天意顶驱培训手册

培训手册适用范围：初次使用天意顶驱的个人及单位
盘锦辽河油田天意石油装备有限公司
本手册包含与顶驱操作使用和维修有关的技术信息。

关于本产品的其他技术性说明分别包含在以下文件中：
《服务手册》
《机械液压与电气图册》
《PRBA-01用户手册》
《ACS800硬件手册》
《ACS-BRK安装手册》
《ACS800固件手册》
《S7-300模板规范手册》
《ET200M操作指导手册》
《SITOP操作说明书》
《SIEMENS制单元使用说明书》
由于顶部驱动装置产品根据用户的使用工况和特殊要求而进行个性化设计，故针对本产品的技术文件可能不适用于同型号的其他产品，在使用技术文件时应当核对产品的型号与编号。

对于随机文件中没有涉及的内容，以及安装、使用和维护中的其它问题，如果需要，请与制造厂联系。

电话：************
传真：************
邮件：****************
地址：盘锦经济开发区石油高新技术产业园
邮政编码：124010
目录
目录 (IV)
序言 (1)
1、安全须知 (1)
2、安全操作提示 (1)
2.1.井控安全操作提示 (1)
2.2.震击操作 (1)
3、安装、调试与拆卸 (3)
3.1.安装准备 (3)
3.2.安装组织 (3)
3.3.安装耳板支座和连接板 (3)
3.4安放变频房 (4)
3.5安装电缆架 (5)
3.6将顶驱移至钻台面 (6)
3.7顶驱与大钩连接 (7)
3.8将顶驱与运输架分离 (8)
3.9安装第一节导轨 (9)
3.10分离运输架 (10)
3.11安装第三节导轨 (11)
3.12安装其余导轨 (12)
3.13连接导轨和连接板 (13)
3.14拆卸顶驱与导轨间连接销 (14)
3.15安装导轨固定梁 (15)
3.16连接泥浆管线 (16)
4.顶驱拆卸 (17)
司钻控制台 (18)
5、司钻控制台面板 (18)
5.1.钻井模式 (19)
5.2.上扣模式 (20)
5.3.卸扣模式 (21)
5.4.其它操作 (22)
6.特殊工况 (23)
6.1.倒换大绳 (23)
6.2.释放反扭矩 (23)
6.3.下测井仪器 (24)
6.4.使用震击器 (25)
6.5.下套管和起套管 (25)
6.5.1使用顶驱下套管有以下好处 (25)
6.5.2使用顶驱下套管前的准备 (26)
6.6.下套管 (26)
6.7.起出套管 (28)
6.8.起下钻 (29)
7.顶驱上扣扭矩设定值标准 (29)
序言
1、安全须知
顶部驱动装置的使用，应当由具有相应资格和经验的人员进行。

在操作前应当仔细阅读本手册以及相关技术文件。

上述人员以及接近系统设备的其他人员，应当接受钻井操作和钻井安全知识的培训，使用手套、服装等适当的防护用品。

本手册在正文内容之外，包含了“说明”、“注意”以及“警告”等内容。

这些内容用于提示相关操作对人身和设备安全可能产生的伤害。

具体说明如下：
说明（Notes ）：对与人身和设备安全有关事项的补充说明。

注意（Caution ）：对可能导致人身或者设备伤害的提示。

警告（Warning）：对极易导致人身或者设备伤害的提示。

2、安全操作提示
操作人员必须仔细阅读本操作说明，并经过相关培训方可上岗操作。

非专业人员或未经过专门培训者，不得进行顶驱装置的安装调试，否则可能导致人身伤害或者设备事故。

操作人员、安装人员及接近系统设备的其他人员，应当接受钻井操作和钻井安全知识的培训，使用手套、服装等适当的防护用品。

2.1.井控安全操作提示
在顶驱安装及使用过程中，应当随时了解地层压力情况和井控要求，并注意以下事项：
(1)应当仔细阅读并理解钻井设计要求和井控技术要求；
(2)在可能钻遇高压油气层或者含H2S、SO2 等有害气体的情况下，应当执行
有关行业标准、规范、推荐做法的相关要求；
(3)在钻进油气层期间，应当保持设备完好，应当在每天交接班期间进行
IBOP和井控操作的检查和演练，发现问题及时处理。

(4)每半年要对上下IBOP按照额定压力进行打压试验，确保工作正常。

2.2.震击操作
使用震击器会对顶部驱动装置产生一定影响，但由于震击操作的不确定性（随井深、钻具、中和点以及震击器类型等而变化），每一口井的情况都不相同，很难评估震击操作对顶驱的影响程度。

