顺槽皮带机定义

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塔山顺槽皮带机设计

2011 年同煤集团公司提出由中央机厂为塔山矿设计一部带式输送机，同时要求生产能力。我克服了巷道、顶板、地基受限制的实际地质情况，于 2012 年 1 月至 3 月间完成了该强力带式输送机的设计，现已投入生产运营，效果良好。
一、技术参数
1、铺设长度：L=1000m 2、提升高度：H=20m 3、倾角：0°～3° 4、运送物料：原煤 0～300mm 5、物料输送密度：850kg/m3 6、环境温度：-10℃～25℃ 7、运输能力应不小于 1000t/h 8、额定工作电压应为 660V/1140V，频率 50Hz 9、电动机功率不小于 250KW，防护等级应不低于 IP54 10、带速 V=3.15m/s 二、设计计算
轴和传动滚筒通过联轴器联接，减速机和电机安装在同一支架上，通过底座支撑在地面上。
图 3 驱动部带式输送机机架应满足下列要求：应满足带式输送机性能参数和工作条件要求，并应便于连接的部件的安装和调整；机架结构应满足带式输送机部件的布置和载荷要求。其中带式输送机机头架、机尾架应符合下列要求：头架宜采用三角形结构型式，小型带式输送机机头架也可采用其他型钢焊接结构；煤矿井下及运输困难的场所，宜采用组合式机架；移置式带式输送机头架，宜采用滑撬式结构或运输车辆整体驮运型式。 2、驱动装置带式输送机驱动装置，应满足下列要求：应具有良好的启、制动性能，并应保证带式输送机在各种工况下可靠的启、制动；应满足加速度的要求；电动机启动时，对电网的冲击要小；大中型带式输送机的多机驱动，应具有良好的控制启、制动性能。储带装置：包括储带转向架、储带仓架、改向滚筒、托辊小车、游动
前言
塔山矿该带式输送机要适应于采用全机械化长壁采煤法开采，一次采全高，顶板管理采用全部垮落法，工作面走向长度 1050m，起伏角度不大于 50，一般 10～50，工作面布置长度 300 米，起伏角度不大于 50。工作面使用高产高效双滚筒采煤机落煤，工作面设计生产原煤能力不小于 1000t/h。

6.皮带机说明书

1.概述DSJ100/63/125型伸缩带式输送机主要用于综采工作面的顺槽运输，也可以用于一般采煤工作面的顺槽和巷道掘进运输系统。

用于顺槽运输时，尾端配刮板机和转载机与工作面运输机相接；用于巷道掘进运输时，尾端配皮带转载机与掘进输送机械相连。

1.1本输送机的工作条件：a ）环境温度为－10℃～＋40℃，环境相对湿度不超过95%（25℃时）b ）工作环境空气成分应符合《煤矿安全规程》（2006年）中第一百条规定。

c ）输送物料应为容量小于2.0t/m ³的各种不规则形状的原煤和矸石。

d ）工作环境允许存在淋水现象。

e ）工作制为连续型。

2.型号编制及含义说明：2.1举例：D S J 100 / 63 / 125台kW 电动机输送量t/h带宽cm钢架伸缩煤矿用带式输送机11256301003.主要技术参数（1）输送量(t/h) 630（2）输送长度(m) 1000（3）胶带速度(m/s) 2（4）输送机倾角 0°（5）贮带长度(m) 50（6）与装载机搭接最大长度(m) 12（7）传动滚筒直径(mm) Φ630（8）改向滚筒直径(mm) Φ400、Φ320（9）托辊直径(mm) Φ108（10）输送带规格 800S（11）主电机型号 YBS125功率(kW) 125转速(r/min) 1475电压(V) 660/1140（12）液力偶合器型号 YOXD500（13）减速器 JS125速比 24.645（14）回柱绞车 JH-5（15）机头传动部分外型尺寸(长×宽×高)mm 3450×2539×16654.产品特点1、采用了弹性挂钩的变形托辊组，承载量大。

2、任装载段，采用了弹性材料套的托辊组，缓冲负荷的冲击。

3、整个皮带机浮放在巷道底板上，无螺栓联结。

4、采用电绞车拉紧和贮存皮带，并装有负荷传感器可以指示皮带的拉力。

5、从贮带装置取出皮带时，采用了电动的卷带装置。

顺槽皮带说明书

目录目录 (1)1 用途 (2)2 主要技术特征 (2)3 设计结构概述 (2)3.1 驱动装置 (3)3.2 传动装置 (3)3.3 卸载装置 (3)3.4储带、张紧装置 (3)3.5卷带装置 (4)3.6机身和托辊 (4)3.7自移机尾（用户自备） (4)4 产品设计的特点 (4)4.1 具有多种保护功能 (4)4.2 大包角、包胶传动滚筒 (5)4.3 安全可靠的拉紧装置 (5)4.4 其他 (5)5.主要部件的最大尺寸和重量 (5)6. 安装、调整、试运转 (6)6.1 安装 (6)6.2 试运转 (7)6.3 调整 (8)7. 操作、维护和检修 (8)1 用途本机由煤炭科学研究总院上海分院设计制造，用于顺槽顺槽运输煤炭。

