防呆法活用及事例
防呆法及案例说明十种原理
防呆法及案例说明十种原理防错，日文称POKA-YOKE，英文称Error Proof 或Fool Proof （防呆）。
这里为什么谈到了日文？我想从事汽车行业或制造行业的广大朋友一定知道或听说过丰田汽车公司的丰田生产方式（TPS）。
POKA-YOKE的概念是日本质量管理专家、丰田生产体系创建人新乡重夫（Shingeo Shingo）的首创，并将其发展成为用以获得ZD 零缺陷，最终免除质量检验的工具。
从字面上看，防错，就是防止错误的发生。
要想真正了解防错，我们先来看看“错误”，及“错误”为什么会发生？“错误”造成与预期的偏离，最终可能产生缺陷，很大一部分原因是人们由于疏忽、无意识等造成的。
对于制造业来说，我们最担心的就是产品缺陷的产生，而“人机料法环”都有可能导致缺陷。
人为的错误不仅存在，无法完全避免，另外，人为错误还会影响机、料、法、环、测等因素（毕竟事情都是人做的，人的情绪总有某一刻的不平稳，没法完全独立），比如加错料了。
所以“防错”这个概念就应运而生了，其诞生的很大一部分意义就是与人（为错误）做斗争（我们一般不去谈设备、物料犯错误）。
人为错误的原因有哪些？有人总结了错误发生的十大原因，早期我们也讲过，这里再次分享。
它们分别是：遗忘、理解错误、识别错误、新手错误、意愿错误、疏忽错误、迟钝错误、缺乏标准导致的错误、意外错误、故意的错误。
1.遗忘：当我们注意力不集中在某处时，会遗忘某些事情，比如我就刚刚丢了个手机2.理解错误：我们常根据以前的经验来理解新遇到的事物，比如总觉得这周六不上班（其实是要上滴，端午节调休了嘛）3.识别错误：看得太快、看不清楚或者没仔细看会发生错误4.新手错误：缺乏经验产生的错误，比如老员工一般比新员工少犯错误。
5.意愿错误：特定时候决定不采纳某些规则发生的错误，比如闯红灯。
6.疏忽错误：心不在焉发生的错误，比如无意识的穿过街道，没有留意到红灯是亮着的。
7.迟钝错误：判断或者行动迟缓发生的错误，比如刹车踩慢了。
防呆法10大原理案例
防呆法10大原理案例详解1. 可见性原则可见性原则指的是系统应该提供足够的信息，使得用户能够了解当前系统状态和可用操作。
这样可以帮助用户避免犯错并快速找到正确的操作。
案例：一个网上购物网站的搜索功能应该提供搜索结果的数量和相关筛选条件，以便用户了解搜索范围和进一步细化搜索结果。
2. 反馈原则反馈原则要求系统在用户进行操作后，立即给予反馈，告知用户操作结果是否成功。
这样可以让用户明确自己的行为是否达到预期，并及时纠正错误。
案例：一个邮件发送系统在用户点击发送按钮后，应该立即弹出提示框，告知用户邮件是否成功发送。
3. 一致性原则一致性原则要求系统中相同功能的操作具有相同的界面和交互方式。
这样可以降低用户学习成本，并增加使用效率。
案例：一个文本编辑软件中，不论是通过菜单栏还是快捷键进行复制粘贴操作，都应该使用相同的命令和快捷键。
4. 灵活性原则灵活性原则要求系统具有足够的灵活性，能够适应用户的不同需求和习惯。
这样可以增加用户的满意度和使用体验。
案例：一个音乐播放器应该提供多种播放模式，如单曲循环、顺序播放、随机播放等，以满足不同用户的听歌习惯。
5. 简化原则简化原则要求系统的操作流程简单明了，尽量减少不必要的步骤和复杂性。
这样可以降低用户犯错的概率，并提高系统的易用性。
案例：一个在线预订酒店的网站应该尽量减少填写预订信息的步骤，只保留必要的信息，并通过默认值或自动填充等方式简化操作。
6. 可恢复性原则可恢复性原则要求系统具有容错和恢复机制，在用户犯错时能够及时发现并提供相应解决方案。
这样可以降低用户因错误操作而造成的损失，并增加系统可靠性。
案例：一个图片编辑软件在用户误删图片后，应该提供撤销操作，将图片恢复到删除前的状态。
7. 可预防性原则可预防性原则要求系统在设计中考虑到可能出现的问题，并采取相应的预防措施。
这样可以减少用户犯错的概率，并提高系统的可靠性。
案例：一个在线支付系统在用户输入错误的银行卡号时，应该通过验证算法检测并提示用户输入有误。
防呆法的活用
