空冷器配管设计导则
空冷器配管设计导则
空冷器配管设计导则AIR COOLERS PIPING ARRANGMENTNOTES:1.在空气冷却器（AIR FAN COOLER）中，被冷却流体在管路中应往下流。
塔槽顶部与空气冷却之进口端间，管路不可有POCKET;2.在空气冷却器之流体为二相流时，入口需为对称配管；3.空气冷却器之进口NOZZLE多于6小时，须先分二股进入，以使入口分配均匀，四个以下的NOZZLE可同时由一侧进入；4.进口端管线和其相接设备间的管线，在挠性允许范围内，愈短愈好；5.进口管线常为高温，热膨胀量较大，且空气冷却之NOZZLE极为脆弱，故特别考虑管线之挠性、应力、支撑问题；6.空气冷却器在配置时，须考虑马达，风扇之维护，吊装空间；7.空气冷却器之操作平台，在CROSS WALKWAY和CENTER WALKWAY之宽度为760MM。
两翼侧端之宽度MIN.为1，200MM,当空器冷却器之长度超过15M时，须另做一个CROSS WALKWAY;8.在进出口端之维护平台其宽度为760MM,并须有爬梯和CROSS WALKWAY相连接；9.爬梯起点在地面，当操作平台高于3M，或爬梯起点于平台上，平台与平台之高度超过2.4M时，皆须加GAGE以确保安全；10.当须装置THERMOWELL CONNECTION和PRESSURE GATE时，尽可能接近NOZZLE;11.在空气冷却器进口端须加装一对FL’G以利于拆卸维护空气冷却器时之吊装；12.气体在MAIN HEADER中将会产生CONDENSATE,而使管路堵塞，故必须将MAIN HEADER置于较AIR COOLER之INLET NOZZLE为高之地方，切不可妨碍维护、吊装空间；13.为了减少压力降，从MANIFOLD至AIR COOLER NOZZLE.之管路可配置呈直线，并且越短越好，如此才可推动AIR COOLER, 利用AIR COOLER 之CAP来吸收膨胀量；14.栏杆和AIR COOLER之空间须保持150-200之距离，以利于维护操作；15.在DOUBLE PASS之AIR COOLER中，OUTLET和INLET在同一侧时，则须再详细考虑膨胀量之大小和方向，而决定是否可为直线配管（NOZZLE到HEADER）, 或作LOOP来降低NOZZLE之受力；16.利用HEADER BOX间之GAP还无法达到完全吸收其膨胀量时，可同时使用COOL SPRING之方法来补助；17.利用HEADER BOX之GAP来吸收管线热膨胀量时，GAP之大小必须依API661CODE之规定，且须详细核对场上制造图及计算膨胀量。
制冷管路设计规范.doc
目录1管路设计工艺 (1)4.1材料规格汇总及选用规范 (1)4.2管路通用工艺 (2)4.3焊接工艺要求 (6)2管路尺寸标注 (8)5.1标注总则 (8)5.2零件图 (8)5.3装配图 (9)5.4参考尺寸 (9)5.5公差 (9)3配管设计要求 (10)6.1管路设计选型 (10)6.2配管减振设计 (16)6.3配管间隙要求 (18)6.4 配管固定要求 (18)1管路设计工艺1.1材料规格汇总及选用规范紫铜因为其良好的延展性、导热性和焊接性能成为制作制冷管路的优选材料，根据其硬度分为TP2M（软态）和TP2Y（硬态）两种，其中TP2M硬度较小，适合用于连接管，TP2Y 硬度较大，适合用于换热器集管等。
目前现有的紫铜管规格见表1。
对现有机型及新产品应选用优选规格之铜管（见表1），若有新增工艺（如Locking压接）或其他结构件尺寸限制，可以选用优选规格之外的其他规格，但要尽可能少。
若后续新产品要引入新的铜管规格，则外径在12.7以上的统一使用公制尺寸，12.7（含12.7）以下统一使用英制尺寸。
表1 现有铜管原材料规格汇总1.2管路通用工艺1.2.1折弯管4.2.1.1同一根管的折弯半径应一致，以避免频繁换模。
4.2.1.2原则上可以一次折弯成型的管尽量避免拆成两根管(除非装配需要)。
4.2.1.3折弯设计必须满足折弯端部留有足够的管口直线段长度；各规格的最短直线段长度（不包括弯位的等效长度）不小于其弯管半径。
（见图1）4.2.1.4各种规格的弯管半径见表2，其优选弯曲半径是常用折弯半径，其它弯曲半径工段也可以加工。
4.2.1.5管径在φ45以上（含φ45）的铜管只能加工弯位数不超过2个的平面折弯（即半自动）。
*L为最短直线段长度图11.2.2管端成型4.2.2.1管端成型包括扩口、缩口、打定位点、墩口、锥口、管端封口和管端切弧等（见图2），其中管端封口和切弧为冷冻水大管径的制造工艺。
浅谈空冷器的配管设计
山 东 化 工 收稿日期：２０１９－０８－０８作者简介：程世权（１９８７—），江西余江人，工程师，就职于中石化宁波工程有限公司，主要从事配管工作。
浅谈空冷器的配管设计程世权（中石化宁波工程有限公司，浙江宁波 ３１５１０３）摘要：本文对空冷器做了简单的介绍，论述了空冷器的布置及其管道布置的要求。
简述了空冷器在某煤气化项目中的布置，从分析流体偏流量、管道支撑、管道用材和管口受力四个方面，比较了项目中几种空冷器的管道布置方案，并在满足工艺和生产厂家要求的前提下，选择了容易实现的经济型方案，指出了空冷器的管道布置注意事项，对空冷器的管道布置具有参考和借鉴意义。
关键词：空冷器；管道；布置中图分类号：ＴＱ０５１．５ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００８－０２１Ｘ（２０１９）１９－０１５８－０２ＤｅｓｉｇｎｏｆｔｈｅＰｉｐｅｌｉｎｅＬａｙｏｕｔｏｆＡｉｒＣｏｏｌｅｒＣｈｅｎｇＳｈｉｑｕａｎ（ＳＩＮＯＰＥＣＮｉｎｇｂｏＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｎｉｎｇｂｏ ３１５１０３，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎｔｈｉｓｐａｐｅｒ，ｔｈｅａｉｒｃｏｏｌｅｒｉｓｂｒｉｅｆｌｙｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ，ａｎｄｔｈｅｌａｙｏｕｔｏｆａｉｒｃｏｏｌｅｒａｎｄｔｈｅｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｏｆｐｉｐｅｌｉｎｅｌａｙｏｕｔａｒｅｄｉｓｃｕｓｓｅｄ．