11、PCB工具制造部部门及岗位KPI指标库
制造业KPI指标库
制造业KPI指标库KPI（Key Performance Index）指标体系，主要是对各部门（流程）工作绩效的量化指标体系。
其内容包括：市场开发（M＆D）、用户满意和品质保证（CS＆QA）、研究开发（R＆D）、采购与供应（P＆S）、制造与品质控制（M＆QC）、人力资源（HR）。
1．市场开发（M＆D）1．1销售目标达成率指标名称销售目标达成率指标定义指年度销售目标经分解后形成月度销售目标实际达成的比率。
设立目的考核营销部门在销售方面目标与实际情况的对比。
销售目标可以用KVA或金额作单位，该指标是反映营销部门市场开发力度的一个重要指标。
计算公式销售目标达成率＝实际销售发货额(KVA)÷目标销售额(KVA)×100%相关说明·销售业绩以销售发货额统计。
·该指标可作每日管理工具由营销每日自行累计。
·每月、每年指标可作管理及考核指标。
·各类产品可分别进行统计。
数据收集市场部数据来源财务报表：由财务部门提供数据核对财务部统计周期每日、每月一次统计方式数据和趋势图1．2销售增长率指标名称销售增长率指标定义产品的销售额(KVA)比去年同期增长的百分比。
设立目的反映当期产品销售与去年同期销售相比的增长情况。
计算公式销售增长率＝(本月实际销售额(KVA)—去年同期销售额(KVA))÷去年同期销售额(KVA)×100%相关说明·可按产品种类统计。
·销售额要以实际出货的为基准。
·在管理运用上，可按营业区作统计分析。
数据收集市场部、财务部数据来源市场部的销售统计和财务报表数据核对财务部统计周期每月一次统计方式数据和趋势图1．3市场拓展投入产出比指标名称市场拓展投入产出比指标定义某一时期市场拓展销售费用支出占该月度销售额的比率。
设立目的考核市场开发和推广中市场部门的工作业绩。
同时了解市场部门的市场开发投入产出比率。
PCB工程师绩效考核指标
优秀
（90-100分）：该员工可以被作为模范榜样来激励和培养其他人员；
良好
（80-90分）：所有目标全部达到；
合格
（70-80分）：总体绩效可以接受；达到90%的目标期望；
不合格，需改善（60-70分）：总体绩效无法令人接受；缺乏关键技能或者无法恰当运用这些技能来完成工作。
不合格 ，淘汰 （0-60分）：远离目标，需淘汰。
80-89 35%
设计符合要求，满足预期
29
项目经理不满意
60-69
按项目计划超前完成
90-100
开发项目的进度
按项目计划完成 按照拖延时间7天完成
80-89 60-69
35%
标签、接线端子、连接线、钳表处理电 路板、编号、贴牌等设计与制作
30
按照项目计划拖延7天以上完成 0-59
正确率100%
PCB LAYOUT 正
被考核人姓名
部门
研发部 岗位 PCB工程师
考核月份
1月
绩效考核指标及完成情况
项目 KPI1 KPI2 KPI3
KPI4
目标和期望值(员工填写；主管认可）
工作计划事项
衡量标准
权重
实际结果(员工填写；主管认可） 主管评分 员工自评（计划完成情况及效果） 得分×权重
项目经理相当满意
90-100
PCB LAYOUT质量 项目经理满意
确率
正确率大于98%
90-100
80-89 20%
部分接线端子接线制作有误差
18
正确率小于98%
60-69
完全配合 同电子工程师配合
设计情况 配合一般
90-100
80-89 10%
工业制造企业各职业KPI指标库(超实用)
工业制造企业各职业KPI指标库(超实用)本文档旨在为工业制造企业提供一个各职业KPI（关键绩效指标）指标库，以帮助企业快速、准确地评估各个职业的工作表现。
职业1：生产工人- 生产工作数量（如每小时产量、每天生产总量）- 生产质量指标（如产品合格率、不良品率）- 生产效率（如生产时间利用率、工人效率）- 安全指标（如事故率、安全守则遵守程度）职业2：质量控制员- 检测合格率（如产品抽样检测合格率、生产线检测合格率）- 缺陷率（如产品缺陷率、生产过程中的缺陷率）- 不良品处理效率（如不良品处理时间、不良品处理成本）职业3：供应链管理- 供应准时率（如供应商交货准时率）- 成本效益（如库存周转率、采购成本控制）- 供应链可见性（如信息共享、供应链协同）- 供应商评价（如供应商绩效评价、质量评分）职业4：设备维护工程师- 设备可用率（如设备正常运行时间比例）- 故障修复时间（如设备故障修复所需时间）- 预防性维护（如定期维护计划执行情况）- 维修费用控制（如维修费用与维护预算的比例）职业5：生产计划员- 交货准时率（如按计划完成生产任务的准时交货率）- 生产计划准确性（如计划与实际生产情况的一致性）- 库存管理（如库存周转率、安全库存控制）- 销售与运营计划协调（如销售与生产计划的协同性）职业6：工艺工程师- 工艺改进（如生产工艺优化、效率提升）- 产品质量改进（如产品缺陷率的降低、质量控制方法改进）- 节能减排（如资源利用率、废料产生量控制）以上仅为一些可能的KPI指标，具体指标的选择应根据企业的实际情况和业务需求进行调整。
建议在设定KPI指标时，考虑到指标的可量化性、可操作性和对业务目标的影响，同时与相关职业的员工进行充分沟通和协商，以确保指标的合理性和有效性。
希望本文档能对工业制造企业提供有益的参考，并帮助企业进行绩效评估和管理。
制造业各部门KPI考核指标
制造业各部门KPI考核指标制造业的各个部门的KPI考核指标可以根据具体的业务情况和目标来制定。
以下是一些常见的制造业各部门KPI考核指标：1.生产计划部门：-准时交付率：根据生产计划的要求，达到或超过计划的交付时间。
-生产效率：衡量生产计划部门的生产效率，例如每小时生产数量或每天的生产时间利用率。
-库存控制：控制产成品、原材料和在制品的库存水平，以确保生产计划的顺利进行。
2.采购部门：-供应商绩效评估：评估供应商的交货准时率、质量和服务水平。
-成本控制：确保在采购过程中获得最佳价格，并通过谈判和合同管理实现成本节约。
-供应链可靠性：保证供应链的可靠性，包括供应商的稳定性和可靠性。
3.生产部门：-生产效率：衡量生产部门的生产效率、设备利用率和生产线平衡性。
-质量控制：检测和纠正生产过程中的质量问题，以确保产品符合质量标准和客户要求。
