起重机械基本知识
起重机械安全技术基础知识
起重机械安全技术基础知识起重机械是工业现场中常见的设备之一，广泛应用于各种物品的搬运和吊装作业中。
为了确保起重机械操作的安全性，必须了解起重机械的基本原理和安全技术知识。
下面将对起重机械的安全技术基础知识进行详细介绍。
一、起重机械的分类起重机械主要可以分为以下几类：塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、轮胎起重机、履带起重机、吊车、升降机等。
每一类起重机械都有自己独特的结构和工作原理，因此在使用之前需要对具体的起重机械进行学习和了解。
二、起重机械的工作原理起重机械的工作原理主要包括以下几个方面：1. 起重机械的动力系统：起重机械通常使用电动机、柴油机等作为动力系统，通过传动装置将动力传递给各个工作机构，实现起重操作。
2. 起重机械的控制系统：起重机械的控制系统包括主控制系统和辅助控制系统，主控制系统用于控制起升、行驶和回转等动作，辅助控制系统用于控制机械的其他功能，如信号灯、报警装置等。
3. 起重机械的工作机构：起重机械的工作机构包括起升机构、行驶机构和回转机构。
起升机构用于提升和放下物品，行驶机构用于移动起重机械，回转机构用于使起重机械在水平方向上进行转动。
4. 起重机械的保护装置：起重机械通常配备多种保护装置，包括限位器、重载保护器、倾斜保护器等，用于保护起重机械在操作中的安全。
三、起重机械的安全技术要求为了确保起重机械的安全操作，有以下几个方面的技术要求：1. 起重机械的结构设计：起重机械的结构设计应符合国家相关标准和规范要求，具有足够的强度、刚度和稳定性。
2. 起重机械的制造和安装：起重机械的制造和安装应符合国家相关标准和规范要求，制造厂家应对其产品进行质量控制，并提供相应的产品合格证书。
3. 起重机械的操作规程：起重机械的操作人员应熟悉起重机械的操作规程，遵守操作规程中的各项要求，确保操作的安全性。
4. 起重机械的定期检查和维护：起重机械应定期进行检查和维护，确保起重机械各个部件和安全装置的正常工作。
起重机械基础知识
KN.m
起重力矩是幅度与其相相应旳起吊物品 重力旳乘积 M＝G.L
6．起重倾覆力矩Ma
起重倾覆力矩，是指起吊物品重力与其 至倾覆线距离旳乘积
7．轮压P
单位 ： N
轮压，是指一种车轮传递到轨道或地面上 旳最大垂直载荷 工作轮压 非工作轮压
三、起重机械旳主要参数
8．起升高度H 单位： m 起升高度，是指地平以上起吊，其允许最高位
第二部分
起重机械基础知识
一、基本概念
《条例》旳要求： 起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水
平移动重物旳机电设备，其范围要求为额定起重 量不小于或者等于0.5t旳升降机，额定起重量不小 于或者等于1t，且提升高度不小于或者等于2m旳 起重机和承重形式固定旳电动葫芦等。 一般概念： 起重机是以间歇反复旳工作方式，经过起重吊钩 或其他吊具起升下降或升降与运移物料旳机械设 备
在执行中发现问题，请及时报告国家质检总局。 附件：特种设备目录
二 OO 四年一月十九日
附件：
代码 1000 1100
种类 锅炉
特种设备目录 类别 承压蒸汽锅炉
品种
列入特种设备目录旳电梯起重机械 安全部件和安全保护装置
1、电梯 （ 1）限速器 （2）安全钳 （3）缓冲器 （4）门锁装置 （5）轿厢上行超速保护装置 （6）具有电子元件旳安全电
三、起重机械旳主要参数
2．跨度S
单位：m
桥架型起重机运营轨道轴线之间旳水平距离， 称为跨度。
桥吊跨度依厂房旳跨度而定 S＝Sc－1.5（2）
3．轨距
轨道中心线之间旳距离
4．幅度L
单位：
m
起重机置于水平场地时，空载吊具中心至回转中 心线之间旳水平距离
起重机械基础知识
• 2、被吊重物的要求
①被吊运物件的名称，外形尺寸、重量及重心；——————吊车站位 ②施工中有无特殊的施工技术要求；———————————绑扎方式 ③设备能否倒放，振动有无要求，表面能否磨损等；————绑扎方式 ④物件所需吊运到的具体位置；—————————————吊车站位 ⑤正式就位后的空间位置和状态等；———————————吊车站位 ⑥物件的允许捆绑点以及确定捆绑点后物件的强度情况等。—绑扎方式 这是基础工序，明确了这些数据，才能开始方案设计
吊车选用步骤： 1、根据现场实际情况，选定吊车站位位置，避开管廊架等障碍，尽量选
择空间大，距安装位置近的位置，经现场排查发现距安装位置20m处 有一合适位置适合吊装； 2、根据作业半径20m，和设备要吊至的高度38.15m，取H1＝38.15米，H2 ＝0.2米，H3＝20.8米（使用平衡梁吊装，绑扎点至构件起吊后底面 的距离为吊物长度），H4取3米。选用起重机的起重高度H≥62.15米， 起重高度取63m。设备基础高度为0.25m,吊车回转中心高度取1.5m， 利用勾股定理，计算可得半径12m时主臂最小长度为64.13m。 3、采用吊车在超起工况下工作半径12m，主臂68.1m，额定吊重61t，吊 装负荷率87.8%，满足吊装作业。（单机不超过90%，双机不超过 80%）。