Ｔｈｅｌａｙｏｕｔｏｆａｉｒｃｏｏｌｅｒｉｎａｃｏａｌｇａｓｉｆｉｃａｔｉｏｎｐｒｏｊｅｃｔｉｓｂｒｉｅｆｌｙｄｅｓｃｒｉｂｅｄ．Ｆｒｏｍｆｏｕｒａｓｐｅｃｔｓｏｆａｎａｌｙｓｉｓｏｆｆｌｕｉｄｐａｒｔｉａｌｆｌｏｗ，ｐｉｐｅｓｕｐｐｏｒｔ，ｐｉｐｅｍａｔｅｒｉａｌａｎｄｐｉｐｅｏｒｉｆｉｃｅｆｏｒｃｅ，ｓｅｖｅｒａｌｐｉｐｅｌｉｎｅｌａｙｏｕｔｓｃｈｅｍｅｓｏｆａｉｒｃｏｏｌｅｒｉｎｔｈｅｐｒｏｊｅｃｔａｒｅｃｏｍｐａｒｅｄ．Ｏｎｔｈｅｐｒｅｍｉｓｅｏｆｍｅｅｔｉｎｇｔｈｅｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｏｆｐｒｏｃｅｓｓａｎｄｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅｒ，ａｎｅｃｏｎｏｍｉｃａｌｓｃｈｅｍｅｗｈｉｃｈｉｓｅａｓｙｔｏｒｅａｌｉｚｅｉｓｓｅｌｅｃｔｅｄａｎｄｐｏｉｎｔｅｄｏｕｔ．Ｔｈｅｍａｔｔｅｒｓｎｅｅｄｉｎｇａｔｔｅｎｔｉｏｎｉｎｔｈｅｐｉｐｅｌｉｎｅｌａｙｏｕｔｏｆａｉｒｃｏｏｌｅｒａｒｅｐｏｉｎｔｅｄｏｕｔ，ｗｈｉｃｈｃａｎｂｅｕｓｅｄｆｏｒｒｅｆｅｒｅｎｃｅｉｎｔｈｅｐｉｐｅｌｉｎｅｌａｙｏｕｔｏｆａｉｒｃｏｏｌｅｒ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ａｉｒｃｏｏｌｅｒ；ｐｉｐｅｌｉｎｅ；ｌａｙｏｕｔ 在传统化工冷却系统中，广泛采用水作为冷却介质，随着水资源的紧张，空冷器逐渐有了广泛应用。
空冷电站设计导则
空冷电站设计导则1 范围“本导则”提供了空冷电站系统设计原则。
“本导则”适用于大型燃煤空冷电站单机容量为200MW及以上机组。
200MW以下中小型空冷机组及核电、燃气轮机联合循环空冷机组可结合自身的特点参照执行。
2 规范性标准下列标准所包含的条文，通过在本导则中引用而构成本导则的条款。
所有标准都会被修订，使用本导则的各方应研究使用下列标准最新版本的可能性。
GBZ1-2002 工业企业卫生设计标准GB12348-90 工业企业厂界噪声标准GB3096-93 城市区域环境噪声标准GB4053.1-4 固定式工业钢平台、防护栏杆、直梯、斜梯安全技术条件GB50010-2002 混凝土结构设计规范GB50017-2003 钢结构设计规范GB50011-2001 建筑抗震设计规范GB50009-2001 建筑结构荷载规范GB50007-2002 建筑地基设计规范GB50046 工业建筑防腐蚀设计规范GB50057 建筑物防雷设计规范DL5000-2000 火力发电厂设计技术规程DL5022-93 火力发电厂土建结构设计技术规定DL/T5054-1996 火力发电厂汽水管道设计技术规定DL/T5072-1997 火力发电厂保温油漆设计规程DL/T5153-2002 火力发电厂厂用电设计技术规定DL/T5175-2003 火力发电厂热工控制系统设计技术规定DLGJ102-91 火力发电厂环境保护设计规定（试行）DL5053-1996 火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程NDGJ16-89 火力发电厂热工自动化设计技术规定NDGJ5-88 火力发电厂水工设计技术规定SD268-1988 燃煤电站锅炉技术条件SD269-1988 固定式发电用凝汽汽轮机技术条件SD270-1988 汽轮发电机技术条件3 术语和定义3.1 空冷电站：利用环境空气并通过空冷装置冷凝汽轮机排汽的电站称为空冷电站。
空冷汽轮机：空冷电站使用的汽轮机称为空冷汽轮机。
空冷器的设备及管道布置
为１ ５ ℃的空冷器降低传热量 ３ ０ ％。为 了减少或避
免 热风循 环 ，在 布置 空 冷 器 时应 根 据 夏 季 主要 风
向合理 地进 行 全 装 置 的布 置 。在 布 置 平 面 时应 注 意 ：在空 冷器 的全年最 小频 率风 向上 风侧 ２ Ｏ一 ２ ５ ｍ
１ １ ． ５ ｍ、８ ． ７ ｍ、５ ． ７ ｍ。同 时 空 冷 器 布 置 时 应 考 虑 到其 管道 布 置 的 特 殊 要 求 ，对 于分 馏 塔顶 到 空 冷
器 的油气 管道 ，应 步步 低 布 置 ，不 应 出现 Ｕ形弯 ，
范 围不应 有高于空冷器 的建筑物、构筑 物或大型 设 备 ，以 免 阻 碍 空 冷 器 的 通 风 ，造 成 热 风 循 环 。
另外 ，低 温 流体 的 空冷 器 应 布 置 在 上 风 向 ，防止 高温 流体空 冷器 的 出 口热 风 又 被 吹 到 下 风 向 的 空 冷器 ，造 成 热 风 循 环 。如 上 述 情 况 难 以避 免 ，应
的平面位 置 。
１ ． ２ 空冷器布 置应避 免热 风循环
般规定外 ，有其 自身 的特点 和要求。空冷器是 以
空冷器是利用空气冷却管 内介质 的冷换设备 ， 空冷器人 口处 的空气温度对其工作性 能有 很大影 响 ，如果空 冷器 布 置 不 当 ，会 造 成 空 冷 器 人 口气 温高于环境气温 ，使传热温差减少而 降低 传热 能
摘 要 主要从避免热风循环的角度介绍空冷器布置，从工艺管道布置、公用工程管道布置、管道支撑及
平 台设置 角度介绍 空冷 器的管道布置 ，同时重点介 绍空 冷器管道应力计算时固定点的选取 。
关 键 词 空冷器 设备布置 管道布置 应力计算
空气冷却器的管道设计
1. 本标准适用于石油化工装置空气冷却器的管道设计。
2. 空气冷却器（以下简称空冷器）的管道布置，不应妨碍空冷器的维修，并应方便操作和空冷器管束的吊装。
3. 分馏塔顶到空冷器的油气管道，一般不宜出现U型管段，确实不可避免时，应在最低点装排液阀排除凝液，该凝液应排至空冷器出口管或回流油罐等密闭系统。
4. 进出空冷器的工艺管道应严格按工艺管道和仪表流程图要求布置，管道接法应尽可能使各片空冷器流量均匀，当无法用几何形状满足均匀要求时，可用当量长度相等的办法来保证。
4.1 当空冷器入口介质为气相或汽液两相流体时，入口集合管一般布置在进口管嘴上方，靠近空冷管嘴连接，出口集合管应根据安装需要定位，尽量不占或少占空冷管箱平台，即不应妨碍在平台上进行操作和维修，不论空冷器进出口管嘴是否装有阀门，管道接法如下：4.1.1 当空冷器进出口管嘴少于4个时，允许按下图连接。
