二保焊教案
2010至2011学年第二学期
焊工工艺与生产实践课程
教
案
总学时/已授学时/本学期剩余学时/周学时：840 / 384/ 456/ 16 开课时间：2011年2 月14日第 1 周至第19周
授课年级、专业、班级：_铆焊班
使用教材：全国中等职业技术学校机械类行动导向教材
授课教师：
教研室：一体化
周次1-1 授课时间2011年2月14日第1、2节
授课章节
名称
板对接CO2向上立焊
授课专业、
班级
铆焊
教学目标知识目标掌握板对接CO2向上立焊的操作方法
能力目标
要求外部成形良好，表面焊均匀，宽度基本一致。缺
陷分析。
情感目标与学生沟通、交流。鼓励学生有信心攻克难点。
教学要点教学重点板对接CO2向上立焊的操作方法教学难点CO2向上立焊的操作方法
课型理论课
教法与学法
（教具）
课件
课后小结
与作业
工艺参数选择是否合适对焊接有怎样的影响？
教学后记
（教师课后填写）
教研室
主任
审批意见
授课教师备课时间2011年2月11日
主要教学步聚与内容教学过
程设计
时间
分配
一、点名
二、提问
三、安全教育
四、知识导入
板对接CO2向上立焊
一、确定焊接工艺参数(见表4一12)
二、打底焊
将焊件垂直固定在工位上，根部间隙小的一端在下面，采用向上立焊，焊枪与焊件之间
的角度如图4一26所示。
首先调试好焊接工艺参数，检查焊接电缆是否舒展，喷嘴是否通畅等。在定位焊缝处引
弧，使电弧沿焊道中心做小幅度摆动，当超过定位焊缝并形成熔池时开始进入正常焊接。在
打底焊的过程中，焊枪做小反月牙形摆动，焊丝端部始终不离开熔池的上边缘，保持在钝边
每侧熔化0.5一lmm(见图4一27)，当熔池温度升课前准
备复习
上节课
内容
利用多
媒体讲
本次课
内容
5分
钟
25分
钟
高时，可适当加大焊枪横向摆动幅度和
问上移动速度，不能随意扩大熔孔，以免造成背
面焊缝超高或成形不均现象。焊到焊件最上
方收弧时，待电弧熄灭，熔池完全凝固以后，再移开焊枪，以防收弧保护不良产生气孔。
三、小结
1、CO2向上立焊焊接工艺参数
2、打底焊操作要点
思考
1、工艺参数选择是否合适对焊接有怎样的影响？
2、CO2向上立焊为什么焊枪做小反月牙形摆动难点讲
解
视频放
映
小结
５０
分钟
5分
钟
周次1-2 授课时间2011年2月14日第3、4节
授课章节
名称
板对接CO2向上立焊
授课专业、
班级
铆焊
教学目标知识目标板对接CO2向上立焊填充、盖面焊
能力目标要成形良好，表面焊均匀，宽度基本一致。
情感目标
高低基本均匀，不能有气孔，夹渣，裂纹，咬边等缺
陷。
教学要点教学重点CO2向上立焊填充、盖面焊的操作方法教学难点CO2向上立焊填充、盖面焊的操作方法课型理论课
教法与学法
（教具）
多媒体
课后小结
与作业
焊条角度的变化对焊缝成形有何影响？
教学后记
（教师课后填写）
教研室
主任
审批意见
授课教师备课时间2011 年2月11日
主要教学步聚与内容教学过
程设计
时间
分配
1、点名
2、提问
3、安全教育
4、知识导入
板对接CO2向上立焊
一、填充焊
调试好焊接电流和电弧电压后，先清理打底焊道和坡口表面的飞溅，并用角磨机将局都
凸起的焊道磨平。
焊接时，焊枪横向摆动比打底时稍大，电弧在坡口两侧稍作停顿，保证焊道两侧良好熔
合并使填充层焊道表面稍低于焊件表面1.5一2mm，不允许烧伤坡口棱边。
二、盖面焊
先清理焊件表面的飞溅物，修磨焊道局部凸起过高的部分，清理喷嘴内的飞溅熔渣。施焊时，所用的焊枪倾角、摆动方法与填充层焊接相同，但摆动幅度应变宽，焊丝行至坡口棱边时，要稍加过渡停顿，使熔池边缘超过坡口边缘0.5一lmm时，匀速摆动上移，并注意
熔池间重叠2/3左右，以保证焊缝成形宽窄均匀，圆滑平整。课前准
备
复习上
节课内
容
利用多
媒体讲
本次课
内容
视频
５分
钟
2５
分钟
６０
分钟
焊到顶端填满弧坑收弧，池凝固后移开焊枪。
a) 打底层焊道b）填充层焊道
小结
1、板对接CO2向上立焊填充焊
2、板对接CO2向上立焊盖面焊
思考
1、填充焊操作要点？
2、盖面焊操作要点？
周次1-3 授课时间2011年2月14日5.6节
授课章节
名称
板对接CO2向上立焊打底焊
授课专业、
班级
11春季铆焊
教学目标知识目标
通过本课题的学习、让学生掌握焊接时的装配、定位
方法，掌握CO2向上立焊焊的操作方法及要领，
能力目标能根据工件的厚度确定焊接层数、焊缝宽度等。
情感目标
通过训练后，使学生焊出的试件应基本成形、无夹杂、
气孔、裂纹等缺陷。
教学要点教学重点
让学生掌握CO2焊接时的装配、定位方法，掌握CO2
立焊的操作方法及要领，
教学难点掌握CO2立焊的操作方法及要领，
课型实训课
教法与学法
（教具）
工件、焊条、焊机
课后小结
与作业
如何选择CO2立焊的运枪方法?如何定位？
教学后记
（教师课后填写）
教研室
主任
审批意见
授课教师备课时间2011 年2月11日
主要教学步聚与内容教学过
程设计
时间
分配
1、点名
2、提问
3、安全教育
4、知识导入
打底焊训练
1 . 掌握V形坡口对接立焊单面焊双面成形操作
技术。
2 . 正确应用CO2连弧法打底层焊法。
本次课题的重点：
1、CO2连弧法打底层焊法
2、掌握控制熔池形状、温度、焊条角度。
一、工艺分析
难点：立焊时，液态金属和熔渣受重力作用易下淌，当操作方法不当，运条节奏不一复习
知识
课题
导入
演示
结合
焊件
进行
分析
5分
钟
5分
钟
10
分
钟
10
分
钟
致，熔池形状控制的不好及焊枪角度不
正确会直接影响焊缝的成形。
1. 焊前准备
a 试件材料b试件尺寸 c 焊接要求 d 焊接材料 e 焊机
2. 试件装配
a 修磨钝边
b 焊件清理
c 装配间隙
d 定位焊
e 预置反变形量
f 错边量
3. 焊接工艺参数
操作要点
焊枪与下板面成600一800的夹角。在焊件上端边缘约10一15mm的坡口面的一侧引弧，引弧后将电弧移向上端定位焊缝处，控制电弧在离坡口根部2一3mm处燃烧。当坡口根部有熔孔出现，表明已焊透，即转人正常向下立焊。
在直线移动向下立焊过程中，严格控制喷嘴要点
提示5分
钟
高度和焊丝与焊件的倾角不变，并控制熔孔
直径比间隙大约0.5mm，特别注意焊丝向下移动的速度要视间隙和熔孔直径的变化及时调整，维持熔孔大小不变，保证背面焊透并成形均匀，打底焊厚度不超过4mm。
小结
1、工艺分析、焊接工艺参数
2、操作要点
思考
板对接立焊打底焊操作有哪些困难？怎样克服？学生
分组
练习
总结
50
分
钟
2分
钟
周次1-4 授课时间201年2月16日第1.2节
授课章节
名称
板对接CO2向上立焊打底焊
授课专业、
班级
铆焊
教学目标知识目标
通过本课题的学习、让学生掌握焊接时的装配、定位
方法，掌握CO2向上立焊焊的操作方法及要领，
能力目标能根据工件的厚度确定焊接层数、焊缝宽度等。
情感目标
通过训练后，使学生焊出的试件应基本成形、无夹杂、
气孔、裂纹等缺陷。
教学要点教学重点
让学生掌握CO2焊接时的装配、定位方法，掌握CO2
立焊的操作方法及要领，
教学难点掌握CO2立焊的操作方法及要领，
课型实训课
教法与学法
（教具）
工件、焊条、焊机
课后小结
与作业
如何选择CO2立焊的运枪方法?如何定位？
教学后记
（教师课后填写）
教研室
主任
审批意见
授课教师备课时间2011年2 月11日
主要教学步聚与内容教学过程
设计
时间
分配