下面我们仅就与安全关系较大的起重机主参数介绍如下：
A、额定起重量Gn
指起重机能安全吊起的物料连同可分吊具质量的总和。 对于吊钩起重机其额定起重量就是其安全起吊物料的质量。 但对带可分吊具（如抓斗、电磁吸盘、平衡梁等）的起重机， 其吊具和物料质量的总和是额定起重量，允许起升物料的质 量是有效起重量。起重机标牌上标定的起重量，通常都是指 起重机的额定起重量。起重量标牌应醒目显示在起重机结构 的明显位置上（这是起重机安全检查的内容之一），以提示 操作者避免超载。需要说明的是，对于臂架类型起重机来说， 其额定起重量是随幅度增大而变小的。这类起重机的起重特 性指标是用起重力矩来表示，标牌上标定的值是专指在臂架 处于最小幅度时的最大起重量。明确这一点对安全操作起重 机是非常重要的。
起重机械基础安全知识（二篇）
起重机械基础安全知识起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。
其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机，额定起重量大于或等于1t，且提升高度大于或等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦。
2．起重机械工作特点（1）起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构，能完成一次起升运动、一次或几次水平运动。
（2）所吊运的重物多种多样，载荷是变化的。
（3）大多数起重机械，需要在较大的范围内运行，活动空间较大。
（4）有些起重机械，需要直接载运人员在导轨、平台或钢丝绳上做升降运动（如电梯、升降平台等），其可靠性直接影响人身安全。
（5）暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），潜在许多偶发的危险因素。
（6）作业环境复杂。
（7）作业中常常需要多人配合，共同进行一个操作。
上述诸多危险因素的存在，决定了起重伤害事故较多。
3.起重机安全正常工作的条件为了保证起重机的安全正常工作，起重机设计时应满足下列3个基本条件。
（1）金属结构和机械零部件应具有足够的强度、刚性和抗屈曲能力。
（2）整机必须具有必要的抗倾覆稳定性。
（3）原动机具有满足作业性能要求的功率，制动装置提供必需的制动力矩。
起重机械基础安全知识（二）起重机械是一种用于进行吊装、运输和搬运重物的机械设备。
它具有承载能力强、作业范围广、效率高等优点，广泛应用于建筑工地、港口码头、工厂车间等场所。
然而，由于起重机械的操作复杂且存在一定的风险，因此在使用起重机械时，必须具备一定的基础安全知识。
本文将介绍起重机械的基础安全知识，以帮助操作人员正确、安全地使用起重机械。
第一、操作人员安全要求在使用起重机械之前，操作人员应经过专门的培训，并具备以下安全要求：1.熟悉操作规程：操作人员应了解起重机械的工作原理、操作方法和注意事项，掌握起重机械的构造和功能。
2.健康状况良好：操作人员应身体健康，不得患有精神病、心脏病等疾病，不得饮酒或服用影响判断力的药物。
关于起重机的知识
关于起重机的知识起重机械是我们工程和生产中必不可少的机械，其利用机电代替人工，将很多劳重工作变的更简便，但由于其起重量大，吊运过程复杂，因此往往会发生大大小小的起重事故，今天我们就一起来了解一下起重机械吧！一、起重机械起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。
当然了，《特种设备目录》也针对危险性较大的起重机械进行了特殊规定。
1、额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；2、额定起重量大于或者等于3t（或额定起重力矩大于或者等于40t·m的塔式起重机，或生产率大于或者等于300t/h的装卸桥），且提升高度大于或者等于2m的起重机；3、层数大于或者等于2层的机械式停车设备。
二、起重机械分类1、桥式起重机。
主要有：通用桥式起重机、防爆桥式起重机、绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机、电动单梁起重机、电动葫芦桥式起重机。
特别注意，电动葫芦桥式起重机算特种设备，但电动葫芦、手动葫芦都不是了！2、门式起重机。
主要有：通用门式起重机、防爆门式起重机、轨道式集装箱门式起重机、轮胎式集装箱门式起重机、岸边集装箱起重机、造船门式起重机、电动葫芦门式起重机、装卸桥、架桥机。
3、塔式起重机。