4.1.2 当空冷器进出口管嘴各为4－6个时，管道接法见下图：4.1.3 当空冷器进出口管嘴各为6个以上时，管道宜按下图连接：4.2 当空冷器入口介质为汽液两相时，入口主管与空冷器入口集合管的连接见下图：汽液两相流体入口集合管的进空冷器分支管，宜从下面插进集合管内约20mm，使集合管内液体能均匀进入各片空冷器，但此时应在集合管底部设停工排液线，接至空冷器出口管上。
4.3 冷却液相流体空冷器的出入口集合管应根据工艺要求，方便操作和维修布置。
5. 湿式空冷器的冷却水回水系统为自流管道，回水管道布置应注意控制标高，且拐弯不宜太多。
6. 多组空冷器联合布置时，应在空冷器平台上设DN20蒸汽和压缩空气软管接头站，具体设计见“软管接头站的管道设计”（BA3－2－20）。
7. 应重点考虑空冷器入口管道的支撑问题，支架应不妨碍空冷器管束的吊装，需要由空冷构架支撑时，应事先与制造厂商定，需要由土建结构支撑时应向土建专业提出要求，如管道根数不多，在工艺允许的情况下，也可采用放大管径的办法来简化支撑设计。
考试 空气冷却器的管道设计技术规定-汇总
马亚丽1. 各人理解及体会（请在考试前直接电脑填写完毕）1.1 上述规定有字面遗漏或释义不清晰而难以理解或不妥处：（1）2.7.2中多组空冷器应靠近布置，若分开布置，距离应大于20m，根据SH3011中5.5.5规定，同一高度的空冷器应靠近布置，当布置在不同高度时，两组空冷器之间的距离不应小于12m。
两处应保持一致。
1.2 您认为需要补充的内容（1）空冷器与等于或高于空冷器管箱的建筑物之间的距离不应小于3m。
李琴2. 各人理解及体会（请在考试前直接电脑填写完毕）2.1 上述规定有字面遗漏或释义不清晰而难以理解或不妥处：（1）本规定2.7.1 两台或两台以上空冷器应布置在一起，不留间距，切布置在同一高度中内容表达不清楚，建议将“切布置在同一高度”改为“宜布置在同一高度”。
（2）本规定3.3中第二行的“分支管道截面积”重复了。
“图3.3.1集合管的截面积与分支截面积”建议将“分支截面积”改为“分支管道截面积”。
2.2 您认为需要补充的内容（1）本规定2.2的内容根据SH3011的条文5.5.3需要补充以下内容：空冷器不宜布置在操作温度等于或高于250℃的可燃液体设备及输送或存储液化烃设备的上方。
（2）空冷器的布置应补充SH3011的条文5.5.5的部分内容：a）同类型的空冷器应布置在同一高度；b）同一高度的空冷器应靠近布置，当布置在不同高度时，两组空冷器之间的距离不应小于12m；c）斜顶式空冷器宜成列布置，如成排布置时，两排之间的净距离不应小于3m。
2.3 本部分设计您的切身体会（1）空冷器在布置时一定要注意空冷器构架的宽度，在布置时空冷器的构架要与管廊或者构架的立柱间距协调。
当空冷气的入口管道介质为气液两相流且入口管有分支时，必须要对称布置管道，使介质在各分支管中均匀分布。
当塔顶设有安全阀时，可将塔顶安全阀安装在靠近空冷器附近，方便安全阀的安装和检修。
张楷立3. 各人理解及体会（请在考试前直接电脑填写完毕）3.1 上述规定有字面遗漏或释义不清晰而难以理解或不妥处：（1）“图2.7.3 引风式空冷器与鼓风式空冷的混合布置”应改为“图2.7.3 斜顶式空冷器防热风循环的措施”；（2）3.2.4条，是为了让液相更均匀进入支管，液相在集合管内存积至50mm高，然后溢流至下部支管。
商用空调产品制冷系统配管设计原则
Q J/Z G广东志高空调股份有限公司企业标准QJ/ZG-S 03.003-2005商用空调产品制冷系统配管设计原则2005-09-30发布 2005-10-01 实施广东志高空调股份有限公司发布广东志高空调股份有限公司企业标准商用空调产品制冷系统配管设计原则QJ/ZG-S 03.003-20051.范围本设计规范规定了商用空调产品（以下简称空调产品）的制冷系统配管设计的一般程序、方法、材料的选用、设计的技术标准及其相关的工艺要求。
本设计规范适用于内销和出口的空调器产品，其他产品可参考使用。
2.相关标准GB/T 17758-1999 单元式空气调节机GB/T 7725-2004 房间空气调节器3. 内容3.1配管设计工作程序新产品立项(三维)配管设计试制三台产品测试（固有频率、运输、跌落、长期运行）测试（固有频率、运输、跌落、长期运行）QJ/ZG-S 03.003-2005[注] ：基本参数主要包括：压宿机型号及其附件，充氟量，毛细管，两器参数，底盘，前、后围板，中隔板，阀安装板，压缩机脚安装螺栓，单向阀，过滤器，四通阀，高、低压阀，压力控制器，感温套筒，贮液罐，电机及风叶等零件规格。
3.2 配管设计技术标准3.2.1配管设计基本要求（1）管路设计布置简单、有序、紧凑、美观，尽量做到横平、竖直。
（2）安装、焊接方便有较好的可维修性。
（3）较小的流动阻力与振动，足够的强度与抗振、抗沖击力。
3.2.2三维方案设计3.2.2.1 全新开发的空调器，在钣金、塑料件结构方案设计的同时，进行配管结构设计,充分考虑整体空间的合理分配，以避免配管设计在其它结构部分方案确定之后，只局限在有限的空间内进行。
3.2.2.2 制冷系统以外的结构件已定型的产品，在进行配管设计时，一般不考虑更改其它结构件;如果空间不够，配管设计无法实现，再更改其它结构件。
3.2.2.3 在方案设计时，在满足设计要求的前题下，充分考虑部件的装配工艺和零件的加工工艺要求，而且，首先考虑部件的装配工艺，其次是零件的加工工艺。
空冷器配管设计规定
中国石化集团兰州设计院标准SLDI 333C06-2001空冷器配管设计规定2001-01-08 发布 2001-01-15 实施中国石化集团兰州设计院目录第一章总则第二章空冷器的布置第三章空冷器的管道布置第一章总则第1.0.1条本规定适用于石油化工装置内引风式空冷器（见图1.0.1-1，图1.0.1-2）和鼓风式空冷器（见图1.0.1-3）的管道布置。
第1.0.2条空冷器的管道布置，除应执行本规定外，还应符合空冷器制造厂的安装技术要求。
图1.0.1-1 引风式空冷器管道布置图1.0.1-2 引风式空冷器图1.0.1-3 鼓风式空冷器第二章空冷器的布置第2.0.1条空冷器宜布置在装置的上风侧，见图2.0.1。