2 主要技术特征3 设计结构概述本机头部单设卸载滚筒，采用机头集中双滚筒双电机驱动方式，以及CST 的软起动技术，并采用能实现输送带自动张紧的自控液压张紧技术，保证输送机正常运行。

本机由驱动装置、传动装置、卸载装置、储带仓架、卷带装置、机身、张紧装置及机尾装置(用户自备)等几大部分组成。

3.1 驱动装置本输送机驱动装置（图4ST0 8）中心高H=1050mm，驱动装置由电动机YB2-450M-4(500KW/1140V)、高速轴联轴器和低速轴联轴器匀为进口的FALK的联轴器、可控软起动装置CST（速比i=23.48）以及驱动装置架等组成。

电动机、CST及传动滚筒之间分别通过高速和低速轴联轴器相联。

3.2 传动装置传动装置（4SX02）由传动滚筒DSM0201（φ1280x1600）、改向滚筒DSM0101（φ1280x1600）和传动机架组成。

传动滚筒采用铸焊结构，滚筒体和轴采用胀套连接，安装方便，连接可靠。

传动滚筒包菱形阻燃橡胶，以增加与输送带的摩擦系数。

机架为钢板焊接结构件，重量轻，受力合理。

机架左右可拆开，拆装运输方便。

3.3 卸载装置卸载装置（图4ST01）由改向滚筒DSM0101（φ1280x1600）及P&H型聚氨酯清扫器及机架组成。

顺槽皮带机安装技术交底

7）胶带跑偏(宽B)不超过5/1000B。
8）中间架及托辊按标准施工。上、下托辊应转动灵活，其水平度不应超过2/1000。
当中间架无地脚螺栓时，架应按设计要求的距离安装，架应垂直于巷道的底板，当一个中间架两侧不平时，应在H架的底脚下加的衬平，其他要求同上。
摆放中间架时，应边摆架边连接纵梁和安装下托辊，上托辊应在放好下皮带面后再挂。
3）绞车信号声光兼备，灵敏可靠，规定“一声停，二声开”，并严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。
4）严格执行一人挂车多人检查制度，停车时必须使用阻车器。
5）绞车在下放重物运输施工时，必须使用护绳，只准许一钩挂一辆车，严禁一钩挂两辆车运输施工。
12、未尽事宜，严格执行《煤矿安全规程》，参照设计院《运输大巷、运输顺槽带式输送机安装图纸》、《xxx运输顺槽皮带安装断面图》（后附）及xxx项目部《xxx顺槽皮带安装技术措施》。
PVC1250S(整机配置钉扣机)
减速器
2台（费兰德产品）
机尾
自移机尾
电机
2×200KW，2台
（佳木斯，南阳）
保护
普通9+1综合保护，每50米配一组急停开关
制动器
BYWZ5400/121
电控
QJR400开关，2台;QBZ80,1台
皮带机尾自移装置技术特征
规格型号
PZY2300
额定工作压力MPa
31.4
9、试运转期间不得借用皮带运输工器具及物料。
10、皮带运转过程中任何人员不得接触皮带运转部位。
11、利用轨道运输组装皮带设备时严格执行规程规定。
1）设备装车，运送物料时，每次开车前把钩工必须检查牵引车数，各车的连接和装载情况，物料的捆绑必须符合规定，否则严禁开车运输。

顺槽皮带机DS1536说明书

顺槽带式输送机使用维护说明书(DS1536)宁夏天地西北煤机有限公司2015年2月目录1带式输送机设计制造执行的标准 (3)2带式输送机的主要参数 (3)3带式输送机的工作原理 (4)4运输和贮存 (4)5安装、调试 (5)6使用维护及操作 (8)7故障分析与排除 (9)8保养与维修 (12)9易损件清单 (14)10安全警示 (14)1、带式输送机设计制造执行的标准：GB/T10595《带式输送机技术条件》MT/T467《煤矿用带式输送机设计计算》MT820《煤矿井下用带式输送机技术条件》MT/T901《煤矿井下用可伸缩带式输送机技术条件》MT/T212《煤矿用输送机的成槽性》MT/T400《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》MT654《煤矿用带式输送机安全规程》MT/T656《煤矿用带式输送机机架型式与基本尺寸》MT821《煤矿井下用带式输送机托辊技术条件》MT113《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用实验方法和判定规则》MT/T872《煤矿用带式输送机保护装置技术要求》MT/T5030《煤炭工业带式输送机工程设计规范》MT571.1《煤矿用带式输送机电控系统》MT681《煤矿用带式输送机减速机技术条件》MT/T665《煤矿用调速型液力偶合器检验规范》GB14784《带式输送机安全规范》2、带式输送机的主要参数：2.1 带式输送机型式：井下带式输送机；2.2 运输能力： Q=2500吨/小时；2.3 输送物料：原煤，粒度≤300mm，松散比重ρ= 1300 Kg/m3；2.4 胶带宽度： B=1400 mm；2.5 带速： V=4m/s；2.6 运输长度： L=3000m；2.7 提升高度： H=+30m；2.8 倾角：α=0.57°；（以甲方提供巷道图为准）2.9 供电电压：主电压 1140V；辅助电压 1140V；2.10 传动滚筒轴功率： 3×320KW；（连续单驱功率）2.11 驱动功率： 3×400KW；（连续功率）功率配比为 2：12.12 驱动布置形式：顺煤流方向左侧1部，右侧1部，剩余1部驱动设备两侧均可安装（驱动部采用落地式底座），必须按2:1安装。