-废品率：衡量生产过程中的废品率，以控制成本和提高效率。
4.质量控制部门：-不良品率：衡量不良品在总产出中的占比，以评估质量控制部门的质量水平。
-客户投诉处理：根据投诉处理流程和时间要求，评估客户投诉的及时处理和解决情况。
-过程改进：根据质量管理体系和持续改进原则，推动质量控制过程的改进和优化。
5.配送和物流部门：-准时交付率：确保货物按时准确地交付给客户。
-成本控制：控制运输、仓储和分销等成本，寻找成本节约的机会。
-客户满意度：通过提供良好的物流服务，提高客户满意度和忠诚度。
6.售后服务部门：-客户满意度：根据客户反馈评估售后服务的质量和满意度。
-售后服务平均响应时间：评估售后服务人员对客户问题的响应速度。
-问题解决率：评估售后服务人员解决客户问题的能力和效率。
这只是制造业各部门KPI考核指标的一部分，具体应根据企业的实际情况和目标来确定。
同时，这些指标应该能够量化和衡量，并与企业的战略目标和客户需求相一致。
定期的KPI考核和跟踪能够帮助企业监控绩效和改进业务流程，从而实现更高效、高质量的生产和服务。
制造业各部门KPI考核指标
制造业各部门KPI考核指标制造业各部门KPI考核指标本文档旨在为制造业企业提供各部门KPI（关键绩效指标）的考核指标，以帮助企业管理和评估各部门的工作表现。
以下是具体的KPI指标及其细化内容：仓储与物流部门：1.准时交货率：按时完成客户订单的比例。
2.仓库库存周转率：年度总销售额与年末库存价值之比。
3.准确性：仓库出入库操作的准确性。
4.损耗率：仓库内产品损坏、过期、丢失的比例。
5.装卸效率：单位时间内完成的货物装卸量。
生产部门：1.生产效率：单位时间内完成的产品数量。
2.产量满足率：按时完成生产计划的比例。
3.设备利用率：设备正常运行时间占总时间的比例。
4.生产线平衡度：各生产线作业时间的均衡度。
5.产品质量合格率：合格产品与总生产数量的比例。
质量控制部门：1.缺陷修复时间：从发现缺陷到修复完成的时间。
2.报废率：生产过程中废弃的产品比例。
3.零售商退回率：零售商对产品的退回比例。
4.投诉率：客户对产品质量问题的投诉比例。
5.检测合格率：合格产品与检测总样本的比例。
采购与供应链部门：1.供应商交货准时率：供应商按时交付的比例。
2.供应商合格率：供应商提供的合格产品比例。
3.供应商评估：评估各供应商的绩效并给出相应评分。
4.原材料库存周转率：年度采购总额与年末原材料库存价值之比。
5.采购成本节约率：通过采购流程的优化实现的成本节约比例。
销售与营销部门：1.销售额增长率：销售额同比增长的百分比。
2.新客户获取率：新客户数量与总客户数量的比例。
3.客户满意度：客户满意度调查得分。
4.市场份额增长率：企业市场份额同比增长的百分比。
5.销售费用比率：销售费用与销售额之比。
人力资源部门：1.岗位招聘效率：岗位空缺期间的平均填补时间。
2.培训参与率：员工参加培训的比例。
3.员工流失率：员工离职的比例。
4.员工满意度：员工满意度调查得分。
5.绩效考核结果：员工绩效考核评分的平均值。
以上仅为示例，每个企业的情况可能有所不同，具体的KPI指标应根据企业的战略目标和具体情况进行调整和补充。
制造业工厂各岗位KPI指标库(超实用)
制造业工厂各岗位KPI指标库(超实用)制造业工厂各岗位KPI考核指标库第一章制造分厂关键绩效考核指标1.1分厂厂长关键绩效考核指标序号指标名称月度累计收1入达成率指标定义指被考核单位内部结算收入，包含：生产索赔收入、废料收入；计分办法月度累计收入达成率：=（1月份实际收入（N*年度预算收入/12）a、按达成率计算得分，此项最高得分为满分。
入库收入、内部交易收入、内部返利收入、+2月份实际收入。
+N月份实际收入）/制造财务费销比达成实际费销比与目标费销比情况费用，变动费用和固定制造费用，包含折旧、维护、基建、模具、利息等费用。
剔达成率＝2－实践费销比/目标费销比*100%a、按达成率计算得分，此项最高得分为满分。
制造财务2除人工成本；销售收入：指管理报表中的产品等级收入。
人工成本占比下降率指查核期内每百元产值花费的人工成本所占的比例与12年同期比，所降落的程度；（人工指：直接人工）百元产值人工成本占比＝当期人力成本/ 当期产值*100人工成本占比下降率＝1-13年人工成本占比/12年人工成本占比*100%达成率＝实际/目标a、达成率在100%以上，此项得满分；b、每低1%，扣0.5分；c、此项最低得12分。
制造财务3客户投诉次4数订单准时交付率5指含新产品、样板在内的外部（即含OQC 检验不及格），同一DOP同问题算一次，分功能性投诉和非功能性投诉指按复兴的订单交期按质按量按时交付日常订单和工装样板的情况;日常订单准时交付率=准时交付订单数/总订单数工装样板交付达成率=工装样板交付准期率*40%+工装样板交付一次合格率*60%按实践客诉次数计；a、内部客诉超出目标值1.5分/次；b、外部客诉超出目标值3分/次。
日常订单准时交付率*70%+工装样板交付达成率*30%达成率＝实际值/目标值a、达成率100%以上，此项得满分；b、每低1%，扣2分；c、此项最低得6分。
运管部集团品保基础管理运营6指被考核部门在品质过程稽核、6S、TPM、分别按品质过程稽核、6S、TPM、安全、设平安、装备保养方面检查排名情况；单项第一名，+6分；第二名，+3分；倒数第一名，-6分；倒数第二名，-3分；备保养的实际排名进行加减分；最终得分＝7.5+各项得分之和；按实践得分计，得分≥15分时按15分计，得分≤时，按分计（即该指标最低得分）；企管部1.2生产主管关键绩效考核指标序号1指标名称费销比达成指标定义所有班组制费与内部交易支出总额之比计分办法a、每增加1%减5分b、每降落1%加2分a、每上升1%加2分b、每降落1%扣5分财务损益报表2人均产值分厂月度的总产值收入（包括其它支出）与所管辖班组人数的比值，总产值/管辖班组总人数财务损益报表3客户投诉次数内部客户投诉次数，同一DOP同问题算一次MCT生产周期缩短状况，达成率=((实施后MCT－实施前MCT)/实施前MCT)×100％a、每增加1次扣5分b、每减少1次加3分a、每上升1%加2分