主要有：普通塔式起重机、电站塔式起重机。
4、流动式起重机。
主要有：轮胎起重机、履带起重机、集装箱正面吊运起重机、铁路起重机5、门座式起重机。
主要有：门座起重机、固定式起重机6、升降机。
主要有：施工升降机、简易升降机7、缆索式起重机。
8、桅杆式起重机9、机械式停车设备三、起重机安全装置1、位置限制器位置限制装置是用来限制机构在一定空间范围内运行的安全防护装置。
这类安全防护装置有的是通过机构运行到极限位置时触发一个电气开关，切断机构的动力电源，使电动机停止运行，同时机构的制动装置动作，使机构停止在安全位置中。
常见的有：（1）上升极限位置限制器；（2）运行极限位置限制器；（3）偏斜调整和显示装置；（4）缓冲器。
2、防风防爬装置起重机防风防爬装置主要是为了应对在恶劣自然天气时，台风或一些其他原因导致起重机械被刮跑、刮翻。
起重吊装作业知识培训精选全文完整版
➢ 机械设备安装平衡辅助吊点
在机械设备安装精度要求较高时，为了保证安
全顺利地装配，可采用辅助吊点配合添简加易标吊题具内调容
节机件所需位置的吊装法，通常多右采键点用击环图片链选择手设拉置图片格式可
葫芦来调节机体的位置。
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第三章 吊点的选择及绑扎
4、其中涉及的标准负载能力
由制造商标明的最大吊升能力，与凋敝的长度及半径有关。 如：标定的为50T的吊车，是指作业半径在3米以内时的起重能力
5、额定起重量
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在各种臂杆长度和工作半径的条件下，以额定起重量表中规定的吊重区和支腿伸出状态 右键点击图片选择设置图片格式可
能允许起吊的最大载荷值。
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添加标题内容
右键点击图片选择设置图片格式可 直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后，在此框中选择 粘贴，并选择只保。
第一章
起重机械的基本知识
3、作业半径
添加标题内容
右键点击图片选择设置图片格式可 直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后，在此框中选择 粘贴，并选择只保。
第一章 起重机械的基本知识
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右键点击图片选择设置图片格式可 直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后，在此框中选择 粘贴，并选择只保。
第三章 吊点的选择及绑扎
1、物体吊点的选择
➢ 试吊法选择吊点
在一般吊装工作中，多数起重作业并不需要计算法来准确计算物体重心位置，
而是估计物体重心位置，采用低位试吊的方法来逐步找到重心，确定吊点的绑扎位
起重机械安全知识
19
3-6
起重机械的使用---检测管理
安全检查包括的内容主要有六方面：起重机通用部件、安全保护装置、电器 控制装置、金属结构、司机室、安全标志。 起重机 通 用 部 件 安全 安全保 护装置
安全 检查
标志
安全检查
司机室 金属 结构
20
电器控 制装置
3-6
起重机械的使用---检测管理
吊钩 钢丝绳 制动装置 卷筒 滑轮 减速机 车轮 联轴器 超载保护装置 力矩限制器 极限位置限制器 防风装置 防后倾翻装置 缓冲器 防护装置
起重机械安全知识
2016.4
北京现代 安全环保部
1
目 录
Ⅰ. 起重机械的概念 Ⅱ. 起重机械的分类
Ⅲ. 起重机械的使用
Ⅳ. 桥式起重机安全操作规程
Ⅴ. 事故案例分析学习
2
1-1
起重机械的概念
特种设备安全监察条例（国务院令第549号）中对起重机械做出明确定义。
是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定
安全 装置
4-1
桥式起重机安全操作规程---安全装置
4、防碰撞装置 对于同层多台或多层设置的桥式类型起重机，容易发生碰撞。在作业情况复杂，运 行速度较快时，单凭司机判断避免事故是很困难的。为了防止起重机在轨道上运行时碰 撞邻近的起重机，运行速度超过120/min时，应在起重机上设置防碰撞装援。 工作原理：当起重机运行到危险距离范围时，防碰撞装置便发出警报，进而切断电 源，使起重机停止运行，避免起重机之间的相互碰撞。 主要有：激光式、超声波式、红外线式和电磁波式等类型，均是利用光或电波传播 反射的测距原理，在两台起重机相对运动到设定距离时，自动发出警报，并可以同时发 出停车指令．
起重机械安全基础知识ppt课件
根据结构形式和使用场合的不同，起重机械可分为桥式起重机、门 式起重机、塔式起重机、流动式起重机等。
