电子厂品质部2016年中总结报告
品质部门年度总结报告(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，岁月如梭。
转眼间，本年度已接近尾声。
在过去的一年里，品质部门在公司领导的正确指引和全体员工的共同努力下，紧紧围绕“品质第一，客户至上”的宗旨，全力以赴，攻坚克难，为公司产品的品质提升和客户满意度提供了有力保障。
现将本年度品质部门工作总结如下：二、工作回顾1. 质量管理体系建设本年度，品质部门继续推进质量管理体系建设，完善质量管理制度，确保公司质量管理体系的有效运行。
通过内部审核、外部评审等方式，不断提升质量管理水平。
2. 原材料及产品检验（1）加强原材料检验，确保原材料质量符合要求。
本年度，共检验原材料XX批次，发现问题XX批次，及时通知相关部门进行处理。
（2）加强产品检验，确保产品品质稳定。
本年度，共检验产品XX批次，发现问题XX批次，及时通知生产部门进行整改。
3. 生产过程控制（1）加强生产过程监控，确保生产过程符合质量要求。
本年度，共进行XX次生产过程巡检，发现问题XX批次，及时通知生产部门进行处理。
（2）加强生产设备维护保养，确保生产设备正常运行。
本年度，共进行XX次设备维护保养，有效降低设备故障率。
4. 供应商管理（1）优化供应商评估体系，提升供应商质量水平。
本年度，对XX家供应商进行评估，淘汰质量不合格的供应商。
（2）加强供应商沟通，提高供应商质量意识。
本年度，共组织XX次供应商培训，提升供应商质量管理水平。
5. 客户投诉处理（1）建立客户投诉处理机制，确保客户投诉得到及时处理。
本年度，共处理客户投诉XX起，客户满意度达到XX%。
（2）分析客户投诉原因，改进产品及服务。
本年度，针对客户投诉问题，提出改进措施XX项，有效降低客户投诉率。
三、工作亮点1. 完善质量管理体系，提高质量管理水平。
2. 加强原材料及产品检验，确保产品质量稳定。
3. 优化生产过程控制，降低生产成本。
4. 提升供应商质量水平，确保供应链稳定。
5. 及时处理客户投诉，提高客户满意度。
四、展望未来新的一年，品质部门将继续秉承“品质第一，客户至上”的宗旨，紧紧围绕公司发展战略，努力做好以下工作：1. 不断完善质量管理体系，提升质量管理水平。
品质部心得总结报告范文(3篇)
第1篇一、前言品质是企业的生命线，是企业持续发展的基石。
在过去的一年里，我作为品质部的一员，亲身经历了品质工作的艰辛与挑战，也收获了成长与收获。
在此，我谨以此篇心得总结报告，回顾过去，展望未来，为品质工作的进一步提升贡献自己的力量。
二、工作回顾1.品质意识提升过去的一年，我深刻认识到品质意识的重要性。
品质意识不仅体现在对产品质量的严格把控，更体现在对品质工作的认真态度。
通过参与各类培训，我学会了如何从源头上预防质量问题，如何对生产过程中的问题进行快速响应和处理。
2.品质体系完善在公司的指导下，品质部不断完善品质管理体系。
我们修订了《品质管理制度》，明确了各部门的职责，建立了严格的质量检验流程，确保产品质量符合国家标准和客户要求。
3.品质提升措施（1）加强原材料检验：对原材料供应商进行严格筛选，确保原材料质量。
同时，加强原材料入库检验，从源头上杜绝不合格原材料进入生产线。
（2）强化生产过程控制：对生产过程中的关键环节进行重点监控，确保生产过程符合工艺要求。
对生产过程中出现的问题及时进行分析和处理，防止类似问题再次发生。
（3）优化检验流程：优化检验流程，提高检验效率。
对检验人员进行定期培训，提高检验人员的技能水平。
4.客户满意度提升通过加强与客户的沟通，了解客户需求，不断改进产品和服务。
同时，对客户投诉进行认真分析，制定整改措施，确保客户满意度不断提升。
三、心得体会1.品质工作需要责任心品质工作是一项繁琐而细致的工作，需要我们具备强烈的责任心。
只有对工作负责，才能确保产品质量符合要求。
2.团队协作是关键品质工作需要各部门的紧密协作。
只有大家齐心协力，才能共同提升产品质量。
3.持续改进是永恒的主题品质工作没有终点，只有起点。
我们要不断学习新知识、新技术，持续改进品质工作，为企业发展贡献力量。
四、展望未来1.加强品质队伍建设通过引进和培养优秀人才，打造一支高素质、专业化的品质队伍。
2.完善品质管理体系进一步优化品质管理体系，提高质量管理水平。
电子公司品管部总结9篇
电子公司品管部总结9篇第1篇示例：电子公司品管部总结电子公司的品管部门是保证产品质量的重要部门之一，其主要职责是监控和改进产品的质量标准，确保产品能够符合客户的期望和要求。
在过去一段时间，电子公司的品管部门经过不懈努力，取得了一些成绩，同时也发现了一些问题和改进的空间。