防呆法的活用总序为企业“进化”提供动力支持企业要发展壮大，首先是要有积极进取的企业文化，这是永续经营的动力源泉。
或者说，要有不断追求“进化”的姿态和行动。
而所谓的“进化”最重要的是两点，一是持续改善，一是不断学习。
在日本开展的一项调查中，对于在研究开发、设计、试制、组装、销售、售后服务等业务阶段（工程）中，“哪一个业务阶段的利润率最高”的问题，得到的结果是“制造、组装”利润率最高的企业非常多。
第一章何谓防呆法企业的日常业务要能有效的执行，使其结果与过程都能达到预期的目标，主要是要做好5M1E的管理[5M即为Man（人），Machine（设备、机器），Material（原材料），Method （方法），Measurement（测定），1E是Environment（环境）]。
几乎所有管理者都有同样的感受：“这5M1E中最难做好、管好的就是Man！”（管理以人为本）钟朝嵩教授对于品质经营的定义——“以最经济、最有效的方法最好制品品质、工程品质、工作品质、业务品质、服务品质的维实、改善与改革，而使质、量达到最佳，成本降低并且长期地使顾客获得满足感及安心感，由此获得最大利益的经营方式。
”这种防止因人的能力、训练度的差异或人的疏忽而造成不良、错误的对策，即防呆法。
各企业都在推动这套方法，强化作业方法，使作业不良、错误降至“零”变为可能。
一般防呆法的要点有下列四项：（1）利用物品的形状、大小、颜色、感觉、声音等，使作业者很容易就可以正确的辨认。
（2）利用治具或辅助工具使作业简单化，并且不会做错。
（3）利用物品的放置方式或作业顺序，区分常易混淆的类似作业。
（4）作业顺序若错误时，使其不能进入下一作业程序。
第二章防呆法的功用（1）降低作业的技术要求层次，使工作简单化。
（2）防呆法可以提高作业效率（3）防呆法可以防止作业人员因疲劳、疏忽、情绪不佳所造成的错误或不良（4）彻底做好再发防止，使异常不会再发生在日常管理中，一旦管理实绩低于基准，必须进行负差异分析，找出真相与真因，提出再发防止对策，使不良降至最低。
防呆法及愚巧法、防错法十大原理与步骤、应用及案例分析(图文并茂详解)
防呆法及愚巧法、防错法十大原理与步骤、应用及案例分析（图文并茂详解）一、防呆法定义：1、其义即是防止呆笨的人做错事。
2、亦即，连愚笨的人也不会做错事的设计方法，故又称为愚巧法。
二、十大原理：1、断根原理；2、保险原理；3、自动原理；4、相符原理；5、顺序原理；6、隔离原理；7、复制原理；8、层别原理；9、警告原理；10、缓和原理。
三、防呆法十大原理、定义、防错方法及应用：1、断根原理：⑴、断根原理：将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错误。
⑵、一般以不对称的形状、工具改善、排除等方法来防错。
⑶、如下图法兰盘销定位的改善，避免了装反。
2、保险原理：⑴、保险原理：用二个以上的动作必须共同或依序执行才能完成工作。
⑵、一般以共同、顺序、交互等动作来防错。
⑶、例：开银行保险箱时，须以顾客之钥匙与银行之钥匙，同时插入钥匙孔，才能将保险箱打开。
3、自动原理：⑴、自动原理：以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行，以避免错误之发生。
⑵、这些自动开关非常普遍，也是非常简易的“自动化”之应用。
⑶、一般以浮力、重量、时间、方向等控制来防错。
⑷、例：电梯超载时，门关不上，电梯不能上下，警告钟也鸣起。
4、相符原理：⑴、相符原理：用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。
⑵、一般依形状的不同、符号指示、数量指示、声音等方式来防错。
⑶、例：开刀手术前后必须点核数量有否符合，以免有工具遗留在人体内，忘了拿出来。
5、顺序原理：⑴、顺序原理：避免工作顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，可以减少或避免错误的发生。
⑵、一般以编号、斜线等方式来防错。
⑶、例：许多档案归档在资料柜内，每次拿出来看之后，再放回去时，放错了地方，可用斜线标志的方式来改善这个问题。