皮带顺槽皮带机800选型计算

vvvv煤业有限公司10211皮带顺槽皮带机选型计算说明书vvv煤矿机电科2013年4月25日审批栏设计：日期：审核：日期：科长：日期：机电副总：日期：机电矿长：日期：10211皮带顺槽皮带机一、选型依据1、运输长度：L=450m2、下运角度：α=8º3、煤松散密度：γ=0.7T/m34、堆积角：ρ=35º5、最大块度：a=200mm6、胶带宽度:B=800mm7、胶带速度：V=2.0m/s8、运输能力：A=400T/h9、上托辊间距:Lǵ=1.5m10、下托辊间距:Lg˝=3m11、上托辊摩擦系数: Ẃ=0.0412、下托辊摩擦系数:W˝=0.035二、选型计算根据选型依据初选皮带机为SSJ-800/40型,胶带为普通阻燃胶带，对所选皮带进行如下验算。

1、运输能力验算根据我矿初设运输能力按150T/h计算，输送机运输能力为400T/h，所以运输能力满足要求。

2、对带宽进行块度校核B≥2a+200=2×200+200=600mm<800mm，满足要求。

3、运行阻力及胶带张力计算（1）运行阻力计算重段阻力计算Wzh=g（q+q d+q g）L WCosα +（q+q d）LSinα=10×（20.83+11+9.3）×450×0.04×Cos8º-10×(20.83+11) ×450×Sin8º=-12605N其中:q=A/3.6V=150/(3.6×2.0)=20.83kg/mqd=11kg/mq g= G g/L g=14/1.5=9.3kg/mq g˝= G g˝/ L g˝=12/3=4kg/m空段运行阻力计算:W k=g(q d+ q g˝)LW˝Cosα+g q d LSinα=10(11+4) ×450×0.035×Cos8º+10×11×450×Sin8º=9229N(2)胶带张力计算用逐点法计算求胶带各点张力S2≈S1S3=1.06S1S4=1.062S1S5=1.062S1+W KS6=1.063S1+1.06W KS7=1.063S1+1.06W K+W2hS8=S9=1.064S1+1.062W K+1.06W2h=1.26S1+1.062×9229+1.06×-12605S9=S1)=S1(1+ )=3.18S1查《煤矿固定机械及运输设备》手册，e fα=3.51 S2=-1558S3=-1652S4=-1751S5=7478S6=7927S7=-4678S8=S9=-49553、胶带悬垂度与强度的验算（1）悬垂度验算重段最小张力点张力S5=7478故悬垂度要求重段允许的最小张力为：[S min] =5g（q+q d）L g C osα=5×10×（20.83+11）×1.5×Cos0º=2387N <S5 满足要求.(2)胶带强度验算[S max]=B p/n=(800×860)/11=62546N>S9满足要求。

矿山综放工作面运输顺槽皮带机选型计算

矿山综放工作面运输顺槽皮带机选型计算一、已知参数：输送物料：原煤物料比重ρ＝1000kg/m3运量Q＝2000t/h运距L＝1100m 平均输送角度δ＝6°提升高h＝110m二、自定义参数：根据以上参数初选带宽B＝1200mm，带速υ＝4.0m/s，上托辊间距a O＝1.5m，下托辊间距a U＝3.0m，上托辊槽角λ＝35°，托辊辊径＝159mm。

三、验算输送能力：由《DTII型固定式带式输送机设计选用手册》表31查得该输送机最大物料截面积S＝0.19m2（动堆积角为30°时）由《DTII型固定式带式输送机设计选用手册》表32查得倾斜输送机面积折减系数k＝0.93最大输送量Q max＝3.6Sυkρ＝3.6X0.19X4.0X0.93X1000＝2544.5t/h＞2000t/h满足要求。

