纤维转盘过滤机工艺流程图
纤维转盘滤池操作步骤
纤维转盘滤池操作步骤---1. 介绍本文档将介绍纤维转盘滤池的操作步骤。
纤维转盘滤池是一种用于水处理的设备，可以有效地去除水中的杂质和污染物。
正确的操作步骤可以确保滤池的正常运行和高效过滤效果。
2. 准备工作在进行操作之前，需要做好以下准备工作：- 确保设备处于正常工作状态，如电源连接、电气安全等。
- 检查滤池的滤料是否清洁，如有需要，进行清洗和更换。
- 检查滤池的排水系统是否通畅，以免滤料被堵塞。
3. 操作步骤步骤一：开启进水阀门打开进水阀门，使水流进入滤池。
确保进水速度适中，以免造成滤料被冲刷或对滤池造成损坏。
步骤二：观察滤池运行观察滤池的运行情况，包括滤料的滤水速度、水质的变化等。
如发现异常情况，如水流速度过快或过慢，水质变差等，应立即停止进水并进行检查。
步骤三：定时倒排清洗定时倒排清洗是保持滤池正常运行的重要环节。
根据实际情况，设定定时倒排的频率和时间。
操作步骤如下：1. 关闭进水阀门。
2. 打开定时倒排清洗阀门，使水流反向通过滤料。
3. 保持定时倒排清洗一段时间，一般为数分钟。
4. 关闭定时倒排清洗阀门。
5. 打开进水阀门，使水流正常通过滤料。
步骤四：监测水质定期监测和测试滤池出水的水质，确保水质符合要求。
如发现水质不达标，应及时采取相应的措施进行调整或处理。
步骤五：定期维护和保养定期对滤池进行维护工作，包括清洗滤料、检查系统设备、修复漏水等。
确保滤池的正常运行和长期稳定性。
4. 安全注意事项- 操作人员必须熟悉设备操作步骤和安全要求。
- 在操作过程中，避免触摸设备内部部件，以免造成伤害。
- 操作人员应佩戴个人防护设备，如手套、护目镜等。
---通过正确地操作纤维转盘滤池，可以确保其高效、稳定地运行，并保证水质达标。
在操作过程中，务必注意安全，并定期进行维护保养，以延长滤池的使用寿命。
祝您操作顺利！。
(完整版)纤维转盘滤池(转盘式微过滤器)
纤维转盘滤池(转盘式微过滤器)在一级A标污水处理中的应用纤维转盘滤池(转盘式微过滤器)在一级A标污水处理中的应用一设计依据（1）《室外排水设计规范》(GB50014-2006)（2）《污水综合排放标准》(GB8978-1996)（3）《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)（4）《给水排水设计手册》（5）本项目相关技术资料二设计原则（1）选用技术成熟、可靠的工艺，确保出水达到标准要求；（2）尽量减少占地面积，降低投资成本和运行费用；（3）工程设计科学合理，结构简单，运行稳定、安全、可靠；（4）工艺设计高效节能、抗冲击力强、操作管理方便；（5）优化工程、争创优良工程的原则；（6）按国家相关法律、法规、标准、规范设计，确保工程质量。
2水质、水量设计2.1 设计水量(1) 日处理水量：50000 m3/d。
(2) 设计流量： 2200m3/h(3) 系统运行时间：24 h/d2.2 设计进水水质现深度处理采用二沉池+转盘式微过滤系统，转盘式微过滤滤池的进水水质为SS≤20mg/L，BOD≤20mg/L，COD≤60mg/L，TP≤1.0 mg/L，出水水质要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）中的一级A排放标准。
业主提供进水水质如下：3工艺设计3.1转盘式微过滤器工艺流程3.2 工艺说明污水处理厂前级处理后出水再进入二沉池，然后再流入转盘式微过滤系统进行深度处理。
污水通过转盘式微过滤器的中心转鼓重力自流到过滤段，在过滤期间，固体悬浮物被过滤器滤布截留。
截留的固体污染物将会阻碍进水，当转鼓中的水位上升到一定值时，将会触发液位传感器，启动转鼓转动，同时反冲洗系统开始工作（正常情况下，过滤器是静止的），高压水冲下的固体物将收集到固体收集槽中，排入前处理工序段。
3.3 设计范围本方案设计范围为转盘式微过滤器及相关配套设备的设计。
4转盘式微过滤器工艺设计4.1 工艺设计及说明4.1.1 概述转盘式微过滤器主要应用于污水中固体悬浮物的去除。
纤维转盘滤池
3.5.5纤维转盘滤池纤维转盘滤池是由浦华控股自主研发的一项过滤技术，从2002年初始，浦华控股开始对过滤技术的研发工作，到2003年末纤维转盘滤池的概念慢慢成熟，而且在2004年初，第一台处置量为2000m3/d 的中试装置开始在实验室进行运转，并对一系列参数进行了测试调整。
2006年初，新的处置量为2000m3/d的中试装置在大连老虎滩污水处置厂运转，以处置二级生化处置后的实际污水。
中试实验进行了近8个月，对实际污水处置有了更全面地了解。
浦华控股已于2007年别离申请了发明和有效新型专利，到目前为止，已有的业绩近20个，所有完成的项目均取得了良好的处置成效，全数达处处置要求。
3.5.5.1工作原理过滤是固液分离的组成部份，它利用过滤介质或多孔膜截留液体中的难溶颗粒。