第2.0.2条两组空冷器应靠紧布置，不应留出间距，见图2.0.2。
第2.0.3条多组空冷器应靠近布置，若分开布置，间距应大于20米。
见图2.0.3。
图2.0.3 多组空冷器的布置第2.0.4条引风式空冷器与鼓风式空冷器布置在一起时，引风式空冷器应布置在鼓风式空冷器的常年最小频率风向的下风侧，见图2.0.4。
图2.0.4 引风式空冷器与鼓风式空冷器的相邻布置第2.0.5条同类空冷器的管束应布置在同一高度。
引风式空冷器与鼓风式空冷器布置在一起时，其管束高度不得一致，鼓风式空冷器的管束应布置得高些，见图2.0.5。
图2.0.5 引风式空冷器与鼓风式空冷器的联合布置第2.0.6条空冷器与加热炉之间的距离不应小于15米。
第2.0.7条倾斜安装的斜顶式空冷器的通风面不应对着夏季的主导风向。
第2.0.8条安装在管廊上方的空冷器，其支腿的间距应和管廊柱的间距一致。
第2.0.9条输送操作温度高于340℃的液体物料泵或输送操作温度高于物料自燃点的泵不应安装在空冷器框架下方。
第2.0.10条输送的易燃物料泄漏时会形成蒸气团的泵不应安装在空冷器框架的下方。
第2.0.11条放热设备不宜放在空冷器框架的下方。
第2.0.12条顶部平台的设置应便于管束的检修以及百页窗角度的调节，见图1.0.1-3，图2.0.11。
空冷器的设计讲解
空冷器的设计讲解第四章空冷器的设计4.1 空冷器的设计条件4.1-1 设计条件1. 空⽓设计温度设计⽓温系指设计空冷器时所采⽤的空⽓⼊⼝温度。
采⽤⼲式空冷器时，设计⽓温应按当地夏季平均每年不保证五天的⽇平均⽓温[1][2][3]。
采⽤湿式空冷器时，将⼲式空冷器的设计⽓温作为⼲球温度，然后按相对湿度查出湿球温度，该温度即为湿式空冷器的设计⽓温。
我国各主要城市的⽓温列于附表4－1。
从该表可见我国绝⼤多数地区夏季平均每年不保证五天的⽇平均⽓温低于35℃。
当接近温度⼤于15－20℃时，采⽤⼲式空冷器⽐较合理。
在⼲燥炎热的地区，为了降低空⽓⼊⼝温度可以采⽤湿式空冷器。
2. 介质条件（1）适宜空冷器的介质条件适于采⽤空冷器的介质有⽯油化⼯过程中的⽓体,液体，⽔和⽔蒸汽等。
3.热流的操作条件（1）流量。
根据⼯艺要求⽽定。
（2）操作压⼒。
根据国家标准“空冷式换热器”的规定，最⾼的设计压为35 Mpa，这个压⼒可以满⾜⽯油化⾏业空冷器的操作要求。
（3）⼊⼝温度热流的⼊⼝温度越⾼其对数平均温差越⼤，因⽽所需要的传热⾯积就越⼩，这是⽐较经济的。
但是，考虑能量回收的可能性，⼊⼝温度不宜⾼，⼀般控制在120～130℃以下，超过该温度的那部分热量应尽量采⽤换热⽅式回收。
在个别情况下，如回收热量有困难或经济上不合算时，可适当介质⼊⼝温度。
就空冷器本⾝⽽⾔，考虑到介质温度升⾼会导致热阻的增加，传热效率下降，绕⽚式翅⽚管的⼯作温度可⽤到165℃⽽锒⽚式翅⽚管可⽤到200℃如果热流⼊⼝温度较低（低于70~80℃），可考虑⽤湿式空冷器。
（4）出⼝温度与接近温度对于⼲式空冷器出⼝温度⼀般以不低于55~65℃为宜[3]，若不能满⾜⼯艺要求，可增设后湿空冷，或采⽤⼲－湿联合空冷。
接近温度系指热流出⼝温度与设计⽓温之差值。
⼲式空冷器的最低值应不低于15℃[3]，否则将导致空冷器的⾯积过⼤，这是不经济的。
上述的设计数据应填⼊表4.1-1的”空⽓冷却器规格表”内.表41-1 空冷器设计规格表4.2翅⽚管参数的优化翅⽚管是空⽓冷却器的传热元件，翅⽚管的参数对空冷器的传热效率、功率消耗和噪声等有直接的关系[4]。
石油化工空冷器的设备布置及管道布置设计
石油化工空冷器的设备布置及管道布置设计14石油化工装置中空冷器是由空冷器厂家设计并制造的。
设计院工艺专业确定空冷器的形式、规格大小及管嘴大小，向空冷器厂家提供询价书。
管道专业负责确定空冷器在装置平面布置图中的位置，设计平台、梯子并完成空冷器进出口管道的设计。
根据工艺要求，空冷器可选择湿空冷或干空冷，目前占地面积小、投资少、便于操作维修的干式空冷器受到炼油行业的欢迎。
平面布置中考虑装置平面的形状和空间限制等因素，空冷器可布置在框架上方或管廊上方。
本文介绍布置于框架上方的干式空冷器的构架布置、平台梯子设置、管道布置及管道支架设置，通常管道支架是和空冷构架统一考虑的。
1?空冷器构架布置及管道支架设置（1）干式空冷器的构架高度通常为3800mm。
当空冷器与不重叠的管壳式后冷却器布置在同一层时，应根据后冷却器管道安装高度的要求提高空冷器构架的高度，构架基础高以200~400mm为宜，如图1所示。
如空冷器与后冷却器未布置在同一层平台时，构架基础可取100~200mm。
构架基础由结构专业设计，结构专业需在空冷器构架对应位置起一定高度的钢结构柱并设底板，与空冷器构架底板通过螺栓连接。
图1?空冷器构架布置图（2）空冷器通常是集中布置在框架顶层的，因此空冷器进出口的管线也是集中的。
空冷器入口管线具有温度高、管径大的特点，管嘴承受的应力较大，因此入口管线需要保证一定的柔性，一般入口管道支架会借助空冷构架采用“门”形框架的形式支撑。
这种支撑框架通常有两种形式：一种是从空冷器构架本身上起柱子，做梁支撑管线，该部分由空冷厂家设计。
结构专业在就近的平台边缘起柱子，做梁支撑管线，为保证框架的稳定性，结构专业的柱与梁可与空冷器构架上的柱与梁连接。
这种形式的构架需要空冷器构架的每一跨两侧预留出柱子升起的空间，适用于框架跨距与空冷器构架跨距不相同的情况。
另一种形式是不借助空冷构架，结构专业从空冷构架外500mm处及平台边缘对应位置另起立柱，做梁以支撑管线。
化工装置空冷器布置与管道精细设计研究
1116
^ ____ fi 化 工
2021年 5 月
常见的空冷器分类见表2。其中湿式空冷器主 要 T .作原理为借助水的喷淋或雾化从而增强换热效 率 ，但水作为电解质容易引发管道金属的腐蚀。相 比 之 下 ，干 式 空 冷 器 操 作 难 度 低 ，对水源依赖程度 小 ，在相关行业里应用较为广泛。
SHI Rong (Hualu Engineering & Technology Co., Ltd., Xi'an 710065, China)
