液压起重机中的平衡阀及故障分析3篇
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液压是机械行业、机电行业的一个名词。液压可以用动力传动方式,成为液
压传动。今天为大家精心准备了液压起重机中的平衡阀及故障分析3篇,希望对
大家有所帮助!
液压起重机中的平衡阀及故障分析1篇
浙江省特种设备科学研究院浙江省杭州市 310020
摘要:随着经济的高速发展,国家基础建设的规模越来越大,需要吊运物品
的质量、体积和起升高度都越来越大。在起重机的市场保有量逐年上升的同时,
客户对机器的操控性要求越来越高。重物的平稳提升与下放是起重机操控性的一
个非常关键的指标,所以通过掌握液压平衡阀的平衡原理来提升产品的品质是非
常重要的。
关键词:汽车起重机;平衡阀;故障;解决方案
1提升平衡阀的液压原理分析
当马达做上升动作时,压力油从A口进入,经过独立的进油单向阀后进入B 口。
马达做下降动作:先导口压力p启=0时,平衡阀锥阀密封关闭。先导口压力
p启≠0时,平衡阀主阀芯产生位移。
F:弹簧力;f:缝隙缓冲阻力。
令主阀芯的位移y,当0 阀芯右移,推动缝隙缓冲阻尼装置右移,容腔被压缩,油液经小孔流入A口,此时的缝隙缓冲阻尼装置不起作用。 此时由于滑阀未打开,阻尼M1、M3、锥阀液阻很大将流量限制得很小,不需要缝隙缓冲阻尼装置,缝隙缓冲阻力f很小。 当y>x时,滑阀密封被打开。此时压力油从B口经滑阀、锥阀进入A口。 当滑阀被打开,流量瞬间变大,同时缝隙缓冲阻尼装置上的小孔随即进入到配合间隙中,缝隙缓冲阻尼装置开启起缓冲作用。阀芯右移,推动缝隙缓冲阻尼装置右移,容腔被压缩,油液经小孔、配合缝隙流入A口,此时的缝隙缓冲阻尼装置起作用,缝隙缓冲阻力f很大。 卸掉先导压力p启时,主阀芯在弹簧力的作用下向做移动,单向阀DLS被打开,A口液压油进入缝隙缓冲阻尼的容腔中。 马达下降口供油,油液经阻尼N1、N3、单向阀到达A口,N1与N3组成一个液压半桥。 (3)在载荷G的波动值相同的情况下,A波动越大→加减速越明显→p下、p 启、F弹波动越明显→A波动越大。 所以可以通过提高n、F弹来提升平衡阀的稳定性。同时n、F弹的升高都会引起p下的升高,进而增加了能耗。 2平衡阀常见故障 在起重机械中,采用吊钩升降的方式最多,这里以控制升降的卷扬平衡阀为例分析平衡阀常见的故障现象,其它平衡阀故障现象类似。由卷扬平衡阀引起的故障包括:落钩动作滞后、溜钩、落钩抖动、落钩启动冲击等。 落钩滞后的故障现象为:当扳动操控手柄后,过了较长时间,执行机构才开始动作;溜钩的故障现象为:吊起重物停止后,重物又慢慢的往下落;落钩抖动 的故障现象是:落钩过程中,重物持续的抖动;落钩启动冲击的故障现象为:落 钩开始瞬间,重物会失速下坠一下。 3各种故障的原因及解决方案 3.1落钩滞后 控制压力PiL开始建立压力至平衡阀开始产生流量之间的时间△T1规定为滞 后时间。△T1的时间超过0.5s时,就可认为产生了滞后。 落钩滞后主要是由平衡阀前的阻尼产生的,这个阻尼用来抑制平衡阀阀芯的 波动。但当温度较低时,因液压油流动较缓慢,这个阻尼会对阀芯开启产生滞后。为了解决上述问题,可以采用快速响应的功能。在油路上与阻尼并联接入一个液 控阀,当PiL口开始见压时,首先通过液控阀迅速打开平衡阀阀芯,平衡阀正常 工作。当压力达到一定的值时,压力油控制液控阀的下位(有单向阀)接通,液控 阀关闭,压力油通过阻尼流入平衡阀,这样能够有效减少△T1的时间。 3.2溜钩 正常情况下,马达停止后,吊起的重物应该保持在原有位置而不下落。但是 如果平衡阀泄露量比较大,同时配套的主阀采用中位节流机能,在重物重力的作 用下,就会在平衡阀与主阀之间的A口处产生压力,油液按照空心箭头所示流动,顶开平衡阀上的梭阀,流向制动器,使得制动器保持打开状态,从而使重物又慢 慢往下落。改进油路设计,制动器的压力单独控制,不从平衡阀的梭阀口引出, 则平衡阀A口的压力对制动器没有影响,就不会导致溜沟。 3.3落钩抖动 平衡阀打开瞬间,马达出口B的压力(用代号PB表示,下同)突然下降,马达进口X的压力(用代号PX表示,下同)延迟7ms左右跟随着下降,PX下降导致平 衡阀关闭。平衡阀关闭后,马达出口压力PB开始上升,马达进口压力PX跟随着 上升,使得平衡阀阀芯又开启。由于系统持续供油,平衡阀按上述过程不断循环,直到马达出口压力PB波动的最小压力大于平衡阀的开启压力,平衡阀阀芯振动才会停止。 从上述可知,平衡阀开启的时候,马达进口和出口的压力波动使得平衡阀反 复开闭,导致了落钩反复抖动。为了减小压力波动,只有减少马达进口压力PX的波动对平衡阀阀芯的影响,最有效果的是加强控制平衡阀阀芯开启的阻尼来抑制 压力PX的波动。例如原来为0.8mm的阻尼孔,可减小到0.5mm。 3.4落钩启动冲击 由于控制平衡阀阀芯开启的阻尼非常小,泵产生的压力油从阻尼进入并推动 阀芯开启过程比较慢,马达进油压力PX迅速上升,直到平衡阀的阀芯开到一定的程度,落钩才开始启动,进油压力PX瞬间从峰值下降。此时,在落钩启动的瞬间,存在压力冲击,使得重物会失速下坠一下。 为了消除压力冲击,在操控重物下落侧C点增加二次溢流阀。当进油压力PX 迅速增大,达到溢流阀的设定压力时,系统卸压,从而防止进油压力瞬间出现峰 值而冲得很高,进而能够有效消除压力冲击。 结论 本文针对起重机的落钩动作滞后、溜钩、落钩抖动、落钩启动冲击分别分析 了解决措施:(1)通过平衡阀快速响应功能的设计,能够有效消除起重机落钩滞后的故障,特别是在低温的情况下,效果最明显;(2)通过制动器压力独立控制的方