四、驱动力及功率计算初选胶带型号为PVG2000S，则胶带每米重量为q B＝27kg/m。

上托辊采用槽型托辊，辊径＝159mm，辊长＝465mm，轴承采用4G306，托辊间距为1.5m，前倾角度ε＝2°。

下托辊采用V型托辊，辊径＝159mm，辊长＝700mm，轴承采用4G306，托辊间距为3.0m。

查型谱表第7.1节得单个上托辊转动部分质量q R O′＝10.53kg，单个下托辊转动部分质量q R U′＝13.38kg。

则上托辊组每米转动部分质量q R O＝n q RO′/a O＝3X10.53/1.5＝21.06kg/m下托辊组每米转动部分质量q R U＝n q RU′/a U＝2X13.38/3＝8.92kg/m每米输送物料质量q G＝Q/（3.6υ）＝2000/（3.6X4）＝138.89kg/m由《DTII型固定式带式输送机设计选用手册》表33查得附加阻力系数C＝1.084由《DTII型固定式带式输送机设计选用手册》表34查得托辊模拟摩擦系数f＝0.03则驱动滚筒圆周力F U＝CfLg[q RO+q RU+(2q B+q G)]+ q G Hg+F S其中特种阻力F S包括以下几项：①上下托辊组的前倾阻力：Fε=Fε1+Fε2=Cεμ0L e(q B+q G)gCosδSinε+μ0L e q B gCosλCosδSinε＝8841N其中查表得托辊和胶带间的摩擦系数μ0＝0.35，Le表示承载段和回程段有前倾托辊长度＝900m。

顺槽皮带机定义

没见过顺槽皮带机定义，准确地说应该是可伸缩带式输送机，它通常用在煤矿井下综采、机采工作面的顺槽运输。

胶带机分类里也没有顺槽用的一般是可伸缩胶带机，胶带机后面跟转载机的，顺槽掘进时用掘进机的。

`很多情况下顺槽也用吊挂皮带机，且不带伸缩功能，这个取决于采掘工艺和设备配置。

分类还是不能按用在什么地点分，顺槽胶带机般指伸缩胶带机，用于掘进或采煤工艺，其输送机尾可以随着掘进机或采煤机自动移动；一般情况下都带有储带装置，有的还可以带有收放带装置，甚至于可以带有装料装置和卸料装置，一般看工艺的需求而定的。

一般机尾有承载段，上面可以跑装载机等；机头有探出式卸载装置、浮点支撑的驱动装置，后面连接有转向装置、储带仓、张紧小车、张紧装置等回复#3 挖煤老汉的帖子谢谢！可是我与用户打交道，他们讲，井下临时使用，不需要大基础固定的均叫顺槽胶带机。

我理解的顺槽胶带机：随着工作面推进机尾移动的胶带机，一般机尾有承载段，上面可以跑装载机等；机头有探出式卸载装置、浮点支撑的驱动装置，后面连接有转向装置、储带仓、张紧小车、张紧装置等。

常见的SSJ80、150、DSP系列等。

用户说的是表面现象,相对固定式带式输送机,它是经常移动,使用中长度根据工艺要求变化,没有永久基础,均是临时锚固。

由于使用要求长度需要变化，所以它有不同于固定式带式输送机的储带仓，以及一系列相应的结构和特点，按结构通常叫伸缩式带式输送机更合适些。

我的理解是顺槽皮带是能够满足矿井采面运输巷的地址条件复杂，并且需要频繁清落机巷的要求。

1、驱动涨紧一体化。

2、机头有探出式卸载装置3、机尾有承载4、简单固定5、柴装方便机动灵活6、可有储带、或者无储带顺槽皮带机一般在煤矿井下使用，指的是可伸缩皮带机．具有贮带功能和收放胶带工能．贮带长度在50米到100米之间.在机尾一般用刮板输送机转载.类似的机型号有SSJ80\150等系列.顺槽皮带机就是能够适应煤矿井下工作面皮带顺槽的皮带机,一般的皮带宽度在650、800、1000或者1200，现在随着矿井生产能力的提高，也有1400宽的皮带机了，主要是伸缩的，如果顺槽比较长，需要布置两部或多部皮带机的话，最里面的皮带机是有承载段的，上面搭接转载机，前一步的皮带机是固定机尾。

浅谈矿用顺槽胶带机的机理及其应用

浅谈矿用顺槽胶带机的机理及其应用目前，随着科技不断发展，世界煤炭工业正在向高度集中、集约化、高产高效综合机械化方向发展，工作面的生产能力大幅度提高，采区走向长度一般都达到2000～6000m，这就必然要求工作面运输巷带式输送机朝着高可靠性、高效性、输送能力大、带速高、运距大、驱动功率大、输送带宽增加的方向发展，这是目前世界各国煤炭工业发展的方向。

标签：矿用顺槽胶带机；机理；应用1 胶带机的作用胶带运输机广泛应用于煤矿、港口、电厂、水泥厂、冶金矿山等矿用型胶带运输机主要用于煤矿井下顺槽运输和巷道掘进动输系统。

具有运量大、运距长、设备故障少和运输成本低等方面的优点，是综采和一般机采工作方面不可缺少的主要配套设备之一。

该系列矿用输送机电气部分具有隔爆性能，允许在有煤尘和瓦斯的矿井下使用。

2 矿用顺槽胶带机的主要技术参数运输能力：3000t/h，带宽：1400mm，带速：4m/s，长度：3000m，提升高度：30m，胶带强度：1800kN/m，驱动电机功率：3×375kW，电压：1140V，驱动装置：3×CST420KS，贮带能力：120m，托辊直径：Ф152-Ф159mm；平行布置；皮带张紧方式：液压绞车张紧。

