砼搅拌站自检记录表(月检)
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混凝土搅拌站自检记录表(月检)
机械名称 施工工地 序号 混凝土搅拌站 规格型号 施工单位 中铁四局 管理号码 检查日期 检验结果 备注(不合格原因)
检查项目及内容（合格√，不合格×） 1.1主要工作性能是否达到额定指标。 1.2整机是否清洁，无锈蚀，机内无明显积垢。 整机 1.3各部位无明显变形、开焊、裂缝。 1.4安装是否符合规定要求 2.1搅拌与拖轮接触是否良好，不跑偏、串动，无严重漏 搅拌 浆。 系统 2.2拌筒内叶片无严重磨损，松动和变形，无积垢。 2.3强制式搅拌机铲片、刮板与衬板间隙是否符合规定。 3.1传动装置运转是否平稳，个部件连接紧固，齿轮齿合 是否良好，轴向径向间隙符合规定，摩擦传动胶轮磨损 不超过规定。 3.2皮带传动，皮带松紧适宜，受力均匀，无断层破裂现 象；链传动、链条和齿轮无咬边现象，橡胶拖轮无脱胶 、老化、变质现象。 3.3减速箱密封是否良好，无明显漏油。 4.1钢丝绳长度和规格是否符合规定，连接牢固，磨损断 丝不超过规定。 4.2离合器、制动器、上下限位、行程开关动作灵敏是否 可靠。
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传动 系统
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绳筒和 进出料 系统
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电气及 5.1绝缘良好、接地装置是否可靠。 安全防 5.2电器元件选用是否适当，电闸箱防潮遮盖保护良好。 护装置 5.3电机工作是否正常，无异响。 6.1供水系统部件齐全、完好。无漏水现象。配水机构定 配水液 量准确。 压系统 6.2液压系统不漏油，漏油点不得超过2处。 7.1润滑装置是否齐全、完整，油路畅通。 润滑及 7.2减速箱内油量、油质是否符合规定。 维护 7.3各润滑部位，润滑是否良好。
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存在问题纠正措施:
被检查人/日期 纠正措施完成情况：
检查人/日期
被检查人/日期： 纠正措施完成验证：
检查人/日期：
பைடு நூலகம்
机械名称 施工工地 序号 混凝土搅拌站 规格型号 施工单位 中铁四局 管理号码 检查日期 检验结果 备注(不合格原因)
检查项目及内容（合格√，不合格×） 1.1主要工作性能是否达到额定指标。 1.2整机是否清洁，无锈蚀，机内无明显积垢。 整机 1.3各部位无明显变形、开焊、裂缝。 1.4安装是否符合规定要求 2.1搅拌与拖轮接触是否良好，不跑偏、串动，无严重漏 搅拌 浆。 系统 2.2拌筒内叶片无严重磨损，松动和变形，无积垢。 2.3强制式搅拌机铲片、刮板与衬板间隙是否符合规定。 3.1传动装置运转是否平稳，个部件连接紧固，齿轮齿合 是否良好，轴向径向间隙符合规定，摩擦传动胶轮磨损 不超过规定。 3.2皮带传动，皮带松紧适宜，受力均匀，无断层破裂现 象；链传动、链条和齿轮无咬边现象，橡胶拖轮无脱胶 、老化、变质现象。 3.3减速箱密封是否良好，无明显漏油。 4.1钢丝绳长度和规格是否符合规定，连接牢固，磨损断 丝不超过规定。 4.2离合器、制动器、上下限位、行程开关动作灵敏是否 可靠。
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传动 系统
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绳筒和 进出料 系统
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电气及 5.1绝缘良好、接地装置是否可靠。 安全防 5.2电器元件选用是否适当，电闸箱防潮遮盖保护良好。 护装置 5.3电机工作是否正常，无异响。 6.1供水系统部件齐全、完好。无漏水现象。配水机构定 配水液 量准确。 压系统 6.2液压系统不漏油，漏油点不得超过2处。 7.1润滑装置是否齐全、完整，油路畅通。 润滑及 7.2减速箱内油量、油质是否符合规定。 维护 7.3各润滑部位，润滑是否良好。
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存在问题纠正措施:
被检查人/日期 纠正措施完成情况：
检查人/日期
被检查人/日期： 纠正措施完成验证：
检查人/日期：
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