何为标准齿轮
什么是标准齿轮
什么是标准齿轮标准齿轮是一种常见的机械传动装置,它具有许多独特的特点和功能。
首先,标准齿轮是一种用于传递动力和运动的机械元件,通常由金属材料制成。
它们通常被用于各种机械设备和工业机械中,如汽车、飞机、船舶、机床等。
标准齿轮的主要作用是通过齿轮之间的啮合传递动力,实现不同部件之间的转动和传动。
其次,标准齿轮通常由一对或多对啮合的齿轮组成,其中一对齿轮被称为传动齿轮,另一对齿轮被称为从动齿轮。
传动齿轮的作用是传递动力,而从动齿轮的作用是接受传递来的动力,并实现相应的运动。
这种啮合的方式使得标准齿轮在传动过程中具有较高的传动效率和稳定性,能够满足各种机械设备对于精密传动的要求。
此外,标准齿轮还具有一定的传动比和传动速比,这是由齿轮的齿数和模数决定的。
传动比是指传动齿轮的齿数与从动齿轮的齿数之比,而传动速比是指传动齿轮的转速与从动齿轮的转速之比。
通过合理选择齿轮的齿数和模数,可以实现不同的传动比和传动速比,从而满足不同机械设备对于速度和力矩的要求。
此外,标准齿轮还具有一定的传动精度和运动平稳性。
传动精度是指齿轮啮合时的精度和稳定性,它直接影响到齿轮传动的效率和可靠性。
为了提高传动精度,通常需要采用精密的加工工艺和材料,确保齿轮的啮合面光滑平整,齿轮的齿形和齿距符合标准要求。
运动平稳性是指齿轮在传动过程中的稳定性和平稳性,它直接影响到机械设备的运行效果和寿命。
为了提高运动平稳性,通常需要采用合理的设计和安装方式,确保齿轮的啮合和转动过程平稳无误。
总的来说,标准齿轮是一种常见的机械传动装置,具有许多独特的特点和功能。
它通过齿轮之间的啮合传递动力,实现不同部件之间的转动和传动。
在实际应用中,我们需要充分了解标准齿轮的特点和功能,合理选择和设计齿轮,确保机械设备的传动效率和可靠性。
什么是标准齿轮
什么是标准齿轮
标准齿轮是一种常见的机械传动装置,它具有一定的几何形状和尺寸标准,用于传递动力和运动。
标准齿轮通常由两个或多个齿轮组成,通过齿轮的啮合来实现转动传动。
在工程应用中,标准齿轮被广泛应用于各种机械设备和传动系统中,如汽车、船舶、风力发电机、工业机械等。
标准齿轮的主要特点是齿轮的齿数、模数、压力角等几何参数符合国际或国家标准规定,以保证齿轮的互换性和传动精度。
通过严格的制造和加工工艺,标准齿轮可以实现高效、平稳的传动,具有较高的传动精度和可靠性。
在机械传动系统中,标准齿轮通常承担着传递动力和运动的重要任务。
它可以根据实际需要选择不同的齿轮类型,如直齿轮、斜齿轮、蜗杆齿轮等,以满足不同的传动要求。
标准齿轮的设计和选择需要考虑到传动比、传动功率、工作环境等因素,以确保传动系统的正常运行和安全可靠。
此外,标准齿轮还可以与其他传动装置相结合,如联轴器、减速机、齿轮箱等,构成复杂的传动系统,实现多种运动方式和功率
输出。
在工程设计中,标准齿轮的选型和设计需要综合考虑传动效率、噪音、寿命、安全性等方面的要求,以满足不同工程应用的需求。
总的来说,标准齿轮作为一种重要的机械传动装置,具有广泛的应用前景和发展空间。
随着工程技术的不断进步和发展,标准齿轮的设计、制造和应用将会更加精密和智能化,为各种机械设备和传动系统的高效运行提供更好的支持和保障。
机械原理模拟题
57.5mm≤c≤67.5mm,57.5mm≤d≤67.5mm,同时满足c+d=125mm。
4、解:(1)B、C、D是静平衡的;(2)A是静不平衡的;
(3)D是动平衡的;(4)B、C是动不平衡的。
四、图解题(略)
五、计算题
1、解:F处为复合铰链,滚子处为局部自由度,D'处为虚约束。
i56=z6/z5=20/40=1/2
对行星轮系,有:(2,5轮同向转动)
所以i16= i12i25i56=2×2×1/2=2
则:n6= n1/ i16=1440/2=720(rpm)(方向如图中箭头所示,向右)
3、解:(1)r1=d1/2=mz1=mz2/2=5×40/2=100(mm)
机械原理模拟题
1
一、判断题(正确打“√”,错误打“×”)(15分)
1、根据渐开线性质,基圆之内无渐开线,所以渐开线齿轮的齿根圆必须设计得比基圆大些。()
2、2、一对渐开线直齿圆柱齿轮传动,模数越大,重合度也越大。()
3、标准齿轮就是模数、压力角及齿顶高系数均为标准值的齿轮。()
4、在机械运动中总是有摩擦力存在,因此,机械功总有一部分消耗在克服摩擦力
15、15、具有局部自由度和虚约束的机构,在计算机构的自由度时,应首先除去局部自由度和虚约束,在机构的结构设计时也应尽量避免采用虚约束。()
二、选择题(每空只有一个选项正确,请将对应字母添在横线上方)(15分)
1、对于转速很高的凸轮机构,为了减小冲击和振动,从动件运动规律最好采用___的运动规律。
A.等速运动B.等加速等减速运动C.正弦加速度运动
综合起来,有:57.5≤d≤62.5,62.5≤c≤67.5,同时满足c+d=125。
机械设计复习题.
