烟气炉烘炉方案(新)

目录

一、烘炉前应具备的条件 (1)

二、烘炉前确认和准备工作 (1)

三、烟气炉烘炉作业 (2)

I、点火： (2)

Ⅱ、调节炉温： (3)

Ⅲ、维修： (4)

Ⅳ、点检工作： (4)

四、煤气烘炉危险性 (4)

五、安全防范措施 (4)

六、烟气炉烘炉曲线图 (5)

七、烘炉曲线表 (5)

八、附件： (5)

矿渣微粉烟气炉烘炉方案

联峰水渣项目干燥系统采用卧式烟气炉结构，高炉煤气燃烧的高温烟气供立磨使用，以干燥高炉水渣原料及微粉成品。本系统采用液化气点火并作为长明火，以防止高炉煤气熄火。具体烘炉方案如下：

一、烘炉前应具备的条件

1、烟气炉区域现场照明设施齐全，确认炉内无异物（金属，废砖）及周围环境已打扫干净。

2、烟气炉系统所有介质管道阀门现场调试合格和远程自动调试合格；阀门调试的标准要求：无论手动、电动还是气动阀门均要求开关灵活、阀门闸板无锈蚀和腐烂、关闭严密、限位齐全，方向正确，行程正确无误。

3、水冷蝶阀(KF-LF-03)处冷却水供应正常，气动快切阀(KF-MQ-04)处氮气供应正常。

4、点火用的液化气保证5瓶（50KG/瓶），同时，液化气管道试压试漏必须试验合格。

5、烟气炉电气自动化系统中所有仪器、仪表安装全部结束，且仪表均通过合格校验。

6、烟气炉煤气管道试漏试压试验经过煤气防护站确认，试漏试压试验合格。

7、助燃风机、冷风风机均经过机旁和自动控制调试结束，要求风机在试运转过程中叶轮无杂音、振动，风机轴承箱无漏油或渗油现象。

8、烟气炉内部耐材泥浆饱满，砖缝垂直缝≤1mm，水平缝≤1.5mm，砌体平整，各膨胀缝内填棉饱满；在砌筑结束后封人孔前，要求矿渣微粉项目部、大阳监理以及项目建设处相关人员一起进入烟气炉内检查并确认无误后才能封人孔。

9、对烟气炉系统参与运行控制的所有测量仪表和联锁装置进行调试结束并

确认无误。

10、通过由项目建设处组织各职能部门参与的烟气炉竣工前验收。

二、烘炉前确认和准备工作

1、参与烟气炉烘炉的生产岗位人员均经过培训并通过理论和实践考核，考核不合格的，一律不得上岗。

2、按照烟气炉阀门状态确认表对烟气炉所有阀门的现场和电脑画面显示的

状态进行一一确认。

3、对烟气炉所有单机调试记录、煤气管道试漏、试压记录以及烟气炉耐材砌筑验收记录进行检查确认。

4、在烘炉前必须将高炉煤气引到煤气手动调节阀门前，并取样合格。

5、烘炉曲线表在烘炉前必须准备到位并张贴在烟气炉主控室内。

三、烟气炉烘炉作业

a)烘炉目的：

i.缓慢除去砌体内水分（物理水、结晶水），避免水分突然大量蒸发，

产生爆裂而损坏砌体。

ii.使耐火砖均匀、缓慢而又充分地膨胀，避免砌体内因热应力集中或晶体转变导致损坏。

iii.使燃烧室内逐渐蓄足热量，保证烟气炉烘炉和开炉需要。

b)灭火原因：

由于烟气炉在烘炉初温阶段，容易造成煤气灭火，主要原因有以下几点：

i.炉内没有温度，产生不了温差，形成不了抽力。

ii.炉内湿气比较大，造成抽力不足。

iii.煤气压力低，煤气波动较大，着火点要求较高。

iv.烟气抽力不稳定有水（蒸汽）。

c)烘炉作业步骤：

I、点火：

（1）、关闭烟气炉上的煤气阀门(KF-MQ-9,KF-MQ-10)、关闭液化气阀门(KF-YH-03,KF-YH-04,KF-YH-05,KF-YH-06)、关闭兑冷风管阀门(KF-LF-02)，打开助然风阀门(KF-ZR-01,KF-ZR-02,KF-ZR-03,

KF-ZR-04,KF-ZR-05)、打开放散用水冷阀门(KF-LF-03)，打开磨机进口阀（KF-RF-01），打开空气管道兑冷风阀（KF-LF-04），做好烘炉的一切准备。先做好空气置换准备工作，启动助然风机(10.02)，向炉内送风、换气。

（2）、吹扫60分钟后，用CO报警器从人孔中检测烟气炉炉膛内CO含量，要求CO<30mg/m3，否则继续使用助燃风吹扫；检测合格后，关闭高炉煤气助然风阀及液化气助然风阀(KF-ZR-02，KF-ZR-03, KF-ZR-04 KF-ZR-05)。

（3）点火时，先接通点火器电源，并打开点火器点火开关；

再同时稍微开启点火烧嘴的液化气阀门(KF-YH-03)及液化气助燃风阀门(KF-ZR-02)即可点燃液化气烧嘴。当液化气烧嘴点火成功后，慢慢同时开启高炉煤气的主阀门(KF-MQ-9)及助燃风阀门(KF-ZR-03)，则点火成功。

（4）、按照以上方法，再点燃第二台烧嘴；

（5）两台烧嘴都点燃成功后，关闭磨机进口阀（KF-RF-01）；

（6）、点火成功后，再逐渐同时开大助燃风阀门及煤气阀门，直到煤气正常燃烧，按烘炉曲线要求的燃烧室温度进行烘炉。

（7）、如果点火失败，应立即关闭烧嘴前的煤气手动蝶阀(KF-MQ-9)和液化气手动蝶阀(KF-YH-03)，并及时通知中控关闭煤气主管道上的气动快切阀(KF-MQ-04)，打开助燃风机阀门(KF-ZR-02,KF-ZR-03,KF-ZR-04,KF-ZR-05)，排空烟气炉残余煤气和液化气后，经重新CO检验合格才能继续点火，否则不得再次点火，以免发生爆炸；

（8）、查明原因后，可重复以上步骤，直到火焰稳定才能认为点火成功。

（9）、确认两台烧嘴点火成功后，开始正常加热作业。

（10）在烘炉时，万一因突发事故或者操作不当而熄火时，应迅速关闭所有煤气与液化气阀门及煤气手动金属硬密封蝶阀，待完全排除未燃煤气后，经CO检验合格再按规定程序点火；

（11）正常烘炉11天（炉温达到800℃）后，第12天启动主排风机及打开热风阀（KF-RF-01，KF-RF-02），烟气阀(KF-YQ-01），对管道中的保温耐火材料进行干燥。

Ⅱ、调节炉温：

（1）、炉温通过煤气阀和空气蝶阀来调整。利用助燃空气阀门调整燃烧器的空气供应量：如炉温不够时，先开大煤气阀门，再调节助燃空气阀门；如炉温过高时，应先关小空气阀门，再调节煤气蝶阀。急剧增加或减小空气量，都会导致燃烧异常甚至熄火，所以对煤气和空气的调节量不能过大，必须分几次反复操作。

（2）、通过观察火焰的颜色来判断煤气和空气混合比例是否合适，一般火焰颜色以蓝紫色为好。也可以根据燃烧声音和烟气气味来判断，若空气量过少，则燃烧声音低、并有怪气味；相反，若空气量过多，则会发出很高的断连声，且管路系统中煤气和空气都设有流量计，综合来判定烧嘴热负荷将更加准确。