等）
。细化目标，实现小目标到大 目标的过程管理
。评价目标管理的执行情况，及时跟进改善
2、目视管理
。 找出5S管理的问题点
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一、5S推行策略
。红牌作战----------对有严重问题的地方挂上红牌警示 。立即改善问题点 。改善后效果评估
¡ 5S技巧
。红牌作战 。现场改善 。改善十二法 。六顶思考帽
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一、5S推行策略
A、组织策略
1、组织结构
。企业推行5S要有一套严密的组织结构，规范化的组织 制度和标准化的组织原则。
。5S委员会直接向总经理负责，
跟进各部门和小组的工作，
配备资源、制定企业5S 总经理（厂长）
推行计划，检查评估，
督促5S工作，
素养
此五项内容在日文
的罗马发音中，均以“S” 整理 开头，故简称为5S。
整顿
清扫
清洁
4
2、5S的定义
n 1. 整理（Seiri）：
区分要用与不要用的东西，将不要用的东西清理掉。
n 2. 整顿（Seiton）：
将要用的东西按照规划和规定的要求，定点、 定位、定量 地摆放整齐,并标示清楚。
n 3. 清扫（Seiso）：
防止潜
在问题的发生， . 劳保用品、消防设施，逃生线路，
警示标识
等标识定位明确，以防万一，
7. 5S是标准化的推 动者
----------投诉为零
. 规章制度清楚明确，怎么做，什么 标准和要求，一看便知，人人可按 标准做事，
. 初学者和新入职人员可以很快掌握 操作技能
5S序言
5S 序言不久前,应邀为一个企业做现场诊断。
该企业的负责人告诉我，公司因为往常要接待许多国外的客人，所以每周都免不了几次停产突击做“现场秀”，虽然知道这样做不好，但是也没有办法，因为现场就是市场，如果现场不能给客人信心，那么客人自然不会放心把单交给你。
从另外一个角度来说，如果现场脏、乱、差、员工工作散漫、产品品质问题层出不穷，连老板自己看了都烦心和失去信心，怎么敢带客户参观呢？这样的工作环境，如何让员工为之自豪呢？这样的环境又如何能够吸引人才、培养人才、留住人才呢？现场就是市场，我相信这个理念已住深入人心。
但是真正做好现场管理，却是件不容易的事情。
5S是现场管理的基础，5S水平的高低，代表现场管理水平的高低，所以通过5S的“整理、整顿、清扫、清洁、素养”不断规范现场管理，提升现有管理不平，是目前绝大多数企业的首要任务。
但是，对于5S的认识不同，所产生的结果也不同。
认为5S可有可无，不能产生经济价值的企业，最终会失去市场；把5S当做是大扫除的企业，不能造就认真对待每件小事的员工，最终失去竞争力；把5S当做是其础工作并长期坚持的企业，能够在激烈的竞争中发展壮大，最终会成为行业的佼佼者。
所谓“物以类聚，人以群分”，你要留住什么样的人才，你就得给他合适的工作环境。
反过来说，你有什么的环境，你就能培养什么样的人才。
这正是“人造环境，环境育人”的道理。
没有一个好的工作环境，企业无法造就人才，更无法留住人才。
“人造环境，环境育人”它精辟地说明了5S管理的真谛。
企业以人为本，通过创造好的环境，培养和吸引一流的人才，缔造一流的企业，制造一流的产品。
万丈高楼平地起，企业体质的改造让我们从基础的5S抓起吧！二．5S的作用：1）5S是最佳推销员：a.被称为干净整洁的工厂，顾客对这样的工厂有信心，乐於下订单并口碑相传，会有很多人来工厂参观学习；b.整洁、明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作；2）5S是节约家：a.减少“找寻”的浪费，节省很多宝贵时间；b.能降低工时，提高效率；3）5S对安全有保障：a.宽敞明亮，视野开阔的现场；b.遵守堆放安全标准，危险处一目了然；c.通道顺畅；d.减少甚至消除机器故障；4）5S是标准化的推动者：a.大家都正确地按照标准来进行生产作业；b.程序稳定，带来品质可靠，成本也稳定；5）5S形成令人满意的现场：a.明亮、清洁的工作场所；b.员工有成就感和归属感；总而言之，通过5S运动，企业能够健康、稳定地快速成长，逐渐发展成对地区有贡献和影响力的企业，并且最少可达到5个相关方满意。
5S活动推行手册
5S实施手册序言人有理想。
企业员工的理想是拥有良好的工作环境和和谐的管理氛围。
5S会员资格创造了安全，舒适和明亮的工作环境，提高了真正，优秀和漂亮员工的素质，从而塑造了公司的良好形象并实现了共同的梦想。
为了与工厂合作广泛开展5S活动，我们特别编写了《员工5S活动手册》。
该手册以更详细和更具指导性的方式介绍了5S的定义，目的，用途，实现要点和意义。
因此，我衷心希望广大员工能勤奋学习，理解并定期行动，并逐步，坚持不懈，不断规范自己的日常工作，并推动5S活动“规范化，规范化，习惯化”。
进化为工厂的稳定发展奠定了坚实的基础。
1.什么是5S？5S指五个项目：SEIRI，SEITON，SEISO，SETKETSU和SHITSUKE。