机械设计复习题.第1、2章平⾯机构的⾃由度和速度分析1. 什么是零件、构件、机构、机器、机械?它们有什么联系?⼜有什么区别?答:机器:通常将能够实现确定的机械运动,⼜能做有⽤功的机械功或实现能量、物料、信息的传递与变换的装置称为机器。
机构:只能实现运动和⼒的传递与变换的装置称为机器。
机械:机器和机构统称为机械。
零件:机器中每⼀个独⽴制造的单元体称为零件。
构件:机器中每⼀个独⽴运动的单元体称为构件。
2.何谓通⽤零件、专⽤零件?分别举例说明答:通⽤零件:各种机械中普遍使⽤的零件称为通⽤零件,如螺钉、轴、轴承等。
专⽤零件:在某⼀类型机械中使⽤的零件称为专⽤零件,如内燃机活塞、曲轴、汽轮机的叶⽚等。
3.何谓平⾯机构?何谓机构运动简图?有何⽤途?答:平⾯机构:所有构件都在同⼀个平⾯或平⾏平⾯内运动的机构称为平⾯机构。
机构运动简图:说明机构各构件间相对运动关系的简化图形称为机构运动简图。
⽤途:为了使问题简化,胡洛那些与运动⽆关的构件的外形和运动副的具体构造,禁⽤简单线条和符号来表⽰构件和运动副,并按⽐例定出各运动副的位置。
4.何谓运动副?运动副有哪些类型?各引⼊⼏个约束?⽤什么符号表⽰?答:运动副:这种使两构件直接接触并能产⽣⼀定相对运动的连接称为运动副。
转动副低副:两构件以⾯接触平⾯运动副(引⼊两个约束)移动副⾼副:两构件以点或线的形式接触运动副的类型(引⼊⼀个约束)空间运动副符号表⽰见课本P65.机构构件的组成有那⼏类?它必须具备什么条件?答:构件的组成:固定构件(机架)、原动件(主动件)、从动件△6. 什么是机构的⾃由度?如何计算?机构具有确定运动的条件是什么?答:⾃由度:构件的独⽴运动称为⾃由度H L PP F --=2n 3 构建具有确定运动的条件:F>0且F=原动件数7 . 什么是复合铰链?铰链数和构件数有何关系?什么是局部⾃由度?出现在哪些场合?什么是虚约束?⼀般出现在哪些场合?具体计算机构⾃由度时如何正确去掉局部⾃由度和虚约束?答:复合铰链:两个以上构件同时在⼀处⽤转动副相连接构成复合铰链。
何为标准齿轮
何为标准齿轮首先,标准齿轮的设计需要遵循一定的几何参数,包括模数、齿数、齿宽、齿廓等。
模数是指齿轮齿廓曲线的尺寸参数,它决定了齿轮齿数和齿轮的直径。
齿数则决定了齿轮的传动比和工作性能。
齿宽是指齿轮齿面的宽度,它影响着齿轮的承载能力和传动效率。
齿廓则决定了齿轮的啮合性能和噪音特性。
这些几何参数的设计需要符合相关的标准和规范,以确保齿轮的性能和质量。
其次,标准齿轮的制造需要遵循一定的工艺要求,包括材料选择、加工工艺、热处理和表面处理等。
齿轮通常采用优质合金钢或工程塑料制造,以确保其强度和耐磨性。
制造工艺包括铣削、滚齿、磨削等,需要保证齿轮的几何精度和表面质量。
热处理可以提高齿轮的强度和耐磨性,表面处理则可以提高齿轮的表面硬度和耐腐蚀性。
这些工艺要求需要符合相关的标准和规范,以确保齿轮的性能和可靠性。
最后,标准齿轮的应用需要遵循一定的安装和维护要求,包括安装间隙、啮合配合、润滑和保养等。
安装间隙是指齿轮在安装时留出的一定间隙,以确保齿轮的正常运转和传动效率。
啮合配合是指齿轮啮合时的配合间隙和啮合角度,需要保证齿轮的平稳运转和低噪音。
润滑和保养则可以延长齿轮的使用寿命和减少故障率。
这些安装和维护要求需要符合相关的标准和规范,以确保齿轮的安全和可靠性。
综上所述,标准齿轮是一种具有标准几何参数、制造工艺和应用要求的齿轮,它在机械传动中起着非常重要的作用。
标准齿轮的设计、制造和应用需要严格遵循一系列的标准和规范,以确保其性能和质量达到要求。
只有这样,才能保证齿轮的安全、可靠和高效运转,为工业生产提供坚实的支撑。
标准齿轮齿数
标准齿轮齿数
齿轮是机械传动中常用的一种零部件,它通过齿与齿之间的啮合,实现了机械设备的传动功能。
而齿轮的齿数则是决定其传动比和工作性能的重要参数之一。
在工程设计和制造中,选择合适的齿轮齿数对于确保设备的稳定运行和性能优化至关重要。
首先,标准齿轮齿数是指在一定的模数和压力角下,经过设计和计算后得到的符合国际标准的齿轮齿数。
这些标准齿轮齿数是经过长期实践和总结得出的,具有一定的普遍适用性和可靠性。
在实际应用中,合理选择标准齿轮齿数可以有效降低设计和制造成本,提高齿轮的传动效率和使用寿命。
其次,标准齿轮齿数的选择需要考虑到传动比和工作条件。
传动比是齿轮传动中重要的参数之一,它直接影响到设备的工作性能和输出转速。
在设计齿轮传动时,需要根据设备的实际工作需求,合理选择齿轮的齿数,以满足传动比的要求。
同时,还需要考虑到齿轮的工作条件,如载荷、转速、工作环境等因素,确保选用的标准齿轮齿数能够满足设备的实际工作需求。
此外,标准齿轮齿数的选择还需要考虑到齿轮的传动效率和噪
音。
合理选择标准齿轮齿数可以降低齿轮传动的能量损失,提高传动效率,减小设备的能耗。
同时,还可以减小齿轮传动时产生的噪音,提高设备的工作环境和使用舒适度。
总之,标准齿轮齿数的选择对于确保设备的稳定运行和性能优化具有重要意义。
在工程设计和制造中,需要根据设备的实际工作需求,合理选择标准齿轮齿数,以确保齿轮传动的可靠性、高效性和安全性。
同时,还需要结合齿轮的工作条件和传动效率等因素进行综合考虑,以满足设备的实际工作需求。
希望本文对于标准齿轮齿数的选择能够给大家带来一些帮助,谢谢阅读!。
机械设计基础2》试题样卷库(问答题答案)
《机械设计基础2》试题样卷库简答题答案课程概论1、机械设计基础的性质与任务。
答案:机械设计基础是一门重要的技术基础课,是一门具体研究机器或机构的原理、特性、设计计算的技术基础课程。
它是研究机械类产品的设计、开发、制造,满足经济发展和社会需求的基础知识课程。
机械设计工作涉及工程技术的各个领域。
一台新的设备在设计阶段,要根据设计要求确定工作原理及合理的结构,进行运动、动力、强度、刚度分析,完成图样设计,还要研究在制造、销售、使用以及售后服务等方面的问题。
设计人员除必须具有机械设计及与机械设相关的深厚的基础知识和专业知识外,还要有饱满的创造热情。
2、机器的主要特征。
答案:(1)它们都是人为实体(构件)的组合。
(2)各个运动实体(构件)之间具有确定的相对运动。
(3)能够实现能量的转换,代替或减轻人类完成有用的机械功。
