5S推行手册
汽车4S店5S推行手册
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第一节 “5S ”员工宣传手册
1-1 “5S ”的目标
塑造良好的工作环境
提高生产力
减少浪费
提高服务水平和维修产品质量
提高效率
提高人员素质
提高生产安全性
塑造公司良好形象
1-2 “5S ”的定义
整理(SEIRI ):工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西, 撤除不需要的东西;
整顿(SEITON ):把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理; 清扫(SEISO ):将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态; 清洁(SEIKETSU ):维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁卫生;
修养(SHITSUKE ):通过进行上述5S 的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的境界。
5S推行手册
《5S推行手冊》一. 序言品質及現場管理對於任何企業都極為重要,源於日本的“5S”為現代企業管理提供了一套全面的管理規範,為確保安全、效率、品質以及減少故障提出了簡易可行的解決辦法.它不但能使工作環境消除臟亂、保持舒爽和井井有條,還能不斷提高工作質素和效率,更重要的是可使員工養成認真規範的好習慣,為企業打下堅實的管理基礎,從而提升企業形象及競爭力,使業務蒸蒸日上.有不少的企業為提升形象及競爭力,已經開展了諸如ISO9000、ISO14000、QCC、TPM、TQM等品質改善計劃,然而5S活動乃最基本、最有效的品質技術,仍是優質管理的第一步.踏入新世紀,企業之間的競爭已呈現全方位、全球化,企業在強調以提高品質為中心的同時,逐步意識到企業以人為本的重要性.5S活動作為一種最基礎的管理方法和ISO9000的輔助課程,逐漸被眾多企業接受並普遍推廣.尌5S本身理論,易學易懂,然而5S畢竟是一場管理方法的革新、思想觀念的革命,且各個企業具體情況不盡相同,在實際推行過程中一定會碰到這種或那種的困難、容易出現的問題.本手冊將結合具體實例,一一分析闡述並提出可行的對應措施.讓管理者可以藉以鑒之,排除障礙,走出自已的一片天空.二. 5S的由來5S源自於日本的一種家庭方式,針對地、物提出了整理、整頓2個S.企業將其引進內部管理運作,隨著管理需求及水準的提升,後來又增加其餘3個S,形成了企業今天廣泛推行的5S活動.日本民間流傳已有200年了.三四. 5S的定義和目的有些事情人們會不假思索地主動做了,有的事情卻好像很刺手,需要5S幫助我們分析問題、處理問題.實施5S活動為公司帶來巨大的好處.一個實施了5S活動的公司可以改善其品質、提高生產力、降低成本、確保准時交貨、確保安全生產及保持員工高昂士氣。
概括起來講,推行5S最終要達到八大目的:1.改善和提高企業形象整齊、清潔的工作壞境,容易吸引顧客,讓顧客有信心;同時,由於口碑相傳,會成為其他公司的學習對象.2.促成效率的提高良好工作環境和工作氣氛,有修養的工作夥伴,物品擺放有序,不用尋找,這樣員工可以集中精神工作,工作興趣高,效率自然會提高。
5S推行手册
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第一章 基础知识
第一节 5S 的兴起
“5S ”最初是由“5S”引申而来,它是源于日本,指的是在生产现场中,对材料、设备、人员等生产要素进行相应的“整理(SEIRI )”、“整顿(SCITON )”、“清扫(SEISO )”、“清洁(SEIKETSU )”、“素养(SHITSUKE )”等活动。
它为其它管理活动的开展打下了良好的基础,它是日本产品在二战后品质得以迅猛提升,并行销全世界的一大法宝。
由于用罗马拼写这几个日语词汇时,它们的第一个字母都是“S ”,所以日本人又称为“5S ”,
第二节 “5S ”的定义与目的
1S ——整理
定义:区分要用和不要用的,不要用的清除掉。
目的:把“空间”腾出来活用。
2S ——整顿
定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标示。
3S ——清扫
定义:清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生。
目的:消除“脏污”,保持工作场所干干净净、明明亮亮。
4S ——清洁
定义:将上面3S 实施的做法制度化,规范化,并维持成果。
目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。
5S ——素养。
5S活动推行手册
5S活动推行手册1.开展5S活动的意义和目的“规范现场现物,提升人的品质”——从细处着手,克服马虎之心,改善厂容厂貌,营造一个整洁舒心的工作环境,最终达到工作效率、工作质量、员工综合素质的全面提高。
2.5S活动的保障领导重视,全员参与,持续维护。
3.竞赛及考核区域●生产部门XX个:●辅助部门XX个:4.各区域所辖范围●各区域办公及作业的区域/设备●各区域分配的卫生责任区5.竞赛办法以月度为单位,依得分高低将所有评分区域进行排序。
前2名且得分高于90分,责任区域挂红色锦旗(虽为前2名但低于90分则不挂旗);后2名且得分低于90分,责任区域挂“限期整改”黄旗(虽为后2名但得分高于90分也不挂旗)。
红黄旗属于流动式,挂上以后不得移动,直到下月评分结果公布后,由推行办换挂。
6.奖惩办法以月度为单位,结合竞赛进行。
●区域集体的奖惩生产部门获得第1名奖励元/人,第二名元/人,挂“限期整改”黄旗的区域处罚元/人;辅助部门获得第1名奖励元/人,第二名元/人,挂“限期整改”黄旗的区域处罚元/人。
●区域责任人的奖惩竞赛区域的最高领导为该区域责任人。
生产部门的责任人,得第1名奖励元,第2名奖励元;倒数第1名罚款元。
辅助部门的责任人,得第1名奖励元,第2名奖励元;倒数第1名罚款元。
7.5S推行结束后的日常维护5S推行结束后的日常维护纳入公司的人事考核。