下面是关于电子公司品管部的总结报告。
一、成绩回顾1. 提升了产品质量水平：通过引入先进的生产设备和制造工艺，品管部门成功提升了产品的质量水平，使得产品的合格率得到了明显提高。
2. 加强了质量管控：电子公司品管部建立了全面的质量管控体系，对原材料的采购、生产过程、产品检测等多个环节进行了管控，确保了产品质量的一致性和稳定性。
3. 拓展了市场份额：产品质量的提升带来了客户的信任和认可，品管部门的工作也为公司的市场推广和销售提供了坚实的支持，公司的市场份额得到了不断拓展。
二、问题发现及改进计划1. 质量问题不同步：目前品管部门和生产线之间存在信息传递不畅、沟通不及时的问题，导致一些质量问题无法及时发现和解决。
为了解决这一问题，品管部门计划与生产部门建立更加紧密的联系和沟通机制，定期召开联席会议，及时传递质量信息，提升问题处理效率。
2. 质量监控手段不够完善：目前虽然品管部门建立了一套相对完善的质量管控体系，但在实际操作过程中，发现了一些质量监控手段不够完善的问题。
为了改进这一状况，品管部门将加大对质量监控设备和技术的投入，引入更先进的质量监控手段，提高产品质量的稳定性和可控性。
3. 员工培训不足：品管部门发现部分员工缺乏必要的质量知识和技能，导致一些质量问题未能得到有效解决。
品管部门计划加大对员工的培训力度，建立定期的培训计划，提升员工的综合素质和质量意识，为公司的质量管理工作提供更加有力的支持。
三、未来展望电子公司品管部门在不断总结和改进中不断提升着自身的管理水平和服务质量，未来，品管部门将以更加务实的态度，更加严谨的工作作风，为公司的发展和产品质量保驾护航。
品质部年度工作总结范文5篇
品质部年度工作总结范文5篇篇1一、引言本年度品质部工作紧紧围绕公司战略目标，全面落实质量管理体系，不断优化质量控制流程，强化品质意识，以确保产品质量的稳定性和持续改进。
本报告旨在全面回顾品质部一年来的工作成果，总结经验教训，展望未来发展方向。
二、工作内容概述1. 质量管理体系建设与完善2. 产品检验与过程控制优化3. 质量数据分析和报告4. 质量培训和员工教育5. 质量改善项目推进6. 客户满意度调查与反馈处理三、重点成果1. 成功实施质量管理体系升级，满足国内外标准要求。
通过全面的体系审查，确保了公司质量管理体系的有效性和适应性。
2. 强化产品检验流程，提升产品质量水平。
本年度共完成产品检验XX万余批次，合格率持续稳定在XX%以上。
3. 深入分析质量数据，为公司决策提供依据。
通过质量报告和数据分析，及时发现并解决潜在问题，有效预防质量风险。
4. 积极开展质量培训活动，提高全员品质意识。
本年共组织培训XX余次，参与人数达XX余人次。
5. 成功推进多个质量改善项目，有效降低不良品率。
通过跨部门协作，解决了一系列质量难题，提高了生产效率。
6. 客户满意度稳步提升。
通过客户满意度调查，收集客户反馈意见，及时改进服务质量，客户满意度达到XX%。
四、遇到的问题和解决方案1. 问题：质量管理体系执行力度不够，部分员工对质量管理体系的理解不够深入。
解决方案：加大培训力度，定期举行质量知识竞赛，提高员工对质量管理体系的认识和执行力。
2. 问题：部分产品质量波动较大，影响客户满意度。
解决方案：加强生产过程中的质量控制，增加抽检频次，及时发现并纠正问题。
同时，对生产线员工进行技能培训，提高操作水平。
3. 问题：质量数据分析工具应用不足，数据驱动的决策有待提高。
解决方案：引进先进的质量分析工具和方法，加强数据分析人员的培训，提高数据分析的准确性和效率。
五、自我评估/反思过去的一年里，品质部在各方面取得了一定的成绩，但也存在一些不足。
工厂品质的工作总结范文(3篇)
第1篇时光荏苒，转眼间，我已在工厂品质部门工作了一整年。
在这一年的时间里，我始终坚持严谨的工作态度，认真履行职责，为提高工厂产品品质做出了自己的贡献。
现将我在过去一年的工作总结如下：一、工作回顾1. 品质监控我严格遵守国家相关法规和公司品质管理体系，对生产过程中的各个环节进行严格监控。
通过巡检、抽检、现场审核等方式，确保产品符合国家标准和公司内部要求。
2. 问题整改针对生产过程中出现的问题，我积极与生产部门、采购部门、技术部门沟通，找出问题根源，制定整改措施，并及时跟踪整改效果。
通过不断优化流程，提高了产品品质。
3. 培训与交流为了提高全体员工的质量意识，我组织开展了多场品质培训活动，包括新员工入职培训、内部品质知识培训等。
同时，积极与同行企业进行交流，学习借鉴先进的管理经验。
4. 质量改进针对生产过程中出现的问题，我协助技术部门改进生产工艺，优化产品设计，降低不良品率。
同时，针对关键部件，提出改进建议，提高了产品性能。