3 矿用顺槽胶带机的组成顺槽胶带机主要有：卸载部、驱动部、储带、张紧装置、卷带装置等几个重要部分组成胶带机技术性能驱动装置：由电动机、蛇型簧连轴器、CST及给CST 冷却齿轮油的冷却循环装置等组成。

CST通过蛇型簧连轴器分别与电机及驱动滚筒相连。

其中，CST作为该机的可控软起动装置具有长距离、大运量带式输送机的技术核心是根据潜在的动力学问题，解决起动、停车加速度曲线的控制及多电机之间的功率平衡。

CST可控软起动系统是高可靠性的机电液一体化驱动系统，可根据胶带输送机起动，运行工况需要，通过控制器设置需要的加速度曲线和起动时间，并使输出力矩与液压系统的压力成正比。

同时通过输出轴上的速度传感器，检测出转速并反馈给控制系统，该转速将与控制系统设定的加速度曲线比较，其差值将用于调整湿式离合器摩擦盘的压力，从而确定胶带输送机的加速度斜率，输出软起动曲线。

进口ACE公司顺槽皮带机介绍

CACE可伸缩皮带运输机目前，世界煤炭工业正在向高度集中、集约化、高产高效综合机械化方向发展，工作面的生产能力大幅度提高，采区走向长度一般都达到2000~4000 m，这就必然要求工作面运输巷带式输送机朝着高可靠性、输送能力大、带速高、运距大、驱动功率大、输送带宽增加的方向发展，这是目前世界各国煤炭工业发展的方向。

在我局寺河矿高产高效采煤工作面运输巷道中，也采用与桥式转载机相配合工作的大运量长运距大功率高带速可伸缩带式输送机运煤，如图1所示。

图1第一节CACE皮带机总述该皮带机是由澳大利亚CACE公司设计制造的。

它主要由卸载部、主驱动部、制动系统、贮带部、卷带部、中间驱动部、电器系统、托辊、胶带等组成。

一、主要技术特性：可伸缩运输机的型号带CST驱动、APW绞车的长臂可伸缩运输机运输机长度3000m运输能力大于2500t/h运输机宽度1400㎜带速 3.5m/s高差20～50m可伸缩运输机总重大架5t，驱动架15t，张紧装置24t，胶带卷带器6t，每个CST驱动6.5t，拖辊40㎏/m，3000m运输机总重约364t。

总装机功率1329kw驱动装置3³400kw电动机，其中2000M时用2³400kw电动机驱动；3000M时用3³400kw电动机驱动驱动装置中的CST 采用道奇420KRS CST，三级减速，总减速比为22.2512:1 制动装置湿式盘形闸储带装置 31.5m长,储带长度170m卷带装置可卷150m机架型钢落地机架，3m一架。

第二节皮带机各部分简介一、卸载部1．卸载部简述图2如图2所示，卸载部主要由悬臂卸载端、卸载滚筒、清扫器等组成。

承载带运来的物料，经卸载滚筒卸下，输送带也由此返回传动滚筒方向。

悬臂卸载端的卸载箱为装配式，其上装有直径为900mm的卸载滚筒，3m伸出臂由型钢连接组成，其上部装有两组槽角分别为25°和15°的过渡槽形拖棍组，在卸载滚筒下方安装有清扫装置，及时清除输送带表面粘附的碎矿料,使其不被带入输送带与驱动滚筒之间，保护输送带和驱动滚筒表面清洁，并保证正常的磨擦驱动。

综采运输顺槽皮带机安设工艺研究

综采运输顺槽皮带机安设工艺研究摘要：现如今，随着我国经济的快发展，大厚煤层综采运输顺槽皮带运输机在井下连续运输煤炭、物料等过程中起到至关重要的作用，在煤矿井下开采条件下应用非常广泛。

