PE-600×900颚式破碎机安装使用说明书
PE颚式破碎机说明书教程
PE颚式破碎机说明书一、敬告客户为了确保本机正常工作，充分发挥本机应有的性能，希望使用单位在使用本机之前首先熟悉本机说明书，并按照说明书技术要求进行操作。
因产品技术性能不断优化，其技术参数的改进恕不另行通知，谨此致歉。
机器开机之前不能加料；机器停机之前将料出完。
二、产品特点破碎比大结构简单工作可靠维护方便三、产品用途PE（X）系列复摆颚式破碎机，广泛用于各种硬脆的非金属矿石、熔渣、炉渣、建筑石料、大理石等抗压强度不超过320兆帕的大块物料的中等粒度破碎。
破碎比可达4-6，且产品粒度均匀。
可广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。
颚式破碎机以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复运动。
物料在固定颚板，活动颚板和边护板组成的破碎腔内破碎后通过下部的排料口排出。
1、机架部件颚式破碎机的机架，在工作中受到很大的冲击载荷，因此，它应具有足够的强度和刚度。
机架为焊接件（小型颚破为铸钢件）。
机架的前墙装有用高强度螺栓紧固的固定颚板；机架的左、右内侧壁装有用高强度螺栓紧固的边护板。
2、动颚部件（1）结构特征：动颚为整体优质铸钢结构，其内孔以及凹槽等部位经过精确加工与检测，确保工作时安全、可靠。
偏心轴为优质高强度锻钢，经多次精密的机械加工、热处理和探伤检查制成，因此具有足够的强度和刚度。
轴承采用4套调心滚子轴承，具有良好的承载和自动调心的性能。
活动颚板和固定颚板均为优质高锰钢铸件，为延长其使用寿命，其形状设计成上、下对称，即当一端磨损后可调头使用。
飞轮、槽轮为优质铸铁件，其重量和结构足够保证破碎机能平衡地工作。
飞槽轮在偏心轴上的两端位置可以相互调换，并通过胀紧套或键连接。
（2）动颚部件装配过程：a.偏心轴组件安装。
取偏心轴、轴承二只并用煤油清洗干净，然后将二只挡油盘装于偏心轴两端。
二只轴承置于80-100℃油中加热15分钟左右，测量轴承的内圈孔大于偏心轴轴颈0.15mm 时，取出并热套于偏心轴的两端，施压顶住轴承使之与轴肩靠紧，直到轴承完全冷却为止，其间隙不得大于0.05mm。
PE600X900鄂破说明书
PE-600鄂式破碎机使用说明书K322.00.SM目录一、机器的用途二、规格与性能三、工作原理与结构特征四、机器的润滑五、机器的安装与调整六、机器的试运转七、机器的操作规程八、机器的维修与技术安全九、易损件一、机器的用途本机用于破碎中等硬度的各种岩石或矿石，如石灰石、砂岩、花岗石石膏等。
被破碎物料的抗压强度不超过250MPA，进料粒度不超过500MM，本机通常用于初破物料的作用，例如水泥厂、铁矿厂、采石厂等第一道物料的破碎。
二、规格与性能进料口尺寸：600X900 mm最大进料口粒度500mm排料口调整范围75-200mm生产能力：60-200t/h电动机型号：电动机功率：75KW偏心轴转数：250r/min电动机转速：730r/min设备重量：（不包括电动机）17000KG外形尺寸：长2430宽2200高2391注：生产能力是在下列条件下：1、破碎产品松散密度1.6t/m3,抗压强度为150MPa的物料。
2、颚板为新颚板。
3、工作为连续进料。
4、物料组成应符合JB/T1388-92中的图2要求。
三、工作原理与结构牲本机主要由机架、动鄂、偏心轴、固定鄂板、侧护板、肘板、调整座、飞轮、皮带轮、拉杆弹簧等组成。
电动机通过三角带带动皮带轮，及偏心轴转动，使动颚作复杂摆动。
加入破碎腔的矿石由于动颚的摆动，使矿石受到挤压劈裂而破碎，飞轮和皮带轮又起到储存能量释放能量的作用，并使破碎机的转动趋向于平衡。
1、机架是45＃铸钢体，轴承座与机架铸为一体，轴承盖与轴承座组合为机架轴承孔。
2、动鄂和偏心轴动鄂是铸钢件，动鄂通过轴承悬挂在偏心轴上，轴承为向心球面滚子轴承通过热装冷缩于偏心轴上，并能承受较高的冲击负载。
3、鄂板及侧护板固定颚板由梯形压块及螺栓紧固于机架上，活动鄂板由梯形压块和螺栓紧固于动鄂上，侧护板由螺栓固定于机架两侧。
4、肘板与肘板衬肘板由冷硬铸铁，肘板与肘板衬的接触面具有不同的弧度，并具有较高的硬度，工作时为线状滚动接触，为了使工作时不产滑动磨擦，此接触面一定不要注润滑剂。
PE600×900鄂式破碎机(通用)之欧阳与创编
PEF600×900颚式破碎机使用说明书一、机器用途本机适用于矿山、建材、筑路和化学工业等部门粗碎、中碎，抗压强度为2500公斤／平方厘米以下的各种矿石或岩石。
二、工作原理与结构特点本机主要由机架、动颚、偏心轴、推力板、动颚护板、固定颚板、飞轮、槽轮和等组成。
电动机通过三角皮带驱动偏心轴,使动颚作复摆运动,使物料受撞劈裂和弯曲而破碎,破碎后的物料藉自重由排料口排出。
机架是用钢板焊接而成的，其前板上装有固定颚板，侧壁装有上下衬板，动颚是用铸钢制成的，其上装有动颚齿板，用楔子压紧，当齿板磨损后（通常下端磨损较大），可将它倒置继续使用。