工作原理及结构组成
工作原理
通过电动机或其他动力源驱动工作机 构（如起升机构、运行机构等）实现 物料的搬运和装卸。
结构组成
主要包括金属结构（如桥架、门架 等）、工作机构（如起升机构、运行 机构等）、电气控制系统和安全防护 装置等。
在操作前应对起重机械进行全面检查，确认各部件、安 全装置等处于良好状态。
遵守“十不吊”原则，即超载不吊、指挥信号不明不吊、 吊物捆绑不牢不吊等。
维护保养制度
建立健全的起重机械维护保养 制度，定期对起重机械进行维 护保养。
维护保养人员应具备相应的资 质和技能，按照维护保养计划 进行作业。
做好维护保养记录，及时发现 并处理起重机械存在的问题和 隐患。
建立健全起重机械安全管理制度，明确各级管理 人员和操作人员的职责和权限，确保各项安全措 施得到有效执行。
强化应急救援措施
建立健全起重机械应急救援预案，配备必要的应 急救援设备和人员，确保在发生紧急情况时能够 及时、有效地进行救援和处理。
04
安全防护装置与措施
限位器、超载限制器等安全防护装置
限位器
03
危险源辨识与风险评估
危险源辨识方法
经验法
凭借专业人员的经验、知识和技能，对起重机械使用 过程中可能存在的危险源进行直观的判断和识别。
系统安全分析法
运用系统安全工程的理论和方法，对起重机械系统进 行全面的分析，找出系统中存在的危险因素和可能发 生的危险事件。
故障树分析法
通过对起重机械系统故障发生的原因进行逻辑分析， 找出导致故障发生的各种因素及其逻辑关系，从而确 定危险源。
起重机械的安全知识（三篇）
起重机械的安全知识（一）起重机械的主要参数起重机械的主要参数是表征起重机械性能特征的指标，也是设计和选择起重机械的基本技术依据，也是起重机械安全技术要求的重要依据。
起重机械的主要参数有：起重量、跨度、轨距、基距、幅度、起重力矩、起重倾覆力矩、最大轮压、起升高度和下降深度、运行速度、起重机工作级别、起重特性曲线等。
其中，起重机工作级别是考虑起重量和时间的利用程度以及工作循环次数的工作特性，它是按起重机利用等级(整个设计寿命期内，总的工作循环次数)和载荷状态划分的。
（二）起重机械的安全保护装置1、位置限制与调整装置（1）上升极限位置限制器当起升机构上升，吊具超越工作高度范围仍不停止，就会发生吊具顶到上方支承结构，从而造成拉断钢丝绳并使吊具坠落的事故。
采用上升极限限制器并保持其有效，可防止这种过卷扬事故。
所以《起重机械安全规程》规定，凡是动力驱动的起重机，其起升机构(包括主副起升机构)，均应装设上升极限位置限制器。
其常见型式有重锤式和螺杆(或蜗轮蜗杆)式两种。
重锤式上升极限位置限制器是悬挂在吊具上方，吊具超越工作高度碰到位置限制器后，触发一个电气开关，使系统停止工作。
螺杆式限位器的结构，是由卷筒轴端连接，引出运动关系和尺寸范围，通过与螺母一起的撞头，去触发开关触头来断开电路的。
（2）运行极限位置限制器起重机小车或大车工作运行到行程的极限位置时，应停止运行，否则车体将与轨端止挡和缓冲器碰撞，损伤起重机或轨道的支承系统(如厂房等)，并可能造成设备和人身事故。
所以，凡是动力驱动的起重机，其运行极限位置都应装设运行极限位置限制器。
行程限制器一般由一个行程开关和触发开关的安全尺构成。
（3）缓冲器起重机缓冲器一般在下述几种情况下起作用：起重机运行至行程终点附近时，有时因速度较大，越过行程开关后不能立刻停止；当行程开关失灵操作又失误时，起重机将会以原有的运行速度冲向行程终点；此外，如在同一跨厂房内装设两台或更多的桥式起重机，在工作中有很多相撞的机会。
起重机械安全技术基础知识
起重机械安全技术基础知识起重机械是一种用于搬运和举升重物的重要设备，但由于其操作复杂、风险较高，所以需要特殊的安全技术来确保操作人员和工作环境的安全。
下面将介绍起重机械安全技术的基础知识。
一、起重机械的基本概念起重机械是指用机械装置来举升或移动重物的设备。
按照国家标准的分类，起重机械主要包括桥式起重机、门座起重机、塔式起重机、吊车和起重设备等。
起重机械由起重机和起重机械附件组成。
起重机通常由起升机构、运行机构、变幅机构和支撑机构组成。
起重机械附件有钩具、抓斗、吊具等。
二、起重机械的安全要求起重机械的安全要求主要包括以下几个方面：1. 设备的设计和制造应符合国家强制性安全性能标准，并具备必要的安全和保护装置。
2. 起重机械应采用统一编码，标明额定承载吨位、最小变幅半径等信息，以便操作人员清楚了解其使用范围和性能。
3. 起重机械应定期检查和维护，确保其良好的工作状态和安全性能。
4. 操作人员必须经过专门的培训，熟悉起重机械的结构、性能和操作流程，并且持有相关操作证书。
5. 在操作过程中应遵循安全操作规范，严禁超载、超限或超过额定工作极限。
6. 在悬挂和起升过程中，应确保起重物品的稳固，防止滑落和脱落。
7. 操作人员必须保持注意力集中，不得酗酒、吸烟或使用药物，以免影响操作安全。
