立式罐油罐计量培训
油库立式油罐计量安全操作规程
油库立式油罐计量安全操作规程1. 引言本文档旨在规范油库立式油罐的计量工作，并确保计量操作的安全性和准确性。
为了防止事故和误差的发生，本文档提供了操作指南和安全注意事项。
2. 油库立式油罐计量设备油库立式油罐的计量设备包括计量泵、计量流量计、计量仪表等。
这些设备必须符合国家计量法规定的准确性和可靠性要求，并经过定期检验和维护保养以确保其正常工作。
3. 计量操作流程3.1 环境准备在进行计量操作之前，需要做好以下准备工作：•检查计量设备的完好性和准确性；•确保计量泵、计量流量计和计量仪表的供电正常；•清理计量设备周围的杂物和积水。
3.2 计量前准备在进行计量操作之前，需要做好以下准备工作：•清理立式油罐的标定表面，并确保清晰可见；•根据计量需求选择合适的计量泵和计量流量计，并安装在立式油罐上；•验证计量仪表的准确性，并校正仪表误差。
3.3 计量操作步骤1.打开计量泵的电源，并确认计量泵正常运转；2.打开计量流量计的阀门，并调整流量计的传感器位置，使其与计量泵的出口对齐；3.根据计量需求设置计量仪表的参数，并启动计量；4.监控计量仪表的读数，并记录计量过程中的计量时间和计量量；5.计量完成后，关闭计量泵和计量流量计的阀门，并断开电源；6.上传计量数据到计量管理系统。
4. 安全注意事项在进行油库立式油罐的计量操作时，需要注意以下安全事项：1.操作人员必须经过专业培训，并持有相关证书；2.操作人员必须穿戴适当的防护装备，包括防火服、防滑鞋等；3.在操作过程中，禁止吸烟和使用明火；4.禁止操作人员在计量设备周围堆放易燃物品；5.定期检查计量设备的电气接地情况，并及时修复；6.定期对计量设备进行维护保养，确保其正常工作；7.操作人员必须了解立式油罐的结构和特点，并能够正确处理计量设备故障。
5. 总结本文档规范了油库立式油罐的计量操作流程和安全注意事项。
通过遵守本文档的要求，能够确保计量操作的安全性和准确性，减少事故和误差的发生。
油品计量员培训教程(全面)
油品计量员培训教程引言:培训的目的：为了加强各企事业单位的计量技术工作和提高计量管理水平，减少因计量发生的贸易损失和纠纷，保证计量的公正、准确、可靠和满意。
第一部分：计量概述第一节计量工作简史自然界的一切现象、物体和物质，是通过一定的“量"来描述和体现的.人类为了生存和发展必须认识自然、利用和改造自然,因此就必须对各种“量”进行分析和确认,既要区分量的性质，又要确定其量值.而计量工作正是达到这种目的的重要手段之一，所以从广义上说计量是对“量”的定性分析和定量确认的过程.计量在历史上称为度量衡或权度,包括长度、容积、质量的计量，所用的主要器具是尺、斗、秤。
随着生产力的发展和人类改善生活条件的客观需要，人类社会最早的计量器具－－“度量衡"脱颖而出。
春秋战国时期各诸侯国对度量衡的发展也产生了很大影响。
公元前221年，秦始皇统一中国,废除其他各诸侯国的度量衡制度，统一了度量衡.两千多年的历代封建王朝的度量衡制度，基本上都是沿用了秦制，直到19世纪中叶清朝末期，“米”制才正式传人我国.1792年,法国天文学家德拉布里和麦卡恩对法国敦刻尔克至西班牙的巴塞罗那之间的地球子午线长度进行了精确测量，确定了子午线的长度，再取其四千万分之一作为一米.与此同时，拉瓦锡尔等人也仔细地测量了在温度4℃时一立方分米的纯水质量,并定义为1千克，并用铂铱合金制做了米原器“阿希夫尺”和千克原器,于1799年6月22日保存于法国巴黎的共和国档案局里，又称做“档案局米”和“档案局千克”。
1875年3月。
法国政府召集20个国家的政府代表与科学家参加的“米制外交会议”。
同年5月20日由17个国家的代表正式签署了“米制公约”，设立了国际计量局(BIPM）。
当时长度单位“米”的定义是：“在0℃时，米尺左右两端光滑面上，两中间分划线间沿米尺测量轴的距离”。
由于米制的构成比较科学,很快就为大部分国家所接受并相继采用。
由于旧中国一直处于各帝国主义的控制之下，各种计量制度混用，一直落后于世界先进国家.1949年中华人民共和国成立后,设立度量衡处，负责全国度量衡的统一管理工作.1954年全国人大批准设立国家计量局作为国务院直属机构,其主要任务是“负责米制的推行；计量器具国家检定；建立国家基准器；监督指导计量器具的制造修理、销售和进出口；审定工业计量标准器的设置；起草制定国家有关计量方面的法规、文件等”.1977年我国正式参加国际米制公约组织,颁发《中华人民共和国计量管理条例(试行）》,并规定我国逐步采用国际单位制.50年来，我国的计量事业取得了辉煌的成就，中国的计量单位从杂乱无章到与国际接轨的统一计量单位，从行政管理走向法制管理，同时使我国的计量事业不断的发展壮大起来,更快的跨人世界计量科学的先进行列。
油品计量培训讲义
油品计量培训讲义OIL MEASUREMENT一、容量计重容量计重（有时也称容器计重）是以经检定合格的容器作为计量容器，测量货物在容器内的液位高度，结合液体货物的温度、密度，经必要的修正后，计算该货物重量的一种计重方法。
在容量计重中，影响重量变化的因素很多，如液体的体积、温度、密度、计量器材的材质等等，其中影响最大的是温度。
容量计重所计算的重量，一般均为空气中的重量。
可用下式表示：W(m)=V t×ρt计重方式：衡器计量水尺计重容量计重流量计计重容量计重所涉及的“商品”，系指在运输、贮存和交接过程中的散装液体或气体“货物”。
这些“货物”一般可分为石油及其液体石油产品、动植物油、液体化工品和液化气体等。