3、一部完整的机器由以下四部分组成答案:根据功能的不同,一部完整的机器由以下四部分组成:(1)原动部分:机器的动力来源。
(2)工作部分:完成工作任务的部分。
(3)传动部分:把原动机的运动和动力传递给工作机。
(4)控制部分:使机器的原动部分、传动部分、工作部分按一定的顺序和规律运动,完成给定的工作循环。
4、什么叫机构机构的主要特征。
答案:机构是由两个以上具有确定相对运动的构件组成的。
机构的主要特征:(1)它们都是人为实体(构件)的组合;(2)各个运动实体之间具有确定的相对运动。
从结构和运动学的角度分析,机器机构之间并无区别,都是具有确定相对运动的各种实物的组合,所以,通常将机器和机构统称为机械。
5、机械分类。
答案:根据用途不同,机械可分为:(1)动力机械实现机械能与其他形式能量间的转换。
(2)加工机械改变物料的结构形状、性质及状态。
(3)运输机械改变人或物料的空间位置。
(4)信息机械获取或处理各种信息。
6、什么叫构件答案:构件所谓构件,是指机构的基本运动单元。
它可以是单一的零件,也可以是几个零件联接而成的运动单元。
标准圆柱齿轮
标准圆柱齿轮
首先,标准圆柱齿轮的结构包括齿轮轴、齿轮齿、齿间隙等部分。
齿轮轴是齿轮的主体,它承载着齿轮的传动任务;齿轮齿是齿轮的传动部分,通过齿轮齿的啮合来实现传动功能;齿间隙是指相邻两个齿轮齿之间的间隙,它影响着齿轮的传动效果和噪音水平。
标准圆柱齿轮的结构设计合理,能够有效地实现传动功能。
其次,标准圆柱齿轮的工作原理是基于齿轮齿的啮合传动。
当两个齿轮啮合时,通过齿轮齿的啮合来实现动力的传递,从而实现机械设备的运转。
标准圆柱齿轮的传动比稳定,传动效率高,传动平稳,能够满足各种机械设备的传动需求。
此外,标准圆柱齿轮的制造工艺包括材料选用、齿轮加工、热处理等环节。
材料选用是制造标准圆柱齿轮的第一步,通常选用优质合金钢或碳素钢作为原材料;齿轮加工是指通过铣削、滚齿等工艺将齿轮齿加工成合适的形状;热处理是为了提高齿轮的硬度和耐磨性,常用的热处理工艺包括渗碳、淬火等。
标准圆柱齿轮的制造工艺严格,确保了齿轮的质量和性能。
最后,标准圆柱齿轮被广泛应用于各种机械设备中,如汽车、
船舶、飞机、工程机械等。
它在这些机械设备中起着传动作用,实现了机械设备的正常运转。
标准圆柱齿轮具有传动比稳定、传动效率高、传动平稳等优点,受到了广泛的认可和应用。
总之,标准圆柱齿轮作为一种常见的机械传动元件,具有重要的意义。
它的结构简单、工作原理稳定、制造工艺严格、应用领域广泛,为各种机械设备的正常运转提供了可靠的保障。
希望本文的介绍能够帮助大家更好地了解标准圆柱齿轮,为相关领域的工作者提供参考和借鉴。
一对标准直齿圆柱齿轮
一对标准直齿圆柱齿轮
直齿圆柱齿轮是一种常见的机械传动元件,其结构简单、制造
工艺成熟,被广泛应用于各种机械设备中。
本文将从标准直齿圆柱
齿轮的定义、特点、应用及制造工艺等方面进行介绍。
首先,标准直齿圆柱齿轮是一种齿轮,其齿轮齿面与齿轮轴线
平行,齿轮齿面为直线,齿轮的齿廓呈圆弧形。
这种齿轮具有传动
比恒定、传动平稳等特点,因此在机械传动中应用广泛。
其次,标准直齿圆柱齿轮具有以下特点,1. 传动比恒定,传动
精度高;2. 结构简单,制造工艺成熟,成本较低;3. 适用于中小
功率传动;4. 可以通过改变齿轮的模数、齿数等参数来实现不同的
传动比。
标准直齿圆柱齿轮广泛应用于各种机械设备中,如汽车变速箱、机床传动、风力发电设备等。
在这些设备中,标准直齿圆柱齿轮能
够提供稳定可靠的传动效果,发挥着重要作用。
最后,标准直齿圆柱齿轮的制造工艺主要包括齿轮设计、齿轮
加工、热处理等环节。
在齿轮设计中,需要根据传动比、传动功率
等参数确定齿轮的模数、齿数等设计参数;在齿轮加工中,需要进
行铣削、滚齿等工艺;在热处理中,需要进行渗碳、淬火等工艺以
提高齿轮的硬度和耐磨性。
总之,标准直齿圆柱齿轮作为一种常见的机械传动元件,具有
传动比恒定、结构简单、制造工艺成熟等特点,被广泛应用于各种
机械设备中,发挥着重要作用。
对于制造标准直齿圆柱齿轮的企业
来说,需要注重提高制造工艺水平,提高齿轮的传动精度和可靠性,以满足不同领域对于齿轮传动的需求。
何为标准齿轮
何为标准齿轮
首先,标准齿轮是指符合国家或行业标准规范的齿轮产品。
这些标准规定了齿轮的尺寸、齿数、齿形、齿向、公差等重要参数,以确保齿轮在不同设备中的通用性和互换性。
标准齿轮的设计和制造必须严格遵循这些规范,以保证其性能和质量符合要求。
其次,标准齿轮在机械传动中起着至关重要的作用。
它可以通过齿轮啮合传递动力和运动,实现不同转速和扭矩的传递。
标准齿轮的设计合理与否直接影响到机械传动系统的效率、稳定性和寿命。
因此,选择合适的标准齿轮对于机械设备的性能和可靠性至关重要。
标准齿轮的制造工艺也是至关重要的一环。
采用先进的数控加工设备和精密的加工工艺,可以保证齿轮的精度和表面质量,提高其传动效率和使用寿命。
同时,严格的质量控制体系和检测手段也是保证标准齿轮质量稳定的重要保障。
总之,标准齿轮作为机械传动中不可或缺的重要组成部分,其设计、制造和选择都需要严格遵循相关的标准和规范。
只有如此,才能保证齿轮在机械设备中发挥良好的传动效果,确保机械系统的稳定运行和长期可靠性。
希望本文能够对标准齿轮的重要性有所启发,对相关行业的从业人员有所帮助。
齿轮机构课后学习材料标准答案
二.习题(一)思考题1. 渐开线具有哪些特性?答:(1) 发生线沿基圆滚过的长度,等于基圆上被滚过的弧长;(2) 因为发生线BK 沿基圆作纯滚动,所以它和基圆的切点B 就是它的速度瞬心,因此发生线BK 即为渐开线在K 点的法线。
又因为发生线恒切于基圆,故可知,渐开线上任意点的法线恒为基圆的切线。
(3)发生线与基圆的切点B 也是渐开线在K 点的曲率中心,线段BK 是渐开线在K 点的曲率半径。
因此,渐开线越接近其基圆的部分,其曲率半径越小。
(4) 同一基圆上任意两条渐开线(不论是同向或反向)的公法线处处相等。
(5) 基圆内无渐开线。
(6) 渐开线的形状取决于基圆的大小。
2. 何谓标准齿轮?何谓标准中心距?一对标准齿轮的实际中心距a′略大于标准中心距a 时,其传动比有无变化?仍能继续正确啮合吗?其顶隙、齿侧间隙和重合度有何变化?答:(1)通常所说的标准齿轮是指m 、α、h *a 、c *都为标准值,而且e=s 的齿轮。
