长轴液下泵型号定义及注意事项
FY长轴液下泵特点及参数
FY长轴液下泵特点及参数
一、FY型高温液下泵概述：
FY系列液下泵是本单位在传统耐腐蚀液下泵基础上，融合瑞士苏尔寿公司同类产品的先进技术，经改进设计而生产的新型泵；该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了独特结构的叶轮，使泵高效节能、无泄漏、寿命特长，从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。
二、FY型高温液下泵特点:
1．泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。
2．取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。
3．采用了独特的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高；耐腐蚀液下泵采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。
4.最高使用温度400℃。
三、FY型高温液下泵型号意义:
四、FY型高温液下泵性能参数:。
FY型液下泵型号意义及使用条件
FY型液下泵型号意义及使用条件
该型号液下泵的型号意义如下：
1.F代表离心泵的类型，Y代表液下泵的类型。
2.数字1表示泵的排量范围的系列编号，数字越大表示排量越大。
3. 数字2表示泵的出口直径（如2代表50mm，4代表100mm）。
4.数字3表示泵的轴功率（单位为千瓦）。
1.温度范围：液下泵可输送的液体温度范围通常为0℃-80℃。
如果
需要输送高温液体，则需要选用耐高温的材料制造的液下泵。
2.最大固体颗粒直径：液下泵可以输送含有一定固体颗粒的液体，但
要注意固体颗粒的直径应小于泵的最大允许值。
3.PH值范围：液下泵的材料一般适用于PH值为4-10的液体，如果
需要输送PH值超过这个范围的液体，则需要选择特殊材料制造的液下泵。
4.额定电压：液下泵的额定电压通常为380V，如果需要其他电压供电，则需要使用变频器或其他电气设备进行调整。
5.安装环境：液下泵需安装在干燥、通风、无腐蚀气体及导电性气体
的环境中。
并且应保证电机与电源接地可靠。
6.使用介质：液下泵可以输送各种非腐蚀性液体，包括普通水、清水、污水、废水等。
总结起来，FY型液下泵主要用于输送非腐蚀性液体，特别适用于含
有固体颗粒的污水和废水。
它的使用条件包括液体温度范围、固体颗粒直
径、PH值范围、额定电压、安装环境等多个因素。
根据实际需求，选用适当型号的液下泵，可以保证其正常、高效地运行。
液下泵的选型及优缺点
江苏苏华泵业有限公司液下泵的选型方法及优缺点液下泵选型依据应根据工艺流程，给排水要求，从液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。
选型方法:1.流量是选液下泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
选泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2.装置系统所需的扬程是选液下泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3.液下泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。
4.液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用液下泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
5.液下泵的操作条件很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
液下泵优点:1.不用引水（灌水）就能启动；是一种准无泄漏泵（要漏就漏回池中）。
所以有时密封难解决的泵在吸入口无压力时往往采用。
2.长轴液下泵最大的优点就是解决离心泵吸程以及气蚀问题。
3. 立式液下泵的优点：不占面积，可以直接安装在槽、罐上。
对于一些无法使用卧式离心泵的工况，比如污水、重质的介质等工况，就必须使用立式液下泵。
液下泵缺点:缺点：悬臂轴过长，维护比较麻烦。
由于电机在液面上，泵轮在液面下，长轴连接，有的多达几根。
由于轴过长，导致摆动幅度放大，液下泵常用滑动轴承，所以对轴和轴承的材质要求比较高，轴承寿命较短，导致维护频率较高。
上海申贝泵业制造 YU1 2 液下泵 说明书
剂的酸、碱性料浆。
300 350 4-Φ14
350 400 4-Φ14
350 400 4-Φ14
400 450 4-Φ16
400 450 4-Φ16
4
YU-1A、YU-2 系列液下泵
一、概 述
YU-2 系列耐腐耐磨液下泵，其过流部件采用性能优异的超高分子量聚乙烯（UHMWPE）整体压模而 成，该材质被称为国际上最新颖的泵用耐腐耐磨工程塑料，最突出的优点是：在所有工程塑料中，它具有 最优异的耐磨性、耐冲击性、抗蠕变性，同时还具有极好的耐腐蚀性能，适用于输送-20℃~90℃范围内的 酸性、碱性料浆和酸性、碱性清液。 该系列泵批量生产十多年来，经 600 多家用户，2000 多个岗位的使用，其耐温性，防腐蚀，机械稳定性、 耐磨性以及运行费用的经济性都得到了用户的认可，因此该产品是一个性能稳定的、技术成熟的、用户欢 迎的、定型的防腐蚀型泵类产品，是稀贵金属泵的理想替代品。 该系列泵能广泛应用于以下行业 （一）、有 色 金 属 湿 法 冶 炼 业 ： 特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼中的各种
清水性能
扬程
转速
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20
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15
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长轴液下泵参数
长轴液下泵参数长轴液下泵，作为一种常见的泵类设备，其参数对于设备的性能和工作效率起着至关重要的作用。
在选择长轴液下泵时，需要了解并掌握其参数，以便能够更好地应用和维护设备。
长轴液下泵的参数包括流量、扬程、效率、功率等。
流量是指单位时间内通过泵的液体体积，通常以立方米每小时或立方米每秒来表示。
流量的大小直接影响着泵的输送能力，因此在选择泵时需要根据实际需要来确定流量大小。
扬程是指泵能够提供的最大扬程高度，通常以米为单位。
扬程越高，泵能够输送液体的高度就越大，因此在选择长轴液下泵时，需要根据工程需求来确定合适的扬程。
