清扫的方法步骤

清扫就是点检、润滑、改善
清扫的三个步骤
• 步骤1：每天拿着笤帚、抹布仔细清扫设备、通道、 岗位等位置——养成良好的习惯和意识。 • 步骤2：在清扫的过程中发现异常，把握设备的缺 陷，防患以未然——清扫就是点检。 • 步骤3：能自己动手改善就亲自动手，不能的请专 业部门帮忙——清扫就是改善。
清扫的程序
重点
准备 工作
准备工作就是对员工做好清扫的安全教育。对可能发生的事故，包括触电、 剐伤、捅伤，油漆的腐蚀，尘埃附落的扎伤、灼伤等不安全因素，进行警示。 很多人往往会觉得，清扫是一件很简单的事情，其实清扫的准备工作首先要 实施安全的教育，这是非常重要的。对那些不安全的因素要进行警示。比如 电线不能用湿手去触摸等等。 另外，对于设备的耐用教育，比如用什么方法可以减少人为的裂化，从而避 免过早地因老化而出现故障，如何减少损失、提高效率，等等。通过学习设 备的基本构造来了解机器设备及其工作原理，绘制设备简图，对出现尘垢、 漏油、漏气、振动、异因等状况的原因要进行解析，使员工对设备要有一定 的了解。 指导并组织学习相关的指导书，明确清扫工具，清扫的位置，提出加油润滑， 螺丝钉卸装的方法及具体的顺序、步骤等基本要求。
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区域清扫要点
• 清扫的实施要点 • 清扫的实施要点就是对工作场所进行彻底的清扫，杜绝污染源，及时维修 异常的设备。清扫过程是根据整理、整顿的结果，将不需要的物品清除掉， 或者标识出来放在仓库中。一般说来，清扫工作主要集中在以下几个方面： • ◆清扫从地面到天花板的所有物品 • 不仅要清扫人们能看到的地方，而且对于通常看不到的地方，如机器的后 面等也需要进行认真彻底的清扫，从而使整个工作场所保持整洁。 • ◆彻底修理机器和工具 • 各类机器和工具在使用过程中难免会受到不同程度的损伤，因此，在清扫 的过程中还包括彻底修理有缺陷的机器和工具，尽可能地减少突发的故障。 • ◆发现脏污问题 • 机器设备上经常会污迹斑斑，因此需要工作人员对机器设备定时地清洗、 上油，拧紧螺丝，这样在一定程度上可以稳定品质，减少工业伤害。 • ◆杜绝污染源 • 污染源是造成清扫无法彻底的主要原因。粉尘、刺激性气体、噪音、管道 泄漏等污染都存在源头，只有解决了污染源，才能够彻底解决污染问题。
一、建立清扫责任区 1. 利用公司平面图，标识各责任区及负责人。 2. 各责任区应细化成各自的定置图。 3. 必要时各公共区可采用轮流值日的方式。 二、执行例行扫除，清理脏污 1、规定例行清扫的内容，确定时间。如： 1) 每日15min5S；2) 每周30min5S；3) 每月60min5S； 2、全员拿着扫把、拖把等依规定彻底清扫；管理者要亲自参与清扫，以身作 则；在清扫过程中发现不良之处，应加以改善。如： 1）办公室灯具、墙壁脱落 2）死角，擦拭不到的地方 3）洗手间、茶水间地面的破损 3、清扫要细心，要清扫到很细微的地方，不要只做表面工作。具备不容许脏 污存在的观念。 1）配管、配线上部擦拭 2）机器设备底部、周围的清扫 3）转角处的清扫可实行 4）日光灯内壁和灯罩的清扫 5）线路的改造及整理 6）工作台、桌子底部的清扫 7）橱柜上下部的清扫洗净地面油污 8）清除机械深处的端子屑 9）擦拭箱体胎架之上、下部位 10）窗户或门下护板； 4、清扫用具本身保持清洁与归位。
清扫 目的
实施 要领
一、建立清扫责任区（室内、室外） 二、执行例行扫除，清理脏污 三、调查污染源，予以杜绝或隔离 四、建立清扫基准，作为作业规范
日常化
清扫工作，是发现问题和消除隐患的必要手段，但并不是解决问题的根本， 只是为探索根治隐患的门路。清扫工作的艰巨不在于搞多少次“大扫除”， 而是在于如何将此项工作日常化。 重点：清扫就是要使现场达到没有垃圾、没有污染的状态，经过前面的整理、 整顿，虽然要的东西马上就能取得，但是被取出的东西是否能正常使用呢？ 清扫的第一目的就是要使工具能正常使用。尤其目前强调的高品质、高附加 值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。应该认识 到，清扫并不仅仅是打扫，而是加工工程中重要的一部分，清扫要用心来做。