A b stra ct: According to the use characteristics of air cooler and the layout specification of air cooler, the basic requirements of air cooler layout in the industry were introduced. Considering the heat transfer efficiency of the air cooler, the air outlet at the top of the air cooler should be at least 0.5 m higher than that of the air cooler, in addition, the air cooler should avoid the equipment with an operating temperature ^ 250 °C, and the equipment higher than the air cooler should be avoided within the range of 20 m to 25 m on the upwind side of the annual minimum air frequency of the air cooler. According to the layout characteristics of the air cooler, the auxiliary pipe diameter of the air cooler is generally 40 mm or 50 mm and should be installed symmetrically. The pipe mouth should be DN150, When the ratio of the cross-sectional area of the collecting pipe to the cross-sectional area of the branch pipe is 1.5, the diameter of the inlet and outlet collecting pipe should be DN450, and the diameter of the secondary collecting pipe should be at least DN750. By using Pipeline simulation, it was pointed out that the material flow of each imported pipeline was uniform, and the maximum positive and negative bias flow were 1.21% and-1.62%. The bias flow was within the allowable range, and the setting met the requirements of the actual operation. The research results can provide a guarantee for the safe and efficient operation of the air cooler and its pipes. K ey w ords: Chemical air cooler; Equipment layout; Basic requirements; Pipeline design
空冷器的设备布置及管道布置设计
空冷器的设备布置及管道布置设计0 前言作为当下较为常见的热交换设备，空冷器是将空气作为冷介质进行换热，高温介质一般从管内流通，通过换热元器件与空气形成对流热交换，与传统水冷却相比，空冷器具有节水、环保的特点，可大幅降低工业废气废水的排放，且设备运营维护成本较低，其中干式空冷器具有占地小、投资少、操作简单的优势，是当下石化行业中应用最为广泛的空冷形式。
从空冷器平面布置、占地、空间限制等考虑，需要加强管道布置、平台布置方面的管理。
一般状况下空冷器管束分为斜顶、水平两种形式，管程包括单管程、双管程等。
本文从空冷器布置方法、管道走向等进行了分析，旨在为设计工作奠定一定的理论基础。
1 空冷设备布置分析1.1 避免热风循环空冷器是借助环境中空气进行冷却的设备，因此空气入口温度的影响极为突出，对整体换热效果具有不可低估的作用，必须加强热风循环现象的防治。
从避免外界热风、高温设备影响的角度出发，空冷器一般需要布置在全年最小频率的下风向。
对于多台空冷器进行处理中，一般是采用成组布置的方法，不可在其间留有空隙。
多组同类空冷设备如果无法进行同时布置处理中，尽量将其维持在同一海拔高度，这是避免热风循环的常规举措。
此外，需要引起重视的是引风式、鼓风式空冷设备运行机理不同，一般不建议混合布置，如果受场地要求等必须混合布置时，需要保证引风空冷设备的管束与鼓风设备的风扇维持在一个高度上。
此外，需要将引风空冷器布置在鼓风空冷器的最小频率下风向上。
1.2 空冷器布置及梯子平台布置的分析空冷器选型环节中，需考虑设备是布置在管廊之上，还是构架之上。
为了保证布置合理，水平空冷器的本体方面，需要保证其构架柱脚跨度与下部支撑吻合，这对管道走向、进出口布置、平台设计等均具有积极的影响，可提高下部支撑结构受力合理性。
此外，空冷器的布置中，需要对管道布置的特殊性进行分析，如塔顶和空冷器的管道连接中，需要考虑低布置的方法，避免“U”形结构的发生，还要缩减管道长度、拐弯等状况，同时竖向布置方面，需要加强塔顶、空冷器之间以及空冷器到冷换构架之间的优化。
火力发电厂直接空冷系统设计运行导则
【火力发电厂直接空冷系统运行导则】二次修改稿目录1 范围 (2)2 规范性引用文件 (2)3 术语和定义 (3)4 总则 (4)5 直接空冷系统的启动与停运.................................... 错误！未定义书签。
6 直接空冷系统的运行与试验 (5)7直接空冷系统故障诊断......................................... 错误！未定义书签。
附录A 600MW空冷机组背压运行限制曲线示例. (16)附录B 汽轮机组空冷系统最小热负荷表 (17)附录C 蒸汽压力与饱和温度对照表 (18)（正文）1 范围1.1本导则规定了火力发电厂直接空冷系统运行的一般性原则及要求。