效率是衡量长轴液下泵性能的重要参数之一，它表示泵将输入的机械能转换为流体能的能力。
泵的效率越高，能源消耗就越低，因此在选择泵时需要尽量选取高效率的设备，以节约能源和降低运行成本。
功率是泵设备所需的电力或机械动力大小，通常以千瓦或马力为单位。
功率大小直接影响着泵设备的运行稳定性和工作效率，因此在选择长轴液下泵时，需要根据实际工况确定所需的功率大小。
除此之外，长轴液下泵的参数还包括口径、转速、进口压力、出口压力等。
口径是指泵的进出口管道的直径大小，通常以毫米为单位。
口径的选择要根据管道的流量和扬程来确定，以确保泵能够正常运行。
转速是指泵的转子旋转速度，通常以转每分钟为单位。
转速的大小直接影响着泵的流量和扬程，因此在选择泵时需要根据实际需要确定合适的转速范围。
进口压力和出口压力分别指泵的进口和出口处的压力大小，通常以帕斯卡或巴为单位。
压力的大小决定了泵能够输送液体的能力，因此在选择长轴液下泵时，需要根据工程需求确定合适的进出口压力范围。
总的来说，长轴液下泵的参数对于设备的选择、安装和运行都有着重要的影响，只有充分了解和掌握这些参数，才能够更好地应用和维护长轴液下泵设备，确保其正常运行和高效工作。
希望本文对读者有所帮助，谢谢阅读！。
长轴液下泵型号意义及参数
长轴液下泵型号意义及参数上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。
经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。
这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧!一、FSY型、WSY型立式玻璃钢液下泵产品概述：本单位生产的WSY型、FSY型两种型式的泵，1．WSY型泵为立式玻璃钢液下旋涡泵。
2．FSY型泵为立式玻璃钢液下泵，该泵因伸入贮罐，贮槽的深度长短不同，设计液下深度800mm--3000mm之间任意选择。
只要液体高于泵体，即可不灌液而起动送液，平盖板下设有泄漏孔，液体不会向贮罐外泄漏。
本泵与介质接触的零部件，系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管，叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体，液下各部装配均用酚醛胶泥粘结，伸入液下全无金属与介质接触，耐腐性能绝对可靠，产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能，在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。
玻璃钢液下泵在传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。
二、FSY型、WSY型立式玻璃钢液下泵型号意义：例子：50WFSY-35A50------排出口直径mm W-------旋涡式F------离心泵 S------与介质接触部件材料为玻璃钢Y------液下泵 35------扬程m三、FSY型、WSY型立式玻璃钢液下泵产品特点：产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能，在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。
长轴液下泵的参数介绍-通大
液下泵生产工艺配方技术-长轴液下泵长轴液下泵性能参数液下泵参数；长轴液下泵参数；YW液下排污泵技术参数液下泵概述YW型长轴液下无堵塞排污泵为立式液下式结构，工作时泵体浸在水中，液下深度可达0.5～5m,并采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构,能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。
产品执行JB/T6525-92《离心式污水泵的技术条件》标准。
液下泵目录：1-BG42463 立式外置液下泵2-BG42463 悬臂液下泵3-BG42463 管式耐腐蚀液下泵4-BG42463 耐腐蚀液下泵5-BG42463 一种多功能液下泵6-BG42463 悬臂液下泵分体联接轴7-BG42463 自吸式液下泵8-BG42463 氟塑料合金液下泵9-BG42463 立式外置型液下泵10-BG42463 液下泵11-BG42463 软轴液下泵12-BG42463 带浮体的双吸液下泵13-BG42463 耐腐蚀塑料液下泵14-BG42463 液下泵15-BG42463 全塑液下泵16-BG42463 机械密封液下泵17-BG42463 无飞溅酸碱液下泵18-BG42463 液下泵19-BG42463 无轴封轴向力平衡液下泵20-BG42463 一种改进的液下泵21-BG42463 一种轴流式液下泵22-BG42463 耐腐蚀液下泵23-BG42463 悬臂液下泵密封轴套24-BG42463 耐腐蚀双蜗壳悬臂液下泵25-BG42463 外装式悬臂液下泵回流装置26-BG42463 分段式液下泵传动管27-BG42463 磁力液下泵28-BG42463 耐腐液下泵29-BG42463 高温浓硫酸液下泵30-BG42463 柔性轴多级离心液氯液下泵31-BG42463 钛液下泵32-BG42463 复合型耐腐蚀液下泵33-BG42463 一种改进的液下泵34-BG42463 高温浓硫酸液下泵耐磨轴套35-BG42463 高温浓硫酸液下泵耐磨衬套36-BG42463 长轴液下泵37-BG42463 一种长轴液下泵38-BG42463 液下泵39-BG42463 防腐液下泵40-BG42463 一种盐酸液下泵连接螺杆的防护装置41-BG42463 一种双蜗室液下泵42-BG42463 安全气体密封多级液下泵43-BG42463 石墨耐腐蚀液下泵44-BG42463 一种防腐耐磨液下泵45-BG42463 一种改进结构的立式液下泵46-BG42463 组合式立式液下泵47-BG42463 一种改进的料浆液下泵48-BG42463 干气密封长轴多级液下泵49-BG42463 液下泵密封装置50-BG42463 高温长轴液下泵51-BG42463 一种两组叶轮的液下泵52-BG42463 液下泵53-BG42463 用于立式液下泵的可调联轴节54-BG42463 浮式防腐液下泵55-BG42463 一种长轴液下泵智能监控保护装置56-BG42463 双密封室液下泵57-BG42463 立式无传动轴液下泵58-BG42463 一种长轴液下泵智能监控保护装置59-BG42463 可在线排除泄漏液体的液下泵60-BG42463 可进行侧面维修的液下泵61-BG42463 一种用于液下泵的主轴密封装置62-BG42463 无堵塞切割式液下泵63-BG42463 新型液下泵64-BG42463 