⑴、隔离原理：用分隔不同区域的方式，来达到保护某些地区，使不能造成危险或错误的现象发生。
隔离原理亦称保护原理。
⑵、如将坏人抓入监狱、将不良品隔开等。
防呆法10大原理案例
防呆法10大原理案例防呆法是指用于预防错误、失误或疏忽的方法或原则。
在各行各业中，防呆法被广泛应用，以确保生产效率和质量。
以下是防呆法的十个原理案例，用于减少错误和提高工作效率。
1.标准化操作程序：一个企业中，有许多重复性的操作，如果能将这些操作规范化，制定出标准操作程序来指导员工操作，就能提高工作效率，减少错误的发生。
2.设立检查环节：在一个系统或流程中，设置检查环节，以检查前一个环节是否有错误或疏忽。
例如，在生产线中，每个工序完成后都要有专人进行检查，以减少产品缺陷。
3.双人核查：一些重要的操作，可以通过双人核查的方式来增加安全性。
例如，在金融业务中，重要的财务报表需要两个人进行核对，以减少错误的发生。
4.采用条码或RFID技术：在库存管理或物流领域，采用条码或RFID技术可以自动识别产品或物品，避免了手工记录或盘点的错误。
这种技术能够提高工作效率，减少人为错误。
5.引入自动化设备：在生产中引入自动化设备能够大大减少人为错误，提高工作效率。
例如，在汽车制造业中使用机器人完成组装工作，避免了人工操作的错误和疲劳。
6.强调培训与教育：为员工提供必要的培训和教育，使其了解工作的细节和流程，能够准确执行工作，减少错误的发生。
这也能提高员工的专业素质和工作能力。
7.追溯法则：在制造过程中，应该有追溯法则来追踪产品的生产和流向。
这样可以在发生错误时及时发现问题，采取措施进行纠正，降低错误和缺陷的发生。
8.建立质量管理体系：建立质量管理体系，包括质量控制标准、检测方法和纠正措施，能够提前发现和解决潜在的问题，减少错误和缺陷的发生。
9.提供操作指南：为员工提供详细的操作指南，明确工作步骤和要求，以使员工能够标准化操作，减少错误和疏忽的发生。
10.强调团队合作：在一个团队中，成员之间要相互协作，共同完成工作。
通过合作，可以互相监督，避免疏忽和错误的发生。
以上是防呆法的十个原理案例，通过这些原理的应用，可以有效地减少错误和疏忽的发生，提高工作效率和质量。
防错防呆（PokaPoka-yoke）十大原理及其应用案例
防错防呆（PokaPoka-yoke）十大原理及其应用案例防呆防错的方法多种多样，智慧的人们总结出主要有如下10大原理：1、自动原理：光、电、力、化学等来进行自动化控制；& 保险丝超过电流，自动断电；& 麦当劳烘干机开启烘干按钮后，10秒钟自动停止；& 商场节能电梯在感应到重力后才会开始工作；& 自动点胶机在启动按钮后，每次自动注射等量的胶量；2、断根原理：从根本上排除可能发生的源头；& 为了祛除狐臭，医生往往采用切断大汗腺的方法；& 为了祛除蚊子，可以进行场地清洁，以除去滋生蚊子的温床；& 为了控制全世界人民，美国孟山都公司逐步控制了世界粮食专利（控制核心）；3、保险原理：必须有2个以上的动作同时开动才能继续执行下一步骤；& 操作人员必须双手同时启动2个冲床按钮才能操作，避免工伤事故；& 银行保险箱必须客户与银行工作人员同时打开才能取出物品；4、相符原理：确保两者形状、系统等特性匹配，来避免错误的发生；& 必须用对应的钥匙才能开门；& 登陆QQ或微博必须输入对应的账户和密码；& 规定渔网尺寸来避免鱼苗被打捞；& 医生手术会清点工具（确保工具槽是满的）来避免遗留患者体内；& 产品设计上采用形状匹配来避免操作人员匹配错误；5、隔离原理：远离危险现场，避免可能的错误；& 将危险品锁进柜子或放置高处，避免小孩误食；& 将不良品、嫌疑品进行隔离标识，以避免与良品混淆；& SMT刷锡膏及贴片必须在保护罩关闭以后才能工作；& 所有未校准或待维修的工具必须移除现场，进行隔离；6、顺序原理：避免顺序搞错而进行编号，可减少错误的发生；& 程序文件夹为避免取出后放错而进行斜线编号；& 儿童组装玩具通过编号组装可达到需要的形状；7、复制（确认）原理：也就是确认，可能是对我这辈子影响最大的就是“确认”；& 