破桩头施工方案之欧阳家百创编

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破除桩头专项施工方案

破除桩头专项施工方案1. 引言本文档旨在提供一个破除桩头专项的施工方案，以确保施工过程中的安全和高效。

破除桩头是一项复杂的任务，需要合理的规划和准确的执行。

通过采取适当的预防措施和施工技术，能够有效提高工作效率，减少安全隐患。

2. 施工准备在进行破除桩头之前，应进行详细的施工准备工作。

以下是一些需要准备的事项：2.1 确定施工区域首先，需要确定破除桩头的施工区域。

根据设计图纸和工程要求，确定桩头的具体位置。

2.2 编制施工方案根据桩头的特殊要求，编制详细的施工方案。

方案中应包括施工步骤、所需材料和设备、施工时间等内容。

2.3 准备施工材料和设备根据施工方案，准备所需的材料和设备。

例如，钻机、破碎锤、挖掘机、钢管等。

2.4 安全措施在施工过程中，安全是至关重要的。

制定并遵守相关的安全措施，包括穿戴个人防护装备、设置警示标志、保持施工现场的整洁等。

3. 施工步骤3.1 现场勘察在施工开始前，进行现场勘察，确认桩头的具体情况。

检查桩头的材料、尺寸、硬度等，以便确定合适的施工方案。

3.2 钻孔利用钻机在桩头周围钻孔，形成一定的空间用于破除桩头。

钻孔的直径和深度应根据实际情况确定。

3.3 加固桩头如果桩头比较脆弱或容易破碎，可以使用钢管等材料进行加固。

将钢管插入钻孔中，并使用灌浆材料填充空隙，以增加桩头的稳定性。

3.4 破碎桩头使用破碎锤将桩头从钻孔中破碎。

根据桩头的硬度和尺寸选择合适的破碎锤，并控制施工力度，避免对周边结构造成破坏。

3.5 清理碎片在破碎桩头过程中，会产生一些碎片和碎土。

及时清理这些碎片，保持施工现场的整洁。

3.6 检查施工质量在完成破除桩头后，进行施工质量的检查。

检查桩头是否完全破碎，是否存在残留物等问题。

4. 施工注意事项4.1 施工人员要经过专业培训破除桩头需要特殊的施工技术和操作经验。

施工人员应经过专业培训，熟悉工作流程和安全要求。

4.2 严格执行安全规程施工过程中，必须严格执行安全规程。

房屋桩头破除工程方案怎么写

房屋桩头破除工程方案怎么写一、项目背景在建筑工程中，常常会遇到需要撤除建筑物桩基础的情况。

桩基础是一种常见的地基工程形式，通常用于大型建筑物或桥梁等工程中。

然而，有时候由于工程施工需要或地基的重新利用，需要对桩基础进行破除。

本文将介绍房屋桩头破除工程的方案。

二、工程目标房屋桩头破除工程的目标是将既有的桩头破除，确保破除后不会对房屋结构和周围环境造成影响。

另外，还需要将破除后的桩头进行合理处理，确保环境卫生和安全。

三、破除方法1. 手工破除手工破除是指使用手动工具和人力对桩头进行切割、破损。

这种方法对工作人员的技能要求较高，而且工作效率较低。

对于特别坚硬或者特别深的桩头来说，手工破除效果会比较差。

2. 水压破除水压破除是指利用高压水流打击桩头，使其达到破损的效果。

这种方法对于桩头边缘不横压不大的桩基础来说，效果较好。

但是，水压破除存在水源依赖和对周边环境的影响，需要特别谨慎。

3. 气动破除气动破除是指利用高压气流对桩头进行冲击，使其达到破损的效果。

相比水压破除，气动破除对周边环境的影响较小，工作效率也相对较高。

但是，对工作人员的技能和对机器设备的要求较高。

4. 爆破破除爆破破除是指利用爆炸物对桩头进行爆破，使其达到破损的效果。

这种方法效率较高，但是对周边环境和周边建筑物有一定的影响。

因此，爆破破除需要进行严格的周边安全措施。

四、工程流程1. 前期准备在进行桩头破除工程之前，需要对周边环境和建筑物进行仔细的调查和勘测，确保破除工程进行期间不会对周边环境和建筑物造成影响。

另外，需要对需要破除的桩头进行详细的检测，确定其深度和硬度等参数。

2. 破除方法选择根据对桩头的调查和检测结果，选择合适的破除方法。