b、每降落1%扣5分品格报表4MCT制造周期时间缩减达成率运管部5产量计划达成率所管辖班组产量计划达成情况当月尾的在线在制成本和库存在制成本之和与分厂入库金额的比值，在线与库位在制成本总和/分厂入库金额a、每上升1%加2分b、每下降1%扣5分a、均匀在成品库存降落状况，革新率=((实施前WIP－实施后WIP）/实施前WIP×100％生产报表XXX系统报表7OQC统计不良次数分厂成品进仓后，进行抽检的产品不合格造成退仓的次数a、每超出一次扣5分b、每降低一次加3分公司运管部系统报表1.3班组长关键绩效考核指标序号1指标名称班组费用控制指标界说指所负责班组制造用度占分厂销售收入的比值(用度包罗物耗、辅料、劳保、修理费、质量丧失；收入指分厂的制造支出)计分举措a、达成率＝（2-实践值/目标值）*100*权重制造财务部2制程批量不良次数因本班组工序品质问题发生的批量不良次数本班组月度日、周计划达成率平均值人均小时产量(UPPH)=产量/投入工时;a、按实际发生次数计分，增加一次扣5分品格报表3日、周计划达成率a、每增加1%加3分b、每降低1%扣3分a、按达成率计分，达成率＝实际值/目标值*权重*100%分厂生产报表4人均小时产量(UPPH)分厂生产日报表产量:班组生产完成并检验合格的产量投入工时:班组内所有直接员工实际出勤工时1.4计划主管关键绩效考核指标序号1指标名称订单交付达成率指标界说分厂的订单定时交付率前工序各班组的日计划达成率包装产线的物料配套率部门的产量达到公司制定的目标计分举措a、每降低1%扣1分运管部2日计划达成率a、每降低1%扣1分a、每降低1%扣2分a、每降落1%扣2分运管部运管部运管部34物料齐套率产量达成率5月产能规划匹配率月每根据生产情况做好产能规划对车间生产计划的编排a、每降低1%扣1分运管部6漏排计划次数a、超出目标值一次扣1分运管部7错排计划次数对车间生产计划的编排均匀在成品库存降落状况，达成率=((实施前WIP－实施后WIP）/实施前WIP×100％a、超出目标值一次扣1分运管部8WIP达成a、每上升1%扣5分b、每降落1%加5分“620工程”实绩考核表1.5水蜘蛛队长关键绩效查核指标序号1指标称号物料齐套率指标界说物料齐套情况计分办法a、每增加1%加5分b、每降低1%扣3分分厂欠料表2订单准时交付分厂的订单准时交付率a、每降低1%扣1分运管部3入库签单准确率单据当天回收，监督仓库24小时内系统接收管辖区域的账务盘点结果a、发生1次失误扣5分运营管理部计划报表、出勤报表4账物相符率a、每降落1%扣3分5满意度调查态度、生产异常处理及时a、每增加1分加2各班组长性（以月度查询拜访表为准）b、每降落1分扣1分1.6图纸管理员关键绩效查核指标序号1指标名称图纸的帐务相符率指标界说图纸无欠缺计分办法a、每次扣5分a、每次扣5分a、每次扣2分a、依实际评分分厂内部报表2图纸的合格率图纸质量无异常分厂内部报表分厂内部报表34投诉次数服务满意度各班组未有投诉征象对责任心,合作性,执行力及日常职责履行状况等进行评价,由班长向各部门调查，调查结果占50%，班长评价占50%。
制造业各部门KPI考核指标
制造业各部门KPI考核指标1. 质量部门KPI考核指标不良品率：评估生产过程中的不良品数量与产出产品数量的比例，反映产品质量稳定性。
产品合格率：评估生产过程中产品的合格率，反映产品质量标准的达成率。
客户投诉率：评估客户对产品质量的满意度，反映产品质量在市场中的表现。
缺陷处理及时率：评估缺陷处理的响应速度，反映公司对质量问题的重视程度。
2. 生产部门KPI考核指标生产效率：评估生产部门产能的利用率，反映生产效率的高低。
生产任务完成率：评估生产部门按时完成生产任务的能力，反映生产计划的执行情况。
生产成本控制率：评估生产部门实际生产成本与预算生产成本的差异度，反映成本控制水平。
3. 采购部门KPI考核指标供应商考核指标：评估供应商的交货准时率、产品质量及价格竞争力，反映供应链管理的效果。
采购成本降低率：评估采购部门降低采购成本的能力，反映采购成本管理的效果。
采购周期：评估采购部门采购物料的速度，反映采购流程的效率。
4. 研发部门KPI考核指标新产品开发速度：评估研发部门开发新产品的时间，反映研发效率。
研发投入产出比：评估研发部门的投入与产出之比，反映研发投入的效果。
技术创新能力：评估研发部门的技术创新能力，反映公司在技术领域的竞争力。
5. 销售部门KPI考核指标销售额：评估销售部门的销售业绩，反映市场竞争力。
销售增长率：评估销售部门的销售额增长速度，反映市场份额的变化。
渠道拓展与管理：评估销售部门拓展和管理渠道的能力，反映市场渗透力。
以上是制造业各部门的KPI考核指标，通过对这些指标进行监控和评估，可以及时发现问题并采取相应的改进措施，提高整个制造业的绩效和竞争力。
制造业各部门的KPI考核指标
制造业各部门的KPI考核指标制造业各部门的KPI考核指标1. 生产部门1.1 产能利用率定义：衡量企业生产能力的利用效率，计算公式为：（实际产出量 / 设备理论最大产出量） × 100%目标：达到或超过设备理论最大产出量的80%1.2 出品质量定义：衡量企业生产的产品质量，包括产品的缺陷率、不合格率等指标目标：缺陷率低于1%，不合格品率低于5%1.3 生产效率定义：衡量企业生产效率的指标，包括单位时间内完成的产品数量、单位时间内的生产成本等目标：提高单位时间内完成的产品数量，降低单位时间内的生产成本2. 质量管理部门2.1 客户投诉率定义：客户对产品或服务不满意并提出投诉的比例目标：降低客户投诉率，达到客户满意度指标2.2 产品质量改善率定义：产品质量改善的效果，包括产品缺陷率的降低、不合格品率的降低等目标：年度产品质量改善率达到5%2.3 质量体系合规性定义：企业的质量管理体系是否符合相关标准和要求目标：获得质量管理体系认证，如ISO 9001认证3. 供应链管理部门3.1 供货准时率定义：供应商按照约定的交货时间准时供货的比例目标：供货准时率达到95%3.2 供应商绩效评价定义：对供应商进行绩效评价，包括交货准时率、产品质量、价格等方面的评估目标：对供应商进行绩效评价，并与供应商共同提升供应链效率和品质3.3 库存周转率定义：衡量企业库存管理的效率，计算公式为：（年销售成本/ 平均库存金额） × 100%目标：提高库存周转率，降低库存成本4. 设备维护部门4.1 设备故障率定义：设备故障次数与设备运行时间的比值目标：降低设备故障率，提高设备可靠性和稳定性4.2 设备维护成本定义：维护设备所花费的成本，包括维修费用、备件费用等目标：降低设备维护成本，提高维护效率4.3 预防性维护率定义：预防性维护所占的时间比例，预防性维护是指在设备发生故障之前进行的维护工作目标：提高预防性维护率，减少设备故障的发生以上是制造业各部门的KPI考核指标，每个部门根据自身职责和业务特点制定适合的指标，并追求不断提升和改进。