1、点名
2、提问
3、安全教育
4、知识导入
打底焊训练
1 . 掌握V形坡口对接立焊单面焊双面成形操作
技术。
2 . 正确应用CO2连弧法打底层焊法。
本次课题的重点：
1、CO2连弧法打底层焊法
2、掌握控制熔池形状、温度、焊条角度。
一、工艺分析
难点：立焊时，液态金属和熔渣受重力作用易下淌，当操作方法不当，运条节奏不一
致，熔池形状控制的不好及焊枪角度不复习知
识
课题导
入
演示结
合
焊件进
行分析
5分
钟
5分
钟
10
分
钟
10
分
钟
正确会直接影响焊缝的成形。
1. 焊前准备
a 试件材料b试件尺寸 c 焊接要求 d 焊接材料 e 焊机
2. 试件装配
a 修磨钝边
b 焊件清理
c 装配间隙
d 定位焊
e 预置反变形量
f 错边量
3. 焊接工艺参数
操作要点
焊枪与下板面成600一800的夹角。在焊件上端边缘约10一15mm的坡口面的一侧引弧，引弧后将电弧移向上端定位焊缝处，控制电弧在离坡口根部2一3mm处燃烧。当坡口根部有熔孔出现，表明已焊透，即转人正常向下立焊。
在直线移动向下立焊过程中，严格控制喷嘴高度和焊丝与焊件的倾角不变，并控制熔孔要点
提示
学生分
组练习
5分
钟
50
分
钟
直径比间隙大约0.5mm，特别注意焊丝向下移动的速度要视间隙和熔孔直径的变化及时调整，维持熔孔大小不变，保证背面焊透并成形均匀，打
底焊厚度不超过4mm。
小结
1、工艺分析、焊接工艺参数
2、操作要点
思考
板对接立焊打底焊操作有哪些困难？怎样克服？总结2分
钟
周次1—5 授课时间2011年2月16日第3.4节
授课章节
名称
CO2向上立焊连弧打底焊技术指导
授课专业、
班级
铆焊
教学目标知识目标掌握CO2立焊连弧打底焊技术指导知识
能力目标掌握CO2立焊连弧打底焊技术指导知识
情感目标鼓励学生不怕苦精神，重点指导，突破难点
教学要点教学重点焊前准备
教学难点操作技术要点课型操作评论课
教法与学法
（教具）
焊接用具及工件
课后小结
与作业
教学后记
（教师课后填写）
教研室
主任
审批意见
授课教师备课时间2012年2月11日
主要教学步聚与内容教学过程设计时间分配
一、安全检查、安全教育
复习上节课知识
导入新课
二、本节内容
操作提示
操作时，应注意焊枪倾角，焊枪倾角太大，不仅会破坏保护气氛，而且液态金属超前流动阻碍熔孔形成，使背面焊缝无法形成;焊枪倾角过小，不仅影响操作视线，而且容易出现穿丝现象。
技术指导
1·怎样防止液态金属下坠?
答: 打底焊时，焊枪摆动方法要得当，在坡口两侧稍作停顿，控制熔池温度的上升，并使熔池大小一致，可防止液态金属透过坡口间隙产生下坠。
2·CO2焊收弧时，应注意哪些问题?
答: 收弧时，要填满弧坑并使弧坑尽量小些，防止弧坑处产生缺陷。中途中断焊接时，不要马上抬起焊枪，要做好滞后停气对熔池的保护，以避免熔池在高温下发生氧化现象。
3·CO2焊多层多道焊时，应注意些什么问题?
答: 若中厚板一般采用锯齿形摆动法进行多层焊:若厚度较大的焊件则采用多层多道焊。提前检查
复习知识
导入
利用实物
演示讲解
实物演示
练习
难点
巡回指导
5分
钟
5分
钟
20分
钟
30分
钟
在进行多层多道焊时，采用直线摆动法，但应注
意焊道的排列顺序，焊丝应在坡口与坡口、焊道与坡口表面交角的部位或焊道表面与焊道表面交角的角平分线部位。应避免焊缝中间凸起使两侧形成夹角，容易产生未焊透缺陷。特别是在填充层接近完成时，控制焊道表面应低于焊件表面1.5一2mm为盖面层焊接创造条件。
小结
技术指导
思考
1、怎样防止液态金属下坠?
2、CO2焊收弧时，应注意哪些问题?难点
分析指导
小结
20分
钟
3分
钟
周次1—6 授课时间2011年2月16日第5.6节
授课章节
名称
板对接CO2向上立焊打底焊
授课专业、
班级
铆焊
教学目标知识目标找出缺点，加强练习
能力目标增强动手能力
情感目标发扬不怕苦精神，重点指导，突破难点
教学要点教学重点CO2向上立焊打底焊教学难点CO2向上立焊打底焊课型操作
教法与学法
（教具）
焊接用具
课后小结
与作业
CO2连弧法打底层焊法如何避免穿丝现象发生？
教学后记
（教师课后填写）
教研室
主任
审批意见
授课教师备课时间2011 年2 月11日
主要教学步聚与内容教学过程设计时间分配
1、点名
2、提问
3、安全教育
4、知识导入
打底焊训练
1 . 掌握V形坡口对接立焊单面焊双面成形操作
技术。
2 . 正确应用CO2连弧法打底层焊法。
本次课题的重点：
1、CO2连弧法打底层焊法
2、掌握控制熔池形状、温度、焊条角度。
一、工艺分析
难点：立焊时，液态金属和熔渣受重力作用易下淌，当操作方法不当，运条节奏不一
致，熔池形状控制的不好及焊枪角度不复习知识
课题导入
演示结合
5分
钟
5分
钟
10
分
钟
汽修实训室安全操作规程
汽修实训车间安全操作规程 1、工作前应检查所使用工具是否完整无损。施工时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。 2、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。 3、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。 4、维修作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，并保持修理车辆的整洁，车间内不准吸烟。 5、用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。 6、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精心进行施工和检查调试。 7、进行发动机起动检验前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油、冷却水，置变速
器于空档，轻点起动马达试运转。任何时候车底有人时，严禁发动车辆。 8、发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。 9、地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。 发动机、变速器拆装实习安全操作规程 1、实习前按规定穿戴好工作服，依次有序进入实习场地。 2、实习时专心听讲，认真观摩教师示范，积极主动参加训练，操作时思想要集中，不干与实习无关的事情。 3、实习场地的设备、机具未经教师指导，不准盲目乱动。 4、正确选择使用工量具进行发动机、变速器零部件的拆装、检查、调整。 5、必须在老师指导下搞清楚拆装实习步骤、方法和要求，否则不能盲目拆装，以免造成机件损坏。 6、拆下的零部件要摆放有序，搬动气缸盖等大件，务必注意安全，以防砸伤人及机件。 7、发动机组装完毕，进行全面检查，确保安全后，方能起动试车。 8、清洁用的棉纱、汽油等应及时妥善处理，以防火灾。
[最新]二保焊技巧