比如，对于桩头边缘不横压较大的桩基础，可以选择水压破除或气动破除；对于深度较大或者特别坚硬的桩头，可以选择爆破破除。

3. 安全措施在进行破除工程之前，需要对周边安全进行相关措施，确保人员和建筑物的安全。

另外，需要确定破除过程中的管控区域，并对管控区域进行相应的标识和封闭，防止无关人员进入。

破除桩头施工方案

破除桩头施工方案一、方案背景桩基施工是建筑施工中常见的一项工程，常用于大型建筑物的基础承载。

但在一些情况下，需要破除桩头以满足施工需要，如拆除老旧建筑物更换新建筑时，需要将原有桩头破除。

因此，本方案旨在破除桩头的施工工艺和安全要求进行详细的讨论和分析，以确保施工的顺利进行和工作人员的安全。

二、施工方案1.施工准备-施工团队：由经验丰富的工程师和技术人员组成的专业施工团队。

-施工设备：包括液压破锤、起重机、钢丝绳等。

-施工材料：液压油、钻具等。

-安全措施：在施工现场设置警示线，固定施工区域。

2.施工步骤-预估桩头悬空长度：首先对桩身进行调查和研究，根据桩身的情况来预估桩头悬空的长度。

-施工区域准备：将施工区域清理干净，固定施工区域，设置好警示线。

-起重机安装：安装起重机并确保其工作正常。

-超声波探测：使用超声波探测仪器对桩头进行探测，确保了解桩头的内部情况。

-桩身注水：通过钻机对桩身进行注水，使桩身处于“浮起”的状态，以减轻振动时对周围结构的影响。

-液压破锤破除：使用液压破锤对桩头进行破除，并根据需要逐步调整液压破锤的喷油量来控制振动力的大小。

-施工完成：在桩头彻底破除后，用起重机将残余的桩头吊走，清理现场。

三、安全措施1.工人安全：为施工人员提供安全设备，如安全帽、安全鞋、手套等，并确保工人已接受相关培训。

2.现场安全：在施工区域设置警示线，限制非施工人员进入，确保现场安全。

3.设备安全：定期检查和维护施工设备，确保其正常工作，并定期进行安全演练。

4.环境保护：施工过程中，要采取措施防止污染土壤和水源，如覆盖防护措施和设施的灌浆。

四、风险评估1.结构损坏：由于振动力的存在，可能会对周围的结构物造成影响，因此需要事先对周围结构物进行评估，并采取必要的保护措施。

2.钻机故障：钻机是桩基施工的关键设备，如果钻机出现故障，可能会导致整个施工过程延误，需要有备份设备和相应的应急方案。

3.安全事故：如操作不当、设备故障等可能导致安全事故的发生，需要加强对工人的培训，提高施工作业人员的安全意识。

工程桩头破除施工方案

工程桩头破除施工方案一、项目概况1.1 项目名称：XX施工项目桩头破除1.2 项目地点：XX市XX区1.3 项目背景：本项目为某工程施工项目，因需要改动原有桩基础，故需要对桩头进行破除处理。

1.4 项目范围：本次破除的桩头数量为XX根，桩径为XXmm，桩头高度为XXm。

二、施工准备2.1 施工前期工作2.1.1 建立现场指挥部，并确定施工负责人和安全生产负责人。

2.1.2 制定施工方案，并报相关部门进行审批。

2.1.3 对施工现场进行勘察，了解地质情况、周边环境和周边设施分布。

2.1.4 确定施工所需的人员、设备和材料，并进行采购和调配。

2.1.5 制定安全施工方案和应急预案。

2.2 施工人员培训2.2.1 安排施工人员参加安全培训，确保所有人员对施工过程中的安全事项有充分的了解和应对能力。

2.2.2 确保所有施工人员持有相应的证书和培训合格证明。

2.2.3 对施工人员进行安全生产教育，加强对施工现场安全生产的管理。

2.3 设备准备2.3.1 确保施工所需的机械设备完好，对设备进行检查和维护。

2.3.2 根据施工需要，准备相关的工具和辅助设备。

2.3.3 配备相关的安全防护用品，确保施工人员的人身安全。

三、施工方案3.1 施工方法本次桩头破除采用钻孔加气体炸药破除的方法，具体操作如下：3.1.1 钻孔：根据桩头的具体情况，确定钻孔位置和钻孔深度，然后使用钻机进行钻孔。