一种改进的液下泵65-BG42463 磁钛液下泵66-BG42463 智能保护监控长轴液下泵装置67-BG42463 液下泵68-BG42463 液下泵用防串液密封装置69-BG42463 防堵塞长轴液下泵70-BG42463 支撑式液下泵71-BG42463 细长轴液下泵72-BG42463 进水口上移的逆流液下泵73-BG42463 增设有动、静水轴承的逆流液下泵74-BG42463 液下泵用多级传动装置75-BG42463 一种硫酸液下泵76-BG42463 一种新型熔盐液下泵77-BG42463 易更换浓硫酸液下泵接管78-BG42463 玻璃钢悬臂液下泵79-BG42463 液下泵80-BG42463 一种槽顶立式液下泵与种分槽的连接结构81-BG42463 浮式耐腐液下泵82-BG42463 防腐液下泵83-BG42463 耐腐液下泵84-BG42463 一种液下泵吸入管85-BG42463 立式无传动轴液下泵86-BG42463 磁力传动多级液下泵87-BG42463 立式长轴液下泵的连接装置88-BG42463 悬臂液下泵无接触密封装置89-BG42463 具有蓄油盖的液下泵90-BG42463 可进行侧面维修的液下泵91-BG42463 液下泵泄漏液的监测控制装置92-BG42463 一种液下泵液下泵性能参数：型号口径mm流量m3/h扬程m转速r/min功率KW25YW8-22-1.1 25 8 22 2900 1.1 32YW12-15-1.1 32 12 15 2900 1.1 40YW15-15-1.5 40 15 15 2900 1. 5 50YW15-30-2.2 40 15 30 2900 2.2 50YW20-7-0.75 50 20 7 1450 0.75 50YW10-10-0.75 50 10 10 1450 0.75 50YW20-15-1.5 50 20 15 2900 1. 5 50YW15-25-2.2 50 15 25 2900 2.2 50YW18-30-3 50 18 30 2900 3 50YW25-32-5.5 50 25 32 2900 5.5 50YW20-40-7.5 50 20 40 2900 7 .5 65YW25-15-2.2 65 25 15 2900 2.2 65YW37-13-3 65 37 13 2900 3 65YW25-30-4 65 25 30 2900 4 65YW30-40-7.5 65 30 40 2900 7.5 65YW35-50-11 65 35 50 2900 11 65YW35-60-15 65 35 60 2900 15 80YW40-7-2.2 80 40 7 1450 2.2 80YW-43-13-3 80 43 13 2900 3 80YW40-15-4 80 40 15 2900 480YW65-25-7.5 80 65 25 2900 7.5 100YW80-10-4 100 80 10 1450 4 100YW110-10-5.5 100 110 10 1450 5.5 100YW100-15-7.5 100 100 15 1450 7.5 100YW85-20-7.5 100 85 20 1450 7.5 100YW100-25-11 100 100 25 1450 11 100YW100-30-15 100 100 30 1450 15 100YW100-35-18.5 100 100 35 1450 18.5 125YW130-15-11 125 130 15 1450 11 125YW130-20-15 125 130 20 1450 15 150YW145-9-7.5 150 145 9 1450 7.5 150YW180-15-15 150 180 15 1450 15 150YW180-20-18.5 150 180 20 1450 18.5 150YW180-25-22 150 180 25 1450 22 150YW130-30-22 150 130 30 1450 22 150YW180-30-30 150 180 30 1450 30 150YW200-30-37 150 200 30 1450 37 200YW300-7-11 200 300 7 970 11 200YW250-11-15 200 250 11 970 15 200YW400-10-22 200 400 10 1450 22 200YW400-13-30 200 400 13 1450 30 200YW250-15-18.5 200 250 15 1450 18.5 200YW300-15-22 200 300 15 1450 22 200YW250-22-30 200 250 22 1450 30 200YW350-25-37 200 350 25 1450 37 200YW400-30-45 200 400 30 1450 45 250YW600-9-30 250 600 9 980 30 250YW600-12-37 250 600 12 1450 37 250YW600-15-45 250 600 15 1450 45 250YW600-20-55 250 600 20 1450 55 250YW600-25-75 250 600 25 1450 75 300YW800-12-45 250 800 12 1450 45300YW500-15-45 300 500 15 980 45 300YW800-15-55 300 800 15 980 55 300YW600-20-55 300 600 20 980 55 300YW800-20-75 300 800 20 980 75[文档可能无法思考全面，请浏览后下载，另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意!]。
镇江长凯-CYL长轴液下泵样本
目 录CONTENTS◎ 概述GENERAL 1 ◎ CYL型泵结构简图CONSTRUCTION DIAGRAM 6◎ CYL型泵性能曲线图PERFORMANCE CURVE DIAGRAM 9◎ CYL型泵性能参数表PERFORMANCE IN CLEAN WATER 14◎ CYL型泵外形图及安装尺寸CONTOUR DIAGRAM AND DIMENSIONS 18◎ CYL型控制箱的使用APPLICATION OF THE CYL TYPE CONTROL BOX 21◎ 安装、使用和维护INSTALLATION，APPLICATION AND MAINTENACE 23◎用户订货注意事项INSTRUCTION FOR ORDER 25 ◎成套设备清单SPARE PARTS AND TECHNICAL DOCUMENT 26概述 GENERAL用途CYL型耐磨式液下泵是单级单吸液下式离心泵，主要适用于各行业输送含有渣浆、污泥、粉煤灰、包括结晶体等固体颗粒介质的各种废水及污水。