可分为深层过滤、膜过滤和表面过滤三大类，分类见图3-1。
纤维转盘滤池属于深层过滤，它具有3～5mm的有效过滤深度，比砂滤类滤床深度浅，但密度比砂滤类大。
与表面过滤（不锈钢丝网或聚酯丝网过滤）相较，有着本质区别，它们无纳污空间。
深层过滤砂滤多孔介质滤池纤维球或纤维束滤池图3-1 过滤工艺分类不同尺寸颗粒所对应的过滤分离方式如图3-2所示。
图3-2 不同尺寸颗粒所对应的过滤分离方式纤维转盘滤池的过滤介质是纤维毛滤布，它是由有机纤维堆织而水微米 单位：微米 1 10 100 1000成，其绒毛状表面由尼龙纤维织而成，同时以聚酯纤维做为支撑体。
在干燥状态下，纤维毛呈直立状态，浸湿后，纤维毛便会耷拉下来，形成滤布介质有3到5mm 的有效过滤深度，且当量孔径只有10微米，能够使固体粒子在有效过滤厚度中与过滤介质充分接触，将超过尺寸的粒子俘获。
滤布的深度能够存储俘获的粒子，减小反冲洗流量，同时还可减少正常运行时水头损失。
在反洗状态下，与反抽吸装置相靠近的纤维毛又会直立起来，方便纤维毛中的杂质排出，能够清洗完全。
纤维毛在各类状态下的情形如图3-3所示。
纤维滤布转盘过滤器详解
纤维滤布转盘过滤器详解⼀、概述纤维滤布转盘过滤器是⽬前世界上最先进的过滤器之⼀，⽬前在全世界已经在许多污⽔⼚采⽤该项技术。
滤布转盘过滤器的处理效果好，出⽔⽔质好，出⽔⽔质稳定，设备运⾏可靠，⾃动化程度⾼。
是理想的中⽔回⽤⼯艺过滤系统⾸选设备。
纤维滤布转盘过滤器主要⽤于冷却循环⽔处理、废⽔的深度处理后回⽤。
作为冷却⽔、循环⽔过滤后回⽤：进⽔⽔质SS≤80mg/L以下，出⽔⽔质SS≤10mg/L。
⽤于污⽔的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝⽓法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，可⽤于以下领域：①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷③可去除重⾦属等。
⼆、纤维转盘滤池设计参数项⽬技术参数过滤型式滤布微过滤滤盘直径约 DN2000mm滤布⽹孔直径 ≤10微⽶滤布材质纤维滤布有效过滤⾯积 5.2 m2 （单盘）滤前⽔质条件污⽔⼆级处理出⽔进⽔⽔质 SS≤30mg/l（瞬时峰值80mg/l）出⽔⽔质 SS≤5mg/l，浊度≤2NTU 备注: 进⽔SS≥50mg/l时，悬浮物过滤效率为70%介质温度常温pH 6～9运⾏费⽤ 0.01元/吨⽔（不含折旧费⽤）三、纤维转盘滤池规格型号型号处理能⼒规格尺⼨进⽔管出⽔管溢流管排污管转盘直径HZ-2000 2000T/D 2.40m×3.30m×3.40m DN150 DN200 DN150 DN65 φ2000HZ-3000 3000T/D 2.70m×3.30m×3.40m DN250 DN300 DN200 DN65 φ2000HZ-4000 4000T/D 3.00m×3.30m×3.40m DN250 DN300 DN200 DN65 φ2000HZ-5000 5000T/D 3.30m×3.30m×3.40m DN300 DN350 DN250 DN65 φ2000HZ-6000 6000T/D 3.60m×3.30m×3.40m DN300 DN350 DN250 DN65 φ2000HZ-7000 7000T/D 3.90m×3.30m×3.40m DN300 DN350 DN250 DN65 φ2000HZ-8000 8000T/D 4.20m×3.30m×3.40m DN350 DN400 DN300 DN65 φ2000HZ-9000 9000T/D 4.50m×3.30m×3.40m DN350 DN400 DN300 DN65 φ2000HZ-10000 10000T/D 4.80m×3.30m×3.40m DN350 DN400 DN300 DN65 φ2000HZ-12000 12000T/D 5.70m×3.30m×3.40m DN400 DN450 DN350 DN65 φ2000HZ-14000 14000T/D 6.00m×3.30m×3.40m DN400 DN450 DN350 DN65 φ2000HZ-15000 15000T/D 6.30m×3.30m×3.40m DN400 DN450 DN350 DN65 φ2000HZ-16000 16000T/D 6.60m×3.30m×3.40m DN450 DN500 DN400 DN65 φ2000HZ-18000 18000T/D 7.20m×3.30m×3.40m DN450 DN500 DN400 DN65 φ2000四、纤维转盘滤池的结构纤维转盘滤池主要由（1）箱体、（2）滤盘、（3）反洗机构、（4）排泥机构、（5）中⼼管、（6）驱动机构、（7）电⽓控制、（8）泵、阀机构组成。
纤维转盘过滤机工艺流程图
