丰江微电子有限公司新入职员工培训教材(1)
新员工入职培训教材
人工插件工艺1. 人工插件工艺要求1.1 插件线体必须运行平稳，无明显振动和碰撞冲击。
1.2 线体上要接有防静电地线。
1.3 凡是直接接触IC 和其它静电敏感器件的人员必须按要求佩带防静电手带，使用防静电料盒。
1.4 对有方向要求的元件一定按丝印方向作业；（如：IC 、三极管、二极管、电解、排线插、插座等）1.5 除通用工艺外,有特殊性要求的参照相关特殊工艺要求;2. 作业标准： 2.1 元器件的拿取2.1.1 手指（或身体上任何暴露部位）要应避免与元件引脚、印制板焊盘直接接触，以免引脚、焊盘粘上人体分泌的腐蚀性液体，影响焊接的质量和可靠性。
2．1．2大元件或PCB 组件拿取时，应拿住能支撑整个元件（或组件）重量的外壳，而不能抓住象引线之类的脆弱部位来提起整个元件（或组件）。
2.2 元件成型作业标准：元件的成型是为了使元件能迅速而准确地插装到电路板上而进行的准备工作。
如果有条件 则尽量使用专用的成型设备或夹具。
具体要求如下：一般成型元件：∣L1-L1′∣≤1.5mm ，4mm ≤ L2-L2′≤6mm2.3 元器件的插装标准：Φ完全插贴PCB并用硅胶粘固（三脚电感可以不用加元件卧倒方向；元件加胶工艺1.元件加胶工艺要求对于一些大体积、重量较重且引脚较少的元件；以及重心偏上、无固定脚，易摆动的元件；为防止其在锡炉内产生振动而造成虚焊，增强电路在运输、震动、跌落等条件下的可靠性，防止铜箔翘起、引脚脱焊等不良现象；必须进行正确的加胶工艺操作。
2.元件加胶标准2.1硅胶应加在元件与PCB 的结合部，并能覆盖元件周长的1/4以上。
2.2体积很大的元件（如：直径大于30mm 的大电解等），须在沿直径方向的两个点加胶。
2.3 硅胶应加在具有支撑作用的部位（尽可能使加胶的点与元件两引脚成等腰三角形），并且要同元件脚保持一定距离。
如右图：2.4 元件加胶量应均匀，加胶位置整洁美观。
3.需要在锡炉工序前进行加胶的元件：凡是在锡炉焊接时易震动或跳出的元器件（如重心偏上、引脚较少，易摆动的元器件，PCB 板面插接的导线）均需要在锡炉工序前加胶。
电子厂员工质量培训教本(1)
电子厂员工质量培训教材基础培训教材第一节常用术语解释（一） ............................................. .. 1 1．组装图 (1)2．轴向引线元件 (1)3．单端引线元件 (1)4．印刷电路板 (1)5．成品电路板 (1)6．单面板 (1)7．双面板 (1)8．层板 (2)9．焊盘 (2)10．元件面 (2)11．焊接面 (2)12．元件符号 (2)13．母板 (2)14．金属化孔（PTH） (2)15．连接孔 (2)16．极性元件 (2)17．极性标志 (2)18．导体 (2)19．绝缘体 (2)20．半导体 (3)21．双面直插 (3)22．套管 (3)23．阻脚 (3)24．管脚打弯 (3)25．预面型 (3)第一节常用术语解释（二） (4)1．空焊 (4)2．假焊 (4)3．冷焊 (4)4．桥接 (4)5．错件 (4)6．缺件 (4)7．极性反向 (4)8．零件倒置 (4)9．零件偏位 (4)10．锡垫损伤 (4)11．污染不洁 (4)13．包焊 (4)14．锡球 (4)15．异物 (4)16．污染 (4)17．跷皮 (4)18板弯变形 (4)19．撞角、板伤 (4)20．爆板 (4)21．跪脚 (4)22．浮高 (4)23．刮伤 (4)24．PCB板异物 (4)25．修补不良 (4)26．实体 (5)27．过程 (5)28．程序 (5)30．合格 (5)31．不合格 (5)32．缺陷 (5)33．质量要求 (5)34．自检 (5)35．服务 (5)第二节电子元件基础知识 (6)（一）阻器和电容器 (6)1．种类 (6)2．电阻的单位 (6)3．功率 (6)4．误差 (6)5．电阻的标识方法 ············································ 6-86．功率电阻 (8)7．电阻网络····················································· 8-98．电位器 (9)9．热敏电阻器 (9)10．可变电阻器 (9)（二）电容器 (10)1．概念和作用 (10)2．电路符号 (10)4．电容量 (10)5．直流工作电压 (10)6．电容器上的工程编码 (10)7．习题.........................................................11-12 二、变压器（Transformer）和电感器（Inductor） (13)（一）变压器 (13)（二）电感器 (13)三、二极管(diodc) (14)1．稳压二极管 (14)2．发光二极管(LED) (14)四、三极管(triode) (15)1．习题 (16)五、晶体（crystal） (17)六、晶振（振荡器） (17)八、稳压器 (18)九、IC插座（Socket） (18)十、其它各种元件 (19)1．开关(Rwitch) (19)2．继电器(Relayo) (20)3．连接器(Connector) (20)4．混合电(mixed circuit) (20)5．延迟器 (20)6．篇程连接器 (20)7．保险丝(fuse) (20)8．光学显示器(optic monitor) (20)9．信号灯(signal lamp) (20)十一、静电防护知识 (20)1．手带 (21)2．脚带 (21)3．工作台表层材料 (21)4．导电地板胶和导电腊 (21)5．导电框 (21)6．防静电袋 (22)7．空气电离器 (22)8．抗静电链 (22)十三、元件符号归类 (23)一、公司产品生产工艺流程 (24)二、插件技术 (24)1．电阻的安装 (24)2．电容的插装......................................................... 25-26 3．二极管的插装. (27)4．三极管的安装 (27)5．晶体的安装 (27)6．振荡器的安装 (27)7．IC的安装 (27)8．电感器的发装 (27)9．变压器的安装 (27)三、补焊技术 (28)四、测试技术································································ 28-29第二章品质管制的演进史 (30)第一节、品质管制演进史 (30)一、品质管制的进化史 (30)第二节、品管教育之实施 (31)一、品质意识的灌输 (31)二、品管方法的训练及导入 (32)三、全员参与，全员改善 (33)第三节品管应用手法 (34)一、层别法 (34)二、柏拉图法 ·····························································35/36三、特性要因图法 (37)（一）特性要因图使用步骤 (37)（二）特性要因图与柏拉图之使用 (38)（三）特性要因图再分析 (38)四、散布图法 (39)五、直方图法 (40)六、管制图法 (41)（一）管制图的实施循环 (41)（二）管制图分类 (42)1．计量值管制图 (42)2．计数值管制图 (42)（三）X—R管制图 (43)七、查核表（Check Sheet）·············································44/45第四节品管抽样检验 (46)（一）抽样检验的由来 (46)（二）抽样检验的定义 (46)（三）用语说明 (46)1．交货者及检验收者 (46)2．检验群体 (46)3．样本 (46)4．合格判定个数 (46)5．合格判定值 (46)6．缺点 (46)7．不良品 (47)四、抽样检验的型态分类 (47)1．规准型抽样检验 (47)2．选别型抽样检验 (47)3．调整型的抽样检验 (47)4．连续生产型抽样检验 (47)五、抽样检验与全数检验之采用 (48)1．检验的场合 (48)2．适应全数检验的场合 (48)六、抽样检验的优劣 (48)1．优点 (48)2．缺点 (48)七、规准型抽样检验 (48)1．允收水准（Acceptable Quality Level） (48)2．AQL型抽样检验 (49)八、MIL-STD-105EⅡ抽样步骤 ··········································49/50九、抽取样本的方法 (50)第三章5S 活动与ISO9000知识第一节5S活动 (51)一、5S活动的兴起 (51)二、定义 (51)三、整理整顿与5S活动···················································52/53四、推行5S活动的心得 (54)五、5S活动的作用 (54)第二节ISO9000基础知识 (55)一、前言 (55)二、ISO9000：94版标准的构成 (55)三、重要的术语 (5556)四、现场质量管理 (56)1．目标 (56)2．精髓 (56)3．任务 (56)4．要求 (57)ISO9001：2000版 (58)1．范围 (58)2．参考标准 (58)3．名词与定义 (58)4．品质管理系统·································································58/694.3A22 341 2 341 2351。