GENERALThe CYL type wear-resistant wet pit pump，single stage and single suction，is mainly applied to transfer the slurry and sewage containing solid particles(including crystal medium)in many trades．适用范围● 流量为4-640m³/h，扬程为6-96mH₂O。
● 伸入长度L≤18m。
● 介质PH值：3-11。
● 介质浓度（重量浓度）：≤70%。
● 固体颗粒直径：≤38mm。
● 杂质硬度：HRC≤55。
APPLICATION RANGE● Capacity：4~640m³／h，head：6~96mH₂0● Temperature of the transferred medium：T≤80℃● Length of the underground parts：L≤18 m● The PH range：3~11● Weight density range：≤70％● Diameter of the particles: ≤38mm● Hardness of the particles：HRC≤55特点◆高效节能：与其它同类产品相比，效率提高5-10%。
FSY型液下泵型号意义及用途
FSY型液下泵型号意义及用途首先，FSY型液下泵的型号通常由多个字母和数字组成。
其中，字母部分代表了泵的类型和性能参数，而数字部分则代表了泵的流量、扬程等具体参数。
例如，FSY50-20，其中“50”代表了泵的吸入口直径为50mm，“20”代表了泵的排出口直径为20mm。
通过型号的不同组合，可以得出泵的具体规格和性能参数。
其次，FSY型液下泵的用途非常广泛。
它主要用于输送液体，特别是在工业和农业领域中的液体输送。
具体而言，FSY型液下泵适用于以下情况：1.工业领域：FSY型液下泵可以用于工业循环系统、工业冷却系统、工业供水系统等，用于输送各种工业液体，如工业废水、污水、化学溶液等。
2.农业领域：FSY型液下泵可以用于农业排灌系统、农业灌溉系统等，用于输送农田灌溉用水、农田排水等。
3.建筑领域：FSY型液下泵可以用于建筑工地的排水系统，用于排除施工现场的积水。
4.环境领域：FSY型液下泵可以用于环境保护领域的排污系统，如市政污水处理厂、污水处理设备等。
总结起来，FSY型液下泵的主要用途是输送各种液体，广泛应用于工业、农业、建筑和环境等各个领域。
除了上述的型号意义和用途，FSY型液下泵还具有以下特点：1.结构紧凑：FSY型液下泵的结构非常紧凑，体积小而轻便，易于安装和维护。
2.运行稳定：FSY型液下泵采用了先进的离心泵技术，运行稳定可靠，噪音低。
3.节能高效：FSY型液下泵具有较高的效率和节能性能，能够有效降低能耗和运行成本。
4.耐腐蚀性强：FSY型液下泵采用了耐腐蚀材料制造，能够适应各种腐蚀性液体的输送。
5.自动控制：FSY型液下泵可以与自动控制系统配合使用，实现自动化操作和远程监控。
总之，FSY型液下泵具有多种型号、广泛的用途和特点，适用于各种液体输送任务。
在选择和使用时，需要根据具体的需求和工况情况进行合理的选型和配置。
镇江长凯-CYL长轴液下泵样本
目 录CONTENTS◎ 概述GENERAL 1 ◎ CYL型泵结构简图CONSTRUCTION DIAGRAM 6◎ CYL型泵性能曲线图PERFORMANCE CURVE DIAGRAM 9◎ CYL型泵性能参数表PERFORMANCE IN CLEAN WATER 14◎ CYL型泵外形图及安装尺寸CONTOUR DIAGRAM AND DIMENSIONS 18◎ CYL型控制箱的使用APPLICATION OF THE CYL TYPE CONTROL BOX 21◎ 安装、使用和维护INSTALLATION，APPLICATION AND MAINTENACE 23◎用户订货注意事项INSTRUCTION FOR ORDER 25 ◎成套设备清单SPARE PARTS AND TECHNICAL DOCUMENT 26概述 GENERAL用途CYL型耐磨式液下泵是单级单吸液下式离心泵，主要适用于各行业输送含有渣浆、污泥、粉煤灰、包括结晶体等固体颗粒介质的各种废水及污水。
GENERALThe CYL type wear-resistant wet pit pump，single stage and single suction，is mainly applied to transfer the slurry and sewage containing solid particles(including crystal medium)in many trades．适用范围● 流量为4-640m³/h，扬程为6-96mH₂O。
● 伸入长度L≤18m。
● 介质PH值：3-11。
● 介质浓度（重量浓度）：≤70%。
● 固体颗粒直径：≤38mm。
● 杂质硬度：HRC≤55。
APPLICATION RANGE● Capacity：4~640m³／h，head：6~96mH₂0● Temperature of the transferred medium：T≤80℃● Length of the underground parts：L≤18 m● The PH range：3~11● Weight density range：≤70％● Diameter of the particles: ≤38mm● Hardness of the particles：HRC≤55特点◆高效节能：与其它同类产品相比，效率提高5-10%。
长轴液下泵介绍
长轴液下泵介绍长轴液下泵适用于输送带颗粒、高粘度、强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。
新型液下泵适用于输送易燃易爆等多种轻质性介质。
传统液下泵其壳体、出口管及过流部件全部使用耐腐蚀性材料制成，电机部分放置在液面上，泵部分放置在液面下，具有耐腐蚀性强、无堵塞、耐高温等特点。
长轴液下泵之长轴泵计算目前国内长轴泵可以做到20米长，一般情况下，3-5m是常用的。
这与长轴泵价格有密切关系。
长轴液下泵之长轴泵选型1、性能参照性能参数表，表中所列参数为一个大气压下常温清水不含扬水管和滤网的试验性能;计算装置扬程时，扬水管和滤网的损失按每5m损失1m估算。
2、电机系按γ≤1100kg/M3配置。
YLS系6kV电机，根据需要可配10kV电机。
3、订货时需注明水泵的型号、性能参数、液体种类(见“主要零件材质表”)、主要零件的材质、液下深度L、是否带护管等;输送污水时，还需提供污水颗粒的最大尺寸以及污水比重。