纤维转盘过滤机工艺流程图1、工艺流程图污水厂二沉池出水过滤工艺图：中水回用流程图：2、工艺流程描述经过二沉池处理的污水首先通过纤维转盘过滤机的池体上的进水口进入池体里面，并进入环着池体四周的进水堰中，通过进水堰的堰口对各个旋转滤盘均匀布水，布水后在水压压差的作用下通过滤布过滤，过滤后的清水进入滤盘骨架内，依次经过弧形连接件的过水孔、中空出水轴上的过水孔，最后流入中空出水轴，通过隔墙的通水孔到达可调式出水堰溢流后由出水口流出。
污泥颗粒悬浮物会在滤布表面逐渐堆积，过滤通量减少而池体液位上升，当池体内的液位超过了设定值时，液位计会把此信号传给PLC，PLC开启与连通管道连接的电动阀、反抽吸泵，此时滤盘两侧边的双排吸盘在反抽吸泵的负压作用下同时对滤盘进行反抽吸，然后滤布纤维丝由密集层的过滤状态变为蓬松直立的反抽吸状态，滤布上的沉积污泥被顺利吸出。
反抽吸的同时，驱动电机带动驱动机构进而带动整个中空出水轴、弧形连接件、旋转滤盘缓慢转动，旋转一圈完成对一个旋转滤盘的反抽吸过程，然后PLC停止刚完成反抽吸过程的电动阀，开启下一个电动阀进行下一个旋转滤盘的反抽吸过程，直到每组滤盘都清洗完，完成一次反抽吸过程。
反抽吸水泵将抽吸出来的污泥送到前端进水系统再进行处置。
3、纤维转盘过滤机的工作过程纤维转盘过滤机的工作过程可分为污水过滤、滤盘反抽吸两个基本过程。
①、污水过滤过程经过二沉池处理的污水首先通过纤维转盘过滤机的池体上的进水口进入池体里面，并进入环着池体四周的进水堰中，通过进水堰的堰口对各个旋转滤盘均匀布水，布水后在水压压差的作用下通过滤布过滤，过滤后的清水进入滤盘骨架内，依次经过弧形连接件的过水孔、中空出水轴上的过水孔，最后流入中空出水轴，通过隔墙的通水孔到达可调式出水堰溢流后由出水口流出。
纤维转盘过滤机是连续性运行设备，即污水过滤过程是一个连续不间断的过程，只要源源不断的有水进入滤池，污水就可以源源不断地经过滤盘得到过滤净化，当单个滤盘要进行反抽吸时，其它滤盘仍在正常过滤，无需整体停机。
纤维转盘技术说明2023版(招标专用)
纤维转盘技术说明纤维转盘过滤器由中心转鼓、转盘、反洗系统和配套控制电气系统等组成。
转盘固定在中心转鼓周围，并与中心转鼓具有连通孔。
原水 (污水) 由中心转鼓的一端开口流入转鼓内，并通过连通孔进入各转盘，转盘两侧装有过滤布，过滤布为聚酯纤维编织而成，过滤孔径可达10μm。
原水通过过滤布过滤后，清水流出过滤布，从过滤水出口排出系统外。
随着过滤的进行，过滤布内侧的截留杂质不断增加，过滤压差随之增加，透过滤布的水量减小。
当杂质堆积到一定程度，中心转鼓液位达到设定值，需要进行反洗，将过滤布内侧堆积的杂质反洗出。
反洗水泵抽取透过过滤布的清水，喷洒到过滤布外侧，将过滤布内侧的截留杂质冲洗下来，冲洗后污水掉落在接液盘内，然后排出装置外。
反洗时转盘旋转，反洗水喷洒不同角度的过滤布，直至转盘旋转一周，过滤布全部经过清洗，反洗停止，重新进入静止过滤过程，直至再次进行反洗。
设备的核心装置就是中间的过滤转盘、反冲洗装置包括反抽吸吸盘，反抽吸水泵;排泥装置包括排泥泵(也是反抽吸水泵) 、斗型集泥槽，斗型集泥槽上面排布多孔的排泥管;还包括自控系统(PLC 自动控制盘)。
合同签署后提交以下资料：★1(3) 设备的安装、运行、维修手册。
★(5) 随机备品备件表。
( 6) 产品样本。
★ (7) 业绩要求。
(合同及用户证明)(8) ISO9000 、ISO14000 体系认证。
1.每台纤维转盘滤器可以有效过滤水中悬浮物。
2.每台工作能力应具备过水流量大于等于250m3/h。
1.工作原理：原水由中心进水管路进入中心转筒，并通过中心转筒的布水孔进入固定在转筒四周的滤盘内，滤盘两侧装有经不锈钢丝或聚酯丝编织而成的滤布，原水通过滤布过滤后，清水流出滤盘，从出水堰排出系统。
主要结构：2.过滤转盘：垛石厂由 6 块扇形组成，新市厂由4 块扇形组成，仁风厂由 4 块扇形组成。
上面包裹着滤布，属于插拔式结构，运输维修特别方便，过滤布为聚酯纤维编织而成，过滤孔径可达10μm。
纤维转盘滤池ppt课件
浦华控股有限公司 2008年1月
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1
公司简介
❖ 历史：1988年成立，2002年独立 ❖ 规模：注册资本为10120万元
2004年销售额约3亿元，利润约1200万元 30个参控股公司 财务状况良好
❖ 地位：清华大学核心企业
中国环保产业骨干企业(2003/2005) 高新技术企业
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提纲
一、背景及适用领域 二、结构 三、特点及创新点 四、规格与主要设计参数 五、大连中试情况介绍 六、技术经济指标 七、应用实例
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规格及设计参数