1.2本导则适用于新建、改（扩）建和运行的直接空冷机组。
2 规范性引用文件下列文件对于本导则的引用是必要的。
凡是注日期的引用文件，其仅注日期的版本适用于本导则；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本导则。
GB3095-2012环境空气质量标准GB13223-2011火电厂大气污染物排放标准GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准GB 50660-2011 大中型火力发电厂设计规范DL/T552-1995 火力发电厂空冷塔及空冷凝汽器试验方法DL/T244-2012 直接空冷系统性能试验规程DL/T245-2012 发电厂直接空冷凝汽器单排管管束DL/T 932-2005 凝汽器与真空系统运行维护导则VG DL/T 1052-2007 节能技术监督导则VGB-R 131 Me导则：《空冷凝汽器在真空状态下的验收试验测量和运行监控》3 术语和定义直接空冷系统----以环境空气作为冷源，通过空冷凝汽（散热）器将汽轮机的排汽直接冷凝成水的系统。
总散热面积----与空气接触、进行换热的热交换设备整体传热元件的总外表面积（不含输送排汽和凝结水的管道及其它附件的外表面积）。
空冷器设备及管道布置要点分析
上， 布置空冷器 时 应满 足 国家 和 石化 标 准对 其 布 置 的一 般要
求， 注意与其他设备 及构筑 物 的净 空和 净距 ， 并 考虑 吊装及 管
束 和 电 机 的检 修 需 要 。
１ ． １ 空冷 器布 置应 避 免热风 循 环
空冷器是利用空气 冷却管 内介 质的 冷换 设备 ， 空 冷器入 口 处的空气温度对 其工作性 能有很大 影响 ， 避免热 风循环 对空冷
考虑到其管道 布 置 的特殊 要 求 ， 对 于塔 顶到 空 冷器 的气 液管 道， 应步步低 布置 ， 不应 出现 Ｕ 形弯 ， 管道 要尽 量短 ， 并且 在进
行竖面布置时要合 理确 定从塔 顶到 空冷 器再到 冷换 构架 的高 差。在空冷器布置时要适当规划 管道 ， 在保 证空 冷器进 出 口各 总管对称 、 满 足应 力要求 的前提 下确定空 冷器相 对于塔或 后冷
引风式空冷器与鼓风式空冷 器不宜混 合布置 ， 须混 合布置
水、 环保 的优点 ， 已被 广泛应用 。为 达到较 好的冷却 效果 ， 空冷
器 一 般 都 多个 成组 布 置 。 石油化工装 置中常 见 的空冷 器按 管束 布置 方式 可 分为 水
时， 应使 引风式空冷器的管束同鼓风式 空冷器 的风扇标 高基本
器 的 布 置 尤 为重 要 … 。
在空冷器构架的 四周均要设 ８ ０ ０～１ ２ ０ ０ ｍ ｍ宽的连通平 台 ， 方便操作和检 修 ， 进 出 口管 箱侧 设 阀 门 时， 平 台可适 当加 宽。 平台高度一般低于 管箱底 面约 ６ ０ ０—８ ０ ０ ｍ ｍ， 应 保证 能操 作到 空冷器进 口管道上 的阀门。整个 空冷 器构 架平 台应 设置 不少
空调机组铜配管设计指导书
空调器主要部件设计指导书铜配管目录一、总述 (2)1用途 (2)2参考资料及参考标准 (2)二、设计步骤 (3)1制冷系统图 (3)2铜配管设计的相关技术要求 (3)2-1铜管种类 (3)2-2铜配管直径的确定方法 (3)2-3选材 (4)2-4壁厚确定方法 (4)2-5配管形状的确定方法 (5)2-6制冷系统中影响配管形状的因素 (13)2-7扩管、缩管加工 (15)2-8喇叭口加工 (17)2-9翻边孔加工 (18)2-10定位凹加工 (18)2-11 加工公差 (18)3连接配管的配管径 (19)3-1定频型 (20)3-2变频型 (20)4 室内配管保温层的厚度 (20)三、设计雷区及规避措施 (21)一、总述1、用途本设计规范的编制主要是为了规范商用空调系统配管的设计，指导开发人员规范系统配管的初步选型和设计方法。
本设计规范书主要从系统配管的选材、确定等方面进行规范，为设计提供了一定的参考。
该设计规范适用于所有商用空调机型。
2、参考资料及标准二、设计步骤1 制冷系统图2铜配管设计的相关技术要求2-1铜管种类空调器用铜配管的材料为磷脱氧无缝拉制铜管，牌号为TP2(GB/T 5231)，供应状态有M（软）、Y（硬），材料标记方法分别为TP2M、TP2Y。
对应日本牌号分别为（C1220T-OL，C1220-H）。
要求使用内表面无氧化的光亮管。
其直径、壁厚分别根据4，5尺寸公差参照GB/T1804（高精度）。
其化学成分分析方法按GB/T5121进行，性能按GB/T228、GB/T242、GB/T246进行。
2-2铜配管直径的确定方法：（以表1、表2为大体标准，有争议时以压机吸排气口为准确定）表1 mm注：对以下情况，对表1，2不考虑1)为了零部件的通用化，其管径有必要相一致时2)为了隔音、防振、改善性能等目的而作的特别设计3)室内机组的辅助配管4)为了减小制冷剂的封入量等以降低成本时2-3选材：见表3表3注:1）管材加工中不允许酸洗，可用三氯乙烯清洗。
《空冷导则1总体性能》
中国电力工程顾问集团公司企业标准 Standard of China Power Engineering Consulting Group CorporationQ/DG 1-A006.1—2007大型直接空冷系统设计导则 第1部分：直接空冷系统总体性能设计导则Design Guidelines for Large Air Cooled Condenser SystemPart 1: Design Guidelines ——Overall Performance of Air Cooled Condenser System2007-12-29发布 2007-12-29实施 中国电力工程顾问集团公司发布目 次前 言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 一般性规定 (3)5 主机主要技术条件 (4)6 空冷系统设计气象资料 (6)7 冷却单元 (7)8 直接空冷系统设计参数选择 (8)9 直接空冷系统热力计算和空气动力计算 (9)10 直接空冷系统优化计算 (13)11 直接空冷系统设备选择 (14)12 直接空冷系统总体布置 (15)13 直接空冷系统性能验收试验 (16)14 直接空冷系统运行与控制 (16)前 言本标准是根据中国电力工程顾问集团公司《关于下达2005年度中国电力工程顾问集团公司新开科技项目计划的通知》（电顾科技﹝2005﹞43号）的安排编制的。