军队在上级向下级传达指令的时候，下级必须要复述，确保信息的正确传达；& 在信息传递时（如告知电话号码），需进行复述确认；& 在签订合同时，尽量采用一式几份，避免重复手抄出现错误；& 资料传递能够拷贝的尽量拷贝，避免人为手写错误；& 作业指导书可以指导操作员制造出相同品质的产品，并确保工作节拍的一致性；注意：在信息传递时，往往附带着一些隐性要求，需要进一步确认与要求的符合性；8、层别原理：避免将不同的工作做错，而设法加以区分；& 颜色管理，通过不同的颜色来识别对象状态；& 区域划分管理，避免不同区域间的混淆；& 工具按类别或配套管理，以匹配点检或使用；9、警告原理：如有异常发生，会自动以声、光、电提醒报警；& 电梯在超重情况下，会自动报警并停止工作；& 在安全带未系好时，汽车会自动重复报警；& 在出货扫描时，若发现与出货单不符，会自动警报提示；& 产线自动检测发现不良时，发出警报；10、缓和原理：无法排除问题的发生，但可采取措施降低损害程度；& 为了避免笔经常丢失，将笔用绳子绑在桌角；& 用保护膜保护产品，以避免产品被碰伤；所以，防呆防错法是一项非常贴切生活、工作的有效工具，在我看来是一项为人类作出巨大贡献的伟大发明。
防呆法原理及生活事例
防呆法原理及生活事例以下所举“防呆法”应用原理，系依居吾人在生活上所常见到的实例，举出来，希望能触类旁通应用于自己的工作上。
1．断根原理将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错误。
（1）藉“排除”的方法来达成例：录音带上若录有重要的资料想永久保存时，则可将侧边防再录孔之一小块塑料片剥下，便能防止再录音。
2．保险原理藉用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作。
（1）藉”共同”动作必须同时执行来完成例：开银行保险箱时，须以顾客之钥匙与银行之钥匙，同时插入钥匙孔，才能将保险箱打开。
例：操作冲床之工作，为预防操作人员不小心被手夹伤，所以设计一双手必须同时按操作钮下去，才能执行工作。
3．自动原理以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行，以避免错误之发生。
目前这些自动开关非常普遍，也是非常简易的“自动化”之应用。
（1）以“浮力”的方式来控制例：抽水马桶之水箱内设有浮球，水升至某一高度时，浮球推动拉杆，切断水源。
（2）以“重量”控制的方式来完成例：电梯超载时，门关不上，电梯不能上下，警告钟也鸣起。
（3）以“光线”控制的方式来完成例：自动照相机，光线若不足时，则快门按不下去。
（4）以“时间”控制的方式来完成例：洗手间内的“烘手机”，按一次只有“一分钟”，时间一到自动停止。
（5）以“方向”控制的方式来完成例：超级市场内进口及出口之单向栏栅，只能进不能出。
或只能出不能进。
（6）以“电流”用量的方式来完成例：家庭的电源开关皆装置保险丝，用电过量时，保险丝就熔断，造成断电。
（7）以“温度”控制的方式来完成例：家庭内冷气机之温度控制，冷度够时，自动停止，温度上升时，自动开启。
（8）以“压力”控制的方式来完成例：厨房内之快锅内压力过大时，则“液压阀”就开启，使锅内之压力外液以免造成爆炸之危机。
（9）以“计数”控制的方式来完成例：防止忘记换基片改良前：因基片磨损而必须换基片，但因忘记换基片而使基片尖端发生不合标准情形，此时即成为不合于块金（NUGGET）直径之标准。
防呆法10大原理案例
防呆法10大原理案例防呆法是一种用于预防错误和减少失误的方法。
以下是10大防呆法原理的案例，每个原理都展示了如何应用这些原理来避免错误。
1.标准化原理：在生产过程中使用标准化的步骤和操作，以减少错误的发生。
例如，一个汽车制造公司可以制定标准的装配流程，确保每个工人都按照相同的步骤进行装配。
2.检查原理：建立检查机制来审查工作质量，确保没有错误发生。
一个例子是在生产线上引入检查员，他们会定期检查产品的质量，以确保没有任何缺陷。
3.双重核对原理：在关键任务中使用双重核对的机制，以防止错误发生。