二、顺序
从上到下 从内到外
三、调查污染源，予以杜绝 1、脏污与灰尘是一切异常与不良的根源。 1）电路板上的脏污是短、断路的主因。 2）机器上残留的切屑，会影响到精度。 3）加工时切削油的流淌会造成马达过热、烧坏。 4）在产品无覆盖的外表面上造成腐蚀点，使外观不良； 5）造成产品成形时表面损伤，影响外装 2、调查脏污的源头。 1）调查一般污染的源头 污垢的发生源，主要由于“跑、滴、冒、漏”等原因造成的。 ●跑:可能仪表变动得特别快，叫跑。 ●滴:可能是油管或水管出现滴油或滴水，这种情况有两种原 因：①外在的；②内在的。外在的可能是天花板滴水，或因螺 丝松动所造成的滴水或滴油。 ●冒:冒气、冒油、冒烟。这可能就是线路的故障。 ●漏:漏油、漏水。 2）对污染的形态、对象予以明确化 即使每天进行清扫，这些油脂灰尘或碎屑还是四处遍布，要彻 底地解决这个问题还需要查明污垢的发生源。从根本上去解决 问题，为什么会经常地滴油、漏气、冒烟。 3）调查发生的部位、发生量、影响程度 必须通过每天的清扫，查明“跑、滴、冒、漏”的问题所在。 4）研究和采取对策 随时地查明这些污垢的发生源，从源头去解决问题。要制订污 垢发生源的明细清单，按照计划逐步地去改善，将污垢从根本 上灭绝。
（二）机器设备的清扫 1、建立员工使用机器设备的亲近感。 ①责任落实到人，做好日常保全 ②固定时间对设备进行清扫 2、以良好的心态来清扫设备和周围环境。 ①设备内外不要品的清扫，如废料、垃圾、不良品 ②配套设备清扫，如风管、排气扇等 ③依“清扫安全基准”对电气部分进行清扫 ④设备周围死角部分的清扫 3、机器设备擦拭干净后，应细心检查。 ①检查注油口、油槽、水槽、配管及接口，各给油部位 ②由电气部门人员参与检查电气控制系统开关，紧固螺丝，检查指示灯、转轴 等部位是否完好。
3、检讨脏污的对策：杜绝式、收集式 对策 构想 采用方式 1、制程设计 使制程加工过程中不产生粉尘、 脏污等 2、滴漏防止 采用封套式、密闭式 3、设备维修 设备零部件松动或损坏的修理 4、跌落防止 改善搬运方法加固方式 1、收集容器，流槽的形状、大 小 2、收集污染的能力 3、收集污染的整体结构系统 4、收集后的清洗和处理
区域清扫要点
一、清扫要领（清扫六尘法） 1.预防为主 1）【无尘】进入箱体的一切物品不能有异物 （无） 例）无尘清扫工具，防尘手套，防尘鞋。 一般工具，无尘材料：不锈钢，塑料 2）【防尘】为防止要去除的灰尘（污染物）飞舞， 预先进行措施 （堵） 例）防尘膜，防尘帘，防尘液 2.提高效率 1）【扫尘】彻底去除锈，污垢，灰尘，渣子 （去除） 2）【蓄尘】收集去除的灰尘、渣子 （收集） 例）撮箕，垃圾桶，清洗液 等 3）【除尘】收集的灰尘向室外处理 （倒掉） 例）垃圾袋 4）【预尘】防止再发 （预防） 例）彻底清洁锈、渣子后刷漆
—清扫过程中提出疑问点
—改善清扫部位，防止灰尘落入 —清扫工具和方法的标准化
实施清扫
从现象看进行的清扫重点
NO. 1 2 现 象 重 点 对 策 垃圾、脏污 粉尘，切屑，垃圾，余料，其他脏污 清扫 油 漏油，断油，渗油，油脏污，油量不 加油 足，油品种不对 换新油 清扫、修理
3
太高、不足，温度异常，超出制动装 恢复、修理 温度、压力 置的标准外 至回复原状 为止 螺栓、螺母松动、磨损，垫片磨损， 锁紧、更换 松弛、脱落 铆接、焊接松动 复原修理 破损
杜 绝 式
收 集来自百度文库式
四、建立清扫基准，作为规范
建立基准需考虑的事项 ①清扫对象 ②清扫方法、重点 ⑤时机
对象 文件柜 地面 生产 设施 看板 会议桌 办公桌 电源
③要求标准 ⑦使用时间
周期 天/次 天/次 点检人
1 2 3 4
④周期 ⑧负责人
（ ）月点检表
5 6 7 8 9 …… 26 27 28 29 30 31