即模数、压力角、齿顶高和齿根高均为标准值,且分度圆上齿厚与齿槽宽相等的齿轮称为标准齿轮。
(2)①保证啮合时两轮的顶隙为标准值;②标准齿轮分度圆的齿厚s 等于齿槽宽e ,有s 1=e 1;s 2=e 2,即s 1=e 2;s 2=e 1,即一对齿轮在保证顶隙为标准值时也保证齿侧间隙为零。
将满足上述两个条件的安装中心距称为标准安装中心距(简称标准中心距),用a 表示。
(3)传动比没有变化。
仍能正确啮合。
顶隙、齿侧间隙增大,重合度减小。
3. 何谓齿廓的根切现象?齿廓的根切有什么危害?在什么情况下会产生根切现象?根切与何因素有关?如何避免根切?答:(1)用范成法加工渐开线齿轮时,在一定的条件下,齿条刀具的顶部会切入被加工齿轮轮齿的根部,将齿根部分的渐开线切去一部分,这种现象称为渐开线齿廓的根切。
(2)根切使得轮齿的弯曲强度和重合度都降低了,对齿轮的传动质量有较大的影响,所以根切是应该避免的。
(3)如果刀具的齿顶高增大,齿顶线超过啮合极限点N, 则刀具将轮齿基圆外的渐开线已全部切出时, 整个切削过程并未结束,随着范成运动的继续,刀具还将继续切削,使刀刃将已经切制好的一部分渐开线齿廓又切去了,从而产生根切。
何为标准齿轮
何为标准齿轮
首先,标准齿轮是指符合国家标准或行业标准规定的齿轮。
它们通常具有统一
的模数、压力角、齿数等参数,以保证在不同的机械设备中可以互换使用。
标准齿轮的设计和制造需要符合严格的标准要求,以确保其性能和质量稳定可靠。
其次,标准齿轮通常采用标准材料制造,如优质合金钢等。
这些材料具有良好
的强度和耐磨性,能够满足不同工况下的使用要求。
同时,标准齿轮的热处理和表面处理也需要符合标准要求,以提高其硬度和耐磨性,延长使用寿命。
此外,标准齿轮的几何形状和精度也受到严格控制。
它们的齿形、齿距、齿向
等几何参数需要符合标准规定,以保证齿轮在传动过程中的平稳性和传动效率。
同时,标准齿轮的加工精度也需要符合要求,以确保其与其他齿轮或传动件的配合精度,避免因配合间隙过大或过小而引起的传动失效问题。
此外,标准齿轮的安装和使用也需要符合相应的标准要求。
在安装过程中,需
要注意齿轮的对中和啮合,以避免因不良安装而引起的振动和噪音问题。
在使用过程中,需要按照标准要求进行润滑和维护,以确保齿轮的正常运转和使用寿命。
总的来说,标准齿轮是一种具有统一规格和参数的机械传动元件,它们的设计、制造、材料、几何形状、精度、安装和使用都需要符合相应的标准要求,以确保其性能和质量稳定可靠。
在实际应用中,我们应该选择符合标准要求的标准齿轮,严格按照标准要求进行设计、制造、安装和使用,以确保机械设备的正常运转和使用寿命。
标准齿轮有何特点
作用;用传动比是否恒定对齿廓曲线提出要求。
2.什么是节点、节线、节圆?节点在齿轮上的轨迹是圆形的称为什么齿轮?
答;(1)由渐开线性质中,渐开线任一点的法线必切于基圆
(2)两圆的同侧内公切线只有一条,并且两轮齿廓渐开线接触点公法线必切于两基圆,因此节点只有一个,即
i12 = ω1 / ω2 = O2P / O1P = r2′/ r1′= rb2 / rb1 = 常数
7.什么是啮合线?
答:两轮齿廓接触点的轨迹。
8.渐开线齿廓啮合有哪些特点,为什么?
答:(1)传动比恒定,因为 i12 =ω1 /ω2= r2′/r1′ ,因为两基圆的同侧内公切线只有一条,并且是两齿廓接触点的公法线和啮合线,因此与连心线交点只有一个。故传动比恒定。
(2)中心距具有可分性,转动比不变,因为 i12 =ω1 /ω2= rb2 / rb1 ,所以一对齿轮加工完后传动比就已经确定,与中心距无关。
19) 什么是「齿顶倒角加工」?
★在加工轮齿的同时进行齿顶倒角加工。
其优点为:
1.防止切齿加工时产生的毛刺等。
2.防止使用及搬运时容易发生的撞痕。
【注】齿顶=齿面与齿顶面的交线。
齿轮基础知识问答
1.什么是齿廓啮合基本定律,什么是定传动比的齿廓啮合基本定律?齿廓啮合基本定律的作用是什么?
★一般情况下,需要同时讨论弯曲和齿面的强度。
但是,在选定使用频度少的齿轮、手摇齿轮、低速啮合齿轮时,有仅以弯曲强度选定的情况。最终,应该由设计者自己决定。
齿轮机构作业题答案
二.习题(一)思考题1. 渐开线具有哪些特性答:(1) 发生线沿基圆滚过的长度,等于基圆上被滚过的弧长;(2) 因为发生线BK沿基圆作纯滚动,所以它和基圆的切点B就是它的速度瞬心,因此发生线BK即为渐开线在K点的法线。
又因为发生线恒切于基圆,故可知,渐开线上任意点的法线恒为基圆的切线。
(3)发生线与基圆的切点B也是渐开线在K点的曲率中心,线段BK是渐开线在K点的曲率半径。
因此,渐开线越接近其基圆的部分,其曲率半径越小。
(4) 同一基圆上任意两条渐开线(不论是同向或反向)的公法线处处相等。
(5) 基圆内无渐开线。
(6) 渐开线的形状取决于基圆的大小。
2. 何谓标准齿轮何谓标准中心距一对标准齿轮的实际中心距a′略大于标准中心距a时,其传动比有无变化仍能继续正确啮合吗其顶隙、齿侧间隙和重合度有何变化答:(1)通常所说的标准齿轮是指m、α、h*a、c*都为标准值,而且e=s的齿轮。
即模数、压力角、齿顶高和齿根高均为标准值,且分度圆上齿厚与齿槽宽相等的齿轮称为标准齿轮。
(2)①保证啮合时两轮的顶隙为标准值;②标准齿轮分度圆的齿厚s等于齿槽宽e,有s1=e1;s2=e2,即s1=e2;s2=e1,即一对齿轮在保证顶隙为标准值时也保证齿侧间隙为零。
将满足上述两个条件的安装中心距称为标准安装中心距(简称标准中心距),用a表示。
(3)传动比没有变化。
仍能正确啮合。
顶隙、齿侧间隙增大,重合度减小。
3. 何谓齿廓的根切现象齿廓的根切有什么危害在什么情况下会产生根切现象根切与何因素有关如何避免根切答:(1)用范成法加工渐开线齿轮时,在一定的条件下,齿条刀具的顶部会切入被加工齿轮轮齿的根部,将齿根部分的渐开线切去一部分,这种现象称为渐开线齿廓的根切。
(2)根切使得轮齿的弯曲强度和重合度都降低了,对齿轮的传动质量有较大的影响,所以根切是应该避免的。
(3)如果刀具的齿顶高增大,齿顶线超过啮合极限点N, 则刀具将轮齿基圆外的渐开线已全部切出时,整个切削过程并未结束,随着范成运动的继续,刀具还将继续切削,使刀刃将已经切制好的一部分渐开线齿廓又切去了,从而产生根切。