推力板的前端支承在动颚下部的前滑板上，后端支承在后座架的后滑板上，它除动颚作复摆运动外，当破碎腔内进入不能破碎的外来异物而使载荷剧增时，起保险作用，即通过自身断裂，切断负荷，保护其它零件不受损坏，推力板后端的垫片组为调整排料口大小用。
拉杆和弹簧起锁紧作用，用以拉紧动颚和防止推力板脱落，使破碎机能正常运行。
三、安装、调整和试运转本机由制造厂装配后成台供应，用户收到设备后，应仔细检查，以便发现和排除在运输中可能带来的问题。
机器安装、调整和试运转时应注意如下问题：1. 由于本机工作时振动较大，故建议将机器安装在混凝土基础上，为了减少振动，噪音以及对附近建筑基础的影响，在破碎机和混凝土基础中间垫以硬木垫板，橡皮带或其它缓冲材料。
2. 基础按均载设计，动载荷为静载荷的5倍，地基的深度要大于该处地冻结的深度，关于机器的安装及地脚螺栓的位置，可参阅附图。
3. 基础的排矿槽要铺设一层金属板，并且有足够的倾斜度（最好大于50°），以免阻碍破碎后的产品顺利排出。
4. 排料口尺寸大小应按所需产品粒度进行调整，调整时应先松开拉紧弹簧和螺钉利用调整螺杆顶开后滑板一定间隙，改变垫片组的厚度（利用插入或抽出，更换不同厚度的垫片预以实现），然后退回调整螺杆，把螺钉锁紧，调整弹簧预压力，使推力板与前滑板和后滑板贴紧。
颚式破碎机使用说明书
颚式破碎机使用说明书
颚式破碎机是一种常用的矿石破碎设备，用于破碎各种硬度的矿石和岩石。
以下是颚式破碎机的使用说明书：
一、安装与调试：
1. 在安装前，要仔细检查设备各部件是否完好，紧固螺丝是否松动，润滑油是否充足。
2. 安装时，应根据设备基础图纸进行基础施工，确保设备稳固安全。
3. 安装完成后，需进行设备的空载试运转，检查设备是否运转正常，各部件是否有异常声响。
二、操作与维护：
1. 在使用颚式破碎机前，要先对设备进行全面的检查，确保各部件处于良好状态。
2. 启动设备前，应该先启动给料机，然后再启动颚式破碎机，
停机顺序相反。
3. 在操作过程中，要定期对设备进行润滑，保持润滑油的清洁
和充足。
4. 定期检查磨损件，如颚板、振动板等，发现磨损严重要及时
更换，以免影响设备破碎效果。
5. 在设备长时间停用时，要对设备进行全面的清洗和防锈处理，确保设备的使用寿命。
三、注意事项：
1. 在使用过程中，要注意设备的电气安全，避免发生触电事故。
2. 在清理设备堵料时，应先切断电源，确认设备完全停止运转
后再进行操作。
3. 避免超负荷运转，严禁超过设备规定的生产能力进行操作。
4. 在设备运转过程中，禁止站在进料口下方，以免发生意外伤
害。
总之，颚式破碎机的正确使用和维护对设备的性能和寿命具有重要影响。
用户在使用前务必详细阅读设备的使用说明书，并严格按照要求进行操作和维护，以确保设备的安全运行和高效生产。
颚式破碎机操作手册
颚式破碎机操作手册
颚式破碎机是一种常见的矿石破碎设备，通常用于矿山和建筑行业中的破碎工作。
本操作手册将为您提供颚式破碎机的基本操作指南和注意事项。
操作指南
1. 准备工作：准备工作：
- 在操作颚式破碎机之前，请确保破碎机处于正常工作状态，并检查以下内容：
- 电源与破碎机的连接是否牢固；
- 破碎机的输送带是否正常运行；
- 破碎腔内是否有异物。
2. 开机操作：开机操作：
- 打开电源，确保破碎机正常供电；
- 按下启动按钮，开始运行破碎机；
- 等待破碎机达到正常工作速度。
3. 进料操作：进料操作：
- 将要破碎的矿石或建筑材料均匀地投放到破碎腔中；
- 避免过大或过小的进料量，以免影响破碎效果。
4. 破碎操作：破碎操作：
- 随着破碎机的转动，材料会被破碎腔中的颚板和固定板夹持
并破碎；
- 请注意观察破碎机的工作状态，避免破碎腔内堆积过多材料。
5. 停机操作：停机操作：
- 等待破碎机清空破碎腔中的材料；
- 关闭破碎机的电源；
- 清理破碎机内部及周围的杂物，确保下次操作的安全性。
注意事项
- 在操作颚式破碎机之前，请确保已经阅读并理解相关的安全
操作规程；
- 禁止在运行中操作或接近破碎机；
- 注意破碎机的工作速度，避免因过快或过慢引起意外伤害；
- 定期检查破碎机的润滑状况，确保润滑油充足，且无泄漏；
- 不得擅自更改或调整破碎机的工作参数。
以上是颚式破碎机的基本操作手册，请按照操作指南和注意事项进行操作，在使用过程中保持警觉，确保工作安全。
如有任何问题或疑问，请联系专业人员进行处理。
颚式破碎机的使用说明书及操作规程
颚式破碎机是常用的设备本文简单介绍下颚式破碎机的使用说明：（一）颚式破碎机起动前的准备工作1.应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
2.应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。