设备规格：
单 盘 处 理 量 1 0 0 0 m3/d ， 单 台 最 大 处 理 量 可 达 16000m3/d
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4
2．解决缺水问题的措施
为了解决缺水问题需要同时采取节流和开源措施，开源一 般采取长距离调水、海水利用和城市污水资源化等措施。
南水北调、海水淡化与再生水利用成本测算
开源措施 南水北调 海水淡化
再生水
预测成本（元/ m3） 6 5 2
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5
3．我国污水回用发展的历程和政策法规
空间过滤
微滤布过滤机；反抽吸泵； 阀门
水量小而均匀,对整个过滤 系统冲击和影响小
过滤+沉淀 过滤连续 反抽吸可间断可连续
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应用优点
1.出水水质好，并且水质和水量稳定，过滤连续。 2.设计新颖，耐冲击负荷，适应性强。 3.设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低，设备 闲置率低，总装机功率低。 4.运行自动化，维护简单、方便。 5.运行费用低。 6.占地小，有效过滤面积大，过滤及反洗效率高。 7.设计周期和施工周期短。
纤维转盘滤池操作指南
纤维转盘滤池操作指南简介纤维转盘滤池是一种常用的水处理设备，用于去除污水中的悬浮物和颗粒物。
本操作指南旨在提供纤维转盘滤池的正确操作步骤，确保设备正常运行和高效过滤。
设备准备在操作纤维转盘滤池之前，需要进行以下准备工作：1. 确保滤池内没有残留水，可通过排空操作完成。
2. 检查滤盘上的滤布，确保没有破损或堵塞的情况。
需要及时更换或清洗。
3. 检查滤池的进水和排水口，确保顺畅无堵塞。
4. 检查滤池的电气设备和控制系统，确保正常运行。
操作步骤按照以下步骤正确操作纤维转盘滤池：1. 将需处理的污水通过管道导入滤池的进水口。
2. 打开进水阀门，使污水进入滤池。
根据需要调整进水流量。
3. 打开滤池的电源开关，启动设备。
此时纤维转盘开始旋转，滤布开始过滤污水。
4. 观察污水从滤盘上流出，并通过排水口排出。
5. 定期检查滤盘的滤布，若发现破损或严重堵塞，需要及时进行清洗或更换。
6. 若滤池的进出水口有堵塞或异常情况，立即停止设备并进行维修。
7. 滤池操作结束后，关闭电源开关，并关闭进水阀门。
8. 定期清理和维护滤池的周边环境，保持设备的清洁和正常运转。
注意事项在操作纤维转盘滤池时，需要注意以下事项：1. 定期检查滤布的状况，更换或清洗滤布，以保证过滤效果。
2. 严禁在滤池内放入化学药剂、异物或腐蚀性物品。
3. 确保滤池的进出水口畅通，避免堵塞影响设备运行。
4. 定期维护滤池的电气设备和控制系统，以确保其正常运行。
5. 滤池操作过程中如发现异常情况，应及时停止设备并进行检修。
6. 操作时注意人身安全，避免接触滤池旋转部件和滤布。
以上是纤维转盘滤池的操作指南，希望能对您在使用该设备时有所帮助。
如有其他问题，请随时咨询相关技术人员。
纤维转盘滤池
世界上最先进的污水回用技术-----纤维转盘滤池。
纤维转盘滤池简介：1地表水的进一步净化2用于污水的深度处理与中水回用,设置于常规二级污水处理系统之后,可去除总悬浮固体,结合投加药剂可除磷,色度和重金属等3微滤布过滤机特别适用于已建污水处理厂的升级改造,结合加药可以使出水从一级B级到一级A.相比于沙滤池,其占地小,造价低,出水稳定;并且改造所需的工程量小,工期短微滤布过滤机过滤范围微滤布过滤机是目前世界上先进的过滤器之一，目前在全世界已经有350个污水厂采用该项技术。
微滤布过滤系统与砂滤相比，在技术和经济指标方面都有很多优势。
技术上：处理效果好并且水质水量稳定；运行维护简单方便。
经济上：设备闲置率低，总装机功率低；设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低并且占地小。
微滤布过滤机的处理效果好，出水水质好。
常规二级污水处理厂出水深度处理工艺流程相对于传统的深度处理工艺，采用微滤布过滤机处理工艺主要有以下特点：①对于新建项目，由于设备水头损失小（约0.7m ），可取消提升装置及提升构筑物；②当进入过滤阶段处理水SS ≤30 mg/L 时，可省掉沉淀构筑物，采取微滤布过滤机直接过滤（必要时增加滤盘数量）；③ 一般砂滤为防止滤料内长生物膜，需要采取前加氯措施，而微滤布过滤机滤布采用特殊材料及特殊构造，不存在长生物膜的问题；④当进水只要求处理SS 时，可省去加药环节；⑤由于滤布反冲洗时采用负压抽吸的方式，不需要反抽吸水池。
因此对于一般污水处理厂二级处理出水，采用简单的工艺处理流程（图8）就可大幅提高出水水质。