如果频繁震击或使用地面震击器，则会对顶驱装置产生严重伤害。

吊装点吊装点
用于将顶驱下放
到运输架或从运
输架提出
吊装点吊装点
3、安装、调试与拆卸
3.1. 安装准备
对于使用DQ-LHTY 顶驱处理立柱的井架高度应不低于43米。

应注意选择合适的井架或选用一体化游钩以保证足够的安全空间。

3.2. 安装组织
顶驱装置第一次安装前，应当指定主要的安装技术负责人和安全负责人，召开专门会议讨论确定安装技术方案，确保所有参与安装的人员对安装方案和相应的安全措施有清晰的了解。

安装现场发生的任何技术变更，必须得到技术负责人和安全负责人的确认。

顶驱安装与拆卸前要考虑安装条件是否具备。

包括天气、设备、人员等。

严禁在不熟知顶驱安装、拆卸程序的情况下盲目安装与拆卸。

安装过程要确保人员安全。

高空作业必须佩戴防坠落装置，并将防坠落装置可靠固定。

3.3.安装耳板支座和连接板
顶驱装置第一次在井架上安装时，需要在井架顶部安装导轨连接耳板支座。

井架升起之前，先把连接板挂在支座下面。

用M48螺栓连接，用6×120别针固定。

将导轨连接板连接在耳板支座，（耳板支座已焊接在井架顶部的天车底梁上），它将承担导轨的全部重量，由于钻井时产生震动及顶驱沿导轨运行时产生
螺栓
螺母
别针 天车底板 耳板支座
连接板
坡道
井口中心
摩擦等原因，焊缝所承受的载荷大于导轨的实际重量。