标准齿轮尺寸
标准齿轮尺寸齿轮是一种常见的机械传动装置,广泛应用于各种机械设备中。
齿轮的尺寸是其设计和制造过程中非常重要的参数,直接影响着齿轮的传动性能和工作效果。
在实际应用中,标准齿轮尺寸的选取对于提高齿轮的传动效率、减小噪音和延长使用寿命具有重要意义。
因此,了解和掌握标准齿轮尺寸的相关知识对于机械工程师和设计人员来说至关重要。
首先,我们来看一下齿轮的基本参数。
齿轮的尺寸通常包括模数、齿数、压力角等。
模数是指齿轮齿廓曲线的尺寸标度,它是齿轮尺寸设计的基本参数。
齿数是指齿轮上的齿的数量,它直接影响着齿轮的传动比和传动效率。
压力角是指齿轮齿廓曲线上的压力方向与切线方向之间的夹角,它是齿轮传动中齿轮齿廓形状的重要参数。
其次,我们需要了解标准齿轮尺寸的选择原则。
在实际应用中,为了确保齿轮的传动效果和使用寿命,通常会按照国家标准或行业标准来选择齿轮的尺寸。
标准齿轮尺寸的选择原则主要包括传动比的确定、齿轮的强度计算、齿轮的齿面接触疲劳强度计算等方面。
在进行齿轮尺寸设计时,需要综合考虑齿轮的传动效率、传动精度、传动噪音和传动寿命等因素,以确保齿轮在实际工作中具有良好的性能。
接下来,让我们来看一下标准齿轮尺寸的设计方法。
标准齿轮尺寸的设计通常包括齿轮的齿数计算、齿廓曲线设计、齿轮齿面强度计算等步骤。
在进行齿轮尺寸设计时,需要根据实际传动需求和工作条件来确定齿轮的模数、齿数和压力角等参数,然后进行齿轮的齿廓曲线设计和齿面强度计算,最终确定齿轮的尺寸参数。
通过合理的设计方法和计算手段,可以确保齿轮具有良好的传动性能和使用寿命。
最后,让我们来总结一下标准齿轮尺寸的重要性。
标准齿轮尺寸的选择和设计直接影响着齿轮的传动效果和使用寿命,对于提高机械设备的传动效率、减小噪音和延长使用寿命具有重要意义。
因此,机械工程师和设计人员需要深入了解和掌握标准齿轮尺寸的相关知识,以确保齿轮在实际工作中具有良好的性能和可靠性。
综上所述,标准齿轮尺寸是齿轮设计和制造过程中非常重要的参数,它直接影响着齿轮的传动性能和工作效果。
齿轮机构作业题答案
二.习题一思考题1. 渐开线具有哪些特性答:1 发生线沿基圆滚过的长度,等于基圆上被滚过的弧长;2 因为发生线BK 沿基圆作纯滚动,所以它和基圆的切点B 就是它的速度瞬心,因此发生线BK 即为渐开线在K 点的法线;又因为发生线恒切于基圆,故可知,渐开线上任意点的法线恒为基圆的切线;3发生线与基圆的切点B 也是渐开线在K 点的曲率中心,线段BK 是渐开线在K 点的曲率半径;因此,渐开线越接近其基圆的部分,其曲率半径越小;4 同一基圆上任意两条渐开线不论是同向或反向的公法线处处相等;5 基圆内无渐开线;6 渐开线的形状取决于基圆的大小;2. 何谓标准齿轮何谓标准中心距一对标准齿轮的实际中心距a′略大于标准中心距a 时,其传动比有无变化仍能继续正确啮合吗其顶隙、齿侧间隙和重合度有何变化答:1通常所说的标准齿轮是指m 、α、ha 、c 都为标准值,而且e=s 的齿轮;即模数、压力角、齿顶高和齿根高均为标准值,且分度圆上齿厚与齿槽宽相等的齿轮称为标准齿轮;2①保证啮合时两轮的顶隙为标准值;②标准齿轮分度圆的齿厚s 等于齿槽宽e,有s 1=e 1;s 2=e 2,即s 1=e 2;s 2=e 1,即一对齿轮在保证顶隙为标准值时也保证齿侧间隙为零;将满足上述两个条件的安装中心距称为标准安装中心距简称标准中心距,用a 表示;3传动比没有变化;仍能正确啮合;顶隙、齿侧间隙增大,重合度减小;3. 何谓齿廓的根切现象齿廓的根切有什么危害在什么情况下会产生根切现象根切与何因素有关如何避免根切答:1用范成法加工渐开线齿轮时,在一定的条件下,齿条刀具的顶部会切入被加工齿轮轮齿的根部,将齿根部分的渐开线切去一部分,这种现象称为渐开线齿廓的根切;2根切使得轮齿的弯曲强度和重合度都降低了,对齿轮的传动质量有较大的影响,所以根切是应该避免的;3如果刀具的齿顶高增大,齿顶线超过啮合极限点N, 则刀具将轮齿基圆外的渐开线已全部切出时, 整个切削过程并未结束,随着范成运动的继续,刀具还将继续切削,使刀刃将已经切制好的一部分渐开线齿廓又切去了,从而产生根切;4①采用标准齿轮,保证minzz ;②采用变位齿轮;4. 斜齿轮传动和直齿轮传动相比有什么特点为什么斜齿轮的模数和压力角有法面和端面之分为什么要取法面参数为标准值答:1与直齿轮传动比较,斜齿轮传动的主要优点有:①啮合性能好;在斜齿轮传动中,其轮齿的接触线为与齿轮轴线倾斜的直线,轮齿开始啮合和脱离啮合都是逐渐的,因而传动平稳、噪声小,同时这种啮合方式也减小了制造误差对传动的影响;②重合度大;这样就降低了每对轮齿的载荷,从而相对地提高了齿轮的承载能力,延长了齿轮的使用寿命,并使传动平稳;③斜齿标准齿轮不产生根切的最少齿数较直齿轮少,因此,采用斜齿轮传动可以得到更为紧凑的机构;与直齿轮传动比较,斜齿轮传动的主要缺点有:,且随螺旋角的增大而增大;由于螺旋角的存在,传动时会产生轴向推力Fa2由于斜齿轮的齿面为渐开线螺旋面,其端面的齿形和垂直于螺旋线方向的法面齿形是不相同的,因而其参数分为端面参数和法面参数;3由于制造斜齿轮时,常用齿条型刀具或盘状齿轮铣刀来加工齿轮,在切齿时刀具是沿着轮齿的螺旋线方向进刀的,所以就必须按齿轮的法面参数选择刀具;因此,在工程中规定斜齿轮法面上的参数模数、分度圆、压力角、齿顶高系数等为标准值;5. 斜齿轮的螺旋角β对传动有什么影响它的常用范围是多少为什么要作这样的限制答:使传动的重合度增大,不发生根切的最小齿数减小,但会产生轴向推力;8o ~20o ;太小发挥不出斜齿轮的优势,太大会产生过大的轴向推力;6. 斜齿轮传动的正确啮合条件是什么何谓蜗杆传动的中间平面 蜗杆传动的正确啮合条件是什么答:1 ①外啮合时,β1=-β2;内啮合时,β1=β2 ;②m t1=m t2, αt1=αt2; m n1=m n2, αn1=αn2;2过蜗杆轴线作一垂直于蜗轮轴线的平面,该平面称蜗杆传动的中间平面; 3m t2 = m a1= m ;αt2 = αa1 =α;λ1 = β2;二计算题1. 已知一对渐开线标准外啮合直齿圆柱齿轮,正常齿制,m =5 mm ,α=20°,中心距a =350 mm,传动比i 12=9/5,试求两齿轮各部分尺寸; 解:3502)(21=+=z z m a 591212==z z i 2.