联锁控制系统讲座
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解决方法:
“二取二”,“三取二”,这些设计就是为了 防止这种显性故障而设计的。虽然提高了联锁动作 的准确性,但是也增加了成本。
变送器:
将物理测量信号或普通电信号 转换为标准电信号输出或能 够以通讯协议方式输出的设 备。具有精度高,抗干扰能 力强等特点,它比压力开关 精度高,而且灵敏度更好, 但是相应 的成本要高出许多。
显性故障:
1.采用压力开关的常闭触点。 2.电磁阀采用正常通电方式。 当压力正常时,压力开关触点闭合,继电器 线圈带电,连锁电磁阀也带电。而当润滑油压力 低于设定值时,压力开关触点断开,继电器失电, 连锁电磁阀失电。 采用上述原则后,可有效地防止连锁该动作 时拒动作的隐性故障发生。但是对仪表可靠性要 求高,仪表接线松动,电磁阀和压力开关的故障 都会引起联锁动作。我们把在生产正常运行时由 于仪表故障、线路松动所引起的连锁动作称为显 性故障。
2
3 4 5 6 7 8
润滑油压力低
汽机超速3390转/分 绝对振动大 高压差胀 低压差胀 轴向位移大停机 相对振动大
12
13 14 15
DEH请求停机(DEH面板)
凝汽器真空低 推力瓦温度 轴承温度高
9
10
发电机主保护动作
遥控停机保护(电气来) 汽机部分合计:15套×1
解除联锁回路名称
联锁级别 解除时间 年 月 日 时 分
⑵、热工保护:
1、热工保护是为了保证不出现人身伤亡或设备损坏事故, 而执行的最后手段——保护动作的自动化装置或系统。 2、热工保护中常用的控制技术是定值控制和联锁控制两种。 (1)、定值控制:是热工保护系统对热力系统中的介质参数进行 监测,当介质参数达到和超越限值时,热工开关量变送器输出一个 触点信号,驱动控制电路执行保护功能。定值保护分为如下两种情 况: 1、定值启、停设备控制和定值跳闸保护 例如,汽机润滑油系统中,有交流和直流油泵。正常时有主油泵就 可以维持润滑油压力,当发生润滑油压力下降到0.4MP时,启动交 流油泵,当润滑油压力在下降时就启动直流油泵来维持运行。如果 下降达到定值跳机保护。 2、联锁控制:是指生产过程中具有先后次序,或交叉关联的设备, 按照工艺保护要求构成逻辑联系,在这些设备中的任一联系节点上 设备发生故障时,既形成逻辑联锁反应,从而实现工艺系统的自动 保护控制。如汽包水位波动超出规定值范围引起MFT动作,迫使引风 机、一次风机、二次风机动作。
常开触点不能准确闭合,导致连锁不动作。这 种联锁该动作拒动作的故障通常称为隐性故障。 同样,连锁电磁阀绝大多数时间都处于失电状 态,而当事故发生时,电磁阀带电,但因长时间不 动作,电磁阀也可能在事故发生时却动作不了,同 样也会出现隐性故障。 这种隐性故障一旦发生时,对生产装置的危害 是非常大的,后果不堪设想。于是人们就想从设计 角度出发如何来防止隐性故障的发生。
览 表 ( 附表A(续) # 5 二、热工重要保护套数统计一览表(#1、#2锅炉 、 )锅炉部分 # 6 机 组 重要保护 序号 ) 序号 锅 炉 部 1 8 炉膛压力高(MFT) 分
重要保护
汽包水位高(MFT) 除氧器水位低 两台给水泵全停 主汽门关闭 紧急停炉(手动)(MFT)
2 3 4 5 6
联锁控制系统讲座
Hale Waihona Puke Baidu
在化工企业生产中, 为防止发生装置爆炸、着 火、人员伤亡、中毒以及 其他生产事故,会对有危 险性的生产部位、关键设 备、影响产品质量、产量 等关键环节设置联锁系统, 当生产出现异常时,就通 过继电系统,使装置局部 或全部停车。
讲座内容
联锁控制系统简介
联锁控制系统功能
联锁控制系统检修注意事项
解除联锁的原因
计划恢复时间
实际恢复时间
解除联锁后的防范措施
申请单位 审 批 部 门 生产副总 设备副总 生技科
运行车间
总经理
装备科
安环科
年 月
日
年 月
日
年 月
日
、 年 月 日
年 月 日
备注
联锁控制系统的功能