常规深度处理工艺流程 图7反冲洗水二级预处理排放微滤布过滤机处理工艺流程 图8微滤布过滤机的创新点：（1）单台设备过滤连续，冲洗时过滤也不间断（2）它可以在很小的占地上大大增加过滤面积，来提高过滤效率。
①以2000T/d为例：采用微滤布过滤机TH-2000，其过滤面积为10m2，占地8m2；若选压力过滤罐需3台Ф1.8m(2用1备)，其过滤面积为5.1m2，占地约14 m2。
2000吨污水系统提标设备方案纤维转盘过滤器要点
技术文件一、纤维转盘工艺简介1.1、什么是纤维转盘过滤器1.1.1、过滤类型及原理1.1.2、过滤范围1.1.3、纤维转盘过滤机的结构和组成1.2、纤维转盘过滤机的适用领域1.3、污水排放标准及景观回用水水质指标对比1.4、纤维转盘过滤机对SS的去除效果1.5、纤维转盘过滤机对TP的去除效果1.6、纤维转盘过滤机反洗周期与进水SS关系二、项目设计及设备详细描述2.1、设计水量2.2、设计水质2.3、纤维转盘过滤机的工艺流程及运行方式说明2.3.1、二级出水常规深度处理工艺流程2.3.2、纤维转盘过滤机常规处理工艺流程2.3.3、纤维转盘过滤机的运行状态2.4、系统技术性能参数说明及主要配制2.4.1、设备运行原理、部件说明、材质情况等2.4.2、货物的性能及技术指标2.4.3、主要配制2.4.4、货物制造工艺、外观、质量2.4.5、效率指标2.4.6、货物运营成本、寿命、可靠性及实用性2.5、仪表及自动控制2.6、维护及维修2.7、纤维转盘过滤机特点简述2.7.1纤维转盘过滤系统与传统砂滤对比（表5）2.7.2纤维转盘过滤机主要特点2.7.3纤维转盘过滤机的创新点三、质保期和售后服务一.纤维转盘工艺简介1.1、什么是纤维转盘过滤机？ 1.1.1、过滤类型与原理在污水处理工程中，常用的过滤工艺分类见图1。
用于污水处理的过滤一般分为三种类型：(1)深床过滤；(2)表面过滤；(3)膜过滤。
在深床过滤过程中，悬浮物被截留在滤床的内部或表面；在表面和膜过滤过程中，悬浮物通过一过滤表面(如滤布)或一铺设在支撑结构上的薄膜去除。
从过滤技术的发展历史来看，过滤机理虽有发展但没有突破，在最近20年来，开发了多种新型过滤设备，用于二级处理出水的过滤处理。
这些新型过滤设备，有的是通过采用不同的过滤介质(如纤维球过滤器、彗星滤料过滤器等)，改善过滤时的截污性能和反冲洗效果；有的是通过改变滤料深度、滤料种类、滤料填装、操作方式等形成各有特点的过滤器(如浅层、深床、单介质、双介质、上流式和下流式、脉冲床等等)。
纤维转盘滤池操作程序
纤维转盘滤池操作程序
概述
本文档旨在说明纤维转盘滤池的操作程序，包括启动、运行和关闭。
纤维转盘滤池是一种常见的水处理设备，用于过滤和清洁水源，有效去除杂质和悬浮物，保证水质的清洁和安全。
操作步骤
1. 准备工作
在操作纤维转盘滤池前，确保以下准备工作已完成：
- 检查滤池是否清洁，如有需要，请先进行清洗。
- 确保滤池所需的水源接入正常，并具备足够的水压。
- 检查滤材是否足够，并及时更换或补充。
2. 启动滤池
- 打开滤池的进水和排水阀门，确保水源流畅。
- 启动滤池电源，确认纤维转盘正常运转。
- 按照设备要求设置滤池的运行参数，例如过滤周期、转速等。
3. 运行滤池
- 检查滤池运行状态，确保流程正常。
- 定期检查滤材状况，如有需要，请及时清理或更换滤材。
- 监控滤池的过滤效果，如有异常情况，请及时调整运行参数。
4. 关闭滤池
- 在滤池的运行周期结束后，首先关闭进水和排水阀门。
- 关闭滤池电源，停止纤维转盘的运转。
- 清理滤池内部，确保设备的整洁和卫生。
- 记录滤池运行情况，并及时报告相关人员。
安全注意事项
- 在操作纤维转盘滤池时，请遵循设备的操作说明和安全规范，确保自身安全。
- 在清洗滤池时，务必断开电源并待设备彻底停止运转后进行。
- 检查滤池和管路是否存在泄漏现象，如有发现，请及时处理。
以上是纤维转盘滤池的操作程序，希望能对操作人员进行指导，保障设备的正常运行和使用效果。
如有问题或需要进一步的操作说明，请及时与设备供应商联系。
纤维转盘过滤器工作原理
纤维转盘过滤器工作原理一、概述纤维转盘过滤器是一种常用的过滤设备，主要用于液体的固液分离。
其工作原理是通过纤维转盘将液体中的固体颗粒过滤掉，从而实现液体的净化。
本文将详细介绍纤维转盘过滤器的工作原理。
二、结构纤维转盘过滤器主要由转盘、驱动装置、进出口管道和底板等组成。
其中，转盘是最为关键的部件，其内部包含了大量的纤维材料，如棉絮、聚酯纤维等。
这些纤维材料能够有效地吸附和捕获悬浮在液体中的固体颗粒。
三、工作原理1. 进料当污水或其他需要过滤的液体进入纤维转盘过滤器时，首先经过进口管道进入到转盘内部。
在进入转盘之前，液体会经过预处理，如沉淀池或格栅等设备进行初步去除杂质。
2. 过滤当液体进入到转盘内部后，它会被均匀地分配到每个纤维材料上。
这些纤维材料能够形成一层密集的过滤网，从而有效地捕获悬浮在液体中的固体颗粒。
同时，转盘的高速旋转也能够增加过滤效率。