制造业各部门的KPI考核指标
制造业各部门的KPI考核指标制造业各部门的KPI考核指标1. 生产部门生产效率：衡量生产单位时间内完成产品数量的能力，如产量、产能利用率等指标。
生产质量：衡量生产产品的合格率、次品率、返工率等指标。
生产成本：衡量生产过程中的人力、设备、物料等资源的成本，并对产品成本进行控制指标。
交付能力：衡量按时交付产品的能力，如交货期准确率、交货延误率等指标。
制造周期：衡量生产产品的时间，从接收订单到交付产品的时间间隔。
2. 品质管理部门不良率：衡量产品制造过程中产生的不合格品数量与总产量之比。
次品率：衡量生产过程中产生的次品数量与总产量之比。
投诉率：衡量产品在市场上遇到的投诉数量与总销售数量之比。
客户满意度：衡量客户对产品质量的满意程度，通过市场调研或满意度调查等方式进行评估。
品质改进：衡量改进产品和生产过程的能力，如品质改进项目数量和效果等指标。
3. 采购部门供应商评价：衡量供应商在质量、价格、配送、服务等方面的表现，并根据评价结果进行供应商的选择和管理。
采购成本：衡量采购过程中的成本，包括采购物料的价格、运输费用、关税等。
供应链稳定性：衡量供应链的稳定程度，包括供应商的交货准时率、供应商的稳定性等指标。
采购效率：衡量采购过程中的效率，包括采购订单的处理时间、采购周期等指标。
库存管理：衡量采购物料的库存水平，包括库存周转率、滞销品率、库存周转天数等指标。
4. 设备维护部门设备可用率：衡量设备的可用程度，即设备正常运行时间占总运行时间的比例。
设备故障率：衡量设备发生故障的频率和程度，如故障次数、故障时间等。
维修时间：衡量设备维修的时间，包括维修时间的平均值、最大值等指标。
预防性维护：衡量对设备进行定期保养和维护的效果，如维护项目的完成率、维护成本等指标。
设备改进：衡量对设备进行改进的能力，如设备改进的数量和效果等指标。
5. 财务部门利润率：衡量企业获利能力，即销售收入与净利润之间的比率。
成本控制：衡量企业对成本的控制能力，包括成本核算准确度、成本控制率等指标。
制造业各部门的KPI考核指标
制造业各部门的KPI考核指标
制造业各部门的KPI考核指标
1. 产能部门
生产线利用率：衡量生产线的工作效率，计算公式为：生产时间 / (生产时间 + 停机时间)。
生产成本：衡量生产过程中的成本效益，计算公式为：总生产成本 / 总产出数量。
生产产能：衡量产能部门的产出效率，计算公式为：实际产出数量 / 计划产出数量。
2. 质量部门
产品合格率：衡量生产的产品质量，计算公式为：合格产品数量 / 总生产产品数量。
不良品率：衡量生产过程中产生的不良品数量，计算公式为：不良品数量 / 总生产产品数量。
返工率：衡量生产过程中需要返工的产品比例，计算公式为：返工产品数量 / 总生产产品数量。
3. 物流部门
仓储周转率：衡量仓储部门的效率，计算公式为：（年度出库量 + 年度入库量）/ 2 / 平均库存量。
准时交货率：衡量配送部门的准时交货能力，计算公式为：按时交货客户数量 / 总客户订单数量。
订单处理时效：衡量订单处理的效率，计算公式为：（订单处理完成时间订单接收时间）/ 订单数量。
4. 设备部门
设备利用率：衡量设备的使用效率，计算公式为：设备运行时间 / (设备运行时间 + 停机时间)。
设备故障率：衡量设备的故障频率，计算公式为：故障次数 / 设备运行时间。
设备维修时效：衡量设备维修的效率，计算公式为：（设备修复完成时间报修时间）/ 维修次数。
注意：以上指标仅为参考，实际的KPI考核指标应根据企业自身情况进行调整和设定。
制造业各部门KPI考核指标
制造业各部门KPI考核指标
制造业各部门的KPI考核指标可以根据具体部门的职责和工作内容进行定制。
以下是一些常见的制造业部门的KPI考核指标示例：
1. 生产部门：
生产产量：衡量实际产量与预定产量之间的差异。
产能利用率：衡量设备和资源利用的效率。
生产效率：衡量单位时间内生产的数量。
产品质量：衡量产品的合格率和不良品率。
2. 质量管理部门：
不良品率：衡量不同阶段（原料采购、生产过程、成品检验）的不良品比例。
产品退货率：衡量顾客对产品的不满意程度和退货比例。
客户投诉率：衡量不同阶段客户对产品和服务的投诉比例。
品质改进项目：衡量质量管理部门参与的改进项目数量和质量。
3. 采购部门：
采购成本节约率：衡量采购成本减少的比例。
供应商评估结果：衡量供应商的质量、交货时间、价格等指标。
采购周期：衡量从下订单到收到货物的时间。
采购准时率：衡量采购按时交付的比例。
4. 设备维护部门：
设备故障率：衡量设备故障次数和设备运行时间的比率。
维修时间：衡量设备故障后修复的时间。
预防性维护比率：衡量预防性维护时间与总维护时间的比例。
关键设备可用率：衡量关键设备的可用时间。
5. 物流部门：
出货准时率：衡量订单按时发货的比例。
客户满意度调查：衡量客户对物流服务的满意度。
物流成本：衡量物流成本与总销售额的比例。
运输效率：衡量单位时间内物流运输的效率。
这些指标仅为参考，具体的KPI指标应根据企业自身的情况和目标进行定制，并根据实际情况进行调整和优化。
制造业工厂各岗位KPI指标库
制造业工厂各岗位KPI指标库在制造业工厂中，每个岗位的KPI指标库对于企业管理和绩效评估都起着重要的作用。
下面将介绍几个常见的岗位以及相应的KPI指标库。
1.生产部门-产量：以产量为指标来衡量生产效率，包括每天、每周或每月的产量统计。
-良品率：衡量产品的合格率，即发货产品中符合标准的比例。