首先由于工艺参数的变化,导致输入侧动作, I/O卡件将检测到的开关信号送给DPU,DPU经过 逻辑运算之后将信号输出到I/O,I/O再将信号送 出去。可以送到现场电磁阀,来控制阀门的开与 关,也可以送到电气,来控制现场机泵的启停。 联锁控制系统主要分为3个主要环节:输入, 联锁单元和输出。
二.识别并实现联锁动作的部件
1.继电器系统。 2.可编程序控制器、集散系统内的程序控制器, 把各类变送器的输出信号与设定值比较后,进 行判断,决定是否产生联锁信号再进行输出。 3、请大家看下我们公司的DCS网络结构示意图。
HPCS系统网络结构
下位逻辑软件: HPCS系统应用软件 上位监控软件: HUAWEN_DCS
准后才可以解除。 2、车间各岗位的B级联锁保护装置的解除:对于电仪车间由于检修需要解除联 锁保护装置必须由电仪车间填写联锁解除申请单,经运行车间技术员和工艺主任 确认后由生技科、装备科批准备后由运行车间负责解除;对于因工艺原因需要解 除联锁装置则由本车间工艺技术员填写联锁解除申请单,经主管主任、生技科、 装备科批准后由运行车间负责解除联锁。 3、车间各岗位C级联锁保护装置的解除:对于电仪车间由于检修需要解除联锁 保护装置必须由电仪车间填写联锁解除申请单,经运行车间工艺技术员确认和主 管主任批准后由运行车间负责解除;对于因工艺原因需要解除联锁装置则由本车 间工艺技术员填写联锁解除申请单,经工艺主任批准后由运行车间负责解除。 4、运行车间有权限的联锁如MFT、对空排、事故放水及液偶油压联锁,由车间 主管主任批准,工艺技术员负责解除和投运并做好记录和台帐。
炉膛压力低(MFT) 一次风机均停(MFT) 引风机均停(MFT) 燃料丧失(MFT) 全炉膛灭火(MFT)
9 10 11 12
7
汽包水位低(MFT)
锅炉部分合计:12套×2
附表A(续) 二、热工重要保护套数统计一览表(#1机组)汽机部分 重要保护 序 号 1 手动停机 序 号 11 重要保护
润滑油压低
工程师站
系统网-B 系统网-A
操作员站
……
操作员站
同步网
DPU
DPU
同步网
DPU
DPU
控制网-2 控制网-1
I/O I/O
……
…… I/O
控制站
控制网-2 控制网-1
I/O I/O
…… I/O
控制站
三.实施联锁动作的部件
1. 电磁阀 2. 调节阀或切断阀。 3. 电动门
联锁控制系统的特点
1.元件多、程序复杂、质量要求高。组成全系统的 仪表台件、部件及各类开关甚多,相互连接十分复 杂,而任何环节的动作又不得有误,因此对系统中 器件的质量要求是相当高的。 2.动作迅速、灵敏度高。由于工艺参数传到系统后, 各个环节都是通守电信号传递的,动作迅速、灵敏 度高,不允许有任何的外界干扰和一丝的误操作 (有防误操作装置的除外)。 3.必须有严格的操作管理制度。因为联锁系统时刻 在严格监督、控制着全装置与安全密切关联的部位, 所以必须有一整套严格的操作管理制度。
动力公司联锁管理制度
5、对于以上需要解除的联锁要求工艺技术员必须在书面申请单中写明
解除联锁的详细原因,解除时间,拟恢复时间、实际恢复时间等; 6、对于以上解除后的联锁,要求各工艺技术员做好记录和台帐,如短 期不能恢复的联锁,要求工艺技术员编写不能投用的原因、防范措施并 由生技科和生产副总审批签字及存档,下发班组进行学习。 五、联锁制度的考核细则、 1、对所管辖范围的联锁内容及联锁变更不清楚的,考核工艺技术员100 元; 2、对各车间装置联锁保护校验或解除没有办理相关票证,对主管工艺 技术员考核当月绩效奖金; 3、对本车间联锁投用或摘除情况情况不清楚的,考核主管工艺技术员 200元; 4、原设计联锁一览表、联锁调试表、联锁投用情况。 5.、在设备投运正常后,运行车间没按时投保护连锁的考核车间主任100 元,工艺技术员200元。 附:本制度解释权归装备动力科。
动力公司联锁管理制度
(三)、联锁保护装置的解除:
1、运行车间各岗位的 A级联锁保护装置原则上不允许解除,若根据现场实际情 况的确需要解除:对于电仪车间由于检修需要解除联锁保护装置必须由电仪车间 负责人填写联锁解除申请单,经运行主管主任和值长确认后由装备科、设备副总、 运行副总逐级审批备案后由电仪车间负责解除;对于因工艺原因需要解除联锁装 置则由运行车间技术员填写联锁解除申请单,经主管主任、生产科、运行副总批
联锁控制系统简介
当控制系统或者是某些工艺设备发生故障,造 成工艺指标出现异常,有可能超越安全许可范围的 时候,就需要设置一套安全连锁系统,立即动作, 该关的阀立即关死,该打开的阀立即打开,从而避 免事故的发生。 我们知道,人在危险时刻的判断和操作往往是 滞后的、不可靠的。据有关资料报道,当操作人员 面临生命危险的情况下,要在60s内作出反应,作出 错误决策的概率高达99.9%。因此为了使生产装置安 全运行,凡是涉及安全的回路从来不允许置于手动 由操作人员来进行操作。设置独立于控制系统的安 全连锁是十分必要的。
动力公司联锁管理制度
3、各岗位的工艺技术员要建立车间各岗位联锁保护一览表、联锁调试
结果、联锁投用情况及联锁解除台帐; 4、所有联锁保护仪表每次检修都要有检修票和校验记录,一式四份, 运行车间和电仪车间各存一份,生产技术科、装备动力科存一份; 5、各装置联锁保护由个车间的工艺技术员、生技科及装备科专业工程 师和电仪车间负责人负责定期校验,校验后及确认签字并做好记录存档; 6、主设备每次正常启动后,运行正常,必须第一时间将保护和连锁投 运,如遇上下班或周末时,由运行车间值班主任下令投入,待上班后补 齐相关手续。
联锁系统构成
一.热工保护 ⑴、热工保护分为:
1、热工信号:根据热力设备的运行状态,及时而准确地 测量热力系统中的各个被控参数,一旦它们越出安全界限 或者设备发生异常现象时所发出的报警信号。信号源来自 生产中的工艺参数,工艺参数通过下列仪表发出接点启动 信号: 过下列仪表发出接点启动信号: 1.现场的各类开关,包括压力、液位等等。 2.由变送器送出的工艺参数。
动力公司联锁管理规定
一、目的
为了加强联锁系统的管理,保护好设备、系统安全平稳运行,
制定本制度。 二、范围 1、本制度规定了动力公司联锁保护装置的分类、维护、投运、 解除的相关要求; 2、本制度适用于动力公司联锁管理的规定。 三、职责 公司生技科工艺工程师和装备科工程师负责仪表、电气联锁 装置的管理,联锁解除和变更时的审批;负责大型机组设备本 体联锁管理。
压力开关
我们先引入两个概念, 隐形故障和显性故障。
隐形故障:
现场压力开关采用常开方式,当压力低于设定 值时,常开触点闭合,联锁动作。这种设计基于这 样一个原则,即当工艺参数正常时,开关是常开的, 继电器线圈是失电的,用于连锁动作的电磁阀也是 失电的。 然后由于压力开关是安装在现场,其常开触点 的触头时间一长,触头受空气中杂质腐蚀、材料老 化、触头磨损等因素影响,事故一旦出现,将造成
连锁单元
联锁的分类:
1、硬联锁:指的是通过物理接线而不通过 组态软件或其它工具,主要是继电器系统 或没有组合的硬件联锁.仅表示我的理解. 2、软联锁:指的是经过物理接线的模拟量 和开关量,再运用组态[wiki]软件[/wiki]或其 它工具将其物理接线的变量通过"与""或"" 非"或其它手段用来组合成联锁
动力公司联锁管理规定
四、管理内容 (一)、联锁保护装置的分类 1、A级联锁保护装置:指该联锁保护装置动作可引起生产装置停车;要求投
运率达到100%。 2、 B级联锁自保装置:指该联锁保护装置动作可引起主要设备跳车;要求投 运率达到98%。 3 、C级联锁保护装置:指该联锁保护装置动作可引起一般设备跳车;要求投 运率达到96%。 (二)、联锁自保装置的维护和投运: 1、公司各岗位生产装置和设备上的联锁保护装置必须完好,按给定值投运, 不得随意解除,由各车间各岗位工艺技术员负责确认;生技科、装备科工程 师负责监督检查; 2、每次长时间停车的装置,要求各车间的工艺技术员对联锁保护系统按照设 计值进行整定校验;如果联锁值根据工艺条件需要变更,由工艺技术员提出 数据,工艺主任签字后报生产技术科审批,经总工批准后由装备科下发检修 车间更改,更改后对其进行静态调试,必要时进行动态调试,并做好记录和 台帐;