种子的扩大培养
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种子的扩大培养
孢子龄
• 过于年轻的孢子经不起冷藏,过于衰老的孢子 生产能力下降。孢子龄以控制在孢子量多、成 熟、效价正常的阶段为宜。
接种量
接种量过小斜面长出的菌落稀疏,太大则菌落 密度过大。传代用斜面孢子要求菌落稀疏,便 于挑选单个菌落传代;摇瓶或进罐用斜面孢子 要求菌落密度适中或稍密,孢子数达到要求标 准。
种子罐的作用:
主要是使孢子发芽,生长繁殖成菌(丝) 体,接入发酵罐能迅速生长,达到一定 的菌体量,以利于产物的合成。
种子的扩大培养
种子罐级数的确定 种子罐级数是指制备种子需逐级扩大培
养的次数。
一般根据菌种生长特性、孢子发芽及菌 体繁殖速度以及所采用发酵罐的容积而 定。
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• 细菌:生长快,种子用量比例少,级数也较少。 • 茄子瓶→种子罐→发酵罐 二级发酵 • 霉菌:生长较慢,如青霉菌, • 孢子悬浮液→一级种子罐(27˚C,40小时孢子发芽, 产生菌丝 )→二级种子罐( 27˚C,10~24小时,菌体 迅速繁殖,粗壮菌丝体)→发酵罐 三级发酵 • 放线菌:生长更慢,采用三级种子罐扩大培养 四级发酵 • 酵母:比细菌慢,比霉菌,放线菌快,通常用一级种子。 • 二级发酵 • 种子的扩大培养
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2、生产车间种子制备
实验室制备的孢子或液体种子移种至 种子罐扩大培养,种子罐的培养基虽因不同 菌种而异,但其原则为采用易被菌利用的成 分如葡萄糖、玉米浆、磷酸盐等。如果是需 氧菌,同时还需供给足够的无菌空气,并不 断搅拌,使菌(丝)体在培养液中均匀分布, 获得相同的培养条件。
种子的扩大培养
活力强,移种至发酵后能够迅速生长,迟缓期短。
一、种子制备工艺及生产操作过程
种子制备分实验室种子制备和生产车间 种子制备两个阶段。
种子的扩大培养
种子制备工艺
摇瓶液体培养
冷冻干燥孢子
茄子瓶斜面培养
斜面孢子 砂土孢子 固体培养基培养 一级种子罐 二级种子罐 发酵罐
实验室种子制备阶段 (一级种子培养) 种子的扩大培养
种子的扩大培养
种子罐接种方法: 1、压差法(孢子悬液接种) 2、注射法 3、摇瓶直接进罐法 发酵罐接种方法: 1、压差法(种醪接种)
种子的扩大培养
种子培养注意事项
• • • • • • • • • 1、严格无菌操作,避免染菌。 2、培养基、器皿、设备消毒灭菌要彻底。 3、保持环境卫生,防止杂菌滋生。 4、斜面菌种移接限三代以内。 5、培养工艺要因菌种而异。 6、加强培养工艺条件因素控制。 7、采取措施保持优良菌种的性能,防止死亡和变异。 8、及时对退化的菌种进行分离纯化和复壮。 9、压差移种时要防止接收罐表压降到零,以免染菌。
种子的扩大培养
二、种子罐培养过程中的影响因素
• 1、原料 • 2、培养条件(温度、PH、通气量、搅 拌)
种子的扩大培养
• 原料 一般选择一些有利于孢子发芽和菌丝生长的培养 基, 在营养上要易于被菌体直接吸收利用,营养成分 要适当的丰富和完全,氮源和维生素含量较高,这样 可以使菌丝粗壮并具有较强的活力; 另一方面,培养基的营养成分要尽可能地和发酵 培养基接近,以适合发酵的需要,这样种子一旦移入 发酵罐后就比较容易适应发酵罐的培养条件。
种子的扩大培养
种子质量的控制措施
1、菌种的稳定性检查 2、适宜的生长环境(营养、温度、湿 度、通气量) 3、种子无杂菌检查
种子的扩大培养
生产发酵罐的无菌接种技术
生产规模发酵罐的接种,包括两个方面:
种子罐接种:从实验室摇瓶或孢子悬浮液容器中移种 入一个种子罐; 发酵罐接种:从一个种子罐移入另一个生产发酵罐中。
微生物制药工艺
第一章 种子的扩大培养
菌 种: 用于发酵过程作为活细胞催化剂 的微生物,包括细菌、放线菌、酵母菌 和霉菌四大类。 种 子:是指由菌种及其生长基质组成的 繁殖材料。
种子的扩大培养
种子培养过程
种子培养:是指提供给种子适宜的生长繁 殖条件,使种子能迅速生长成合格的菌体的过 程。一般包括孢子制备和菌丝种子制备两个过 程。
种子的扩大培养
种龄 种龄——种子罐中培养的菌体开始移入下