二、工作成果1. 产品合格率提升通过严格监控和持续改进，我厂产品合格率从年初的90%提升至现在的95%，提高了产品在市场上的竞争力。
2. 顾客满意度提高由于产品质量的稳定提升，顾客满意度得到了显著提高，客户投诉率下降30%。
3. 员工质量意识增强通过培训和交流，全体员工的质量意识得到了明显提高，工作积极性明显增强。
三、不足与改进1. 不足之处（1）对部分产品质量问题的分析不够深入，整改措施不够完善。
（2）与生产部门的沟通协作还有待加强。
2. 改进措施（1）针对不足之处，我将加强自身学习，提高分析问题、解决问题的能力。
（2）加强与生产部门的沟通协作，确保问题得到及时解决。
四、未来展望在新的一年里，我将继续努力，充分发挥自身优势，为提高工厂产品品质贡献力量。
具体措施如下：1. 优化品质管理体系，提高品质管理水平。
2. 加强与生产部门的沟通协作，确保产品质量稳定。
3. 深入分析产品质量问题，提出切实可行的改进措施。
公司品质部年度工作总结6篇
公司品质部年度工作总结6篇篇1尊敬的领导：在过去的一年中，我们品质部全体员工在公司领导的指导下，围绕公司的生产目标和品质标准，认真开展工作，取得了一定的成绩。
现在，我将对过去一年的工作进行总结，以便于大家更好地了解我们的工作情况和成果。
一、工作重点和目标在过去的一年中，我们品质部的工作重点和目标主要包括以下几个方面：1. 确保公司产品质量稳定：通过对生产过程的全面监控和把控，确保公司产品符合相关标准和客户要求，提高产品合格率。
2. 推进品质管理体系建设：建立健全品质管理体系，明确各级人员的品质职责，规范工作流程，提高部门整体工作效率。
3. 加强内部沟通和协作：通过定期举行部门例会、开展团队建设活动等方式，加强部门内部员工之间的沟通和协作，营造良好的工作氛围。
4. 持续改进和创新：鼓励员工积极参与品质改进和创新活动，提出合理化建议，推动公司品质水平的持续提升。
二、工作亮点和成果在过去的一年中，我们品质部在各个方面都取得了一定的成绩。
以下是我们工作亮点和成果的总结：1. 产品质量稳定提升：通过加强生产过程的监控和把控，我们成功提高了产品合格率，减少了不合格产品的产生。
同时，我们还积极配合生产部门，及时解决生产过程中的问题，确保生产进度和质量。
2. 品质管理体系逐步完善：我们根据公司实际情况和行业特点，建立了一套科学、有效的品质管理体系。
通过明确各级人员的品质职责，规范工作流程，我们提高了部门整体工作效率，为公司的长期发展奠定了基础。
3. 内部沟通和协作得到加强：我们通过定期举行部门例会、开展团队建设活动等方式，加强了部门内部员工之间的沟通和协作。
现在，我们的员工能够更好地理解彼此的工作内容和需求，提高了工作效率和质量。
4. 改进和创新活动取得成效：我们鼓励员工积极参与品质改进和创新活动，提出合理化建议。
在过去一年中，我们的员工提出了多项有益于公司品质提升的建议，并取得了显著的成效。
三、存在问题和不足虽然我们在过去一年中取得了一定的成绩，但我们也清醒地认识到工作中存在的问题和不足。
电子厂品质部年中总结报告 PPT
达成状 况
●
5000 4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500
4425 1
2641 2
2016年1-6月制程不良率
2914
3292
3547
3
4
5
3310
制程不良PPM 平均值 目标值（PPM)
6
2. 上半年品质状况回顾
2.2制程质量情况-2
140 130 120 100
品质部年中总结报告
2
目录
1. KPI总结 2. 上半年品质状况回顾 3. 下半年工作重点
1. KPI总结
1.1 KPI情户退货率
3 品质事故次数
4
客户及第三方审核通 过率
5 制程不良率
6
客户及第三方审核通 过率
统计 周期
权重
目标 值
1-6月平 均值
每月 15% 0.90% 0.91%
1.针对2016年上半年制程物料异常，IQC安排检讨及培训----2016年7月26日 2.检验员标准及检验培训，新进IQC每周安排2~3次现场指导；---立刻执行 3.针对品质比较差供应商，采购协助安排稽核辅导；-----已经在7月分开始执行 4.GLP产品，安排专职技术员针对产线物料问题跟进；----已经在执行 5.针对多次辅导未改善供应商，通知采购寻找更好的供应商替代。
1.40% 6月
2. 上半年品质状况回顾
2.1来料质量情况-2
25
20
15
13
10
10
5
0 1月份
7 2
2月份
2015年与2016年物料上线异常对比图
11 11
8 6
10 8
3月份
2016质检部工作总结2016品质部年终工作总结范文