关于容量计重的准确性，按照国际贸易惯例，买卖双方收、发数量允差在±5‰以内，在同一计量地，静态计量系统误差要求应不大于3‰。
国际贸易中容量计重一般以人工检尺为准。
进出口液体商品的重量计算，就其方法而言，可分为密度、温度计算法和容积、温度计算法。
（1）密度、温度计算法密度、温度计算法又称密度修正法。
即根据根据液货的实测温度，将一定温度条件下的密度或相对密度换算为实测温度下的计重用密度或相对密度（即扣除了空气浮力修正值）二、计量容器计量容器的种类很多，但主要可分为油罐和液货舱两大类。
1、船舱船舶在船厂建成后，一般都编制了液货舱的容量表，作为配载和计量依据。
但以理论型值编制的舱容表的准确度不一定能达到计量的使用要求，这就需要对实际舱容进行准确检定，以编制出比较精确的液货舱容量表，供容量计重使用。
目前国际上对液货舱容量检定的基本原理大致相同，其方法也基本相似，主要有一下几种：衡重法容量法实测法我国目前检定液货舱的基本测量方法是采用实测法，以实测法为依据编制的液货舱舱容表的准确度可达3‰左右。
2、油罐也称岸罐，油罐的种类和型式很多，最常见并应用于容量计重的，要推立式金属罐。
这些计量容器在建成后，首先应对其容量进行检定，以编制出准确的容量表，供输出、入货物测量、计算之用。
立式罐计量规范操作七步法(完)
立式罐计量规范操作七步法步骤一，准备工作：（1）了解情况，准备器具1.上罐操作前，首先检查计量器具及试剂是否合格和携带齐全，计量作业必须使用经检定合格、干净且完好无损的计量器具2.油品入库，要认真检查容器，核对油品品名、牌号、数量3．了解被测量的储油罐及相连管线的储油工艺情况。
油品交接计量前，应先排放罐底游离水。
3.进出库油品按规定时间稳定后，方可进行计量。
对于立式金属罐轻油收油后应该稳定两个小时，付油后稳定30分钟。
4.先量油高、水高、内温，后采样，测密度、外温（2）上罐，准备计量1.计量员必须穿着防静电工作服以及工作鞋方可上罐2.上罐之前应该触摸接地金属柱以排除静电。
3.上罐时脚步要轻，不能在扶梯上跑跳4.雷雨以及大风天气不得上罐5.上罐后选择上风处先松动量油口螺栓，待放空正压，压力平衡后，再开启量油口。
6.打开量油口动作要轻，待呼吸正常油气不外冲时候开始计量操作1.对于轻油（汽油，煤油，柴油以及轻质润滑油）应该检实尺2.量油尺尺带用棉纱擦净。
3.检尺操作时，站在上风头，一手握尺小心地沿着计量口的下尺槽下尺。
尺砣不要摆动，另一手拇指和食指轻轻蔑地固定下尺位置，使尺带下伸，尺砣将接触油面时应缓慢放尺，以免破坏油面的平稳。
4.当下尺深度接近参照高度时，用摇柄卡信尺带，手腕缓缓下移，手感尺砣触底后核对下尺深度（下尺深度应等于参照高度），以确认尺砣角底。
5.对于轻油可立即提尺读数，对于粘油稍停留数秒钟后提尺。
6.尺提起后，应迅速观察油面浸湿线高度，读数时可摆动尺带，借助光线折射读取油痕的毫米数，再读大数，读数时尺带不应平放或倒放，以防油面变化。
轻油易发挥，读数应迅速。
若尺带油痕不明显，可在油痕附近的尺带上涂试油膏。
7.结果应精确到毫米，连续测量2次，2次误差不大于1mm，取第一次的读数，超过时应重新检尺。
8.测量的最后结果应记入测量记量表中。
步骤三：测量水高将量水尺擦净，在估计水位的高度上，均匀地涂上一层薄薄的试水膏，然后将量水尺在容器计量口的指定下尺槽降落到容器内，直至轻轻地接触罐底。
计量罐维护保养中的人员培训和技能提升
计量罐维护保养中的人员培训和技能提升计量罐是工业生产过程中常见的储存液体或气体的设备，为了确保其正常运行和延长其使用寿命，人员培训和技能提升是非常重要的。
本文将探讨计量罐维护保养中人员培训和技能提升的重要性，并介绍相关的培训内容和方法。
一、人员培训的重要性1.1 提高工作效率计量罐维护保养需要涉及到许多复杂的工作，例如罐体清洗、漏损检测、防腐处理等等。
通过培训可以使工作人员熟悉这些工作步骤，并掌握正确的操作技巧，从而提高工作效率，减少工作中可能出现的问题和风险。
1.2 保证安全计量罐是储存液体或气体的设备，一旦发生故障或操作不当，可能引发事故，造成人身伤害和财产损失。
通过培训可以加强员工对计量罐安全操作和紧急处理的意识，提高他们的技能水平，减少事故的发生。
1.3 提升公司形象拥有经过专业培训的员工可以为公司提供专业的技术支持和高质量的服务，这将有助于提升公司的形象和竞争力。
客户对于有素质和技能的员工更为信任，从而促进业务的发展。
二、培训内容2.1 计量罐基础知识培训的第一步是对计量罐的基础知识进行讲解。
包括计量罐的类型和结构、常见故障和处理办法、计量罐操作的注意事项等。
这些知识是进行后续培训和操作的基础。
2.2 操作技能培训针对不同的计量罐操作，可以进行具体的技能培训。
例如，清洗技巧的培训，包括清洗剂的选择、清洗方法、清洗后的后续处理等。
另外，还可以开展漏损检测的培训，教授员工正确的漏损检测方法和仪器的使用。
2.3 安全培训安全是计量罐维护保养中最重要的方面之一。
培训内容可以包括使用个人防护装备、应急处理措施、安全标识的认识等。
员工需要了解安全操作规程，并学会正确应对突发状况，为事故预防提供保障。
三、技能提升方法3.1 实践操作除了理论培训，实践操作也是技能提升的重要环节。
通过模拟实际操作场景，让员工亲自动手进行计量罐的维护保养工作，熟悉每个步骤和操作要点，从而提高技能水平。
3.2 实地考察实地考察是一种锻炼员工技能的有效方式。
《油品计量培训》PPT课件