3.防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。
4.检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。
（二）颚式破碎机的起动1.经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。
2.本机只能在无负荷情况下起动。
3.起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。
（三）颚式破碎机的维护和使用1.破碎机正常运转后，方可投料。
2.待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。
3.在正常工作情况下，轴承的温升不应超过30℃，最高温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。
4.停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。
5.在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。
6.颚板一端磨损后调头使用。
（四）颚式破碎机的润滑1.经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
2.本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
3.加入轴承座的润滑脂为其容积的40-70%，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。
4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。
颚式破碎机安全操作规程：1.操作本机人员，须经安全教育；2.设备工作时，严禁从上面向机内窥视；3.设备运转时，严禁作任何调整，清理或检修等工作；4.设备运转时，严禁用手直接在进料口上破碎腔内搬运或挪移石料；5.本机的电气设备应接地，并将电线装在绝缘管内；。
颚式破碎机使用说明书
郑州市鑫运重工科技有限公司颚式破碎机使用说明书电话：2 传真：86-7邮箱：网址：目录1．敬告用户 (1)2．产品特点 (1)3．产品用途 (1)4．常用颚式破碎机的规格和技术参数 (2)5．结构简述及装配 (3)6．颚破的安装、操作和维修 (10)一、敬告客户为了确保本机正常工作，充分发挥本机应有的性能，希望使用单位在使用本机之前首先熟悉本机说明书，并按照说明书技术要求进行操作。
因产品技术性能不断优化，其技术参数的改进恕不另行通知，谨此致歉。
机器开机之前不能加料；机器停机之前将料出完。
二、 产品特点破碎比大 结构简单 工作可靠 维护方便三、 产品用途PE （X ）系列复摆颚式破碎机，广泛用于各种硬脆的非金属矿石、熔渣、炉渣、建筑石料、大理石等抗压强度不超过320兆帕的大块物料的中等粒度破碎。
破碎比可达4-6，且产品粒度均匀。
可广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。
五、 结构简述及装配项 目型 号进料口尺 寸(mm)最大进料边长(mm) 出料口可调节范围(mm) 产 量(t/h)电 机功 率(kw) 重 量(t)外 形尺 寸(mm) PE400×600 400×600 350 40-100 15-60 30-37 1700×1732×1653 PE500×750 500×750 425 50-100 40-100 45-55 2035×1921×2000 PE600×900 600×900 480 65-160 60-140 55-75 2290×2206×2370 PE750×1060 750×1060 630 80-150 80-230 90-110 29 2655×2302×3110 PE900×1200 900×1200 750 95-165 140-320 110-132 3789×3050×3025 PE1000×1200 1000×1200 850 105-185 180-400 160-200 3900×3320×3280 PEX250×1000 250×1000 210 25-60 15-50 30-37 1964×1550×1380 PEX250×1200250×120021025-6020-6037-452192×1605×1415图1 颚式破碎机结构图1.定颚（衬板）2.边护板（上）3.动颚衬板4. 动颚5.肘板6.拉紧装置（弹簧和拉杆）7. 边护板（下）8.带轮9.轴承 10.轴承11.偏心轴 12.飞轮颚式破碎机以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复运动。
颚式破碎机说明书-