电子行业某电子厂员工培训教材
电子行业某电子厂员工培训教材第一章：电子行业概述1.1 电子行业的定义和特点•电子行业是指以电子技术为基础，研制、生产和销售电子产品的行业。
•电子行业的特点包括高速发展、技术更新换代快、市场竞争激烈等。
1.2 电子行业的发展历程•电子行业的发展可追溯到20世纪初的电子管时代，随着半导体技术的发展，电子行业进入了晶体管时代、集成电路时代、微电子时代等。
•如今，电子行业正面临着、物联网等新兴技术的冲击。
1.3 电子行业的主要产品•电子行业的主要产品包括电子元器件、电子设备、计算机、通信设备等。
第二章：电子厂员工的工作内容2.1 生产线操作•电子厂员工需熟悉生产线设备的操作流程，包括上料、焊接、组装、检测等环节。
•员工需了解各种设备的基本原理和操作方法，学会正确使用设备并排除常见故障。
2.2 品质控制•电子产品的品质控制是电子厂员工的重要工作之一。
•员工需掌握常用的测试方法和仪器使用，准确判断产品的质量，并在生产过程中进行良品筛选。
2.3 工艺改进•电子厂员工需积极参与工艺改进工作，提出优化建议和改进方案，帮助企业提高生产效率和产品质量。
第三章：电子厂员工的技能培训3.1 基础知识培训•员工需通过培训学习电子行业的基础知识，包括电子元器件的分类与特性、电路基础知识、电子设备的工作原理等。
3.2 设备操作培训•员工需接受设备操作培训，学习各种设备的使用方法、维护知识和安全操作规范。
3.3 品质控制培训•员工需了解品质控制的基本方法和流程，接受测试仪器的操作培训，掌握常用测试方法。
3.4 团队合作培训•电子厂是一个团队合作的环境，员工需接受团队合作培训，提高沟通协作能力和解决问题能力。
第四章：电子厂员工的职业素养4.1 诚信意识与职业道德•员工需具备诚信意识和职业道德，遵守企业规章制度，不泄露商业机密和客户信息。
4.2 行业知识更新与自我学习•电子行业技术更新快速，员工需持续学习、关注行业动态，不断提升自身技能水平。
电子厂员工培训教材
文件编号 DOCUMENT NO ：发行版本VERSION ：页 数PAGINATION: 69培训教材目录第一章基础培训教材第一节常用术语解释（一） (1)1．组装图 (1)2．轴向引线元件 (1)3．单端引线元件 (1)4．印刷电路板 (1)5．成品电路板 (1)6．单面板 (1)7．双面板 (1)8．层板 (2)9．焊盘 (2)培训教材10．元件面 (2)11．焊接面 (2)12．元件符号 (2)13．母板 (2)14．金属化孔（PTH） (2)15．连接孔 (2)16．极性元件 (2)17．极性标志 (2)18．导体 (2)19．绝缘体 (2)20．半导体 (3)21．双面直插 (3)22．套管 (3)23．阻脚 (3)24．管脚打弯 (3)25．预面型 (3)第一节常用术语解释（二） (4)1．空焊 (4)2．假焊 (4)3．冷焊 (4)4．桥接 (4)5．错件 (4)7．极性反向 (4)8．零件倒置 (4)9．零件偏位 (4)10．锡垫损伤 (4)11．污染不洁 (4)12．爆板 (4)13．包焊 (4)14．锡球 (4)15．异物 (4)16．污染 (4)17．跷皮 (4)18板弯变形 (4)19．撞角、板伤 (4)20．爆板 (4)21．跪脚 (4)22．浮高 (4)23．刮伤 (4)24．PCB板异物 (4)25．修补不良 (4)26．实体 (5)27．过程 (5)29．检验 (5)30．合格 (5)31．不合格 (5)32．缺陷 (5)33．质量要求 (5)34．自检 (5)35．服务 (5)第二节电子元件基础知识 (6)（一）阻器和电容器 (6)1．种类 (6)2．电阻的单位 (6)3．功率 (6)4．误差 (6)5．电阻的标识方法·············· 6-86．功率电阻 (8)7．电阻网络················· 8-98．电位器 (9)9．热敏电阻器 (9)10．可变电阻器 (9)（二）电容器 (10)1．概念和作用 (10)3．类型 (10)4．电容量 (10)5．直流工作电压 (10)6．电容器上的工程编码 (10)7．习题·················· 11-12二、变压器（Transformer）和电感器（Inductor） (13)（一）变压器 (13)（二）电感器 (13)三、二极管(diodc) (14)1．稳压二极管 (14)2．发光二极管(LED) (14)四、三极管(triode) (15)1．习题 (16)五、晶体（crystal） (17)六、晶振（振荡器） (17)七、集成电路（IC） (17)八、稳压器 (18)九、IC插座（Socket） (18)十、其它各种元件 (19)1．开关(Rwitch) (19)2．继电器(Relayo) (20)3．连接器(Connector) (20)4．混合电(mixed circuit) (20)5．延迟器 (20)6．篇程连接器 (20)7．保险丝(fuse) (20)8．光学显示器(optic monitor) (20)9．信号灯(signal lamp) (20)十一、静电防护知识 (20)1．手带 (21)2．脚带 (21)3．工作台表层材料 (21)4．导电地板胶和导电腊 (21)5．导电框 (21)6．防静电袋 (22)7．空气电离器 (22)8．抗静电链 (22)十二、储蓄过程 (23)十三、元件符号归类 (23)一、··························公司产品生产工艺流程 (24)二、··························插件技术 (24)1． ..............................................................................电阻的安装.. (24)2． ..............................................................................电容的插装................... 25-26 3． ..............................................................................二极管的插装. (27)4． ..............................................................................三极管的安装. (27)5． ..............................................................................晶体的安装.. (27)6． ..............................................................................振荡器的安装. (27)7． (I)C的安装 (27)8． ..............................................................................电感器的发装. (27)9． ..............................................................................