将上连接总成中的调节板和U 型环安装在导轨顶部连接总成上，并穿上别针。

3.4安放变频房
注意事项
◆ 按顶驱装置的总体布置，把电控房安放位置的地面垫平。

◆ 按房体吊装要求从运输车辆上吊起电控房放在规划位置上。

◆ 将电控房出线一侧朝向井架，便于摆放电缆。

◆ 确保变频房与热源保持一定距离。

◆ 保证变频房四周出入空间。

注意事项
◆ 耳板支座应由专业人员按照安装图纸的要求进行焊接安装。

◆ 焊缝可承受载荷40T 。

◆ 对焊缝进行无损探伤，无气孔、夹渣、裂纹等缺陷。

绞
车 DQ-LHTY
坡
道
变
频
房
井口中心
3.5安装电缆架
注意事项
◆ 将带有电缆固定架的电缆吊至钻台面。

◆ 利用气动绞车将电缆架吊起至井架22米高处，保证马鞍子骑在井架的后横梁
上。

◆ 用卸扣将电缆固定架上钢丝绳固定在井架一角。

◆ 要保证电缆固定架到电缆末端有25米。

安装过程要确保人员安全。

高空作业必须佩戴防坠落装置，并将防坠落装置可靠固定。

悬挂3分钢丝绳
电缆
电缆架
压板
螺栓 螺母
3.6将顶驱移至钻台面
起吊钢丝绳
步骤
◆将顶驱与运输架移至坡道。

◆将钢丝绳固定在提环上，另一
端与大钩固定。

◆将稳定绳固定在运输架上。

◆将顶驱和运输架移到钻台上。

确保人员安全，避免
人员伤害
避免顶驱与井架发
生碰撞
稳定绳
1
2
3
上提游车
3.7顶驱与大钩连接
步骤
◆大钩开口方向正对绞车。

◆缓慢下放游车，大钩直接与提
环相连，锁紧大钩。

确保人员安全，
避免人员伤害
避免发生碰撞
3.8将顶驱与运输架分离
3.9安装第一节导轨
步骤
◆用气动绞车将第一节导轨吊起与顶驱
本体导轨对接。

◆穿好销轴，并用安全锁销将销轴固定。

◆拆除顶驱主体与运输架下连销轴。

3.10分离运输架
步骤
◆缓慢上提顶驱，将顶驱主体与运输架分
离。

◆将运输架吊离钻台面。

确保人员安全，
避免发生碰撞
3.11安装第三节导轨
步骤
◆ 将第三节导轨吊至钻台面，下放游车将顶驱本体的导轨下端与第三节导轨上端
对接，穿入第一个销轴。

◆ 上提游车使两节导轨成一直线，穿入第二个销轴。

◆ 安装定位销和开口销。

确保人员安全，避免发生碰撞
销轴
定位销
第三节导轨
开口销
定位销
开口销
销轴
3.12安装其余导轨
步骤
按上面方法，依次安装其余导轨。

确保人员安全，
避免人员伤害
避免发生碰撞
3.13连接导轨和连接板
步骤
◆ 上提游车，将第一节导轨和连接板相接。

◆ 确保别针已安装可靠。

避免发生碰撞 高空作业必须佩戴防坠落装置，并将防坠落装置可靠固定
别针
连接板
螺栓
坡道
第一节导轨
3.14拆卸顶驱与导轨间连接销
滑动架
别针
销轴
导轨
确保人员安全，避免
发生碰撞
高空作业必须佩戴防
坠落装置，并将防坠落装
置可靠固定
步骤
◆拆卸顶驱与导轨间连接销。

（需缓慢活动顶驱）
◆确保人员安全，防止销轴坠落。

3.15安装导轨固定梁
步骤 ◆ 根据井架安装反扭矩梁。

◆ 安装导轨固定梁。

◆ 确保顶驱主轴正对井口中心。

◆ 上紧所有螺栓并加装安全绳。

避免发生碰撞 高空作业必须佩戴防坠落装置，并将防坠落装置可靠固定
反扭矩梁
导轨固定梁
3.16连接泥浆管线
冲管
泥
浆
管
线 鹅
颈
管
步骤
◆ 连接泥浆管线。

◆ 连接泥浆管线防脱锁链。

确保人员安全，避
免人员伤害
高空作业必须佩戴防坠落装置，并将防坠落装置可靠固定
4.顶驱拆卸
参照顶驱安装的相反顺序完成顶驱的拆卸。

顶驱拆卸前要考虑拆卸条件是否具备。

包括天气、设备、人员等。

严禁在不熟知顶驱拆卸程序的情况下盲目拆卸。

拆卸过程要确保人员安全。

高空作业必须佩戴防坠落装置，并将防坠落装置可靠固定。

司钻控制台
5、司钻控制台面板
注意
◆图示为司钻控制台面板开关和手轮的默认位置
◆启动系统，进行操作之前应保证开关和手轮处于此默认位置
5.1.钻井模式
操作步骤
启动系统，进行操作之前应确认开关默认位置和手轮处于零位位置。

1.主电机【工作状态】开关选择“钻井”；
2.主电机【旋转方向】开关选择“正转”；
3、缓慢旋转【钻井扭矩限定】手轮，设定为需要的钻井扭矩，此时设定的值应
5.2.上扣模式
操作步骤
进行操作之前应确认【液压电机】开关处于“启动”位置。

1.主电机【工作状态】开关选择“上卸扣”；
2.主电机【旋转方向】开关选择“正转”；
3.缓慢旋转【上扣扭矩限定】手轮，设定为需要的上扣扭矩；
4.操作开关打到【旋扣】位，开始旋扣,【上跳】打到“自动”位，同时下放油车、对扣；当扭矩表值稳定在标准的旋扣值，无速度的时候，说明旋扣完成
5.3.卸扣模式
操作步骤
进行操作之前应确认【液压电机】开关处于“启动”位置。

1.主电机【工作状态】开关选择“上卸扣”；
2.主电机【旋转方向】开关选择“反转”；
3.选择【背钳夹紧】开关，背钳夹紧3S后操作开关打到【加扭】位；当速度表有值显示，扭矩表值瞬时下降时，扣已卸开。

4.扣卸开后放松背钳，选择【旋扣】位，【上跳】打到“自动”位，并根据实际指重表的显示值缓慢上提游车；
5.4.其它操作
吊环操作
液压系统启动后，操作司钻台【旋转头】开关可控制吊环实现顺时针或逆时针旋转。

司钻台【吊环倾斜】开关可实现吊环前倾和后倾控制。

【浮动】开关可以操作吊环回到中位。

急停操作
发生井喷等紧急情况需要立即停止系统运行，按下【急停】开关，进入
井控状态，系统动作顺序如下：
◆启动液压泵
◆停止驱动装置
◆关闭IBOP
◆刹车刹死
◆30秒后液压泵关闭
紧急情况排除之后，确认系统无故障报警之后，复位【急停】开关；按下电控房【复位】开关，系统解除井控状态。