推行委员会将对5S推行期间有特别贡献的人员和单位给予奖励;对5S推行期间不予重视、应付草率的,将给予处理。
8.评分加权系数考虑到各区域的整理整顿难度(系数K1)、清理清扫面积(系数K2)、人数(系数K3)及素养(系数K4)不同,计算最后得分时,将给各区域不同的评分加权系数。
(1)实得分数 =“5S评分表”所得分数×加权系数(2)基本方法:设定基准参数(一般在0.90~1.10之间),采用比较法确定相应系数。
9.申诉程序区域如果不同意评委的某项评分,在评分结束的当日,可以申诉。
5S管理推行手册(doc 22页)
5S管理推行手册(doc 22页)5S 推行手册序言人,都是有理想的。
企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。
5S提倡造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造一流公司的形象,实现共同的理想。
为配合工厂广泛开展5S运动,特编写了《5S推行手册》,手册中较为详实地介绍了5S的定义、目的、效用、推行步骤、推行要领及其意义具有一定的指导性。
为此,热忱希望广大员工对该手册勤学习,多领会,常行为, 并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常行为,促使5S 活动向“形式化、行事化、习惯化”演变为工厂的稳步发展打下坚实的基础。
告别昨日,挑战自我,塑造企业新形象;通过5S活动,造就充满活力的现场。
一、何谓5S5S 就是整理(SEIRI) 、整顿(SEITON) 、清扫(SEISO) 、清洁(SETKETSU) 、素养(SHITSUKE)五个顶日,因其古罗马发音均以"S" 开头,简称为5S。
二、推行5S的目的1.强化基础管理,提升全员的素质2.提升企业形象,加强企业竞争力三、适用范围本办法适用于公司内所有员工四、5S定义5S即整理、整顿、清扫、清洁、素养,源自日本,因5个日语单词的罗马拼音的第一个字母均为“S”,故称5S。
后来有人又加入了安全、坚持、坚信(日语罗马拼音的第一个字母均为“S”)等成为6S、7S、8S,但其基本还是5S。
1S—整理定义:区分要与不要的东西,必要的物品留下来,不必要的物品彻底清除。
目的:将空间腾出来活用;防止误用、误送;塑造清爽的工作场所。
2S—整顿定义:必要的东西依规定定位、定方法、摆放整齐,标识明确。
目的:不浪费时间找东西。
3S—清扫定义:清除工作现场内的脏污,并防止污染的再次发生。
目的:消除脏污,保持干净、明亮。
4S—清洁定义:将上面3S实施的做法制度化、规范化,维持其成果。
目的:通过制度化来维持成果。
5S—素养定义:人人依规定行事,养成良好的习惯。
5s推行手册n.doc
2.4清洁活动:
2.4.1基本原则:
(A)服饰整齐、配戴整齐。
(B)整肃仪容,对镜点检.
(C)整齐清洁是美德.
2.5教养活动:
2.5.1基本原则:
(A)明是非,辩善恶.
(B)作业纪律,自我规范.
(C)自主管理,自我成长.
2.6现场色彩化:
2.6.1地面的油漆作战。
(A)地板依用途来配色使用。
六、模治具
1.定量产品所需要者全部需要(必要品).
2.临时切打产品,使用者应视库存予以划分
1.模治具之数量应视生产品而决定.
2.另视必要状况予以保存预备模具.
1.登录于资产科目之模治具,应与设备项目,同一处分方法行之.
七、作业台、作业桌及工作椅
1.有无没有使用者.
2.是否适于作业用之工作台.
3.是否只做置物台?
(1)装置箱之种类、数量、累积数等以明示.
(2)箱子与其放置场所有关连之必要者,以颜色予以分别.
(1)运搬台或以箱为单位作为一定箱
(2)装置之箱子已决定者,于自线内侧将指定颜色予以划线.
三十、运搬具(叉车、拖板车)
叉车之司机姓名应明示于车上
每台予以划线
项目
对象
明示(标示)
划线(定位)
三十一、运搬具(台具)
1.作业上应定必要之最少限量.
2.能否或予以缩小尺寸.
3.作业形态、作业台等否予以改善、减少?
1.不要品从现场予以搬离.
2.其它作业现场是否可活用予以检讨.
3.暂时保管、出售或丢弃处理予以决定.
八、整修品
虽能予以修正,但修整成本高过售价者,仍属于不必要品.
「零」为最好
1.一天内不能处理之物品,可从线上回收.
5S推行手册(完整版)
5S推行手册(完整版)
5S推行手册(完整版)
一、5S的定义
5S就是:整理(Seiri)
整顿(Seiton)清扫(Seiso)清洁(Seiketsu)素养(Shitsuke)
5S的定义: 1S——整理
定义:区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理。
目的:腾出空间,提高生产效率。
2S——整顿
定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。
目的:排除寻找的浪费。
3S——清扫
定义:清除工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生。
目的:使不足、缺点明显化,是品质的基础。
4S——清洁定义:将上面3S的实施制度化、规范化,并维持效果。
目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。
5S——素养(又称修养、心灵美)定义:人人依规定行事,养成好习惯。
目的:提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度的人二、5.S的效用
5.S的效用可以归纳为: 5.S是最佳的推销员
①、顾客满意工厂,增强下订单信心;②、很多人来工厂参观学习,提升知名度;③、清洁明朗的环境,留住优秀员工。
5.S是节约能手
①、降低很多不必要的材料及工具的浪费,减少“寻找”的浪费,节省很。
“5S”推行手册
“5S”推行手册(草稿)目录前言1. 5S的定义与目的2. 5S的效用3. 推进步骤4. 推行要领5. “要”与“不要”物品的判定标准6. 公司各级员工在5S活动中的职责7. 5S的检查要点——办公室8. 5S的检查要点——生产现场9. 开展五分钟5S活动10. 5S的评分计算方法11. 5S的评比12.5S推展手法13.文件的5S前言人, 都是有理想的。