例如，在医院中，医生可能会在进行手术之前，与护士进行一次双重核对，以确保患者接受正确的手术。
4.记录原理：确保所有的工作都有记录，以便将来参考和审查。
一个例子是在金融交易中，每一笔交易都应该有文件和记录，以便跟踪和检查。
5.管理变更原理：对于任何变更，都应该有一个明确的变更管理流程，以确保变更的正确实施。
这可以应用于软件开发中，当进行代码变更时，开发人员应该经过代码审查和测试。
6.教育培训原理：确保员工得到足够的培训和教育，以了解他们的工作职责和责任。
一个例子是在工厂中，新雇员应该经过一个全面的培训课程，以了解安全规范和工作流程。
7.排除隐患原理：对于可能造成错误的危险因素，应该采取预防措施来排除隐患。
例如，在建筑工地上，应该采取安全措施来防止事故发生，例如安装安全网和警示标志。
8.优化流程原理：持续优化工作流程，以减少错误和提高效率。
在零售业中，采用自动化的库存管理系统，可以减少库存错误和提高订货效率。
9.团队合作原理：通过团队合作和沟通来减少错误的发生。
例如，在一个软件开发团队中，开发人员和测试人员应该进行紧密的合作，并及时分享信息和反馈。
10. 持续改进原理：持续改进的思想应该贯穿整个组织，以不断提高工作质量和减少错误。
一个例子是使用“Kaizen”方法，即通过小的、持续的改进来提高生产效率和质量。
以上是10大防呆法原理的案例，每个原理都突出了如何应用这些原理来避免错误。
防呆法介绍-有实例介绍
二、意义
• 防呆法，其义即是防止呆笨的人做错事。日本称为Pokayoke（防范差错），连愚笨的人也不会做错事的设计方法， 故又称为愚巧法。 狭义：如何设计一个东西，使错误绝不会发生。 广义：如何设计一个东西，而使错误发生的机会减至最低 的程度。 因此，更具体的说“防呆法”是： 1.具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造──不需要注 意力。 2.具有外行人来做也不会错的构造──不需要经验与直觉 3 具有不管是谁或在何时工作都不会出差错的构造──不需 要专门知识与高度的技能。
(8)以“压力”控制的方式来完成 例：厨房内之快锅内压力过大时，则“液压阀”就开启， 使锅内之压力外液以免造成爆炸之危机。 (9)以“计数”控制的方式来完成 例：防止忘记换基片 改良前：因基片磨损而必须换基片，但因忘记换基片而使 基片尖端发生不合标准情形，此时即成为不合 于块金 （NUGGET）直径之标准。 改良后：使控制盘记忆常数达到基片换装之常数时即停止 机械。
【步骤３】调查人为疏的原因 尽可能广泛的收集情报呈数据，设法找出真正的原因。 【步骤４】提出防错法的改善案 若掌握了原因，则出创意将其消除。提出创意的技法有脑 力激荡法、查核表法、5WIH法、KJ法等。 【步骤５】实施改善案 有只在自己的战场中进行者，有与其它部门协力进行者， 有依赖其它部门进行者。 【步骤６】确认活动成果 活动后必须查核能否按照目标获得成果。 【步骤７】维持管制状态 防呆法是任何人都能使作业不出差错之一种构造。不断的 注意改善状况，若发生新问题时要能马上处理，贯彻日常 的管理乃是非常重要的事情。
防呆法介绍
(Fool-Proof)
内容
• • • • • • • • 目的 意义 功用 应用范围 基本原则 进行步骤 基本原理 应用原理
防呆防错十大原理及案例分析 ppt课件
顺序原理：避免工作顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，可以减少或避免错 误的发生。一般以编号、斜线等方式来防错。
例：许多档案归档在资料柜内，每次拿出来看之后，再放回去时，放错了地方，可 用斜线标志的方式来改善这个问题。
防呆法十大原理定义及应用：
6、隔离原理：
隔离原理：用分隔不同区域的方式，来达到保护某些地区，使不能造成危险或错误 的现象发生。隔离原理亦称保护原理。如将坏人抓入监狱、将不良品隔开等。
例：电梯超载时，门关不上，电梯不能上下，警告钟也鸣起。
防呆法十大原理定义及应用：
4、相符原理：
相符原理：用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。一般依形状的不同、符 号指示、数量指示、声音等方式来防错。