内防喷器
内防喷器开关默认处于“打开”位。

当需要关闭时，将开关打到“关闭”位，内防喷器关闭。

关闭内防喷器前请确定泥浆泵是否关闭。

报警静音/试灯
长按3秒后，测试所有指示灯。

如果有不亮的指示灯应立即更换。

当系统报警后，司钻箱内发出蜂鸣声。

按下【报警静音/试灯】可消除蜂鸣声。

电机选择
当负载较小，如打浅井时可将开关置于“A”或“B”选择一个电机工作；
当负载较大，如打深井时可将开关置于“A+B”选择双电机工作。

6.特殊工况
6.1.倒换大绳
井队大绳使用到规定时间或达到一定磨损程度后，需要倒换切割。

这时就要进行倒大绳操作，操作时，不要让顶驱的重量悬在扭矩轨道上。

相反，要将大部分重量让固定在转盘中的单根钻杆承受。

其余力量通过反扭矩横梁与井架连接固定。

操作步骤：
1)检查导轨反扭矩梁固定是否牢固。

2)把顶驱和一根单根连接起来。

3)顶驱降到井台，吊环尽可能后倾，使顶驱尽量贴近钻台，坐实卡瓦。

4)将大钩与顶驱分离，摆放到坡道上进行作业。

5)用捣链等索具将顶驱上部与井架连接起来，并绷住劲。

注意事项：
1)在坐放顶驱时注意一定要缓慢平稳的操作，不要猛放顶驱，减少对上扶
正轴承的冲击。

2)刮在倒绳期间必须注意电缆的碰。

3)一定确定顶驱反扭矩梁固定牢固，确保调整梁不会串动。

4)连接捣链一定要固定到位，不能松动。

5)确定顶驱固定牢靠后，再进行其他操作。

6.2.释放反扭矩
当井底扭矩超过钻井扭矩设定值时，主轴会停止转动，甚至会立即反转，因此要求钻井时应将刹车打到自动位，当主轴被憋停时可以将主轴自动刹死，防止飞速倒转。

发现堵钻时的操作步骤：
1)司钻首先上提或下放钻具来减小井下的反扭矩值。

2)将钻井速度限定手轮缓慢回零，以速度手轮来控制刹车信号。

同时也可
缓慢提车释放扭矩。

以此来达到可以旋转的目的。

3)当扭矩释放结束后，可滑眼几次，降低钻井扭矩。

4)根据地层和钻具等因素，再次设定钻井扭矩，降低转速和减小钻压也可
一定程度上减小电机憋停的机率。

6.3.下测井仪器
通常采用的方法是在吊卡下方挂导向滑轮，仪器直接进入井底，操作方便而且更加安全。

使用一个向下折转的滑轮，定位吊卡吊环以使它们和绳索运动的方向平行。

吊卡
滑轮
若使用鹅颈管上由壬下仪器，只要打开鹅颈管上方的丝堵，测井仪器就可以通过主轴进入井底，进行此操作前要检查主轴的通畅性，并检查IBOP是否打开到位，注意相关仪器的外径不要大于由壬的通径。