4、输送液体的温度大于55℃时须注明长轴液下泵之长轴泵结构1-电机;2-联轴器;3-电机座;4-轴承;5-出口半法兰;6-外冲洗管头;7-机械密封;8地板;9-轴;10-中间轴承支架;11-接轴套筒;12-支承管;13滚动轴承;14-出液管;15-泵体;16-叶轮;17-密封环;18-泵盖;19吸管;20入口滤网长轴液下泵之长轴泵安装1、轴向推力的承受方式：1)、水泵采用普通立式电机驱动时，水泵转子重量及轴向推力由装在水泵上部的推力轴承承受。
2)、水泵采用带推力轴承的立式电机驱动时，水泵转子的重量及轴向推力由电机内的推力轴承承受。
3)、水泵采用直角齿轮箱传动时，水泵转子的重量及轴向推力由装在直角齿轮箱内的推力轴承承受。
2、推力轴承的润滑：推力轴承一般采用稀油润滑(小型泵也可采用油脂润滑)。
轴承体外部可设置冷却夹套，通以冷却水冷却油温。
3、导轴承的润滑方式：自润滑：若水泵所输送的介质为清洁的液体，导轴承可直接利用输送的介质进行润滑。
长轴液下泵一些问题的处理
长轴液下泵一些问题的处理一、FYL长轴液下泵简述FYL型长轴液下泵是一种立式离心泵，适用于化工﹑石油﹑电力﹑冶金﹑制药﹑造纸﹑环保等多个行业部门，可用来进行对有腐蚀性液体，含有一定量固体颗粒液体的输送。
是我厂选用国内目前最优秀的水力模型设计而成,高效节能稳定是FYL液下泵最大的优点。
二、FYL长轴液下泵特点1、从电机向泵端看,泵为逆时针。
2、泵采用长轴结构,插入深度可达10米，轴联接结构安全可靠，拆卸方便。
3、泵起动时叶轮浸没在介质中,因而起动容易,不存在排气抽空问题。
4、转子部件可轴向调整,且采用多点支承,泵运转平稳可靠，可采用加长吸入管,增加插入深度,充分利用自身吸程,转子长度缩短,刚性增强,寿命延长,经济合理。
5、滑动轴承可选用外冷却润滑或自冷却润滑。
6、出口法兰为分半活动法兰,便于连接。
7、配用低速电机,噪声小,运行平稳,使用寿命长。
三、安装质量方面的处理在确定轴承密封室已加注润滑油后，初步怀疑是由安装质量引起的振动。
因为安装质量出现问题导致的泵体振动是最常见也是较容易解决的。
（1）基础板未找平引起振动。
对基础板重新进行找平加固，但效果仍不理想，振动依然强烈。
（2）由于垂直度引起振动。
如果垂直度出现问题，那么在泵运转时，只要泵体有较小的振动，振动通过长轴传递到操作平台处，振动将被放大。
处理方法：在安装板下加垫一圈橡胶并用螺栓紧固，此时的泵相当于悬空状态，如果仍振动，可以基本排除安装质量问题。
经试运转，振动依然强烈，没有得到减轻。
此时基本排除由于安装板未找平或轴的垂直度问题。
（3）吸入口是否存在杂质。
在随后的拆检中，发现吸入口处及叶轮与蜗壳之间确有塑料袋等杂物存在，将杂物清理干净重新装配后再次试运行，振感仍强烈，但稍有减轻。
可以判断存在过流因素的影响，但并不是引起振动的主要原因。
四、制造质量方面的处理在安装质量方面没有找到原因的情况下，开始考虑制造质量引起的问题，尤其是不平衡问题。
之后采用实验手段进行验证。
LY液下泵型号
应用范围LY型长轴液下泵是立式、单级、单吸长轴液下泵，广泛应用于热电厂、化工厂、污水处理厂、炼钢厂、轧钢厂、造纸厂、水泥厂等工业部门。
性能参数流量Q：2～400m3/h扬程：5～100m温度：-20℃～+120℃结构特点LY型长轴液下泵接轴结构安全可靠转子部件可以轴向调整转子部件采用多点支撑，泵运转安全可靠。
滑动轴承采用外润滑或自润滑泵起动时，叶轮已浸没在介质中，因而起动容易，不存在排气抽空问题采用双端蜗壳泵体（口径80mm上），转子部件受径力小，轴挠度小，滑动轴承磨损小，寿命长。
从电机端看，泵为顺时针方向旋转。
型号意义LY40-160LY--长轴液下化工泵40--出口直径mm160--叶轮名义直径mm结构图性能参数注：如需更大口径泵的性能参数表请向本公司索要！FY系列立式液下泵型号Model 叶轮型式泵额定转速Rated speed n=2900r/min泵额定转速Rated speed n=1450r/min流量Qm3/h扬程Hm效率Eff.η%相对密度≤1.0相对密度≤1.35相对密度≤1.84流量Qm3/h扬程Hm效率Eff.η%相对密度≤1.0相对密度≤1.35相对密度≤1.84功率电机型号Motor功率电机型号Motor功率电机型号Motor功率电机型号Motor功率电机型号Motor功率电机型号Motor kW kW kW kW kW kW25FY-203.22024.5 1.1Y802-2 1.5Y90S-2 2.2Y90L-21.6519.50.75Y802S-40.75Y802-4 1.1Y90S-4A 2.816 1.44150FY-502005069.555Y250M-475Y280S-475Y280S-4132227015Y180L-622Y200L2-630Y225M-6 A1824137Y225S-445Y225M-41221811Y160L-615Y180L-622Y200L2-6200FY-204002076.537Y225S-445Y225M-475Y280S-4265973.511Y160L-615Y180L-618.5Y200L1-6 A36016.230Y200L-430Y200L-445Y225M-4240711Y160L-611Y160L-615Y180L-6200FY-324003276.555Y250M-475Y280S-490Y280M-426514.573.515Y180L-622Y200L2-630Y225M-6 A36325.545Y225M-455Y250M-475Y280S-42421115Y180L-618.5Y200L1-622Y200L2-6200FY-504005074.590Y280M-4110Y315S-4132Y315-4265227030Y225M-637Y250M-645Y280S-6 A3634175Y280S-495Y280M-4110Y315-42421822Y200L2-630Y225M-637Y250M-6250FY-126001230Y200L-437Y225S-4400511Y160L-611Y160L-618.5Y200L1-6 A5401122Y180L-430Y200L-436157.5Y160M-611Y160L-615Y180L-6 B5001037Y225S-4334 4.511Y160L-6250FY-226502455Y250M-475Y280S-44341118.5Y200L1-622Y200L2-637Y250M-6 A60020400930Y225M-6 B5501637Y225S-445Y225M-4368711Y160L-615Y180L-622Y200L2-6250FY-5065052132Y315M1-4160Y315M1-44342345Y280S-655Y280M-675Y315S-6 A5504590Y280M-4132Y315M1-4160Y315M2-43682030Y225M-645Y280S-655Y280M-6 