2016质检部工作总结2016品质部年终工作总结范文【2016质检部工作总结一】2016年成为过去，过去的一年，是不寻常的一年，是记载着我们过去的一点一滴的一年。
在迎接2011年新任务、新挑战之时，现总结过去一年质检部的相关情况：在我厂各位领导的有力组织下，通过各部门密切配合，随着新产品不断开发成功，使得2011年成为了有力进步的一年。
面对新市场，我厂更加的重视产品质量，将“质量就是企业生命”深入到日常生产中。
作为承担公司质量控制的职能部门，我部门虽然进行过成员调整，但全体成员仍然保持原有的团队精神，努力在平凡的岗位上做好自己的工作，各项工作都以公司的质量方针为指导中心，并且坚持贯彻iso 质量管理体系，一年来，部门各项工作有条不稳的进行,主要有以下方面的工作：1、新产品生产质量控制方面：在公司总工程师的带领下，在技术部门和质检部门的配合下，圆满的完成了各新产品投放市场前的试验工作.质检部门能针对各产品及时地进行各项指标的检验，以求能使生产更顺利地进行，为产品的质量奠定了良好的基础，使新产品能够达到合格出厂。
但由于今年我厂不断的更新产品，使得产品种类呈多样性，也给质检部门的工作带来了不少的困难，为此，质检人员不辞劳苦，一丝不苟,在种种困难面前,迎头而上，战胜困难，产品质量控制的难关一一被克服。
2、加强了质检人员工作岗位的管理和培训工作：适当加强思想沟通工作，发扬工作热忱，把生产的辅助工作做好。
同时，加强各岗位相互间的在职培训工作，使部门各人员都掌握多种质检技能，组织三位人员到公司进行质检工作培训并取得相关质资证书。
要求部门人员，尽力做到一专多能，弥补了工作量大时人力不足的缺陷，保证了部门工作的正常运转。
3、在生产流程的控制方面：严格控制原材料、半成品、成品的检验，注重过程体系的监控。
生产能够正确衔接往往需要各部门间的紧密与合作,加强与技术中心、生产部、经销部等部门的沟通工作，排除沟通不及时现象，产品控制过程质做好质量检验记录，实现生产过程中产品的可追溯性，以顾客为主，为产品的售后服务工作打下了良好的基础;在产品检验工作的过程中，对流程的控制，主要采取全面的质量管理方式，包括工作质量，以及全面的过程管理和全员参与的方式，不仅在生产过程，而且向前后两侧延伸，包括对产品的设计、生产、储存过程的监控，来提高产品的质量;加强生产场所的现场监督，对生产场所的监督主要是对现场成品和半成品以及废品的管理。
品质部年度工作总结范文(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，岁月如梭。
转眼间，本年度已经接近尾声。
在过去的一年里，我国品质部在全体同仁的共同努力下，紧紧围绕公司质量方针，紧密围绕质量管理体系，深入开展各项工作，取得了显著成效。
现将本年度品质部工作总结如下：二、工作回顾1. 质量管理体系建设（1）完善质量管理体系文件，确保体系文件符合国家相关法律法规和公司实际需求。
（2）加强质量管理体系内部审核，对各部门进行质量管理体系运行情况进行全面检查，确保体系有效运行。
（3）积极开展质量管理体系外部审核，顺利通过认证机构审核，保持质量管理体系认证资格。
2. 原材料质量控制（1）加强供应商管理，严格供应商审核，确保供应商质量管理体系完善，产品质量稳定。
（2）对原材料进行严格检验，确保原材料质量符合国家标准和公司要求。
（3）建立原材料质量追溯体系，确保原材料来源可追溯，质量可追溯。
3. 生产过程质量控制（1）加强生产过程监督，确保生产过程符合质量管理体系要求。
（2）开展生产过程质量改进活动，降低生产过程中的不良品率。
（3）加强对生产设备的维护保养，确保生产设备处于良好状态。
4. 成品质量控制（1）严格成品检验，确保成品质量符合国家标准和公司要求。
（2）建立成品质量追溯体系，确保成品质量可追溯。
（3）对不合格品进行严格处理，确保不合格品不流入市场。
5. 质量事故处理（1）对发生的质量事故进行原因分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
（2）加强质量事故的通报和总结，提高全员质量意识。
（3）对质量事故责任人进行严肃处理，确保质量事故得到有效遏制。
6. 质量培训与宣传（1）定期开展质量培训，提高员工质量意识和技能。
（2）加强质量宣传，营造良好的质量文化氛围。
（3）组织参加各类质量竞赛，提高员工质量水平。
三、取得的成绩1. 本年度产品质量合格率较上年同期提高5个百分点，达到95%以上。
2. 成品质量投诉率较上年同期降低10%，达到2%以下。
3. 质量管理体系顺利通过外部审核，保持认证资格。
电子厂品质部2016年中总结报告
2. 上半年品质状况回顾
2.7 客户及第三方审核情况
NO.