⑥使用的清扫工具
清洁管理基准 担当 个人
1、确保文件柜上的物品摆放整齐 2、地面卫生每天用拖把彻底清扫一次 3、确保室内设施完好，有故障要及时通 知相关维修人员维修 4、维持看板干净无污物 5、确保会议桌椅整洁无杂物 6、各办公桌面、及办公桌抽屉的清洁由 使用者自己负责 7、最后离开者关闭所有电源 8、办公桌上的物品要按定置要求存放， 每次离开前要将各物品加以整理，摆放 整齐。离开时间超过15分钟要将座椅归 位放好，离开时间超过30分钟，关闭电 脑显示器 9、每周清扫玻璃保持干净 10、室内垃圾桶满3/4时要及时倒掉；
清扫的推进细则
清扫 定义 清除工作场所内的脏污并防止脏污的发生，保持工作场所干 净亮丽（责任化、标准化）。使顾客发出感叹！
a、保持令人心情愉快、干净亮丽的工作环境 b、减少脏污对品质的影响，稳定设备、设施、环境质量、提高产品 或服务质量； c、减少工业伤害事故 d、保持整理、整顿成果， 防止环境污染。
每次5 分钟内 天/次 天/次 天/次 天/次
办公桌 及桌椅
全体
天/次
玻璃 垃圾桶
周/次 个人 天 /次
说明
每天由区域担当者自主点检和清扫自己的区域，如自己判定合格，则在点检表中打"O"表示。部门长负责抽检，若不合格可将原合格符号，纠正为“Φ ”，并负激励2元 /次。
☆各区域的清扫 （一）资料文件的清扫 1、定期整理个人及公共档案文件。 ①保留经常使用和绝对必要的资料。 ②保留机密文件和公司标准书、档案文件。 ③保留必须移交的文件。 ④废弃过时和没有必要保留的文件。 2、丢弃不用的档案文件。 ①建立文件清扫基准 ②机密文件销毁必须进行管制 ③一般废弃文件的背面再利用 ④无法利用的集中起来，卖给业者 3、文件档案清扫基准。 ①过时表单、报告书、检验书 ②无用的名片 ③修正完毕的原稿 ④回答结束的文件 ⑤招待卡、贺年卡、过期的报纸、杂志 ⑥处理过的各式表单 ⑦过期的变更通知书、联络单 ⑧无保留价值的传真 ⑨会议通知、资料等
决定清扫对象
决定清扫担当 决定清扫方法 清扫用具的整顿
清扫：清扫的同时理解设备构造 —工作前后实施5分钟环境清扫 —清扫过程中发现不合理（清扫就是点检） —工具保管在清扫工具柜内 —开发清扫工具 —清扫按从上到下、从里到外顺序进行
—清扫禁止吹与拍，使用干净抹布等清扫工具，
抹布常清洗 —清扫到各个角落（彻头、彻底、彻尾）
部门5S清扫
部门 营业部 财务部 区域 办公室 办公室 区域 负责人 区域划定 责任人指定 清扫假 基准书 清扫工作 评价 清扫 基准书 阶段 清扫报告 合计
采购部
办公室+仓库
预处理 机加工 结构车间 油漆车间 内装车间 完成车间 堆场车间 生产/车间办
制造部
技术部
管理部 品管部
办公室
办公室 办公室/车间办 结束时间
4
5
玻璃破损，导柱断，线老化，导管破 更换、复原 损，转动部位卡死、异音，把手破损 修理 破裂、开关破损
从结构看的清扫重点1
• 接触原材料/制品的部位，影响品质的部位 （如传送带、滚子面、容器、配管内、测定仪器) 有无堵塞、摩擦、磨损等。 • 控制盘、操作盘内外 有无不需要的物品、配线 有无劣化部件 有无螺丝类的松动、脱落…… • 设备驱动机械、部品（如链条、链轮、轴承、马达、风扇、变速器等）有无 过热、异常音、振动、缠绕、磨 损、松动、脱落等 润滑油泄漏飞散 • 仪表类（如压力、温度、浓度、电压、拉力等的指针） 指针摆动 指示值失常 有无管理界限 点检的难易度等
从结构看的清扫重点2
• 配管、配线及配管附件（如电路、液体、空气等的配管、开关阀门、变压器等 • 有无内容/流动方向/开关状态等标识 • 有无不需要的配管器具 • 有无裂纹、磨损 设备框架、外盖、通道、立脚点 • 点检作业难易度（明暗、阻挡看不见、狭窄） 其它附属机械（如总装台、搬运机械、叉车、升降机、翻转架等） • 液体/粉尘泄漏、飞散 • 原材料投入时的飞散 • 有无搬运器具点检…… 保养用机器、工具（如点检/检查器械、润滑器具/材料、保管棚、备品等） • 放置、取用 • 计量仪器类的脏污、精度等