企业内员工的理想, 莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。
5S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境, 激发员工团队意识, 提升员工真、善、美的品质, 从而塑造企业良好的形象, 实现共同的梦想。
为配合公司广泛地开展5S活动, 让全体员工确切了解5S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领, 公司特组织编写并发行《5S推行手册》。
热忱希望广大员工对该手册勤学习, 深领会, 常行动, 并循序渐进、持之以恒, 不断规范自己的日常工作行为。
促进公司的5S 活动从“形式化”走向“行事化”, 最后向“习惯化”演变, 以达公司“持续改进, 永续经营”的宗旨。
一、5S的定义及目的5S是指整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)的循环。
因其日语的罗马拼音均以“S”开头, 因此简称为“5S”。
1S--整理(Seiri)定义: 就是分类, 把要与不要的物品区分出来, 在现场保留要的物品, 撤除不要的物品。
目的: (1)腾出空间, 防止场地的浪费;(2)防止误用, 防止效率和成本的浪费;(3)塑造清爽的工作场所, 防止场所的浪费。
2S--整顿(Seiton)定义: 就是堆放和放置, 把要的物品定置摆放, 并标识, 用完后要物归原位。
目的: (1)工作场所清爽、一目了然, 提升公司形象, 使员工保持好的心情和工作兴趣;(2)减少物品的寻找时间, 提升工作效率;(3)创造有序的工作环境, 使员工有好心情;(4)消除积压物品, 减少保管工作量, 提升效率。
5S推行手册(DOCX 7页)
5S推行手册人,根基上有理想的。
企业内职员的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的治理气氛。
5S 造就平安、舒适、明亮的工作环境,提升职员真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。
为配合工厂开展5S运动,特编写了此手册,手册中较为详实地介绍了5S的定义、目的、效用,推行要领及其意义,具有一定指导性和有用性。
为此,热忱盼瞧宽广职员对该手册勤学习,深领会,常行动,并循序渐进、持之以恒,不断标准自己的日常工作,促使5S活动向从“形式化〞走向“行事化〞,最后向“习惯化〞演变,为弗铼特的稳步开展打下坚实的根底。
一、何谓5S5S确实是根基整理〔SEIRI〕、整顿〔SEITON〕、清扫〔SEISO〕、清洁〔SETKETSU〕、素养〔SHITSUKE〕五个工程,因日语的罗马拼音均以“S〞开头,简称为5S。
二、5S的定义与目的1S—整理定义:区分要与不要的东西,现场除了要用的东西以外,一切都不放置目的:将“空间〞腾出来活用该丢的决不手软2S—整顿定义:要的东西依定位、定方法摆放整洁,明确标示。
目的:不白费“时刻〞寻东西10秒钟寻出所需的工具3S—清扫定义:往除现场内的脏污,并防止污染的发生目的:消除“脏污〞,维持现场干干净净、明明亮亮从全然上消灭污垢发生源4S—清洁定义:将上面3S实施的做法制度化,标准化,维持其成果目的:通过制度化来维持成果良好制度5S—素养定义:人人依行事,养成良好的习惯目的:提升“人的品质〞,成为对任何工作都讲究认确实人实施5S活动为公司带来巨大的好处。
一个实施了5S活动的公司能够改善其品质、提高生产力、落低本钞票、确保准时交货、确保平安生产及维持职员高昂的士气。
概括起来讲,推行5S最终要到达八大目的:1.改善和提高企业形象整洁、清洁的工作环境,易于吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,会成为其他公司的学习对象。
2.促成效率的提高良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻寻,职员能够集中精神工作,工作喜好高,效率自然会提高。
5S管理制度推行手册
5S管理制度推行手册1. 5S管理制度简介5S管理制度是一种常用的现代管理方法,主要包含排序、整顿、清扫、清洁和标准化这五个步骤。
它可以提高生产和办公环境的整洁度、规范化程度和安全性,从而加速流程、提高效率、降低生产成本和提高质量。
2. 五个步骤的具体内容2.1 排序排序步骤是指按照必要性和顺序,将不必要的物品丢弃,整理剩下的物品。
这个步骤的目的是使得工作区域只有必要的物品,从而减少必要物品的寻找时间,提高工作效率。
具体执行方法包括:•对所有工作区域中的物品进行梳理;•将已经使用过并且不再需要的物品排除;•调整工作区域中物品的放置位置。
2.2 整顿整顿步骤是指对工作区域进行适量的整顿,使得工作区域的高效性得到提高。
具体执行方法包括:•对所有工作区域中的物品进行整理;•优化工作区域中物品的放置位置;•明确对工作区域的使用、管理、保养等方面的规定。
2.3 清扫清扫步骤是指对工作区域进行彻底的清扫。
具体执行方法包括:•除去所有的垃圾、杂物和污垢;•对设备和机械进行清洁、保养和维修;•保证工作区域的清洁度,从而提高工作区域的安全性和卫生条件。
2.4 清洁清洁步骤是指对工作区域进行彻底的清洁。
具体执行方法包括:•使用清洁产品,对所有物品进行擦拭、洗刷和吸尘;•保证工作区域的清洁度;•标明清洁过程中需要注意的事项。
2.5 标准化标准化步骤是指对工作区域进行规范化和标准化管理。
具体执行方法包括:•制定管理制度和工作标准;•训练员工以了解管理制度和工作标准;•监督和评估员工的工作表现。
3. 5S管理制度推行方法3.1 制定推行计划制定推行计划是5S管理制度推行的第一步。
具体执行方法包括:•确定推行的目标和内容;•制定推行的时间、步骤和方法;•规定推行计划的执行人员。
3.2 宣传和推广宣传和推广是5S管理制度推行的第二步。
具体执行方法包括:•制定宣传推广的内容和计划;•利用多种渠道(宣传海报、内部通讯、教育培训等),向员工们进行宣传和推广;•加强对宣传和推广效果的监测和评估。
5S推行手册(DOC 138页)