-废品率：衡量生产过程中废品的比例，及时发现问题，改进生产流程。
-生产效率：通过衡量每个员工或设备的产出量来评估生产效率。
-能耗指标：衡量生产过程中所消耗的能源，如电力、水等，以此评估能源利用效率。
2.质量部门-不良品率：衡量生产过程中不合格产品的比例，及时发现并纠正质量问题。
-客户投诉率：衡量客户对产品质量的满意程度，及时回应和解决客户投诉。
-检验合格率：对产品进行抽检，衡量合格产品的比例。
-售后服务：衡量产品售后服务的满意度，包括服务响应速度、问题解决能力等指标。
3.采购部门-供应商质量评估：对供应商的产品质量进行评估，包括供应商的交货准时率、产品质量等。
-采购成本控制：通过控制采购成本，提高采购效率和利润率。
-供应链管理：包括供应商的参与度、供应链响应速度等指标，以提高供应链的整体效率。
4.设备维护部门-设备利用率：衡量设备的使用率，即设备的运行时间与总时间的比例。
-设备故障率：衡量设备的故障频率，及时维护设备，减少停机时间。
-维修时间：衡量故障设备的修复时间，及时响应，并保证设备能够尽快恢复正常运行。
5.仓储物流部门-出库及时率：衡量仓库发货的及时率，保证订单能够按时送达给客户。
-库存周转率：衡量仓库库存的周转速度，减少库存积压。
-仓储安全指标：包括货物的安全，防火、防盗等措施，确保仓储物流的安全可靠。
以上仅是一些常见的岗位和相应的KPI指标库，在实际操作中可以根据企业的具体情况进行调整和补充。
KPI指标库的建立和使用能够帮助企业进行精细化管理，优化工作流程，提高整体运营效率和绩效水平。
制造业各部门的KPI绩效考核指标
收购汇总表
财务部
现场管理
5S管理
每月查看曝光次数
5
≤1%
抵达率=部门曝光次数÷每月公司查看次数
查看通报
人力资源部
出产部
产量
550万/月（1650万/季度）
指标产量挂件450万/月（1350万/季度），篮子：100万/月（300万/季度）
30
≥100%
完毕率=季度实践完毕产量÷季度指标产量
完毕率=季度实践完毕产量÷季度指标产量
月产量报表
财务部
报表的及时率
在规则的时刻内报政府相关部门报表
20
达标
报表汇总
报表汇总
总经办
质量
月成本核算精确率
核算制造成本、收购成本
50
≥95％
精确率=核算犯错次数÷核算总次数
核算报表
总经理
库房的查看完毕率
每月对库房存货的盘点报表在当月底前上报
10
每周1次
核算当月低前完毕的累计次数
每月根据出产方案及时提早准备好出产需求的物料
35
≥98％
及时精确率=物料收发精确批数÷接到收发料总批数
领料记载
各车间、出产部
质量
帐、物、卡一致性精确率
财务查看的记载
35
≥95％
抵达率=查看不合格次数÷总查看次数
抽检记载
财务部
成本
库存下降率
每季度下降收购需求总额
10
≥3％
下降率=月申请收购额÷月订单实践需求额
出产收购申请方案
收购
办公用品费用操控率
每季度操控在部门申请的金额内（出产运用的经收购部收购的在外）
pcb制造工程部kpi考核方案
pcb制造工程部kpi考核方案一、背景介绍PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）制造工程部是电子制造企业中非常重要的一个部门，负责生产PCB板，是整个产品生产线中不可或缺的一环。
因此，对PCB制造工程部的工作绩效进行科学准确的考核，对整个企业的生产效率、产品质量和成本控制都有着重要的影响。
本文将详细阐述PCB制造工程部KPI考核方案，旨在确保该部门的工作绩效得到有效评估和激励，达到提高生产效率、产品质量和成本控制的目的。
二、 KPI考核指标的建立1. 生产效率生产效率是衡量PCB制造工程部绩效的重要指标之一。
为了确保生产线的正常运转，需要设立以下KPI指标：- 生产线利用率：衡量生产线的利用率，包括设备利用率和员工利用率等；- 生产产出量：衡量生产线的产出数量，包括按时产出率、合格品率和报废率等；- 生产周期：衡量从生产订单下达到生产完成的时间，生产周期越短，生产效率越高。
2. 产品质量产品质量是PCB制造工程部绩效的另一个重要指标。
为了确保产品质量，需要设立以下KPI指标：- 合格率：衡量产品的合格率，包括一次通过率和终检合格率等；- 不良率：衡量产品的不良率，包括一次不良率和终检不良率等；- 客户满意度：衡量客户对产品质量的满意度，通过客户反馈和投诉率等指标来评估。
3. 成本控制成本控制是PCB制造工程部绩效的另一个重要指标。
为了确保成本控制，需要设立以下KPI指标：- 生产成本：衡量生产的成本，包括原材料成本、人工成本、设备折旧成本等；- 生产效率成本：衡量生产效率和成本的关系，通过生产效率与成本的比值来评估；- 浪费成本：衡量生产过程中的浪费成本，包括物料浪费、能源浪费等。
三、 KPI考核方案的实施1. 建立KPI考核体系PCB制造工程部应建立完善的KPI考核体系，制定KPI指标和权重，设立考核周期和考核标准，明确责任人和考核流程。
同时，需要制定KPI考核手册，对各项KPI指标进行详细说明和解释，以便员工理解和执行。
制造业各部门KPI考核指标
制造业各部门KPI考核指标制造业各部门KPI考核指标1. 生产部门产能利用率：监测生产线的运转情况，计算实际产出与理论产能之比，目标为达到或超过90%。
产品质量合格率：跟踪产品质量问题，计算合格产品数量与总生产数量之比，目标为达到100%。
生产效率：衡量生产线的效率水平，计算实际生产数量与计划生产数量之比，目标为达到或超过95%。
在途库存周转率：监控在途库存的周转速度，计算期末在途库存与当期总产出之比，目标为达到或超过4次/年。
成本控制：监控生产成本，计算生产成本与实际销售收入之比，目标为达到或低于30%。
2. 质量部门缺陷率：追踪产品质量问题，计算缺陷产品数量与总生产数量之比，目标为低于0.1%。
客户投诉率：监控客户投诉情况，计算客户投诉数量与总订单数量之比，目标为低于1%。
不良品处理率：跟踪不良品处理情况，计算处理不良品数量与总不良品数量之比，目标为100%。
质量回访满意度：调查质量回访客户的满意程度，目标为达到或超过90%的满意度。
质量改进项目数量：跟踪质量改进项目的数量，目标为每季度至少提出2个质量改进项目。