B5004075Y280S-4110Y315S-4160Y315M2-43341822Y200L2-637Y250M-645Y280S-6 C4503055Y250M-475Y280S-4110Y315S-430013.518.5Y200L1-622Y200L2-637Y250M-6300FY-229502275Y280S-4110Y315S-4160Y315M2-46351022Y200L2-637Y250M-655Y280M-6 A9002090Y280M-4132Y315M1-4600930Y225M-645Y280S-6 B8001655Y250M-475Y280S-4110Y315S-4535718.5Y200L1-622Y200L2-637Y250M-6300FY-45100044160Y315M2-46692055Y280M-675Y315S-6110Y315M2-6 A90038132Y315M1-46001745Y280S-655Y280M-690Y315M1-6 B85030110Y315S-4160Y315M2-456813.537Y250M-675Y315S-6350FY-40150040200Y315L-410001875Y315S-6132Y315M3-6160Y315L-6 A140030160Y315M2-493013.555Y280M-675Y315SW-690Y315M1-6 B130025132Y315M1-487011C130020110Y315S-4160Y315M2-4870937Y250M-655Y280M-675Y315S-6不锈钢液下泵结构图及性能参数型号Model 叶轮型式泵额定转速Rated speed n=1450r/min泵额定转速Rated speed n=970r/min 流量Qm3/h扬程Hm效率Eff.η%相对密度≤1.0相对密度≤1.35相对密度≤1.84流量Qm3/h扬程Hm效率Eff.η%相对密度≤1.0相对密度≤1.35相对密度≤1.84功率电机型号Motor功率电机型号Motor功率电机型号Motor功率电机型号Motor功率电机型号Motor功率电机型号Motor kW kW kW kW kW kW150FY-322003271.530Y200L-437Y225S-445Y225M-413214.56811Y160L-611Y160L-615Y180L-6 A18225.522Y180L-430Y200L-437Y225S-4122117.5Y160M-611Y160L-611Y160L-6150FY-502005069.555Y250M-475Y280S-475Y280S-4132227015Y180L-622Y200L2-630Y225M-6 A1824137Y225S-445Y225M-41221811Y160L-615Y180L-622Y200L2-6200FY-204002076.537Y225S-445Y225M-475Y280S-4265973.511Y160L-615Y180L-618.5Y200L1-6 A36016.230Y200L-430Y200L-445Y225M-4240711Y160L-611Y160L-615Y180L-6200FY-324003276.555Y250M-475Y280S-490Y280M-426514.573.515Y180L-622Y200L2-630Y225M-6 A36325.545Y225M-455Y250M-475Y280S-42421115Y180L-618.5Y200L1-622Y200L2-6200FY-504005074.590Y280M-4110Y315S-4132Y315-4265227030Y225M-637Y250M-645Y280S-6 A3634175Y280S-495Y280M-4110Y315-42421822Y200L2-630Y225M-637Y250M-6250FY-126001230Y200L-437Y225S-4400511Y160L-611Y160L-618.5Y200L1-6 A5401122Y180L-430Y200L-436157.5Y160M-611Y160L-615Y180L-6 B5001037Y225S-4334 4.511Y160L-6250FY-226502455Y250M-475Y280S-44341118.5Y200L1-622Y200L2-637Y250M-6 A60020400930Y225M-6 B5501637Y225S-445Y225M-4368711Y160L-615Y180L-622Y200L2-6250FY-5065052132Y315M1-4160Y315M1-44342345Y280S-655Y280M-675Y315S-6 A5504590Y280M-4132Y315M1-4160Y315M2-43682030Y225M-645Y280S-655Y280M-6 B5004075Y280S-4110Y315S-4160Y315M2-43341822Y200L2-637Y250M-645Y280S-6 C4503055Y250M-475Y280S-4110Y315S-430013.518.5Y200L1-622Y200L2-637Y250M-6300FY-229502275Y280S-4110Y315S-4160Y315M2-46351022Y200L2-637Y250M-655Y280M-6 A9002090Y280M-4132Y315M1-4600930Y225M-645Y280S-6 B8001655Y250M-475Y280S-4110Y315S-4535718.5Y200L1-622Y200L2-637Y250M-6300FY-45100044160Y315M2-46692055Y280M-675Y315S-6110Y315M2-6 A90038132Y315M1-46001745Y280S-655Y280M-690Y315M1-6 B85030110Y315S-4160Y315M2-456813.537Y250M-675Y315S-6350FY-40150040200Y315L-410001875Y315S-6132Y315M3-6160Y315L-6 A140030160Y315M2-493013.555Y280M-675Y315SW-690Y315M1-6 B130025132Y315M1-487011C130020110Y315S-4160Y315M2-4870937Y250M-655Y280M-675Y315S-6FYB型不锈钢液下泵FYB型不锈钢液下泵是本单位在传统耐腐蚀液下泵基础上改进技术，经改进设计而生产的新型泵；液下泵取消了其他…液下泵。
LX液下泵说明书
现场施工人员在安装和使用LX长轴液下泵之前，请务必仔细阅读下列各项说明，以免造成失误。