5S推行手册(DOC 138页)序言序言推行TPS管理方式,是我公司夯实基础管理的一项重要而又长期的工作,它对于提高企业竞争能力,实现企业管理与国际接轨,具有十分重要的意义。
5S管理作为TPS的重要组成部分,它强调从素养开始到素养结束循序渐进的闭环过程,其根本目的在于不断提升员工素质,进而提高企业竞争力。
到过日本汽车企业考察的都知道,一进厂区,优美的环境令人心旷神怡,园林式的工厂郁郁葱葱;在车间,整理、整顿几个大字分外醒目,窗明几净,井井有条;员工精神饱满,每个人都在紧张忙碌;迎面向我们走来的员工,脸上带着微笑,向我们点头致意。
日本企业一般通过“早令”、“午令”、“晚令”制度,总结一天得失,唱社歌、念社训,无形中对员工进行了思想意识教育,提高员工忠诚度和企业向心力。
然后以推行5S管理鼓励员工持续改善,哪怕是很微不足道的小改善,来培养员工的主人翁精神,提高工作效率,提升产品品质。
5S是一种管理,不是手法和技巧,它需要全员的积极参与和长时间的坚持不懈。
正是这种“每时每刻坚持5S管理,一点一滴的持续改善”,不断提升了企业的竞争力,奠定了日本经济成为世界强国的地位。
我公司编写的5S推行手册,它作为一本班组培训教材和管理工具势必对我公司的基础管理工作起到推动作用,希望全体员工沉下心来打好基础,避免浮躁,耐得住寂寞,通过两到三年的不懈努力,达到大众公司现有的管理水平;通过长期不间断的埋头苦干,夯实基础管理,缩小管理差距,实现“三化”目标。
总经理签名年月日目录第一章 5S解析 (11)1.1 5S的起源 (12)1.2 为什么推行5S (13)1.3 什么是5S (15)•整理 (15)•整顿 (17)•清扫 (19)•清洁 (20)•素养 (21)1.4 5个 S之间的关系 (23)•相互关系 (23)•戴明园环的应用 (24)1.5 5S与定置管理 (25)•定置管理的含义 (25)•相互关系 (25)第二章如何推行5S (28)2.1 成立二级推行组织 (30)•成立5S推行组织机构 (30)•确定组织职责 (31)•车身厂5S推行方针和目标 (32)2.2 制定推行流程 (32)•推行导入流程图 (32)2.3 制定推行计划书 (34)•5S推行计划书 (34)a短期推行计划…………………b中期推行计划 (34)c长期推行计划 (34)2.4制定培训计划……………………(34)•骨干培训计划 (34)•全员培训计划 (35)第三章推行要点 (38)3.1 整理推行要点 (40)•整理的范围 (40)•整理的基准………………………•整理的方法 (43)a红牌作战 (43)*什么是红牌作战………………(43)*红牌作战的目的 (44)*挂红牌的对象 (44)*挂红牌的标准 (44)*红牌作战样表…………………(45)*挂红牌的方法 (45)*摘红牌的标准…………………(46)*红牌作战评价及再改善 (46)*红牌作战应注意的几个环节……(47)b必需品按使用周期分类存放 (47)c非必需品处理原则 (48)3.2 整顿推行要点 (48)•整顿的范围 (48)•整顿的目标 (51)•整顿的方法 (52)a标识线 (52)*人行通道标识线 (52)*行车通道标识线 (53)*行进方向标识线 (53)*人行横道标识线 (54)*叉车停放位置标识线 (55)*厂内物流用车、工艺车停车位置标识线……………………(55)*厂外停车位置标识线 (56)*料箱、料架、工装、物品存放区域标识线……………………(56)*危险警示标识线 (57)b标识牌 (58)*区域标识牌 (58)*引导标识牌 (58)*设备标识牌 (60)*工位器具标识牌 (60)*模具标识牌 (61)*工具箱标识牌 (61)*文件柜标识牌 (61)c定置图 (62)d目录检索 (62)*何谓目录检索 (62)*为什么要引入目录检索 (63)*怎样应用目录检索 (64)e直送工位 (69)f物流时刻表 (69)g色彩化 (70)*何谓色彩化 (70)*左右件的色彩化区分 (71)*水流方向色彩标识 (73)3.3 清扫推行要点 (74)•清扫的范围 (74)•清扫的目标 (76)•清扫的方法 (76)a建立清扫责任区 (76)b制定清扫标准 (76)c制作清扫工具箱 (76)d调查污染源 (78)e安全、设备常识教育 (78)3.4 清洁推行要点 (78)•清洁的目标 (78)•建立二级检查体系 (78)•建立二级5S评价体系 (79)•强化统计分析平台 (80)•持续改进 (82)3.5 素养推行要点 (83)•素养的目标 (83)•修正不良行为 (84)•班前列队上岗 (85)•持续教育培训 (86)•创建富有特色企业文化的现实意义………………………(88)第四章相关管理文件 (94)4.1色彩标识管理规定……………………(96)•目的 (98)•适用范围 (98)•职责………………………………(98)•工作程序和要求 (99)4.2 标语、橱窗、宣传板管理规定 (106)•目的 (108)•适用范围 (108)•职责 (108)•工作程序和要求 (109)4.3 5S雷达图评价体系 (113)•目的 (114)•评价组织机构…………………(114)•评价周期 (115)•评价标 (115)•评价方法 (118)第五章文明公约 (121)5.1 目的 (122)5.2 公司管理准则 (123)5.3 公司员工守则 (124)5.4 员工日常行为规范 (128)1章5S解析1.1 5S的起源1.2为什么推行5S1.3 什么是5S1.4 5S之间的关系1.5 5S与定置管理第一章5S解析1.1 5S的起源5S起源于日本,1955年,日本企业针对地、物,提出了“安全始于整理整顿,终于整理整顿” 2个S,其目的仅是为了确保作业空间和安全,后来因管理的需要,逐步提出后续3S,“清扫、清洁、素养”,形成目前广泛推行的5S架构,使其重点由环境品质拓展到人的行为品质,在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善。
5S管理办公室推行手册
5S管理办公室推行手册什么是5S管理?5S管理是起源于日本的一种比较优秀的管理方法,它的思路非常简单朴素,针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的。