一级种子罐或发酵罐时的培养时间。
选择适当种龄的菌种接种十分重要
通常,种龄以菌体处于生命力极为旺盛的对数期,且培养 液中菌体量还未达到最高峰时,较为合适。过于年轻的种 子接入发酵罐后,往往会出现前期生长缓慢、发酵周期延 长、产物开始形成的时间推迟,造成异常发酵的情况。过 老的种子会引起生产能力下降,菌体过早自溶。
生产车间种子制备阶段 (二级种子培养、 三级种子培养) 二级发酵 三级发酵
实验室种子制备阶段: • 琼脂斜面 • 固体培养基扩大培养 • 摇瓶液体培养 生产车间种子制备阶段:
种子罐扩大培养
种子的扩大培养
1、实验室种子制备
对于产孢子能力强的及孢子发芽、生长 繁殖快的菌种可以采用固体培养基培养孢子, 孢子可直接作为种子罐的种子;这样操作简 便,不易污染杂菌。
种子质量的判断
1、细胞或菌体 菌丝形态、菌丝浓度和培养液外观(色素、颗粒等) 单细胞:菌体健壮、菌形一致、均匀整齐,有的还要求有一定的排列或形态; 霉菌、放线菌:菌丝粗壮、对某些染料着色力强、生长旺盛、菌丝分枝情况 和内含物情况好。 2、生化指标 通常测定的参数有: 1)pH 2)培养基灭菌后磷、糖、氨基氮的含量变化 3)其它参数,如某种酶的活力 如土霉素发酵中,种子液的淀粉酶活力与发酵单位有一定关系,可通过 测定种子液中淀粉酶的活力判断种子质量。 3、产物生成量 在抗生素发酵中,产物生成量是考察种子质量的重要指标,因为种子液中产 物生成量的多少间接反映种子的生产能力和成熟程度。
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接种量
接种量——是指移入的种子液体积和接种后培养液 体积的比例。 接种量的大小取决于生产菌种在发酵中生长繁殖 的速度。
大多数抗生素发酵的最适接种量为7~15%,有 时可增加到20 ~25%;而由棒状杆菌生产谷氨 酸接种量只需1%。 除了始于斜面培养的初次接种外,发酵过程的 各阶段接种量一般均需0.5~10%的接种量。
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问题分析及处理手段
• 一、孢子培养过程中的影响因素 • 1、原材料质量 • 2、培养条件(温度、湿度、通气量) 3、斜面冷藏时间 • 4、孢子龄 • 5、接种量
种子的扩大培养
原材料质量
生产过程中经常出现种子质量不稳定的现 象,其主要原因是原材料质量波动。
如: 四环素、土霉素生产中,配制产孢斜面培养基用的麸皮, 原材料质量的波动,起主要作用的是 因小麦产地、品种、加工方法及用量的不同对孢子质量均有 一定影响。 其中的无机离子含量不同。如微量元 制备霉菌用的大米,其产地、颗粒大小、均匀程度不同, 素 Mg2+ 、Cu2+ 、Ba2+能刺激孢子的 孢子质量也不同。 形成。磷含量太多或太少也会影响孢 蛋白胨加工原料不同(如鱼胨或骨胨)对孢子影响也不同。 子的质量。 水质的硬度、污染程度对生产均有影响 种子的扩大培养
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• 发酵工业的“三先天”条件(孢子或菌丝培养阶段): 1、菌种质量; 2、培养基原料; 3、无菌状态。
发酵工业的“四后天”条件(种子培养阶段): 1、温度; 2、pH值; 3、通气量; 4、搅拌。
种子的扩大培养
三、常见问题及处理手段 1. 菌种生长发育缓慢或过快 ⑴ 孢子质量; ⑵ 原料质量; ⑶ 种子罐培养条件; ⑷ 供氧不足; ⑸ 罐温偏低; ⑹ [Fe+]过高; ⑺ pH偏低。 一旦出现这些情况,应注重调整好培养条件。
早自溶,效价降低等。
一般需保证充足的通气
斜面外观
上部稀薄,下部稠,略黄 上部薄,中部均匀,发白 一片白,孢子丰富,稍皱
相对湿度
16.5~19 25~36 40~45
种子的扩大培养
培养时间和冷藏时间
(1)培养时间
• 一般来说,衰老的孢子不如年轻的孢子,因为衰老的孢子已在逐步进 入发芽阶段,核物质趋于分化状态。过于衰老的孢子会导致生产能力 的下降。 • 措施:孢子培养的时间应该控制在孢子量多、孢子成熟、发酵产量正 常的阶段终止培养。
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2. 菌丝结团 概念:在液体培养基中,繁殖的菌丝并不分散舒展 而聚集成团状,外观呈白色小颗粒,成为菌丝团。 ⑴ 通气不良,搅拌效果差,溶氧浓度不足; ⑵ 原料质量差或灭菌效果差,导致培养基质量下降; ⑶ 接种的孢子或菌丝保藏时间长而菌落数少,泡沫 多。