日语的罗马拼音全都以“ S”开头，被称为5S。
在未实施5S的工厂中，您可以在视线范围内感觉到工作场所的混乱，例如垃圾，油渍或地板上的切屑，随着时间的流逝，它们会形成深色的一层，随机放置零件和盒子，起重机或手推车在狭窄的空间中徘徊。
再例如，尚未维护最新引进的最新设备。
几个月后，它已变成一台坏机器，所用的夹具和测量设备不知道将其放置在何处等。
脏乱的场景。
员工的工作似乎很松散，规定的事项仅在前两三天内得到遵守。
要改变这种工厂的面貌，最适合实施5S活动。
2. 5S 1S清洁的定义和目的定义：区分您想要的东西和不想要的东西’不需要。
除了您需要在工作场所中使用的东西之外，什么也没有放置。
目的：释放“空间”并使用2S清除定义：您需要的是根据法规进行的放置和确定方法的排列整齐，编号清晰，目的明确：目的：不要浪费时间寻找3S清洁定义：清除工作场所中的污垢，防止污染的发生目的：消除“污垢”并使工作场所保持干燥清洁，明亮，明亮的4S-Clean定义：制度化，标准化并保持上述3S实施的结果。
目的：通过制度化保持成果。
5S的质量定义：养成文明礼貌的习惯，按规矩行事，养成良好的工作习惯：改善“人的素质”，成为对任何工作都很认真的人。
5S宣导手册（精选5篇）
5S宣导手册（精选5篇）第一篇：5S宣导手册5S推行宣导手册整理现空间整顿省时间清扫来改善清洁去乱源素养成习惯前言为塑造清爽、明朗、安全、舒适的工作环境，激发员工团队管理意识，降低生产成本，提高产品质量，提升企业形象，最快捷和基础的管理手段就是推行5S活动。
为保障5S活动持续提升，让全员确切了解5S的涵义、目的、作用、推行要领。
公司特组织编写与发行《5S推行宣导手册》，期望员工能认真学习，善于领会，规范自己的工作行为，促使公司的5S推行活动由形式化向行事化进而达到习惯化目的。
一、5S的起源、定义、目的 1、5S起源于日本，指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种管理方法。
2、5S即整理、整顿、清扫、清洁、素养。
3、整理即区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理；目的：腾出空间，提高生产效率。
4、整顿即要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识；目的：排除寻找的浪费。
5、清扫即清除工作场所的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生；目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。
6、清洁即将3S实施制度化、规范化、并维持成果；目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
7、素养：人人依规定行事，养成好习惯；目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。
8、推行5S的目的：（1）改善和提高企业形象；（2）捉成效率的提高；（3）改善零件在库周转率；（4）减少直至消除故障，保障品质；（5）保障企业安全生产；（6）降低生产成本；（7）改善员工精神面貌，使组织活力化；（8）缩短作业周期，确保交货期。
二、5S的应知应会常识 1、5S适用范围：生产一线、仓库、办公室、食堂、宿舍及公共场所等区域。
2、推行分为准备期、建立期、维护期3、推行5S的常用工具：a、红牌作战；b、摄影作战c、目视管理；d、看板管理； e、定置管理；f、颜色管理； g、检查表4、整理推行的要领：对你的工作场所进行全面检查；制定“要”与“不要”的判别基准；清除不需要物品；制定废弃物处理方法；调查需要物品的使用频度，决定日常用量；每日自我检查因为不整理而发生的浪费。
【生产】公司管理5S推行手册
【关键字】生产公司管理5S推行手册序言人,都是有理想的。
企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。
5S提倡造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造一流公司的形象,实现共同的理想。
为配合工厂广泛开展5S运动，特修订了《5S推行手册》,手册中较为详实地介绍了5S的定义、目的、效用、推行要领及其意义具有一定的指导性。
为此,热忱希望广大员工对该手册勤学习,多领会,常行为, 并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常行为,促使5S 活动向“形式化、行事化、习惯化”演变为工厂的稳步发展打下坚实的基础。
告别昨日，挑战自我，塑造企业新形象；通过5S活动，造就充满活力的现场。