例：开刀手术前后必须点核数量有否符合，以免有工具遗留在人体内，忘了拿出来。
防呆法十大原理定义及应用：
例：车子速度过高时，警告灯就亮了。
防呆法十大原理定义及应用：
10、缓和原理：
缓和原理：用各种方法来减少错误发生后所造成的损害，虽然不能完全排除错误的 发生，但是可发降低其损害程度。
例：汽车安全带，骑摩托车戴安全帽。防呆法十Βιβλιοθήκη 原理定义及应用：防呆步骤：
例：电梯超载时，门关不上，电梯不能上下，警告钟也鸣起。
防呆法十大原理定义及应用：
7、复制原理：
复制原理：同一件工作，如需做二次以上，最好采用“复制”方式来达成，省时又 不错误。一般以拓印、口诵、复写、复诵等方式来防错。
例：焊装焊件时会口诵：“一检（来料）、二放（零件）、三按（夹具按钮）、四 打（点）、五松（夹具）、六取（零件）、七放（到零件存放区）。
防呆法十大原理定义及应用：
8、层别原理：
防呆防错十大原理和案例分析
例：焊装焊件时会口诵：“一检（来料）、二放（零件）、三按（夹具按钮）、四 打（点）、五松（夹具）、六取（零件）、七放（到零件存储区）。
防呆法十大原理定义及应用：
层别原理：为防止将不同旳工作做错，而设法加以区别出来。一般以线条之粗细、 不同旳颜色来代表不同旳意义来防错。
例：许多档案归档在资料柜内，每次拿出来看之后，再放回去时，放错了地方，可 用斜线标志旳方式来改善这个问题。ຫໍສະໝຸດ 防呆法十大原理定义及应用：
隔离原理：用分隔不同区域旳方式，来到达保护某些地域，使不能造成危险或错误 旳现象发生。隔离原理亦称保护原理。如将坏人抓入监狱、将不良品隔开等。
防呆法十大原理定义及应用：
例：开银行保险箱时，须以顾客之钥匙与银行之钥匙，同步插入钥匙孔，才干将保 险箱打开。
防呆法十大原理定义及应用：
以多种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作旳执行或不执行， 以防止错误之发生。目前这些自动开关非常普遍，也是非常简易旳“自动化”之应用。 一般以浮力、重量、时间、方向等控制来防错。
例：汽车安全带，骑摩托车戴安全帽。
防呆法十大原理定义及应用：
例：电梯超载时，门关不上，电梯不能上下，警告钟也鸣起。
结束
谢谢！
---34—
例：电梯超载时，门关不上，电梯不能上下，警告钟也鸣起。
防呆法十大原理定义及应用：
相符原理：用检核是否相符合旳动作，来预防错误旳发生。一般依形状旳不同、符 号指示、数量指示、声音等方式来防错。
例：开刀手术前后必须点核数量有否符合，以免有工具遗留在人体内，忘了拿出来。
防呆控制培训
方案
实施改善 方案
确认活动 成果
标准化
用两个以上的动作必须共同或者依序执行才能完成工作。一般以共同、依 序、交互等动作来防错。例：开银行保险箱时，须以顾客和银行的钥匙， 同时插入钥匙孔，才能将保险箱打开。
没有执行力，一切都是空谈！
3.自动原理
以各种光学、电学、力学、机械学、化学等原理来限制某些动作的执行或 不执行，以避免错误发生。目前这些自动开关非常普遍，也是非常简易的 自动化应用。例：电梯超载时，门关不上，电梯不能上下，警告钟也会鸣 起。
3.提升产品品质，减少浪费。
4.实现自动化提升效率。
5.保证安全。
Company Logo
没有执行力，一切都是空谈！
三、防呆的方法
Company Logo
没有执行力，一切都是空谈！
四、防呆的法则
1.轻松原则 难辨认，难拿，难动的作业，易产生失误的作业
改善：用颜色区分------易辨认 加上把手------易拿 使用搬运器具------动作轻松
日常生活中的防呆事例： 1.闹钟（防止睡过头）； 2.微波炉（设定时间就可以做其他事，到时会停）； 3.铁路人行路口挡杆（有火车过来时，栏杆自动下来）；
Company Logo
没有执行力，一切都是空谈！
失误原因
为什么要防错
原因归类
比率
忘记 对过程/作业不熟悉 缺乏工作经验 故意失误 疏忽 行动迟缓 缺乏适当的作业指导 突发事件
9.警告原理
5.顺序原理
10.缓和原理
