二保焊教案

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2010至2011学年第二学期

焊工工艺与生产实践课程

总学时/已授学时/本学期剩余学时/周学时:840 / 384/ 456/ 16 开课时间:2011年2 月14日第 1 周至第19周

授课年级、专业、班级:_铆焊班

使用教材:全国中等职业技术学校机械类行动导向教材

授课教师:

教研室:一体化

主要教学步聚与内容教学过

程设计

时间

分配

一、点名

二、提问

三、安全教育

四、知识导入

板对接CO2向上立焊

一、确定焊接工艺参数(见表4一12)

二、打底焊

将焊件垂直固定在工位上,根部间隙小的一端在下面,采用向上立焊,焊枪与焊件之间

的角度如图4一26所示。

首先调试好焊接工艺参数,检查焊接电缆是否舒展,喷嘴是否通畅等。在定位焊缝处引

弧,使电弧沿焊道中心做小幅度摆动,当超过定位焊缝并形成熔池时开始进入正常焊接。在

打底焊的过程中,焊枪做小反月牙形摆动,焊丝端部始终不离开熔池的上边缘,保持在钝边

每侧熔化0.5一lmm(见图4一27),当熔池温度升课前准

备复习

上节课

内容

利用多

媒体讲

本次课

内容

5分

25分

高时,可适当加大焊枪横向摆动幅度和

问上移动速度,不能随意扩大熔孔,以免造成背

面焊缝超高或成形不均现象。焊到焊件最上

方收弧时,待电弧熄灭,熔池完全凝固以后,再移开焊枪,以防收弧保护不良产生气孔。

三、小结

1、CO2向上立焊焊接工艺参数

2、打底焊操作要点

思考

1、工艺参数选择是否合适对焊接有怎样的影响?

2、CO2向上立焊为什么焊枪做小反月牙形摆动难点讲

视频放

小结

50

分钟

5分

焊到顶端填满弧坑收弧,池凝固后移开焊枪。

a) 打底层焊道b)填充层焊道

小结

1、板对接CO2向上立焊填充焊

2、板对接CO2向上立焊盖面焊

思考

1、填充焊操作要点?

2、盖面焊操作要点?

主要教学步聚与内容教学过

程设计

时间

分配

1、点名

2、提问

3、安全教育

4、知识导入

打底焊训练

1 . 掌握V形坡口对接立焊单面焊双面成形操作

技术。

2 . 正确应用CO2连弧法打底层焊法。

本次课题的重点:

1、CO2连弧法打底层焊法

2、掌握控制熔池形状、温度、焊条角度。

一、工艺分析

难点:立焊时,液态金属和熔渣受重力作用易下淌,当操作方法不当,运条节奏不一复习

知识

课题

导入

演示

结合

焊件

进行

分析

5分

5分

10

10

致,熔池形状控制的不好及焊枪角度不

正确会直接影响焊缝的成形。

1. 焊前准备

a 试件材料b试件尺寸 c 焊接要求 d 焊接材料 e 焊机

2. 试件装配

a 修磨钝边

b 焊件清理

c 装配间隙

d 定位焊

e 预置反变形量

f 错边量

3. 焊接工艺参数

操作要点

焊枪与下板面成600一800的夹角。在焊件上端边缘约10一15mm的坡口面的一侧引弧,引弧后将电弧移向上端定位焊缝处,控制电弧在离坡口根部2一3mm处燃烧。当坡口根部有熔孔出现,表明已焊透,即转人正常向下立焊。

在直线移动向下立焊过程中,严格控制喷嘴要点

提示5分

主要教学步聚与内容教学过程

设计

时间

分配

1、点名

2、提问

3、安全教育

4、知识导入

打底焊训练

1 . 掌握V形坡口对接立焊单面焊双面成形操作

技术。

2 . 正确应用CO2连弧法打底层焊法。

本次课题的重点:

1、CO2连弧法打底层焊法

2、掌握控制熔池形状、温度、焊条角度。

一、工艺分析

难点:立焊时,液态金属和熔渣受重力作用易下淌,当操作方法不当,运条节奏不一

致,熔池形状控制的不好及焊枪角度不复习知

课题导

演示结

焊件进

行分析

5分

5分

10

10

正确会直接影响焊缝的成形。

1. 焊前准备

a 试件材料b试件尺寸 c 焊接要求 d 焊接材料 e 焊机

2. 试件装配

a 修磨钝边

b 焊件清理

c 装配间隙

d 定位焊

e 预置反变形量

f 错边量

3. 焊接工艺参数

操作要点

焊枪与下板面成600一800的夹角。在焊件上端边缘约10一15mm的坡口面的一侧引弧,引弧后将电弧移向上端定位焊缝处,控制电弧在离坡口根部2一3mm处燃烧。当坡口根部有熔孔出现,表明已焊透,即转人正常向下立焊。

在直线移动向下立焊过程中,严格控制喷嘴高度和焊丝与焊件的倾角不变,并控制熔孔要点

提示

学生分

组练习

5分

50

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