5RT-flex58T-D船用低速柴油机检验手册-第三稿
如何控制RT-flex58T-B船用电控柴油机的排放
通过燃 烧控 制技 术 以降 低 柴油 机 排 放污 染 物 ， 从而 满足 Ｉ ＭＯ排放 规 则 的要 求 。这也 是 船 用 电控 柴 油 机 研制过 程 中的一个 重要课 题 。
因数有关 ， 定 ＮＯ 合 成 速 度 的 因素 是 氮 、 决 氧浓 度 及温度 。为了降 低 Ｎ 排 放 ， 须 降低 燃烧 温度 ， Ｏ 必
ｍｉ≤ ，＜ ２ Ｏ ０／ ｎ 时 ， ４ ． ｎ ２ ０ ｒｍｉ Ｎ０ ≤ ５ ０× ” 。ｇ ’ ／
主题 词 船 用 柴 油 机 电 子 燃 油 调 节 系统
排 气 污 染 国际 防 止 船 舶 污 染公 约
ｌ 引 言 船舶 柴油机 排 放废 气 中 的 Ｎ Ｏ 和 Ｓ 等 对 大 Ｏ
气环 境造 成的污 染 已引起 国际社会 广泛 的关 注 。国 际海 事组 织 （Ｍ０） 《 ３ ７ Ｉ 在 ７ ／ ８国际 防止 船 舶 造 成污
染 公 约 》 即 《 ＡＲ ＯＬ ３ ７ （ Ｍ Ｐ ７ ／ ８公 约 》 的 基 础 上 ， ） 于
（ Ｗ ・ ） 当柴油机转 速 ”＞２０ ０／ ｎ时 ， Ｏ ≤ ｋ ｈ； ０ ｒｍｉ Ｎ
大 于 １ ５ ， 气 中 的 Ｓ 含 量 不 得 大 于 ６ Ｏ ／ ． 废 Ｏ ． ｇ
（ ｋＷ ・ｈ）
ｌ９ ９ ７年新增 了 附 则 ＶＩ 防 止 船舶 造 成 大 气 污 染 规 《
则 》 以加强 船舶污 染环境 的法律 控制 。 ， 此 外 ， 美 国家 纷纷 制定 出比 Ｉ 欧 ＭＯ排放 法规更
９ ８ ／ ｋ ・ｈ 。 ． ｇ （Ｗ ）
（ ）Ｓ 的 排 放 控 制。 根 据 Ｓ 的 产 生 ， ２ Ｏ Ｏ 《 ＭＡＲ ＯＬ ３ ７ Ｐ ７ ／ ８公约 》 附则 ＶＩ 定 船舶燃 油 硫含 规 量的上 限为 ４ ５ 。并 且在 议 定 书生 效 以后 ， 监 ． 将
船舶柴油机实验指导书
船舶柴油机实验指导书王家宏编二零零八年壹月实验一曲轴拐档差的测量与轴线状态分析中大型柴油机的曲轴由于长度长，重量重，弯头多，刚度差，很易引起挠曲变形。
曲轴安装于机座主轴承上时，其轴线的平直度与各道主轴承座孔轴线的同轴度有关。
当某道主轴承座孔轴线产生偏移，就会引起曲轴挠曲变形。
偏移量越大，挠曲变形就越严重。
若曲轴工作在过大挠曲变形的状态下，会使曲柄臂和曲柄销连接的过渡圆角处产生过大的拉压应力，导致该处产生疲劳裂纹，严重时会引起曲轴断裂。
使用中的柴油机，常因某些原因引起主轴承下瓦高度偏差过大，而致使曲轴发生过大的挠曲变形。
曲轴挠曲变形的程度是通过测量其臂距差来确定的。
留距差的绝对值越大，曲轴挠曲变形就越严重，为了保证曲轴挠曲变形不致过大，有关部门对柴油机制造、修理、营运等不同情况都规定了臂距差的标准，轮机人员必须定期测量曲轴的臂距差，当某些曲柄的臂距差值超过了标准，可通过测得的各道曲柄的臂距差值绘制出曲轴轴线状态图，从而可分析引起臂距差超标的原因，以便采取合适的调整方法，使臂距差恢复至正常范围，保证曲轴长期可靠地工作。
一、目的：掌握曲轴臂距差的测量方法和曲轴轴线状态图的绘制，学会分析轴线状态二、设备及工量具：中大型柴油机、拐档表、行灯三、测量步骤：1、确认拐档表的测量精度和正负值，校验表的灵敏性、准确性：1)测量精度标于表的表盘上。
2)用手指按下表的活动测头，此时表针的转向、一般为顺时钔)即为负值(相对零刻度而言)：反之，为正值。
3)用手指按动表的活动测头，表针应转动灵活自如，放松后表针应能回到原来的位置，则表示灵敏性和准确性良好。
2、在柴油机操纵台旁挂“禁止动车”警告牌，拆下曲轴箱道门。
3、将需测量臂距差的曲柄销盘至下止点后15°左右的位置。
如没有安装活塞连杆组时，应把曲柄销盘至下止点位置。
4、仔细清洁两曲柄臂上的冲孔，去除油污和杂物，以免引起测量误差。
5、目测曲柄的宽度。
选择合适的量杆接到固定测头端并在量杆之间装上锁紧螺母，但不要拧紧．6、将表活动测头装入一个冲孔，小心地按压表体使固定测头进入对应端的冲孔。
瓦锡兰6RT-flex58T-D柴油机共轨技术特性分析及ICV故障排除
-.I[aO s s2020G1瓦锡兰&9（-f+x%_（-Q柴油机共轨技术特性分析E3R[12"1?-abcd*2o y#摘要本文以6RT?leo58T-D柴油机为例，对其共轨技术特性进行了分析，阐述了其实现喷油操作的基本原理，并针对该共轨系统的一例喷射控制阀％CV）故障展开了分析，详细阐述了故障排除过程，同时提出了针对电控共轨柴油机管理方面的建议，对轮机员的日常工作有较好的借鉴意义#共-c!射TK42A1671—8100%2020）01—0090—03&=!.;!P;了智能柴油机的研发投入，并逐步形成了以电控共为N的G H|#（瓦锡兰公司的RT—fleo系列和0AN YbW公的0E系G$'=#0E系列柴油机RT—fleo系列柴油机彻底取消了分布于每个气缸的高压油泵，真正实现了-油、滑油、空气的共轨，传统意义上的燃油喷射和排T分-电的射制单元（ICU）和气阀控制单元（VCU）控制。
可现时，.c I现）分-，9了排、提高了-f *1+#16RT—fleo—58T—D#t.tW1#瓦锡兰6RT—[leo—58T—D柴油机的共轨系统包括燃油共轨和伺服油共轨两套共轨系统, pB*0#（，-共-—高燃油泵供入压力约1000Bar的燃油；伺服油共轨由伺服油泵供入压力约200bar的润滑油，用于驱燃%ICa）#Z1a，个I 有一个燃油控制单元（ICU）。
所有气缸的燃油控制单元均由同一个共轨总管供入燃油#当共轨阀CRa9=WECS9520的L，电力的作用,，#高，燃ICa#9v燃共（的燃进高的+，现的射#16RT—fleo58T#(~26RT-fleo58T-D#H7W#"公1，}为瓦兰智电油机，型号为6RT-fleo58T-D,额定功率为13000PW。
该故障发生时，船龄28个月。
营运期间主+出现燃元#日，该“往澳大利亚某港口途中，轮机员发现NO.2缸排温过低。
与主机配套的F=x Viewer软件显示出部分故障内容。
RT_flex58T_B船用电控柴油机的性能优化
1 530 2 000 2 125 2 180
1. 68 1. 83 1. 9 1. 95
12. 5 14. 2
15
15. 5
175
170
170
170
32. 4 27. 0 25. 3 24. 3
8 070 4～9
7 991 5 ～8
7 991 5 ～8
7 991 5～8
1993 1996 2001 2004
在柴油机部分负荷工况 , 系统可以切断喷油器 喷油 , 仅让燃油喷射通过 2只 , 甚至 1只喷油器完 成 。这样 , 有利于在低速运行时所需要的少量的燃 油的喷射和良好雾化 。为了避免汽缸热应力的产 生 , 喷油器每隔 20 m in轮换喷油 。
共轨燃油喷射系统实际上是按顺序轮换使用 3 只喷油器 。采用这种喷油方式 , 柴油机显示了非常 稳定的更低速运行能力 , 其最低稳定转速甚至只有 额定转速的 10% ～12%。
系统在每个汽缸盖上安装了 3只喷油器 , 它们 是彼此独立控制 , 可以根据需要制定喷油程序 , 使 各自分别动作或一致动作 。并且 , 各喷油器都可以 在各种不同的喷射模式间置换 (见图 2) 。
4. 4 无烟运行模式 在低负荷运行时使用较高的喷油压力和灵活的
排气阀定时 , 有利于支持无烟运行 , 而且在其它的 负荷工况下也不会使 NOx 排放回升 。此外 , 按顺 序选择喷油器 , 可使喷油嘴通流面积总值减少 , 从 而在极低的负荷情况下 , 改善了只需要少量燃油的 雾化功能 , 避免可见烟的排放 。
国内首台 SULZER RT - flex58T - B 低速船用 电控柴油机从根本上改变了传统的二冲程低速船用 柴油机设计思想 , 采用了最新的以高压共轨燃油喷 射方式为基础的全电子控制技术 。该机大幅度减少 了机械部件 , 取消了凸轮传动系统和机械换向系 统 , 由计算机通过液 —电伺服系统控制柴油机燃油 喷射和燃烧室换气过程 , 可以比较灵活地调整柴油 机各项参数 。