8. 在起重机械操作范围内，应设置警示标示和警戒线，并限制无关人员的进入。
9. 在起重机械操作时，应避免突然停止、急转或急刹，以保证操作的平稳和安全。
三、起重机械的安全控制措施为了确保起重机械的安全运行，有必要采取一些安全控制措施，主要包括以下几个方面：1. 控制超载：起重机械应装有重量限制装置，当超过额定负荷时，应自动中断起升运行。
此外，也应设置重荷限度器，当超过额定负荷一定程度时，会发出警示信号。
2. 控制起升高度：起重机械应设置高度限位开关或限高装置，当超过额定起升高度时，自动切断起升运行。
3. 控制变幅范围：起重机械应设置变幅限位开关或限位器，以确保变幅操作不超过设计范围。
第一章起重机械基本知识
第一章起重机械基本知识第一节起重机的基本类型起重机是一种能在一定范围内垂直起升和水平移动物品的机械，动作间歇性和作业循环性是起重机工作特点。
起重机是具有多种类型多样品种的机械。
目前在中国对起重机的分类，大多习惯按主要用途和构造特征进行分类，如按主要用途分，有通用起重机、建筑起重机、冶金起重机、港口起重机、铁路起重机和造船起重机等等。
按构造特征分，有桥式起重机和臂架式起重机；旋转式起重机和非旋转式起重机；固定式起重机和运行式起重机。
运行式起重机又分为轨行式(在固定的轨道上运行)和无轨式(无规定轨道，由轮胎或履带支承运行)。
起重机按主要用途和构造特征可分为如图1—1所示的类型。
图1－1 起重机基本分类第二节起重机的基本参数起重机的技术参数是表征起重机的作业能力，是设计起重机的基本依据，也是所有从事起重作业人员必须掌握的基本知识。
起重机的基本技术参数主要有：起重量、起升高度、跨度(属于桥式类型起重机)、幅度(属于臂架式起重机)、机构工作速度、生产率和工作级别等。
其中臂架式起重机的主要技术参数中还包括起重力矩等，对于轮胎、汽车、履带、铁路起重机其爬坡度和最小转弯(曲率)半径也是主要技术参数。
随着起重机技术的发展，工作级别已成为起重机一项重要的技术参数。
一、关于起重机械参数国家标准GB 6974．2—86《起重机械名词术语——起重机械参数》中介绍了中国目前已生产制造与使用的各种类型起重机械的主要技术参数(标准的术语名称)、定义及示意图，现摘录一部分如表1—1所示。
二、起重机工作级别以往作为起重机的主要技术参数中，常常提起ⅡB％值、JC％值等标明起重机的级别，如轻级、中级或重级等即所谓的“工作制度”。
随着起重机技术的发展，显然起重机工作制度的技术概念和含义均有相当的欠妥与不足之处，因为起重机工作制度只考虑了起重机的通电时间的长短，来确定起重机的级别是十分不合理的。
当今，作为起重机的一个主要技术参数是起重机的工作级别，它代替了过去不合理的工作制度。
起重机械基础与专业知识
起重机械的故障排除
检查电源：确保
1 电源正常，无断 电或电压不稳现 象
检查液压系统： 检查液压油位、
2 油质、油温，确 保液压系统正常 工作
检查机械部件： 检查各部件连接、
3 磨损、松动等情 况，及时修复或 更换
检查控制系统： 检查控制系统是
4 否正常，如有问 题及时修复或更 换
检查安全装置： 检查安全装置是
按照工作级别 分类：A1-A8， 其中A1为最高 级别，A8为最 低级别
起重机械的应用领域
建筑行业：用 于吊装、搬运 建筑材料和设 备
01
交通运输：用 于装卸、搬运 货物和设备
03
军事领域：用 于搬运、安装 和维护军事装 备
05
02
制造业：用于 搬运、装配、 安装和维护生 产设备
04
能源行业：用 于吊装、搬运 大型设备和部 件
03
起重机械广泛应用于建 筑、交通、能源、化工、 冶金、矿山等行业。
起重机械的分类
STEP1
STEP2
STEP3
STEP4
按照结构形式 分类：桥式起 重机、门式起 重机、塔式起 重机等
按照驱动方式 分类：电动起 重机、液压起 重机、气动起 重机等
按照用途分类： 通用起重机、 专用起重机、 特种起重机等
起重机械的工作效 率与起重机的功率、
4 吊钩的承载能力、 钢丝绳的强度等因 素有关。
起重机械的安全要求
设计安全：符合国家 和行业标准，保证结
构安全可靠
制造安全：选用合格 材料，严格工艺流程，
确保产品质量
安装安全：按照规定 进行安装，确保安装
质量和安全
使用安全：操作人员 经过培训，遵守操作 规程，确保安全使用
起重机基础知识
运 行 机 构
旋 转 机 构
变 幅 机 构
金属结构的安全要求：强度、刚度、稳定性 通过测量主梁的上拱度、上翘度、水平翘曲度、 腹板波浪度、杆件平直度、塔身安装的垂直度、 金属结构的静刚度等来表述。同时，还对主要受 力构件的焊缝状态进行检测。