变压器的安装. (27)三、··························补焊技术 (28)四、··························测试技术······················ 28-29第二章品质管制的演进史 (30)第一节、品质管制演进史 (30)一、··························品质管制的进化史 (30)第二节、品管教育之实施 (31)一、··························品质意识的灌输 (31)二、品管方法的训练及导入 (32)三、全员参与，全员改善 (33)第三节品管应用手法 (34)一、层别法 (34)二、柏拉图法··················· 35/36三、特性要因图法 (37)（一）.........................特性要因图使用步骤.. (37)（二）.........................特性要因图与柏拉图之使用.. (38)（三）.........................特性要因图再分析 (38)四、散布图法 (39)五、直方图法 (40)六、管制图法 (41)（一）.........................管制图的实施循环.. (41)（二）.........................管制图分类.. (42)1． ..............................................................................计量值管制图. (42)2． ..............................................................................计数值管制图. (42)（三）X—R管制图 (43)七、查核表（Check Sheet）.............. 44/45 第四节品管抽样检验.. (46)（一）.........................抽样检验的由来. (46)（二）.........................抽样检验的定义. (46)（三）.........................用语说明. (46)1． ...............................................................................交货者及检验收者 (46)2． ...............................................................................检验群体. (46)3． ···············································································样本 (46)4． ...............................................................................合格判定个数.. (46)5． ...............................................................................合格判定值 (46)6． ...............................................................................缺点 (46)7． ...............................................................................不良品.. (47)四、抽样检验的型态分类 (47)1．规准型抽样检验 (47)2．选别型抽样检验 (47)3．调整型的抽样检验 (47)4．连续生产型抽样检验 (47)五、··························抽样检验与全数检验之采用 (48)1． ..............................................................................检验的场合.. (48)2． ..............................................................................适应全数检验的场合. (48)六、··························抽样检验的优劣 (48)1． ..............................................................................优点.. (48)2． ..............................................................................缺点.. (48)七、··························规准型抽样检验 (48)1． ..............................................................................允收水准（Acceptable Quality Level）. (48)2． ..............................................................................A QL型抽样检验 (49)八、··························MIL-STD-105EⅡ抽样步骤·············· 49/50九、··························抽取样本的方法 (50)第三章5S 活动与ISO9000知识第一节5S活动 (51)一、5S活动的兴起 (51)二、定义 (51)三、整理整顿与5S活动················ 52/53四、推行5S活动的心得 (54)五、5S活动的作用 (54)第二节ISO9000基础知识 (55)一、前言 (55)二、ISO9000：94版标准的构成 (55)三、重要的术语 (5556)四、现场质量管理 (56)1．目标 (56)2．精髓 (56)3．任务 (56)4．要求 (57)ISO9001：2000版 (58)1．范围 (58)2．参考标准 (58)3．名词与定义 (58)4．品质管理系统····················· 58/69。
电子工厂岗前培训教材
电子工厂岗前培训教材电子工厂岗前培训教材随着科技的快速发展和电子行业的不断壮大，越来越多的人愿意进入电子行业中从事各种职业。
然而，这个行业对技术的要求较高，需要不断更新自己的知识和技能，才能保持竞争力。
因此，电子工厂的岗前培训教材显得尤为重要。
电子工厂的岗前培训教材主要包括以下几个方面：1.理论知识电子工业的技术变化非常快速，只有掌握了相应的理论知识，才能更好地理解相关技术的应用。
电子工艺的理论知识是电子工人必备的基础，包括电子材料的性质、电子元器件的制造流程、电路设计等方面的知识。
培训教材中应包括这些基本知识的详解，以及一些实际操作中的注意事项。
2.实际操作技能虽然理论知识非常重要，但在电子工艺中，实践操作的技能同样不可或缺。
因此，电子工厂岗前培训教材一定要讲解实际操作技能，包括如何操作各种设备和工具，如何进行电子元器件的组装与测试等。
3.安全知识电子工艺操作中常常涉及到各种设备和工具，如果不注意安全，极易发生安全事故。
因此，电子工厂岗前培训教材必须从安全知识入手，告诉员工如何遵守操作规程，预防事故发生。
同时也要阐明各项安全措施，如防静电、防爆破等。
4.团队合作电子工艺通常是由多人完成的，因此，团队合作精神也是很重要的。
培训教材应该讲解如何与同事合作，如何协调各自的工作、如何与他人达成共识等。
5.新技术学习电子工艺的技术更新换代非常快，一个合格的电子工人必须要具有新技术学习的能力，始终保持对新技术的学习和掌握。
培训教材中也应该包含一些介绍新技术的内容，以便员工们能够跟上技术发展的步伐。
总之，电子工厂岗前培训教材应该是全面的、系统的，注重员工的实际工作需求，确保能够在合适的时间内进行学习与掌握。