[最新]二保焊技巧 二保焊技术 焊接的电流应该怎样去调整 最佳答案 焊条电弧焊的引弧接头运条收弧 1 引弧方法: 直击法-焊条引弧端与焊件轻磕，提起引弧，保持2-4mm弧长。容易产生气孔。不易掌握。不适合初学者练习。一般应用于酸性焊条。焊件技术熟练者、焊缝较窄时使用碱性焊条时可以采用。划擦法—像划火柴一样，轻轻与焊件接触，动作范围很小，点燃电弧以后保持弧长2-4mm.容易划伤母材，不适合在低合金高强度钢等淬火倾向大的金属使用。因为容易操作，使用适合初学者使用，一般应用与碱性焊条焊接。 2 引弧位置:一般在始焊端15—20mm处引弧，从端部正常焊接，这样是根据气体电离的热电离的远离设计的，因为温度越高，越容易热电离，电弧容易产生。称之为:预热法引弧。打底层引弧注意从坡口两侧搭桥式引弧;填充层引弧注意在焊道上引弧，接头引弧防止在熔池内引弧，或者在坡口间隙处引弧。有间隙的引弧采用反复息弧法引弧。如果从始焊端直接引弧，容易粘弧与焊道窄而高。根据焊接方法例如左向焊法与右向焊法不同，采用在焊缝的右侧或左侧引弧。 3 防止粘弧与粘弧处理:防止粘弧措施:合适焊接电流值、碱性焊条厚板焊接采用合适的引弧电流(2-5)推力电流(2-5)粘弧引弧采用左右摇动使焊条脱离焊件，如果不行可以松开焊钳。防止采用焊钳长时间的短路或没有规矩的摇摆。 4 各种运条方法及特点与应用各种运条方法的相同点:采用手腕运条，稳定、均匀速度，频率节奏鲜明。动静结合。柔性。 1)直线运条方法—特点:不横向摆动，熔宽小，电弧稳定熔深好。应用:各种角焊缝、开坡口对接焊缝的打底层图形: 2)直线往复运条方法:特点:在直线上做往复运动，采用手腕前进10mm，后退3mm停顿，再前带10mm,回复3mm---.节奏鲜明，快
二保焊机机操作规范
二氧保护焊安全操作规程 一、目的：规范电焊机操作规程，确保人机安全；规范设备保养措施，延长设备使用寿命 二、安全操作规范： 1.作业前，二氧化碳气体应预热15min。开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧 面。 2.作业前，应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳气体的 供应系统及冷却水循环系统合乎要求，焊枪冷却水系统不得漏水。 3.二氧化碳气体瓶宜放阴凉处，其最高温度不得超过30℃，并应放置牢靠，不 靠近热源。 4.二氧化碳气体预热器端的电压，不得大于36V，作业后，应切断电源。 5.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、 高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 6.现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防 器材。 7.高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并 应有专人监护。 8.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工作时， 应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先有蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备； 9.容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘； 10.容器处应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。 11.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、 易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
12.焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、 呼吸滤清器或采取其他防毒措施。 13.当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方， 并应穿绝缘鞋。 定义、符号、缩
二保焊机安全操作说明1
二保焊机操作规程二保焊机组成结构1.
气瓶总阀压力表 二氧化流量调节旋钮 碳气瓶 二保焊机 电源线 焊接地线 移动小车 二保焊机组成结构图 1.安全操作注意事项1.1工作前检查戴焊工操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，操作前必须穿工作服、绝缘鞋，1.1.1 手套、戴好防护面罩，穿短袖操作时必须戴防护套袖；检查设备、检查电源线是否破损，地线是否可靠，导电嘴是否良好，送丝机构是否正常，极1.1.2性是否选择正确，焊枪的喷嘴与导电部件的绝缘应良好，导电嘴和焊丝的接触应可靠；送丝机构、减速箱的润滑应良好；CO2气路检查。二氧化碳气体气路系统包括:二氧化碳气瓶、干燥器、减压阀、流量计；检查1.1.3气体减压阀和流量计，安装螺
母应紧固，减压阀和流量计的气体入口和出口处不得有油污和灰尘；应关闭开二氧化碳气体是否畅通和均匀喷出；清理焊枪焊嘴时，使用前检查各项连接处是否漏气，关，焊丝不准对面部；气瓶阀门处不得有污染，开启气瓶阀门时，不得将脸靠近出气口；1.1.4焊接现场周围不应存放易燃易爆物品，工作场所应有良好的通风措施； 焊机电源线过障碍物、尖角、锐边或有割伤危险部位时必须进行防护；1.1.5不准在带压、带气、带电设备上进行焊接，特殊情况下须焊接时，应制定周密的安全措施，1.1.61 / 3 并安全主管领导批准； 检查程序如下图： 1.2焊接准备施焊人员打开电焊机开关时，应戴干燥的绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上；1. 2.1 1.2.2根据焊件的形状、材料、厚度、焊接位置等情况选择正确的焊接参数进行施焊； 1.2.3焊丝在安装中，要确认送丝轮的安装与丝径吻合，调整加压螺母，视丝径大小加压；焊接后注意事项1.3 焊接人员离开现场时，必须检查现场，确保无火种留下；1.3.1工作完毕后关闭电源和气瓶，保养设备，保持工作场地整洁；1.3.2 然后方可离开工作岗位；电线要保持整齐良好，用完后必须盘好，1.3.3机器周围要保持清洁卫生，焊接完毕后，应及时关闭焊机电源，将二氧化碳气瓶总阀关闭；1.3.4 1.3.5收回焊把线，及时清理现场； 1.4操作程序和步骤的位置，电源指示灯亮；②打开气瓶盖，用扳手打开?①打开焊机电源开关，电源开关向上置于；④15~25L/min气瓶总阀；③将流量调节旋钮慢慢向作?屎方向旋转，直到流量表上的指示数为位置；⑥将焊接地线夹持到被焊件上；⑦旋拧电位置；⑤供气开关置于焊接检气供气开关置于流和电压调节旋钮进行焊接电流、电压调整，电流、电压显示数值变化；⑧调整好后进行焊接；焊接结束按照反方向关闭各开关。 2 / 3
岗位安全应知应会常识