5S的内容包括:“Seiki”(整理)、“Seiton”(整顿)、“Seiso”(清扫)“Seiketsu”(清洁)和“Shitsuke”(素养)。
通过5S管理,治理“脏、乱、差”等不良现象,塑造干净整洁的工作环境,而且有助于提升企业整体的工作质量和生产效率。
整理(Seiki)就是把工作场所内的物品分为需要的和不需要的,把需要的和不需要的物品明确分开,并处理掉不需要的物品。
我们的办公场所,有电脑、电话、各类文件资料、各种办公用品,还有您的个人用品等,如果整理不当,再宽敞的办公环境也会变得狭小;文件柜、办公用品柜杂乱无章法,会因杂物占据空间而失去原有的使用价值;寻找资料、物品不方便,浪费时间;摆放无规范,盘点困难,容易导致成本核算失误。
所以现在开始整理吧,首先全面检查你的办公区域,包括桌面、抽屉、柜架等区域,不管是看的见的地方还是看不见的地方,根据“需要”或者“不需要”标准,将所有文件资料、办公用品、公私物品,统统整理一遍;把不需要的及时清理掉,把需要的按照使用的频繁程度分类放置,方便拿取!例如丰田公司在推行5S管理时,原则上只保留每类一样东西,其他的一律清除,或处理掉,或规范收存。
整顿(Seiton)是在整理之后,按照使用频率,将留下的必需物品分门别类,规范放置,规范保管。
将各类物品细化放置,哪些该放近些,哪些可以放远些,哪些是经常需要的,总之要保证在最快的速度之内取得所需之物,通过最简单的流程完成工作。
有些文件是需要马上转发处理的,那我们就应该放在醒目的地方及时处理;文件架中有一排文件,有些是存放招聘资料的,有些是存放培训信息的,那么为了拿取准确方便,可以通过标识记号给文件夹分类,然后按拿取的频率摆放,这样,所有物品的存放一目了然。
5S推行实施手册
5S推行实施手册一.何谓5S5S就是整理(SEIRI)、整顿(SETTON)、清扫(SEISO)清洁(SETKETSU)素养(SHITSUKE)五个项目,因这五个单词的罗马拼音均以字母“S”开头,故简称5S。
二.5S的定义与目的1S—整理定义:区分要与不要的东西,工作场所除了要用的东西以外,一切都不放置。
目的:将”空间”腾出来活用。
2S—整顿定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确标示。
目的:不浪费”时间”找东西。
3S—清扫定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生。
目的:消除”脏污”,保持职场内干干净净、明明亮亮。
4S—清洁定义:将上面3S实施的做法制度化、规范化,维持其成果。
目的:通过制度化来维持成果。
5S—素养定义:人人依规定行事,养成良好的习惯。
目的:提升”人的品质”,成为对任何工作都持认真态度的人。
三.5S的效用5S的五大效用可以归纳为:5个S,即:SAIES、SA VING、SAFETY、STANDARDIZATION 、SATISFACTION1.5S是最佳推销员(SAIES)⊙被顾客称赞为干净整洁的工厂,对这样的工厂有信心,乐于下订单。
口碑相传,会有很多来工厂参观学习。
⊙整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的工厂工作。
2.5S是节约家(SA VING)⊙降底很多不必要的材料以及工具的浪费,减少”寻找”浪费,节省很多宝贵的时间。
⊙能降底工时,提高效率。
3.5S对安全有保障(SAFETY)⊙宽广明亮,视野开阔的职场,物流一目了然。
⊙遵守堆积限制规定,危险处一目了然。
⊙走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的须畅。
4.5S是标准化的推动者(STANDARDIZATION)⊙”3定”、”3要素”原则规范现场作业。
⊙大家都正确地按照规定执行任务。
⊙程序稳定,带来品质稳定,成本也稳定。
5、5S形成令人满意的职场(SATISFACTION)⊙明亮清洁的工作场所。
⊙员工动手做改善、有成就感。
⊙能造就现场全体人员进行改善的气氛。
5S管理推行手册超详细版本
在实行5S活动时,只要一不留心,就会容易成为一 种观念论,而不去实行,要记住:5S不是重结果的 活动,而是强调使工作环境没有废品、设备十分清洁 等,和「人」有关的行动,而且很难以分数或是等级 来评量其效果的活动。
严谨踏实
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5S之间的关系
S
第1个S整理 (SEIRI)
区分“要用” 与“不用”的 东西
是世界上公认的能杜绝各种浪费,有效地提高生产率和经济效益的把技 术与管理有机地结合起来 的一门边缘学科。
永远有更好的办法 22
工业工程的范畴 :
ANSI--Z94(82年)
生物力学; 成本管理; 数据处理及系统设计; 销售与市场; 工程经济; 设施规划与物流; 材料加工; 应用数学(运筹学、管理经济学、统计和数学应用等); 组织规划与理顺; 生产规划与控制(含库存管理、运输路线、调度、发货等) 实用心理学; 方法研究和作业测定; 人的因素; 工资管理; 人体测量; 安全; 职业卫生与医学。
●只有整理没有整顿,物品真难找得到;
●只有整顿没有整理,无法取舍乱糟糟;
●只有整理、整顿没清扫,物品使用不可靠;
●3S之效果怎保证,清洁出来献一招;
●标准作业练修养,公司管理水平高。
20
5S与其它管理工具的关系
JIT
TQM
ISO
TPM IE
企业
5S运动(土壤)
21
工业工程
IE: INDUSTRIAL ENGINEERING
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的 管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定 了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造 企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、 创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用, 逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S已经成 为工厂管理的一股新潮流。