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应具备的技术资料
油罐检定证书 计量器具检定证书 计量方法、操作规程等文件资料。 计量员考核合格证书
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3
一、相关术语
计量：实现单位统一和可靠的测量活动 石化计量包括动态计量和静态计量
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4
一、相关术语
参照高度（H） 检实尺（H1）
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5
二、计量器具
强制检定 检定周期
化工品的静态计算公式（按TEC算） m=(ρ15 -1.1)×Vt×(VCF)
其中： Vt=V主表+ρ15 ×V修正 VCF=1-TEC(t-15) WCF= P15-0.0011
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七、化工品的计算
参数说明
VCF：化工品体积修正系数 WCF：空气浮力修正系数 TEC：化工品温度修正系数 Vt：实测温度t℃下的化工品的体积 P15：化工品标准密度（15℃） V修正：静压力修正系数（查表求得）
求得
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六、油品计算
重量计算
⑵浮顶罐
①油品高度低于浮顶最低高度时：
m=(ρ20 -1.1)×Vt×(VCF) ②油品高度位于浮顶最低高度与起浮高度之间时：
表不能作计量用。 ③油品高度高于起浮高度之间时：
m=(ρ20 -1.1)×Vt×(VCF)-m浮顶 m浮顶：浮顶重量，Kg
容量
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七、化工品的计算
3～5米
5米以上
1/3.T2i/t3le处测T两it点le T1i/tl6e.1/2.5/6测三点 OO O
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四、测温的操作
测温的停留时间
轻质产品不少于5分钟 润滑油不少于15分钟 重质产品不少于30分钟
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立式罐油罐计量培训
这是个全新的时代——我们不能错过
全站仪球罐测量原理
sin( 2) RM S 1 sin( / 2) 斜
RE
sin( / 2) D平 1 sin( / 2)
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仪器架设
根据测量点方位先选好架 设位置 底面比较坚硬， 稳定的地方 注意调平仪器，先粗调平再通 过按FnF12 准确调平
第四步：选择断面参数配 置进入
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内测法具体操作
Ts15系列参数设置不用 动 Tps1200 系列 水平 扫描范围设置为 359°59′59″
第五步：将激光对准1 圈板3/4或任意位置， 点—>F2测距
偏心修正：1圈板3/4位置处每一 定角度测存3个点，（不绝对 120°一个）做修正
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球罐测量具体操作
第二步：数据导出
三个测站劲量平均分配。 每一测站架设之前都要 先注意切点是否可以完 全切到。
导出格式二spt格式
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全站仪内测（工作中）
• 1、注意设站位置（位置居中，测 量时间就短）
• 2、注意仪器的架设条件（尽量不
要让仪器晃动） • 3、注意测量点数的设定 • 4、注意顶部圈板的测量 • 5、注意温度修正 • 6、注意跟围尺修正值比较时的方 法
X
Si i (Ai, Bi) i
Pi Zi Yi Xi Y
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数学模型
首先，假定油罐中心的起始坐标为： A0=0，B0=0 则有如下采用迭代公式法计算半径的递推公 式：
n
Rm ( xi Am1 ) 2 ( yi Bm1 ) 2
油库立式油罐计量安全操作规程
油库立式油罐计量安全操作规程油库立式油罐计量安全操作规程一、概述为了保障油库立式油罐的计量准确性及全面保障人身安全，本规程是为了规范和指导油库立式油罐的计量操作和安全措施而制订的。
二、适用范围本规程适用于油库液体储罐的计量操作及安全措施。
三、定义1. 油罐：指油库中的立式油罐2. 计量：指油罐内液体的量具内体积与液面高度之间的关系。
四、安全操作步骤1. 操作前，必须了解油罐的基本情况，包括油罐的品种、容量、高度、液位高度等信息。
2. 操作前，应对油罐的防雷、防爆、防火设备进行检查，并确认其正常。
3. 操作前应确认秤仪可靠性，并按照规定的方法进行秤量比对。
4. 开始计量操作前，应将油罐内的油位降至所要求的计量液位以下，并关闭进出口阀门和其他活门，按照标准操作程序进行计量操作。