3. 采购部门供应商交付及时率：监控供应商交货情况，计算按时交货订单数量与总订单数量之比，目标为达到或超过98%。
供应商质量合格率：跟踪供应商提供的物料质量问题，计算合格物料数量与总物料数量之比，目标为达到或超过95%。
采购成本控制：监控采购成本，计算采购成本与总采购金额之比，目标为达到或低于30%。
供应商评估：定期评估供应商的综合表现，包括交付能力、质量稳定性等，目标为评估结果达到供应商合格标准。
采购自动化程度：推动采购流程的自动化，提高采购效率，目标为实现采购流程的全面自动化。
4. 物流部门发货准时率：监控发货情况，计算准时发货订单数量与总订单数量之比，目标为达到或超过95%。
物流成本控制：监控物流成本，计算物流成本与总销售额之比，目标为达到或低于10%。
运输时效：监控运输时效，计算实际运输时间与承诺运输时间之比，目标为达到或超过90%。
制造业各部门KPI考核指标
制造业各部门KPI考核指标制造业各部门KPI考核指标1. 生产部门KPI考核指标1.1 准时交货率定义：按计划要求，产品在规定时间内交付客户的比例。
目标：达到或超过90%。
1.2 产品良品率定义：生产过程中符合质量要求的产品数量占总生产数量的比例。
目标：维持在95%以上。
1.3 设备利用率定义：设备实际运行时间占总运行时间的比例。
目标：保持在80%以上。
1.4 原材料库存周转率定义：生产所用原材料周转一次所需时间。
目标：每个月至少实现一次周转。
2. 采购部门KPI考核指标2.1 采购成本节约率定义：采购成本较去年同期相比的节约比例。
目标：每年节约10%以上。
2.2 供应商评估及合作指数定义：对供应商绩效进行评估，建立合作指数。
目标：维持合作指数在80分以上。
2.3 供应商交货准时率定义：按计划要求，供应商按时交付原材料的比例。
目标：达到或超过95%。
2.4 采购订单处理时间定义：从接收采购订单到完成采购的时间。
目标：订单处理时间不超过48小时。
3. 质量管理部门KPI考核指标3.1 不良品率定义：生产过程中不符合质量要求的产品数量占总生产数量的比例。
目标：保持在5%以下。
3.2 客户投诉处理及满意度定义：按时处理客户投诉，并跟踪满意度。
目标：客户投诉处理及满意度达到90%以上。
3.3 质量问题处理时间定义：从发现质量问题到解决问题的时间。
目标：质量问题处理时间不超过48小时。
3.4 基于客户需求的质量改进项目定义：根据客户需求，提出质量改进项目并执行。
目标：每季度至少完成一项质量改进项目。
以上为制造业各部门的KPI考核指标，通过对这些指标的监测和达成，可以有效提升制造业的运营效率和产品质量，实现持续发展。
制造业各部门的KPI考核指标
制造业各部门的KPI考核指标制造业各部门的KPI考核指标1.引言本文档旨在制定制造业中各部门的关键绩效指标（Key Performance Indicators, KPI）考核指标。
通过明确每个部门的具体绩效要求和考核指标，帮助管理层和员工更好地衡量和改善业务绩效。
2.销售部门2.1.销售额- 总销售额- 各产品销售额- 新客户销售额- 重要客户销售额2.2.客户满意度- 客户投诉率- 客户满意度调查结果- 售后服务反馈2.3.销售渠道拓展- 新渠道开拓数量- 渠道合作伙伴增长率- 渠道覆盖率2.4.销售团队效率- 销售人员平均销售额- 销售人员目标达成率- 个人销售成长率3.生产部门3.1.产能利用率- 设备利用率- 人力资源利用率- 生产线稼动率3.2.产品质量- 不良品率- 客户退货率- 第一次交付准确率3.3.生产效率- 生产周期时间- 单位产出时间- 产品返工率3.4.库存管理- 原材料周转率- 产成品库存周转率- 库存满足率4.采购部门4.1.供应商选择与管理- 供应商评分- 供应商准时交货率- 供应商合规性评估4.2.采购成本控制- 采购成本比率- 原材料价格稳定性- 成本节约措施4.3.采购流程效率- 采购订单处理时间- 采购自动化率- 采购员工知识水平5.质量管理部门5.1.质量体系建设- 质量管理体系认证情况- 内部质量审核通过率- 外部质量抽检合格率5.2.不合格品处理- 不合格品处理及时率- 不合格品处理成本- 不合格品返工率5.3.基础设施及设备管理- 设备维护计划执行率- 设备故障率- 安全设备检查合格率6.人力资源部门6.1.人才招聘和留任- 岗位空缺填补时间- 新员工离职率- 绩效优秀员工保留率6.2.培训与发展- 培训投入比率- 员工培训参与率- 培训效果评估6.3.绩效管理- 绩效考核覆盖率- 绩效优秀员工比例- 绩效差异分析7.研发与设计部门7.1.新产品研发- 新产品研发投入比率- 新产品上市数量- 新产品销售额7.2.创新能力- 专利申请数量- 新技术投入比率- 创新项目成功率7.3.设计质量- 产品设计合格率- 产品设计变更次数- 设计团队满意度调查附件：- 销售部门KPI统计表- 生产部门KPI统计表- 采购部门KPI统计表- 质量管理部门KPI统计表- 人力资源部门KPI统计表- 研发与设计部门KPI统计表法律名词及注释：1.KPI（Key Performance Indicators）：关键绩效指标，是指用于衡量和评估组织、团队或个人绩效的指标。
制造业工厂各岗位KPI指标库
制造业工厂各岗位KPI指标库制造业工厂是一个复杂的系统，其中包含多个岗位和KPI指标。
为了提高生产效率和质量水平，制定合理的KPI指标成为了一个重要的问题。
本文将介绍制造业工厂各岗位的KPI指标库，帮助读者了解如何制定合理的KPI指标。
制造业工厂主要包括生产、质量、设备、人力资源等部门。
在生产部门中，主要的岗位包括生产计划员、生产调度员、操作工、维修工等。
在质量部门中，主要的岗位包括质量计划员、质量检测员、质量控制员等。
在设备部门中，主要的岗位包括设备计划员、设备维护员等。
在人力资源部门中，主要的岗位包括招聘专员、培训专员等。
制定KPI指标需要遵循一定的原则。
首先，KPI指标应该是可度量的，即能够用具体的数据来衡量。
其次，KPI指标应该是可操作的，即能够通过一定的方式来达到或改善。
此外，KPI指标应该与公司的战略目标相关，即能够促进公司战略目标的实现。