3.1.2 注入炸药：将炸药包装好，并根据炸药配比要求，将炸药装进钻孔中。

3.1.3 封堵：将钻孔密封好，确保炸药不被外界影响，避免产生意外。

3.1.4 气体炸药炸除：点燃引线，远离现场，并在安全距离内遥控引爆炸药完成桩头破除。

3.2 施工注意事项3.2.1 施工现场周边设置安全警戒线，禁止无关人员和车辆靠近。

3.2.2 严格按照炸药使用规范进行操作，确保安全生产。

3.2.3 施工人员严格遵守安全技术操作规程，不得违反操作规定。

3.2.4 确保施工现场的通风情况良好，避免气体积聚。

破桩头施工方案

破桩头施工方案破桩头施工方案一、施工概况本工程所采用的破桩头（也称为爆破头）施工技术，是一种常用的桩基处理方法。

该施工方案适用于直径较大、长度较深的桩基，通过爆破方式将桩基下部破碎，以提高后续桩基处理的效果。

二、施工准备1. 确定施工现场和安全区域，并制定详细的施工方案。

2. 配置所需的爆破头和相关工具设备。

3. 对施工人员进行必要的安全培训和防护用品配置。

4. 清除施工现场的杂物和障碍物，确保安全施工。

三、施工步骤1. 安装爆破头：将爆破头按照设计要求成功安装在桩体上，并进行固定。

2. 设计爆破参数：根据桩体的尺寸和材料特性，确定适宜的爆破参数，包括装药量、引爆方式等。

3. 方案审批：将爆破设计方案提交相关部门进行审批，并获得许可后方可施工。

4. 撤离现场：确保爆破区域内没有无关人员，建立警戒线，疏散人员。

5. 爆破作业：按照设计参数将引爆器与爆破头连接，进行爆破。

在爆破过程中，必须保证人员安全，及时撤离。

6. 检查清理：爆破完成后，对爆破区域进行检查和清理，清除残留的爆破物和碎片，确保施工现场的清洁。

7. 桩基处理：根据爆破效果进行桩基处理，对破碎的桩头进行清理或更换。

四、安全措施1. 措施审查：对施工方案中的安全措施进行审查，确保其合理有效。

2. 施工人员培训：对从事破桩头施工的人员进行必要的安全培训，包括相关设备的正确操作方法、安全防护知识等。

3. 现场警示标志：在施工现场以及危险区域周围设置明确的警示标志和警戒线，防止无关人员进入施工区域。

4. 疏散通道：在施工现场设置通道，保证施工人员在紧急情况下能够迅速疏散。

5. 定期检查：对施工设备和工具进行定期检查和维护，确保其正常运转。

6. 爆破区域封锁：在爆破施工时，严禁无关人员接近爆破区域，确保施工的安全进行。

五、总结破桩头施工是一项较为复杂的工作，需要严格按照设计要求进行操作，确保施工的安全性和高效性。

同时，要做好施工现场的清理和桩基处理，以保证后续工作的顺利进行。

破桩头施工方案

破桩头施工方案1. 引言破桩头施工是土木工程中一项重要的工作环节，常见于基础工程中。

本文档旨在介绍破桩头施工方案的一般步骤、所需材料和施工注意事项。

2. 施工步骤破桩头施工包括以下几个主要步骤：2.1 桩头准备在开始施工之前，需要对桩头进行必要的准备工作。

首先，清理桩头表面的积土、碎石等杂物。

然后，检查桩头的形状和尺寸，确保其符合设计要求，并进行必要的修整。

2.2 定位和标记根据设计图纸，确定破桩头的位置，并使用丝线或喷漆对桩头进行标记。

标记需明确准确，以便后续操作。

2.3 切割桩头使用切割机、钢锯等工具对桩头进行切割。

根据设计要求，对桩头进行切割，确保切割平整、垂直，没有明显的缺口或裂缝。

2.4 钻孔在切割完桩头之后，需要进行钻孔作业。

根据设计要求，选择合适的钻机和钻头，对桩头进行钻孔。

钻孔的直径和深度应符合设计规范，并注意避免对桩身造成不必要的伤害。

2.5 清理碎石和土层在完成钻孔后，使用抽水泵或其他工具将钻孔中的水泵出，然后进行碎石和土层的清理工作。

清除碎石和土层有利于后续操作，确保桩基施工的顺利进行。

2.6 安装爆破器材根据设计要求，将爆破器材（如爆破棒、引爆装置等）安装到钻孔中，并确保其安装牢固、可靠。

2.7 进行爆破作业在确保安全措施的情况下，进行爆破作业。

根据爆破方案，按时启动引爆装置，进行爆破作业。

爆破过程需要密切监视，确保爆炸效果符合预期，并注意保护周边的设施和人员安全。

2.8 清理和检查在爆破作业完成后，对施工现场进行清理工作，清除残留的爆破器材和碎片。

然后，对爆破效果进行检查和评估，确保符合设计要求。

3. 材料和工具进行破桩头施工所需的主要材料和工具如下：•切割机或钢锯•钻机和钻头•丝线或喷漆•爆破器材（如爆破棒、引爆装置等）4. 施工注意事项在进行破桩头施工时，需要注意以下事项：•确保施工现场的安全，设置警示标志和隔离物，防止意外伤害发生。

•在进行爆破作业时，严格按照相关安全规范操作，并确保周围的建筑物和设施不受损害。

桩头破除施工方案

桩头破除施工方案在桩基工程中，桩头的破除是一个重要且复杂的施工环节。

桩头破除的工程施工方案直接关系到整个工程的顺利进行和工程质量的保障。

本文将针对桩头破除这一施工环节进行详细的讨论和分析，提出一套可行的施工方案。

1. 桩头破除工程概述桩头破除是桩基工程中的一个关键环节，其主要目的是将桩顶部分破除，以便进行后续的重新组织和处理。

桩头破除主要包括以下几个步骤：•确定桩头破除方法。

根据桩的类型、直径、深度等因素，选择合适的桩头破除方法；•准备破除设备和工具。

包括破碎锤、钢钎、冲击器等；•施工前准备工作。

对周围环境进行清理和围护，确保安全施工；•进行桩头破除作业。

根据预定方案进行桩头破除作业；•清理和检查。

确保桩头破除彻底，并对破碎物进行清理和排除。

2. 桩头破除方法2.1 钻孔劈裂法钻孔劈裂法是一种常见的桩头破除方法，通过在桩头部钻孔，再用液压劈裂器施力分裂桩头，达到破除的效果。

这种方法适用于直径较小的桩身。

2.2 钢钎冲击法钢钎冲击法是利用锤击或冲击器等工具对桩头进行冲击，使桩头产生破坏并逐渐破除的方法。

这种方法对于一些坚固的桩身效果较好。

2.3 气割法气割法是利用氧气与燃气的燃烧产生高温高压气体，对桩头进行燃烧破坏的方法。

这种方法适用于桩头较硬的情况。

3. 施工方案3.1 桩头破除前的准备工作•对施工现场进行勘察，确保无障碍物；•设置警示标志，做好安全围护；•准备破碎锤、钻孔机、冲击器等施工设备和工具；•确保作业人员具备相关操作技能和安全防护措施。

3.2 桩头破除过程•根据实际情况选择合适的破除方法；•严格按照操作规程进行桩头破除作业；•保持通风良好，防止气体中毒等危险情况发生；•定期检查设备和工具的工作状态，确保施工顺利进行。

3.3 桩头破除后的清理工作•对破碎的桩材进行清理和搬运，防止堵塞排水口等问题；•对施工现场进行清理，恢复原状；•对破碎锤、钻孔机等设备进行检查和维护，做好防腐处理。

4. 施工质量控制•针对不同桩身材质和直径，选择合适的破除方法；•对桩头破除后的质量进行检查，确保破除彻底且不影响后续工程；•定期对破碎锤、冲击器等设备进行维护，延长使用寿命。