颚式破碎机说明书-颚 式 破 碎 机使用说明书河南豫弘重型机械有限公司HENAN YUHONG HEAVY MACHINERY CO,LTD目录一、简介 (2)二、摆颚式破碎机工作原理 (4)三、国家标准 (5)四、颚式破碎机主要技术参数 (6)五、颚式破碎机的主要部件 (8)六、颚式破碎机使用说明 (12)七、颚式破碎机的维修规则和保养 (14)八、颚式破碎机的试机 (15)九、颚式破碎机的起动 (17)十、颚式破碎机生产使用 (17)十一、颚式破碎机的故障原因及排除方法 (19)一、简介颚式破碎机（英文翻译：Jaw Crasher），俗称颚破，由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。
广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。
被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。
我公司产品主要分为八大类：破碎设备、选矿设备、粉磨设备、除尘器、除铁器、减速机、给料筛分设备和耐磨材料。
其中破碎设备产品包括：颚式破碎机、锤式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机、复合式破碎机、辊式破碎机、反击式破碎机、环锤式破碎机、箱式破碎机，厢式破碎机，细碎机，自磨机；选矿设备类包括：球磨机、螺旋分级机、浮选机、砂石洗选机、磁选机、矿用搅拌槽、洗砂机；给料筛分设备包括：滚筒筛分机、振动给料机、圆振动筛、链条输送机、皮带机；耐磨材料类包括：牙板、颚板、齿板、反击板锤等一系列颚式破碎机配件，锤式破碎机配件，反击式破碎机配件，制砂机配件和球磨机配件。
另外还可以根据客户需要配置生产线设备，公路碎石生产线、机制砂生产线、砂石料生产线、碎石设备生产线、机制砂生产线、河卵石制砂生产线、石灰石制砂生产线、玄武岩制砂生产线、石料破碎生产线、制砂生产线、人工造砂生产线、建筑砂生产线、砂石料破碎筛分生产线、制砂生产线、求购石料设备、石料设备生产线等。
颚式破碎机在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。
颚式破碎机技术要求
协议编号：鄂式破碎机技术要求及参数乌海能源有限责任公司骆驼山洗煤厂2018年09月30日鄂式破碎机技术要求及参数工作温度：-15～+40℃海拔高度： 800m-1400m湿度：不大于95%使用环境：煤尘大用途：破碎特大块原煤和矸石三、技术参数（1）设备名称：鄂式破碎机（2）设备型号：PE-600×900*（3）入料口尺寸：600×900mm*（4）最大进料粒度：500mm*（5）处理能力：≥160t/h*（6）出料口调整范围：65-160mm（7）偏心轴转速：250r/min（8）从动轮转速：250 r/min（9）外形尺寸：2190mm*2206mm*2300mm（10）重量：≥17t（11）电动机型号：YB3-280M-6（一台）（12）配套电机功率：55KW（13）额定电压：380/660V（14）额定频率：50HZ（15）额定电流：104A（16）额定效率：93.8%（17）功率因数： 0.86（18）相数：三相（19）堵转电流/额定电流： 7.2（20）堵转转矩/额定转矩：2.1（21）最大转矩/额定转矩： 2（22）电动机转速：990r/min(6级)*（23）电动机防护等级：IP55*（24）电动机绝缘等级：F*（25）冷却方式：IC411（全封闭，自带风扇冷却）*（26）安装方式：B3（27）旋转方向：顺时针（28）出线盒位置：面对电机轴伸端看，电机上方（29）工作制类型：S1（30）防爆标准：ExdI（31）噪音等级:＜80 dB（A）（32）使用寿命:10年四、技术要求及采用标准：（1）结构形式：高强度焊接机架（2）材质：宝钢Q235B（材料厚度50mm）（3）动静颚板材质：ZGMn13（材料厚度55mm）（4）破碎腔衬板材质：ZGMn13（材料厚度35mm）（5）衬板硬度：180-230（6）衬板表面形状：波浪形（7）轴承形式：双列调心滚子轴承（8）轴承数量：4盘（9）偏心轴材质：45（10）弹簧拉杆材质：35（11）肘板材质：HT（材料厚度60mm）（12）肘板数量：1块（13）保险装置描述：设备过载时肘板折断（14）排料口调整：垫板调节（15）电动机定子绕组、铁芯和转子要求：符合JB-T 10098-1999和GB755-87要求,转子铁芯材质为冷轧无取向硅钢，转子绕组为鼠笼式，材料为铸铜。
颚式破碎机使用说明
颚式破碎机使用说明一、颚式破碎机的工作原理颚式破碎机是一种常见的破碎设备，主要用于破碎各种硬度和韧性不大的矿石和岩石。
其工作原理是通过电动机带动皮带和皮带轮，使活动颚板和固定颚板相对运动，从而将物料破碎成所需的颗粒度。
二、颚式破碎机的结构组成颚式破碎机主要由进料口、排料口、调整装置、传动装置、电动机和支撑装置等组成。