最后，KPI指标应该是具有时效性的，即能够在一定的时间内完成和考核。
针对不同的岗位，需要制定不同的KPI指标。
以下是各岗位的KPI指标库：生产计划员：生产计划完成率、生产周期达成率、库存周转率等。
生产调度员：生产进度满足率、生产异常处理及时率、生产损失率等。
操作工：产品合格率、生产效率、设备故障率等。
维修工：设备故障解决及时率、设备维修成本节约率、设备完好率等。
质量计划员：质量计划完成率、质量目标达成率、质量成本降低率等。
质量检测员：产品合格率、质量事故发生率、质量成本降低率等。
质量控制员：产品质量稳定性、质量管理体系符合率、质量成本降低率等。
设备计划员：设备计划完成率、设备到货及时率、设备维护计划完成率等。
设备维护员：设备故障解决及时率、设备维修成本节约率、设备完好率等。
招聘专员：招聘及时率、招聘质量满意度、招聘成本效益比等。
培训专员：培训计划完成率、培训效果评估满意度、员工培训参与度等。
在制定KPI指标的同时，还需要根据公司的战略目标和实际情况，合理分配各个指标的权重。
制造业各部门的KPI考核指标
制造业各部门的KPI考核指标制造业作为经济的重要支柱之一，其发展与国家产业结构优化、经济增长密切相关。
为了有效管理和提升制造业各部门的绩效水平，企业通常会制定一套科学合理的KPI（关键绩效指标）考核指标体系，以评估和激励员工的工作表现。
下面是制造业各部门的一些常见KPI考核指标：1.生产部门-生产能力利用率：计算实际产量与理论产能的比值，反映生产线的有效利用程度。
-生产效率：计算实际生产量与工作时间的比值，衡量生产效率的高低。
-制造成本：计算生产成本与实际产量的比值，反映生产成本的控制水平。
-不良品率：计算不合格品数量与实际产量的比值，反映产品质量的合格程度。
-工序周期时间：测量从开始一个工序到完成一个工序所需要的时间，反映生产流程的效率。
2.质量部门-合格率：计算合格品数量与检验总数的比值，衡量产品质量的合格水平。
-检验标准符合率：评估产品是否符合国家和行业相关的质量检验标准。
-持续改进：评估质量管理体系的改进建议数量和实施情况，促进质量的不断提升。
-客户投诉率：计算客户投诉数量与产品销售数量的比值，反映产品品质和客户满意度。
3.采购部门-供应商交付准时率：计算供应商按时送货数量与总送货数量的比值，衡量供应链的稳定性。
-采购成本控制：评估采购成本与预算成本的差异，提高采购成本的管理效率。
-供应商合作评价：对供应商的交货、服务、产品质量等方面进行综合评价，选择或维持稳定的供应链。
4.工艺部门-工艺改进数量：评估工艺改进项目数量和实施情况，提高生产线的效率和质量。
-新产品引进效率：评估新产品从设计到投产的周期，衡量工艺部门的研发和协调能力。
-资源利用效率：计算物料、能耗等资源的使用与产出的比值，提高资源利用的效率和节约。
5.人力资源部门-员工培训率：计算参与培训的员工人数与总员工人数的比值，衡量员工培训情况和能力提升。
-离职率：计算离职员工数量与总员工数量的比值，评估员工对企业的满意度和留存力。
-员工满意度调查：通过调查员工的意见和反馈，了解员工对企业管理的满意程度。
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指标类别
指标名称
劳动生产率
财
务 财务控制
类
单位产品加工费用
KPI描述及计算公式
工业产值÷期间平均员工人数 各项目加工费之和/件数
退货率
（退货批次÷销售总批次）×100%
客户满意
度
客户投诉率
客 批数/发货总批数×100%
及时入库的订单行数/应入库订单行数×100% 完成发货的销售订单行数/应发货订单行数× 100%
月度 月度
-实际值<底限值：得分为0分 -底限值≦实际值<目标值：得分为70+（95-70）×[（实际值-底限 值）÷（目标值-底限值）] -实际值=目标值：得分为100分 -目标值<实际值≦上限值：得分为105+（125-105） ×[（实际值-目 标值）÷（上限值-目标值）] -实际值>上限值：得分为125分
部门建设 绩效结果及分析报告提交
及时性、准确性 预算方案及分析报告编制 及时性、规范性
根据人事管理部门反馈情况 根据财务管理部门反馈情况
PCB工具制造部部门KPI分解
KPI量化标准
评价 周期
信息来源
评价方法
比目标值增加2%，分值增加5分，总分最高不超过125分；比目标值减少 2%，分值减少5分；小于目标值12%时，得分为0
技术创新项目执行情况 按技术创新项目完成时效及质量
新产品开发工作计划的质 量
新产品开发工作的计划的准确性
产品图纸正确率
产品图纸设计的出现差错次数
新工艺实验过程中记录的 真实性、完整性
工艺管理 工艺变更资料提交及时性
、准确性
工艺纪律执行情况 设备日常保养维护执行情 况
按制度规定，保证新工艺实验过程中记录的真 实性、完整性 根据技术管理部反馈情况
按工艺检查发现违规情况 按设备检查发现违规情况
设备管理
设备完好率
设备管理
（完好的设备台数/设备总台数）×100%；其 中设备总台数为当月考核设备台数（故障时间 低于某值的设备为完好的设备须明确）
设备利用率
∑作业时间／∑日历时间×100% （作业时间=日历时间－他责停机时间=计划作 业时间＋计划外作业时间（加班）－非计划他 责停机时间）
月度 季度 月度
季度
年度
生产管理部 生产管理部 生产管理部
技术管理部
部门经理
非此即彼法 层差法
加减分法
正向百分比 法
加减分法
实际完成比率直接转化为分数，低于70%，得分为0
实际值=目标值时，得分为100分； 实际值每增减3学时，得分相应增加10分； 实际值<4时，得分为0。 实际完成比率直接转化为分数，低于70%，得分为0
工时产量
（产品产量/相应部门总出勤工时)×100%
存货周转天数
30天×（统计期末对应的月数/存货周转率）
投入产出比
成本管理
机物料和动力单耗
（成品产出量÷原辅料投入量）×100% （机物料动力成本金额/产品产量）×100%
PCB钻头合格率
PCB铣刀合格率
质量管理
让步放行率
（合格品量/总投入量）×100% （合格品量/总投入量）×100% （让步放行批数÷放行总批数）×100%