5. 计量完毕，应立即关闭计量管道上的阀门，并将液位回升至计量前的高度，打开进口阀门，将残留物流到管路中，再通过翻倒、洒水等方式清洁油罐内壁，维护油罐的清洁。
6. 计量完毕后，应将计量记录进行登记，并将记录存档。
如计量发生现场异常情况，应在记录中进行详细说明。
7. 作业完毕后，应按照规定的方法对油罐进行门窗封闭，以确保油罐的安全。
五、安全注意事项1. 操作中严禁抽烟、使用明火或其他易燃物品。
2. 操作人员必须穿着防静电鞋、防爆工作服、耳塞、眼镜等相应的劳动防护用品。
3. 操作过程中应注意油罐内氧气含量，切勿因长时间停留造成不必要的风险。
4. 如遇雷雨天气或气温骤降，应暂停计量作业并采取相应的防范措施。
5. 如遇到秤仪故障、管路阻塞或者其他不可抗拒下，应立即停止计量作业，并进行故障排除。
六、结论本文详细介绍了油库立式油罐计量安全操作规程，所有作业人员均应遵守规定。
在操作期间务必注意安全，绝不因计量速度快忽视安全，确保人员和设备完好无损，为保障工作人员安全和加强油库安全管理提供了有力支持。
培训教程油罐及其附件
蛇管式加热器：
用15～50mm无缝钢管焊接而成，为了安装和维修方便，设置少量 法兰连接，使用导向卡箍，支架具有不同高度，使蛇管沿着蒸汽流动 方向保持一定坡度，需压力高。
油品的加热与保温
四、什么情况下油罐和管线保温？
立式储罐
底板结构
立式储罐
壁板连接
立式储罐
5 罐顶 （1）拱顶：为环缺形，顶曲率半径R=0.8-1.2D，承压能力
为200-500mmH2O,负压-50-180mmH2O。 （2）浮顶：
① 支脚：用于支撑浮盘，使之不至于下降到油罐底。 ② 顶盘： 1）单盘式：用于大容量油罐，省钢材，在保证有足够浮力 的情况下，做成单盘式，浮顶的外圈是浮舱产生的浮力， 中心是单层钢板。 2）双盘式：用两层钢板组成，中心有许多隔舱，用于小油 罐。
立式储罐
拱顶形状
◆ 浮顶油罐
立式储罐
板；
浮顶油罐
1—抗风圈； 2—加强圈； 3—包边角钢； 4—泡沫消防挡
5—转动扶梯； 7—加热器； 8—量油管； 9—底板； 10—浮顶立柱； 11—排水折管； 12—浮船； 13—单盘板
立式储罐
浮盘结构示意图 1—单层钢板（5mm以上）；2—截面为梯形的圆环形浮船
卧式容器
卧式储罐罐体 1—筒体；2—加强环；3—人孔；4—进出油管；5—三角支撑；6—封头
油罐附件
一、 油罐的一般附件 1、 梯子和栏杆：用于保护作业人员安全 2、 人孔：油罐进行安装，清洗和维护时，工人进出油罐和通风。 3、 透光孔：采光和通风 4、 量油孔：测量油面高度，取样，测温。 5、 进出油接合管：进出油 6、 保险活门：防止油罐控制阀破损或检修时罐内油品流出。 7、 放水管及排污孔：排水排污 8、 清扫孔：清除罐底积物 9、 搅拌器：油品调和及防止罐内沉积的堆积 10、胀油管和进气支管：保护管道安全
成品油计量培训教程
三、油品标准密度表
2、油品标准密度表例题
已知油品试样在32.20℃时用石油密度 计测得的视密度为735.3kg/m3，求该 油品的标准密度。
目录
一、油量计算基本概念 二、储油容器容积表的使用 三、油品标准密度表的使用 四、油品体系修正系数表的使用 五、油品质量计算
四、油品体系修正系数表
1、油品体系修正系数的使用步骤
在这个区间内，浮顶在油罐中处于似浮非浮的状态，因 而难以确定其排开液体的体积和质量。 当浮顶完全起浮时，计算浮顶罐中油量通常采用扣除浮 顶质量的方法而不采用扣除浮顶排油体积的方法。即通 过计算得到罐内油品质量后再减去浮顶质量。
二、容积表的使用
4、浮顶油罐容积表例题
201号油罐内油品油水总高为10.327m，油 品的标准密度0.8316g/cm3，计量温度下的 油品体积修正系数为0.9837，油罐底部水 高为95mm，求罐内油品体积？
F=1+ α(td-20)
α —量油尺材质的线膨胀系数（低碳钢取 =0.000012） td —测量时量油尺的温度 计算油品的标准密度 计算油品的体积修正系数
五、油品质量计算
1、立式金属油罐的计算步骤
计算罐壁温度修正系数 CTSh=1+2α(Ts-20)
α—罐壁材质的线膨胀系数 低碳钢取 α =0.000012 Ts—油罐计量时的罐壁温度
容量法：用标准容器或流量计将已知数量的水注入容器中，同时测 量容器内水的高度，然后计算在此高度范围内高度对应容积，并编制 成容积表。 几何测量法：先测量出储油容器的几何尺寸，通过计算编制容积表 。
容积表一般以cm或dm为单位，依照容器满量程高度，按 顺序排列编制
二、容积表的使用
容积表概述
油库立式油罐计量安全操作规程
油库立式油罐计量安全操作规程1.2识别该岗位的危害。
1.3确认进、出油阀是否关闭，记录罐号、参照高度、确认稳油时间。
1.4记录纸、笔准备，测量仪器的检查和包装，记录器具号。
第2步：登罐2.1导体静电放电，时间不少于3s。
2.2扶手上油箱。
2.3登上罐顶，放下电器盒，稍作休息，辩别风向。
步骤3：开盖3.1站在上风口，轻轻打开机油测量盖。
第4步：检尺4.1依据GB/T13894-92油尺4.1.1站在靠检尺口方向，沿油尺槽降下油尺，注意控制下尺速度，不要超1m/s。
4.1.2在铊的脚下，大约有20cm时稍作停顿，让液面平静。
4.1.3继续缓慢下尺，手感触底后立即提尺（粘性油使铊与容器底部接触3-5s），控制提尺速度，不要脱离检尺槽（注意核实参照高度）。
4.1.4先读小数，后读大数，记录。
4.1.5 重复上述操作并再次测试。
4.1.6 两次测量油高相差不超过1mm时，油尺结束，超过1mm继续测量，直到两次连续测量之间的差值不超过1mm为止。