审核日期
客户名称
审核依据/主要内容
审核结果
备注
1 2016/1/25-26 XX公司
HSPM、VDA6.3
需改善
年度审核，3人2天
2
2016/3/18
XX公司
EICC
需改善
XXX委托SGS审核，3人1 天
3
2016/4/7-8
ห้องสมุดไป่ตู้XX公司
管理、设计、生产、供应 商管理
2016年1-6月试产通过批次
45 85
40
试产总批次 试产失败批次 试产通过批次
2. 上半年品质状况回顾
2.4新产品试产情况-2
1-6月
批次 占总批次比率
试产与量产同步进行批次 42
49.41%
试产失败直接量产批次
20
23.53%
≥2次试产批次
11
12.94%
试产失败原因前10项汇总
2 111 1 15
6月
2. 上半年品质状况回顾
2.6 品质事故次数
达成 状况
项目
1 品质事故次数
目标值 ≤0.5次/月
1-6月总事 故次数
5次
1-6月平均次 数
0.83次
达标情况
●
2016年1-6月品质事故次数
3
3
2
1 0.8
0
0
1月
0.8
0 2月
0.8 3月
1 0.8
4月
0.8
0 5月
品质事故次数 平均值 目标值（次） 1 0.8
2
4
6
7
品质部年终总结报告（二篇）
品质部年终总结报告尊敬的领导、同事们：大家好！我是品质部的负责人，很荣幸能够在年终之际向大家汇报我们部门过去一年的工作情况和成果。
首先，我想感谢全体成员在过去一年的付出和努力。
品质部作为公司重要的支持部门，始终秉持着“品质第一、客户至上”的原则，为公司的发展做出了重要的贡献。
一、工作总结在过去一年中，品质部全面贯彻了公司的战略方针，在各项工作任务中取得了显著的成绩。
1. 品质管理体系建设：我们坚持以ISO9001质量管理体系为基准，持续推进部门内部的工作流程改进，推动各个环节的质量控制和风险防范。
通过评估和审计工作，我们成功通过了外部的认证机构对质量管理体系的审核，为公司提供了有力的市场竞争力。
2. 产品质量管理：我们建立了全方位的产品质量管理体系，着力解决产品质量问题。
通过对产品的检验、监测、追溯等手段，提高了产品的质量稳定性和一致性，大幅度降低了产品的不良率。
公司的产品在市场上获得了良好的声誉，客户满意度显著提升。
3. 客户服务质量管理：我们积极践行“顾客至上”的原则，建立了完善的客户服务质量管理机制。
通过及时回复客户的咨询和投诉，解决客户的问题，提高客户满意度。
同时，我们还通过市场调研和客户反馈等方式，不断优化产品设计和服务流程，为客户提供更好的产品和服务。
4. 品质意识培养：我们注重培养全员的品质意识，营造了良好的品质文化氛围。
定期组织品质知识培训和经验分享，提高了员工对于质量管理的认识和理解。
同时，我们还建立了奖惩制度，激励员工积极参与质量改进活动，形成了全员参与、全员负责的品质管理机制。
二、存在的问题和不足在工作中，我们也存在一些问题和不足之处，对此，我对全体成员提出了以下建议：1. 继续强化对质量管理体系的执行力度，确保流程运行的有效性和稳定性。
同时，加强对各个质量管理指标的跟踪和分析，及时发现和解决问题。
2. 进一步提升技术水平和专业素养，关注行业发展动态，不断学习和吸收新知识、新技术，为公司的品质管理工作提供更好的支持和服务。
品质部年度工作总结报告(三篇)
品质部年度工作总结报告时光荏苒，____年很快就要过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千……来____工作已有两个月，首先感谢各位同仁对我工作的大力支持与配合，本人会努力工作在实际工作中发现并改善直至解决问题，融入____，做好____，以“____人”为荣。
就算出到外面，知道____的人都会竖起大拇指：“____人，岗岗的”。
下面我代表____smt品质部对____年____的生产情况进行一个简单的总结汇报，并对____年针对____产品的工作开展进行规划：同____合作已有____月,首先感谢____电子对____电子生产工作的大力支持与指导，在____公司的正确指导关注，以及____领导带头、各级员工的积极努力下，克服层层困难，生产顺利进行，稳步发展。
经过三个月的磨合改善，生产线的优化重组整合，人员的强化对口培训，生产效率逐渐稳步上升，根据生产效率测评每天可以达120万点以上。
品质方面从开始15%上线不良率降低为2%以下，炉后直通率控制在98%以上;对炉后qc人员班别由线长组织、主管主导，每日对返机的样品进行开会讨论，增进沟通，挖掘漏出的原因对症下药来提高oqc直通率;aoi检出的不良也从7%的不良降低为2%。
物料方面也在渐渐好转积极改善一、首先下面由我对____年____月做____产品以来所做的`的工作和改善措施和改善跟踪效果做一个简单的回顾：1、从____月第40周在公司各位领导的领导和各位在座同事的努力下我们公司顺利通过了____汽车电子的审核，为公司蠃得更多客户打下坚实的基础;2、在合作之前，____公司对____公司进行制造过程审核，并提出了改善点，在____公司的努力下和____的指导下，____公司很快做出相应改善。