一、何谓5S5S 就是整理(SEIRI) 、整顿(SEITON) 、清扫(SEISO) 、清洁(SETKETSU) 、素养(SHITSUKE)五个项目,因其古罗马发音均以"S" 开头,简称为5S。
二、推行5S的目的1. 强化基础管理，提升全员的素质2. 提升企业形象，加强企业竞争力三、适用范围本手册适用于公司内所有员工四、5S定义5S即整理、整顿、清扫、清洁、素养，源自日本，因5个日语单词的罗马拼音的第一个字母均为“S”，故称5S。
后来有人又加入了安全、节约、坚持（日语罗马拼音的第一个字母均为“S”）等成为6S、7S、8S，但其基本还是5S。
1S—整理定义：区分要与不要的东西，必要的物品留下来，不必要的物品彻底清除。
目的：将空间腾出来活用；防止误用、误送；塑造清爽的工作场所。
2S—整顿定义：必要的东西依规定定位、定方法、摆放整齐，标记明确。
目的：不浪费时间找东西。
3S—清扫定义：清除工作现场内的脏污，并防止污染的再次发生。
目的：消除脏污，保持干净、明亮。
4S—清洁定义：将上面3S实施的做法制度化、规范化，维持其成果。
目的：通过制度化来维持成果。
5S—素养定义：人人依规定行事，养成良好的习惯。
5S推行手册
•
5S推行手册 5S推行手册
• • • • • • • • • • • • • • • 1S-整理 定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西为，一切都不放置 目的：将“空间”腾出来活用 2S-整顿 定义：要的东西依规定定位，定方法摆放整齐，明确数量，明确标识 目的：不浪费“时间”找东西 3S-清扫 定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生 目的：消除“脏污”，保持职场干干净净、明明亮亮 4S-清洁 定义：将上面3S实施的做法制度化、规范化，维持其成果 目的：通过制度化来维持成果 5S-素养 定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯 目的：提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人
5S推行手册 5S推行手册
• 七、员工的5S活动中的责任 • 1、自己的工作环境须不断的整理、整顿，物品、材料 及资料不可乱放； • 2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间； • 3、通路必须经常维持清洁和畅通； • 4、物品、工具及文件等要放置于规定场所； • 5、灭火器、配电盘、开关箱、空调等周围要时刻保持 清洁； • 6、物品、设备要仔细的放、正确的放、安全的放，较 大较重的堆在下层； • 7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理； • 8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所； • 9、不断清扫，保持清洁； • 10、注意上级的指示，并加以配合；
5S推行手册 5S推行手册
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • 六、整理之“要”与“不要”分类标准 （一）、要 1、正常的设备、机器或电气装置； 2、附属设备（工作台、料架）； 3、工具箱、周转箱、周转车； 4、正常使用中的工具； 5、正常的工作椅子、板凳； 6、尚有使用价值的消耗用品； 7、原材料、半成品、成品10、使用中的垃圾桶、垃圾袋； 11、使用中的样品； 12、办公用品、文具； 13、使用中的清洁用品； 14、美化用的海报、看板； 15、推行中的活动海报、看板； 16、有用的书稿、杂志、报表； 17、其他（私人用品）。
5S管理手册
5S管理⼿册前⾔5S对于塑造企业的形象、提⾼⽣产效率、降低成本、减少浪费、安全⽣产、提⾼标准化、现场改善等⽅⾯发挥了重⼤作⽤。
通过推⾏5S管理，把以前好的⼀些做事⽅法，逐渐习惯化、制度化，固化为我们的⼯作标准，5S管理是⼀项长期的⼯作，要求⼤家要坚持不懈，坚定不移推进5S管理⼯作，严格要求，精⼼组织，不断创新，为实现⼀流的现场管理做出各⾃的贡献。
5S管理不是孤⽴的，也不是万能的，要与⼯艺、设备、质量、安全、现场等⽅⾯有效结合，才能达到全⾯提升管理的效果，5S推⾏应重点围绕以效率、品质、成本、减少浪费、安全、提⾼员⼯⼠⽓、⼯作环境等⽅⾯的改善作为推⾏的主线。
5S管理是精细化管理的基础，通过5S管理推⾏，提⾼企业基础管理⽔平，改善现场环境，提升企业形象，进⽽推⾏TPM管理，通过管理的不断加强，员⼯素养的不断提升，从⽽达到精益⽣产管理的⽬的。
热电⽣产部 2015年8⽉⽬录⼀、集团的基本理念⼆、5S的的定义及⽬的三、5S推⾏的⽬标与⽅针四、5S的推⾏组织架构及职责分⼯五、5S现场检查制度及检查标准六、提案管理七、焦点课题管理⼋、设备点检管理九、培训管理⼗、例会召开及综合考评集团的基本理念⼀、集团使命我们奉献营养健康的⾷品、⾼品质的⽣产空间及⽣活服务，使客户、股东、员⼯价值最⼤化。