随着机械设计技术、科学研究的不断跟进，煤矿井下皮带运输机械的运行机制、传送机理、驱动原理等方面也得到了飞速的更新和进步。

皮带机通过胶带与托辊之间的相对摩擦提供驱动力进行出煤的连续运输。

运输顺槽皮带机主要由钢架、托辊、驱动装置、张拉预紧装置构成。

其中，皮带机的张拉预紧机构能够保证皮带机的输送带与托辊充分啮合，保持物料的平稳运输与转载，满足输送带悬垂在托辊面上的要求，控制皮带的松弛变形。

皮带输送机应用于煤矿井下开采后的出煤运输、露天矿山剥离开采的地面运输等方面，因此，对皮带运输机的设计安装进行更深入的研究对于煤矿生产有着极其重要的现实意义。

关键词：综采运输；顺槽皮带机；安设工艺引言工作面顺槽是为了回采煤层而挖掘的回采巷道，一般包括进风运输顺槽和回风运输顺槽。

工作面顺槽带式输送机是指安装在工作面顺槽的运输机，其长度随着工作面回采推进不断缩短。

因此可以说，顺槽带式输送机是专为采煤工作面而设计的可伸缩带式输送机，简称顺槽皮带机。

如果顺槽皮带机以下运的形式出现，其使用工况将呈现复杂多变的特性。

主要原因是:(1)顺槽带式输送机整个生命周期中，其运量随长度、地形条件不断变化。

(2)即便是在长度不变的条件下，下运顺槽皮带机存在空载与重载起动，电动与发电运行以及常规与紧急制动等多种复杂工况。

1系统方案的确定为了实现对整个综采工作面运输系统的综合监控、故障保护、节能运行与协调控制，减员增效，提高其智能化水平，需要设计开发一套综采工作面智能运输系统。

从生产运输系统整体性考虑，系统通过顺槽控制中心的PLC和逻辑运算单元，基于4G的无线系统，对整条运输系统关键位置的视频监控和工作面皮带运输智能监控部分，实现了对综采工作面采煤机和运输设备的智能化远程控制，对煤矿井下工作面运输设备进行可靠、实时监测和自动控制，保障了工作面运输系统的安全、可靠、智能化运行。

1.4m顺槽皮带机标书

目录第1节货物需求一览表第2节设备技术规格第3节备件及工具第4节技术资料和图纸第5节技术服务、培训第6节安装、检验、调试、试运行和验收第7节质量保证第8节售后支持第9节标准第一节货物需求一览表注：上述货物交货时间为到达使用现场的时间。

第二节设备技术规格一、工作环境1.井下瓦斯和煤尘矿井属低瓦斯矿井，煤层瓦斯含量0～0.74ml/g，瓦斯含量不大，属低瓦斯煤层。

井田内及附近小型煤矿也未发生过瓦斯爆炸事故。

各煤层均有煤尘爆炸危险，煤有自燃倾向。

2.开采方法采用全机械化长壁采煤法开采，一次采全高，顶板管理采用全部垮落法，工作面走向长度2000～3000m，起伏角度不大于50，一般10～50，工作面布置长度300米，起伏角度不大于50。

工作面使用高产高效双滚筒采煤机落煤，工作面设计生产原煤能力不小于2500t/h。

3.巷道断面顺槽为宽5m，高3m的矩形断面。

二、技术要求1. 应遵循的主要现行标准:GB10595－1989 《带式输送机技术条件》MT/T467－1996 《煤矿用带式输送机设计计算》MT820－2000 《煤矿井下用带式输送机技术条件》MT212－1990 《煤矿用输送带的成槽性》MT400－1995 《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》MT571.1－1996 《煤矿用带式输送机电控系统》MT654－1997 《煤矿用带式输送机安全规程》MT656－1997 《煤矿用带式输送机机架型式与基本尺寸》MT681－1997 《煤矿用带式输送机减速机技术条件》MT821－1999 《煤矿井下用带式输送机托辊技术条件》MT/T872-2000 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》MT/T668-1997 《煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件》2. 环境条件适用于含爆炸性气体（甲烷）和煤尘的煤矿井下环境温度小于25℃相对空气湿度97%海拔不高于1500m地震烈度8度*3. 设备主要技术参数①. 运输机型式：机头集中驱动方式可伸缩式胶带机②. 运输能力: ≥2000吨／小时⑶. 胶带宽度: 1.4m⑷. 带速: 4m/s⑸. 运输长度: ≥2000m(神树畔2050米，双山2850米)⑹. 驱动功率: ≥3*350kw（连续功率）⑺. 提升高度: 0m⑻. 供电：1140/660V、频率50Hz⑼. 储带长度：≥120m，盘区皮带满足储带要求⑽. 胶带：PVG1250S阻燃抗静电整芯输送带（另订）⑾. 驱动装置：减速器+电机(速比20，型号M3RSF70)⑿驱动滚筒直径1000mm4. 整体要求*4.1采用变频器启动方式，平行轴布置，集中控制。

皮带机种类简介

皮带机种类简介
皮带机名词定义
中文名称：皮带输送机
英文名称：belt conveyer，coal conveyerbelt；belt conveyer；belt conveyor 其他名称：皮带输煤机;皮带机;皮带运输机;皮带输送机
皮带输送机介绍
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。带式输送机可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，广泛应用于现代化的各种工业企业中，如：矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中。
与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距
离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技
术与装备的关键设备。带式输送机主要特点是机
身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装
皮带输送机的种类
1、转弯皮带机 2、爬坡皮带机 3、直行皮带机 4、特殊皮带机（45度皮带机、扇型皮带机等） 5、轻型皮带机 6、窄式皮带机 7、伸缩皮带机 8、装卸皮带机 9、钢带输送机
皮带输送机撒料问题
1. 转载点处的撒料转载点处撒料主要是在落料
斗，导料槽等处。上述情况可以在控制运送
能力上，加强维护保养上得到解决。 2. 凹段皮带悬空时的撒料凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮
十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间
驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。
总结：东泷重工公司总部设在上海，公司拥有完整、科学的质量管理体系，以“质量第一，用户至上”作为经营生产的宗旨，产品严格按照本行业标准制造，结构合理，性能可靠，使用寿命长。多年来专注于颚式破碎机、圆锥破、反击破、皮带机等矿用