3. 出料经过过滤后的液体会从转盘底部的出口管道流出，并进入到下一个处理单元或直接排放到环境中。
而被捕获的固体颗粒则会留在转盘内部，随着转盘的旋转逐渐积累。
4. 清洗当转盘内部固体颗粒积累到一定程度时，需要对其进行清洗。
此时，可以通过反向冲洗或其他方式将污染物冲刷出来，并排放到污水处理设备中进行进一步处理。
四、优缺点1. 优点（1）高效：纤维转盘过滤器能够高效地去除液体中的固体颗粒，其过滤效率可达到90%以上。
（2）适用范围广：该设备适用于各种类型的液体处理，包括污水、工业废水、饮用水等。
（3）易于操作和维护：设备结构简单，操作方便，维护成本低。
2. 缺点（1）需要定期清洗：由于转盘内部会积累固体颗粒，因此需要定期进行清洗，否则会影响过滤效率。
（2）易受污染：如果液体中含有大量的沉淀物或其他污染物，则容易导致过滤器堵塞或失效。
五、应用场景纤维转盘过滤器广泛应用于各种类型的液体处理领域，包括：（1）工业废水处理：该设备可用于处理各种类型的工业废水，如电镀废水、印染废水等。
纤维转盘过滤器工作原理
纤维转盘过滤器工作原理引言纤维转盘过滤器是一种常用于液固分离的设备，它以其高效、可靠和灵活的特点在各个领域得到广泛应用。
本文将详细介绍纤维转盘过滤器的基本原理，包括其结构组成、工作过程以及关键技术。
通过全面、详细、完整、深入的解释，帮助读者对纤维转盘过滤器有更加清晰的理解和认识。
一、纤维转盘过滤器的结构组成纤维转盘过滤器主要由转盘系统、滤网、进出料系统、清洗系统和驱动系统等几部分组成。
1.转盘系统：转盘系统包括转盘、轴承和轴。
转盘通常由金属或塑料材料制成，具有一定的刚度和耐腐蚀性，可以承受流体压力的作用。
轴承和轴起到连接转盘和设备主体的作用。
2.滤网：滤网是纤维转盘过滤器的核心部件，它是通过纤维材料制成的，可以承受流体的冲击和压力，并能够有效地捕获固体颗粒。
滤网具有多孔结构，可以筛选不同大小的颗粒。
3.进出料系统：进出料系统包括进料管道、出料管道和阀门等部分。
通过阀门的控制，可以调节进出料的流量和压力，实现对设备的控制和操作。
4.清洗系统：清洗系统用于清洗滤网，防止滤网堵塞。
它通常由高压水系统和喷洗装置组成，可以对滤网进行定期或连续清洗，以维持过滤器的正常运行。
5.驱动系统：驱动系统用于带动转盘的旋转运动。
常见的驱动方式有电机驱动和液压驱动两种，电机驱动通常适用于小型设备，而液压驱动适用于大型设备。
二、纤维转盘过滤器的工作过程纤维转盘过滤器的工作过程可以分为进料、过滤、清洗和排渣等几个阶段。
1.进料：通过进料系统，将待过滤的液体送入纤维转盘过滤器的转盘内部。
进料的流量和压力可以通过阀门进行调节和控制。
2.过滤：进料液体经过滤网表面的纤维材料，在压力的作用下，固体颗粒被滤网捕获，而液体则通过滤网的孔隙进入转盘内部。
3.清洗：随着过滤的进行，滤网表面逐渐积聚固体颗粒，可能导致滤网堵塞。
为了保持过滤器的良好工作状态，需要进行滤网的清洗。
清洗系统中的高压水通过喷洗装置，对滤网进行冲击清洗，将固体颗粒冲刷掉。
纤维转盘过滤器安装方案
纤维转盘过滤器安装方案纤维转盘过滤器安装方案纤维转盘过滤器系统组成：纤维转盘过滤器属于表面过滤。
它使液体通过一层隔膜(滤料)的机械、筛滤，去除悬浮于液体中的颗粒物质。
过滤器隔膜材料有金属织物、以不同方式编织的滤布和多种合成材料，也称为滤布滤池。
滤布一般以有机纤维堆织而成，过滤效果与砂滤相当。
纤维转盘过滤器滤盘数量根据滤池设计流量而定。
滤盘设在中空管上，通过中空管收集滤后水。
反冲洗装置由反冲洗水泵、管配件及控制装置组成。
排泥装置由集泥井、排泥管、排泥泵及控制装置组成。
工作原理如下：网格絮凝沉淀池尾水以重力流进入滤池，通过纤维转盘过滤器,过滤液通过中空管收集过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污层，随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高通过测压装置可监测滤池与出水池之间的水位差当该水位差到达反冲洗设定值时,即起动反冲洗泵，开始反冲洗过程。
过滤期间，滤盘处于静态，有冲洗滤布，洗除滤布上积聚的污泥颗粒，并排除反冲洗水。
对于每段滤盘底部的垫片，垫片大小约200×400mm，四角用地脚螺栓固定，其水平度偏差不大于1/1000，其前后两片之间水平偏差不得大于1mm。
安装时应该注意以下几点：（1）不应跨越地坪伸缩缝、沉降缝。
（2）找正采用拉钢线吊线坠或用经纬仪测量检查。
（3）水平度用水平仪测量，检测选择在精加工面上，为消除水平仪本身误差的影响，每次测量在同一位置正反方向（水平仪调整180度）各测一次，计算出设备水平度偏差并加以调整。
（4）对安装中水平度以垂直度保证的设备，检测时使用框式水平仪。
（5）设备安装标高采用水准仪和标尺检测。
纤维转盘滤池操作规程
纤维转盘滤池操作规程