⼆、集团愿景建⽴主营⾏业领导地位*中粮要在所进⼊的主营⾏业具有竞争⼒、影响⼒、控制⼒和市场占有率。
*中粮的每⼀个业务单元、每⼀项业务，通过寻求有效的商业模式不断成长，达到⾏业领导地位。
三、集团战略集团有限、相关多元化，业务单元专业化*有限度。
集团今后不过度多元化，新进任何⾏业都将慎之⼜慎。
*相关多元。
集团业务虽然有分类和多元，但⾏业之间⼀定要具备相关、协同性，有逻辑关系，相互⽀持，形成合⼒。
*专业化的业务单元。
每⼀个业务单元要形成⾃⾝发展⽬标和⾏业竞争战略，找准⾏业标杆，明确⾃⾝定位，寻求符合⾃⾝发展的商业模式，在⾃⾝⾏业中形成⾏业领导地位。
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5s 推行手册序言人，都是有理想的。
企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。
5s 籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。
为配合工厂广泛开展5s 运动，特编写了《员工5s 活动手册》，手册中较为详实地介绍了5s 的定义、目的、效用，推行要领及其意义，具有一定指导性。
为此，热忱希望广大员工对该手册要勤学习，要领会，常行为，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使5s 活动向形式化——行事化——习惯化演变，为工厂的稳步发展打下坚实的基础。
一、何谓5s5s 就是整理（seiri ）、整顿（seiton ）、清扫（seiso ）、清洁（setketsu ）、素养（shitsuke ）五个项目，因日语的罗马拼音均以s 开头，简称为5s. 没有实施5s 的工厂，触目可及地就可感受到职场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。
再如，好不容易导进的最新式设备也末加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。
员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。
改变这样工厂的面貌，实施5s 活动最为适合。
二、5s 的定义与目的1s- 整理定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置目的：将空间腾出来活用2s- 整顿定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示目的：不浪费时间找东西3s- 清扫定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生目的：消除脏污，保持职场干干净净、明明亮亮4s- 清洁定义：将上面3s 实施的做法制度化，规范化，维持其成果目的：通过制度化来维持成果5s- 素养定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯目的：提升人的品质，成为对任何工作都讲究认真的人三、5s 的效用5s 的五大效用可归纳为：5 个s，即：sales、saving 、safety 、standardization 、satisfaetion1、5s 是最佳推销员（sales ）o 被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习o. 整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作2、5s 是节约家（saving ）o 降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少寻找的浪费，节省很多宝贵的时间o 能降低工时，提高效率3、5s 对安全有保障（safety ）o 宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然o 遵守堆积限制，危险处一目了然o 走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅4、5s 是标准化的推动者（standardization ）o3 定、3 要素原则规范现场作业o 大家都正确的按照规定执行任务o 程序稳定，带来品质稳定，成本也安定5、5s 形成令人满意的职场（satisfaction ）o 明亮、清洁的工作场所o 员工动手做改善、有成就感o 能造就现场全体人员进行改善的气氛四、推行步骤（略）五、推行要领（一）整理的推行要领：1.