瓦锡兰Wartsila RT-flex58T-D船用柴油机示功图
瓦锡兰Wartsila RT－flex58T－D主机示功图的绘制，含义解释及其解决措施的讨论。
1.概述绘制示功图时,应当使用合适的、工作状态良好的示功器,柴油机转速和功率应当稳定,对船用柴油机而言应当是在深水区的平衡水域上进行,为了方便解释示功曲线图,应注明相应的气缸编号,柴油机转速、负荷指示器位置和VIT(可调喷油定时)位置。
2.气缸压力的确定为了减少柴油机的NOx排放量,以符合IM规则的要求,现已采用较高的压缩比和燃油喷油定时，一般而言,最大燃烧压力与压缩压力的比值,在100%负荷时处于0.90-1.25的范围内根据柴油机额定功率和相应的IMO调试的不同情况,示功图曲线可能在如下两种特例之间变动3.示功图的解释和相应的柴油机调整备注:柴油机验收试车时绘制出的示功图,应作为参考基准。
关于相应负荷及转速下的压缩压力及最大燃烧压力参考值,请参看试车报告及性能曲线3.1压缩压力正确,但最大燃烧压力过高，可能的原因:①点火(喷油始点)对所有燃油而言太早为了纠正点火压力,必须将“FQS”调整至“延时(later)”，参看WECS－9520柴油机控制系统)。
用FQS进行纠正时,只有全部各个气缸都表现出同样的压力偏差时才有效。
3.2压缩压力正确,但最大燃烧压力过低。
可能的原因:①燃烧不良:喷油嘴喷孔顶端变成喇叭形或已磨损，检查喷油嘴。
②点火(喷油始点)对所有燃油而言太迟，为了纠正点火压力,必须将“FQS”调整至“提前(earlier)”，参看WECS－9520柴油机控制系统。
用FQS进行纠正时,只有全部各个气缸都表现出同样的压力偏差时才有效3.3压缩压力和最大燃烧压力都太低。
可能的原因：①真实的负荷低于假定值②排气阀漏气，需检查排气阀。
③扫气空气压力太低，需清洗增压器和空冷器。
④进气温度太高。
⑤VEC(可调排气定时)定时错误，即排气阀关闭太迟(WECS9520内的参数)3.4 压缩压力和最大燃烧压力都太高可能的原因①柴油机超负荷②VEC(可调排气阀关闭)定时错误。
船舶电喷柴油机瓦锡兰共轨技术PPT课件
瓦锡兰公司：瓦锡兰公司(WartsilaCorporation)是全球领先的船用动力装 置及陆上电站设备的供货商和服务商，目前在全球70多个国家拥有160家 分支机构，总部位于芬兰赫尔辛基。世界船用中速机的领头羊 。 1、1834年瓦锡兰公司在芬兰卡累利阿(Karelia)成立时仅仅是个锯木厂，
of a “peanut”. 腰行孔
例如 RT-flex96C
燃油共轨管为一整段
Connecting piece between fuel rail and ICU 燃油共轨管和ICU 的连接块
第17页/共77页
(fuel) Injection Control Unit (ICU)
Servo (control) oil supply 200 bar
Servo oil rail 共轨伺服油
第13页/共77页
VCU 排气阀控制单元
Servo oil return pipe 伺服油回油管
Rail Unit Piping共轨管系, Size 0
Fuel oil rail 共轨燃油
Trace heating伴热管 ICU喷射控制单元
Servo oil rail 共轨伺服油
Local position
indication (0-10).
No load indicator !! 刻度板显示0-10刻度 但不是负荷指示器！
Fork lever 顶撑杆
Additional spring to push the rack, in case of failure, to full position 当执行器失效时，该弹簧能把油 门尺条推到最大位置。 第10页/共77页
与集控室通讯连 接箱（E90）在 主机自由端
5RT-flex58T-D船用低速柴油机检验手册-第三稿
检验手册
INSPECTION MA低速柴油机
5RT-FLEX58T-D MARINE LOW SPEED DIESEL ENGINE
目录
5RT-FLEX58T-D 船用低速柴油机 ........................................................................................................................... 1 前言 .................................................................................................................................................................... 2 目录 .................................................................................................................................................................... 3 1115 机座 .......................................................................................................................................................... 5 1. RA
RT-flex58T-B船用电控柴油机的性能优化
国内 首 台 Ｓ Ｌ Ｅ Ｔ—ｆｘ８ Ｕ Ｚ ＲＲ ｌ ５ Ｔ—Ｂ低 速 船 用 ｅ 电控柴 油机 从根 本上 改变 了传 统 的二 冲程低 速船用 柴 油机 设计 思想 ，采 用 了最新 的 以高压 共轨燃 油 喷
射 方式 为基 础 的全 电子控 制技 术 。该机 大幅 度减少
表 ２ 世 纪船 用柴 油机 的发 展方 向 。 １
力 ，供油单元的高压油泵和伺服油泵分别产生高压
燃 油 和伺 服 油 。Ｒ Ｔ—ｆｘ８ ｌ ５ Ｔ—Ｂ船 用 电控 柴 油机 ｅ 的全部 功 能 受 控 于集 成 的 ＷＥ Ｓ５０ 电子 控 制 系 Ｃ ９０ 统 。这 个 系统包 括含有 备 份微处 理器 的总 控制单 元 和含 有 独 立 微 处 理 器 的 汽 缸 控 制 单 元 。 另 外 ， ＷＥ Ｓ５０还有 一 台可 以进 行 数字 输入 和 输 出 的微 Ｃ ９０
单 元 可调节燃 油 喷射定 时 ，控制燃 油 喷射容 积 ，并
机各项 参 数 。 如何 利用 电控 柴油 机控 制灵 活 的特点 ，优化 柴 油机 各项性 能 指 标 ，使 船 用 柴 油 机更 加 高 效 可 靠 、
共轨 系统控 制燃 油喷 射过程 ，优 化 了 Ｒ ｎ ｘ８ Ｂ柴 油机 各 项性 能指 标 ，使之 更加 高效 可靠 、 Ｔ— ｅ５ Ｔ—
经 济 、低排 放运 ຫໍສະໝຸດ 。 关键词：共轨 系统 ；船 用 柴油机 ； 电控 ；燃 油喷射
中图分类号 ：Ｕ ６ ６ ４；Ｔ ４ ９ 文献标识码 ：Ｃ 文章编号：１ ０ —８ ２ （０ ６ ６— ０ ５— ３ Ｋ ２ ０ １ ３ ８ ２ ０ ）０ ０ ２ ０
ｄ ｔｉ ， ｖ ｒｏ ｓｆ ｃｉｎ ｐ ｒ ｍｅ ｅ ｓｏ ｅ ａｌ ａ ｉ ｕ ｕｎ ｔｏ ａ ａ ｔｒ ｆＲＴ— ｅ Ｔ— ｉ ｓ ｌｅ ｇ ｎ ｒ ｐｔ ｚ ｄ ｔ ｐ ｒ ｔ ｃ ｎ ｍｉａ ｌ ｔ ｉ ｈ ｌ ｆ ｘ５８ Ｂ ｄ ｅ ｅ ｎ ｉ ｅ ａ ｅ ｏ ｉ ｅ ｏ ｏ ｅ ａｅ ｅ ｏ ｏ ｃ ｌ ｗｉ ｈ ｇ ｍｉ ｙ ｈ ｅ ｆｃｅ ｙ ａ ｄ ｌｗ ｍｉｓｏ ｆ ｉｎｃ ｎ ｏ ｅ ｓ ｉｎ． ｉ