《纤维转盘滤池操作规程》
一、设备介绍
纤维转盘滤池是一种常用的水处理设备，由主机、滤料、进水管、排水管等部分组成。
主机内设有多个转盘，转盘上覆盖有滤料，通过旋转实现水的过滤和净化。
二、操作前准备
1. 检查设备周围环境，保证无障碍物影响操作；
2. 检查设备电源和水源，确保正常供应；
3. 检查进水管和排水管连接情况，确保密封良好；
4. 检查滤料状态，如有破损或堵塞，需及时更换或清理。
三、操作步骤
1. 打开主机电源，确保设备正常运转；
2. 打开进水阀门，使水缓慢进入滤池；
3. 观察滤池内水位，当水位达到指定高度时，关闭进水阀门；
4. 打开排水阀门，使废水排出；
5. 按照设备规定的时间间隔，进行滤池的清洗和维护；
6. 每次操作结束后，及时关闭排水阀门，确保设备运行正常。
四、安全注意事项
1. 操作人员需经过专业培训，了解设备操作规程；
2. 操作过程中，严禁将手等身体部位伸入转盘内部；
3. 操作过程中，如设备发生异常情况，应及时停止操作并进行检查。
五、操作结束
1. 关闭主机电源；
2. 关闭进水阀门和排水阀门；
3. 对设备进行清洁和维护，保持设备整洁。
六、保养维护
1. 定期检查设备各部件的连接情况，如有松动或损坏，需及时修复或更换；
2. 定期清洁滤料，确保流通通畅；
3. 定期清洁设备内部，预防污泥和细菌滋生。
以上即为《纤维转盘滤池操作规程》，在操作过程中应严格遵守规程要求，确保设备安全运行和水质净化效果。
纤维转盘滤池操作规程
纤维转盘滤池操作规程一、概述纤维转盘滤池是一种常见的水处理设备，用于过滤水中的悬浮颗粒物和有机物，提高水质。
本操作规程旨在规范纤维转盘滤池的操作流程，确保设备的正常运行和安全使用。
二、设备介绍纤维转盘滤池由进水系统、滤料系统、回水系统、排泥系统和控制系统等组成。
滤池内部装有纤维转盘滤料，用于过滤水中的杂质和颗粒物。
三、操作流程1. 开启设备：先检查设备的运行状态，确保设备无故障。
然后按下主控制设备的开关，启动纤维转盘滤池。
同时检查进水和排水阀门的开闭情况，确保正常通水和排水。
2. 调节进水流量：根据实际需要，逐渐打开进水阀门，使水流进入滤池。
根据水质和需求来调节进水的流量，通常应使滤池内部滤料的液位在规定范围内。
3. 检查滤料状态：定期检查滤料的堆积情况和颜色变化。
若发现滤料堆积过多或颜色变黑，应及时清洗滤料，保持滤料的过滤效果。
清洗滤料时可按照设备说明进行操作。
4. 排泥操作：根据需要，定期进行排泥操作，防止滤料表面积聚大量污泥。
排泥时应先关闭进水阀门，然后打开排泥阀门，将污泥排出。
排泥过程中要注意控制排泥流量，避免冲刷滤料。
5. 清洗滤池：定期进行滤池的清洗工作，以保持设备的正常运行。
清洗时应首先停机，断开电源。
然后打开进水和排水阀门，用清水冲洗滤池内部，清除污物和颗粒物。
清洗完毕后关闭排水阀门，打开进水阀门，使滤池内充满水后再次开机。
6. 检修设备：定期检修设备，检查电气设备和阀门的正常运行情况。
发现问题应及时处理，确保设备的正常使用。
四、安全注意事项1. 操作前应先检查设备运行状态，确保设备无故障后再进行操作。
2. 操作人员应熟悉设备的操作规程和操作步骤，做到安全操作。
3. 操作时应注意防止滤料和其他物料的溅入眼睛或身体，必要时应佩戴防护眼镜和手套。
4. 操作时应注意设备周围的安全，确保人员和设备的安全。
5. 在排泥和清洗滤池时，应注意控制排泥和冲洗的力度，避免冲刷滤料。
6. 在检修设备时，应先停机，并断开电源，确保人员的安全。
《纤维转盘滤池》课件
探索纤维转盘滤池的概念、原理、结构和运行。了解该技术的应用领域以及 未来的发展趋势。
纤维转盘滤池的概念和原理
纤维转盘滤池通过过滤和曝气的原理来实现水的处理。了解如何定义纤维转 盘滤池以及其简单的工作原理。
纤维转盘滤池的结构和组成
深入了解纤维转盘滤池的不同部分，包括滤池箱体、转盘系统、过滤层和曝 气系统。这些组成部分如何协同工作以实现水的处理。纤维转Fra bibliotek滤池的发展趋势
分析纤维转盘滤池的技术储备和应用前景。探讨未来的发展方向，以及该技 术可能带来的影响和机遇。
总结
总结纤维转盘滤池的优缺点，并展望其在水处理领域的应用前景。激发人们对该技术的兴趣和探索。
纤维转盘滤池的运行与维护
了解纤维转盘滤池的运行过程，包括简要的介绍和操作步骤。同时探讨滤池的维护工作，如清洗和更换 过滤层等。
纤维转盘滤池的优缺点
详细分析纤维转盘滤池的优点和缺点。了解它的高效性、低能耗和小占地面 积的优点，以及维护成本高和对水质要求高的缺点。
纤维转盘滤池的应用
探讨纤维转盘滤池在水处理行业的应用，包括供水和污水处理等。同时介绍 它在其他领域的潜在应用。
LG型螺杆过滤机及纤维转盘过滤器技术方案
LG型螺杆过滤机功能描述LG型螺杆过滤机可直接安装污水渠或在容箱中。
污水穿流过一倾斜放置的筛网时，漂浮，沉淀和悬浮物质被有效地截留并分离取出。