泵的铭牌上标有泵的型号，当订购备件时，请务必注明泵的型号。
1运输运输过程中，应注意以下事项：1.1起吊前，应用钢丝绳将泵捆扎好，以达到良好的起吊平衡。
钢丝绳不应捆扎在旋转部件和排出管上，应设置在底座吊环、泵体或支撑管上。
1.2运输过程中，应避免碰撞，以免损坏泵及周围的辅助管路。
1.3运输和存放时，泵的入口和出口法兰以及其它开口处，都必须密封好，配管时，再将覆盖物小心取下。
2基础与安装2.1基础2.1.1泵的基本外形尺寸，地脚螺栓的位置及连接尺寸均可参见样本上的安装尺寸图。
2.1.2泵的基础应平整，并有足够的刚度来阻挠泵底座的变形。
基础应设置在能方便操作泵的位置，泵的基础及泵的安装型式应能保证泵工作时的振动幅度最小。
2.2安装2.2.1在安装和配管工作之前，应去除那些设在入口和出口法兰上等的覆盖物。
2.2.2安装时，应牢固拧紧地脚螺栓，并应在地脚螺栓处加调整垫，来保证泵轴的垂直，以避免由此引起轴的弯曲、磨损和振动等现象。
2.2.3均匀地拧紧管路法兰上的螺栓。
2.2.4确定输出管路的管径时，应保证管内的介质流速小于3m/s。
2.2.5安置输出管路时，应避免管路及阀等的重量直接落在泵上。
3运行3.1正式起动泵之前，应先点动电动机，以检查泵的旋转方向与铭牌所示是否一致。
3.2应在排出阀关闭的情况下起动泵，泵起动后，再缓慢打开排出阀，调整泵的流量和扬程。
注意：泵仅能在泵排出阀关闭的情况下连续运转1～2分钟。
3.3运行时，应密切注意槽内的液位，保证液位高度不低于最小允许高度（详见LX样本），一旦低于最小允许液位高度，应立即停泵，以免泵的正常工作状态受到漩涡、空吸及空穴等现象的干扰。
3.4停车时，应先关闭排出阀，再停机。
若立即停机，会由于液流方向突然改变，使泵产生水锤和冲击现象，并使泵反向运转，最终可能导致叶轮螺母的松动。
4辅助管路4.1冲洗管路4.1.1LX长轴液下泵具有自冲洗和外冲洗两种润滑形式，当输送介质为带颗粒介质时，则必须采用外冲洗，否则，会影响泵的使用寿命，冲洗法兰的方位可在样本中查得。
长轴液下泵是不是真的高效节能
长轴液下泵是不是真的高效节能一、LY长轴液下泵概述LY型长轴液下泵是一种立式离心泵，适用于化工﹑石油﹑电力﹑冶金﹑制药﹑造纸﹑环保等多个行业部门，可用来进行对有腐蚀性液体，含有一定量固体颗粒液体的输送。
是我厂选用国内目前最优秀的水力模型设计而成,高效节能稳定是LY液下泵最大的优点。
LY/LYO/LYG系列长轴液下泵，选用国际优秀的水力模型，泵设计和制造按AP1610VS4型执行，泵轴由泵盖和滑动轴承体内的滑动轴承支承，上轴承采用耐磨轴承，采用锂基润滑脂润滑。
该系列泵适用于输送各种腐蚀性液体和清水，同时也适用于输送含有颗粒或纤维的各类污水。
LY/LYO型其输送介质温度范围为-20℃~+120℃，LYG型输送介质可达+400℃，工作压力可达1.6MPa。
二、LY长轴液下泵结构特点1.LY型长轴液下泵接轴结构安全可靠2. 转子部件可以轴向调整3.转子部件采用多点支撑，泵运转安全可靠。
4.滑动轴承采用外润滑或自润滑5.泵起动时，叶轮已浸没在介质中，因而起动容易，不存在排气抽空问题6.采用双端蜗壳泵体（口径80mm上），转子部件受径力小，轴挠度小，滑动轴承磨损小，寿命长。
7.从电机端看，泵为顺时针方向旋转。
三、LY长轴液下泵型号意义例：LY40-160LY--长轴液下化工泵40--出口直径mm160--叶轮名义直径mm四、应用范围LY型长轴液下泵是立式、单级、单吸长轴液下泵，广泛应用于热电厂、化工厂、污水处理厂、炼钢厂、轧钢厂、造纸厂、水泥厂等工业部门。
五、性能参数流量Q：2～400m3/h 扬程：5～100m 温度：-20℃～+120℃型号有：LY25-200、LY40-160、LY40-200、LY40-250、LY50-160、LY50-200、LY50-250、LY50-315、LY80-160、LY80-200、LY80-250、LY80-315、LY100-160、LY100-200、LY100-250、LY150-200、LY150-250、LY150-315、LY200-250、LY200-315。
Ly长轴液下泵
【FB、AFB 型不锈钢耐腐蚀离心泵】性能参数：
型号
流量 m3/h
扬程 m
配用电机 （KW）
转速 （r/min）
效率η %
轴功率 （KW）
汽蚀余量 （m）
25FB-16
16
25FB-25
3.6
25
25FB-40
40
40FB-16
16
40FB-20
20
40FB25
7.2
25
40FB-40
40
40FB-63
【FB、AFB 型不锈钢耐腐蚀离心泵】起动、运行与停止：
1、 起动前准备 ⑴起动前要把泵和现场清理干净。 ⑵检查托架内润滑油量是否适量（油面在油位计中心线2mm 左右）油位计是否完好。 ⑶未接联轴器前检查原动机的转向，与泵的转向箭头一致后，接好联轴器。 ⑷在装好机械密封后可方便地用手转动泵轴，应无碰擦现象，并将联轴器的防护罩安装好。 ⑸泵在吸上情况下使用，起动前应灌泵或抽真空；泵在倒灌情况下使用，起动前应用所输送液体将泵灌满，驱除泵中的空所后，将吐出管的闸 阀关闭。 ⑹起动前检查基础螺栓有无松动。压盖是否歪斜，以及润滑油和冷却水的供应情况。 2、 起动 ⑴关闭进出口压力（或真空）计和出水阀门、（如有旁通管、此时也应关闭。）起动电机（最好先点动、确认泵转向正确后，才开始正式运行。）， 然后打开进出口压力（或真空）计，当泵达到正常转速，且仪表指出相应压力时，再慢慢打开出水阀门，调节到需要的工况。在吐出管路关闭的 情况下，泵连续工作的时间，不能超过3分钟。 ⑵起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况，振动数不应超过0.06毫米，测定部位是轴承座。 ⑶密封情况：机械密封应无泄漏、发热现象、填料密封应呈连续滴流状态。 3、 运行 ⑴经常检查泵和电机的发热情况（轴承的温升不应超过75℃）及油位计供油情况。（一般每运行1500小时后，要全部更换润滑油一次）。 ⑵不能用吸入阀来调节流量，避免产生汽蚀。 ⑶泵不宜在低于30%设计流量下连续运转，如果必须在该条件下连续运转，则应在出口处安装旁通管，排放多余的流量。 ⑷注意泵运转有无杂音，如发现异常状态时，应及时消除或停车检查。 4、 停止 ⑴缓慢关闭吐出口管路闸阀（如果泵在倒灌情况下使用，还要关闭吸入管路的闸阀）、并关闭各种仪表的开关。 ⑵切断电源。 ⑶如果密封采用外部引液时，还要关闭引液阀门。 ⑷如果环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内的液体，以防冻裂。 ⑸如果长时间停车不用，除将泵内的腐蚀性液体放净外，各零部件应拆卸清洗干净，尤其是密封腔。最好是将泵拆下清洗后重新装好，除涂油 防锈处理和封闭泵进、出口外，还应定期检查。
立式长轴液下泵应用浅析
作者简介 ：刘成浩 （ １ ９ ８ ７ 一），男，山东滕州人，工学硕士，动