船舶柴油机的检验
背景知识
• (2)曲轴箱安全阀应经型式认可，其结构应能在排出气体后迅速关闭， 以防止空气随后冲入，安全阀的开启压力应不超过0. 02 MPa
• (3)安全阀的排气应用防火罩屏蔽或采用阻火装置，以尽可能减少窜 出的火焰造成危险和损伤。
• (4)在气缸直径不超过200mm和曲轴箱总容积不超过0.6 m3的柴油机， 可以不设安全阀。
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背景知识
• 2. 5. 3空气压缩机的安全装置 • (1)空气压缩机应设有压力表和安全阀，安全阀的开启压力应不大于
或主轴颈表面上的油孔应倒圆，圆角应平顺光滑。 • 2. 2. 6其他 • 对不符合2. 2. 3和2. 2. 4规定的曲轴，应将曲轴的设计、试验资料或
经实践证明是安全可靠的依据提交本船级社审查。 • 必要时，曲轴轴颈的校核或组合式曲轴套合过盈量的确定，也可采用
国际船级社协会的计算方法。
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背景知识
• 2. 4. 4排气系统 • (1)气缸直径等于和大于200 mm的柴油机，每缸应装有测量排气温度
的仪表。 • (2)柴油机的排气管应设有效的消声器。 • (3)每台柴油机的排气系统应为独立的。如两台或多于两台的柴油机
的排气通向共同的消声器、废气锅炉或经济器时，每根排气管应装设 烟气隔离装置。 • (4)柴油机排气管若在载重水线附近引出舷外时，应设有防止海水从 排气管进入柴油机内的装置。
正常工作。 • (2)功率超过37 KW的柴油机应装有当其滑油系统故障时发出声和光
信号的报警装置。 • 2. 4. 2冷却系统 • (1)采用油或水冷却活塞的大型低速柴油机，在每个活塞冷却液的排
出管上，应装肩温度表和观察冷却液循环情况的装置。 • (2)柴油机的冷却系统应设高温报警装置。
2011年典型质量事故案例分析
1
加工车间
2
典型质量事故描述及发生原因(2)
（1）操作者在交 预防预控措施 接班和复校零件精 1、要求操作者在发现机床精度不正确时，应立即反映； 度的工序不够规范； 2、制定磨床操作规范，并组织磨床操作者学习； 6RT-flex50-D 2# （2）操作者对零 3、磨床停工一周，操作工认真反省，了解机床性能，并对个人操作习惯 十字头销在加工十 件的尺寸相关性的 进行总结改正。 字头销缺口面时， 加工车间 中件作业区 理解程度不够； 对责任人的处理 当加工至5.5mm余 （3）卧加成熟的 1、暂调离机床至中间钳工，进行反省，调整心态； 量，发现机床B轴 操作工，车间目前 2、对车间主要责任人及相关领导进行罚款处理：根据发票，按直接损失 角度有所偏移。 还没有，缺乏“传 费用分配，主要责任人50%罚款，中件作业区作业长20%罚款，车间主任 帮带”。 10%罚款，副主任各10%罚款。
8
9月份，7RTflex82T #9主机 物资供应 喷嘴IMO编号与母 DNV船级社 部 型机不符；但至 11月份仍未确认 发生原因。
业务员对于质量 问题处理掉以轻 心，没有及时与 厂家联系、与质 保部等相关部门 沟通，导致小事 变成大事。
9
整改预防措施 集配中心王飞龙 1、 针对错发零件事故举一反三，组织仓库全体仓储员加强业务学习。 在发58机#6起动 2、 物资部办理入库手续时应及时传递信息和钢印号（敲有钢印的零 空气阀的过程中， 件），物资入库必须对每个零件要有标识。 只是简单的将贴 3、 物资清点和出库时仔细检查、核实正确后方可入库、出库。并开 5RT-flex58T-D 有#6机箱号的零 生产管理 总装作业 展自检互检活动。 #6、#7主机起动 件发送到车间， 部 区 4、 供应商在装箱时应按照我司的要求装箱，如有特殊情况，应于说 空气阀混用 没有检查钢印号 明。 是否对应（本人 处理意见 不知）；故造成6 1、仓库就王飞龙发错货的事件召开会议，并批评教育，已作深刻检查， 号箱内装的是58 2、扣除王飞龙4月台份奖100元。 机#7的零件。
瓦锡兰智能柴油机简介
燃油与排气 阀电子泵
二、传统柴油JIM机EI U和NIV电ERSI控TY M3共AR轨INE型ENG柴INE油ERIN机G 的INST区ITUT别E
排气阀驱动伺服 油控制装置
增压器
容积式燃油电 子控制单元
高压油泵
排气阀伺服油泵
油泵驱动装置
应急鼓风机
Sulzer RTFlex60C智能 柴油机
1998年6月，公司开发出了基于共轨技术的第三代电子控制系统 并应用在RT-flex试验机上，进行了2000运转小时的试验。
2001年9月18日在一艘47590 DWT散货船上首次安装了6RTflex58T-B型柴油机，最大输出功率为11275kw，主机转速为93 转/分。
RT-Flex 智能JI柴MEI油UNI机VER的SITY外M2 A观RIN结E EN构GINEERING INSTITUTE
JIMEI UNIVERSITY M5 ARINE ENGINEERING INSTITUTE
2）电喷共轨智能柴油机的结构特点
电控型柴油机也称为智能型柴油机，即将电子设备及软件应用于船用柴油 机并成为其重要部分的新型柴油机。 主要是应用了电控技术，通过控制燃油喷射正时、喷油量、喷射速率、压 力以及进、排气阀正时，能够有效地实现柴油机在各种负荷下的性能最优化， 从而达到在满足最新排放要求下，提高其经济性、可靠性、操纵灵活性和延 长使用寿命。 采用了VEC装置，通过电子控制装置改变气阀正时，低负荷运行时使气阀
JIMEI UNIVERSITY M4 ARINE ENGINEERING INSTITUTE
2、电喷共轨智能柴油机与传统柴油机结构上的区别
1）传统柴油机的结构特点
传统的柴油机是由调速器控制其喷油量，由凸轮控制其喷油定 时、进排气、起动等过程，能使柴油机在额定工况下实现性能的 优化。 当柴油机的工况、海况、外界环境、燃油品质发生变化，凸轮 轴磨损或者机械间隙改变导致喷油正时、喷油速率、配气正时、 气阀时面值等参数偏离其设计的最佳值时，均会影响柴油机经济 性能。 传统柴油机在低负荷运行，由于燃烧性能不佳，会出现排放不 能达到规定的排放标准。
船舶建造质量检验柴油主机和辅机安装检验
第七章柴油主机和辅机的安装检验第一节柴油主机安装检验船用小型柴油机，通常采用整机吊装工艺进行安装，大型船舶的柴油机，在起重能力及码头设施具备条件的情况下，也可采用整机吊装。
目前大多数船厂由于受起得能力、运输和码头条件等方面的限制，对大型柴油主机大多采取组装吊运办法。
即主机在制造厂经验船师、船东代表验收后，将主机拆成若干大部件，经油封保养后装箱发往造船厂，船厂再按工艺阶段将部件吊到船上进行组装。
本节主要介绍组装检验，按安装顺序进行阐述。
一、主机基座加工检验船舶柴油主机的基座要承受柴油主机的全部重量。
除此之外，它还要承受柴油主机运转时运动部件所产生的不平衡的惯性力和反作用力矩所引起的力，以及船舶运行中（如摇摆时）所产生的柴油主机倾倒的力。
因此，基座应具有足够的刚性和强度。
中小型柴油机的基座通常是钢板焊接结构件，并焊接在船体双层底上；大型柴油机基座，通常依靠双层底结构作为基座。
（一）检验前应具备的条件1．基座使用的材料应有船检证书；2．基座的安装、焊接质量已符合规定的技术要求。
（二）检验内容和方法1．接触检验（1）将小平板放到基座的面板上，用0.05mm的塞尺进行检验，一般不应插入，但局部允许插入，其深度不大于10mm。
用0.10mm塞尺检验，不应插入。
（2）在平板上涂上一层薄薄的色油，然后放到面板上来回拖动，平板拿掉后检验面板上的色油点，要求在每25×25(mm2)面积内不少于3点，接合面大于75%。
2．基座面板倾斜度检验将直尺横放在基座上，用塞尺检查直尺与面板之间倾斜度。