没有执行力，一切都是空谈！
1.断根原理
将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错误。一般以不对称的 形状、工具改善、排除等方法来防错。如手办产品脚部装配的防呆设计， 产品左右两只脚的装配结构设计不一样，装反则装配不上。
防错防呆例子
防错防呆的例子防呆法日文称PKKA-YOKE,又称愚巧法、防错法。
意即在过程失误发生之前即加以防止。
是一种在作业过程中采用自动作用、报警、标识、分类等手段，使作业人员不特别注意也不会失误的方法。
下面就来结合实例看看防呆法的十大原理。
1、断根原理断根原理：将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错误。
一般以不对称的形状、工具改善、排除等方法来防错。
如下图法兰盘销定位的改善，避免了装反。
2、保险原理保险原理：用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作。
一般以共同、顺序、交互等动作来防错。
例：开银行保险箱时，须以顾客之钥匙与银行之钥匙，同时插入钥匙孔，才能将保险箱打开。
3、自动原理自动原理：以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行，以避免错误之发生。
目前这些自动开关非常普遍，也是非常简易的“自动化”之应用。
一般以浮力、重量、时间、方向等控制来防错。
例：电梯超载时，门关不上，电梯不能上下，警告钟也鸣起。
4、相符原理相符原理：用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。
一般依形状的不同、符号指示、数量指示、声音等方式来防错。
例：开刀手术前后必须点核数量是否符合，以免有工具遗留在人体内，忘了拿出来。
5 、顺序原理顺序原理：避免工作顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，可以减少或避免错误的发生。
一般以编号、斜线等方式来防错。
例：许多档案归档在资料柜内，每次拿出来看之后，再放回去时，放错了地方，可用斜线标志的方式来改善这个问题。
6 、隔离原理隔离原理：用分隔不同区域的方式，来达到保护某些地区，使不能造成危险或错误的现象发生。
隔离原理亦称保护原理。
如将坏人抓入监狱、将不良品隔开等。
7、复制原理复制原理：同一件工作，如需做二次以上，最好采用“复制”方式来达成，省时又不错误。
一般以拓印、口诵、复写、复诵等方式来防错。
例：焊装焊件时会口诵：“一检（来料）、二放（零件）、三按（夹具按钮）、四打（点）、五松（夹具）、六取（零件）、七放（到零件存放区）。
防呆防错十大原理及案例分析
防呆法十大原理定义及应用：
警告原理：如有不正常的现象发生，能以声光或其他方式显示出各种“警告”的讯 号，以避免错误的即将发生。
例：车子速度过高时，警告灯就亮了。
防呆法十大原理定义及应用：
缓和原理：用各种方法来减少错误发生后所造成的损害，虽然不能完全排除错误的 发生，但是可发降低其损害程度。
例：开银行保险箱时，须以顾客之钥匙与银行之钥匙，同时插入钥匙孔，才能将保 险箱打开。
防呆法十大原理定义及应用：
以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行， 以避免错误之发生。目前这些自动开关非常普遍，也是非常简易的“自动化”之应用。 一般以浮力、重量、时间、方向等控制来防错。
复制原理：同一件工作，如需做二次以上，最好采用“复制”方式来达成，省时又 不错误。一般以拓印、口诵、复写、复诵等方式来防错。
例：焊装焊件时会口诵：“一检（来料）、二放（零件）、三按（夹具按钮）、四 打（点）、五松（夹具）、六取（零件）、七放（到零件存放区）。
防呆法十大原理定义及应用：
层别原理：为避免将不同的工作做错，而设法加以区别出来。一般以线条之粗细、 不同的颜色来代表不同的意义来防错。
例：汽车安全带，骑摩托车戴安全帽。
防呆法十大原理定义及应用：