一对标准渐开线直齿圆柱齿轮传动,z 1=17,z 2=42,α=20°,m=5 mm,正常齿制;若将中心距加大至刚好连续传动,求此时的啮合角,节圆直经、中心距、两分度圆分离距离及顶隙c; 解:3.设一对外啮合直齿圆柱齿轮的齿数Z 1=30,Z 2=40,模数m=20mm,压力角α=20°, 齿顶高系数h a =1,径向间隙系数C=;试求当中心距a′=725mm 时,两轮的啮合角α′;节圆半径r 1′和r 2′;又当α′= 20°30′时,试求其中心距 a′;节圆半径r 1′和r 2′、顶隙C ;在这两种情况下两对节圆半径的比值是否相等为什么 解:相等,渐开线齿轮具有中心可分性;4.相等,因为渐开线齿廓其中心距变化不影响传动比,具有中心可分性;4.一对标准斜齿轮传动,z 1=20,z 2=37,m n =8 mm,αn =20°,β=13°,h an =1,c n =,齿轮宽度B =30 mm;求:中心距a ;分度圆半径r 1,r 2;轴面重合度εβ、当量齿数z v1,z v2;解:5.有一标准直齿圆柱齿轮机构, 已知Z1=20,Z2=40,m=4mm, ha=1;为提高齿轮机构传动的平稳性,求在传动比i、模数m和中心距a都不变的前提下,把标准直齿圆柱齿轮机构改换成标准斜齿圆柱齿轮机构;试设计这对齿轮的齿数Z1、Z2和螺旋角 ;Z1应小于20;解:补充题目:一思考题1.要齿轮传动匀速、连续、平稳的进行,必须满足哪些条件这些条件各起何作用2. 何谓齿轮的模数为什么要规定模数的标准值在直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、圆锥齿轮以及蜗杆蜗轮上,何处的模数为标准值3. 渐开线齿轮的基本参数有哪些其中哪些是有标准的为什么说这些参数是基本参数4. 渐开线的形状取决于哪些因素一对相互啮合的渐开线齿轮,若其齿数不同,其齿廓渐开线形状是否相同又如有两个齿轮,其分度圆及压力角相同,但模数不同,试问其齿廓的渐开线形状是否相同又若两个齿轮的模数和齿数均相同,但压力角不同,其齿廓渐开线形状是否相同5. 解释下列名词:分度圆、节圆、基圆、压力角、啮合角、重合度;在什么条件下分度圆与节圆重合压力角与啮合角相等6. 何谓重合度重合度的大小与齿数Z、模数m、压力角α、齿顶高系数ha 、顶隙系数C 及中心距 a 之间有何关系7. 和直齿圆柱外齿轮啮合传动相比,齿轮齿条啮合传动有何特点8. 当齿条的位置相对于齿轮中心的距离改变后,齿轮的节圆、齿条的节线、传动的啮合角有无变化9.用范成法加工标准齿轮时,为了防止根切,有最少齿数的限制;用仿形法加工标准齿轮时,是否也有最少齿数的限制这样的齿轮在传动中会出现什么问题10. 何谓变位齿轮为什么要对齿轮进行变位修正齿轮变位修正后哪些尺寸改变了哪些尺寸没有改变11.何谓最小变位系数变位系数的最大值也要受到限制吗12. 是否可以认为,凡是变位系数X=0的齿轮就是标准齿轮13. 若齿轮传动的设计中心距不等于标准中心距,可以用哪些方法来满足中心距的要求14. 何谓斜齿轮的当量齿轮和锥齿轮的当量齿轮两者有何异同提出当量齿轮的意义何在15. 为什么在锥齿轮的几何尺寸计算中,要计算锥齿轮的分锥角、顶锥角和根锥角如何计算直齿锥齿轮的分锥角、顶锥角和根锥角16. 你见过以蜗轮为原动件的蜗杆传动吗这时是什么传动应满足什么条件才能实现此种传动二计算题1.一渐开线其基圆半径为rb =93.97 mm,试求:1当rK=125 mm时,渐开线的展角θK,压力角αK 和该点曲率半径ρK;2当θK=10°时,渐开线的压力角αK及向径rK的值;2.当渐开线标准齿轮的齿根圆与基圆重合时,其齿数应为多少当齿数大于以上求得的齿数时,基圆与齿根圆哪个大3.已知一对渐开线标准外啮合圆柱齿轮传动,要求传动比i=8/5,模数m=3 mm,安装中心距a'=78 mm,试确定这对齿轮的齿数,并计算这对齿轮的各部分尺寸及其重合度;4.为修配A、B 二个损坏的标准直齿圆柱齿轮,现测得:齿轮A的齿高h=9mm,齿顶圆直径da=324mm,齿轮B的da=88mm,齿距p=12.56mm;试计算齿轮A和B的模数m和齿数Z;5. 设有一渐开线标准齿轮,Z=26,m=3mm,ha=1,α=20°,求其齿廓曲线在分度圆及齿顶圆上的曲率半径及齿顶圆压力角;6.设计一无根切的齿轮齿条机构,z1=15,m=10 mm,α=20°,正常齿制;求:1齿轮r1,s1,h a1,h f1,r a1,r f1;2齿条s2,h a2,h f2以及齿轮中心至齿条分度线之间的距离L;7.已知一对外啮合变位齿轮传动,z1=z2=12,m=14 mm,α=20°,试求不产生根切的最小变位系数;8.设已知一对斜齿轮传动,Z1=20,Z2=40,m n=8mm、αn=20°、β=15°初选值、B =30mm、 han=1,试求a应圆整及Zv1、ZV2;9.一个z2=40,d2=200 mm的蜗轮,与一双头蜗杆啮合;试求:它们的模数m、蜗杆分度圆直径d1、中心距a;10.一对标准直齿圆锥齿轮传动,z1=14,z2=30,m=10 mm,α=20°,ha=1,c=,轴交角Σ=90°;求:分度圆直径,齿顶圆及齿根圆直径;当量齿数zv1和zv2;此时小齿轮是否根切为什么。
标准圆柱齿轮
标准圆柱齿轮
首先,我们来看一下标准圆柱齿轮的结构特点。
标准圆柱齿轮
由齿轮轮毂、齿轮齿、齿顶圆、齿根圆等部分组成。
齿轮齿的形状
一般为圆弧形,这样可以减小齿轮齿与齿轮齿之间的啮合冲击,从
而减小噪音和振动。
齿轮齿的齿顶圆和齿根圆的尺寸是根据标准规
定的,这样可以保证不同厂家生产的齿轮可以互换使用。
其次,标准圆柱齿轮的传动原理是怎样的呢?当两个齿轮啮合时,通过齿轮齿的啮合,可以实现转矩和转速的传递。
一般来说,
大齿轮的转速较小,但具有较大的转矩;小齿轮的转速较大,但具
有较小的转矩。
通过不同大小齿轮的组合,可以实现不同的传动比,从而满足不同的工作要求。
另外,标准圆柱齿轮在实际应用中需要注意哪些问题呢?首先,需要注意齿轮的润滑和维护。
齿轮在工作时会产生一定的摩擦,因
此需要定期进行润滑,以减小齿轮的磨损。
其次,需要注意齿轮的
安装和对中。
齿轮在安装时需要保证其轴线的对中,以减小齿轮的
偏差,从而减小齿轮的振动和噪音。
最后,需要注意齿轮的工作温度。