倾斜度通常应小于1：100，且要求向外倾斜，便于今后配制垫片。
3．螺栓孔质量检验（1）用内径千分尺或气缸表检验螺栓孔直径，要求圆柱度和圆度符合图样要求。
（2）螺栓孔的表面粗糙度应符合图样要求。
二、主机机座安装检验主机机座有以下几方面作用：1．在机座上面安装机架、连杆、活塞、气缸盖等部件，能承受这些部件的重量。
2．机座上装有主轴承，用以安装曲轴。
85000长吨原油油轮说明书
85000长吨原油轮说明书（第三章机械部分）中国船舶及海洋工程设计研究院目录第三章机械部分______________________________________________________________ 5第一节概述_______________________________________________________________ 51 概述___________________________________________________________________ 52 机械设备和舱室_________________________________________________________ 6第二节主机______________________________________________________________ 181 概述__________________________________________________________________ 182 柴油机系统____________________________________________________________ 183 主要附件______________________________________________________________ 193 车间试验______________________________________________________________ 21第三节轴系和螺旋桨_______________________________________________________ 221 概述__________________________________________________________________ 222 止推轴和轴承__________________________________________________________ 223 中间轴________________________________________________________________ 224 中间轴承______________________________________________________________ 225 转动轴________________________________________________________________ 226 轴管轴承______________________________________________________________ 227 尾轴管密封装配________________________________________________________ 228 螺旋桨________________________________________________________________ 229 轴扭力计______________________________________________________________ 2310 轴接地装置___________________________________________________________ 2311 主机RPM指示器_______________________________________________________ 23第四节蒸汽发动机设备____________________________________________________ 23 1．概述_________________________________________________________________ 232. 辅机_________________________________________________________________ 233 废气经济器____________________________________________________________ 24第五节电力站_____________________________________________________________ 241 概述__________________________________________________________________ 242 主柴油机______________________________________________________________ 24第六节泵_________________________________________________________________ 271 概述__________________________________________________________________ 272 电动离心泵____________________________________________________________ 273 旋转式泵______________________________________________________________ 284 循环泵________________________________________________________________ 295 货油泵和货物清洗泵____________________________________________________ 296 其它__________________________________________________________________ 31第七节空压机和风扇_______________________________________________________ 311 概述__________________________________________________________________ 312 主空压机______________________________________________________________ 313 顶部空压机____________________________________________________________ 314 主储气筒______________________________________________________________ 325 其它储气缸____________________________________________________________ 326 控制空气干燥机________________________________________________________ 327 排风扇_______________________________________________________________ 33第八节油分离器___________________________________________________________ 331 