例：电梯超载时，门关不上，电梯不能上下，警告钟也鸣起。
结束
谢谢！
---34—
例：许多档案归档在资料柜内，每次拿出来看之后，再放回去时，放错了地方，可 用斜线标志的方式来改善这个问题。
防呆法十大原理定义及应用：
隔离原理：用分隔不同区域的方式，来达到保护某些地区，使不能造成危险或错误 的现象发生。隔离原理亦称保护原理。如将坏人抓入监狱、将不良品隔开等。
防呆法的实例
防呆法应用案例
差错或缺陷: 半自动模
切机容易发生 压伤手等工伤 事故。
防呆装置： 加装保险杠等防护装置，当有危险时，操作人员的手碰到保
险杠时，机器会自动停止。
防呆法反面案例
不合格原因: 保险杠用带子系起来，保险杠起不到作用。
预防型防呆法实施总结
差错虽然是很难避免的，却是可以 预防的：
1.预防型防呆措施是用一项有 创造性的设备防止差错发生。它应 该是简单、不昂贵的、在防止差错 给出提示反馈时是可靠的；
关，当手伸到操作区域后 切纸刀就不会下刀。
防呆法应用案例
差错或缺陷: 海德堡印
刷机收纸区域 容易出现工伤。
防呆装置： 加装光电控制开关，当人进到控制区内时，机器会自动停止，
防止事故发生。
防错法应用案例
差错或缺陷: 全自动粘
盒机压盒皮带 堵塞时后面的 盒子继续送过 来接受不好导 致不良。
防呆装置： 加装限位控制开关，当盒子发生堵塞时，机器会自动停止。
防呆法特例--色块防呆的要求 印刷印版大小
不合格无效色块
不合格ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ效色块
印刷成品大小
印刷纸张大小
与印刷版上防呆色块超出纸张以外一 样的原理，在成品做色块防呆时，色 块一定要超出模切线以外。
防呆法应用案例
差错或缺陷: 手工清废是把彩盒
小孔边缘的部分戳坏 （捅眼损坏）。
防呆装置： 模切机上增加自动清废装置和自
防呆法应用案例
差错或缺陷: 半自动粘盒机速度与六
个粘盒人员速度不一致，导 致最后一个工位有时没有盒 子粘，有时堆积过多。
防呆装置： 在最后一个工位加装光
电开关，当最后一个工位 没有盒子时，机器自动开 动，当最后工位有盒子时， 机器自动停止。
防呆法10大原理案例
防呆法10大原理案例防呆法是指为了提高工作效率和避免犯错误而采取的措施。
以下是防呆法的十大原理案例：2.标准化操作法：制定标准操作程序和流程，确保每个工作环节都能按照规定的方法进行，从而降低错误的发生概率。
例如，在制造业中，采用标准化操作程序可以确保产品在生产过程中的各个环节都按照规范进行，避免因为操作不当而导致的质量问题。
3.反复校验法：在关键步骤或环节，对数据、文件或物品进行多次校验，以确保准确性和完整性。
例如，在银行业务中，处理大额转账时经常会要求输入两次金额进行核对，以防止因输入错误而造成的资金损失。
4.优化布局法：将办公室或工作区域进行优化布局，使得工作流程合理、物品摆放有序，并且易于找到所需的工具或文件。
例如，在厨房中，将常用的炊具和配料放置在易于取用的位置，可以提高烹饪效率，减少操作过程中的犯错机会。
5.标准化表格法：制定标准化的表格和模板，用于常见的工作任务，以减少重复工作和避免犯错。
例如，在销售行业中，制定标准化的销售订单表格，可以提高录入效率，并避免因数据错误而造成的订单错误。
6.双人确认法：对重要决策或操作，引入双人确认的机制，确保减少人为疏漏和错误的发生。
例如，在核电站操作中，重要的操作步骤需要由两名工作人员共同进行并签名确认，以确保操作的安全性和正确性。
7.故障排除法：建立故障排除的标准流程和方法，以便在出现问题时能够迅速定位故障的原因，并采取相应的纠正措施。
例如，在计算机维修领域，采用故障排除法可以缩短维修时间，并减少因为错误的维修方法而对设备造成的二次损坏。
8.固定检查法：将检查流程和方法固定化，确保每个环节都要经过检查并记录，避免因疏忽而造成的差错。
例如，在医疗行业中，对于手术前的检查项目和流程进行固定化，可以降低手术风险，并提高手术的成功率。
9.过程可视化法：通过流程图、工作图或可视化工具，将工作流程和操作方法可视化，让工作人员更清晰地理解操作步骤，从而避免犯错。