开始合作之后，双方都非常重视这次业务合作，前期的互访沟通每周进行，目前双方的合作已相当顺利;同时邀请我司相关人员定期到____公司共同检讨质量问题以及相应的改善措施。
品质部年度工作总结范文5篇
品质部年度工作总结范文5篇篇1一、引言在过去的一年中，品质部全体员工以严谨的工作态度和高效的执行能力，围绕公司质量方针和质量目标，积极开展各项工作。
通过持续改进和不断创新，我们在产品质量、过程质量和售后服务质量等方面取得了显著成果。
本文将对公司品质部年度工作进行全面总结，分析过去一年中存在的问题和不足，并提出改进措施，为未来工作提供指导。
1. 产品质量提升品质部通过加强原材料检验、优化生产流程、完善检测手段等措施，产品质量得到了显著提升。
在产品合格率方面，我们取得了历史最高水平，产品返修率也得到了有效控制。
同时，我们还积极响应用户需求，不断开发新产品，丰富了公司产品线，提高了市场竞争力。
2. 过程质量控制在过程质量控制方面，品质部加强了对生产过程的监督和指导，推行了全面质量管理（TQM）理念。
通过定期开展质量审计、编制质量改进计划、加强操作员工培训等措施，生产过程中的质量问题得到了有效控制。
同时，我们还引入了精益生产理念，优化了生产布局，提高了生产效率。
3. 售后服务质量提升品质部积极响应用户需求，完善了售后服务体系。
通过加强售后服务人员的培训和管理，提高了售后服务人员的专业素质和服务意识。
同时，我们还推行了客户满意度调查，及时了解用户需求和反馈，为后续产品改进提供了有力支持。
三、存在的问题和不足1. 质量问题时有发生尽管我们在产品质量方面取得了显著成果，但仍然存在一些问题。
部分产品在生产过程中出现质量问题，导致产品返修率有所上升。
此外，个别产品在出厂后出现故障问题，给客户使用带来一定影响。
这些问题的出现暴露了我们在质量控制方面仍存在薄弱环节。
2. 过程质量控制需进一步加强在过程质量控制方面，虽然我们采取了一系列措施来优化生产流程和提高生产效率，但仍然存在一些不足。
部分员工在操作过程中对质量标准把握不够严格，存在违规操作现象。
此外，部分设备老化、维护不到位等问题也影响了生产过程的稳定性。
3. 售后服务体系需进一步完善尽管我们的售后服务体系已经得到了初步完善，但仍存在一些问题。
电气公司品质部年度总结(3篇)
第1篇尊敬的领导、同事们：随着岁月的流转，转眼间，电气公司品质部已走过了又一年。
在这一年的时间里，我们紧紧围绕公司的质量方针，坚持以提升产品质量为核心，不断优化管理流程，强化内部协作，取得了显著的成绩。
现将品质部年度工作总结如下：一、工作回顾1. 质量管理体系建设我们持续优化质量管理体系，严格按照ISO9001标准要求，对公司内部流程进行梳理和优化。
通过开展内部审核，及时发现和纠正体系中的不足，确保质量管理体系的有效运行。
2. 产品质量控制（1）原材料检验：严格执行原材料进货检验规程，对进厂的原材料进行全面检验，确保原材料质量符合标准要求。
（2）生产过程控制：加强生产过程质量控制，对关键工序进行重点监控，确保产品在生产过程中保持稳定的质量。
（3）成品检验：对成品进行全面检验，包括外观、性能、尺寸等，确保产品出厂前达到优质标准。
3. 客户满意度提升通过加强与客户的沟通，了解客户需求，针对客户反馈的问题，及时调整产品设计和生产工艺，提高客户满意度。
4. 人才培养与团队建设（1）加强员工培训：组织内部培训，提高员工的质量意识和技能水平。
（2）团队建设：开展团队活动，增强部门凝聚力，提高工作效率。
二、取得的成绩1. 产品合格率显著提高：经过一年的努力，产品合格率达到了95%以上，较去年提高了10个百分点。
2. 客户满意度持续提升：通过不断改进产品质量和服务，客户满意度达到90%以上。
3. 获得多项荣誉：在行业内，我司产品多次荣获“优质产品”称号。
三、存在的问题及改进措施1. 问题：部分产品存在质量波动，影响生产进度。
改进措施：加强对生产过程的监控，提高生产设备的稳定性，优化生产流程。
2. 问题：部分员工对质量管理体系认识不足。
改进措施：加强员工培训，提高员工的质量意识，确保质量管理体系的有效执行。
四、展望未来在新的一年里，品质部将继续秉承“质量第一，客户至上”的原则，努力提高产品质量，为公司发展贡献力量。
电子厂品质年终总结(精选7篇)
电子厂品质(pǐnzhì)年终总结〔精选(jīnɡ xuǎn)7篇〕电子厂品质(pǐnzhì)年终总结1一年来，在厂间领导的正确领导下，在同事们的热情帮助与支持下，通过自身的不懈努力，自己的思想水平(shuǐpíng)和工作能力都有了很大的进步，专业技术水平也有了很大的提高，也为厂间全年平安(píng ān)生产目标与生产任务的顺利完成做出了一定的工作，主要有以下几个方面：一、思想方面1、为使自己的思想更好地适应新形势下对管理工作的要求，一年来自己积极参加厂间组织的各类学习活动，努力钻研本专业的平安与技术业务，深切领会上级领导的指示精神，针对上级领导提出的各项意见和要求认真查找自己的缺乏，使自己的思想和厂间领导工作的指导方向保持一致。
2、在严格管理的同时，工作中严于律己，率先垂范，时刻不忘自己是一名年轻骨干。