GB 6067-85《起重机械安全规程》的规定，金属结构的报废 标准为： （1）起重机的主要受力构件失去整体稳定性时不应修复，应 报废。 （2）起重机的主要受力构件发生腐蚀时，应进行检查和测量 。当承载能力降低至原设计承载能力的87%时，如不能修复， 应报废。对无计算能力的使用单位，当主要受力构件断面腐蚀 达原厚度的10%时，如不能修复，应报废。 （3）起重机的主要受力构件产生裂纹时，应根据受力情况和 裂纹情况采取阻止裂纹继续扩展的措施，并采取加强或改变应 力分布的措施，或停止使用。 （4）起重机的主要受力构件因产生塑性变形，使工作机构不 能正常安全运行时，如不能修复，应报废。 对于一般桥式类型起重机，当小车处于跨中，并且在额定载 荷下，主梁跨中的下挠值在水平线下，达到跨度的1/700时， 如不能修复，应报废。
按吊钩报废标准检验
溜钩
大车啃道
制动装置应符合规定
1．测量大车轨道安装精度 2．测量大车车轮安装精度 3．检查大车运行机构状态 4．测量桥架对角线差
塔式起重机
危险因素 事故现象
1．运行空间有输电 线 2．运行时磕碰障碍 物
断绳导致折臂或倒塔： 1．绳已报废 2．过卷扬拉断钢丝绳 3．超载拉断钢丝绳
检验要点及解决方法
作业 场地 倾 翻
1．作业场地必须坚实，整机应 能保持水平 2．不允许在暗沟、地下管道和 底下有空洞的地面上作业ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
起重臂
起重机械的安全知识
起重机械的安全知识起重机械是一种用于吊运和搬运重物的重型设备，广泛应用于工厂、建筑工地和港口等各个领域。
由于起重机械操作时存在一定的风险，因此了解和掌握起重机械的安全知识是非常重要的。
以下是关于起重机械安全知识的详细介绍，希望对您有所帮助。
一、起重机械的种类及特点：起重机械按照其结构和功能可以分为多种类型，常见的有塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、汽车起重机等。
不同类型的起重机械在结构和使用方式上存在一些差异，但它们都具有一些共同的特点，包括吊运重物、操作简便、占地面积小、工作效率高等。
二、起重机械的安全原则：1. 安全第一：在操作起重机械时，安全是最重要的原则。
操作人员必须严格遵守相关的安全规章制度，确保人员和设备的安全。
2. 设备维护：定期检查维护起重机械的设备和部件，确保其正常运行和安全可靠。
3. 人员培训：操作起重机械的人员必须经过专业培训并获得相应的证书，确保他们能够熟练操作起重机械并了解相关的安全知识。
4. 预先计划：在操作起重机械之前，应制定详细的工作计划，包括如何操作、如何安全地吊运重物等。
5. 严格控制载荷：起重机械在吊运过程中必须保持稳定，所以要确保所吊运的重物不超过起重机械的额定载荷。
6. 定期检查和维修：起重机械需要定期进行检查和维修，以确保设备的正常运行和安全可靠。
三、起重机械的安全操作规程：1. 操作规程：操作起重机械之前，必须熟悉起重机械的操作规程，掌握起重机械的结构和工作原理。
2. 设备检查：在操作起重机械之前，应进行设备的详细检查，包括检查各个部件的运行情况、润滑情况、安全装置是否正常等。
3. 保持平衡：在起重过程中，要注意保持起重机械的平衡，避免因重心不稳造成倾覆事故。
4. 吊运操作：在吊运过程中，要根据实际情况选择合适的吊具，确保吊具的可靠性和安全性。
同时，在吊运过程中要保持吊车的平稳运行，减少晃动和颠簸。
5. 安全疏散：在起重机械操作过程中，如果发生紧急情况，操作人员应立即采取逃生措施，确保人员的安全。
起重机基础必学知识点
起重机基础必学知识点
1. 起重机的工作原理：起重机是由起重机械、起重机构、起升机构和
电力传动等部分组成的机械设备，通过起重机械将物体抬起或移动。
2. 起重机的分类：常见的起重机包括塔式起重机、门座式起重机、桥
式起重机、龙门吊等。
根据起重机的结构和用途可以进行细分。
3. 起重机的安全规范：起重机在使用过程中需要遵守一系列安全规范，如载荷限制、操作人员的资质要求、作业时的注意事项等。
4. 起重机的操作技巧：操作起重机需要一定的技巧，如正确使用控制杆、掌握物体重心的位置、熟练掌握操作按钮等。
5. 起重机的维护保养：起重机的日常维护保养非常重要，包括定期检
查设备的各个部件、清洁和润滑机械设备、及时处理故障等。
6. 起重机的安装调试：起重机在安装和调试过程中需要注意一些技术
要求，如起重机的基础、机械设备的精度、安装后的试运行等。
7. 起重机的操作许可证：操作起重机需要持有合法的操作许可证，通
过相关考试合格后方可操作。
8. 起重机的应用领域：起重机广泛应用于建筑工地、港口、仓库等领域，也有一些特殊的起重机用于航空、核电等行业。
9. 起重机的市场前景：随着经济的发展和工业化进程的加快，起重机
市场需求也在不断增长，未来的市场前景广阔。
10. 起重机的相关法律法规：起重机的生产和使用需要符合国家的法律法规，如《起重机械安全技术监察规程》等。
第一章 起重机械基本知识
第一章起重机械基本知识第一节起重机的基本类型第一单元起重机的基本类型起重机是用来进行物料搬运作业的机械设备。