概述__________________________________________________________________ 332 重燃油分离器__________________________________________________________ 333 滑油分离器____________________________________________________________ 34第九节淡水分离器_________________________________________________________ 341 概述__________________________________________________________________ 342 结构__________________________________________________________________ 343 材料__________________________________________________________________ 344 其它__________________________________________________________________ 34第十节污水处理装置_______________________________________________________ 341 概述__________________________________________________________________ 342 原理__________________________________________________________________ 35第十一节舱底水分离器_____________________________________________________ 351 概述__________________________________________________________________ 352 原理__________________________________________________________________ 353 附件和舾装件__________________________________________________________ 354 其它__________________________________________________________________ 35 第十二节焚烧炉__________________________________________________________ 351 概述__________________________________________________________________ 352 主要附件______________________________________________________________ 36 第十三节热交换___________________________________________________________ 361 概述__________________________________________________________________ 362 主机滑油冷却器________________________________________________________ 363 主机铁套淡水冷却器____________________________________________________ 364 总淡水冷却器__________________________________________________________ 375 尾轴管滑油冷却器______________________________________________________ 376 燃油加热器____________________________________________________________ 377 真空冷凝器____________________________________________________________ 378 真空冷凝器的排气______________________________________________________ 389 空气冷凝管____________________________________________________________ 3810 加热器_______________________________________________________________ 3811 主机套冷却淡水加热器_________________________________________________ 3812 油舱清洗加热器_______________________________________________________ 38 第十四节机械系统和主要构成______________________________________________ 391 冷却水系统____________________________________________________________ 392 滑油系统______________________________________________________________ 393 燃油系统______________________________________________________________ 404 压缩空气______________________________________________________________ 425 蒸汽，冷凝物和给水系统________________________________________________ 436 主机，辅机和锅炉的废气系统____________________________________________ 44 第十五节机械设备的控制和器械_____________________________________________ 441 概述__________________________________________________________________ 442 器械__________________________________________________________________ 453 轮机控制室____________________________________________________________ 464 主机遥控和自动控制____________________________________________________ 475 发电站________________________________________________________________ 516 锅炉自动控制__________________________________________________________ 557 焚烧炉________________________________________________________________ 578 船底污水系统__________________________________________________________ 579 冷却水系统____________________________________________________________ 5710 滑油系统_____________________________________________________________ 5711 燃油系统_____________________________________________________________ 5812.