3、为更好地做好全车间的平安生产工作，日常工作中自己能够认真听取职工所反映的各类意见、建议和要求，团结周围的同志。
4、为充分抓好机械化作业线在平安生产中的优势，在自己的思想和业务水平不断提高的同时，把积极抓好职工的平安思想教育，也作为自己的一项重要任务，一年来，自己总是利用好班前会，在布置工作任务的同时，结合以往的设备事故和厂间下发的各种事故案例牢固树立“平安第一〞的思想，提高互保、自保意识，较好的保证了车间平安生产工作的顺利进行。
二、平安生产方面1、树立平安生产责任意识。
把平安工作真正放在了首位，放在了心里，把过去嘴上讲平安变成了现在心中想平安。
2、切实做好班中巡回检查工作，对生产设备的运转情况，对生产设备各系统进行巡回检查，以便及时发现异常情况，采取措施消除隐患，排除故障，防止事故的发生。
3、严格执行交接班制度，要求交接班人员必须口对口、手拉手，你不来我不走的原那么将生产、平安等情况交接清楚，做到不清楚就不交班，不接班，防止因交接班不清楚而危机生产平安。
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1 0.8
0.8
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0
1月
2月
3月
4月
5月
6月
2. 上半年品质状况回顾
2.7 客户及第三方审核情况
NO. 1 2 3 4 5 6 审核日期 2016/1/25-26 2016/3/18 2016/4/7-8 2016/4/16 2016/5/24 2016/5/25 客户名称 XX公司 XX公司
线材事业 第二事业 部 部
2016年1-6月实际生产异常总批次为495次，有部分异常批次涉及多 个部门，故按部门统计的总批量数为551次。
2. 上半年品质状况回顾
2.3 QA检验情况-1
序号 1 项目 生产批合格率 目标值 ≥98% 总检验批 数 9312
2016年1-6月生产批合格率
99% 98.79% 98.37% 98% 97.77%
2015年与2016年物料上线异常对比图
22
物料上线异常分析： 1.2016年上半年制程物料异常总批次66批，其中外观43批，包装混料6批，尺寸6批，结构5批，其他6批； 2.不良率大于10%有22批，不良率4%~8.6%有19批，不良率小于3%有22批； 3.异常主要集中在产品有：GLP产品外观不良、KONG结构件（底壳开胶、压铸件外观结构不良）、德昌产品上 锡/线材； 4.主要集中供应商有： XX公司产品外观件、XX公司KONG底壳、 XX公司线材、 XX公司PCB、 XX公司散热片 、 XX公司电感变压器。 改善： 1.针对2016年上半年制程物料异常，IQC安排检讨及培训----2016年7月26日 2.检验员标准及检验培训，新进IQC每周安排2~3次现场指导；---立刻执行 3.针对品质比较差供应商，采购协助安排稽核辅导；-----已经在7月分开始执行 4.GLP产品，安排专职技术员针对产线物料问题跟进；----已经在执行 5.针对多次辅导未改善供应商，通知采购寻找更好的供应商替代。
397
退货率(PPM) 目标值（PPM)
293
289
2. 上半年品质状况回顾
2.6 品质事故次数
达成 状况 1
3
项目
目标值
1-6月总事 故次数 5次
1-6月平均次 数 0.83次
达标情况
品质事故次数
≤0.5次/月
3
●
2016年1-6月品质事故次数
2
品质事故次数
平均值
目标值（次）
1 0.8 0.8 0.8
7
8 9
2016/4/23
3C认证产品审核
通过
通过 通过，需改善
1天
2天 3天
2016/5/30-31 ISO9001/14001换证审核 2016/6/12-14 ISO/TS16949复审
3. 下半年重点工作计划
序 号 1 公司/部门TOP4重点问题 现有品质控制手段还存在不够完善 ，有漏洞的问题。主要是对产品检 验手段和检验技术的缺乏须重点解 决检验手段和检验方法的研究和策 划问题。 工作目标 减少5%不良上 线次数，由66 次减少到40次 ；减少甚至杜 绝因过程控制 失误导致的批 量返工 项目实施方案（细则） a.修改进料、巡检、出货检验方法和判 定标准； b.将文件、工具、报表标准化； c.定期培训检验员。 计划完成时间 a.2016年11月 b.2016年11月 c.2016年每月-次
客户及第三方审核通 过率
1. KPI总结 1.2 差距分析
1.部门费用率未达标原因： a.2月份年假半个月，销售额降低，但因为之前的调休导致人员工资未降低，所以费用率超标； b. 年终服务奖与5月份工资合并发放，所以造成人员工资比正常增加了20%。 对策：结合产品策略，客户需求，部门资源会持续增加，需销售额增加才能降低部门费用率。 2.品质事故次数未达标原因：1-6月共5次品质事故，两次是因原材料（LED灯）可靠性差造成的大批量返工（9344 KB、 GI468)。 对策：a.完善设计评审、缺陷评审；b.规范供应商选择;c.对LED可靠度进行验证，但此项仍会存在抽样风险；d.产品优 化。 3.制程不良率未达标原因： a. 1月份XXXX IC内部无程序不良 1584PCS（SMT烧录），不良率30%；——烧录过程中SMT已做测试架抽检测试。 b. 2月份XXXXX 电池电压低不良408PCS，不良率20.32%； ——客户指定供应商，现客户与供应商未找到根本原因。 c. 5月份XXX产品焊接不良3152PCS，不上锡、针孔、少锡等不良率3.37%；——目前暂无对策。 XXX产品功率不稳定：功率高/低等383PCS，不良率1.24%； ——IC一致性问题，供应商无法解决，长期对策：新产 品不使用此品牌IC。 d. 6月份XX公司378PCS漏水，不良率5.09%； ——目前暂无对策。