4.1.7 及时擦拭滴洒的油污,及时擦拭油尺上的油污。
4.2 依据13894-92水位计4.2.1 抹试水膏，注意将试水膏涂得薄而均匀，要有足够的高度。
4.2.2站在靠检尺口方向，沿油尺槽降下油尺，注意控制下尺速度。
4.2.3 当标尺铊接近储罐底部时，放慢下尺速度，手感触底时，立即停住。
4.2.4 达到规定停留时间后，提尺。
4.2.5 阅读、记录。
4.2.6及时擦拭滴洒的油污，及时擦拭水位计的油污。
第5步：测油温5.1根据油高,按GB8927-2008确定温度测量的数量和位置，按上、中、下的顺序测温。
5.2 放温度计，沿检尺槽投入温度计，在温度计触及液面后，根据第一个测温点的测温位置，将温度计送至指定的测温位置。
5.3 到达测温点后，上下提拉（在上下20cm）不少于范围内规定的时间。
5.4 立即提出温度计并阅读，注意不要将油滴到溢流箱中、阅读时要迅速，视线与水银柱顶表面相切，手不要碰充溢盒。
储油罐计量-PPT课件
第二章 立式金属罐检定
• 为了克服以上 三种方法的缺 点，我国计量 科学工作者开 发研制了一种 新的仪器—— 具导轨光学径 向偏差测量仪， 该仪器曾获国 家发明三等奖。 该仪器在一个 测量位置可测 量左右两条母 线，如图所示：
第二章 立式金属罐检定
• 4）具导轨光学径向偏差测量仪
第二章 立式金属罐检定
第二章 立式金属罐检定
• （ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ）、 为克服带线 滑车测量读数不准的 问题，采用了光学垂 准线法，其中有水准 铅直仪法和激光垂准 仪法，主要是用光线 代替了吊线，另外滚 动滑轮由磁性小爬车 代替，测量精度有所 提高。测量原理如图 所示：
第二章 立式金属罐检定
• 激光垂准仪法测量 径向偏差示意图： • 这种方法同上一方 法一样，还存在劳 动强度大，高空作 业，需要人员多， 通过罐壁加强圈以 及旋梯时难以操作 等问题限制，有时 干脆避开此段不测 量，造成测量分布 不均匀，数据误差 较大。
第五节 立式金属罐的结构
• 附件图11
第五节 立式金属罐的结构
• 附件图12
第二章
立式金属罐检定
• 一、检测原理 • 立式金属罐大容量检测主要采用几何测 量法，即测量出立式金属罐每圈板的直径 （半径、径向偏差）、圈板高度、圈板厚 度、底量、附件等几何尺寸，计算出立式 金属罐的容量。 • 根据测量直径方法的不同，几何测量 法又分为：围尺法、径向差测量法。
第三节 容量计量单位
• 二、容量非法定计量单位换算 • • • • • • 1立方米（m3） =219.97英加仑（UKgal） =264.17美加仑 (USgal) =6.2898桶（美）（barrel） 1英加仑（UKgal）=4.54596升（L） 1美加仑 (USgal) =3.78553升（L） 1桶（美）（barrel）=158.984升（L） =42美加仑（Usgal）
油品计量员培训教程(全面)
包括物理性质和化学性质，如密度、 粘度、闪点、凝点、酸值、硫含量等 ，这些性质对于油品的储存、运输和 使用具有重要意义。
计量单位与换算
计量单位
油品计量中常用的单位有质量单位（如吨、千克等 ）和体积单位（如立方米、升等），以及用于表示 油品性质的各种单位（如密度单位kg/m³、粘度单 位mPa·s等）。
温度计选择与使用技巧
温度计选择
应根据油品性质和测量精度要求选择合适的温度计，如 玻璃棒式温度计、数字式温度计等。 温度计的测量范围应覆盖油品的温度范围，且分度值应 满足测量精度要求。
温度计选择与使用技巧
01
使用技巧
02
03
04
在使用前，应对温度计进行校 准，确保其准确性。
测量时，应将温度计的感温部 分完全浸入油品中，且不应触
Chapter
安全生产法规体系概述
安全生产法规体系结构
01
包括宪法、法律、行政法规、地方性法规、部门规章和地方政
府规章等层次。
安全生产法规的核心内容
02
安全生产方针、安全生产管理、安全生产保障、安全生产监督
管理和法律责任等方面。
油品计量员在安全生产中的职责
03
遵守安全生产法规，执行安全操作规程，确保油品计量工作的
间接测量法 直接测量法 光学测量法
容积标定步骤
通过测量油罐各部位尺寸，利用 几何公式计算容积。适用于规则 形状的油罐。
利用光学仪器对油罐内壁进行扫 描，获取三维数据后计算容积。 具有高精度、非接触等优点。
容积表编制和应用实例
容积表编制
根据测量结果，按照统一格式编制容积表，包括油罐编号、容量、高度等参数。
01 02 03 04
油库立式油罐计量安全操作规程
油库立式油罐计量安全操作规程一、适用范围本规程适用于油库立式油罐计量安全操作，适用于罐容超过等于10m³，温度范围在-20℃至+75℃之间的油品。
其中，液位计一定要是闭式的，需要有压力传感器进行实时监测。
二、安全注意事项1.切勿将计量系统用于恶劣的环境或应用中，如在易燃易爆场所运行时；2.切勿使用计量系统上的装置进行玩耍、KG模拟器等非应用功能；3.切勿使用没经过检测、认定或授权的部件、电缆或配件，以免损坏计量系统；4.计量系统的机械或电子设备需要定期维护，以确保其正常工作；5.切勿自行更换任何计量系统首选器、传感器、电缆或其他部件。
任何更换必须由具备相关资格的人员进行。