机械运转时，可通过安装在螺旋片的清渣刷对物料进行提升;同时压榨。
当有机物含量很高时，可对滤渣作干冲洗处理。
将溶解物质分离出来，滤渣经压榨脱水时对滤渣近一步冲洗，将溶解物质再次分离出来，经压榨脱水后滤渣国含量可达40%左右。
因为滤渣清洗和压榨脱水过程都在同一台机械内进行，格栅房内省去了传输机和压榨机，从而使投资费用及处理费用降到超低程度。
本设备由过滤、冲洗和医竺台而为一的系统可以喝垃圾袋装装置结合一起，可是整套装置在封闭系统内进行，避免了异味对环境的二次污染。
功能和结构组成1、螺旋压榨(浮渣)过滤机由带清渣螺旋刷耙和圆形栅筐、中央螺旋传输机和压榨器组合成成的一体化机械，螺旋压榨(浮渣)过滤机应具有过滤、传输、压榨三合一功能，并只使用一台齿轮马达驱动运行。
2、LG螺杆过滤压榨机倾斜安装在污水渠内或容箱中，安装角度35度，当污水和浮渣流入螺旋压榨(浮渣)过滤机圆形栅筐，栅筐截留的滤渣积累到一定量，形成阻力压差时螺旋刷渣耙在入口流预先设定的液位下开始转动，清理栅筐中的滤渣，然后把滤渣刮下并随中央的螺旋输送器传出，滤渣在输送的过程中进入压榨腔，在这个过程中，滤渣被压榨脱水，固体含量达到35-40%，整个过程都是在密闭的条件下进行，不会有异味产生。
3、圆形栅筐栅筐外形成圆柱状，顶部有开口，直接安装到流水渠中，栅筐是以与水平面成35度角倾斜安装，栅网方向和水流方向(运渣螺杆)相垂直。
螺旋压榨(浮渣)过滤机运行时以保证有着较高固液分离的效率，栅筐的直径为500mm，螺旋压榨(浮渣)过滤机的放置渠道宽度是500 mm。
栅筐采用优质不锈钢304制成。
4、螺旋转刷耙和清洁刷板旋转耙在柱状的栅筐中，绕中心轴方向缓慢旋转，刮下的滤渣随螺旋的传动进入，中央滤渣槽。
螺旋转刷耙的启动是依靠水位的高度来实现，螺旋转刷耙的设计是基于与栅筐接触的清洁刷板完全相配合工作，用来彻底清理栅筐以保证较高的过滤效率。
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纤维转盘过滤机工艺流程图1、工艺流程图
污水厂二沉池出水过滤工艺图：
中水回用流程图：
2、工艺流程描述
经过二沉池处理的污水首先通过纤维转盘过滤机的池体上的进水口进入池体里面，并进入环着池体四周的进水堰中，通过进水堰的堰口对各个旋转滤盘均匀布水，布水后在水压压差的作用下通过滤布过滤，过滤后的清水进入滤盘骨架内，依次经过弧形连接件的过水孔、中空出水轴上的过水孔，最后流入中空出水轴，通过隔墙的通水孔到达可调式出水堰溢流后由出水口流出。
污泥颗粒悬浮物会在滤布表面逐渐堆积，过滤通量减少而池体液位上升，当池体内的液位超过了设定值时，液位计会把此信号传给PLC，PLC开启与连通管道连接的电动阀、反抽吸泵，此时滤盘两侧边的双排吸盘在反抽吸泵的负压作用下同时对滤盘进行反抽吸，然后滤布纤维丝由密集层的过滤状态变为蓬松直立的反抽吸状态，滤布上的沉积污泥被顺利吸出。
反抽吸的同时，驱动电机带动驱动机构进而带动整个中空出水轴、弧形连接件、旋转滤盘缓慢转动，旋转一圈完成对一个旋转滤盘的反抽吸过程，然后PLC停止刚完成反抽吸过程的电动阀，开启下一个电动阀进行下一个旋转滤盘的反抽吸过程，直到每组滤盘都清洗完，完成一次反抽吸过程。
反抽吸水泵将抽吸出来的污泥送到前端进水系统再进行处置。
3、纤维转盘过滤机的工作过程
纤维转盘过滤机的工作过程可分为污水过滤、滤盘反抽吸两个基本过程。
①、污水过滤过程
经过二沉池处理的污水首先通过纤维转盘过滤机的池体上的进水口进入池体里面，并进入环着池体四周的进水堰中，通过进水堰的堰口对各个旋转滤盘均匀布水，布水后在水压压差的作用下通过滤布过滤，过滤后的清水进入滤盘骨架内，依次经过弧形连接件的过水孔、中空出水轴上的过水孔，最后流入中空出水轴，通过隔墙的通水孔到达可调式出水堰溢流后由出水口流出。
纤维转盘过滤机是连续性运行设备，即污水过滤过程是一个连续不间断的过程，只要源源不断的有水进入滤池，污水就可以源源不断地经过滤盘得到过滤净化，当单个滤盘要进行反抽吸时，其它滤盘仍在正常过滤，无需整体停机。
②、滤盘反抽吸过程
随着污水过滤过程的进行，污泥颗粒悬浮物会在滤布表面逐渐堆积，过滤通量减少而池体液位上升，当池体内的液位超过了设定值时，液位计会把此信号传给PLC，PLC开启与连通管道连接的电动阀、反抽吸泵，此时滤盘两侧边的双排吸盘在反抽吸泵的负压作用下同时对滤盘进行反抽吸，然后滤布纤维丝由密集层的过滤状态变为蓬松直立的反抽吸状态，滤布上的沉积污泥被顺利吸出。
反抽吸的同时，驱动电机带动驱动机构进而带动整个中空出水轴、弧形连接件、旋转滤盘缓慢转动，旋转一圈完成对一个旋转滤盘的反抽吸过程，然后PLC停止刚完成反抽吸过程的电动阀，开启下一个电动阀进行下一个旋转滤盘的反抽吸过程，直到每组滤盘都清洗完，完成一次反抽吸过程。
反抽吸水泵将抽吸出来的污泥送到前端进水系统再进行处置。
滤盘反抽吸过程是一个间断的、周期进行的过程，只有当液位高度或时间间隔达到设定条件时才会进行。