其中，进料口用于将物料导入破碎腔，排料口用于将破碎后的物料排出，调整装置用于调整排料口的大小，传动装置用于带动颚板运动，电动机提供动力，支撑装置用于支撑整个破碎机。
三、颚式破碎机的使用步骤1. 将破碎机安放在坚固的基础上，并进行水平校正。
2. 检查各部位的紧固情况，确保破碎机的安全性能。
3. 启动电动机，使破碎机开始运行。
4. 调整进料口的宽度，使物料能够均匀进入破碎腔。
5. 检查破碎腔内的破碎体是否损坏或磨损，必要时进行更换。
6. 根据需要，调整排料口的大小，以得到所需的物料颗粒度。
7. 在使用过程中，应定期对破碎机进行维护保养，清理破碎腔内的杂物，检查传动装置的润滑情况等。
四、颚式破碎机的使用注意事项1. 在使用过程中，应严格遵守操作规程，确保人身安全。
2. 在进料口投料时，应注意物料的均匀性，防止过大或过硬的物料造成设备堵塞或损坏。
3. 破碎机运行过程中，应保持适当的负荷和转速，避免过载或低负荷运行。
4. 定期检查破碎机的易损件，及时更换，以保证设备的正常运行。
5. 在停机前，应确保破碎腔内的物料已经全部排出，避免下次启动时引起卡料现象。
6. 使用过程中，注意破碎机的噪音和振动情况，及时排除故障。
五、颚式破碎机的维护保养1. 定期检查破碎机的润滑情况，确保各润滑点充油良好。
2. 清理破碎腔内的杂物，防止对设备造成损坏。
3. 检查传动装置的紧固情况，确保传动系统的正常运行。
4. 定期更换易损件，如颚板、衬板等，以保证设备的破碎效果。
5. 定期对电动机进行检查，确保其正常运行和散热。
颚式破碎机使用说明
颚式破碎机使用说明一、颚式破碎机的概述颚式破碎机是一种常见的破碎设备，主要用于中等粒度破碎各种矿石和大块材料。
它具有结构简单、工作可靠、维护方便等优点，在矿山、冶金、建筑材料等行业得到广泛应用。
二、颚式破碎机的结构和工作原理颚式破碎机主要由机架、活动颚板、固定颚板、调节装置、传动装置、电机等部分组成。
其中，机架是破碎机的主体部分，承受着所有的破碎力；活动颚板和固定颚板通过调节装置进行相对运动，从而实现对物料的破碎。
颚式破碎机的工作原理是：电机通过皮带传动装置带动偏心轴旋转，使活动颚板在偏心轴的作用下上下摆动，从而实现对物料的破碎。
三、颚式破碎机的使用方法1. 开机前的准备：检查各部位是否有杂物，确保颚式破碎机处于正常状态；检查润滑油是否充足，破碎腔是否清洁。
2. 启动颚式破碎机：按照操作面板上的启动按钮启动颚式破碎机，注意观察转速是否正常，有无异常噪音。
3. 物料投入与破碎：将需要破碎的物料均匀投入到颚式破碎机的破碎腔中，注意物料的进料尺寸不得超过规定范围。
启动后，颚式破碎机开始工作，物料在破碎腔中受到颚板的破碎作用，最终达到所需的破碎效果。
4. 观察与调整：在破碎过程中，要时刻观察破碎机的工作状态，注意是否有异常。
若发现异常，应及时停机检查，并根据需要进行调整。
5. 停机与维护：破碎作业完成后，应及时停机，并关闭电源。
对颚式破碎机进行日常的维护保养，包括清洁破碎腔、检查润滑油、紧固螺母等。
四、颚式破碎机的注意事项1. 在使用颚式破碎机之前，应仔细阅读和理解设备的操作手册，确保正确操作。
2. 严禁在颚式破碎机运行时进行维修和清理工作，以免发生意外。
3. 物料投入时应均匀、适量，不得超过规定尺寸。
4. 注意观察破碎机的运行状态，如有异常应及时停机检查。
5. 定期检查破碎机的润滑油，确保润滑系统的正常运转。
6. 注意破碎机的安全使用，避免与传动部分接触。
7. 长时间不使用颚式破碎机时，应对其进行清洁，并妥善存放。
颚式破碎机使用说明书-中英文
颚式破碎机使用说明书郑州市长城重工机械有限公司目录1．敬告用户 (1)2．产品特点 (1)3．产品用途 (1)4．常用颚式破碎机的规格和技术参数 (2)5．结构简述及装配 (3)6．颚破的安装、操作和维修 (10)一、敬告客户为了确保本机正常工作，充分发挥本机应有的性能，希望使用单位在使用本机之前首先熟悉本机说明书，并按照说明书技术要求进行操作。
●因产品技术性能不断优化，其技术参数的改进恕不另行通知，谨此致歉。
●机器开机之前不能加料；机器停机之前将料出完。
二、产品特点破碎比大结构简单工作可靠维护方便三、产品用途PE（X）系列复摆颚式破碎机，广泛用于各种硬脆的非金属矿石、熔渣、炉渣、建筑石料、大理石等抗压强度不超过320兆帕的大块物料的中等粒度破碎。
破碎比可达4-6，且产品粒度均匀。
可广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。
五、 结构简述及装配图1 颚式破碎机结构图1.定颚（衬板）2.边护板（上）3.动颚衬板4. 动颚5.肘板6.拉紧装置（弹簧和拉杆）7. 边护板（下）8.带轮9.轴承 10.轴承 11.偏心轴 12.飞轮颚式破碎机以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复运动。