5S推行方案手册
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1.0 何谓“5S ”
1.1 何谓“5S ”
5S 就是整理(SEIRI )、整顿(SEITON )、清扫(SEISO )、清洁(SETKETSU )、素养(SHITSUKE )、5个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头,简称为5S 。
没有实施5S 的工厂,触目可及地就可感受到职场的脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放。
再如,好不容易导进的最新式设备也末加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。
员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。
改变这样工厂的面貌,实施5S 活动最为重要。
1.2 5S 的定义与目的
1S-整理
定义:区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置
目的:将"空间"腾出来活用
2S-整顿
定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示
目的:不浪费"时间"找东西
3S-清扫
定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生
目的:消除"脏污",保持职场干干净净、明明亮亮
4S-清洁
定义:将上面3S 实施的做法制度化,规范化,维持其成果
目的:通过制度化来维持成果
5S-素养
定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯
目的:提升"人的品质",成为对任何工作都讲究认真的人
5S-安全。
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科立讯电子(深圳)有限公司Kirisun Electronics (Shenzhen) Co.,Ltd. 5S推行手册文件编号Document No. KS-QP-01版本Version:A0生效日期Effective date:2008.08.28拟制 Prepared by:拟制人/部门审核 R eviewer 批准Approved by:审阅人/部门审阅人/部门本版修订记录版本号修改原因生效日期A0新拟制2008-08-28目录前言第一章 5S管理推进计划一、成立5S推进委员会二、公司各级员工在5S活动中的责任三、5S管理工作原则四、工作计划五、工作方法与工具六、附表第二章 5S管理基础知识一、5.S的定义及目的二、5.S的效用三、推行要领四、“要”与“不要”物品的判定标准五、5S的检查要点——生产现场(实验室、中试线、仓库)六、5S的检查要点——办公室七、开展五分钟/十分钟5S活动第三章 5S管理实战技巧一、5S推展手法(实施技巧)二、文件的5S三、文件柜的5S四、卫生间的5S五、生产现场定置管理规定六、生产现场5S查核表(诊断表)前言人,都是有理想的。
企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。
5S 凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境,激发员工团队意识,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。
为配合公司广泛地开展5S活动,让全体员工确切了解5S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领,公司特组织编写并发行《5S推行手册》。
热忱希望广大员工对该手册勤学习,深领会,常行动,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作行为。
促进公司的5S活动从“形式化”走向“行事化”,最后向“习惯化”演变,以达公司“以人为本,永续经营”的宗旨。
第一章 5S管理推进计划一、成立5S推进委员会5S推进委员会的组织结构分为主任委员、委员、干事和稽查员(如下图所示),主导全公司5S活动的开展。
其中,委员的主要职责包括:负责制定相应的标准、制度、对稽查之项目作评定、对于5S稽查投诉做仲裁、研究讨论推行5S可行方案、处理稽查过程中的异常问题、及时抽查5S推行情况、拟订5S评分表及各项奖惩规定,并监督5S评比的公平性。
干事的职责包括参与5S稽核、保持公平性、对于评分标准有权提出异议、提出推行5S活动的建议、各项评分必须保持公平性,否则严处。
稽查员的权责主要有:对5S推行工作情况进行稽核,必须保持公平性、积极提出5S推行工作中的问题及建议、在干事的带领下每月稽核四次。
主任委员付总委员谢越芳委员董华松委员吕坤和委员吴金升干事余安莉干事陈新干事蔡亮干事吴金升稽查员喻信岚吴丽霞刘成罡稽查员陈慧吴杏华陈清吉稽查员刘希哲陈聪张少榕稽查员陈小萍李静朱小莉科立讯5S推进委员会组织结构图二、公司各级员工在5S活动中的责任(一)公司领导5S责任1、确认5S活动是公司管理的基础;2、参加5S活动有关教育训练与观摩;3、以身作则,展示公司推进5S之决心;4、担任公司5S推进组织之领导者;5、担任5S活动各项会议主席;6、仲裁有关5S活动争议(检讨)问题点;7、掌握5S活动之各项进度与实施成效;8、定期实施5S活动之上级诊断或评价工作;9、亲自主持各项奖惩活动,并予全员精神讲话。
(二)部门领导5S责任1、结合公司的行动目标,学习5S知识、技巧;2、负责本部门/班组5S活动宣传、教育;3、划分部门/班组内部5S责任区域;4、依公司5S活动计划表,制定本部门/班组活动计划;5、担当5S活动委员及评分委员;6、分析和改善5S活动中问题点;7、督导部属的清扫点检及安全巡查;8、检查员工服装仪容、行为规范。