过高或过低的温度都会对齿轮的工作性能造成影响,因此需要
在适宜的温度范围内工作。
总的来说,标准圆柱齿轮作为一种常见的机械传动元件,具有结构简单、传动平稳、传动比稳定等特点,广泛应用于各种机械设备中。
在实际应用中,需要注意齿轮的结构特点、传动原理以及安装维护等方面的问题,以保证齿轮的正常工作。
希望本文对您有所帮助,谢谢阅读!。
《机械设计基础》试题库-齿轮机构
《机械设计基础》试题库-齿轮机构第4章齿轮机构习题与参考答案一、复习思考题1.要使一对齿轮的瞬时传动比保持不变,其齿廓应符合什么条件?2.渐开线是怎样形成的?它有哪些重要性质?试根据渐开线性质来解释以下结论:(1)渐开线齿轮传动的啮合线是一条直线;(2)渐开线齿廓传动时,其瞬时传动比保持不变;(3)渐开线齿条的齿廓是直线;(4)齿条刀具超过N1点的直线刀刃不能范成渐开线齿廓;(5)一对互相啮合的标准齿轮,小齿轮齿根齿厚比大齿轮齿根厚度小。
3.节圆和分度圆有何区别?压力角和啮合角有何区别,在什么条件下节圆与分度圆重合以及啮合角与分度圆压力角相等。
4.什么是渐开线齿轮传动的可分性?如令一对标准齿轮的中心距略大于标准中心距,能不能传动?有什么不良影响?5.渐开线齿轮正确啮合的条件是什么?满足正确啮合条件的一对齿轮是否一定能连续传动?6.何谓理论啮合线段和实际啮合线段?何谓重合度?重合度等于1和小于1各会出现什么情况?重合度等于2表示什么意义?7.何谓根切想象?什么条件下会发生根切现象?根切的齿轮有什么缺点?根切与齿数有什么关系?正常齿渐开线标准直齿圆柱齿轮不根切的最少齿数是多少?8.何谓变位齿轮?为什么要使用变位齿轮?移距系数的正负是怎样规定的?正移距的变位齿轮其分度圆齿厚是增大还是减小?9.试述一对斜齿圆柱齿轮的正确啮合条件?与直齿轮比较,斜齿轮传动有哪些优缺点?10.斜齿轮和圆锥齿轮的当量齿数各有何用处?当量齿数是否一定是整数?11.什么叫标准齿轮?什么叫标准安装?什么叫标准中心距?12.渐开线齿轮的齿廓形状与什么因素有关?一对互相啮合的渐开线齿轮,若其齿数不同,齿轮渐开线形状有什么不同?若模数不同,但分度圆及压力角相同,齿廓的渐开线形状是否相同?若模数、齿数不变,而改变压力角,则齿廓渐开线的形状是否相同?13.斜齿圆柱齿轮的重合度大小与螺旋角有什么关系?14.有两对标准安装的标准直齿圆柱齿轮传动,其中一对的有关参数为:m=5mm,某某a=1,α=20°,Z1=24,Z2=45;另一对的有关参数为:m=2mm,a=1,α=20°,Z1=24,Z2=45,试问这两对齿轮传动的重合度哪一对大?15.若一对渐开线齿轮传动的重合度εα=1.4,它是否表示在一对齿轮的啮合过程中,有40%的时间在啮合区内有两对齿啮合,而其余的60%的时间只有一对齿啮合?16.一个标准齿轮可以和一个变位齿轮正确啮合吗?17.用α=20°的滚刀加工一个β=12°,Z=14的标准斜齿轮,是否会产生根切?18.斜齿轮的实际齿数Z和当量齿数ZV之间有什么关系?在计算传动比、分度圆直径和中心距、选择齿轮铣刀号应分别选何种齿数?19.渐开线齿轮的几何尺寸中共有几个圆?哪些圆可直接测量?哪些圆不能直接测量?二、填空题1.以齿轮中心为圆心,过节点所作的圆称为圆。
什么是标准齿轮
什么是标准齿轮标准齿轮是一种常见的机械传动元件,它具有一定的齿数和模数,用于传递动力和转速。
标准齿轮通常由金属材料制成,具有一定的硬度和耐磨性,广泛应用于各种机械设备中。
下面将从标准齿轮的结构、工作原理和应用领域等方面进行详细介绍。
首先,标准齿轮的结构包括齿轮头、齿、齿底、齿顶、齿根圆、分度圆等部分。
其中,齿轮头是齿轮的外径,齿是齿轮上突出的齿状部分,齿底是相邻两齿之间的凹槽部分,齿顶是齿的最高点,齿根圆是齿底的圆形轮廓,分度圆是齿轮的基本参考圆。
这些部分构成了标准齿轮的基本结构,保证了齿轮在工作时的稳定性和可靠性。
其次,标准齿轮的工作原理是利用齿轮的啮合传递动力和转速。
当两个齿轮啮合时,通过齿轮头的转动,齿轮上的齿会相互啮合,从而传递动力和转速。
在传动过程中,齿轮的齿数和模数会影响传动比和传动效率,不同的齿轮组合可以实现不同的传动效果。
标准齿轮的工作原理简单而有效,被广泛应用于各种机械传动系统中。
此外,标准齿轮具有广泛的应用领域,包括汽车、船舶、飞机、工程机械、农业机械等各个领域。
在汽车中,标准齿轮被用于传动发动机的动力到车轮,实现汽车的行驶。
在船舶和飞机中,标准齿轮被用于传动发动机的动力到螺旋桨,实现船舶和飞机的航行。
在工程机械和农业机械中,标准齿轮被用于传动发动机的动力到各个工作部件,实现机械设备的工作。
可以说,标准齿轮在现代机械设备中起着至关重要的作用。
综上所述,标准齿轮是一种常见的机械传动元件,具有复杂的结构和精密的工作原理,被广泛应用于各种机械设备中。
了解标准齿轮的结构、工作原理和应用领域对于工程师和机械设计师来说至关重要,只有深入了解标准齿轮,才能更好地应用它,设计出更加高效和可靠的机械设备。
希望本文对于读者对标准齿轮有所帮助,谢谢阅读!。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1.何为标准齿轮:如果一个齿轮的m 、α、*a h 、*
c 均为标准值,并且分度圆上s=e,则该齿轮为标准齿轮 2.运动副:使两个构件直接接触并能产生一定相对运动的连接
3.①低副:转动副和移动副都是面接触 ②高副:点接触、线接触的运动副
4.运动简图中用什么表示构件:直线、小方块
5.机构运动简图:用规定的线条和符号表示构件和运动副,绘出能够表达各构件间相对运动关系的简图
6.凸轮的理论轮廓曲线与实际轮廓曲线的关系:凸轮实际轮廓曲线是理论轮廓曲线的等距曲线__两曲线对应点其有对应相同的法线和曲率中心
7.带轮楔角y=34、36、38 40=θ
8.自行车前轴--心轴;中轴--传动轴;后轴--转轴
9.正确啮合条件:
)(m 21棋数m m ==;∂=∂=∂21 斜齿圆柱齿轮的参数:螺旋角、模数、压力角、齿顶高系数、顶隙系数
正确啮合条件:法面模数、法面压力角相等;螺旋角大小相等,方向相反
10.行星轮系的反转法?转化轮系是不是轴轮系?是假象的定轴轮系;在行星轮系上加一个大小与nH 相等方向相反的公共转速将行星架变为固定不动,把行星轮系转化为定轴轮系
11.判断铰链四杆机构各属哪种类型?