工作面胶带顺槽皮带机头拉底安全技术措施

工作面胶带顺槽皮带机头拉底安全技术措施胶带顺槽皮带机头拉底的定义
胶带顺槽皮带机头拉底是指将重物或者其他物品拉拽到目的地的一种装置，通常用来搬运大型和重量物品，在工作面胶带顺槽皮带机上也有广泛的应用。

工作面胶带顺槽皮带机头拉底安全技术措施
胶带顺槽皮带机头拉底的运作过程不可避免地会产生一些安全隐患，因此必须采取一系列的安全技术措施来最大限度地保证工作人员的安全。

设备安全防护
首先，在设备运行之前，需要对机头拉底进行全面的维修保养，保证其各个组件的正常运行，防止在使用过程中出现故障。

另外，在机头拉底周围设置安全防护栏杆和标志牌，提醒工作人员要注意安全和遵守相应的操作规范，避免出现意外伤害。

此外，还需要对设备①进行定期的维护检修和巡视保养。

人员安全
在使用机头拉底时，操作人员应该经过严格的专业培训，掌握安全操作技能和规范，具备相应的证书和资质。

同时，只有受过培训和审批的工作人员才能进行操作。

在使用机头拉底时，应遵守以下规定：
1.不得站在重物下面；
2.不得在拉底过程中放手；
3.禁止搬运危险品、易燃品和易爆品等危险物品；
4.发现设备运行异常应及时停机维修；
5.不得使用有缺陷或损坏的设备。

紧急救援措施
在使用机头拉底时，必须设立紧急救援措施，以便在发生意外事故时能够及时处理。

在现场设置急救箱和应急电话，以便及时进行紧急救护和联系救援力量。

结论
工作面胶带顺槽皮带机头拉底的安全问题直接关系到生产安全，因此必须给予足够的重视和重点关注。

只有通过规范的操作流程和合理的安全保护措施，才能最大限度地避免事故的发生，保障工作人员的安全。

运输顺槽工作面胶带输送机运输及安装安全技术措施

运输顺槽工作面胶带输送机运输及安装安全技术措施顺槽工作面胶带输送机是煤矿中常用的输送设备之一。

在运输和安装过程中需要采取一系列的安全技术措施来保障工作人员的人身安全和设备完好。

运输前的准备工作在进行货物运输前，需对货物进行检查，确保有关部件齐全、完好、无损坏、无故障。

同时需要制定详细的运输计划，在考虑实际情况的基础上统筹安排运输路线、人员、设备等。

应提前确定好运输方案，规划好用于运输的车辆和吊装设备，建立好运输的组织机构，明确任务分工与责任。

运输过程中的安全措施1.货物运输过程中，应严格依照车辆载重规定，不得超载、超速一切以保难度为前提。

2.搬运、装卸过程中严禁用锤敲打、用棍棒乱扫和踩踏货物。

3.小心翼翼搬卸设备和部件，采取防滑措施，防止弯曲或损坏。

4.对重要部件采用特别的保护措施，避免部件损坏。

安装前的准备工作安装前需要对设备进行检查，排除掉所有隐患和故障并确保各部位装配尺寸、表面光洁度、安装质量等符合技术要求。

同时需根据工程图纸确定设施的尺寸、位置，确定设备吊装起吊点、固定方式。

安装过程的安全措施1.固定吊装点应符合设计要求，安全可靠，确保吊起货物后不会发生脱落。

2.设置专人对设备进行监督和提示，合理在重心稳定、易分级提升、无挂钩冒顶等要求下开展设备吊装作业。

3.与吊装人员配合成功完成施工任务，减少人员伤害。

安装完成后的验收在设备安装完成后，要进行设备的验收工作，包括外形尺寸、安装位置、安装角度、连接等是否符合要求。

同时还需要查看机械设备有无明显损伤，各品种、各类规格的材料、部件、元器件是否符合要求。

结论顺槽工作面胶带输送机作为煤矿中的重要设备，在运输和安装过程中，需要采取严谨的安全措施来确保工作人员的人身安全和设备的完好。

只有做好这些工作，才能保证输送机运转的稳定性和高效性。

矿井运输提升之带式输送机

带式输送机带式输送机概述胶带输送机是煤矿井下和地面广泛应用的一种连续动作式运输设备，俗称皮带机。

它主要用于采煤工作面的顺槽、运输平巷、上下山及主斜井煤的运输。

通常情况下，沿倾斜向上运输原煤时，倾角不超过18°；倾斜向下运输时，倾角不大于15°。

一、组成及工作原理1、组成：胶带输送机由胶带、主动滚筒、拉紧装置、托辊、机架以及传动装置等部分组成，如图所示。

胶带输送机的构造及工作原理1—胶带；2—主动滚筒；3—换向滚筒；4—托辊；5—拉紧装置胶带1绕经驱动(主动)滚筒2和机尾改向(换向)滚筒3形成一个无极的环形带，它既是牵引机构又是承载机构。