(三)员工5S责任1、自己的工作环境须不断地整理、整顿,物品、材料及资料不可乱放;2、不用的东西要立即处理,不可使其占用作业空间;3、通道必须经常维持清洁和畅通;4、物品、工具及文件等放置于规定场所;5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁;6、物品、设备要仔细地放,正确地放,安全地放,较大较重的堆在下层;7、保管的工具、设备及所负责的责任区域要整理;8、要养成随时随地拾起地面上的纸屑、布屑、材料屑、零件的习惯,并集中存放于规定场所;9、不断清扫,保持清洁;10、注意上级的指示,并积极配合。
三、5S管理工作原则(一)全员参与:全体员工都要参与到5S的推行工作中,而且5S小组还要广泛征询5s推行的合理化建议,群策群力;(二)领导高度重视:此次推行要求5S推进委员会以及各部门负责人高度重视,各种会议活动必须亲自参加,原则上不采用代理人制度;(三)摆正态度:所有人员要认识到5S推行和实施是自己的事情,不是5S的专职工作,5S推进委员会只是辅导、督促、监督现场的5S实施。
四、工作计划推进项目期限计划为三个月(2009年10-12月),具体安排如下。
(一)准备工作1、资料准备(1)5S管理培训资料(文本、ppt、vcd)、宣传资料准备;(2)实施部门资料:各种统计资料、近期目标任务、干部员工明细等;(3)办公室、实验室、试产线、仓库等布局图。
2、5s培训(1)5S推进委员会培训。
S推进委员会成员的培训重点在于5S的基础知识与精神,公司实施5S的主要目的以及5S实施的具体方法。
培训采用ppt授课、观看vcd以及发授材料自学的方式进行。
(2)部门负责人培训。
针对各个部门,培训5S的具体实施技巧,并要求受训人员根据实际情况完成相关作业。
(3)员工培训。
主要内容是5S基础知识以及部门实施5S的主要计划和工作安排。
(4)5S培训考试。
根据5S培训内容对受训人进行考试,以检查受训人员对5S知识的掌握情况,考试结束后根据结果对在考试中表现优异的员工进行奖励,并送交人力资源部公告以列入年度考核指标。
(二)项目推行各部门和5S推进委员会按照预先制定的计划,根据实际情况按部就班地推行5S。
具体工作见表B所列步骤。
(三)内部查检与巡视督导建立5S检查制度和评比制度,5S推进委员会定期或不定期地对5S情况进行检查监督。
(四)项目总结在项目结案时,5S推进委员会主持项目总结会议,各部门负责人汇报整个项目期间的成绩和表现。
五、工作方法与工具为了使上述各项工作步骤顺利开展,5S制定了以下工作方法,并且设计了相关工具配合、记录各项工作的进行。
(一)到现场去5S推进委员会相关人员每天除日常工作外,大部分时间都要深入到现场,监督实施部门5s 的执行情况并进行检查和稽核的工作。
(二)定点摄影与看板展示定点摄影是指在同一地点、同一方向,将现场的死角、不安全之处、不符合5S原则之处使用同一部相机(或摄像机)拍摄下来,并在大家都看得到的地方公布展示,激起大家改善的意愿,并将改善的结果再次拍摄并公开展示,使大家了解改善的成果。
(三)表格记录为了更好地记录5S推行的工作,5S推进委员会特别设计几种工作的记录表格,具体包括内部查检表格、工作日志表格、会议记录表格等。
(四)例会每周、每月5S推进委员会都要和部门负责人就5S的推行工作进行沟通和检讨,并将发现的问题提出纠正与预防措施。
六、附表表A:准备工作计划项目具体内容时间负责人备注1 资料准备5S培训课件、宣传资料、vcd 人手一份5S资料,电子版ppt以及vcd2 5S推进委员会成员、部门负责人培训5S基础知识培训人手一份ppt3 员工5S培训5S基础知识培训,操作技巧与步骤安排人手一份ppt以及用于员工培训的资料4 培训考试与作业收集培训结束后,需要对培训内容考试,而且要收集培训过程中布置的作业5 制定5S巡视制度、5S查检表在推行5S过程中,用于例行或不定时检查推行状况6 建立5S评比制度根据查检表的检查内容,作出评分标准表B:推行计划计划项目具体内容时间负责人备注1 定点摄影在项目推行之前,记录目前状况2 整理表1整顿表2清扫表3清洁表4素养表53 5S检查5S推进委员会成员每周或不定时对推行情况进行检查4 项目总结各部门负责人汇报项目实施的总体状况和取得的成绩5S小组表1、整顿进行步骤具体内容时间负责人备注1 设定准则各部门设定区分需要不需要准则,5S推进委员会讨论确定各部门人员、5S 推进委员会2 区分需要和不需要物品现场根据准则区分物品属性现场3 确定不需要物品区分出不需品现场4 把红色标签贴在不需要物品红单张贴5S推进委员会5 把不需要物品分类根据使用时间的长短以及物品性质分类现场6 处理不需要物品丢弃、放回仓库、卖掉5S推进委员会表2、整理进行步骤具体内容时间负责人备注1 在办公区内选择区域放置必需品负责人、5S推进委员会2 确定必需品类别现场、5S推进委员会3 建立工作区域以及物品系统确定物品的名称以及放置位置、数量负责人、5S推进委员会4 推行识别系统区域划分、标示方法、放置物品种类5S推进委员会5 有条理地储存必需品以员工容易找到和取得为原则现场表3、清扫进行步骤具体内容时间负责人备注1 决定要清扫的地方负责人、5S推进委员会2 制定每位员工负责清扫的范围现场、5S推进委员会3 建立日常清扫的程序负责人、5S推进委员会4 订立日常清扫时间表5S推进委员会5 确保员工明白如何清扫工作现场、机器设备现场6 训练员工在清扫时知道怎样检查各项设施以及工具是否在正常状态现场表4、清洁进行步骤具体内容时间负责人备注1 找出任何影响工作环境的安全以及健康问题例如粉尘、噪音以及烟雾等负责人、5S推进委员会2 建议改善方案现场、5S推进委员会3 寻求解决办法班组长、5S推进委员会4 推行改善行动5S推进委员会5 把每项工作现场的工作标准化现场6 采用目视工具例如张贴合适标示以及标记是每项工作都能一看就明白5S推进委员会、现场7 建立清洁条例,以持续保持整理整顿清洁等活动以保证工作场所整洁5S推进委员会表5、素养进行步骤具体内容时间负责人备注1 教育员工保持工作环境整洁的重要性负责人、5S推进委员会2 举办5S推广活动(包括奖励计划、海报和口号设计比赛等)现场、5S推进委员会3 鼓励员工提出改善工作环境的建议负责人、5S推进委员会4 推行改善建议5S负责人5 让员工亲身体验现场实施5S带来的改善和好处6 