岗位安全应知应会常识 （岗位安全职责、操作规程、主要危险源、应急处置） 焊工岗位 一、岗位安全作业职责 1、负责本岗位日常事故隐患自我排查治理； 2、遵守安全操作规程和规章制度； 3、正确佩戴和使用劳动防护用品； 3、负责本岗位焊割等设备日常管理和保养， 及时报修不能解决的问题； 4、负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 5、杜绝违章作业，做到“四不伤害”。 6、掌握本岗位安全应知应会常识，主动提高安全技能。 二、岗位安全操作规程 1、持焊工操作证上岗。 2、进入施工现场戴安全帽，禁止吸烟。 3、2米及以上登高作业系安全带，临水作业穿救生衣。 4、打磨使用护目镜，二保焊、狭小舱室内焊接佩戴复式防尘口罩。 5、明火、密闭舱室作业前申请审批，许可后作业。 6、作业前检查设备工具，确保胶管、电缆、压力表等完好。 7、动火前清除周围易燃易爆品，配备有效消防器材，舱室动火设立监护人。 8、易燃易爆及有害的舱室、管路清洗后，测氧测爆合格，通风后再作业。 9、雨天、露天作业无可靠安全措施不施焊。 10、氧、乙炔气瓶与动火点距离及气瓶间距离符合安全要求。 11、工作完毕，切断电、气源，灭绝火种，清理现场。
四、现场应急处置 （一）火灾 现场作业发生易燃物起火，立即停止作业，关闭电源，使用灭火器灭火，进行扑救工作，并报告现场负责人；不能立即扑灭的，应立即打119报警。 （二）漏电、触电 发生电焊机漏电，应立即关闭设备接线电源；如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，首先应关闭电源，来不及关闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开。 （三）胶管漏气 乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时，应将割炬的火焰熄灭，然后关闭气瓶阀门停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供气，严禁将弯折软管的方法消除氧气软管着火，乙炔气软管着火时，可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。 （四）割炬回火 由于割咀过热或堵塞而发生回火和多次爆鸣时，应迅速先将乙炔阀门关闭，再关掉氧气阀门，将割咀侵入冷水中冷却，然后打开氧气吹净割炬内灰烬再点火。 （五）中毒窒息 发现人员窒息、中毒，要立即将其转移到通风良好和有新鲜空气的地方，解开领扣和裤带，采取心肺复苏等急救措施，立即拨打“120”急救电话，同时向本单位负责人汇报。
二保焊作业指导书
CO2气体保护焊焊接作业指导书 1.0目的 为了规范CO2气体保护焊的参数要求，识别不同材料及焊接类型，建立完善的焊接参数的技术作业指导书。 2.0范围 适用于方正机械厂的CO2气体保护焊生产线 3.0术语 CO2电弧焊中短路过渡应用最广泛，主要用于薄板及全位置焊接，规范参数为电弧电压焊接电流、焊接速度、焊接回路电感、气体流量及焊丝伸出长度等。 4.0基本技术要求 1、注意事项 （1）电源、气瓶、送丝机、焊枪等连接方式参阅说明书。 （2）选择正确的持枪姿势： a 身体与焊枪处于自然状态，手腕能灵活带动焊枪平移或转动。 b 焊接过程中软管电缆最小曲率半径应大于300m/m焊接时可任意拖动焊枪。
c 焊接过程中能维持焊枪倾角不变还能清楚方便观察熔池。 d 保持焊枪匀速向前移动，可根据电流大小、熔池的形状、工件熔和情况调整焊枪前移速度，力争匀速前进。 2、基本操作 （1）检查全部连接是否正确，水、电、气连接完毕合上电源，调整焊接规范参数。 （2）引弧：CO2气体保护焊采用碰撞引弧，引弧时不必抬起焊枪，只要保证焊枪与工作距离。 a 引弧前先按遥控盒上的点动开关或焊枪上的控制开关将焊丝送出枪嘴，保持伸出长度10 ～15 mm。 b 将焊枪按要求放在引弧处，此时焊丝端部与工件未接触，枪嘴高度由焊接电流决定。 c 按下焊枪上控制开关，焊机自动提前送气，延时接通电源，保持高电压、慢送丝，当焊丝碰撞工件短路后自然引燃电弧。短路时，焊枪有自动顶起的倾向，故引弧时要稍用力下压焊枪，防止因焊枪抬起太高，电弧太长而熄灭。 3、焊接 引燃电弧后，通常采用左焊法，焊接过程中要保持焊枪适当的倾斜和枪嘴高度，使焊接尽可能地匀速移动。当坡口较宽时为保证二侧
二保焊机详细操作修订稿
二保焊机详细操作 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】
详细操作 2014-11-16?焊工之家 CO2气保焊操作 1起弧 （1）保持干伸长不变。 （2）倒退引弧法，在焊道前端10—20mm处引弧。 （3）接头处磨薄，防止接头未熔和。 2?收弧 （1）保持干伸长不变。 （2）在熔池边缘处收弧。 起弧与收弧工艺，虽然说CO2的起弧与收弧工艺简单，但若达到一定的质量要求，掌握规范的操作工艺是很必要的。 起弧工艺：起弧之前在焊丝端头与母材之间保持一定距离的情况下，按下焊枪开关。在起弧时，保持干伸长度稳定。起弧处由于工件温度较低，又无法象手工焊那样拉长电弧预热，所以应采用倒退引弧法，使焊道充分熔和。 收弧工艺：CO2焊收弧时，应保持干伸长度不变，并把燃烧点拉到熔池边缘处停弧，焊机自完成回烧、消球、延时气保护的收弧过程。 3?操作方法 （1）左焊法（右→左）：余高小，宽度大，飞溅小，便于观察焊缝，焊接过程稳定，气保效果好（有色金属必须用左焊法），但溶深较浅。 （2）右焊法（左→右）：余高大，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔深深。 （3）运枪方法：锯齿形摆抢。 （4）平角焊不摆或小幅摆动。 （5）立角向上焊，采用三角形运枪。 （6）焊枪过渡：熔池两边停留，在熔池前1/3处过渡。 （7）枪角度：垂直于焊道，沿运枪方向成80—90°角。 （8）试板：间隙2.0—2.5mm，起弧点略小于收弧点。无钝边，反变形1°。 （9）予防缺陷： 防夹角不熔—烧透夹角。防层间不熔—注意枪角度。 焊接参数 1?电流、电压 U2=14+0.05I2 焊接电流应根据母材厚度、接头形式以及焊丝直径等，正确选择焊接电流。短路过渡时，在保证焊透的前提下，尽量选择小电流，因为当电流太大时，易造成溶池翻滚，不仅飞溅大，成型也非常差。 焊接电压必须与电流形成良好的配合。焊接电压过高或过低都会造成飞溅，焊接电压应伴随焊接电流增大而提高，应伴随焊接电流减小而降低，最佳焊接电压一般在1-2V之间，所以焊接电压应细心调试。 电流过大：弧长短、飞溅大，有顶手感觉，余高过大，两边熔合不好。 电压过高：弧长长、飞溅稍大，电流不稳，余高过小，焊逢宽，引弧易烧导电嘴。 2干伸长度 焊丝伸出导电咀的长度为干伸长度，一般经验公式为10倍的焊丝直径I=10d。规范大时，略大。规范小时，略小。
二保焊的概念及应用