起重机械通过工作机构的组合运动,把物料提升，在空间一定范围内移动,然后按要求将物料安放到指定位置，空载回到原处，准备再次作业，从而完成一次物料搬运的工作循环。
起重机械的搬运作业是周期性的间歇作业.广泛用于输送、装卸和仓储等作业场所。
人类的生产活动和生活离不开对物质的需求，必然要进行大量的物料搬运，起重机械就是用来进行物料搬运作业的机械设备。
在现代生产中，起重机械不仅在物料运输领域起着重要作用,广泛用于输送、装卸、建筑工程和仓储等作业,而且直接参与生产工艺过程，例如,大型构件的锻造和热处理等工艺。
起重机械的使用大大提高了劳动效率，同时减轻了劳动者的劳动强度。
近些年来,起重机械的功能又延伸、发展到各类游艺机中，那些与起重机工作原理相似的可升降、旋转的大型载人游艺机，以其运动多变、惊险刺激的特点成为吸引游客的亮点,丰富了人们的娱乐生活,提高了人们的生活质量。
使用任何机械都伴随着安全风险，以快速、高效和大吨位为发展目标的起重机械必然也面临越来越大的安全风险.根据不完全统计，在事故多发的作业中，起重事故的起数多、后果严重、经济损失大，一直是安全监控的重点特种设备。
起重机械的高风险是由它的特殊运动形式和作业特点来决定。
起重机械的作业特点是周期性的间歇作业，其工作原理是这样的：承载物料的取物装置借助庞大金属结构的支撑，通过多个工作机构的单独运动或组合运动把物料提升，并在空间一定范围内运移，然后按需要将物料安放到指定位置，空载回到原处，准备再次作业，从而完成一个物料搬运的工作循环。
整个工作循环需要地面指挥人员、司索工和起重机司机等三方面人员的紧密配合协调完成。
从职业安全和健康角度来看，起重作业概括起来有如下特点:1．物料的高势能起重搬运的载荷质量大，一般都上吨重，有的高达几百吨。
起重搬运过程是将重物悬吊在空中的运动过程。
起重机械基础知识
起重机械基础知识目录第一节起重机的分类、要紧参数与构成 (2)第二节起重机设计总论 (6)第三节起重机机构及要紧零部件 (12)第四节起升机构的计算 (33)第五节起重机金属结构常用材料 (36)第六节桥门式起重机金属结构 (42)第七节安全保护装置 (56)起重机械基础知识第一节起重机的分类、要紧参数与构成一、起重机的分类（一）定义：起重机——以间歇、重复方式工作，挂在吊钩或者其它取物装置上的重物在一定的空间范围内实现垂直升降与水平移动。
（二）起重机又可分为：1.桥架型：①桥式起重机；②门式起重机；③装卸桥；④架桥机；2.绳索型：①缆索起重机；②门式缆索起重机；3.臂架型：①门座起重机；②半门座；③塔式；④铁路起重机；⑤流淌式；⑥浮式；⑦甲板；⑧桅杆；⑨悬臂；二、起重机械的要紧参数（一）起重量G起重量G（过去常用字母Q表示），是指被起升重物的质量，单位为千克（kg）或者吨（t）。
通常分为额定起重量、最大起重量、总起重量、有效起重量等。
1.额定起重量G n额定起重量，是指起重机能吊起的重物或者物料连同可分吊具或者属具（如抓斗、电磁吸盘、平衡梁等）质量的总与。
关于幅度可变的起重机，其额定起重量是随幅度变化的。
其名义额定起重量，是指最小幅度时，起重机安全工作条件下同意提升的最大额定起重量，也称最大起重量G max。
2.总起重量G t总起重量，是指起重机能吊起的重物或者物料，连同可分吊具与长期固定在起重机上的吊具或者属具（包含吊钩、滑轮组、起重钢丝绳与在臂架或者起重小车下列的其他起吊物）的质量总与。
3.有效起重量G p有效起重量，是指起重机能吊起的重物或者物料的净质量。
如带有可分吊具抓斗的起重机，同意抓斗抓取物料的质量就是有效起重量，抓斗与物料的质量之与则是额定起重量。
（二）跨度S桥架型起重机运行轨道轴线之间的水平距离称之跨度，用字线S表示，单位为米（m）。
（三）轨距k关于小车，为小车轨道中心线之间的距离；（四）基距B基距也称轴距，是指沿纵向运动方向的起重机或者小车支承中心线之间的距离。
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起重机械基本知识
一、起重机械的分类
起重机械（简称起重机）是一种能在一定范围内垂直起升与水平移动物品的机械，动作间歇性与作业循环性是起重机的工作特点。
起重机有很多品种与类型，目前我国大多习惯按要紧用途与构造特征进行分类。
按要紧用途分，有通用起重机、建筑起重机、冶金起重机、港口起重机、铁路起重机与造船起重机等。
按构造特征分，有桥式起莺机与臂架式起重机；旋转式起重机与非旋转式起重机；固定式起重机与运行式起重机。
运行式起重机又分为轨行式（在固定的轨道上运行）与无轨式（无一定轨道，由轮胎或者履带支承运行）。
二、起重机的工作特点
起重机是以间歇、重复的工作方式，通过取物装置的升、降运移物料的设备。
其工作经历上料、运送、卸料及返回原处等过程，工作范围较大，危险因素很多。