在今后日益激烈的市场竞争中，只有拥有精湛的电子技术、领先的思维和工作态度，才能够使企业在市场中具有一定的竞争力。
电子行业电子工厂岗前培训教材
电子行业电子工厂岗前培训教材第一章：电子行业概述1.1 电子行业简介电子行业是指以电子技术为基础，涉及电子元器件、电子设备生产、电子产品研发和应用的产业。
电子行业的发展与计算机、通信、消费电子等相关领域密切相关，是现代科技进步的重要支撑。
1.2 电子工厂岗位概述电子工厂是电子产品的生产加工基地，包括电子元器件生产、电路板制造、整机组装等多个环节。
电子工厂的岗位主要涵盖生产、质检、维修等职能。
本章将重点介绍电子工厂各个岗位的职责和工作流程。
第二章：电子工厂生产流程2.1 电子元器件生产电子元器件生产是电子工厂的基础环节，包括元件的制造和测试。
本节将介绍常见的电子元器件制造工艺和测试方法。
2.2 电路板制造电路板是电子产品的核心组成部分，本节将介绍电路板的制造流程，包括原材料准备、印刷、组装和焊接等工艺。
2.3 电子产品组装电子产品组装是将电子元器件和电路板组装成成品的过程，本节将介绍电子产品组装的工艺流程和注意事项。
第三章：电子工厂岗位职责和技能要求3.1 生产岗位职责和技能要求本节将详细介绍电子工厂生产岗位的职责和技能要求，包括装配工、焊接工、调试工等。
3.2 质检岗位职责和技能要求质检岗位在电子工厂中起着至关重要的作用，本节将介绍质检岗位的职责和技能要求，包括检验员、测试工程师等。
3.3 维修岗位职责和技能要求电子产品在生产和运输过程中可能出现故障，维修岗位需要具备故障排除和维修能力。
本节将介绍维修岗位的职责和技能要求，包括维修工程师和售后服务人员。
第四章：电子工厂安全与环境保护4.1 安全生产知识电子工厂是一个复杂的生产环境，安全生产是保障员工身体健康和生产连续性的重要保障。
本节将介绍电子工厂常见的安全问题和安全生产知识。
4.2 环境保护和节能减排电子工厂在生产过程中会产生一定的废气、废水和废弃物，为了减少对环境的污染，需要加强环境保护和节能减排措施。
本节将介绍电子工厂的环境保护要求和节能减排的方法。
电子行业电子厂员工培训教材)
电子行业电子厂员工培训教材引言电子行业是当今世界最为重要的产业之一。
随着科技的进步和人们对电子产品需求的增加，电子厂的产能需求迅速扩大。
为了确保电子厂的顺利运作和产品质量的稳定提升，培训员工成为电子厂管理者的重要任务。
本培训教材旨在为电子厂员工提供全面的培训内容和指导，帮助员工掌握必要的技能和知识，提高工作效率和质量。
第一章基础知识1.1 电子行业概述本节将介绍电子行业的概况，包括电子行业的发展历程、现状和前景，以及电子产品在人们生活中的重要性。
1.2 电子产品分类本节将介绍常见的电子产品分类，包括家用电子产品、通信电子产品、工业电子产品等，帮助员工对不同类别的电子产品有所了解。
1.3 电子元器件概述本节将介绍电子元器件的基本概念和分类，包括主动元器件和被动元器件，帮助员工了解不同元器件的功能和作用。
1.4 电子厂工作流程本节将介绍电子厂的生产流程，包括工艺流程、质量控制流程等，帮助员工了解电子厂的工作环境和工作要求。
第二章工作技能2.1 电子元器件的识别与测试本节将介绍电子元器件的识别方法和测试技巧，包括通过外观、标志、参数等识别元器件的方法，以及使用万用表、示波器等设备进行测试的技巧。
2.2 电路板的焊接与拆焊本节将介绍电路板的焊接和拆焊技术，包括焊接工具的使用方法、焊接技巧和常见问题的处理方法。
同时还将介绍电路板拆焊的方法和注意事项。
2.3 故障排除与维修技巧本节将介绍故障排除和维修的基本原理和技巧，包括故障判断方法、常见故障的排除方法和维修过程中的注意事项。
2.4 产品质量控制本节将介绍产品质量控制的基本原理和方法，包括质量检查的步骤、质量控制指标的确定和质量问题的处理方法。
第三章安全与环保3.1 电子厂安全操作规范本节将介绍电子厂安全操作规范，包括电子产品生产过程中需要遵守的安全规定、使用工具设备的注意事项和事故应急处理方法。
3.2 环境保护意识与措施本节将介绍环境保护意识的重要性，以及电子厂在生产过程中应当遵守的环境保护措施，包括废弃物处理、节能减排等。
电子工厂岗前培训教材
电子工厂岗前培训教材电子工厂的岗前培训教材是一份非常重要的文档，它旨在为新员工提供必要的知识和技能，帮助他们快速适应工作环境并顺利完成工作任务。
本文将详细介绍电子工厂岗前培训教材的内容和作用。
一、培训教材的内容1. 公司介绍：包括公司的历史、组织结构、产品种类、市场份额等基本信息。
2. 工厂介绍：介绍工厂的规模、设备及机器的名称、所处位置、产品生产线等基本信息，并且介绍工厂的环境、厂区、车库、保安等。
3. 产品知识：介绍公司生产的主要产品种类、规格、特点、用途、市场主要竞争对手以及客户要求等，使新员工能够了解公司的产品。
4. 岗位知识：根据新员工的实际岗位分配，介绍岗位职责、技能要求、工作流程、工作量、工作时间、就餐规定、卫生和环境监管要求等。
5. 安全知识：重点介绍工作安全和防火安全知识，包括防辐射、防静电、机器的危险性、化学品的危险性、火灾应急处置等。
同时，介绍工厂的安全设施和紧急处置措施。
6. 班组文化：介绍公司文化和班组文化，包括工作态度、职业道德、岗位素质、企业文化、团队精神等。
新员工可以从教材中了解一些班组文化的基本规范和行为准则。
二、培训教材的作用1. 帮助新员工了解公司：通过介绍公司的历史、组织结构、产品种类、市场份额等基本信息，让新员工更好地了解公司的背景、目标、愿景和运营情况。
2. 帮助新员工适应岗位：通过详细介绍岗位职责、技能要求、工作流程等，培训教材可以帮助新员工更快地了解自己的工作任务，并快速适应工作环境。
3. 帮助新员工了解产品：通过介绍产品种类、规格、特点、用途、市场竞争等信息，培训教材可以帮助新员工更好地了解公司的产品，提高销售和服务能力。
4. 培养安全意识：安全知识是电子工厂岗前培训教材的一个重要部分，培训教材可以教育新员工安全意识，提高他们对工作安全的认识和提高风险管控能力。
5. 塑造企业文化：新员工能够从培训教材中了解公司的文化和班组文化，这有助于塑造员工的工作态度和职业道德，增强员工的团队合作精神。
电子厂员工培训教材
培训教材文件编号DOCUMENT NO：发行版本VERSION：页数PAGINATION: 69培训教材目录第一章基础培训教材第一节常用术语解释（一） (1)1．组装图 (1)2．轴向引线元件 (1)3．单端引线元件 (1)4．印刷电路板 (1)5．成品电路板 (1)6．单面板 (1)7．双面板 (1)8．层板 (2)9．焊盘 (2)10．元件面 (2)11．焊接面 (2)12．元件符号 (2)13．母板 (2)14．金属化孔（PTH） (2)15．连接孔 (2)16．极性元件 (2)17．极性标志 (2)18．导体 (2)19．绝缘体 (2)20．半导体 (3)21．双面直插 (3)22．套管 (3)23．阻脚 (3)24．管脚打弯 (3)25．预面型 (3)第一节常用术语解释（二） (4)1．空焊 (4)2．假焊 (4)3．冷焊 (4)4．桥接 (4)5．错件 (4)6．缺件 (4)7．极性反向 (4)8．零件倒置 (4)9．零件偏位 (4)10．锡垫损伤 (4)11．污染不洁 (4)12．爆板 (4)13．包焊 (4)14．锡球 (4)15．异物 (4)16．污染 (4)17．跷皮 (4)18板弯变形 (4)19．撞角、板伤 (4)20．爆板 (4)21．跪脚 (4)22．浮高 (4)23．刮伤 (4)24．PCB板异物 (4)25．修补不良 (4)26．实体 (5)27．过程 (5)28．程序 (5)29．检验 (5)30．合格 (5)31．不合格 (5)32．缺陷 (5)33．质量要求 (5)34．自检 (5)35．服务 (5)第二节电子元件基础知识 (6)（一）阻器和电容器 (6)1．种类 (6)2．电阻的单位 (6)3．功率 (6)4．误差 (6)5．电阻的标识方法·························6-86．功率电阻 (8)7．电阻网络····························8-98．电位器 (9)9．热敏电阻器 (9)10．可变电阻器 (9)（二）电容器 (10)1．概念和作用 (10)2．电路符号 (10)3．类型 (10)4．电容量 (10)5．