二保焊是"二氧化碳气体保护焊"的俗称,与氩气保护焊(俗称"氩弧焊")及其它气体保护焊合称"气保焊". 二保焊的优点是明弧焊接,易实现全方位半自动和自动焊接,一般使用裸焊丝,电弧热量集中,热影响区小,焊接变形与焊缝开裂倾向小等.因此,焊接操作方便,焊缝质量较高,综合成本只有手工电弧焊和埋弧焊的一半. 不过,由于纯净二氧化碳制备困难,其中的水份和氮气等杂质,常常引起较大烟尘和飞溅,使焊缝外观不够光滑,一般须在气路中设置干燥器;另一个不足之处是,二氧化碳容易高温分解,生成一氧化碳和氧气,造成一定的焊缝金属氧化和气孔夹杂.(也是熔池飞溅的原因之一) 二保焊主要用于焊接厚度25mm以下的低碳钢和低合金钢结构件,也常用于磨损件的堆焊修复以及铸铁件的补焊. 埋弧焊(含埋弧堆焊及电渣堆焊等)是一种重要的焊接方法,其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点,使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法.近年来,虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法,但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响.从各种熔焊方法的熔敷金属重量所占份额的角度来看,埋弧焊约占10%左右,且多年来一直变化不大. 当焊丝确定以后(通常取决于所焊的钢种),配套用的焊剂则成为关键材料,它直接影响焊缝金属的力学性能(特别是塑性及低温韧性)、抗裂性能、焊接缺陷发生率及焊接生产率等.焊丝与焊剂的配用重量比为焊丝:焊剂=1.1~1.6,视焊接接头类型、所用焊剂种类、焊接规范参数而定.与熔炼焊剂相比,烧结焊剂用量较为节省,约可少用20%左右. 我国采用焊剂量在5万吨左右波动,其中70%约为熔炼焊剂,余为非熔炼焊剂.欧美工业发达国家以非熔炼型焊剂为主,约在80%、90%以上,但仍然有熔炼型焊剂生产销售,熔炼焊剂这种持久的生产力与其固有的一些特点有关. 近年来,在我国出现了一种钢筋的新的焊接方法,即竖向钢筋电弧——电渣压力焊.与以前的钢筋搭接手工电弧焊法相比,可节约钢材15%以上,生产率大大提高,焊接材料消耗费用也有所降低,确有取代后者的发展趋势,应用日益广泛.该方法主要使用熔炼焊剂,它起到维弧、电渣加热、金属凝固模体等作用.目前我国熔炼焊剂的五分之一左右用于竖向钢筋的焊接. 我国的锰矿资源比较缺乏,特别是适于生产熔炼焊剂的品位高、磷含量低、铁含量低的锰矿就更少了.全国仅在广西、云南、湖南等省有锰矿矿脉,经过多年开采,符合生产焊剂的锰矿商品日渐紧张.为取代高锰渣系焊剂,研制、推广中锰、低锰焊剂已成为客观需要的紧迫任务.随着含适量锰焊丝的生产供应的扩大,中锰、低锰渣系焊剂应该有广阔的市场. 关于商品焊剂的技术性能说明,目前在行业上的通常作法是,熔炼焊剂给出其化学成分及配一种焊丝的熔敷金属力学性能,烧结焊剂只给出其渣系构成及配一种焊丝的熔敷金属力学性能.这似乎实用性不够.很少有用户对焊剂的化学成分逐批进行化学成分分析,因为除了分析方法及设备上的难度外,其结果与用户的使用要求之间尚相距甚远. 建议焊剂生产商在产品说明中提供含如下技术内容的信息. 首先是焊剂的碱度,可按IIW的推荐公式来计算.在焊接低合金高强度钢用焊剂的国家标准中,对此亦有说明,参见GB12470,《低合金钢埋弧焊用焊剂》.焊剂碱度是标志焊剂冶金性能、工艺性能、电流种类及可焊钢材等级等的第一位的技术指标.其次是提供最适合于匹配使用的几种焊丝熔敷金属的力学性能,使用户选材有较大的空间. 要特别推荐焊剂生产商提供焊剂的冶金行为图,即结构钢用焊剂对合金元素的烧损——过渡图(简指增硅量、焊丝含锰量中性点百分含量),不锈钢用焊剂的增碳倾向及铬含量的烧损——过渡图.这样,用户可根据所选用焊丝的化学成分、焊剂对含金元素的烧损——过渡影响,接头类型及焊接规范参数等因素,预测出所焊焊缝金属的化学成分及力学性能,与其待焊产品的技术要求作比较,具有直接的参考作用,就目前焊剂业生产厂家的技术能力而言,完成这样的工作确实有一定的难度,建议他们与科研单位、大型用户合作,形成能反映本企业焊剂产品特点、技术内容含量高的产品说明书.进一步说,科研单位可开发出这样的软件,供用户使用或补充已有的焊接技术计算机专家系统.
二保焊机安全操作说明1
二保焊机操作规程 1.二保焊机组成结构 二保焊机组成结构图 1.安全操作注意事项 1.1工作前检查 1.1.1操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，操作前必须穿工作服、绝缘鞋，戴焊工手套、戴好防护面罩，穿短袖操作时必须戴防护套袖； 1.1.2检查设备、检查电源线是否破损，地线是否可靠，导电嘴是否良好，送丝机构是否正常，极性是否选择正确，焊枪的喷嘴与导电部件的绝缘应良好，导电嘴和焊丝的接触应可靠；送丝机构、减速箱的润滑应良好； 1.1.3气路检查。二氧化碳气体气路系统包括:二氧化碳气瓶、干燥器、减压阀、流量计；检查CO2气体减压阀和流量计，安装螺母应紧固，减压阀和流量计的气体入口和出口处不得有油污和灰尘；使用前检查各项连接处是否漏气，二氧化碳气体是否畅通和均匀喷出；清理焊枪焊嘴时，应关闭开关，焊丝不准对面部；气瓶阀门处不得有污染，开启气瓶阀门时，不得将脸靠近出气口； 1.1.4焊接现场周围不应存放易燃易爆物品，工作场所应有良好的通风措施； 1.1.5焊机电源线过障碍物、尖角、锐边或有割伤危险部位时必须进行防护； 1.1.6不准在带压、带气、带电设备上进行焊接，特殊情况下须焊接时，应制定周密的安全措施，二保焊机 电源线 压力表 气瓶总阀 流量调节旋钮
并安全主管领导批准； 检查程序如下图： 1.2焊接准备 1.2.1施焊人员打开电焊机开关时，应戴干燥的绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上； 1.2.2根据焊件的形状、材料、厚度、焊接位置等情况选择正确的焊接参数进行施焊； 1.2.3焊丝在安装中，要确认送丝轮的安装与丝径吻合，调整加压螺母，视丝径大小加压； 1.3 焊接后注意事项 1.3.1焊接人员离开现场时，必须检查现场，确保无火种留下； 1.3.2工作完毕后关闭电源和气瓶，保养设备，保持工作场地整洁； 1.3.3机器周围要保持清洁卫生，电线要保持整齐良好，用完后必须盘好，然后方可离开工作岗位； 1.3.4焊接完毕后，应及时关闭焊机电源，将二氧化碳气瓶总阀关闭； 1.3.5收回焊把线，及时清理现场； 1.4操作程序和步骤 ①打开焊机电源开关，电源开关向上置于"1"的位置，电源指示灯亮；②打开气瓶盖，用扳手打开气瓶总阀；③将流量调节旋钮慢慢向"OPEN"方向旋转，直到流量表上的指示数为15~25L/min；④供气开关置于"检气"位置；⑤供气开关置于"焊接"位置；⑥将焊接地线夹持到被焊件上；⑦旋拧电流和电压调节旋钮进行焊接电流、电压调整，电流、电压显示数值变化；⑧调整好后进行焊接；焊接结束按照反方向关闭各开关。
二保焊机详细操作
二保焊机详细操作 2014-11-16 焊工之家 CO2气保焊操作 1 起弧 （1）保持干伸长不变。 （2）倒退引弧法，在焊道前端10—20mm处引弧。 （3）接头处磨薄，防止接头未熔和。 2 收弧 （1）保持干伸长不变。 （2）在熔池边缘处收弧。 起弧与收弧工艺，虽然说CO2的起弧与收弧工艺简单，但若达到一定的质量要求，掌握规范的操作工艺是很必要的。 起弧工艺：起弧之前在焊丝端头与母材之间保持一定距离的情况下，按下焊枪开关。在起弧时，保持干伸长度稳定。起弧处由于工件温度较低，又无法象手工焊那样拉长电弧预热，所以应采用倒退引弧法，使焊道充分熔和。 收弧工艺：CO2焊收弧时，应保持干伸长度不变，并把燃烧点拉到熔池边缘处停弧，焊机自完成回烧、消球、延时气保护的收弧过程。 3 操作方法 （1）左焊法（右→左）：余高小，宽度大，飞溅小，便于观察焊缝，焊接过程稳定，气保效果好（有色金属必须用左焊法），但溶深较浅。 （2）右焊法（左→右）：余高大，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔深深。 （3）运枪方法：锯齿形摆抢。 （4）平角焊不摆或小幅摆动。 （5）立角向上焊，采用三角形运枪。 （6）焊枪过渡：熔池两边停留，在熔池前1/3处过渡。 （7）枪角度：垂直于焊道，沿运枪方向成80—90°角。 （8）试板：间隙2.0—2.5mm，起弧点略小于收弧点。无钝边，反变形1°。 （9）予防缺陷： 防夹角不熔—烧透夹角。防层间不熔—注意枪角度。 焊接参数 1 电流、电压 U2=14+0.05I2 焊接电流应根据母材厚度、接头形式以及焊丝直径等，正确选择焊接电流。短路过渡时，在保证焊透的前提下，尽量选择小电流，因为当电流太大时，易造成溶池翻滚，不仅飞溅大，成型也非常差。 焊接电压必须与电流形成良好的配合。焊接电压过高或过低都会造成飞溅，焊接电压应伴随焊接电流增大而提高，应伴随焊接电流减小而降低，最佳焊接电压一般在1-2V之间，所以焊接电压应细心调试。 电流过大：弧长短、飞溅大，有顶手感觉，余高过大，两边熔合不好。 电压过高：弧长长、飞溅稍大，电流不稳，余高过小，焊逢宽，引弧易烧导电嘴。 2 干伸长度 焊丝伸出导电咀的长度为干伸长度，一般经验公式为10倍的焊丝直径I=10d。规范大时，略大。规范小时，略小。 干伸过长：焊丝伸出长度太长时，焊丝的电阻热越大，焊丝熔化速度加快，易造成焊丝成段熔断，飞溅大，熔深浅，电弧燃烧不稳。同时气保护效果不好。
二保焊焊接过程作业指导书
文件编号：******/Z DS 05-2-2012 CO2气体保护焊焊接特殊过程作业指导书 编制： 校对： 审定： 会签： 批准： ******有限公司 2012年10月25 日
文件编号：******/ZD S 05-2-2012 CO2气体保护焊焊接特殊过程版本：第2版第0次修改 作业指导书页码：第2 页共6 页 1.范围 1.1、本作业指导书规定了CO2气体保护焊施焊的工艺要求和控制方法检验规范；1.2、本作业指导书适用于本公司碳素钢板、合金钢制作的零件、部件的焊接要求。 1.3、本作业指导书编制时，参考了如下标准： GB/T985.1-2008 气体、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口。 GB8110-87 二氧化碳保护焊用钢焊丝 JB/T9186-1999 二氧化碳气体保护焊工艺规程 2. 一般要求 2.1对设计的要求 2.1.1.焊缝的设计应保证易施焊，根据焊件的厚度、结构形式选择合适的接头形式及 坡口形式； 2.1.2.在设计图纸中应标注出待焊工件的材料牌号，并根据产品的具体需要提出焊缝 的相关技术要求； 2.2.人员 焊接技术工人必须经过焊接理论和操作培训，按规定考试合格并持有有效的资铬证书。 2.3.焊接设备、材料、工具 2.3.1 设备：CO2保护焊机CPXDS-350(焊枪、送丝机) 送气带。 均应完好无损，配有显示焊接工艺参数的仪器及仪表；焊接设备及仪表必须按时进行周期鉴定，鉴定合格并且处于有效期内。 2.3.2材料：焊丝ER50-6、CO2气体 气体纯度应大于99.5﹪，其水分要求小于1~2g/m3O2小于0.1﹪，为减少CO2气体中的水分，可将气瓶倒置一段时间，然后放正，拧开气阀将上部水分较多的气体放掉，同时在焊接气路系统中串联一个预热器。 焊接使用的材料均应符合技术标准（国、部、专标）的规定，均应有合格证或其它质量证明文件，并按厂有关规定进行入厂检验，且签有入厂复验合格证明方可使用。
电焊专业实习报告1000字
( 实习报告 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电焊专业实习报告1000字Practice report of Welding Major 1000 words
电焊专业实习报告1000字 生产是我们电焊专业学习的一个重要环节，对我们来说，电焊实习是一次很好的学习、锤炼的机会，甚至是我们生活态度的教导的一次机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期3个月的生产实习，我去了北京冀东有限公司。在实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。 实习目标 1.进行一次工程技巧人员必备的思想作风训练。 2.懂得电焊工艺方面的知识，为了专业课的学习奠定必要的基础。 3.造就操作各类焊机和应用工量具的能力。 实习内容 1.通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题，学习他
们的生产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。 2.在实习期间，通过对典型焊接工艺的分析，以及零件装配过程中所用的，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的工作能力。 2.通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使我较全面地了解大型载卸车制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计打下基础。 3.通过参观有关工厂，掌握一台汽车从零件到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。 5.通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。 这三个月的实习，重要是学习手弧焊，二保焊的应用，各类板材，型材的焊接工艺。
二保焊相关参数设置整理汇总,仅供参考交流分解
二保焊参数设置汇总 一、二氧化碳气体保护焊发展动态 二氧化碳气体保护焊是50年代发展起来的一种新的焊接技术。半个世纪来，它已发展成为一种重要的熔焊方法。广泛应用于汽车工业，工程机械制造业，造船业，机车制造业，电梯制造业，锅炉压力容器制造业，各种金属结构和金属加工机械的生产。 MIG气体保护焊焊接质量好，成本低，操作简便，取代大部分手工电弧焊和埋弧焊，已成定局。二氧化碳气体保护焊装在机器手或机器人上很容易实现数控焊接，将成为二十一世纪初的主要焊接方法。 目前二氧化碳气体保护焊，使用的保护气体，分CO2和CO2+Ar两种。使用的焊丝主要是锰硅合金焊丝，超低碳合金焊丝及药芯焊丝。焊丝主要规格有： 0.5 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 3.0 4.0等。 二、二氧化碳气体保护焊特点 1．焊接成本低——其成本只有埋弧焊和手工电弧焊的40~50%。 2．生产效率高——其生产率是手工电弧焊的1~4倍。 3．操作简便——明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。 4．焊缝抗裂性能高——焊缝低氢且含氮量也较少。 5．焊后变形较小——角变形为千分之五，不平度只有千分之三。 6．焊接飞溅小——当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。 三、二氧化碳气体保护焊焊接材料 （一）CO2气体 1．CO2气体的性质 纯CO2气体是无色，略带有酸味的气体。密度为本1.97kg/m3，比空气重。在常温下把CO2气体加压至5~7Mpa时变为液体。常温下液态CO2比较轻。在0℃，0.1Mpa时，1kg的液态CO2可产生509L的CO2气体。 2．瓶装CO2气体 采用40L标准钢瓶，可灌入25kg液态的CO2，约占钢瓶的80%，基余20%的空间充满了CO2气体。在0℃时保饱各气压为3.63Mpa；20℃时保饱各气压为5.72Mpa；30℃时保饱各气压为7.48 Mpa，因此，CO2气瓶要防止烈日暴晒或靠近热源，以免发生爆炸。 3．CO2气体纯度对焊接质量的影响 CO2气体纯度对焊缝金属的致密性和塑性有很大影响。CO2气体中的主要杂质是H2O和N2，其中H2O的危害较大，易产生H气孔，甚至产生冷裂缝。焊接用CO2气体纯度不应低于99.8%（体积法），其含水量小于0.005%（重量法）。 4．混合气体 一般混合气体是在Ar气（无色、无味、密度为1.78kg/m3）中加入20%左右的CO2气体制成，主要用来焊接重要的低合金钢强度钢。 （二）焊丝 1．实心焊丝 为了防止气孔，减少飞溅和保证焊缝具有一定的力学性能，要求焊丝中含有足够的合金元素，一般采用限制含碳量（0.1%以下），硅锰联合脱氧。焊丝直径常用的有： φ0.8mmφ0.9mmφ1.0mmφ1.2mmφ1.6mm，焊丝直径允许偏差+0.01，-0.04。以下介绍几种常用的焊丝。