而且在下放仪器的时候注意不要伤害由壬，必须要加装一个滑轮装置，避免钢丝绳划伤由壬。

虽然通过顶驱鹅颈管上部可以下放测井仪器，但该方案的可操作性不好，也存在很高的危险性。

一是容易对上由壬造成损伤，降低使用寿命，同时下仪器的电缆也容易断，所以建议不采用该方案。

6.4.使用震击器
钻具在井内遇卡时，需要使用震击器解卡。

但震击器对顶驱会造成的危害是不可预知和不可逆转的，所以严禁使用地面震击器及井下1500m 以上使用震击器。

若现场需要连接顶驱使用震击器，那么工程师必须需要向甲方出示《顶驱震击保护通知书》，并第一时间告知服务部领导，请示上级领导。

双方沟通，甲方在通知书上签字确认后才能使用。

对顶驱可能造成的一切伤害也完全由甲方承担。

当现场必须使用震击器时，最好将顶驱拆下再使用。

这样既保护设备又安全可靠。

每次震击作业后，需要对顶驱进行全面检查。

6.5.下套管和起套管
6.5.1使用顶驱下套管有以下好处
1)下套管时连接到顶驱上的灌注工具可以直接提供灌注。

2)吊环倾斜和伸展功能可以用来帮助操作并和套管对扣。

6.5.2使用顶驱下套管前的准备
1)调整回转头的方向使吊卡吊环可以朝坡道方向倾斜。

2)下套管时经常需要较长的吊卡吊环，使用钻台气动绞车更换加长吊环。

3)将运动卡瓦吊卡（套管吊卡）连接到吊环上。

4)提起运动卡瓦吊卡。

5)如果需要一个套管灌注装置，用背钳和顶驱把它连接到顶驱保护接头上。

6)如果使用顶驱来将套管带到坡道开口和钻台上，需使用一套提升吊卡和吊
链：
7)连接提升吊卡吊链其长度应使单接头提升吊卡挂在运动吊卡1-1.5 米下。

将
提升吊卡吊链连结到提升吊卡上。

8)确保一个工作平台及井台吊卡已安装并运行正常。

6.6.下套管
1)将提升吊卡连到套管的第一个接口上。

注意：如果需要，使用伸展和吊环倾斜功能来增加可达范围。

重要提示：尽可能使用吊卡和吊环倾斜来减少扭矩导轨的应力。

2)确保钻台员工已准备好并可以控制套管接头的底部。

3)缓慢上升顶驱，将套管移至钻台上。

4)提升套管，直到它在工作平台之上。

(1)使用提升吊卡，穿过钻台卡瓦吊卡，下降套管的第一个接头。

(2)合上卡瓦。

如果需要的话，灌注套管。

(3)使用提升吊卡提起套管的下一个接头。

然后用套管钳连接套管。

(4)套管连接好后，松开提升吊卡并连接运动吊卡。

(5)打开钻台卡瓦并下降套管。

5)下降套管，穿过工作平台、钻台吊卡和转盘。

6)将其下降到正确的高度
7)给套管上的钻台吊卡上闩。

8)如果需要，下降顶驱，将灌注装置与井台套管对扣。

9)如果需要的话，给套管灌注。

10)对套管的第二个接头重复第1 到4 步。

11)下降套管的第二个接头来和钻台吊卡内的套管接口对扣。

注意：你也可以使用吊环倾斜和伸展功能来协助对扣。

12)使用套管钳进行套管连接。

13)如果需要，下降顶驱将灌注装置与井台套管对扣。

14)按需要灌注套管。

15)将运动的吊卡锁在套管最上方的接口上。

16)提升套管。

17)给钻台吊卡解锁。

18)下降套管，穿过工作平台，钻台吊卡和转盘。

19)下降到正确的连接高度。

20)给提升吊卡解锁。

21)给套管上的钻台吊卡上闩。

22)给运动吊卡解锁。

23)对套管的所有接口，重复第11 到22 步骤。

6.7.起出套管
如果需要，将套管的第一个接口移到转盘上方。

此操作需要特殊工具。

1)将运动吊卡夹紧在套管顶部接头上。

2)给钻台吊卡解锁。

3)提升顶驱，直到套管的整个接头位于工作平台的上方。

4)给钻台吊卡上闩。

5)将运动吊卡从套管上卸下。

6)将提升吊卡连到套管上。

7)用套管钳断开并拧下套管接口。

8)提升顶驱和套管接头。

9)使用伸展和吊环倾斜功能向坡道大门移动套管。

10)确保钻工可以控制套管接头的底部。

11)缓慢下降顶驱，让钻台钻工控制套管底部。

12)套管安全进入坡道大门之后，给提升吊卡解锁。

13)对所有套管接头的操作，重复第1 到12 步
在下套管的过程中注意不要撞击到顶驱。

一定要杜绝违章操作，现场人员必须要加强自己的责任心，跟踪整个下套管的过程。

6.8.起下钻
下钻
1)司钻旋转【旋转头】，把吊卡放至井架工易于操作的恰当位置，然后上提顶
驱至二层台。