破桩头施工方案

破桩头施工方案第一篇：破桩头施工方案的概述1、施工目的破桩头施工是针对原桩头不符合设计要求或无法满足桥梁、隧道等工程建设需要而进行的一种工程技术措施。

其主要目的是通过破坏原桩头后重新打入新的桩头，以达到承载力和稳定性的要求。

2、施工设备（1）振动锤（2）掘进机（3）派气器（4）打桩机3、施工流程（1）测量首先需要进行桩头的测量，包括桩头的外形尺寸、坚硬程度和深度等信息。

（2）掘进掘进机根据测量结果进行掘进，将原桩头掘出并清理掉残留物。

（3）振动破桩振动锤将原桩头进行振动破坏，同时将废弃桩杆清除掉。

（4）破桩阶段在破桩阶段，打桩机将新的桩头打入到原桩位置上。

（5）填埋最后填埋土壤或其他适合的填充物, 以保证新桩头的稳定性。

第二篇：破桩头施工方案的安全措施1、施工现场安全（1）施工现场必须设置合理的安全警示标志，以使周围人员注意施工现场的危险性。

（2）必须设置专人负责施工现场的监督和管理工作。

（3）施工现场必须配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全绳、安全带等。

2、机械设备安全（1）机械设备必须经过专业人员培训和考核，方可上岗操作。

（2）机械设备日常维护必须得到重视，尽可能降低设备的故障风险。

（3）机械设备必须在开始工作前进行安全检查，确保各项功能齐全。

3、施工过程中的安全（1）在掘进过程中，必须注意地下管线和其他地下设施，以免损坏其结构。

（2）振动锤和打桩机的使用必须统一协调，避免因使用不当而导致的事故。

（3）驾驶人员必须具备一定的驾驶经验和技能，不得无证驾驶。

第三篇：破桩头施工方案的质量控制措施1、施工前的措施在施工前，必须进行桩头的测量工作，以确保新建桩头能够与原有地基结构匹配。

同时，施工前进行地基勘探，确定原桩的深度、尺寸和强度等信息，以制定合理的施工方案。

2、施工过程的控制（1）掘进过程中，必须确认桩体的尺寸和强度，以确保施工质量。

（2）破桩阶段需要确保新建桩头的大小能够完全匹配掉原有的桩头，以确保整个桩体的加固效果。

破桩头施工方案

破桩头施工方案一、引言破桩头作为施工过程中常见的一项工作，其施工方案的设计和实施对保证工程质量具有重要意义。

本文将对破桩头施工方案进行详细阐述，以指导工程施工过程中的破桩头作业。

二、施工目的破桩头施工的主要目的在于将已安装的桩基部分破碎打入地下，使其能够承受设计要求的荷载。

同时，破桩头施工还需确保施工过程中不会对周围环境和已经建成的结构造成破坏。

三、施工步骤1. 确定破桩头的类型在进行破桩头施工前，需要根据具体工程要求和桩基类型确定破桩头的类型，如钻孔桩、灌注桩等。

2. 确定施工参数根据桩基的材料、强度等特点，确定破桩头的施工参数，包括冲击力、打击频率等。

3. 确认施工场地将施工区域进行清理和平整，确保破桩头施工过程中没有障碍物和安全隐患。

4. 安装破桩头设备根据施工参数和场地情况，安装好破桩头设备，并进行调试和检查，确保设备正常运行。

5. 进行破桩头施工根据施工方案，按照要求对桩基进行破碎打入，确保破桩头整体的稳定性和施工效果。

6. 检查验收完成破桩头施工后，对施工效果进行检查和验收，确保符合设计要求和工程标准。

四、施工注意事项1.在施工过程中，保持破桩头设备的稳定性，避免发生倾覆和其他意外情况。

2.施工现场应设置警示标识，确保施工安全。

3.施工人员需严格按照操作规程进行作业，避免操作失误导致安全事故。

五、施工总结破桩头施工是工程施工中重要的一环，合理施工方案的设计和严格执行对确保工程质量至关重要。

通过本文对破桩头施工方案的阐述，希望能为相关工程施工提供一定的参考和指导，确保施工过程顺利进行，保证工程质量和施工安全。

坡道桩破桩头施工方案

坡道桩破桩头施工方案坡道桩破桩头施工方案是指针对坡道桩顶部的钢筋混凝土部分进行切割或者爆破拆除的一系列操作。

下面是一个700字的坡道桩破桩头施工方案：一、工程概述本施工方案适用于坡道桩破桩头拆除工程，共计X根桩体需要进行破桩头施工。

施工地点为X地块，桩深X米，桩直径为X米。

二、施工准备1. 确定施工区域，并在周围设置安全防护区域，确保人员和设备安全。

2. 准备施工所需的机械设备，包括挖掘机、破碎机、起重机等。

3. 对施工现场进行勘测，并编制详细的施工方案图纸。

三、施工步骤1. 挖掘坡道桩周围土壤：使用挖掘机对坡道桩的周围土壤进行挖掘，使其与桩体分离并露出桩顶。

2. 清除桩顶杂物：使用铲斗清除桩顶上的泥土、碎石等杂物，并确保桩顶的表面干净。

3. 标定切割或爆破线：根据桩头的要求，使用标准线在桩顶标定出切割或爆破线。

4. 切割桩头：使用锯片或切割机对桩头进行切割，确保切割线与标定线重合。

切割深度一般为桩直径的1/3至1/2。

5. 爆破桩头：如果切割无法满足要求或者需要加快施工进度，可以选择爆破桩头。

首先，在桩顶打孔，孔距和孔径根据爆破设计要求确定。

然后，放入爆破药包，并进行导爆线的连接。

6. 用起重机吊装桩头：使用起重机吊装切割或破碎后的桩头碎片，放入相应的运输车辆或集料场。

7. 清理现场：施工结束后，对施工现场进行清理，包括清除碎石、泥土等杂物，并恢复原有地貌。

四、施工安全措施1. 所有参与施工的人员必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服等。

2. 设立安全警示标志，提醒人员注意安全，并保持施工现场整洁有序。

3. 挖掘机、起重机等设备必须经过严格检查，并由持证人员操作。