压缩空气系统_________________________________________________________ 5913. 给水系统____________________________________________________________ 6014.淡水发生器___________________________________________________________ 60 15．辅助系统和管系______________________________________________________ 6016.消防报警和消防控制室_________________________________________________ 6117 机舱控制室控制台_____________________________________________________ 6218. 驾驶室主机控制装置__________________________________________________ 7319 主机自身操作_________________________________________________________ 7420 其它_________________________________________________________________ 75 第十六节管系附件和安排__________________________________________________ 1051 概述_________________________________________________________________ 1052 管系工作_____________________________________________________________ 1073 管连接，阀，舾装件和支架_____________________________________________ 1084 船舷水管_____________________________________________________________ 1095 液位仪和阀___________________________________________________________ 1096 过滤器_______________________________________________________________ 109 第十七节其它____________________________________________________________ 128 1 安排原理_____________________________________________________________ 1283 空气扬声器___________________________________________________________ 1294 方钢板，梯子和栅栏___________________________________________________ 1295 机械车间和备件室_____________________________________________________ 1296. 区别________________________________________________________________ 1307.发动机和风扇轴承_____________________________________________________ 1308.完工证明_____________________________________________________________ 1309.机舱悬挂式的图纸_____________________________________________________ 13010.定义，标记和铭牌____________________________________________________ 13011.上升通风管和烟囱____________________________________________________ 13012.起重和拆卸装置______________________________________________________ 13113.盥洗池和饮水器______________________________________________________ 131 第十八节绝缘和油漆______________________________________________________ 1311.概述_________________________________________________________________ 1312 除了管系以外的绝缘___________________________________________________ 1313.管系绝缘_____________________________________________________________ 1314.油漆_________________________________________________________________ 1325.保护_________________________________________________________________ 132 第十九节船体管系________________________________________________________ 1321 概述_________________________________________________________________ 1322 货物转移和拆卸系统___________________________________________________ 1413.惰性气体系统和货舱通风系统___________________________________________ 1444. 隔离压载系统________________________________________________________ 1475.油罐清洗系统_________________________________________________________ 1486.油排放监测系统_______________________________________________________ 1497.货油，压载水和惰性气体_______________________________________________ 1498.液位遥测系统_________________________________________________________ 1529.货油舱水蒸气控制系统_________________________________________________ 15310.可燃气体探测________________________________________________________ 15411.