上下两股胶带由安装在机架6上转动的托辊4支撑。

上股胶带运送货载称为工作段或重段，由槽形托辊支撑，以增加承载断面积，提高运输能力；下股胶带不装运货载称为回空段，常用平形托辊支撑。

拉紧装置5的作用是为胶带的正常运转提供所需的张紧力。

2、工作原理：主动滚筒在电动机驱动下旋转，通过主动滚筒与胶带之间的摩擦力带动胶带及胶带上的货载一同连续运行，当货载运到端部后，由于胶带的换向而卸载。

利用专门的卸载装置也可以在中部任意位置卸载。

二、胶带输送机的特点（1）优点带式输送机运输能力大，工作阻力小，耗电量低，约为刮板输送机耗电量的1/3～1/5；货载与胶带一起移动，故磨损小，货载破碎性小；结构简单，铺设长度长，减少了转载次数，节省人员和设备。

（2）缺点胶带成本高，初期投资大，且易损坏，不能承受较大的冲击与摩擦；机身高，需专门的装载设备；不适于运送有棱角的货载。

另外，对弯曲巷道的适应性较差。

三、常用带式输送机类型⑴固定式带式输送机: 其特点是机架固定在底板上或基础上，一旦敷设即永久使用的地点，如矿井地面选煤厂及井下主要运输巷道。

该输送机由于拆装麻烦而不能满足机械化采煤工作面推进速度快的采区运输的需要。

⑵绳架吊挂式带式输送机: 主要用于煤矿井下采区顺槽和集中运输巷中作为运输煤炭的设备，在条件适宜的情况下，亦可使用于采区上、下山运输。

综采运输顺槽皮带机安设工艺研究

动，皮带周期性回转将煤炭或物料连续向前运输，运输至皮带输送机机头时，进行自由落体卸料，完成煤炭、物料的运输。 [3-4] 综采工作面回采顺槽皮带输送机由托辊支承托起输送带及其上面的物料，其主要结构组成如图 1 所示。
1
2
345.尾部滚筒；6.张紧装置。图 1 皮带机的主要结构组成图
1.2 安装运行方式综采工作面回采顺槽皮带运输机主要有水平运输
式、倾斜上运式、水平及倾斜上运式、倾斜下运式 4 种安装运行方式。每种安装运行方式分别适用于不同的井下地质条件。
2 皮带机的安装设计
2.1 动力装置 A 矿综采工作面回采顺槽皮带机安装设计选用
TDS90 型输送机，驱动动力源设计选用 HMV 型涡轮蜗杆减速器和交流电机，具有动力大，安装、拆卸、使用、检修方便的优点。
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2019 年第 6 期
2019 年 6 月
2.2 输送带综采工作面回采顺槽设计的输送带是运输煤炭、
物料的直接构件，设计由两部分组成，分别为芯层和覆盖层[5]。TDS90 型皮带机设计选用 DX/3B-900 型输送带，其中，起缓冲作用的柔性弹性体为工业用材 PVC （聚氯乙烯），抗拉负荷约为 420 N/mm，1%单位拉伸量负载为 20 N/mm。值得注意的是，在皮带机相互连接设计时，务必尽可能地减少外力对接头拉伸、压缩、扭转作用的影响。本设计采用高温环境下硫化黏结的方法使接头强度满足规程规定的要求。 2.3 输送支承装置
1 综采顺槽皮带机工作原理及安装方式
1.1 工作原理和组件综采工作面回采顺槽皮带机的工作原理为：煤炭
或物料输送段前后各有 1 个滚筒，皮带缠绕在前后 2 个滚筒上，主动滚筒在电机的驱动下带动从动滚筒转

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没见过顺槽皮带机定义，准确地说应该是可伸缩带式输送机，它通常用在煤矿井下综采、机采工作面的顺槽运输。

胶带机分类里也没有
顺槽用的一般是可伸缩胶带机，胶带机后面跟转载机的，顺槽掘进时用掘进机的。

`很多情况下顺槽也用吊挂皮带机，且不带伸缩功能，这个取决于采掘工艺和设备配置。

分类还是不能按用在什么地点分，
顺槽胶带机般指伸缩胶带机，用于掘进或采煤工艺，其输送机尾可以随着掘进机或采煤机自动移动；一般情况下都带有储带装置，有的还可以带有收放带装置，甚至于可以带有装料装置和卸料装置，一般看工艺的需求而定的。

一般机尾有承载段，上面可以跑装载机等；机头有探出式卸载装置、浮点支撑的驱动装置，后面连接有转向装置、储带仓、张紧小车、张紧装置等
回复#3 挖煤老汉的帖子
谢谢！可是我与用户打交道，他们讲，井下临时使用，不需要大基础固定的均叫顺槽胶带机。