2)钻工准备连接钻杆工作。

3)司钻通过监视器，在井架工的指引下操作顶驱【吊环倾斜】伸出吊卡。

扣住
准备好的钻杆，打【浮动】并上提顶驱。

4)钻工用绳子兜住立柱缓慢放至转盘。

5)司钻上提立柱至钻柱接头之上，立柱公扣对入钻柱母扣。

司钻下放钻柱释放
悬重，直到吊卡离开接头
6)钻工用铁钻工旋转钻柱并上紧丝扣，然后松开铁钻工（如铁钻工不能用，使
用旋扣器和大钳）。

7)司钻提起钻具，指导钻工提出卡瓦。

8)司钻下放钻具入井。

9)按照司钻指令，钻工座放卡瓦，打开顶驱吊卡。

10)重复1—9的步骤。

注意：在到达套管鞋之前，如系统要求定期洗井，司钻必须接通顶驱。

起钻
1)司钻上起钻柱直至第三个单根的接头到达转盘面之上1 米（3 英尺）左右。

2)钻工按照司钻指令座放卡瓦。

3)司钻下放钻柱释放悬重，直到吊卡离开接头（司钻借助电视摄像机监控吊卡
状况）。

4)钻工用铁钻工旋出丝扣（如铁钻工不能用，使用旋扣器和大钳）。

5)司钻用顶驱上提立柱离开钻柱。

6)司钻借助电视摄像机进行监控，以确保井架工拉钻杆进入指梁的工作准备就
绪。

7)司钻缓慢下放顶驱，钻工将钻杆推放到钻杆盒的指定摆放位置。

8)司钻继续下放顶驱，直至吊卡位置易于井架工操作，停止下放。

操作【吊环
倾斜】伸出吊卡。

井架工打开吊卡，把钻杆拉到指梁，井架工退回二层台。

9)司钻操作【浮动】缩回倾斜的吊环。

10)司钻下放顶驱至转盘面之上，钻工把吊卡扣到钻杆上。

11)司钻提起钻柱，钻工按照司钻指令座放卡瓦。

12)重复1—11 步骤。

注意：严禁违规操作，禁止在钻具悬空时使用倾斜油缸，特别是在起下钻铤时。

7.顶驱上扣扭矩设定值标准：
顶驱上、下IBOP试压步骤
在井队做BOP试压时，按以下步骤对顶驱上、下IBOP进行试压1、将钻杆下端通过顶驱专用试压接头和堵塞器接在一起（上扣扭据不要太大），上端与顶驱保护接头连接，下放堵塞器至套管头处，并略微下压使堵塞器密封住套管头。

2、关闭顶驱上IBOP。

3、关闭防喷器半封。

4、通过压井管汇向封井器内注入清水，对顶驱上IBOP进行试压。

5、释放封井器内部压力（注意泄压不能通过顶驱IBOP进行），打开顶驱上IBOP，关闭下IBOP。

6、通过压井管汇向封井器内注入清水，对顶驱下IBOP进行试压。

7、释放封井器内部压力（注意泄压不能通过顶驱IBOP进行），打开下IBOP，打开半封闸板，试压结束。

8、如果井队测试封井器时不使用堵塞器（井底有水泥塞，连套管一起试压），顶驱上、下IBOP测试压力应达到封井器的测试压力值。

注：
a、该试压步骤适用于国内顶驱作业现场。

b、试压周期和井队试BOP周期保持一致。

c、试压等级通常情况下为35兆帕，也可以按照用户要求的压力等级进行，但最高不能超过IBOP额定工作压力值。

长城钻探顶驱技术分公司
顶驱辽河项目部
顶驱震击保护通知书
尊敬的先生：
您好！
根据中国石油长城钻探工程有限公司二十多台顶驱在世界各地施工现场的使用经验证明：在解卡过程中过度强烈的震击会给顶驱造成严重损伤；过载上提钻具，可能导致钻具被拉断，此时巨大的拉力突然释放，产生强大的冲击力，也会对顶驱造成严重损伤。

近年来我公司在委内瑞拉解卡震击作业中损坏顶驱两台，在古巴解卡作业中，过载上提钻具，导致钻具拉断损坏顶驱一台。

经与顶驱生产厂家技术交流后确认，顶驱只能在一定条件下接受震击和上提钻具。

我公司要求：用顶驱震击时，震击器距离井口的深度不得小于1500米（或5000英尺）；用顶驱震击时，禁止使用地面震击器；用顶驱解卡时，向上提升负荷不得接近或超过井内钻具的屈服极限。

我们认为如果在解卡过程中，现场作业的要求不能满足上述
条件时，为了避免顶驱设备的损坏，我们申请对顶驱采取保护措施：将顶驱旁置（临时将顶驱捆绑在井架内司钻对面侧）。

如果您同意这样做，我们对您的支持表示感谢。

如果您不同意这样做，那么对顶驱设备造成的所有损失都应由贵方负责，并请您在下面鉴字认可。

如果钻井方执意强硬带顶驱使用地面震击器，请现场顶驱服务工程师严格按照顶驱辽河项目部2010年2号通知执行！此表一式两份，现场和顶驱辽河项目部各保留一份！
如果您已经被顶驱工程师告知此通知书内容请您签字确认：
如果您执意要带顶驱使用地面震击器请您签字确认：
谢谢！
中油长城钻探顶驱技术公司
年月日。