三、操作流程1.准备工作：工作前需要检查油罐相关设备是否正常；2.打开计量系统总电源，并启动系统；3.点击系统中的“罐体液位”选项卡，打开液位监测画面；4.在液位监测画面中输入油品质量，油品质量一般在10L左右；5.选择计量油流率，并确认相应的密度值；6.打开主控制柜内的减压阀门，并在计量开始之前等待几分钟，确保油品能顺利流进油罐；7.计量时间通常为3-5分钟。
在此期间，检查计量过程中是否出现异常状况；8.计量完成后，请关闭计量系统和罐体减压阀门，并进行记账；四、故障处理1.如果计量系统出现故障，应立即关闭计量系统，并拨打技术支持电话进行故障处理；2.在任何情况下，切勿让未经授权的人员操作计量系统或任何油罐设备；3.如果在计量过程中出现非常规状况，例如油流异常、计量系统出现错误等情况，请考虑取消计量并及时与技术人员联系；4.在油罐安全使用过程中，如发现设备的任何异常状况，应及时进行排查并进行维护保养。
五、使用注意事项1.切勿在计量过程中离开现场，以确保计量过程正常进行；2.计量前请确认油罐、计量系统及其接口管道、阀门等所有设备的无损坏状态；3.冷凝水、油污、水气等应定期进行排除，以确保油罐设备清洁；4.油罐应定期进行维护保养，检查罐壁是否出现渗漏或其它问题；5.计量时应使用符合相关要求的计量设备；6.对于不同种类的油品需要分别计算浮子长度re和渡口长度rb。
立式外浮顶金属罐油量的正确计量
石油及其产品在国民经济和日常生活中占有重要地位，随着国际石油价格的不断攀升，世界各国都把油品的储备、生产及销售当为大事来抓。
作为油罐（立式金属计量罐）是油库的主要储存设备，又是油品计量交接及库存盘点的重要计量器具。
为此正确使用油罐并做到准确计量，能达到快速准确交接，降低企业成本，减少油品损耗，全面提高企业的管理水平和经济效益，增强企业市场竞争力具有重要的战略意义。
近年来，我国建造的油罐向着具有储存量大、密封性能好、安全可靠、便于维修等特点发展，而外浮顶立式金属计量罐正是具备了这些特点，而得到广泛应用。
现在１０万ｍ３的储油罐已很普遍，目前，中国石化已成功地建造了２座１５万ｍ３的储油罐。
我国规定，原油贸易交接计量采用的是商业质量（空气中的质量），称重计量可以直接得到物质的质量（如汽车油罐车采用地衡计量），它不受其它因素的影响。
但大流量的交接不可能采用称重计量。
目前通常采用的是用油罐或流量计计量出体积量，同时将油品取样进行化验得到密度值，通过换算得出其质量，称为“体积—质量”法。
对于外浮顶油罐的油量计算，由于涉及罐底量大，附件多，特别是浮顶浸没油品中所占体积量等因素影响，如果不能正确使用油罐或计算错误就会造成差量，导致双方贸易纠纷。
下面就如何正确处理外浮顶油罐的油量计算，以及在实际工作中经常遇到的几个具体问题进行说明。
１、浮顶处理方法不统一造成的差量● 问题１ 我国在油品贸易交接时，采用的是空气中的质量（也称表观质量、商业质量或重量），而在体积－质量辽宁石油化工大学 孔祥权 孙 铁中国石油管道沈阳分公司 李绍文立式外浮顶金属罐油量的正确计量换算时，对于浮顶质量浸没体积的扣除通常有２种方法。
方法１：先进行体积—质量换算后，再减浮顶质量，公式如下：Ｍ＝Ｖ２０（ρ２０－１．１）－ＧＦ式中：Ｍ— 油品交接质量，ｋｇ；Ｖ２０—油品的标准体积，ｍ３；ρ２０—油品的标准密度，ｋｇ／ｍ３；１．１—空气浮力修正值，ｋｇ／ｍ３；ＧＦ—浮顶重量，ｋｇ。
打尺计量培训资料
储油罐及罐车打尺操作规程1 目的统一储油罐及罐车打尺的操作手法，减少人为误差。
2 范围适用于对储油罐及罐车油品的计量工作。
3 工作程序3.1 准备工作：3.1.1 接到罐区或储运部通知后，立即通知化验人员到指定地点集合。
3.1.2 计量员在储运部对车号，铅封号及铅封是否完好情况检查之后，查看罐体有无漏泄。
3.1.2 罐车检尺时间应掌握在罐内油脂所含气泡消失以后，罐车一般冬季稳定时间不少于100分钟，夏季稳定时间不少于120分钟，且被测油温小于40度，棕榈油可根据情况缩小稳定时间及温度范围。
油罐检尺前其稳定时间不少于100分钟。
3.1.3 储油罐检尺前，计量员应整理好检尺及测温所用工具。
3.1.4 按国家检定规程JJG140-G1规定，检尺位臵的测试点应选在入孔盖铰链对面处下尺，该处如有障碍，改在入孔盖铰链中部下尺。
3.1.5 检尺时，连测三次，以其中两次得数一致且读数最小值为计尺深度。
3.2操作顺序：先测油高，再测油温，待全部测完后通知化验员取样。
3.2.1 液面高度测量：A 罐车（测油品实距）a 下尺：一手握住尺柄，另一手握住尺带，将尺带放入罐车入孔盖铰链对面处，让尺铊重力引尺下落，尺铊触及油面后放慢尺铊下降速度，待尺带落到油面估计高度时，将估计高度的尺带擦净，尺铊距罐底约10～20cm时，停稳后再测量。
b 测量：用手握住手柄及尺带，手与尺一起慢慢落下，尺链触及到罐体后提尺。
c 提尺：轻质油品要在尺铊触及罐底瞬间提起。
d 读数：一手握住读数位臵的上端，另一手握住下端，两手拉直尺带，读数时先读毫米，再读厘米、分米、米。
B 储油罐（空距法）a下尺：一手握住尺柄，另一手握住尺带，将尺带放入油罐入孔盖铰链对面打尺槽处，让尺铊重力引尺下落，尺铊触及油面后放慢尺铊下降速度，用手握住手柄及尺带，手与尺一起慢慢落下，，取整数，停稳后—提尺。
b 提尺：在取整刻度与大罐打尺处在同一水平位臵后提尺。
c 读数：一手握住读数位臵的上端，另一手握住下端，两手拉直尺带，读数时先读毫米，再读厘米、分米、米。
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R i ( xi Am1 ) 2 ( yi Bm1 ) 2