300 10093 7107 5734 3712 7146 200 100 8048
月供货供应商(2015) 批数(2016)
月供货供应商(2016)
批数(2015)
进料异常排名前15供应商
30 301 300 250 200 150 100 50 0
进料异常分布图15 14 13 13 12 11 10
≤ 3000PPM
●
2016年1-6月制程不良率
5000 4500
4425
4000
3500 3292 3000 2500 2000 1500 1 2 3 4 5 6 2641 2914 3547 3310
制程不良PPM 平均值 目标值（PPM)
2. 上半年品质状况回顾
2.2制程质量情况-2
2016年1-6月生产异常统计（按责任部门统计）
试产与量产同步进行批次 试产失败直接量产批次 2次/以上试产批次
试产失败原因前10项汇总
Layout 问题导致炉后直通率低（如孔径/ 距/拼板方式不合理） 炉后直通率低（过炉治具问题） 测试直通率低（设计问题）
2 2 4
1
1 11 15
炉后直通率低（锡炉参数问题）
外观/功能直通率低（来料问题）
炉后直通率低（物料选型问题） 生产效率低（设计问题） SMT直通率低（Layout问题） SMT直通率低（钢网问题）
2. 上半年品质状况回顾
2.1 来料质量情况-1
序号 1 项目 来料批退率 目标值 检验总批 数 41840 不良总批 数 483 1-11月平 均值 1.15% 达成状 况
≤ 1.5%
●
2016年1-6月来料批退率
1.60% 1.50% 1.40% 1.30% 1.20% 1.10% 1.00% 0.90% 0.80% 1月 2月
品质部年中总结报告
2016年7月4日
1
目 录
1. KPI总结 2. 上半年品质状况回顾 3. 下半年工作重点
1. KPI总结 1.1 KPI情况
序 号
1 2 3 4 5 6 项目 部门费用率 客户退货率 品质事故次数 客户及第三方审核通 过率 制程不良率
统计 周期
每月 每月 每月 每月 每月 每月
平均值 生产批合 格率 品质目标
总不良批 数 248
1-6月平均 值 97.34%
达成状 况
●
97% 96.83% 96.72% 96.42% 96% 1月 2月 3月 4月 5月 6月
2. 上半年品质状况回顾
2.3 QA检验情况-2
2016年1-6月QA批退前十项（按客户统计）
20 16 12 8 8 4 0 7 6 17 70% 16 15 14 60% 13 12 12 50% 40% 30% 20% 10% 0%
研发阶段达到 与事业部相应 的QE配置，现 场品质控制每 个车间配置一 名QE
25 20 15 次数
80% 60% 40%
8 8 8 7
33
33
10 5
24
23
23
20% 0%
17
11
11
4
3
异常批次
批合格率
2. 上半年品质状况回顾
2.2 制程质量情况-1
序号 1 项目 制程不良率 目标值 总检验数 29294377 总不良数 99089 1-6月平均 值 3383PPM 达成状 况
a.2016年10月 b.2016年11月 c.2017年1月 d.2017年5月
a.2016年8月 b.2016年9月 c.2016年10月
3
完善XXX产品的物料、过程品质，达 到甚至超越其期望。
满足汽车生产 过程，争取到 汽车产品订单
4
评估并申请在产品研发阶段、现场 异常处理、产品外发过程增加品质 工程资源。
XX公司 XX公司 XX公司 XX公司
审核依据/主要内容 HSPM、VDA6.3 EICC
审核结果 需改善 需改善
备
注
年度审核，3人2天 XXX委托SGS审核，3人1 天 3人2天
管理、设计、生产、供应 RED，需改善 商管理
全过程 XXX产品生产过程 XXX产品生产过程 需改善 需改善 需改善
1天 1天
2. 品质状况回顾
2.5客户投诉及反馈情况-2
序号 1 项目 客户退货率 目标值 ≤400PPM 退货总数 4646 交货总数 12911638
1-6月平均 值
360 PPM
达标情 况
●
2016年1-6月客户退货率
500 475 450 400 350 300 250 200 1月 2月 3月 4月 5月 6月 257 406
直通率在95%（含）以上为通过
2016年1-6月试产通过批次
45
试产总批次 85 试产失败批次 试产通过批次
40
2. 上半年品质状况回顾
2.4新产品试产情况-2
1-6月