对工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的2、制定［要］和［不要］的判别基准3、不要物品的清除4、要的物品调查使用频度，决定日常用量5 、每日自我检查因为不整理而发生的浪费1、空间的浪费2、使用棚架或柜橱的浪费3、零件或产品变旧而不能使用的浪费4、放置处变得窄小5、连不要的东西也要管理的浪费6、库存管理或盘点花时间的浪费二）整顿的推行要领1、前一步骤整理的工作要落实2、需要的物品明确放置场所3、摆放整齐、有条不紊4 、地板划线定位5、场所、物品标示6、制订废弃物处理办法重点：• 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态• 要站在新人、其他职场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确• 要想办法使物品能立即取出使用• 另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道（三）清扫的推行要领：1、建立清扫责任区（室内、外）2、开始一次全公司的大清扫3、每个地方清洗干净4、调查污染源，予以杜绝或隔离建立清扫基准，作为规范• 清扫就是使职场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。
而达成这样状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。
（四）、清洁的推行要领：1、落实前3s 工作2、制订目视管理的基准3、制订5s 实施办法4、制订稽核方法5、制订奖惩制度，加强执行6、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5s 活动。
• 5s 活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。
如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。
[ 我们公司做什么事都是半途而废] [ 反正不会成功]、[应付应付算了]•要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。
（五）、素养的推行要领1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准2、制订公司有关规则、规定3、制订礼仪守则4、教育训练5、推动各种激励活动6、遵守规章制度7、例行打招呼、礼貌运动六、检查要点：1、有没有用途不明之物2、有没有内容不明之物3、有没有闲置的容器、纸箱4、有没有不要之物5、输送带之下，物料架之下有否置放物品6、有没有乱放个人的东西7、有没有把东西放在通路上8、物品有没有和通路平行或直角地放9、是否有变型的包装箱等捆包材料10、包装箱等有否破损（容器破损）11、工夹具、计测器等是否放在所定位置上12、移动是否容易13、架子的后面或上面是否置放东西14、架子及保管箱内之物，是否有按照所标示物品置放15、危险品有否明确标示，灭火器是否有定期点检16、作业员的脚边是否有零乱的零件17、同一的零件是否散置在几个不同的地方18、作业员的周围是否放有必要以上之物（工具、零件等）19、是否有在工场到处保管着零件七、整理之要与不要分类标准范例（一）要1、正常的设备、机器或电气装置2、附属设备（滑台、工作台、料架）3、台车、推车、堆高机4、正常使用中的工具5、正常的工作椅、板凳6、尚有使用价值的消耗用品7、原材料、半成品、成品8、尚有利用价值的边料9、垫板、塑胶框、防尘用品10、使用中的垃圾桶、垃圾袋11、使用中的样品12、办公用品、文具13、使用中的清洁用品14、美化用的海报、看板15、推行中的活动海报、看板16、有用的书稿、杂志、报表17、其他（私人用品）（二）不要1、地板上的a、废纸、灰尘、杂物、烟蒂b、油污c、不再使用的设备治、工夹具、模具d、不再使用的办公用品、垃圾筒e 、破垫板、纸箱、抹布、破篮框f、呆料或过期样品2、桌子或橱柜a、破旧的书籍、报纸b、破椅垫c、老旧无用的报表、帐本d、损耗的工具、余料、样品3 、墙壁上的a、蜘蛛网b 、过期海报、看报c、无用的提案箱、卡片箱、挂架d 、过时的月历、标语e、损坏的时钟4、吊着的a、工作台上过期的作业指示书b、不再使用的配线配管c、不再使用的老吊扇d、不堪使用的手工夹具e、更改前的部门牌八、员工的5s 活动中之责任：1、自己的工作环境须不断的整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间3、通路必须经常维持清洁和畅通4、物品、工具及文件等要放置于规定场所5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁6、物品、设备要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的堆在下层7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所9、不断清扫，保持清洁10 、注意上级的指示，并加以配合。