4. 在施工过程中，严禁进行高空坠物、坍塌等危险作业，确保人员和设备的安全。

5. 施工现场严禁吸烟、明火作业，防止发生火源引发事故。

通过以上步骤和安全措施，可以有效地进行坡道桩破桩头的施工。

施工过程中要严格按照规范操作，确保作业安全和施工质量。

桩头破除施工方案

桩头破除施工方案一、前期准备工作1.确定施工范围：对于需要破除的桩头进行勘察，并确定破除的桩头数量和位置。

2.安全防护措施：制定安全防护计划，包括设置警示标志、搭建围挡等，确保施工区域的安全。

3.施工材料准备：准备好所需的工具和材料，包括打井机、锤子、撬棒等。

二、破除施工步骤1.确定施工顺序：根据桩头位置和数量，按照先横向后纵向，逐个破除。

2.施工前桩头处理：首先要清除周围的杂物和泥土，以便于操作。

然后，使用锤子将桩头上的沉积物敲除，以达到破除的效果。

3.安装打井机：根据打井机的规格和要求，将打井机安放在桩头上，并确保其安全可靠。

4.设置振动频率：根据桩头的材质和尺寸，设置合适的振动频率。

一般来说，振动频率越高，对桩头的破除效果越好。

5.开始振动破除：当打井机开启后，进行适度的振动破除桩头。

在破除的过程中，操作人员需要掌握好振动的时间和力度，避免对周围环境和设备造成不必要的损坏。

6.检查破除效果：在振动破除完成后，需要对破除效果进行检查。

若桩头已经完全破除，可以进行下一步工作；若破除不完全，需要进行后续的加工。

7.后续加工：对于破除不完全的桩头，可以使用撬棒和锤子等工具进行顶击和敲击，直至完全破除。

8.清理工作：破除完桩头后，要对施工区域进行清理工作，包括清除残留物和平整土地等。

三、安全措施1.操作人员的安全：操作人员应经过相应的培训和持证上岗，严禁未经许可的人员进入施工区域。

2.安全警示标志：在施工区域设置明显的警示标志，警示过往行人和车辆注意施工。

3.施工环境整理：清除施工区域的障碍物，保持施工环境整洁，防止意外伤害的发生。

4.安全防护措施：施工现场必须配备完整的安全防护设施，如安全帽、安全鞋、手套等。

5.临时电源：电力工具使用前要确认电源是否可靠，并采取必要的安全措施。

6.施工设备检查：定期对施工设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。

四、质量控制1.施工方案：根据实际情况制定施工方案，确保施工的顺利进行。

破桩头技术交底(原创)之欧阳道创编

1.工艺原理用钢筋测定仪测出钢筋位置，用混凝土切割机环切2道切割带，保证混凝土桩头标高，及桩顶面平整。

采用风镐剥离钢筋，加钻顶断桩头，将桩头吊出。

2.施工工艺：（1）施工准备桩身强度应达到设计强度的70%，且不低于15mMP,龄期不少于7d，方可开挖基坑基坑开挖后，人工平整基坑，用铁锹将桩头四周附着物清理干净，空压机吊装就位。

（2）测量放样测量人员将每根钻孔桩的桩顶标高（即深入承台10cm位置）测出并沿桩顶标高处画第一道粗红线（及切割带），在第一道红线上方10cm处在画一道粗红线（及切割线）。

（3）切缝用手持混凝土切割机沿红线切割，切割深度一般为3～5cm左右。

在施工中，现场作业人员应根据确认后的钢筋位置测定仪测出钢筋保护层数据表，对钢筋保护层厚度大小调整切缝深度。

为防止在施工过程中割伤桩基钢筋，切缝深度不大于实测的钢筋保护层厚度。

（4）剥离钢筋风镐剥离切缝以上钢筋保护层，将钢筋剥离出混凝土后，钢筋向外侧稍微压弯，便于后续施工。

（5）加钻顶断桩头在桩顶线以上1～2cm，沿桩头四周，每根桩均匀布置12-15个孔位，采用凿岩机打孔，打孔深度为8～10cm。

钻孔完成后，插入钢钎，加钻顶断桩头，钢钎水平或稍向上。

每个钢钎配置两个夹片，在桩头顶断后，便于钢钎的取出。

（6）桩头吊出要注意吊装点位置的选择，找出桩头的重心位置，钢丝绳牢牢套住以后，指挥吊车轻轻提起，确定钢丝绳已位于桩头重心位置，方能指挥吊出，放置发生桩头吊装侧滑事故。

吊钻的钢丝绳必须选用软性、优质、无死弯和无断丝者。

（7）调整桩头钢筋两名钢筋操作人员将桩头钢筋按照设计及规范要求调整到相应位置。

清洗后的桩顶效果图。

3.质量控制保证桩头标高，伸入承台内10cm左右，桩头表面混凝土平整。

4、低应变无损检测现场准备（1）把桩头浮浆或松散、破碎的混凝土凿去，并露出新鲜坚硬的混凝土表面，桩顶表面应光滑平整且无积水，以保证桩顶的材质、强度、截面尺寸与桩身等同；破桩时用风镐凿至标高处，严禁用挖机挖断桩头。

破桩头施工方案之欧阳与创编

一、编制依据1、由太原理工大学建筑设计研究院提供的设计施工图纸；2、由山西省勘察设计院提供的《岩土工程勘察报告（详勘）；3、相关的各种规范规程、法律法规、图集；4、施工现场场地情况及周边环境情况二、工程概况1、工程场地概况中铁十二局集团第二工程有限公司宿舍住宅5#楼位于太原市小店区，东临人民南路，南临通达街，北临惠远西街，西临农兴路。

本工程总建筑面积16322.77m2，地上二十二层，地下二层。

地下二层为设备用房及人防，地下一层为设备层，地下建筑面积1860.19 m2；地上二十二层，地上建筑面积14462.58 m2。

结构类型钢筋混凝土剪力墙结构。

2、工程桩分布状况本工程基坑总面积约1740㎡，总延长米约180m，自然地坪相对标高约为-0.95m （±0.000=774.873m），坑底标高-5.70m，基坑挖深约为4.75m。

基坑工程施工根据场地土层性质以及基坑周边环境保护要求，工程桩桩身直径为600mm砼等级为C35钻孔灌注桩结合外侧∅600三轴水泥土搅拌桩止水帷幕的形式，钻孔灌注桩160根。