（ ａ ） Ｖ Ｓ ４ （ ｂ ） Ｖ Ｓ ５
图 １长 轴 液 下 泵 两 种 结 构
设备工程师。在 中石油 集团工程设计有 限责任公司北京分公司从事 选 材 设计 及 动 设 备 相 关技 术 工 作 。
ห้องสมุดไป่ตู้
第１ １ 期
法 ，将 多根 单 轴 进 行 串接 实 现 扭 矩 传 递 ， 即选 用 ＶＳ ４ 。采用 合理 的接轴 方式 ，既能增 强泵轴 的同轴 度 ，又 能 降低 长轴 的加 工难度 。
２立式长轴液下泵应用注意事项
２ ． １ 轴 承 间 距
１ 长轴 液下泵两种结 构
在 ＡＰ Ｉ ６ １ ０ 标 准 中定 义 了两种 长 轴 液 下泵 ＶＳ ４ ￣ ｎ ｖｓ ５ ，如 图１ 所 示 。 图１ （ ａ ） 为ＶＳ ４ 型 ，系单 壳 体悬 吊式 蜗 壳 式 压 水 室 ，组 合 轴 结 构 ，设 有 导 轴 承 ， 介 质沿 泵 径 向排 入 独 立 出液 管 。 图 ｌ ｆ ｂ ） 为ＶＳ ５ 型， 系 单壳 体蜗 壳式 压 水室 ，单 轴悬 吊结 构 。
５ ４ 一 ■ 技术交流
一
２ 石 油 和 化 工 设 备
０ １ ４ 年 第１ ７ 卷
立式长轴液 下泵应用浅析
刘成浩 ，李博颖 ，于 勇，周峰
（ 中国石 油集团工程 设计有限责任公司北京分公司 ，北京 １ ０ ０ ０ ８ ５ ）
［ 摘 要］ 分析 了立式长轴液下泵的结构特点 ，从轴承 间距 、滑动轴承 冲洗方式、滑动轴承 选材、轴封 方式、泵选材等方 面 对 长轴 液下泵的的设 计、选用进行 了分析 ，为保障立 式长轴液 下泵的稳 定运行提供 参考。 ［ 关键词］立式长轴液下 泵；轴承 ｉ ６ ￣ Ｅ ；冲洗方式；轴封 ；选材
长轴液下泵使用及保养的十三个注意事项
长轴液下泵使用及保养的十三个注意事项长轴液下泵主要应用在大流量的污水，雨水，海水或化学介质的排放系统中，如生活及工业污水处理，化工及冶金行业中积水排放，海水淡化项目中的海水输送，轧钢工业中含氧化铁皮的工业用水输送，电厂用循环水输送，石化行业中化学液体的输送等。
长轴液下泵的使用及保养注意事项：
1、检查长轴液下泵及管路各结合处有无松动现象，用手转动泵试看泵是否灵活，然后试试看电机转向。
2、向悬架内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的两刻线之间。
3、拧下长轴液下泵泵体的引水螺塞，灌引水。
4、关好出水管的闸阀和出口压力表和进口真空表。
5、开动电机，当长轴液下泵正常运转后，打工出口压力表和进口真空表，视其显示适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
6、尽量控制长轴液下泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内，保证泵在率点附近长期运转，以便获得最大的节能效果。
7、长轴液下泵的运转过程中，轴承升温不超过环境温度35度，最高温度不超过80度。
8、如发现长轴液下泵有异常声应立即停车检查原因。
9、长轴液下泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
10、长轴液下泵在工作的一个月内，经100小时更换润滑油。
以后每隔500小时，换油一次。
11、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常。
12、长轴液下泵在寒冬季节使用时,须将泵体下部放水螺塞拧开将水放净，防止冻裂。
13、长轴液下泵长期停用，须将泵全部拆开，擦干水份，将转动部位及各结合处涂以油脂装好，妥善保存。
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长轴液下泵型号定义及注意事项
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这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧!
一、GBY系列浓硫酸液下泵产品概述：
GBY系列浓硫酸液下泵是根据FY液下泵的性能参数，经材料改进设计而生产的新型浓硫酸液下泵，该泵与国内传统浓硫酸泵相比，具有独特的特点，而且价格低廉。
它是硫酸生产中干燥塔、吸收塔循环硫酸泵的最佳选择。
二、GBY系列浓硫酸液下泵主要特点：
1、结构合理。
2、材料选择专用铸铁、碳钢二种，经济实用，高效节能。
3、采用开式叶轮，供输送含有颗粒的液体，（颗粒直径不超过泵吸入口直径30%为宜），运行稳定、不堵塞。
三、GBY系列浓硫酸液下泵选材依据：
专用钢铁大量应用于80～100%的硫酸，温度可达60-80℃。
钢铁在这一浓度和温度范围的硫酸中，表面能产生保护性的硫酸铁膜层。
铸铁不适用于超过 100%的发烟硫酸，可能是由于三氧化硫与铁中所含的硅反
应，使铸铁变脆。
碳钢不适用于100～102％的发烟硫酸，超过102%的酸则又适用，温度限定约为60℃。
稀硫酸对钢铁的腐蚀很大，当酸浓度为47%左右时，腐蚀率达到最高值。
当酸浓度大于65%时，钢铁的腐蚀率显著降低。
但是在65～80%这一段浓度中，最好还是不使用钢铁，以用铅或其它耐稀酸材料更为安全。
硫酸浓度：80%～98% 专用铸铁温度：25～50度之内、专用碳钢温度：25～60度之内。
四、GBY系列浓硫酸液下泵型号定义：
五、GBY系列浓硫酸液下泵使用注意事项：
拆卸与装配
1、如更换或检查叶轮，可关闭出阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，用起重工具将泵吊出容器。
2、将底板垂直在固定的支架上，卸去泵体的所有螺栓，取出泵盖和叶轮螺母，用双锤轻击泵体，即可卸下叶轮。
3、更换流动轴承则底板不动，只要卸去电机及相应支架，卸去泵联轴器、压盖、圆螺母，取也轴套体。
4、装配与拆卸的次序相反，注意轴上配件的同心度。
安装、使用、维修
1、泵组装后，盘动联轴器，看是否转动灵活。
检查是否有金属摩擦声，各部件螺母是否旋紧。
2、检查泵轴和电机轴的同心度，上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm，联轴器端面间隙保持1～
2.5mm。
3、无密封自吸泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2～3倍。
泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。
4、泵的出液管路，应另设支架支撑，其重量不允许支撑在泵上。
5、检查电机的旋转方向，使泵的旋转方向符合指示方向。
6、关闭出口管路上的闸阀，接通冷却水管。
7、超动电机，慢慢开启出口管闸阀到需要的位置，投入正常运转。
8、经常检查泵与电机的情况，轴承温升不应超过75℃，轴承盒内应加足够黄油。