九、干部在5s 活动中之责任：1、配合公司政策，全力支持与推行5s2、参加外界有关5s 教育训练，吸收5s 技巧3、研读5s 活动相关书籍，搜集广泛资料4、部门内5s 之宣导及参与公司5s 文宣活动5、规划部门内工作区域之整理、定位工作6、依公司之5s 进度表，全面做好整理、定位、划线标示之作业7、协助部属克服5s 之障碍与困难点8、熟读公司[5s 运动竞赛实施方法] 并向部属解释9、必要时，参与公司评分工作10、5s 评分缺点之改善和申述11、督促所属执行定期之清扫点检12、上班后之点名与服装仪容清查，下班前之安全巡查与确保。
十、5s 检核表（办公区）1、是否将不要的东西丢弃？（抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报、看板）2、地面、桌子是否会显得零乱3、垃圾筒是否装得太满4、办公设备不会沾上污浊及灰尘5、桌子、文件架、通路是否以划线来隔开？6、下班时桌面整理清洁7、有无归档规则8、是否按归档规则加以归类9、文件等有无实施定位化（颜色、标记）10、需要之文件容易取出、归位文件柜是否明确管理责任者11、办公室墙角没有蜘蛛网12、桌面、柜子上没有灰尘13、公告栏没有过期的公告物品14、饮水机是否干净15、管路配线是否杂乱，电话线、电源线固定得当16、抽屉内是否杂乱17、下班垃圾均能清理18、私有品是否整齐地放置于一处19、报架上报纸整齐排放20、是否遵照规定著装21、中午及下班后，设备电源关好22、办公设备，随时保持正常状态，无故障物23、盆景摆放，没有枯死或干黄24、是否有人员动向登记栏25、有无文件传阅的规则26、当事人不在，接到电话时，是否以留话备忘来联络27、会议室物品的定位摆设28、工作态度是否良好（有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃东西）29、接待宾客的礼仪十一、5s 检核表（现场）1、现场摆放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理，区分要用与不要用的）2、物料架、模具架、工具架等之正确使用与清理3、桌面及抽屉定时清理材料或废料、余料等置放清楚 模具、夹具、计测器、工具等之正确使用，摆放整齐 机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠 非立即需要或过期（如：三天以上）资料，物品入柜管理或废弃 茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放 资料、保养卡、点检表定期记录，定位放置、手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置 、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶之摆放与定位 、润滑油、切削油、清洁剂等用品之定位、标示 、作业场所予以划分，并加注场所名称 、消耗品（如抹布、手套、扫把等）定位摆放，定量管理 、加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐 、通道、走道保持畅通，通道内不得摆放或压线任何物品（如电线、手推车） 、所有生产用工具、夹具、零件等定位摆设、划定位置摆放不合格品、破损品及使用频度低的东西 、如沾有油之抹布等之易燃物品，定位摆放，尽可能隔离 、目前或短期生产不用之物品，收拾定位 、个人离开工作岗位，物品整齐放置、动力供给系统加设防护物和警告牌 、下班前确实打扫、收拾 、扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布 、清理擦拭机器设备、工作台、门、窗 、废料、余料、呆料等随时清理 、清除地上、作业区的油污 、垃圾箱、桶内外清扫干净 、蜘蛛网的打扫 、工作环境随时保持整洁干净4、 5、6、 7、 8、 9、 10 11 12 13 14 15 16171819202122232425262728293031、长期不用（如：一月以上）物品、材料、设备等加盖防尘32、地上、门窗、墙壁之清洁33、墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落的修补34、遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）35、工作态度是否良好（有无谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说睡、吃东、打磕西）36、服装穿戴整齐，不穿拖鞋37、干部能确实督导部属、部属能自发工作38、使用公物时，能确实归位，并保持清洁（如厕所等使用）9、停工前确实打扫和整理40 、遵照工厂的规定做事，不违背厂规</P< FONT>。