如施工电梯与升降机在用吊笼（或者轿厢）输送人员与物料时，被提升在空中的人员、物料等的安全取决于提升钢丝绳与一些安全装置的有效性。
综合起重机的工作特点，可概括如下：
(1)起重机械通常都具有庞大的金属结构与比较复杂的机构，能完成一个起升运动，一个或者几个水平运动。
作业过程中，常常是几个不一致方向的运动同时操作，技术难度较大。
(2)所吊运的物料多种多样、载荷是变化的凸重达成百上千吨，长则几十上百来，形状很不规则，还有散粒、热熔状态、易燃易爆危
险物品，使吊运过程复杂而盏险。
(3)大多数起重机械需要在较大范围内运行，有的要装设钢轨与车轮、轮胎或者履带，还有的需在钢丝绳上行走（如架空索道）。
活动空间较大，危险面也增大。
(4)暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），潜伏着许多偶发的危险因素。
(5)作业环境复杂。
工矿企业、码头、建筑、施工工地运输、旅游等场所，都有起重机械在运行。
作业场所还常会遇到高温、高压、易燃，易爆、输电线路、强磁等危险因素，也对设备及人员的安全构成威胁。
(6)作业中常需多人配合，存在较大难度。
要求驾驶、指挥、司索等作业人员熟练配合、协调工作、互相照应。
作业人员应有处理现场紧急情况的能力。
(7)升降机、电梯、索道等直接载运人员在导轨、平台、钢丝绳上撇升降、位移运动，潜伏着许多偶发的危险因素等。
一、起重机的正常安全工作条件
通常起重机都应满足下列安全工作条件：
第一，金属结构与机械零部件应具有足够的强度、刚度与抗
屈曲能力。
首先要求零部件与金属结构受载后不被破坏。
对丁应力状态复杂的钢丝绳等零件，通常要按要紧载荷、要紧变形形式，使用较高的安全系数进行静强度计算还务必要求在载荷作用下构件所产生的变
形在同意的范围内，即应有足够的刚度。
第二，整机务必具有必要的抗倾覆稳固性。
第三，原动机具有满足作业性能要求的功率，制动装置应提供必需的制动力矩。
二、起重机所受载荷
起重机的工作特点决定了其载荷的随机性，其载荷在不一致状态下有基本载荷、附加载荷与特殊载荷三种。
1．基本载荷
基本载荷是始终与经常作用在结构上的载荷。
它包含起重机金属结构、机构、动力与电气设备等质量的重力的自重载荷与起重机起升质量的能力的起升载荷。
起升质量包含同意起升的最大物品、取物装置与悬挂挠性件与其他随同升降的设备质量，还包含在不平路面上运行时产生的冲击载荷与机构在启、制动时引起的水平载荷。
2．附加载荷
附加载荷是指起重机在正常工作状态下，结构所受到的非经常性作用的载荷。
要紧包含作用在结构上的最大风载荷；悬吊物品在受风载荷作用时对结构产生的水平载荷；起重机偏斜运行引起的侧向力；温度载荷、冰雪载荷与工艺性载荷等。
3．特种载荷
特种载荷是起重机处于非工作状态时结构可能受到的最大载荷，或者在工作状态下偶然受到的不利载荷。
前者如非工作状态的风载荷、试验载荷、安装载荷、地震载荷、某些工艺载荷；后者如起重
机工作状态下结构所受到的碰撞等裁荷。
起重机交付使用前，务必进行静态与动态试验。
静态试验载荷为额定载荷的1.25倍。
动态试验载荷为额定载荷的1.1倍。
试验时全速下降物品离地起升或者下降制动应平稳。
起重机安装过程中，金属结构所受的载荷称之安装载荷。
安装在地震区的大高度移动起重机务必考虑地震载荷。
当起重机或者小车上的缓冲器与终点止挡器相撞，或者两台起重机相撞时产生的载荷叫碰撞载荷。
二、起重机的机构
能使起重机的钢结构发生某种动作的传动系统,统称之起重机的机构.因起重运输作业的需要,起重机要做升降、移动、旋转、变幅、爬升及伸缩等动作,而这些动作必定要由相应的机构来完成.
起重机最基本的机构,是人们早已公认的四大基本机构——起升机构、运行机构、旋转机构（又称之回转机构）与变幅机构.除此之外,还有塔式起重机的塔身爬升机构与汽车、轮胎等起重机专用的支腿伸缩机构.
驱动装置分人力、机械与液压驱动设备.
制动装置是制动器,不一致类型的起重机使用不一致形式的块式、盘式、带式、内张蹄式与锥形等制动器.
传动装置是减速器,不一致类型的起重机使用不一致形式的斜齿轮、蜗轮与行星减速器等.
1．起重机的起升机构
起升机构的驱动装置使用电力驱动时为电动机,其中葫芦起重机多用交流异步鼠笼式电动机,其他电动起重机多使用绕线式异步电动机或者直流电动机.履带、铁路起重机的起升驱动装置为内燃机.汽车、轮胎起重机的起升机构驱动装置是由原动机带动的液压泵、液压油缸或者液压电机.
2．起重机的运行机构
起重机的运行机构可分为轨行式运行机构与无轨行式运行机构（轮胎、履带式运行机构）,这里只介绍轨行式运行机构,下列简称运行机构.
图1-11 集中驱动的运行机构
1．电动机2．制动嚣3．减速器4．车轮装置
轨行式运行机构除了铁路起重机以外,基本都为电动机驱动型.为此,起重机的运行机构是由驱动装置——电动机,制动装置——制动器,传动装置——减速器与车轮装置四部分构成.。