中国电力工程顾问集团公司企业标准——《大型直接空冷系统设计导则》为系列标准，设计导则由以下9个部分组成：第1部分：直接空冷系统总体性能设计导则；Part 1: Design guidelines— Overall Performance of Air Cooled Condenser System 第2部分：直接空冷供气系统设计导则；Part 2: Design guidelines— Air Supply System第3部分：直接空冷排汽管道设计导则；Part 3: Design guidelines— Exhaust Steam Dust第4部分：直接空冷抽真空系统设计导则；Part 4： Design guidelines— Vacuum Extraction System第5部分：直接空冷凝结水系统设计导则；Part 5： Design guidelines— Condensate system第6部分：直接空冷凝汽器冲洗系统设计导则；Part 6： Design guidelines— ACC Cleaning System第7部分：直接空冷系统仪表与控制设计导则；Part 7: Design Guidelines— I & C System第8部分：直接空冷凝汽器支撑结构设计导则；Part 8: Design Guidelines— Support Structure第9部分：直接空冷凝结水精处理系统设计导则；Part 9: Design Guidelines— Condensate Polishing System汽轮机冷端冷却采用空冷技术，是缺水地区发展燃煤电站的有效途径，当前空冷机组耗水指标可以降低到0.15 m3/s·GW以下。
空冷器的设备布置及管道布置设计
- 63 -工 业 技 术０ 前言作为当下较为常见的热交换设备，空冷器是将空气作为冷介质进行换热，高温介质一般从管内流通，通过换热元器件与空气形成对流热交换，与传统水冷却相比，空冷器具有节水、环保的特点，可大幅降低工业废气废水的排放，且设备运营维护成本较低，其中干式空冷器具有占地小、投资少、操作简单的优势，是当下石化行业中应用最为广泛的空冷形式。
从空冷器平面布置、占地、空间限制等考虑，需要加强管道布置、平台布置方面的管理。
一般状况下空冷器管束分为斜顶、水平两种形式，管程包括单管程、双管程等。
本文从空冷器布置方法、管道走向等进行了分析，旨在为设计工作奠定一定的理论基础。
１ 空冷设备布置分析１．１ 避免热风循环空冷器是借助环境中空气进行冷却的设备，因此空气入口温度的影响极为突出，对整体换热效果具有不可低估的作用，必须加强热风循环现象的防治。
从避免外界热风、高温设备影响的角度出发，空冷器一般需要布置在全年最小频率的下风向。
对于多台空冷器进行处理中，一般是采用成组布置的方法，不可在其间留有空隙。
多组同类空冷设备如果无法进行同时布置处理中，尽量将其维持在同一海拔高度，这是避免热风循环的常规举措。
此外，需要引起重视的是引风式、鼓风式空冷设备运行机理不同，一般不建议混合布置，如果受场地要求等必须混合布置时，需要保证引风空冷设备的管束与鼓风设备的风扇维持在一个高度上。
此外，需要将引风空冷器布置在鼓风空冷器的最小频率下风向上。
１．２ 空冷器布置及梯子平台布置的分析 空冷器选型环节中，需考虑设备是布置在管廊之上，还是构架之上。
为了保证布置合理，水平空冷器的本体方面，需要保证其构架柱脚跨度与下部支撑吻合，这对管道走向、进出口布置、平台设计等均具有积极的影响，可提高下部支撑结构受力合理性。
此外，空冷器的布置中，需要对管道布置的特殊性进行分析，如塔顶和空冷器的管道连接中，需要考虑低布置的方法，避免“U”形结构的发生，还要缩减管道长度、拐弯等状况，同时竖向布置方面，需要加强塔顶、空冷器之间以及空冷器到冷换构架之间的优化。
建筑附属空调、管线、基站设置导则
建筑附属空调、管线、基站设置导则1. 空调系统设置1.1 空调机组的选择和布置- 根据建筑物的面积、用途和能耗需求选择合适的空调机组型号和数量。
- 空调机组应布置在通风良好、远离噪音源的位置,并预留足够的维修通道。
- 对于大型建筑,可考虑分区域设置多个空调机组,以提高能效和调节灵活性。
1.2 管道系统的布线- 空调管道应采用绝热材料,并沿最短路径敷设,避免过多的弯曲和阻力。
- 管道应固定牢靠,并在必要时设置适当的支撑和扩张节。
- 管道的布线应避开电线和其他设备,防止干扰和安全隐患。
2. 管线系统布置2.1 供水、供电和数据线路- 供水管道应采用耐腐蚀材料,并按照规范进行保温和标识。
- 供电线路应按照负荷需求选择合适的截面积,并采取必要的防护措施。
- 数据线路应采用屏蔽线缆,并远离干扰源,确保信号的稳定性和安全性。
2.2 管线的整体布置- 管线应沿建筑物的结构线路合理布置,避免交叉和拥挤。
- 不同类型的管线应分开布置,并采取适当的防护和隔离措施。
- 管线的布置应方便维修和扩展,预留足够的空间和接入点。
3. 基站设置3.1 基站选址和布局- 基站的选址应考虑信号覆盖范围、地形条件和环境影响。
- 基站布局应合理利用空间,并预留足够的维修通道和设备间距。
- 基站应远离居民区和敏感区域,减小辐射对环境和人体的影响。
3.2 天线和设备的安装- 天线的安装位置和角度应根据覆盖需求进行优化。
- 设备机柜应安装在通风良好、防雷防潮的环境中。
- 电源线路和信号线路应采取必要的防护措施,确保稳定运行。
3.3 基站的维护和管理- 制定基站的维护计划,定期进行检查和维修。
- 建立基站运行监控系统,及时发现和解决故障。
- 对基站进行安全评估和辐射监测,确保符合相关标准和规范。
以上是建筑附属空调、管线和基站设置的一般导则,具体实施时还需根据实际情况进行调整和优化。
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京鼎工程建设有限公司
JING DING ENGINEERING CONSTRUCTION CO. LTD.