三、施工准备1、施工条件（1）应在围护结构、工程桩及立柱桩施工完成，围护体形成并达到设计强度；（2）大面积开挖至压顶梁底部后，方可进行围护桩头的破碎工作；（3）关于坑中坑的围护灌注桩必须在坑中坑开挖完成之后施工；2、机具准备四、施工工艺1、工艺流程挖桩四周的土方→弹桩顶标高控制线→用风镐破桩头→用手工整平桩顶→凿除残余→清洗桩头2、施工顺序（1）桩顶标高控制：根据基础垫层标高，用水准仪把桩顶标高控制点，划到桩的侧壁，为了防止机械在破桩头时破坏桩顶，把桩顶标高线向上抬高10㎝左右。

（2）图纸设计要求桩锚入承台的长度100㎜，高出的桩头凿除。

桩头凿除时先用风镐从桩的四周进行破除，当快接近桩顶标高时，用人工用凿除桩顶砼，使桩顶大致平整。

（3）凿除桩顶预加高的砼，桩头钢筋不能乱弯，要保护整个施工中钢筋位置的准确性。

高压旋喷桩施工方案及施工工艺之欧阳家百创编

高压旋喷桩施工方案欧阳家百（2021.03.07）一、高压旋喷主要施工方法（一）施工准备1、根据现场情况，进行场地平整；2、严格按照设计要求及有关规范规定，进行图纸的技术交底工作，作好施工前安全文明教育；3、经业主及监理单位认可，选择合适的位置，进行试桩，以期确定以下技术参数：①实际地质情况；②喷嘴型号及规格；③进尺及提升速度；④注浆压力；⑤注浆流量；⑥水灰比值及水泥掺入量；⑦成桩直径；⑧成桩强度；4、熟悉图纸，作好图纸会审前期工作；5、加强与业主、监理单位的联系，掌握其施工时的具体要求；6、做好通水、通电及硬化道路工作；7、设立临时生活设施；8、检查机器运转情况并做好各易损件的筹备工作；9、按现场平面布置图选好地点挖水泥浆池及铺水泥堆放台；10、按顺序对旋喷桩进行编号。

（二）测量放样1、依据业主提供主轴线控制点及具体尺寸，运用导线控制法，使用DJ2 光学经纬仪和钢尺进行主轴线的放样，其精度要求：距离中误差：±5mm，角度中误差：±10S；2、参照场地情况，将主轴线控制点引至不受破坏的位置，且加以保护；3、在复验合格的轴线基础上，进行桩位点的测定，其精度要求为±30mm；4、及时绘制测量复核签证，确保技术资料的完整性；（三）注浆工艺高压旋喷桩注浆固结体的质量因素较多，当确定采用一定形式的高压旋喷注浆管法之后，注浆工艺是影响固结体的重要因素之一。

1、旋喷高压旋喷注浆，均是自下而上，连续进行，若施工中出现了停机故障，待修好后，需向下搭接不小于500mm的长度，以保证固结体的整体性。

由于天然地基的地质情况比较复杂，沿着深度变化大，有多种土层，其密实度、含水量、土粒组成和地下水状态等，有很大差异和不同，若采用单一的技术参数来旋喷注浆，则会形成直径大小极不匀称的固结体，导致旋喷直径不一致，影响承载力。

因此，针对不同地质土层的特征，要采取相对的措施来注浆完成。

特别对硬土及粘土部位，深部土层要适当放慢提升速度和旋转速度或提高旋喷压力等。

杉木桩施工方案之欧阳术创编

天泉湖酒店式养生社区服务中心园林绿化工程湖岸杉木桩施工方案编制人：审核人：审批人：南京市园林经济开发有限责任公司湖岸杉木桩的施工杉木桩驳岸施工前，应先对杉木桩进行处理，比如：按设计图示尺寸对木桩的一头进行切削成尖锥状，以便于打入河岸的泥土中；或按湖岸的标高和水平面的标高，计算出木桩的长度，再进行截料、削尖。

木桩入土前，还应在入土的一端涂刷防腐剂，涂刷沥青（水柏油），或对整根木桩进行涂刷防火、防腐、防蛀的溶剂。

最后选用耐腐蚀的杉木作为木桩的材料。

木桩驳岸在施打木桩前，还应对原有河岸的边缘进行整修，挖去一些泥土，修整原有河岸的泥土，便于木桩的打入。

如果原有的河岸边缘土质较送，可能会塌方，那么还应进行适当的加固处理。

1、施工工艺流程为了确保打桩安全，在围护桩施工前，先将第一级围护坡挖出后，然后使三一重工200型挖机进行压桩，压桩前，人工用钢丝绳将木桩栓牢，挖机起吊垂直后压桩。

施工顺序如下：木桩制作→基坑挖土→桩位放样→挖机就位→杉木桩涂刷防腐剂，涂刷沥青（水柏油）→木桩起吊垂直就位→压桩施工→锯平桩头2、施工准备（1）、木桩采购及存放①、木桩主要在当地木材市场采购，采用汽车运到工地现场；木桩采购选用4m 直径为12cm的杉树圆木，去皮检查材质，保证质量，不得有缺损现象，不得有过大弯曲之情形，遇有个别弯曲木桩保证凸部朝向基坑。

桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。

②、木桩之吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。

木桩于使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。

木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象，避免木桩变形。

（2）、打试桩，确定桩长。

因湖岸线较长，沿湖岸线开始端方向每约20m打一根试桩，所以选试桩9根，以大概确定桩长及受力状况。

（3）、打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有影响功能之碰撞伤痕，确保施打桩时不破坏桩顶。

（4）、杉木桩的制作①、桩径按设计要求严格控制，且外形直顺光圆；②、小端削成10cm长的尖头，利于打入持力层；③、待准备好总桩数80％以上的桩时，调入挖掘机进行打桩施工，避免挖掘机待桩窝工；④、将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好准备；⑤、严禁使用不合格的或其他木材代替杉木。

桩基桩头防水施工方案之欧阳与创编

地下室桩基头防水施工方案1.编制依据图2：桩基础防水详图2图3：桩基础防水详图32.2桩头防水构造图1：桩头防水构造（一）图2：桩头防水构造（二）3.施工准备3.1劳动力准备配备专业的施工队伍，并在进场前进行相应的培训和技术交底。