(1)当最长杆与最短杆的长度之和大于其余两杆长度之和时,只能得双摇杆机构
(2)当最长杆与最短杆长度之和小于或等于其余两杆长度之和时:①最短杆为机架时得到双曲柄机构;②最短杆的相邻杆为机架时得到曲柄摇杆机构;③最短杆的对面杆为机架时得到双摇杆机构
13.普通V 带型号:Y 、Z 、A 、B 、C 、D 、E 14.⑴曲柄:能做整周回转运动的连架杆 ⑵摇杆:只能在小于360度范围内摆动的连架杆
⑶机架:AD 杆
⑷连杆:与机架相对的BC 杆 连架杆:与机架相对的AB 杆和CD 杆
15.齿轮变位的目的:减少齿轮传动的结构尺寸,减轻重量,避免根切,提高齿根的弯曲强度 16.带传动的平均传动比等于常数(等于)
17.按扭转强度初估转轴公式中的弯矩对强度影响是否已考虑进去?(是)
18.为什么推力球轴系不适用于高速轴?高速轴滚动体离心力过大,推动球轴承是不能承受径向力的 19.①定轴轮系:齿轮系运转时各齿轮的轴线相对轴架保持固定
②行星轮系:通常只有一个自由度的行星齿轮系 ③复合轮系:齿轮系中既包含定轴轮系,又包含行星轮
系或包含几个行星齿轮系
20.行星齿轮系的组成:行星轮、中心轮、行星架 21.凸轮基圆半径对压力角的影响:基圆半径取得过小时,压力角会增大
22.机构具有确定相对运动的条件?如何计算自由度?:当机构的原动件数等于自由度数时,机构具有确定的相对运动,自由度;F=3n - 2PL - PH ,n=N-1为活动构件,PL 为低副个数,PH 为高副个数
23.齿轮啮合基本定律:齿轮在任意一点接触;传动比等于两轮连心线被接触点的公线所分线段的反比 24.四杆机构的压力角、传动角、对传力性能的影响:压力角越小,使从运杆运动的有效分力就越大,对机构传动越有利
25.凸轮机场压力角对传力性能的影响:压力角越大,传力越差
26.(1)太阳轮:行星齿轮传动中与行星架同一轴线的内外齿轮
(2)行星轮:既做自传又做公转的齿轮
(3)行星架:行星轮的支持构件
27.一对啮合齿轮的齿顶圆、齿根圆在实际物上看得见
28.轴承主要失效形式,以及种类:滚动体与滚道工作表
面上产生疲劳点蚀(三种:疲劳点蚀、塑性变形、磨损)29.齿轮失效形式:齿轮折断、齿面点蚀、齿面磨损、齿
面塑性变形、齿面胶合
30.转轴的当量弯矩Me中的折合系数 =0.6,则转矩是什么变化?
转矩是对脉动循环变化的单向转矩
31.(1)带轮结构:轮像、腹板、轮毂组成
(2)齿轮结构:轮齿、齿槽端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆
32.齿轮合适的传动比:一般每对直齿圆柱齿轮的传动比i<3;最大可达5;斜齿圆柱齿轮的传动比可大些,i≦5最大可达8 (3-5)
33.渐开线性质:(1)发生线在基圆上,滚过的长度等于
基圆上被滚过的弧长,NK=NA
(2)因为发生线在基圆上,作纯滚动,所以它与基圆的切点N就是渐开线上K点的瞬时速度中心,发生线NK就是渐开线在K点的法线,同时它也是基圆在N点的切线(3)切点N是渐开线上K点的曲率中心,NK是渐开线上K 点的曲率半径。
离基圆越近,曲率半径越小
(4)渐开线的形状取决于基圆的大小,基圆越大、渐近线越平直,当基圆半径无穷大时,渐开线为直线
(5)基圆内无渐开线
34.轮系中惰轮的作用:惰轮是两个不相互接触的传动齿
轮中间起传递作用的齿轮。
改变首末两轮的转向关系
35.斜齿轮的螺旋角与中心距有何关系?正比关系
36.如何避免机构死点位置?(1)以曲柄为主动件(2)带轮的惯性(3)机构错位排列
37.凸轮机构从动件的位移曲线速度,加速度曲线,随凸轮转角的变化关系称为从动件的运动规律
38.斜齿轮,蜗杆,蜗轮是以那个方面的参数为标准值的?
斜齿轮是以法线为参数
蜗杆是以轴线为参数为标准值
蜗轮是以端面为参数39.三角形螺纹用于连接的原因何在?自锁性能好,通用制造简单,价格便宜
40.齿轮设计准则是什么?
对于闭式软齿面齿轮传动,在保证齿面接触疲劳强度前提下,满足齿面接触疲劳强度
41.为什么引入蜗杆直径系数?
减少刀具数目,有利于刀具标准化
42.曲柄滑块机构是否具有急回特性?(可能有也可能没有);只有当极位夹角不为0的情况下才有急回特性43.齿轮传动时齿廓啮合是由主动轮那处进入了那处脱离啮合?
主动轮从根部进入,齿顶脱离
从动轮从齿顶进入,齿根脱离
44.机构中设置虚约束和局部自由度的目的是什么?
虚约束;改变力学性能
局部自由度;滑动摩擦变为滚动摩擦
45.齿轮节圆与分度圆有何区别?
一对齿轮啮合时才出现节圆,而单个齿轮存在分度圆46.在正传动中有无复变位齿轮?(有)
在复传动中有无正变位齿轮?(有)
47.从结构工艺考虑各轴段上的键槽应如何布置?
不同轴的键槽应布置在同一母线上
48.理论啮合线;两基圆同侧内公切线
实际啮合线;齿廓接触点的轨迹
49.平键连接能传动的最大短距为To,现要传动的短距大于To,这应采取何种措施?
增大键的长度或增加键的数目
50.滚动轴承内圈与轴的配合采取什么基准?基孔制
滚动轴承外圈与轴承座孔配合应采取什么基准?基轴制
51.设计轴结构时,应主要考虑哪些因素(材料毛坯加工装配工艺受力情况轴上零件定位,固定)1)轴的毛坯种类
2)轴上作用力的大小及其分布情况
3)轴上零件的位置,配合性质以及连接固定的方法4)轴承的类型,尺寸和位置
5)轴的加工方法,装配方法以及其他特殊要求
52.为什么软齿面齿轮应使大小齿轮硬度有一定差值,这一差值取多少?
由于齿轮的轮齿弯曲强度较弱,并且在一对相互啮合的过程中小齿轮接触比大齿轮多,因此,小齿轮面易磨损,为了大小齿轮使用寿命比较接近,应使小齿轮的硬度较大,差值为30-50HBS。