二保焊的基本知识
二氧焊，即二氧化碳气体保护焊的简称。 一、基本原理 CO2气体保护焊是二氧化碳焊机以可熔化的金属焊丝作电极，并有CO2气体作保护的电弧焊。是焊接黑色金属的重要焊接方法之一。 二、二氧化碳焊机工艺特点 1. CO2焊穿透能力强，焊接电流密度大（100-300A/m2 ），变形小，生产效率比焊条电弧焊高1-3倍 2. CO2气体便宜，焊前对工件的清理可以从简，其焊接成本只有焊条电弧焊的40%-50% 3. 焊缝抗锈能力强，含氢量低，冷裂纹倾向小。 4. 焊接过程中金属飞溅较多，特别是当工艺参数调节不匹配时，尤为严重。 5. 不能焊接易氧化的金属材料，抗风能力差，野外作业时或漏天作业时，需要有防风措施。 6. 焊接弧光强，注意弧光辐射。 三、二氧化碳焊机冶金特点 CO2焊焊接过程在冶金方面主要表现在： 1. CO2气体是一种氧化性气体，在高温下分解，具有强烈的氧化作用，把合金元素烧损或造成气孔和飞溅等。解决CO2氧化性的措施是脱氧，具体做法是在焊丝中加入一定量脱氧剂。实践表明采用Si-Mn脱氧效果最好，所以目前广泛采用H08Mn2SiA/H10Mn2Si等焊丝。 四、焊接材料 1. 保护气体CO2 用于焊接的CO2气体，其纯度要求≥99.5%，通常CO2是以液态装入钢瓶中，容量为40L 的标准钢瓶可灌入25Kg的液态CO2，25Kg的液态CO2约占钢瓶容积的80%，其余20%左右的空间充满气化的CO2。气瓶压力表上所指的压力就是这部分饱和压力。该压力大小与环境温度有关，所以正确估算瓶内CO2气体储量是采用称钢瓶质量的方法。（备注：1Kg 的液态CO2可汽化509LCO2气体） CO2气瓶外表漆黑色并写有黄色字样 市售CO2气体含水量较高，焊接时候容易产生气孔等缺陷，在现场减少水分的措施为：? 1) 将气瓶倒立静置1-2小时，然后开启阀门，把沉积在瓶口部的水排出，可放2-3次，每次间隔30分钟，放后将气瓶放正。 2) 倒置放水后的气瓶，使用前先打开阀门放掉瓶上面纯度较低的气体，然后在套上输气管。 3) 在气路中设置高压干燥器和低压干燥器，另外在气路中设置气体预热装置，防止CO2气中水分在减压器内结冰而堵塞气路。 2. 焊接材料（焊丝） 1.）二氧化碳焊机焊丝要有足够的脱氧元素 2.）含碳量Wc≤0.11%，可减少飞溅和气孔。 3.）要有足够的力学性能和抗裂性能。 焊丝直径及其允差（GB/T8110-1995） 焊丝直径mm 允许偏差 φ0.5；φ0.6 +0.01，-0.03 φ0.8，φ1.0
焊工岗位职责及安全操作规程.
焊工岗位职责和安全操作规程. 一、电焊工岗位职责 1. 本岗位对班组长负责，受班组长及以上领导的指挥。 2. 进入现场作业，按规定着装。 3. 贯彻“安全注意，预防为主，全员动手，综合治理”的安全生产方针，遵守各项安全生产 制度和规定。 4. 严格执行持证上岗规定，严禁无证或超出许可项目上岗操作。 5. 听从技术人员的指导，严格按照焊接工艺和图纸要求施工，不准擅自变更，如需变动，须 经技术人员同意后方可改动，保证焊接质量，对返工的焊口应查找原因，并按规定返工。 6. 焊接工艺要求正确使用焊条。熟练掌握本岗位生产特点，工艺流程，物料性质和形状，提 高焊接水平。 7. 在易燃易爆重点部位及危险点施焊，应做到心中有数，避免或减少事故范围和损失。 8. 学会使用消防设施、消防器材和个人的保护用具。 二、焊工岗位操作规程 1. 作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操 作，非电焊工严禁进行电焊作业。
2. 作业时应穿好电焊工工作服，绝缘鞋和电焊手套，防护面罩等安全防护用品。 3. 清除工件所有所需焊接处的杂渣，根据图纸的焊接技术和工艺要求进行有序有效的焊接。 4. 保证焊接质量，严格对焊接的熔深度、气密性以及焊缝焊角尺寸要求，并保证焊接的外形 美观。 5. 电焊作业现场周围10米内不得堆放易燃易爆物品。 6. 作业前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘，焊机外壳保护接地和焊机的各 接线点等，确认安全方可作业。 7. 电焊机不准放置在高温或潮湿的地方，在潮湿的地方作业时要有绝缘措施，雨天不能露天 作业，以防触电。 8. 在容器内工作要有良好的绝缘用具，有良好的通风，并有人监护方可作业。焊接容器管道 时，应先清理其内部杂物，确认安全后方能作业。 9. 工作中途离开工作岗位时，必须将电流开关切断，工作结束后，要做到工完场净，要检查 现场的火星、火渣，妥善处理余火，并切断电源。 10. 清除溶渣时，应戴好防护镜，防止熔渣溅入眼睛。 11. 电焊机要有专业维护保养，如有故障须拆装维修的，应由电工负
焊接知识考试试题有答案
. . 焊接考试试题 一.填空题：（每空3分，共33分） 1、按焊缝的空间位置不同可分为平焊、立焊、横焊、仰焊。 2、我厂使用的混合气体比例：氩气85 %，二氧化碳15 %。 3、我公司焊接工艺标准规定300A以下电流时干伸长度为15-20 mm。 4、焊接工艺标准规定气体流量为15-20 L/min。 5、角焊时运枪方式为直线圆形运枪，焊枪夹角为 45 度，焊枪倾角为85 度。 二.选择题：（1、3、5题为单选每题4分，3、4题为多选每题6分共24分） 1.我厂大量使用的焊丝直径 B 。 A．Φ1.0mm B. Φ1.2mm C. Φ1.6mm 2.我厂使用的保护气体 B 。 A．CO2 B．Ar+CO2 C．Ar+O2 D．N2 3．开机前那几项属于焊机点检项目 ABCD 。 A.各连接部位是否紧固； B.检查气路、电路是否畅通； C.焊机是否有效接地检查气管、电源线、控制线有无破损； D.焊机四周有无易燃、易爆物品、机体有无挤压、覆盖。 4、焊接参数根据以下那些因素 ABCD 选定的。 A．焊接位置B.接头形式C.板厚、材质 5、焊把线弯曲半径不能小于 B 。 A.100mm B.300mm C.500mm 三.判断题：（每题4分，共32分） 1、导电嘴孔径越大焊接效果越好。（×） 2、工作完成后确认断电、关气、落闸，确保工作现场安全后方可离开（√） 3、开机后检查焊机所有功能按扭是否在正确位置（√） 4、焊枪的角度大小与焊接飞溅无关。（×） 5、焊接过程中焊枪的干伸长度、角度、运枪方式始终保持一致（√） 6、CO2气体保护同一焊丝，电流越大送丝速度越快。电压越大，焊丝熔化速度越快。（√） 7、CO2焊一般采用前进法焊接。（√） 8、二保焊可以用于钢普通铸钢全方位焊。（√） 四：简答题（共11分） 1、请按图填写焊抢各部件名称。（11分）