标准制（修）订完成及时 率
其它指标
（实际完成标准数÷计划完成数）×100%，标 准包括产品标准、工艺标准、制造标准原辅料 标准、让步接收、制程跟踪、作业指导书等标 准化文件
年度资料整理归档完整性 按相关制度规定，以归档不完整性、不及时性
、及时性
情况分析评价
培训计划完成率
员工培训 人均培训时数
（实际完成培训学时数÷计划培训学时数）× 100%
满分100分，发生一次扣5分，发生六次以上得分为0
目标值为100分，比目标值±1个，得分±10分，得分最高不超过125 分，比目标值少4个及以上，得分为0 按时率=100%，得分为125分 按时率每降低10%，得分减10分 按时率低于50%，该项得分为0 完成率=100%，得分为125分 完成率每降低10%，得分减10分 完成率低于50%，该项得分为0
-实际值＞最大值：得分为0分 -最大值≥实际值＞目标值：得分为70+（95-70）×[（最大值-实际 值）÷（最大值-目标值）] -实际值=目标值：得分为100分 -目标值＞实际值≥最小值：得分为105+（125-105） ×[（目标值实际值）÷（目标值-最小值）] -实际值＜最小值：得分为125分 完成率高于95%，100分；90%-95%，85分；85%到90%，75分；低于 85%,0分
详见《定性指标描述》3
月度
-实际值<底限值：得分为0分 -底限值≦实际值<目标值：得分为70+（95-70）×[（实际值-底限 值）÷（目标值-底限值）] -实际值=目标值：得分为100分 -目标值<实际值≦上限值：得分为105+（125-105） ×[（实际值-目 标值）÷（上限值-目标值）] -实际值>上限值：得分为125分
按规定入库，100分；每违规一次扣10分；超过三次以上得分为0
-实际值<底限值：得分为0分 -底限值≦实际值<目标值：得分为70+（95-70）×[（实际值-底限 值）÷（目标值-底限值）] -实际值=目标值：得分为100分 -目标值<实际值≦上限值：得分为105+（125-105） ×[（实际值-目 标值）÷（上限值-目标值）] -实际值>上限值：得分为125分 - 年度资料归档及时、齐全完整，100分； - 出现未及时或不完整情况，1例扣5分； - 出现6次资料归档不完整、不及时情况，该项0分
年度
-实际值＞最大值：得分为0分 -最大值≥实际值＞目标值：得分为70+（95-70）×[（最大值-实际 值）÷（最大值-目标值）] -实际值=目标值：得分为100分 -目标值＞实际值≥最小值：得分为105+（125-105） ×[（目标值实际值）÷（目标值-最小值）] -实际值＜最小值：得分为125分
月度 月度
月度
月度 月度
月度 月度 月度 年度 月度 月度
详见《定性指标描述》4
月度
财务部 IT部
IT部
IT部 IT部
质管部 质管部 质管部 技术管理部 技术管理部 技术管理部 技术管理部
加减分法
正向百分比 法
逆向百分比 法
正向百分比 法
正向百分比 法
逆向百分比 法
层差法 加减分法 加减分法
层差法 层差法 等级评价法
月度
月度 月度 月度
完全准确无误，100分；出现一次错误扣10分；出现3次以上该项得0分 月度
机电部
IT部 财务部 财务部 生产管理部
正向百分比 法
正向百分比 法
加减分法 层差法
加减分法
完全达标次，100分；一次违规得0分
降低率为100%，得100分；降低率每少4%，扣5分，降低率低于80%，得 0分
内
质量改进（纠正整改）实 施完成率
（通过验证的项目数÷应完成项目数）×100%
部
质量体系运行违规情况 按检查发现违规情况
运
营
技术项目立项数
当年共立项的技术项目个数
类
项目计划进展按时率
（按计划开展或者比计划提前的项目数量/已 立项总数）×100%
技术管理 技术项目完成率
（已完成的技术项目数/已立项技术项目总 数）×100%
详见《定性指标描述》5
月度 技术管理部 等级评价法
0差错，得100分；出现一次差错扣10分，出现3次以上，得0分
详见《定性指标描述》6 详见《定性指标描述》7 满分100分，发生一次扣5分，发生六次以上得分为0 满分100分，发生一次扣5分，发生六次以上得分为0
月度 技术管理部 加减分法
季度
PCB工具制造 部
生产计划完成率 PCB工具总产量
PCB商品量 生产均衡、计划合理性
生产运营分析报告
生产管理
生产协调的效果性
（月订单完成量÷月订单计划量）×100%
∑生产入库量-∑返工生产领用量
∑生产入库量-∑生产领用量+∑转移入库量∑转移出库量
生产计划的合理性
根据工段提交生产月报表、生产数据统计表及 成本报表，收集整理并形成汇总分析报告的质 量、及时性 密切配合相关部门，解决生产过程中出现的设 备、技术改造、能源、安全等问题
实际完成培训学时数÷部门平均人数
培训覆盖率
（被培训人数÷员工总人数）×100%
学 习
关键岗位人才流失率
（当年本部门关键岗位员工离职人数÷当年关 键岗位员工总人数）×100%
发 员工满意
展
员工离职率
（当年本部门员工离职人数÷当年部门员工总 人数）×100%
类
统计报表提交及时性、规 范性
描述各类统计报表汇报情况
等级评价法
季度 技术管理部 等级评价法
月度 技术管理部 月度 机电部
加减分法 加减分法
-实际值<底限值：得分为0分 -底限值≦实际值<目标值：得分为70+（95-70）×[（实际值-底限 值）÷（目标值-底限值）] -实际值=目标值：得分为100分 -目标值<实际值≦上限值：得分为105+（125-105） ×[（实际值-目 标值）÷（上限值-目标值）] -实际值>上限值：得分为125分 -实际值<底限值：得分为0分 -底限值≦实际值<目标值：得分为70+（95-70）×[（实际值-底限 值）÷（目标值-底限值）] -实际值=目标值：得分为100分 -目标值<实际值≦上限值：得分为105+（125-105） ×[（实际值-目 标值）÷（上限值-目标值）] -实际值>上限值：得分为125分 各项物资帐、物、卡完全相符，得100分；出现一次符扣10分；三次以 上不符合，得分为0 在0.5%范围内，100分；在1%范围内，90分；2%范围内，80分；超过 2%，0分