3.2机具准备铁锹、扫帚、墩布、手锤、钢凿、油开刀、手提喷雾器、水桶、拌料板或拌料桶，吹尘器、、滚刷、毛刷、铁抹子等。

3.3现场准备（1）基层表面不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。

（2）基层表面如有残留的砂浆硬块及突出部分，应铲除干净；阴、阳角，桩头等部位应抹成圆弧或钝角，并将尘土、杂物清扫干净。

（3）桩头应先进行剔凿到水泥原基面，基面保持平整，将面层用吹风机清理干净后用水湿润但不得有明水，不得抹灰，方可施工；桩头混凝土基面必须洁净，适当粗糙，以利渗透。

3.4材料准备主材选用水泥基渗透结晶防水涂料，辅材选用遇水膨胀止水条，主材进场前均应带有出厂合格证、防伪标识和质量检验报告。

材料进场后，不得交叉叠放。

材料进场后由甲方、乙方、监理三方共同抽样，抽样送至实验室做复试，可参照国家标准《水泥基渗透结晶型防水材料》（GB18445-2012）。

检验合格后由试验室出具抽样试验报告，方可进场，以保证材料符合要求。

4.施工方法4.1清理基层将基层杂物、尘土、灰渣清扫干净，基层验收合格。

4.2桩头、桩基础防水(刚柔结合)工艺流程本工程桩头、桩基础处理是防水工程技术关键之一，处理桩头、桩基础防水效果好坏直接关系到本工程防水成功与否。

桩头、桩基础防水节点如图。

主要材料分析如下：（1）水泥基渗透结晶型防水涂料是一种粉状材料，以硅酸盐类水泥、石英砂等为基料，掺入活性化学物质组成的刚性无机类防水涂层材料。

经与水拌合可调配成刷涂或喷涂在水泥混凝土表面的浆料，也可以其干粉撒覆并压入未完全凝固的水泥混凝土表面，从而向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，使混凝土致密、防水。

（2）作业条件1）桩头混凝土基面均应用水浸湿，但不得有明水。

打入桩工施工方案之欧阳道创编

打入桩施工工艺按照相关要求,三明2#立交桥预制方桩施工在全面展开之前需选择21棵预制桩进行实验性打桩。

通过试桩让我们更了解现场地质情况、检验前期各方面（机具、设备）的准备、应对措施是否有效。

先将试桩工艺介绍如下：一.编制依据1.新建铁路向莆线三江镇至福州段站前工程三明北2号立交桥施工图（DK353+351.1）2.项目部编制的三明2#立交桥实施性施工组织设计：3.现场勘察和调查情况：4.项目部施工管理、技术与质量管理水平，技术装备实力以及各类专业人才等资源条件。

二．打入桩试桩施工工艺（一）施工准备1.材料（1）钢筋砼预制方桩必须在场地养护不小于14天,才能用于施工现场.（2）接桩用的焊条的牌号不能小于”5”系列的.焊缝要饱满,搭接长度符合要求.（3）钢板或角钢的材质、规格因符合设计要求，且应有质保书或检验报告，宜采用低炭钢。

（二）操作工艺1. 桩夹应平稳地夹设在打桩部位，用钢缆拉牢，打桩机的安装，必须按照有关程序或说明书进行安装就位。

3. 桩机就位。

打桩机就位时，应对准桩位，垂直稳定，确保在施工中不倾斜、移动。

4. 起吊预制桩。

先拴好吊桩的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑住桩上端约50cm处，起动机器起吊预制桩，使桩尖对准桩位中心，缓缓放下插入土中。

插桩必须正直，其垂直度偏差不，再在桩顶扣好桩帽，即可斜去索具。

桩帽与桩周边应留5-10cm的间隙，锤与桩帽、桩帽与桩顶之间应有相应的弹性衬垫，一般采用麻袋、纸皮或木砧等衬垫材料，锤击压缩后的厚度以120-150mm为宜，在锤击过程中，应经常检查，及时更换。

5.稳桩。

桩尖插入桩位后，先用低锤击一二下，桩入土一定深度后，再使桩垂直稳定。

10m以内短桩可目测或吊线锤纵横双向校正；10m以上或打接桩必须用线锤或经纬仪纵横双向校正。

6.桩在入土前，应在桩架或桩身上设置尺寸标志，以便在施工中观测、记录。

7.打桩。

打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件选用。

预制空心方桩施工方案之欧阳术创编

1.施工准备（1）施工前应做到“三通一平”确保设备车辆及履带吊机的安全；（2）施工用电量应满足400KW，作业区配足照明设施，以便夜间施工。

（3）边桩与周围建筑物的距离应大于4.5m。

压桩区域内的场地边桩轴线向外扩延5m范围内铺碴，厚50cm压实。

（4）桩基础的轴线控制网，和标高测定完毕，应经有关单位复核，办理复核鉴定手续。

（5）施工前组织有关人员对图纸进行自审和会审，发现有问题时会同设计人员、监理单位、勘察单位、甲方及有关单位技术人员协商解决。

（6）主要机械设备进场安装、调试：主要机械设备（7）测量仪器校核：（8）焊接材料检查：焊条质保书、出厂合格证等的检查。

2.桩的验收、起吊、搬运及堆放等（1）桩由专业生产厂家提供，我公司派专人和监理一起有关条款进行外观检查验收，验收时厂方需提供桩的出厂合格证；桩的允许偏差方桩外观质量项目内容粘皮局部粘皮和麻面累积不大于桩总面积的5%，每处粘皮麻面的浓度不大于10mm桩身合缝处漏浆深度不大于10mm，每处长度不大于20mm 局部磕损磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50CM内外表面漏筋、断筋、脱头不允许桩端面平整度方桩端面混凝土及主筋墩头不得高出端板平面桩端面凹陷凹陷深度不大于10mm桩身裂缝不允许（2）桩的堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放层数不得超过两层。