这是个全新的时代——我们不能错过
全站仪罐底测量原理
在合适的地方架设全站仪，逐一 扫描各测量点、罐底中心点和下 计量基准点上，全站仪照准棱镜 中心并测得斜距S和倾斜角，则 标高值h为：
h S sin
S a
h
附件少用全站仪，否则用水准仪测量 罐底
（如排污箱、原形入孔、 蛇行加热管等）。
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球罐测量具体操作
第二步：数据导出
三个测站劲量平均分配。 每一测站架设之前都要 先注意切点是否可以完 全切到。
导出格式二spt格式
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全站仪内测（工作中）
• 1、注意设站位置（位置居中，测 量时间就短）
• 2、注意仪器的架设条件（尽量不
要让仪器晃动） • 3、注意测量点数的设定 • 4、注意顶部圈板的测量 • 5、注意温度修正 • 6、注意跟围尺修正值比较时的方 法
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全站仪球罐测量原理
sin( 2) RM S 1 sin( / 2) 斜
RE
sin( / 2) D平 1 sin( / 2)
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仪器架设
根据测量点方位先选好架 设位置 底面比较坚硬， 稳定的地方 注意调平仪器，先粗调平再通 不能错过
罐底测量具体操作
第一步：进入2，新建项目或选 择已有项目
注意新建要保存
第二步：进入1，通过光标和F6 （换页）找到罐底测量，进入。
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罐底测量具体操作
第三步：进入油罐设置
根据罐的大小输入要测环数 点数。 测量模式 沿断面与 沿环都是测量一样的点，只 是方式不同而已
Ts15快捷键是Fn+F12 TPS1200快捷键是shift+F12
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内测法具体操作
第一步：开机进入2，新建项目 或选择已有项目
注意新建要保存
第二步：进入1，通过光标和F6 （换页）找到油罐测量，进入。
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内测法具体操作
第三步：选择2未知平行间距 在已知板高的情况 下可以选择1，输 入板高
外测围尺测量（工作中）
影响钢制卷尺的测量精度主要有三个因素：温度、 尺带的张力和尺带吊在半空测量时因尺带的本身重 力而引起的误差。这三个因素引起的误差改正方法 如下： 1、温度 前提：尺带在20‴温度时无误差。 计算式：因温度发生误差=实际测定值×尺带膨胀系 数×（使用温度-20‴） 2、尺带的张力 前提：尺带在标准张力情况下不需要张力改正。当 尺带超过或低于标准张力时，会产生伸缩现象。 计算式：因张力产生的误差=（实际测定张力-标准 张力）×实测距离÷（伸缩弹性力）×尺带的截面 面积） 3、当尺带吊于半空进行测量时，因尺带的重量而引 起的误差 计算式：因尺带重力而引起的误差=-{（尺带单位重 量×实测距离）2×实测距离}÷（24×实测时张力2）
油罐计量对仪器的要求
• • • • • • • • 1、高精度 整体误差不超过2mm 无棱镜测距误差<2mm 2、高稳定性 两次或多次测量数值差绝对值不大于1mm 3、高度自动化 马达驱动+无棱镜测距 4、高安全性 防爆全站仪。适应各种环境。
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容积表的生成
• • • • • • • • 1、需要的数据 全站仪的（内测）坐标数据、圈板厚度、圈板高度、罐底数据、计量环境 温度、浮盘标高、质量、起伏高度等，浮筒直径。附件标高及相关尺寸。 全站仪的（外测）偏差数据、基圆围尺周长，圈板厚度，圈板高度，罐底
外测法具体操作
第一步：进入2，新 建项目或选择已有 项目
注意新建要保存
第二步：进入1，通过光 标和F6（换页）找到油罐 外测，进入
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外测法具体操作
第三步 设置圈板
直至把所有板高 测量完成。
激光瞄准一圈板下焊缝按F2测距 ，再瞄准一 圈板上焊缝按F2 测距 ，F3记录，依次瞄准一 圈板以上焊缝按F2测距 F3记录 。
数据，浮盘标高、质量、起伏高度等，浮筒直径。附件标高及相关尺寸。
2、注意事项 现场温度的修正 罐形式的确定 罐体是否有变形 罐体是否有倾斜
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影响油罐准确计量的几个因素及其修正
一. 油罐围侧的影响
（一）深度（油液高、圈板高等）； （二）罐壁厚度； （三）油罐周长； （四）附属设备的体积
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全站仪外测法（工作中）
• • • • 1、注意设站位置（可以在不影响测量的 位置架设） 2、注意测量点数的设定 3、当没有办法按3米一点架设仪器时，架 设位置的选择 4、注意不要避开遮挡物
测量板高的时候，设站尽量 远，避开强光照射的阳面