设计导则
空冷器配管设计导则
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第一章 概述 第二章 空冷器
第一节 结构与型式 第二节 空冷器的布置 第三章 空冷器的管线设计 第一节 空冷器管线设计的基本原则 第二节 空冷器管线设计规则的应用
CHK
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按安装方式分为 a)地面式; b)高架式; c)塔顶式 在塔顶上和塔联成一体 按风量控制方式分为 a)百叶窗调节式; b)可变极对数马达式; c)可变角调节式; d)电机调节 无级 式 按防寒防冻方式分为 a)热风内循环式; b)热风外循环式; c)蒸汽拌热式以及不同温位热流体的联合等形式 1.2 基本结构与组合型式 1.2.1 空冷器的基本结构与组合型式如下图 2.1.5 图 2.1.6 所示
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1.1 分类
1.1.1 空冷器通常按以下几种形式分类
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APPR
按管束布置方式分为
a)斜顶式 人字式 图 2.1.1a
b)水平式(图 2.1.1b)
c)之字式(图 2.1.1c)
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按冷却方式分为 a 干式空冷 图 2.1.2 ;
图 2.1.2 干式空冷器(水平型)
b 湿式空冷包括: 增湿型 图 2.1.3a ; 喷淋蒸发型 图 2.1.3b ; 湿面型 图 2.1.3c 及干湿联合空冷等
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寿命长
积
5 空气的压降仅有 10-20mm 故空气的操作 5 循环水压头高 取决于冷却器和冷水塔的相对位置
费用低
故水冷能耗高
6 空冷系统的维护费用 一般情况下仅为水 6 由于水冷设备多 易于结垢 在温暖气候条件下还
冷系统的 20-30%
易生长微生物 附于冷却器表面 常常需要停工清洗
7 一旦风机电源被切断 仍有 30-40%的自然 7 电源一断 即要全部停产
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第一章 概述
空气冷却器是以环境空气作为冷却介质 横掠翅片管外 使管内高温工艺流体得到 冷却或冷凝的设备 简称 空冷器 也称 空气冷却式换热器
与水冷相比 空冷的最大优点就是操作费用低 节约用水 对环境没有污染 但占地 面积 或空间 大 投资多 有时使用受到限制 水冷的最大优点是结构紧凑 安装费用 低 但操作费用高 对环境污染严重 具体比较如表1.1和表1.2
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前
言
随着工业的飞速发展 空气冷却器的应用范围越来越广泛 特别是在炼油 石油化 工 发电厂等方面 由于空冷设备有着节水 节能 保护环境的优点 因此应用更为普 遍 空冷器的配管设计也成为石油 化工 纺织 医药等行业的工程设计中不可缺少的 一个重要环节
设计 BY
校核 CHK.
审核 APPR.
日期 DATE
CERTIFIED
MGR___________ DATE__________
CLIENT_________ DATE__________
TOTAL 19 PAGES 56WI-DGM-0709
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冷却能力
水冷却与空气冷却相比的优点
表 1.2
水冷的优点
空冷的缺点
1 水冷通常能使工艺流体冷却到低于空气 1 由于空气比热小 且冷却效果取决于干球温度 通
2-3 且循环水在水冷塔中可被冷却到接近 常不能把工艺流体冷却到环境温度
环境湿球温度
2 水冷对环境温度变化不敏感
2 大气温度波动大 风 雨 阳光 以及季节变化
1-管束 2-热流体入口 3-空气入口 4-循环水泵 5-排水管 6-供水管 7-档 水板 8-阀门 9-热空气出口 10-热流体出口
图 2.1.3 湿式空冷器的结构型式
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空冷器配管设计
PIPING DESIGN GUIDE
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按通风方式分为 a 鼓风式; b 引风式; c 自然通风式
1-翅片 管束 2-管架 3-管箱 4-支架 8-电机 9-管 束
图 2.1.4 空冷器的通风方式
按工艺流程分为
d)立式(图 2.1.1d)
e)圆环式(图 2.1.1e)
第二章 空冷器
第一节 结构与形式
f)V 字式(图 2.1.1f)以及多边形等型式
图 2.1.1 空冷器的基本结构型式
空冷器配管设计
PIPING DESIGN GUIDE
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空气冷却与水冷相比的优点
表 1.1
空冷的优点
水冷的缺点
1 对环境没有热污染和化学污染
1 对环境污染严重
2 空气可随意取得 不需任何辅助设备和费 2 冷却水往往受水源限制,要设置管线和泵站等设施
用
3 选厂址不受限制
3 特别对较大的厂 选厂址时必须考虑有充足的水源
4 空气腐蚀性小 不需要除垢和清洗 使用 4 水腐蚀性强 需要进行处理 以防结垢和脏物的淤
6 无噪声
6 有一定的噪声
通过比较不难得出结论 发展空冷技术和设备既是节水 保护环境的要求 也是
节能的要求
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空冷器配管设计
PIPING DESIGN GUIDE
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