3.施工流程本工程采用液压静压桩机进行施工，施工工艺流程为：施工准备测量放线、定桩位桩位复核桩机就位焊接桩头（冷却）对中校核垂直度压桩对中调整接桩再压桩、送桩稳压标高停止移机。

4.施工工艺（1）测量放线根据建设单位提供的平面控制点，首先用全站仪和测距仪放出控制点，然后由测量高级工程师采用经鉴定合格的J6型经纬仪，钢尺量距、用经纬仪导线法放出二级控制网（点）作补充，以控制整个建筑区域。

控制点采用混凝土浇注，并分别在场地四周外围做4个永久控制点，以便随时检查场内控制点是否松动。

二级控制点采用经纬仪观测2个测回，测回误差不大于±15″。

地下室施工过程(图解)之欧阳美创编

1、土方开挖时，部分砖模，破桩头等流水施工2、承台基础梁砖胎膜砌筑3、承台、底板垫层砼浇捣后4、地下室底板及承台基础梁防水卷材施工5、钢筋绑扎中6、地下室外墙及消防水池的施工缝处的止水钢板焊接施工中7、外墙施工缝处模板挂模8、外墙模板挂模。

注意要用止水螺杆9、管道预埋10、高低跨处模板的下部我们焊上了钢筋支架地下室高低跨处模板挂模11、止水钢板在柱的节点，当然各地在此次的做法可以都不大一样啊，有的地方的止水钢板有直接通过柱的箍筋，也就是箍筋断开，止水钢板不断，然后箍筋采取焊接。

有的地方就是止水钢板到柱边就断开，保证柱箍筋不断开。

12、地下室底板砼浇捣后13、地下室放线，柱头砼凿毛14、模板钢管架搭设15、外墙施工缝处凿毛16、柱脚焊的定位钢筋17、地下室外墙模板施工中，止水螺杆外加一小块木块，目的是为了使以后割掉止水螺杆后留下的那个小凹槽，可以直接用水泥砂浆补平，以防止螺杆露在外面。

18、柱的垂直度检查19、地下室柱的砼浇捣完毕20、人防门预埋安装中21、地下室顶板砼浇捣中22、地下室外墙模板拆除后的止水螺杆处理23、外墙模板拆除后，外墙上的止水螺杆处理，人工凿除原先埋在砼中的小木块24、外墙止水螺杆割除后水泥砂浆修补25、外墙防水卷材施工中26、模板的支撑上面的顶托旋上去太高了，需要整改的地方。

还有个别木方挑头太长了。

27、圆柱模板安装施工中28、地下室拆模后的情景，呵呵，该处是消防水池的地方，满墙壁都是止水螺杆29、地下室30、地下室砖墙砌筑31、椭圆型车道施工中32、梁模板加固不合格需要整改的位置，梁侧板交接处木方未通长加固，该处很容易涨模。

33、砖墙砌筑，在砖墙与砼结构交接处，钉铁丝网。

34、消防喷淋管施工中35、楼面模板施工完毕。

呵呵，柱箍筋堆得太高了。

36、楼板钢筋施工中。

37、地下室风管安装中。

38、消防喷淋管过人防墙。

39、空调的冷冻水管施工中。

40、楼梯踏步施工中。

41、空调冷冻水管施工安装中42、砖墙与砼交界处钉铁丝网。

人工破除砼桩头施工方案

人工破除砼桩头施工方案一、现场概况本工程设计素混凝土桩复合地基。

我司承建的1-6#楼均为素混凝土桩，桩身直径350mm。

其中1-3#楼桩长18米，桩身C30砼，设1377根桩；4#楼桩长13米，桩身C20砼，设526根桩；5、6#楼桩长15米，桩身C25砼，设1028根桩。

素砼桩呈等边三角形排列，孔中心距1600mm，纵向列距800mm，横向排距1385mm。

根据现场实际情况，3-6号楼素混凝土桩已由桩基公司施工完毕，现场桩间为前期回填砖渣。

甲方、监理及桩基础公司协商确定，由我司对3-6号楼现状的基坑进行桩间砖渣清理及破素混凝土桩头。

待素混凝土桩头破至图纸设计桩顶标高后由桩基础公司进行搅拌桩的施工。

二、施工准备根据现场实际情况，我司计划采用机械和人工配合清理桩间砖渣，并用人工凿除素砼桩头。

为此，我司计划投入PC300挖掘机2台，9立方的自卸汽车3台外运桩间砖渣及破除后的桩头砼。

破桩头采用人工凿除。

三、施工工期我司根据对现场基坑内的砖渣现状及厚度察看，并估算桩间砖渣的清除量，计划用20个工日破除3-6号楼素砼桩头。

四、主要施工方法（一）、施工工艺测放筏板边线—→挖除基坑内表面砖渣砼块—→人工凿桩头—→清除桩间砖渣、桩头砼（二）、施工方法1、测放筏板边线根据图纸设计尺寸对3-6#楼筏板基础边线进行放线撒白灰，确定破除桩头的范围，并撒放出桩位线。

2、挖除基坑内表面砖渣由于现状基坑内存在有大量的前期回填砖渣及桩身浇筑时洒落的砼凝结块，人工无法挖除，采用PC300挖掘机对砼凝结块及砖渣进行清理。

考虑到素混凝土桩间距较小，清理前先用白灰撒放出纵横桩位线，以便挖掘时不会碰到素混凝土桩。

在挖掘机挖除砖渣时安排专人指挥挖掘机。

3、人工破桩头破桩头时先采用切割机对桩头破除部分进行切割，然后采用人工凿除桩头。

切割机切割前在需破除的桩头上标记出桩顶设计标高（即桩头破除面标高）。

人工凿除桩头要求桩顶面完整，不出现桩面凹槽及低于设计标高情况。