直流工作电压 (10)6．电容器上的工程编码 (10)7．习题·····························11-12二、变压器（Transformer）和电感器（Inductor） (13)（一）变压器 (13)（二）电感器 (13)三、二极管(diodc) (14)1．稳压二极管 (14)2．发光二极管(LED) (14)四、三极管(triode) (15)1．习题 (16)五、晶体（crystal） (17)六、晶振（振荡器） (17)七、集成电路（IC） (17)八、稳压器 (18)九、IC插座（Socket） (18)十、其它各种元件 (19)1．开关(Rwitch) (19)2．继电器(Relayo) (20)3．连接器(Connector) (20)4．混合电(mixed circuit) (20)5．延迟器 (20)6．篇程连接器 (20)7．保险丝(fuse) (20)8．光学显示器(optic monitor) (20)9．信号灯(signal lamp) (20)十一、静电防护知识 (20)1．手带 (21)2．脚带 (21)3．工作台表层材料 (21)4．导电地板胶和导电腊 (21)5．导电框 (21)6．防静电袋 (22)7．空气电离器 (22)8．抗静电链 (22)十二、储蓄过程 (23)十三、元件符号归类 (23)一、公司产品生产工艺流程 (24)二、插件技术 (24)1．电阻的安装 (24)2．电容的插装····························25-263．二极管的插装 (27)4．三极管的安装 (27)5．晶体的安装 (27)6．振荡器的安装 (27)7．IC的安装 (27)8．电感器的发装 (27)9．变压器的安装 (27)三、补焊技术 (28)四、测试技术..............................28-29第二章品质管制的演进史 (30)第一节、品质管制演进史 (30)一、品质管制的进化史 (30)第二节、品管教育之实施 (31)一、品质意识的灌输 (31)二、品管方法的训练及导入 (32)三、全员参与，全员改善 (33)第三节品管应用手法 (34)一、层别法 (34)二、柏拉图法·······························35/36三、特性要因图法 (37)（一）特性要因图使用步骤 (37)（二）特性要因图与柏拉图之使用 (38)（三）特性要因图再分析 (38)四、散布图法 (39)五、直方图法 (40)六、管制图法 (41)（一）管制图的实施循环 (41)（二）管制图分类 (42)1．计量值管制图 (42)2．计数值管制图 (42)（三）X—R管制图 (43)七、查核表（Check Sheet）·························44/45第四节品管抽样检验 (46)（一）抽样检验的由来 (46)（二）抽样检验的定义 (46)（三）用语说明 (46)1．交货者及检验收者 (46)2．检验群体 (46)3．样本 (46)4．合格判定个数 (46)5．合格判定值 (46)6．缺点 (46)7．不良品 (47)四、抽样检验的型态分类 (47)1．规准型抽样检验 (47)2．选别型抽样检验 (47)3．调整型的抽样检验 (47)4．连续生产型抽样检验 (47)五、抽样检验与全数检验之采用 (48)1．检验的场合 (48)2．适应全数检验的场合 (48)六、抽样检验的优劣 (48)1．优点 (48)2．缺点 (48)七、规准型抽样检验 (48)1．允收水准（Acceptable Quality Level） (48)2．AQL型抽样检验 (49)八、MIL-STD-105EⅡ抽样步骤·······················49/50九、抽取样本的方法 (50)第三章5S 活动与ISO9000知识第一节5S活动 (51)一、5S活动的兴起 (51)二、定义 (51)三、整理整顿与5S活动···························52/53四、推行5S活动的心得 (54)五、5S活动的作用 (54)第二节ISO9000基础知识 (55)一、前言 (55)二、ISO9000：94版标准的构成 (55)三、重要的术语 (5556)四、现场质量管理 (56)1．目标 (56)2．精髓 (56)3．任务 (56)4．要求 (57)ISO9001：2000版 (58)1．范围 (58)2．参考标准 (58)3．名词与定义 (58)4．品质管理系统································58/69在装运元件和组装电路板的地方都要配备防静电环境，所有在这些区域的导电体都要接地，不导电材料不应放在这些区域内。
电子行业电子厂员工培训教材
电子行业电子厂员工培训教材1. 前言1.1 课程目标本教材旨在为电子行业电子厂的员工提供系统全面的培训内容，帮助员工掌握电子制造工艺和技能，并提升其整体综合素质，以应对日益激烈的市场竞争和技术变革。
1.2 目标受众本教材适用于电子行业电子厂的新员工培训和现有员工的业务学习与技能提升。
2. 电子行业概述2.1 电子行业发展历程•电子行业的起源和发展历史•电子行业的发展趋势和前景展望2.2 电子制造工艺概述•电子制造工艺的基本流程和环节•常见的电子制造工艺和技术3. 电子行业常用设备和工具3.1 常用设备•元器件拆解设备•焊接设备•组装设备•测试设备3.2 常用工具•电子焊接工具•测试工具•维修工具4. 电子行业的质量管理体系4.1 质量管理概述•质量管理的基本概念和原则•质量管理体系的构建和运作4.2 质量控制方法•入库质检•生产过程质检•出厂质检5. 电子行业的安全与环境保护5.1 安全生产管理•安全生产法律法规•安全生产管理制度5.2 环境保护管理•环境保护法律法规•环境保护管理制度5.3 废弃物处理与资源回收利用•废弃物分类与处置•资源回收利用的方法和技术6. 电子行业的行业标准和认证体系6.1 行业标准•国家标准•行业标准和企业内部标准6.2 认证体系•ISO体系认证•CE认证•UL认证7. 电子行业现场管理7.1 现场生产管理•订单管理•进度管理•产能管理7.2 供应链管理•供应链概述•供应商评价和管理8. 电子行业的新技术应用8.1 在电子行业的应用•基础知识•在电子制造中的应用场景8.2 5G技术在电子行业的应用•5G技术基础知识•5G技术在电子行业的应用场景9. 电子行业职业发展规划9.1 职业路径规划•电子行业职业发展的路径和要求•职业发展规划案例分析9.2 职业素养培养•沟通与协作能力•自我管理能力•学习和创新能力10. 结语通过本教材的学习，电子行业电子厂的员工将能够全面了解电子行业的基本知识和工艺流程，掌握相关技能和操作方法，并具备良好的质量意识和安全环保意识。
电子行业电子厂员工培训课件
电子行业电子厂员工培训课件1. 课程目标本课程旨在提供对电子行业电子厂员工的培训，以便使员工能够掌握以下内容：•了解电子行业的基本概念和发展趋势•掌握电子行业的工作流程和常用工具•理解电子产品的组成和原理•学习电子产品的生产和质量控制2. 课程大纲2.1 电子行业概述•电子行业的定义和范围•电子行业的发展历程•电子行业的主要应用领域•电子行业的前景和挑战2.2 电子行业的工作流程•电子产品的设计流程•电子产品的生产流程•电子产品的测试和质量控制流程•电子产品的维修和售后服务流程2.3 电子产品的基本知识•电子元件的分类和功能•电路板的结构和制造工艺•电子设备的组成和工作原理•常见的电子产品和应用案例2.4 电子产品的制造和质量控制•电子产品的生产设备和工艺•电子产品的质量控制方法和标准•电子产品的测试和验证技术•电子产品的故障诊断和维修方法3. 课程内容3.1 电子行业概述3.1.1 电子行业的定义和范围电子行业是指使用电子技术和电子元件进行产品设计、生产和服务的产业。
电子行业包括电子元件制造、电路板制造、电子产品设计与制造、电子产品销售和售后服务等领域。
3.1.2 电子行业的发展历程电子行业的发展可以追溯到20世纪初，随着电子技术的不断进步，电子行业得到了快速的发展。
现代电子行业已经成为国民经济的重要支柱产业，并在信息技术、通信、医疗、能源等领域发挥着重要作用。
3.1.3 电子行业的主要应用领域电子行业在各个领域都有广泛的应用。
其中，通信设备、消费电子、工业自动化、医疗设备和能源管理等领域对电子行业的需求最为重要。