二保焊操作试卷
单位：姓名：考核日期：总得分： 问题答辩 1、在焊接高温下的CO 2 气体有什么特点？ 答 2、CO 2 气体保护焊时会产生有毒的气体是什么气体？如何预防？ 答 得分（共20分） 现场 安全 检查 或 故障 排除 3项 以上 项目处理结果得分（共30分） 操 作 试 件 现场记录扣分试件评估得分（共30分） 安全 防护 符合（）不符合（）得分（共20分） 注意事项1、考试用时20分钟超时不得分。2、替换考件不得分3、无安全防护佩戴不得考试4、有违章作业事故取消考试资格。5、考件保持原状修改不得分6、未按时完成不得分C=12. H=1 80×1 135 立对焊
单位：姓名：考核日期：总得分： 问题答辩 1、CO2气体保护焊通常采用什么极性？为什么？ 答 2、CO2气瓶是什么颜色？字是什么颜色？ 答 得分（共20分） 现场 安全 检查 或 故障 排除 3项 以上 项目处理结果得分（共30分） 操 作 试 件 现场记录扣分试件评估得分（共30分） 安全 防护 符合（）不符合（）得分（共20分） 注意事项1、考试用时20分钟超时不得分。2、替换考件不得分3、无安全防护佩戴不得考试4、有违章作业事故取消考试资格。5、考件保持原状修改不得分6、未按时完成不得分 h=3 135 表面堆焊
单位：姓名：考核日期：总得分： 问题答辩 1、造成特种作业重特大事故的直接原因是什么? 答 2、CO2预热器的额定电压是多少伏？ 答 得分（共20分） 现场 安全 检查 或 故障 排除 3项 以上 项目处理结果得分（共30分） 操 作 试 件 现场记录扣分试件评估得分（共30分） 安全 防护 符合（）不符合（）得分（共20分） 注意事项1、考试用时20分钟超时不得分。2、替换考件不得分3、无安全防护佩戴不得考试4、有违章作业事故取消考试资格。5、考件保持原状修改不得分6、未按时完成不得分 C=12 H=1.5 135 横对焊
二元一次方程组 综合测试卷(含 答案)
页脚内容1 第10章 二元一次方程组 综合测试卷(A) 一、选择题。(每题3分，共21分) 1．下列方程组①2131x y y z -=??=+? ②231x y x =??-=?③123xy x y =??+=?④11 11 x y x y ?+=???+=?⑤1 1x y =??=? 其中是二元一次方程组的有 ( ) A ．2个 B ．3个 C ．4个 D ．5个 2．设,y kx b =+当1x =时，1y =；当2x =时，4y =-，则k 、b 的值分别为 ( ) A ．3、一2 B ．一3、4 C ．一5、6 D ．6、一5 3．若方程3(25)28a b a b xy x y -+-+-=是关于x 、y 的二元一次方程，则a 、b 的值分别 为( ) A ．一1，2 B ．一1，一2 C .1，一2 D ．1，2． 4．若方程组31331x y a x y a +=+??+=-?的解满足0x y +=，则a 的值为 ( ) A ．一1 B ．1 C. 0 D ．无法确定 5．由方程组 21 33 x m y -=??-=? 可得出x 与y 关系是 ( ) A ．24x y += B ．24x y -= C ．24x y +=- D ．24x y -=- 6．方程36x y +=的正整数解有 ( )
页脚内容2 A ．1组 B ．2组 C .4组 D ．无数组 7．利用两块长方体木块测量一张桌子的高度，首先按图(1)的方式放置，再交换两块木块的位置，按图(2)的方式放置．．测量的数据如图，则桌子的高度是 ( ) A ．73 cm B ．74 cm C ．75 cm D ．76 cm 二、填空题。(每空2分，共16分) 8．把方程23x y +=改写成用含x 的式子表示Y 的形式，得y = ． 9．已知2 1x y =??=? 是方程26x ay +=的解，则a = ． 10．已知 132m x y -- 与1 2 n m n x y +是同类项，那么2012()n m -= ． 11．如果关于x 的方程4232x m x -=+和23x x m =-的解相同，那么 m = ． 12-小亮解方程组 由于不小心，滴上了两滴墨水刚好遮住了两 个数●和★，请你帮他找回这两个数：●= ；★= ． 13．若2310,43215x y z x y z ++=++=，则x y x ++的值为 ． 14．某宾馆有单人间和双人间的两种房间，人住3个单人间和6个双人间共需1020元，人住1个单人间和5个双人间共需700元，则人住单人间和双人间各5个共需 元．
二氧化碳气体保护焊焊接作业指导书
焊接作业指导书 目的：指导焊工进行二氧化碳气体保护焊作业。 适用范围：本作业指导书适用于二氧化碳气体保护焊接。作业指导书规定了一般低碳钢、普通低合金钢的二氧化碳气体保护焊的基本要求。 材料要求： A、钢材及焊接材料必须按图纸要求选用，其性能和质量必须符合国家标准和行业标准的规定，并要具有质量证明书和检验报告。 B、焊丝成分应与焊材成份相近，主要考虑含碳量，它必须具有良好的焊接工艺性能。焊丝含碳量一般要求<0.11%，其表面一般有镀铜等防锈措施。 C.CO2气体纯度不低于99.5%，含水量和含氧量不超过0.1%，齐鲁系统中应设置干燥器和预热装置，当压力低于10个大气压时，不得继续使用。 1、焊接工序的准备工作： 1.1技术准备前，操作者应充分了解《焊机使用说明书》中的注意事项及使用要求，做到“三好（用好、管好、修好）”，“四会（会操作、会检查、会保养、会排除故障）”。 1.2设备及工、夹、量具的准备： 1.2.1设备及现场设置的准备： A、焊接用的二保焊机，防飞溅剂等 B、清理坡口或焊接表面。为了保证焊缝质量，在焊接以前必须将油、漆、 锈等杂质清除干净，确保焊接质量。 1.2.2工、夹、量具的准备： A、组对用的组对夹紧工装；
B、度量用的钢尺、卷尺、游标卡尺、深度卡尺； C、检验用的焊接样板； D、清渣用的铁铲，锤子、角磨机等工具； 1.2.3为了使焊件在焊接以后缓慢而均匀地冷却，防止焊缝及热影响区出 现裂纹，焊件不得低于-20℃。 2、焊接工序： 2.1电源极性 二氧化碳气体保护焊焊接一般材料时，采用直流反接；在进行高速焊接、堆焊和铸铁补焊时，应采用直流正接。 2.2用定位焊的方法固定焊件的相对位置，防止焊件在焊接过程中变形， 保证焊接作业能正常进行。 2.3确认部件尺寸位置之后进行点焊，施焊过程中灵活掌握焊接速度，防止未焊透、气孔、咬边等缺陷。 2.4引弧前要把焊丝端头剪去，因为熔化形成的球形端头在重新引弧时会引起飞溅；引弧时要选好位置，采用倒退引弧法。’ 2.5收弧如果过快，易在熔坑处产生裂纹和气孔，所以收弧的操作要比焊条电弧焊严格。应在熔坑处稍作停留，然后慢慢抬起焊炬，并在接头处使首层焊缝厚重叠2 0～5 0mm。注意接头熔合应良好，收弧时填满熔池。为保证焊缝严密性，所有焊口至少焊两层，不得一遍完成，层间接头应错开10mm以上，为减轻打底焊道氧化程度，应适应降低层间温度。 2.6对接平焊和横焊，应使焊炬稍作倾斜，用左向焊法，坡口看得清，不易焊偏。在角焊时左焊法和右焊法都可以采用。