物料在固定颚板，活动颚板和边护板组成的破碎腔内破碎后通过下部的排料口排出。
1、机架部件颚式破碎机的机架，在工作中受到很大的冲击载荷，因此，它应具有足够的强度和刚度。
机架为焊接件（小型颚破为铸钢件）。
机架的前墙装有用高强度螺栓紧固的固定颚板；机架的左、右内侧壁装有用高强度螺栓紧固的边护板。
2、动颚部件 （1） 结构特征：动颚为整体优质铸钢结构，其内孔以及凹槽等部位经过精确加工与检测，确保工作时安全、可靠。
偏心轴为优质高强度锻钢，经多次精密的机械加工、热处理和探伤检查制成，因此具有足够的强度和刚度。
轴承采用4套调心滚子轴承，具有良好的承载和自动调心的性能。
活动颚板和固定颚板均为优质高锰钢铸件，为延长其使用寿命，其形状设计成上、下对称，即当一端磨损后可调头使用。
颚式破碎机操作步骤
颚式破碎机操作步骤本文档将提供颚式破碎机的操作步骤，确保您正确使用该设备，保证工作效率和安全。
1. 检查- 在使用颚式破碎机之前，要确保设备处于良好的工作状态。
首先，检查设备的电源线是否连接稳固，并进行必要的维护和保养工作。
- 确保破碎机的备件和附件齐全，没有损坏或松动的部件。
2. 准备- 将需要破碎的物料转移到颚式破碎机附近，并将其放置在破碎机进料口的位置。
- 检查破碎机的进料口和排料口是否畅通，避免堵塞或积压。
3. 启动- 按下颚式破碎机的开关按钮，启动设备。
确保设备启动后没有异常声音或振动。
- 确认破碎机的输送带是否正常运转，并保持设备的稳定。
4. 调整- 基于物料的硬度和粒度要求，调整破碎机的开度，以确保最佳的破碎效果。
- 根据需要，调整输送带的运行速度，以达到理想的物料处理速度。
5. 操作- 当物料进入破碎机时，确保逐渐增加喂料量，避免过量或不足。
- 根据物料的情况，将破碎机的破碎腔维护在合适的液位，以确保最佳的破碎效果。
6. 停止- 当需要停止破碎机时，先关闭颚式破碎机的开关按钮，然后关闭输送带的电源。
- 等待破碎机完全停止后，才可以进行下一步操作或维护工作。
7. 维护- 颚式破碎机在使用前后需进行必要的维护工作。
清理破碎机的进料口和排料口，及时清除堆积的物料残渣。
- 定期检查破碎机的消耗件（如颚板、衬板等），更换磨损严重的部件。
请按照上述步骤正确操作颚式破碎机，以确保设备的正常运行和操作的安全性。
如果需要进一步帮助或有任何疑问，请随时咨询相关技术人员或厂家。
鄂式破碎机技术操作规程范本（2篇）
鄂式破碎机技术操作规程范本一、引言鄂式破碎机是一种广泛应用于矿山、冶金、建筑、化工等行业的重要设备，为了确保破碎机的正常运行和操作的安全性，制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 检查破碎机的电源线是否连接牢固，各部位的电气设备是否处于正常工作状态。
2. 检查破碎机的润滑系统是否添加足够的润滑油，润滑点是否正常运转。
3. 检查破碎机的传动装置是否正常，无异常噪音或振动。
4. 检查破碎机的安全防护装置是否完好，并确保工作环境的安全性。
三、操作步骤1. 启动破碎机前，需按照设备流程图确定其工作顺序，确保其他配套设备的正常运行。
2. 首先，按照操作面板的启动顺序，依次启动给料机、振动输送机、鄂破破碎机。
3. 调整破碎机的进料量和排料粒度，根据需要进行调节。
4. 在正常工作过程中，严禁随意调节破碎机的进料量和排料粒度，避免因不当操作导致设备故障。
5. 当破碎机工作过程中出现异常噪音、振动或其他异常情况时，应立即停机检查，并及时采取措施进行维修。
四、注意事项1. 在操作破碎机时，应保持注意力集中，严禁分心或与他人交谈，以免发生意外。
2. 在清理破碎机内部杂物时，应先停机并切断电源，确保操作人员的安全。
3. 破碎机使用过程中，尽量避免超负荷运行，以免造成设备过热或损坏。
4. 破碎机长时间停用时，应切断电源，并进行全面的清洁、检查和保养工作，确保设备的使用寿命。
5. 操作人员在工作结束后，应对工作场所及设备进行清洁整理，保持设备的卫生和整洁。
6. 严禁在破碎机附近吸烟或使用明火，以免引发火灾。
五、紧急事故处理1. 发生火灾时，操作人员应立即切断电源，并使用灭火器等消防设备进行灭火，同时及时报警和疏散人员。
2. 设备故障或人员伤亡事故发生时，应立即停机并报告上级主管，进行必要的救援和处理。
3. 发现设备安全隐患时，操作人员有权停止操作，并向上级报告，以确保操作人员的人身安全。
六、结束语本操作规程是确保鄂式破碎机操作的安全性和正常运行的重要依据，操作人员应严格按照操作规程进行操作，遵守各项安全操作规定，确保设备的安全运行和使用寿命。
颚式破碎机使用手册
颚式破碎机使用手册一、技术参数二、工作原理本设备工作时，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动鄂上下运动，当动鄂上升时撑板与动鄂间夹角变大，从而推动鄂板向固定鄂板接近，同时物料被压破，达到破碎的目的；当动鄂下行时，撑板与动鄂夹角变小，动鄂板在拉杆和弹簧的作用下，离开固定鄂板，此时已破碎的矿料从破碎腔下口排出。