船底污水系统________________________________________________________ 15412.空气和溢流系统______________________________________________________ 15513.探深管系统__________________________________________________________ 15514.填料系统____________________________________________________________ 15615.带有排放系统的清洁系统______________________________________________ 15616.清洁水供给和热水系统________________________________________________ 15617. 灭火系统___________________________________________________________ 15818.蒸汽和排气系统______________________________________________________ 15919.甲板使用的空气压缩管________________________________________________ 161 第二十节测试____________________________________________________________ 161第二十一节备件和工具___________________________________________________ 1611.主柴油机_____________________________________________________________ 1612.轴系和螺旋桨推进器___________________________________________________ 1633.辅机_________________________________________________________________ 1644.废气经济器___________________________________________________________ 1645.发电机的原动力_______________________________________________________ 1646.泵___________________________________________________________________ 1657.辅助泵涡轮（各种尺寸）：______________________________________________ 1658.滤油器_______________________________________________________________ 1659.空压机，风扇和储气筒_________________________________________________ 16510.热交换器____________________________________________________________ 16611.舱底分离器，指示器和其它辅助机械____________________________________ 16612.管系阀和装置________________________________________________________ 166 第二十二节普通工具______________________________________________________ 166第三章机械部分第一节概述1 概述船体的主推进板有一个低速型号为7RT-flex58T-B的船用柴油机或其它类似的型号。
第一节船用柴油机修理勘验
12.2.12.3
12.2.12.4
12.2.13
12.2.13.1
12.2.13.2
12.2.13.3
12.2.13.4
12.2.14
12.2.14.1
12.2.14.2
12.2.14.3
12.2.14.4
12.2.14.5
12.2.14.6
12.2.14.7
12.2.15
12.2.15.1
10)测量记录柴油机缸套尺寸并作出尺码单。
11)测量记录活塞环尺寸并编号作出尺码单。
12)测量记录活塞杆的尺寸并作出尺码单。
13)测量记录主轴的桥规尺寸。
14)录测量记录主轴径、曲柄轴径、推力轴径的尺寸并作出尺码单。
15)录测量记录主轴承及推力轴承的尺寸并作出尺码单
17)录测量记录十字头轴的尺寸并作出尺码单。
12.2.5.3
12.2.5.4
12.2.5.5
12.2.5.6
12.2.6
12.2.6.1
12.2.6.2
12.2.6.3
12.2.6.4
12.2.6.5
12.2.6.6
12.2.7
12.2.7.1
12.2.7.2
a）高度尺寸；
b）搭口间隙；
c）上下端面挠曲度；
d）与缸套配合面的漏光度；
e）环的径向弹性。
将空气瓶冲到额定工作压力（一般多为3Mpa），用一个空气瓶在不补充紧缩空气的前提下，对主机进行正倒车交替起动，记录起动次数及每次起动后的压力降。
表1 N：主机额定转数
序号
工况
负荷率
转数（rpm）
时间（min）
1
正车
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2. 适用范围
本文件适用于瓦锡兰 5RT-FLEX58T-D 船用低速柴油机相关产品的检验。
3. 使用方法
本文件《检验记录表》中所包含的检验项目，应在检验相关产品时依次进行检查，可在该 表格中做记录，检验结束后，应在表格后填写明确的检验结论； 本文件《尺寸检查表》用于记录测量的数据。
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合肥熔安动力机械有限公司检验手册 HEFEI RONGAN POWER MACHINERY CO., LTD. INSPECTION MANUAL
前言
1. 文件编号说明 RAZB – J – W 1115 – x – x
“熔安质保”汉语拼音缩写。 “检验手册”的“检”字汉 语拼音缩写。 瓦锡兰 “瓦” 字汉语拼音缩 写。 该零件图纸所在的组号。 第一个“x ”意为该零件 为其所在的组号内的第 x 种零件；第二个数字“x” 意为该零件的第 x 份文 件。
合肥熔安动力机械有限公司检验手册 HEFEI RONGAN POWER MACHINERY CO., LTD. INSPECTION MANUAL
目录