种子的扩大培养
•
培养条件
培养条件对种子罐培养过程中的影响主要集中在以下几方面: ① 温度——最适温度20~40℃。 ② pH值——大多数为pH4~9,保生长,防杂菌污染。 ③ 通气量——不同时期需氧量不同,一般前期需氧量少, 后期需氧量多,应适当增大供氧量。 ④ 搅拌——控制搅拌转速,确保溶氧均匀,利于种子的培 养。也可避免菌丝结团、粘壁等现象发生。
种子扩大培养:是指将保存在砂土管、冷 冻干燥管中处休眠状态的生产菌种接入试管斜 面活化后,再经过扁瓶或摇瓶及种子罐逐级扩 大培养,最终获得一定数量和质量的纯种过程。
种子的扩大培养
种子扩大培养的目的与要求:
种子扩培的目的: 接种量的需要、菌种的驯化、缩短 发酵时间、保证生产水平。 种子的要求:
生理状况稳定。 菌体总量及浓度能满足大容量发酵罐的要求。 无杂菌污染。 保持稳定的生产能力。 种子的扩大培养
如:柠檬酸生产的制种,用麸皮培养基产 生大量孢子直接用于种子罐接种。
种子的扩大培养
• 对于产孢子能力不强或孢子发芽慢的菌种,可以用摇 瓶液体培养法。孢子接入含液体培养基的摇瓶中,恒 温振荡培养,获得菌丝体,作为种子。 • 如:用灰色链霉菌生产链霉素 • 用卡那链霉菌生产卡那霉素 • 对于不产孢子的细菌,生产上一般采用将试管斜面菌 种接入茄瓶斜面或摇瓶培养。 如:谷氨酸棒杆菌生产谷氨酸
种子的扩大培养
采用较大的接种量可以缩短发酵罐中菌体繁殖到达高 峰的时间,使产物的形成提前到来。 近年来,不少厂家以加大种子量及采用丰富培养基作为获 得高产的措施;有的产品采用两个种子罐接一个发酵罐的双种 法。 如卡那霉素生产中采用双种比单种的发酵单位提高8%,且 达到产量高峰的时间提前。 但如果接种量过大,往往使菌体生长过快、培养液黏度增加, 造成溶氧不足,从而影响产物的合成。 如由嗜碱芽孢杆菌生产碱性蛋白酶的发酵,1%接种量产酶 活最高,在0.5~4%之间虽有差别,但影响不大;如超过4%则 酶产量明显下降。 种子的扩大培养
(2)斜面冷藏时间
• 斜面冷藏对孢子质量的影响与孢子成熟程度有关。 • 如土霉素生产菌种孢子斜面培养4天左右即于4˚C冰箱保存,发现冷藏 7~8天菌体细胞开始自溶。而培养5天以后冷藏,20天未发现自溶。 • 冷藏时间对孢子的生产能力也有影响。 • 如在链霉素生产中,斜面孢子在6℃冷藏2个月后的发酵单位比冷藏1 个月降低18%,冷藏3个月后降低35%。
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移种方式:
wk.baidu.com种子罐1
②
①
发酵罐1
① ④
③
发酵罐2
种子罐2
1)单种 2)双种 3)倒种 4)混种
种子的扩大培养
• 1)单种:一个种子罐接种到一个发酵罐中。 • 2)双种:为加大接种量,两个种子罐接种到 一个发酵罐中。 • 3)倒种:种子罐染菌又无备用种子时或种子 质量不理想可采样倒种法,以适宜的发酵罐倒 出部分给另一发酵罐。 • 4)混种:一部分种子来源于种子罐,一部分 来源于发酵罐。
发酵级数的确定
一般由菌丝体培养开始计算发酵级数,但有时,工厂从第一级 种子罐开始计算发酵级数。
种子的扩大培养
确定种子罐级数需注意的问题
种子级数越少越好,可简化工艺和控制,减 少染菌机会; 种子级数太少,接种量小,发酵时间延长, 降低发酵罐的生产率,增加染菌机会;
虽然种子罐级数随产物的品种及生产规模而 定。但也与所选用工艺条件有关。如改变种 子罐的培养条件,加速了孢子发芽及菌体的 繁殖,也可相应地减少种子罐的级数。
培养条件
1)温度
量有较大影响。一般湿度小,生长快;湿度大, 如 :土霉素生产种子,在高于37℃培养时,孢子接入 生长慢。 不同湿度对龟裂链霉菌(产土霉素)斜面生长的 3)通气量 发酵罐后表现出糖代谢变慢,氨基氮回升提前,菌丝过
2)湿度
影响
温度对多数品种斜面孢子质量有显著影响。温度对多数 微生物的斜面孢子质量有显著影响。温度过低生长缓慢; 温度过高孢子早熟,易老化,接入发酵后就会出现菌丝 对糖、氮利用缓慢,氨基氮回升,发酵产量降低等,甚 制备斜面孢子培养基的湿度对孢子的数量和质 至引起菌丝过早自溶。