随着电动机连续转动而破碎机动鄂做周期性的压碎和排料，实现连续生产。
三、破碎机的安装与调整1.将破碎机安装在事先做好的基础座上（基础要打好），破碎机找好水平；机座底平面与基础留有20mm左右间隙灌满水泥砂浆，待砂浆将硬时拧紧基础螺栓的螺母；砂浆达到养生期后，方可开机使用。
2.如不灌水泥沙浆，也可将基础面上与破碎机底座中间垫上中等硬度的木垫（整个底面），作为减震垫；再把基础与机座拧紧后方可使用。
3.电动机的皮带轮槽与破碎机的皮带轮槽必须相同，安装时要平行，皮带松紧适宜。
4.出料口的大小调整，是以调整机器尾部的调整拉铁完成的，提升拉铁的拉杆出料口变小，下放拉杆出料口变大。
四、破碎机的安全操作规程1.开机前，各部机件必须安装紧固，尾部牵引弹簧松紧合适，摇枕内装好机油。
2.第一次开机，试运转2小时；摇枕温度低于600后，可加料工作；以后，开机即可工作。
3.颚式破碎机必须空载起动。
4.检查各仪表是否完好。
5.检查破碎腔内有无矿石或其它非破碎物。
6.三角皮带和锁紧弹簧松紧要适度。
7.破碎机安装的同时，必须配置好可靠的皮带轮与飞轮的安全罩。
8.在机器运转时，在颚式破碎机回转面内不得站人。
9.运转中人员不得用手去取进入机内的大块矿石或其它物品。
10.颚式破碎机给料规格不应超过给矿口尺寸的0.85倍。
11.破碎机停车必须待矿石全部排除后方可停车。
12.停车时应先停给矿系统。
五、出现下列情况应紧急停车1.主轴承或动腭轴急骤升温超过80℃，表面现象是手背触及轴承座不能持续一秒钟时。
2.前或后推力板断裂。
3.皮带螺栓或其它传动件松动断裂有可能飞出伤人时。
鄂式破碎机使用说明书
鄂式破碎机使用说明书一、使用范围鄂式破碎机主要用于对原材料的中碎和细碎，如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫铁矿、磷矿石等。
其破碎方式为曲动挤压式，被破碎物料的最大块度应小于其选用机型号料口尺寸的10-60毫米，具体尺寸参考技术参数。
被破碎物料的抗压强度不超过1500kg/cm 3。
如破碎物料有特殊要求可提前订货。
本机设计合理、结构简单、维修方便、操作使用简便。
在冶金行业、采矿行业、化验行业、以及煤炭、炼焦等行业广泛应用。
二、技术参数三、工作原理破碎机主要有机体、偏心轴、静鄂、动鄂、调整装置、传动装置、动力部分等组成。
机体采用两种结构形式:一种为整体铸造;另进料口尺寸 TXEP150×250 TXEP250×400 TXEP400×600TXEP60×100(2型) TXEP100×125(1型) TXEP125×150(3型) 排料调节范围 10-45 25-80 40-150 1-8 3-15 6-30 主轴转速 310 285 285 360 480 385 生产能力 1.0-4T 5-16T 10-30T 0.15-0.5 0.2-0.1 0.5-1.2 配套动力KW 5.5 15 30 1.5 3.0 3.0 进料料度mm 125 210 350 50 80 100 额定电压V 380 380 380 380 380 380 机器重量kg86018005200135340320一种采用优质钢材焊接，偏心轴由优质碳结钢制成，两端装有轴承并紧固在机架上。
动鄂和机架上固定有一对ZGmm13铸成的齿板。
当电机带动皮带轮并通过偏心轴驱动鄂板进行往返运动时，由齿板将物料压碎达到破碎的目的。
调整装置主要用来调整排料口的大小。
撑板系统不但能调整间隙，还能起到保险作用，喂料超载时或遇到铁器时，它首先折断，保护其他零件不被破坏。
四、安装与试车电机须安装在破碎机的后方，机器有四条地脚螺丝固定在混凝土地基上，地基要留出排料口，其斜度不小于60度。
PE-600x900颚破说明书
PE-600×900 颚式破碎机说明书一、机器的用途本机用于破碎中等硬度的各种矿石或岩石，被破碎物料的抗压强度不超过250Mpa，进料粒度不超过500mm，本机通用于初碎物料的作用，例如，水泥厂、铁矿厂，采石厂等第一道物料的破碎。
二、规格与性能1、进料口尺寸（宽×长）600×900mm2、最大进料粒度500mm3、排料口调整范围75—200mm4、生产能力60—200t/h5、公称开边排料口宽度100mm6、电动机型号Y315M-87、电动机功率75kw8、电动机转数740r/min9、偏心轴转数250 r/min10、外型尺寸长2430宽2280高2391注：生产能力是在下列条件下：A、破碎产品松散密度1.6t/m3，抗压强度为150Mpa的物料。
B、颚板为新颚板。
C、工作为连续工作。
D、物料组成应符合JB/T1388-92中的图2的要求。
三、工作原理与结构特征本机主要由机架，动颚，偏心轴，固定颚板，侧护板，肘板，调整座，飞轮，皮带轮，拉杆弹簧等组成。