10. RAZB-J-W2751-05-02 排气阀油缸 尺寸检查表 版本 1.0 ........................ 53 3106 曲轴 ........................................................................................................................................................ 54 1. RAZB-J-W3106-01-01 曲轴 检验记录表 版本 1.0 ........................ 54 2. RAZB-J-W3106-01-02 曲轴 尺寸检查表 版本 1.0 ........................ 56 3140 轴向减震器 ............................................................................................................................................ 58 1. RAZB-J-W3140-01-01 轴向减震器 检验记录表 版本 1.0 ........................ 58 2. RAZB-J-W3140-01-02 轴向减震器 尺寸检查表 版本 1.0 ........................ 59 3306 连杆 ........................................................................................................................................................ 60 1. RAZB-J-W3306-01-01 连杆 检验记录表 版本 1.0 ........................ 60 2. RAZB-J-W3306-01-02 连杆 检验记录表 版本 1.0 ........................ 61 3326 十字头销 ................................................................................................................................................ 62 1. RAZB-J-W3326-01-01 十字头销 检验记录表 版本 1.0 ........................ 62 2. RAZB-J-W3326-01-02 十字头销 尺寸检查表 版本 1.0 ........................ 63 3326 滑块 ........................................................................................................................................................ 64 1. RAZB-J-W3326-02-01 滑块 检验记录表 版本 1.0 ........................ 64 2. RAZB-J-W3326-02-02 滑块 尺寸检查表 版本 1.0 ........................ 66 3406 活塞头 .................................................................................................................................................... 67 1. RAZB-J-W3406-01-01 活塞头 检验记录表 版本 1.0 ........................ 67 2. RAZB-J-W3406-01-02 活塞头 检验记录表 版本 1.0 ........................ 69 3415 活塞杆 .................................................................................................................................................... 70 1. RAZB-J-W3415-01-01 活塞杆 检验记录表 版本 1.0 ........................ 70 2. RAZB-J-W3415-01-02 活塞杆 尺寸检查表 版本 1.0 ........................ 72 4106 曲轴齿轮 ................................................................................................................................................ 73 1. RAZB-J-W4106-01-01 曲轴齿轮 检验记录表 版本 1.0 ........................ 73 2. RAZB-J-W4106-01-02 曲轴齿轮 尺寸检查表 版本 1.0 ........................ 75 6406 扫气箱 .................................................................................................................................................... 76 1. RAZB-J-W6406-01-01 扫气箱 检验记录表 版本 1.0 ........................ 76 2. RAZB-J-W6406-01-02 扫气箱 尺寸检查表 版本 1.0 ........................ 78 6509 波纹管 .................................................................................................................................................... 79 1. RAZB-J-W6509-01-01 波纹管 检验记录表 版本 1.0 ........................ 79 2. RAZB-J-W6509-01-02 波纹管 检验记录表 版本 1.0 ........................ 81 8108 排气集管 ................................................................................................................................................ 82 1. RAZB-J-W8108-01-01 排气集管 检验记录表 版本 1.0 ........................ 82 附：检验手册编制人员名单 .................................................................................................................UAL
5RT-FLEX58T-D 船用低速柴油机
5RT-FLEX58T-D MARINE LOW SPEED DIESEL ENGINE
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目录
5RT-FLEX58T-D 船用低速柴油机 ........................................................................................................................... 1 前言 .................................................................................................................................................................... 2 目录 ..........................................