3.1.4 电子行业的前景和挑战电子行业面临着不少挑战，包括技术升级、市场竞争、环境保护等。
然而，随着科技的进步，电子行业仍然具有巨大的发展潜力，特别是在、物联网、新能源等领域。
3.2 电子行业的工作流程3.2.1 电子产品的设计流程电子产品的设计流程包括需求分析、电路设计、PCB设计、原型制作和验证等多个阶段。
电子工厂岗前培训教材
1.维持责任区域 的整洁 2.降低机器设备 故障率
1.责任区域 2.定检管理
1.定检表
创造一个“零故
2.照相机、录影机 障”的工作场所
1.美化作战
清 洁
环境 永远保持前 3S 的
结果
1.提高产品品位 2.提高公司形象
2.三要 要常用
要干净
照相机、录影机
创造一个“干干 净净”的工作场 所
要整齐
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一、注意问题： （一）我们应该注重仪表的协调
所谓仪表的协调，是指一个人的仪表要与他的年龄、体形、职业和所在的场合吻合，表 现出一种和谐，这种和谐能给人以美感。 （二）我们的仪表应注意色彩的搭配
色调（红、橙、黄等）给人以温和，华贵的感觉，冷色调（紫、蓝、绿等）往往使人感 到凉爽、恬静、安宁、友好，中和色（白、黑、灰等）给人平和、稳重、可靠的感觉，是最 常见的工作服常用色。在选择服装外饰物的色彩时，应考虑到各种色调的协调与肤色，选定 合适的着装、饰物。 （三）我们的仪表应注意根据不同的场合来着装，喜庆场合，庄重场合及悲伤场合应注意有 不同的服装，要遵循不同的规范与风俗。 （四）注意在日常生活中的不恰当服装
心态
心态即心理状态，其主要表为： 自信 自信是对自己有一种积极的认识，认为自己是有价值的和独特的
人，可以受到别人对重视和尊重并保持一种愉快，稳定的情绪。 决心 决心是最重要的积极心态，记住，是决心，而非环境在决定我们的命运。 企图心 企图心是指对达成自己预期目标的成功意愿。要想成功仅仅希望是不够的。 主动 如果你不够主动，那你就只能将命运交给别人安排，苦苦等待机遇的降临。 热情 没有哪一个领导愿意去提升一个毫无热情的下属。 爱心 缺乏爱心的人不太可能会得到别人的支持；失去别人的支持，离失败就不会太远。 学习 活到老，学到老。信息社会时代的核心竞争力，已经发展为学习力的竞争。 自律 谁都渴望自由，但自由的前提是自律。成功需要很强的自律能力。 顽强 追求成功的过程中一定充满挫折与失败。你不打败它们，它们就会打败你。 坚持 假使成功只有一个秘诀的话，那么“坚持”是唯一的答案。 尊重 尊重是对别人最基本的礼貌方式，做事之前先学习做人非常重要；想要获得别人的尊
丰江微电子有限公司新入职员工培训教材
前言作为丰江微电子有限公司新入职员工即将走上一个新的工作岗位。
为了新入职员工能够很快熟悉我厂机加工序的工作内容以及各项规章制度，特制订本教材. 希望每个新进员工能正确认识到岗位的重要性。
尽职尽责的做好本职工作。
编写：机加刘洪波2004年11月目录第一章机加工序--------------------------------------------------------------------------3 第一节机加工序简介-----------------------------------------------------------------------3 第二节与机加工序序相关ISO：9001质量体系控制文件--------------------------------3 第三节机加工序其他规定-----------------------------------------------------------------3 第四节机加“5S”区域评分标准----------------------------------------------------------4 第五节机加安全操作规定------------------------------------------------------------------5 第二章设备构造的基本知识及常见刀具的使用说明----------------------------7第一节铣床的构造的基本知识-------------------------------------------------------------7 第二节车床的构造的基本知识-------------------------------------------------------------7 第三节常见刀具的使用说明---------------------------------------------------------------7 第三章车、铣床的操作规程------------------------------------------------------------7第一节铣床的操作规程--------------------------------------------------------------------7 第二节车床的操作规程--------------------------------------------------------------------8 第四章加工工艺---------------------------------------------------------------------------9第一节模、治具零件加工流程-------------------------------------------------------------9 第二节电镀模具型芯加工工艺规范------------------------------------------------------10 第三节电镀模具基板工艺规范（一）------------------------------------------------------11 第四节电镀模具基板的工艺规程（二）--------------------------------------------------11 第五节电镀模具喷射板、阳极工艺规范--------------------------------------------------12 第六节电镀模具底片加工工艺规程------------------------------------------------------12 第五章设备的维护保养---------------------------------------------------------------14第一节铣床维护章程---------------------------------------------------------------------14 第二节车床维护章程---------------------------------------------------------------------15 第六章流程机加质量记录及领料和采购-----------------------------------------16第一节机加质量记录注意事项-----------------------------------------------------------16 第二节机加领料及采购流程-------------------------------------------------------------16 第三节机加工序需要填写的表格、记录-------------------------------------------------16培训大纲第一章机加工序第一节机加工序简介本工序现有设备为两台铣床和一台6140车床。
电子厂岗前培训ppt课件
子不可卷起。 厂服衣领不得盖在防静电衣的衣领上 厂证要正挂于左胸前。
精选课件
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静电防护措施
防静电环
由于我司生产的LED是对静电敏感的产品而人体在活动时身体和衣服之间摩擦 所产生的电荷。 因此我们采用佩戴静电手腕带（即防静电环）方式，将人体 静电释放到大地 ，其佩戴方法：
其它
遵守电气安全及ESD规定 禁止没有采用静电防护的员工、干部或客人进入静电防护工作站 作业时要穿着防静电工作服、带防静电环、偑戴防静电胶指套或手套 确保作业时工作台、静电环等接地良好 按规定定期检测静电环