电动机通过三角带带动皮带轮，及偏心轴转动，使动颚作复杂摆动，加入破碎腔的矿石由于动颚的摆动，使矿石受到挤压劈裂而破碎，飞轮和皮带轮又起到储存能量释放能量的作用，并使破碎机的转动趋向于平衡。
3.1机架机架是由钢板焊接而成的，轴承座与机架焊接为一体，轴承盖与轴承座组合为机架轴承孔。
3.2动颚和偏心轴动颚是铸钢体，动颚通过轴承悬挂在偏心轴上，轴承为向心球面滚于轴承通过热装冷缩于偏心轴上，并能承受较高的冲击负载。
3.3颚板及侧护板固定颚板由梯形压块及螺栓紧固于机架上，活动颚板由梯形压块和螺栓紧固于动颚上，侧护板由螺栓固定于机架两侧。
3.4肘板与肘板衬肘板由冷硬铸铁，肘板与肘板衬的接触面具有不动的弧度，并具有较高的硬度，工作时为浅状滚动接触，为了使工作时不产生滑动摩擦，此接触面一定不要注润滑剂。
3.5拉杆及弹簧拉杆通过园柱压缩弹簧一端安装在动颚底部，另一端安装在机架后部的弹簧托盘，经过拉杆弹簧的安装，动颚被向后拉向与肘板支承并防止肘板脱落。
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PE-600×900颚式破碎机安装使用说明书
一、用途：
本机适用于金属矿山矿石或洗煤厂矸石的粗碎、中碎作业。
二、技术特征：
颚式破碎机由机架、可动颚体、安全保险装置、排料口调整装置及传动装置五大部分组成。
1、机架—机架是由厚钢板焊成。
在机架侧壁上装有耐磨的固定颚板，它与动颚体形成一空间—破碎腔，物料在此腔内被破碎。
2、可动颚体—在铸钢颚体上装有耐磨铸钢（ZGMn13）的可动颚板。
可动颚体自由吊挂在机架上部的轴承座内，由偏心轴带动使其往复摆动，使破碎腔空
间变化。
物料在冲击、劈裂、折断等作用下被破碎。
3、保险装置—颚式破碎机上设有安全保险装置，防止不可破碎物料（如块度较大的金属）进入破碎腔内引起超负荷损伤机械部件。
它装在可动颚体下部。
其主要部件为具有一定强度的铸铁材料铸成，并在板面上开有小孔，以降低其断面强度。
一旦有不可破碎物料混入破碎腔内引起超负荷时，肘板立即切断，使破碎机停车，从而保护全部部件免受损伤。
4、破碎粒度调整—破碎粒度的调整，是通过调整排料口大小来实现。
本机排料口调整范围在100±10㎜，即排料粒度可在125～75㎜范围内调整。
方法是通过加减保险装置内垫片数量。
增多垫片，排料口变小，破碎粒度变细；减少垫片，排料口变大，破碎粒度变粗。
可实现粒度多级调整。
但需在停车情况下进行。
5、传动装置—可动颚体的运动是借助由飞轮、偏心轴、肘板与其构成的连杆机构来实现。
当电机通过皮带使偏心轴旋转，连杆机构动作，肘板不断改变倾斜角，使可动颚体往复摆动破碎腔内的物料被破碎。
为了使可动颚板和肘板紧密接触，不致脱离，由装在可动颚体下部的闭锁弹簧来保证。
由于破碎机是间断工作，即有工作行程和空载行程。
为此在偏心轴一侧又装飞轮。
空载行程时储存能量；工作时释放能量，使电动机负荷均匀。
四、安装与使用：
1、安装一颚式破碎机为重型设备，工作时，地基承受较大的冲击动载荷。
因此安装时，要考虑一定的隔振措施。
破碎机安装时，要求机体底部加垫枕木或弹性材料，如橡胶板隔振，以减轻地基动载荷。
2、开车与停车
1）开车前准备工作
查看进料情况——是否混有较大块物料（矿石、金属、木块）；检查机械情况——破碎机齿板磨损程度、根据生座要求，调整好排料口尺寸、破碎腔内有无存留物、联接螺栓是否松动、皮带轮和飞转保护罩是否完整、三角皮带和闭锁弹簧的松紧程度是否合适等项。
手盘皮带轮或飞轮，转动是否灵活，有无异常声响或阻滞现象。
并向破碎机各注油点注入适量润滑脂。
2）空载试运转
上述各项准备工作完成后，就可进行空载试运转。
启动电机，观察各部件运转情况（动颚摆动，肘板运动）。
运转达3～4分钟运转正常后，方可给料。
3）带负荷运转
先少量进料，以后逐渐增加。
力求给料均匀，切忌进料过多堵满破碎腔。
连续带料运转一段时间后，直达设计产量（35～120m3/h）。
一
4）颚式破碎机出料粒度调整
本机出料粒度调整范围为100±10㎜。
当由于肘板端面磨损严重，不能保证出料粒度时（粒度超限）需增加厚度合适的垫片（备用垫片）来调整出料粒度达到要求。
5）运转中注意事项
破碎机运转中，应定期巡逻检查。
通过看、听、摸等方法，了解机器运转情况。
注意各部轴承温度不得超过70℃，如发现温度过高，切勿立即停车，应采取有效措施，降低轴承温度，如强制通风、水冷等方法。
待轴承温度正常后，方可停车（以防轴承烧住），现进行检查处理。
要保持入料口畅通，如有大块物料卡住，切勿用手搬移，一定要用铁钩翻动移走。
6）停车
必须按生产流程进行停车。
首先停止给料，待确认破碎腔内物料全部排净后，再停破碎机及运输设备。
五、破碎机的维护与检修
破碎机在使用操作中，必须注意经常维护和定期检修。
常见的故障及消除
正确操作和精心维护、定期检修是延长机器的使用寿命和提高设备运转率的重要途径。
在日常维护工作中，对于正确判断故障，准确分析原因，从而迅速地采取消除方法，是操作人员应该了解和掌握的。