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软件安装与卸载
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全站仪内测原理
全站仪内测法原理与算法
xi si cos i cos i y i si cos i sin i zi si sin i
Z
仪器架设在接近罐 底中心的位置，非 绝对
i 1 i 1
n
B m yi n Rm n y i Bm1 Ri
i 1 i 1
n
n
式中：
Am和Bm为第m步计算的油罐中心X、Y坐标。 上述计算一直进行到第m步和第m-1步计算的油罐 半径Rm和Rm-1之差小于0.1mm，即 |Rm-Rm-1|<0.1 mm ,则Rm即为要求的半径值。
第四步：选择断面参数配 置进入
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内测法具体操作
Ts15系列参数设置不用 动 Tps1200 系列 水平 扫描范围设置为 359°59′59″
第五步：将激光对准1 圈板3/4或任意位置， 点—>F2测距
偏心修正：1圈板3/4位置处每一 定角度测存3个点，（不绝对 120°一个）做修正
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内测法具体操作
测量完成后，可 选择补点测量， 设置圈板数仪器 自动上调。建议 不用
第八步：进入数据导出，输入导出文 件名，按F1继续键导出数据。 结束推 出程序。
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内测数据示例
说明：内测数据导出 两个文件，一个半径 文件，一个坐标文件 如示例
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内测法具体操作
第七步：进入断面扫描测量。 光标移至角度步进值处。直接 输入要设置的值即可 360°根据测站点数n， 设置步进值360/n ,也可 按距离来划分。
第六步：进入断面高度测量，激 光瞄准1圈板3/4处按F5基准面。
再用激光依次瞄准基准面以上焊 缝按F1测存，测存最后一条焊缝 后，F6返回。
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外测法具体操作
第四步 母线测量 重复上面步骤直至所有母线 测量完成。
首先找到一圈板3/4 ，按F5基圆。 再用 激光切罐左边缘 按F2 左切 右边缘按F4 右切。按F6定向仪器自动转到罐中心， 按F1继续 ，选着自动，开始测量母线径 向偏差。
导出数据格式为格式二
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罐底测量（工作中）
1、注意设站位置的选择（不要完全架 设在中心） 2、注意仪器的架设条件（不要太高、 太偏） 3、观察自动测量的条件（不要有太多
附件）
4、选择按环测量还是按断面测量 5、注意在同一水平面下测量相关数据 6、注意观察有无数据需要人工处理
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X
Si i (Ai, Bi) i
Pi Zi Yi Xi Y
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数学模型
首先，假定油罐中心的起始坐标为： A0=0，B0=0 则有如下采用迭代公式法计算半径的递推公 式：
n
Rm ( xi Am1 ) 2 ( yi Bm1 ) 2
i 1
n
A m xi n Rm n x i Am1 Ri
外测法具体操作
• 外测数据格式
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球罐外测操作
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球罐测量具体操作
首先要建作业，在找到球罐测量 程序。请参考以上测量程序的开 始部分。
测量下一测站，要返回油罐 设置，再重复以上步骤。
第一步：油罐设 置输入罐号
球罐主要是切上下左右四个切点，每个 切点左右盘切两次，做校正。具体顺序 为左切---右切---右切---左切---上切---下 切---下切---上切---仪器自动转到中心F4 测距---F6记录。
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罐底测量具体操作
第四步：继续进入自动测量
首先激光瞄准下计量板中心 按F6基 准点 再激光瞄准罐底最外环三个点。 点 与点之间不要求绝对120°。依次按 F5定圆
定圆三个点后仪器自动转到中心 点，按F4中心点 ，即可开始测 量
测量完成后 导出数据
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全站仪外测原理
（1）基圆围尺 测量。
（2）多测站径 差测量。
垂准仪法
基本原理： 在架设全站仪后，切准油罐的左右两侧，读取夹角，然后将仪器 定位到 1/2的夹角处，即为径向方向。瞄准各圈板的1/4和3/4位置，全站 仪即可 自动测出到各圈板的径向距离（平距），并与到基圆的平距进行 比较， 即可实现径向偏差法的测量要求。