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静电防护措施
防静电服
进入生产车间的所有人员需穿防静电衣 或无尘服，戴好防静电帽，其防静电衣 的穿着标准为：
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何为5S
精选课件
整理 （SEIRI） 整顿 (SEITON) 清扫 (SEISO) 清洁 (SETKETSU) 素养 (SHITSUKE)
五个项目，因其古罗马发音均以“S”开头，简称为5S。
6
精选课件
整理（SEIRI）
定义： 将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有 必要的留下来以外，其它的都给予清除掉。
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REF
REF即导光板 是成品传导光线的主要部件 多为透明的塑胶料 正反两面分别为光滑面和网点面 常见不良有： 白点、杂物、掉网点、白雾、暗影 制程中易划伤、沾污、破裂
精选课件
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精选课件
静电的危害
对元器件的损坏：
静电放电时产生的高电压和高温可以使元器件完全或间 歇性失去功能，尤其对半导体元器件的危害更为明显 如我公司产品中的LED（发光二极管）对静电非常敏感
对元器件的污染：
电子厂新员工基础理论培训教材[全稿]
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电子厂新员工基础理论培训教材拟制：赵建第一部分电子元件的认识13></a>.1电阻器是电路元件中应用最广泛的一种，在电子设备中约占元件总数的30%以上，其质量的好坏对电路工作的稳定性有极大影响。
它的主要用途是稳定和调节电路中的电流和电压，其次还作为分流器，分压器，阻抗匹配和负载使用。
1.2电阻的特性a、电阻没有极性也没有方向；b、电阻不能产生电荷也不能存储电荷；c、一般的电阻都是线性电阻·1.3.电阻的基本单位1.4. 公司常用电阻：a: 贴片电阻表示方法阻值R=10＊103 ohm=10Kohmb：色环电阻表示方法色环颜色所代表的数字或意义色别第一色环最大一位数字第二色环第二位数字第三色环应乘的数第四色环误差棕1110红22100橙31000黄4410000绿55100000蓝66 1000000紫77 10000000灰88 100000000白99 1000000000黑1金0.1±5%银0.01±10%无色±20%2. 电容简介2.1电容是一种能贮存电荷的组件，在电路应用中作隔直流、通交流及旁路，滤波和耦合、采样保护等作用·在电路中的符合是C·2.2电容的单位电容的单位是法拉( F ).1F=103mF=106uF=109nF=1012pF 例贴片电容102容值C =10*102pF = 1000pF 2.3电容的特性电解电容有正负极性之分.使用时若极性插反,则内部击穿而造成器件爆裂。
电解电容器上都印有电容值及耐压值.极性也标示其上.(见下图)注：万用表也可检测其容值。
3.0电感的介绍3.1 电感能储存能量,在电路中作通直流、隔交流，高频滤波，振荡等作用·无极性·在电路中用L 表示·3.2单位：亨利( H )1H = 1000mH1mH = 1000uH4.0二极管简介a. 其内部具有一个PN结，外部具有两个电极的半导体器件·b. 二极管有正、负极性之分.c. 二极管有两个工作状态:处于正偏时导通,两端电压为0.6-0.8V,反偏时截止。
电子厂员工培训教材
电子厂员工培训教材随着现代电子技术的不断发展和更新换代，电子行业越来越受到大众的关注。
电子企业想要在这个竞争激烈的市场中立于不败之地，必须要依靠先进的技术和高素质的员工。
因此，电子厂员工的培训工作就显得尤为重要。
一份好的电子厂员工培训教材，不仅要包含雄厚的理论知识，更要注重实践操作和案例分析。
下面，就让我们来了解一下，一份好的电子厂员工培训教材都应该包含哪些方面的内容。
第一章：电子基础知识在电子厂的日常生产中，一些基础知识是员工必须掌握的。
比如数字电路、模拟电路、电子器件等等的原理、分类、工作模式、选择标准等。
这些知识将帮助员工更好地掌握电子产品的制造流程和方法。
第二章：电子制造过程电子制造过程包含了许多环节，例如物料采购、加工制造、产品测试、包装等等。
此章节应对每个环节逐一讲解，明确员工们应该如何操作，因为这些环节都需要员工们按照制定的工艺流程进行操作，否则可能会给工厂带来巨大的经济损失。
第三章：电子制品质量控制电子产品作为高技术产品，其质量要求非常高，因此，进行电子制品质量控制是必不可少的。
此章节应讲解电子制品质量控制的理论及方法，以便员工能够在各个环节中始终确保产品的出品质量。
第四章：环保和安全在现代工厂的生产中，安全和环保问题越来越受到社会各界的关注。
员工在工作操作中应该符合相关安全措施和环保指标的要求。
此章节应重点讲解工厂环保的措施、重点污染防治、安全事故的预防等等内容。
第五章：沟通协作电子制造行业是一个较为独立的系统，同一环节的不同员工之间需要协同合作，发挥各自的专业性，共同完成任务。
在此章节中，应该强调沟通的重要性、合作的意义和方式，以帮助员工快速适应电子厂工作环境。
结语电子厂员工的培训不仅仅是提供知识教育，更是让员工真正能够理解工厂运作模式，掌握必备技能，提高团队协作能力等相关资质的提升。
对于电子厂而言，一份好的培训教材将对提高工厂生产效率、增强员工士气、进一步提升工厂在同行业中的竞争优势有着重要意义。
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作为丰江微电子有限公司新入职员工即将走上一个新的工作岗位。
为了新入职员工能够很快熟悉我厂机加工序的工作内容以及各项规章制度，特制订本教材. 希望每个新进员工能正确认识到岗位的重要性。
尽职尽责的做好本职工作。
编写：机加刘洪波2004 年11 月与机加工序序相关ISO : 9001质量体系控制文件第二章 设备构造的基本知识及常见刀具的使用说明第一节 铣床的构造的基本知识第二节 车床的构造的基本知识第三节常见刀具的使用说明第三章 车、铣床的操作规程第一节铣床的操作规程第二节车床的操作规程第四章加工工艺第一章 机加工序第一节 机加工序简介第三节 机加工序其他规定第四节 机加“ 5S ”区域评分标准第五节 机加安全操作规定第二节第一节机加质量记录注意事项第二节机加领料及采购流程培训大纲第一节 模、治具零件加工流程第二节 电镀模具型芯加工工艺规范10第三节 电镀模具基板工艺规范（一）11 第四节 电镀模具基板的工艺规程（二）11 第五节 电镀模具喷射板、阳极工艺规范12第六节 电镀模具底片加工工艺规程12第五章设备的维护保养14第一节铣床维护章程14第二节车床维护章程15第六章流程机加质量记录及领料和采购16第三节机加工序需要填写的表格、记录161616第一节机加工序简介本工序现有设备为两台铣床和一台6140车床。
主要负责电镀的正常生产维修和电镀模具的制造，以及设备制造、模具制造。
关系到公司的电镀、切断、设备动力部、冲压、镀机 制造工序。
第二节与机加工序序相关ISO : 9001质量体系控制文件《文件控制程序》《质量方针和质量目标控制程序》《标识和可追溯性控制程序》《基础设施和设备管理与维护控制程序》第三节机加工序其他规定机加奖金分配草案 为体现多劳多得得原则，现制定以下方案:1.每月将“5S ”监督员的津贴从奖金中划分出来（按公司规定每月30元）2.按照每月完成班组分配的工作计划来分配奖金，细则如下:（1）每月保质保量完成班组分配的任务可拿全额奖金（平均奖）《生产管理控制程序》《工模具、镀头制造及使用控制程序》《不合格品控制程序》《纠正和预防措施措施控制程序》第一章机加工序《记录控制程序》三次以上未完成班组分配的任务扣除当月的全部奖金。
备注：扣发的奖金将全部作为班组的活动经费，由班组管理。
如当班有非计划生产应认真填写《非计划生产记录》，将非计划生产的工时同计划生产的工时相加，达到计划工时视为完成计划，如未达到视为没有完成生产计划。
其它部门的急件应优先加工，如无故不加工者扣除当月奖金。