培养员工有自发性的5S习惯现场内部查检表格表1:5S检查标准及考核表(生产现场:实验室、试产线、仓库)序号检查项目检查内容评分1 地面标识地面通道没有标识,每处-1 地面通道标识不明确,每处-1 地面涂层有人为损坏,每处扣责任部门-12 工位器具工位器具上有灰尘、油污、垃圾等,每个扣相关部门-1 工位器具上存放的零件与工位器具不符合,每个-1 现场有工位器具损坏没有及时报修(或负责修理部门没及时给予修理),每个扣相应责任部门-2 工位器具上存放的零件数与工位器具设计存放零件数不符,每个扣相应责任部门-1 工位器具上存放的零件没按存放要求存放,每个扣相应责任部门-1 工位器具摆放乱,每处-13 零件零件有工位器具不放,而直接放于地面,每个-1 非工位上的零件的检验状态无标识,每种-1 工位上的不合格件无明显标识,每处-2 试产车间现场的不合格件在3日内没有处理(若相关部门没有及时办理手续,则扣相关部门),每种-2 应拆包装上线的零件没有拆包装上线,每有一种扣采购部-14 工作角桌椅不清洁,每处-1 工作角内物品摆放乱,每处-1 工作角内的物品损坏没有及时修理,每件-1 使用的桌椅放于工作角之外的地方,每处-15 目视板班组无目视板,每少1块-1 目视板表面脏(如灰尘、污垢、擦拭不干净),每处-2 目视板损坏,每块-3 目视板牌面乱,塑料袋破损,未更换,每处-1 目视板有栏目,但内容空白,每处-1 目视板牌面过时和信息过时,每处-1 目视板无责任人,每块-1 目视板未定置或未放于规定位置,每块-1 部门及车间无目视板台帐-56 工具箱工具箱不清洁,每个-1 工具箱上或下放有杂物,每个-1 工具箱内没有物品清单或物单不符,每个-1 箱中物品摆放乱,取用不便,每个-1 工具箱损坏没有及时修理,每个-18 现场区划定置线内无定置物,每处-1 现场没有设置不同状态件存放区域或区域无标识、标识不明确,每处-1 现场存放的件与区域标识不一致,每处-19 垃圾及清运工位上的包装垃圾没有放于指定的垃圾箱,每处-1垃圾箱(桶)内垃圾外溢,每处-1垃圾箱没有放于规定的位置-1工业垃圾和生活垃圾混放的,每处-110 工艺文件有过期的或者不必要的文件,每件-1 文件没有按规定的位置摆放,每件-1 文件摆放混乱、不整齐的,每处-1 文件不清洁,有灰尘、脏污的,每件-1 文件撕裂和损坏的,每件-211 设备设备有损坏或松动的且没有及时维修的,每处-1 设备没有按规定位置存放的,每件-1 设备污脏,每件-1 设备上放有杂物,每件-112 工作台工作台不清洁,有积尘、油污的,每张-1 工作台没按规定位置摆放的,每张-1 工作台上物品摆放混乱,每张-1 工作台上放有杂物,每张-113 库房-5 物资没有按定置图规定定置摆放,每处-1 物资没有标识或标识不明确,每处-1 物资摆放混乱,每处-1 物资没有摆放在规定的架、箱、柜、盘等专用或通用器具上,每件-1 仓储物资不清洁、有积尘或蜘蛛网的,每处-115 照明照明设备污脏,每处-1 照明设备损坏没有及时修理(根据具体扣相应责任单位),每处-116 水、电、气等各种线管使用过程中,有污脏的,每处-1有跑、冒、滴、漏等损坏或连接松动的,每处-217 生活卫生设施-1-1 卫生间不清洁、有异味的,每处-1洗手池不清洁、有异味、污垢等,每处-1卫生间内有杂物,每处-2清洁用具没有放于指定的位置,每处-118 人员素养员工现场打闹,举止不文明的,每人次-1 员工说脏话,语言不文明,每人次-1 违反工艺,野蛮操作的,每人次-2 没有按规定佩戴劳保用品的,每人次-1表2:办公室5S查核表(诊断表)序号检查项目5S 标准检查(“否“得满分;“是”得零分)评分1 办公室办公室应标识是否标识 2.5 无非必需品是否有非需品 2.52 办公桌文件、资料整齐放置不得凌乱成沓的文件是否参差不齐,或零散的文件是否歪斜、凌乱2.5 非每日必需品不得存放在办公台上办公台上是否只放置每日最低限度内的用品2.5 抽屉内物品摆放整齐是否杂乱 2.5 私人物品应分开、整得摆放一处是否分开摆放整齐 2.53 台下、地面除清洁用具外不得放置任何物品是否堆放有其他物品或是否标识2.5地面保持干净,无垃圾、无污迹及纸屑等是否有垃圾及纸屑等 2.5 垃圾简内垃圾及时清理是否及时清理 2.54 办公椅办公椅、办公桌应保持干净、无污迹、灰尘是否有污迹、黑垢 2.5 人离开办公桌后,办公椅应推至桌下,且应紧挨办公桌平行放置是否没推至桌下或未呈水平放置2.5椅背上不允许摆放衣服和其它物品是否摆放有物品 2.55 文件柜应保持柜面干净、无灰尘是否有污迹、灰尘 2.5 柜外应有标识,且标识应一律贴在右上角是否不按要求标识 2.5 柜内文件(或物品)摆放整齐,并分类摆放是否整齐,是否分类摆放 2.5 柜内不得摆放非必需品是否有非必需品 2.5 文件夹上要标识,同一部门的文件夹外侧的标识应统一是否有标识,是否统一 2.5 文件夹内必须有文件目录是否没有目录或不能按目录准确取出2.5 文件(夹)实施定位化(斜线)是否划线 2.56 人员按规定佩带员工证是否有不佩带员工证 2.52.5 在办公区(室)任何时候不得脱鞋,并保持干净是否有脱鞋现象或有黑垢 2.5 工作态度要良好是否有员工谈天、说笑、打磕睡或从事与工作无关的事2.5 不得在办公区(室)吸烟是否有在办公区(室)吸烟现象2.57 门、窗等有责任人,并标识是否有责任人,并标识 2.5 保持门、窗干净、无灰尘、无蛛网是否有污迹、灰尘、蛛网 2.5 人走后(或无人时)应关闭门、窗是否随手关闭门、窗 2.52.58 电脑、复印机等应保持干净,无灰尘、无污迹是否有灰尘或污迹 2.5电脑线应束起来,不得凌乱是否没有束起来或凌乱 2.59 电话、传真等应保持干净,电话线不得凌乱是否有灰尘或电话线凌乱 2.510 其它电器无人时须关闭电源是否节约用电 2.5 饮水机保持干净是否干净 2.5 坏了及时维修(或申报维修)是否维修 2.511 其他目视板必须定期进行整理,内容必须及时更新,并保持干净是否有过期的内容或灰尘 2.52.52.5当事人不在,应有电话“留言记是否有记录 2.5 录”报架上报纸摆放整齐是否摆放整齐 2.5 盆景应新鲜是否有枯死或发黄 2.5第二章 5S管理基础知识一、5.S的定义及目的5.S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“5S”。