为了表扬工作、“5S ”、合理化建议、有突出表现者将从班组活动经费中给与奖励第四节 机加“5S ”区域评分标准办公桌(8分)(1 )桌面清洁、干净: (2 )桌面文件归类摆放整齐:(3 )抽屉内除了标识物品摆放整齐有序:工具柜(10分):(1 )表面整洁、干净、无油污、无破损; (2) 工具数量与工具清单相符; (3 )工具柜内各类物品摆放整齐;饮水区(6分):(1 )地面干净无积水;一次未完成班组分配的任务可拿 80 %的全额奖金 二次未完成班组分配的任务可拿 60 %的全额奖金 三次未完成班组分配的任务可拿50 %的全额奖金3. 4. 当月请假按天扣全额奖的5%，依次类推。
5. 6.(2 )水杯按姓名摆放整齐，不超出红线;钳工桌(10分):(1 )干净无尘;(2 )物件整齐摆放于区域内;(3)柜内物品标识摆放整齐;储油区(5分):(1 )各类油按标识摆放整齐;(2)地面无油污;(3)各吸管无丢失，无损坏，摆放整齐;6、原材料暂存区：(10分):(1 )区域地面干净(2 )原材料整齐摆放于标识区域内:7、半成品暂放区(10分):(1 ) 半成品摆放整齐;半成品区域地面干净;各品种标识存放有序;8、地板(10分):(1 )地面干净无油污;9、车床、铣床(15分):(1 ) 设备干净、无油、无尘;现场地板干净无油、无废料;场物品摆放整齐;辅助用具用完后归位摆放整齐;10、车间玻璃：(6分):(1 )玻璃干净、无破损;(2)窗台无尘;11、线槽、开关电源(5分): (1 )表面无尘、无油污;12、机加室周边区域(5分):(1 )无杂物、积水;第五节机加安全操作规定铣工安全操作注意事项搬运工件时必须戴帆布手套，防止手被压伤、割伤; 去毛刺时必须戴手套，特别是在去塑料工件时严禁徒手。
铣工在开始切削时，铣刀必须缓慢地向工件进给，切不可有冲击现象，以免影响机床 精度或损坏刀具刃口加工工件要垫平、卡紧、以免工作工程中，发生松动造成事故; 调整速度和方向，以及校正工件、工具时均需停车后进行;随时用毛刷清除床面的切屑，清除铣刀上的切屑要停车进行;铣刀用钝后，应停车磨刃或换刀，停车前先退刀，当刀具未全部离开时，切勿停车;（二）、车工安全操作注意事项穿紧身防护服，袖口不要敞开；长发要戴防护帽；在操作时，不能戴手套;搬运工件时必须戴帆布手套，防止手被压伤割伤; 去毛刺时必须戴手套，特别是在去塑料工件时严禁徒手;在机床主轴上装卸卡盘要停机后进行，不可用电机的力量来取卡盘;夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服或身体的 其他部分，如无防护罩，操作时就注意离开，不要靠得太近;用顶尖装夹工件时，要注意顶尖与中心孔应完全一致，不要用破损或歪斜的顶尖，使 用前应将顶尖、中心孔擦干净，后尾座顶尖要顶牢;车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志;车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切割;刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度的 1.5倍，刀下垫片(1) 上班时间严禁穿拖鞋上班，防止脚伤造成事故;(7) 工作时不应戴手套;(1) 上班时间严禁穿拖鞋上班，防止脚伤造成事故;(7) (10)形状，尺寸应与刀体形状、尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。
(11 )切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子及时清除，切记用手拉;(12) 为防止崩碎切屑伤人，应在合适的位置上安装透明挡板;(13) 除车床上装有在运转中自动测量的量具外，均应停车测量工件，并将刀架到安全位置;(14) 用纱布打磨工件表面时，要把刀具移到安全位置，并注意不要让手和衣服接触工件表面;(15) 磨内孔时，不可用手指支持砂布，应用林棍代替，同时车速不宜太快;禁止把工具、夹具或工件放在车床身上和主轴变速箱上。
第二章设备构造的基本知识及常见刀具的使用说明铣床的构造的基本知识到动力部借阅车床的构造的基本知识到动力部借阅常见刀具的使用说明(1) 钨钢铣刀只限于加工电镀模具和一些塑料零件;新铣刀只能用于精铣;不锈钢零件严禁用新铣刀;第三章车、铣床的操作规程第一节铣床操作规程1、目的：规范铣床的操作注意事项、确保生产安全。
2、范围：适用本工司的铣床工序。
3、操作注意事项:新进员工在未经培训取得上岗证之前，严禁上机操作。
在加工过程中，不准同时有两人以上同时操作同一台机器。
每天上班前必须依照“铣床保养表”每日点检的内容依次查看和保养机台。
并将各操作手柄处于正确位置。
在用硬质合金高速端铣刀，铣削工件时。
必须用透明式挡屑板挡住飞屑伤人。
装卸刀具拉紧或松开拉杆时，先用刹车手柄刹紧主轴，特别在松开拉杆时，拉杆螺纹必须在弹簧夹头中有3至5个螺牙，然后用铜棒轻轻敲几下拉杆顶端就可。
主轴在变速前必须先停车，在低速档换成高速档时先将主轴高低速操作手柄拉至“U”，然后用手回转三角皮带，当听到“咔嚓”声即可。
(7)由高速成档转换志低速成低速档时，将操纵手柄拉至“I”处即可。
由高速档转换成低速档，主轴转向将发生改变，所以要和主电机倒顺开关配和使用。
主轴在手动操作时，必须把机动手动操纵手柄转至“手动”位置让进给蜗轮付与主轴完全脱离。
若为机动操作时，必须将操纵手柄转至“机动”位置“处。
主轴机动进给变速，可任选三种进给量(0.047,0.09,0.148 ) MM/转选用时仅需把把手转到所需的位置.注意：1.当主电机转动时，严禁转动高低速转换手柄。
2.主轴转速超过24000转/分，一定不能使用机动进给。
4 .铣床的保养:铣床的保养内容：铣床的保养、维护依据设备动力部“铣床保养表”的保养内容定时，定期进行，并做好保养记录。
5 .铣床精度的点检:铣床的精准度的点检，依据设备动力部的“铣床检测精度规程”定时，定期进行，并对检测的数据做好详细记录。
第二节车床操作规程（型号：6140）1.目的:规范车床的操作注意事项，确保生产安全。
2.范围:适用于本公司车床工序.3.操作注意事项(1) 在未经培训取得上岗证之前严禁操作机器。
在加工过程中，严禁两人以上（包括两人）同时操作同一台机器。
每天工作前必须依照“车床保养表”的每日点检内容检查和保养车床，并将各操纵手柄处于正确位置。
每天工作前主电机先空转一分钟，相应机床各部位也作空转使润滑油散布各处。
主轴回转时在任何情况下绝不允许搬动变速手柄。
进给箱手柄只许在低速或停车的状况下搬动。
(7) 丝杆只能在车削螺纹时使用，以保证其精度及寿命。
装卸工件时须在车床主轴停稳的状态下才能操作。
4.车床的开机顺序(1) 打开总电流开关，即把开关扳手扳至“ I”处。
顺时针打开红色“紧急停”按钮。
按下主电机控制按钮。
若加工需切削液时（因加工材料,加工方法等），请打开冷却泵开关。
选择主轴的转速及加工进给量。
打开主轴转动操纵手柄（一般主轴为逆时针旋转）5.开关机顺序（1）若开有切削液，先按下冷却泵开关，关闭切削液。
（2）按下主轴转动操纵手柄，让主轴停止下业。
取下加工零件，并按下红色“急停”按钮。
第一节模、治具零件加工流程1. 目的：规范模、治具零件的加工流程和操作方法。
2. 范围：适于本公司模具制造工序。
3. 加工工艺流程模具制造单位接到委制单位的加工图面及加工申请单后，开据公司出仓单依图面尺寸及加工数量领料。
模具主管确认交期后并安排加工，铣床或车床依据加工工艺加工完毕后， 加工者先自检 并填写自检报告，合格后送专检，同时填写模、治具零件加工登记表。
专检检验工件合格后便送入下一道工序，需热处理的工件，模具主管必须填写模具、 镀头及零件部件外协加工申请单，经生产部主管及副主管签字后，交给采购，由其通 知外协单位取件加工，不需热处理的工作直接由磨床段加工。
磨床加工完后，加工者自检并填写自主检验报告，合格送专检，若专检检合格并填写 检验报告，同时通知模具主管，模具主管依据加工工艺单确定工件是否需委外放电, 线割和镀铬，若需委外，依据加工技术要求填写工模具、镀头模具及零件外协加工申 请单，经生产主管及副总签字后，交由采购通知外协取工件加工。
外协工件加工回来后，采购交由品检专检并填写外协检验报告，判定合格，则通知仓 库入库。