二氧化碳气体保护焊实训心得
焊工实习心得体会(13篇)
焊工实习心得体会(13篇)焊工实习心得体会1当我踏入工作岗位后，首先给我们讲的就是安全问题.在现场如果忽视了安全问题就很容易发生公伤事故，当然承受痛苦的也是自己。
因此，我们每天上班集合时都会一起喊口号：“安全第一”为的就是要告诫我们自己不论做什么事都要三思而后行，更不要完全依靠自己的感觉和经验做事。
一、实习目的1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式;2、学会正确的焊接，并能正确使用一种焊接工件方式.在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素质等方面都有了极大的收获。
从技术方面来说，这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会，在实习过程中，许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解，许多原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西，在课本中所提到的技术要求之外，我在以下几个方面我有了比较深的体会：（一）、是由于是同组合作，所以在实习程中团队精神就尤为重要，首先要拟订准确的计划，分工明确，在工作过程中我们不但要做好自己的工作，还要考虑同组人的工作，尽量要为别人带来便利.小组成员的合作很重要，小组的气氛很大程度上影响工作的进度.（二）、是在实习前一定要及时预习相关理论知识，在实习过程中要细心，避免由于方法错误而造成的错误和误差.并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累，及时发现错误，更可以提高工作的效率（三）、是焊接过程中的计算必须要非常仔细，因为没一个小错误都可能导致整体的错误，误差的检验也是很重要的，一切数据都必须控制在可允许的范围内.通过实习，让我学到了很多实实在在的东西，很大程度上提高了动手和动脑的能力，同时也拓展了与同学的交际、合作的能力.一项工作要完整的做完，有时单单靠一个人的力量和构思是远远不够的，只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成.二、实习内容1、简介：焊接，就是用热能或者压力，或者两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的工作方法.2、焊接种类：钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊.3、安全操作：1）防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好;检查焊钳电缆是否良好.2）防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，可对眼睛和皮肤有刺激作用，焊接过的共建不要用手触摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向.3）防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋.4）设备的安全，交流的弧焊机.焊钳不要放在工体上或者工作台上，以免短路烧坏焊机.工作中，如发现高热现象或焦臭味，立即停止工作，关掉电源.4、工艺：1）引弧：接触法.轻轻接触，迅速提起2—4mm.2）运条：把握好焊条角度，基本上垂直于工件，而向前进放行倾斜5—15度.前进速度要缓慢，均匀且呈直线状.3）结尾段弧形，降温，在引弧.（一）、基本知识：交流电焊机和直流电焊机的大致结构及应用.（1）电焊条的规格、组成和作用.（2）手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围.（3）平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法.（4）常见焊缝的缺陷及产生原因.（5）焊接安全技术.（二）基本技能：手工电弧焊引弧、平焊、气焊火焰的调节极其应用、气焊、气割.三、经验总结在我已开始所接触到的这些工种里面，焊工是最轻松的活.因为我们可以不必像前几次那样站着工作，我们可以带上专用的皮手套等，坐在工作台前一本正经的学习焊工技术.当然，这也是一门学问，而且，学问很大.焊接的技术很宽泛，而我们学习的只是平焊一种，也就是最简单最基础的焊接技术.但就算如此，也是困难重重.那小小的焊条，仿佛就是跟你过意不去一半，有时候已经接触了工件，却偏偏不无法引起电弧，左右折腾半天，仍然不知所措.有时候，好容易弄出来火花了，拿着焊条一路顺利的焊接了下去，摘下帽子一看，全傻了眼了，不知道焊的是什么，全变形了，这就是老师所说的掌握不住高度和速度的问题，也就是经验不够.当然，焊工最重要的还是安全问题.因为它的高温，一不小心就触伤了皮肤，也因为它的电弧光，对眼睛的伤害相当严重.通过这次实习，我主要总结了以下几点经验：1、实习是我们学习期间的非常重要一部分，通过实习使我对专业知识有了更进一步的掌握，使我的理论知识和生产实践相结合，把知识应用与实践，在实践中巩固知识，为要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫.2、通过实习，我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路，不同方法，我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式，最快地融入工作，适应工作的要求.3、实习的过程中，我不仅要看到理论与现实的差距，更要看到它们的联系，看到两者的重要性，我不能放弃任何一个，我们不能放弃理论，反而要在现场工作中加强理论学习.4、认识到严格服从领导指挥，按时上下班，坚守岗位和敬业精神的重要性，为以后的工作打下良好基础.实践是学习生活的第二课堂，是知识常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是锻炼成长的有效途径.一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展.想要快速成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合一起，在实践中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力，为自己事业的成功打下良好的基础.四、实习心得体会在实习期间我有很深的感触，让我提前体验到不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘.虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果.在以后的工作中，更多的是需要我自己去观察、学习。
二氧化碳气体保护焊实验报告
二氧化碳气体保护焊实验报告二氧化碳气体保护焊实验报告一、实验目的本次实验的主要目的是了解二氧化碳气体保护焊的基本原理和操作技巧，掌握其在金属加工中的应用。
二、实验器材和材料1. 二氧化碳气体保护焊机；2. 被焊接的金属工件；3. 焊接钨极；4. 焊丝。
三、实验步骤1. 准备工作：将被焊接的金属工件清洗干净，去除表面油污和锈蚀物。
2. 将被焊接的金属工件固定在工作台上，调整焊机参数，包括电流、电压和速度等。
3. 使用钨极点燃火花，在被焊接部位预热。
4. 将焊丝缠绕在钨极上，并将其靠近被焊接部位。
5. 操作人员手持钨极，在被焊接部位进行均匀移动，使得焊丝与金属表面融合。
6. 焊接完成后，关闭电源并等待冷却。
四、实验结果经过本次实验，我们成功地使用二氧化碳气体保护焊机将金属工件进行了精确的焊接。
通过观察焊缝，我们发现其质量非常高，没有出现任何明显的瑕疵或缺陷。
这表明我们掌握了二氧化碳气体保护焊的基本原理和操作技巧，并且能够在实际应用中取得良好的效果。
五、实验分析1. 二氧化碳气体保护焊机是一种非常重要的金属加工工具，其可以使用极高的精度将金属工件进行粘合。
2. 在使用二氧化碳气体保护焊机时，需要注意调整电流、电压和速度等参数，以确保最佳效果。
3. 焊接过程中需要持续不断地移动钨极，以确保焊丝与金属表面融合均匀。
4. 需要注意安全问题，在使用二氧化碳气体保护焊机时必须佩戴防护手套、眼镜和口罩等个人防护装备。
六、实验结论本次实验证明了二氧化碳气体保护焊机在金属加工中具有非常高的应用价值，并且可以使用精确的焊接技术将金属工件进行粘合。
在实际应用中，需要注意调整焊机参数、持续不断地移动钨极和保持安全等方面的问题。
焊接实训总结（精选11篇）
焊接实训总结焊接实训总结（精选11篇）总结就是把一个时段的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的总结，它可以有效锻炼我们的语言组织能力，是时候写一份总结了。
那么你知道总结如何写吗？下面是小编帮大家整理的焊接实训总结，仅供参考，大家一起来看看吧。
焊接实训总结篇1短短的一周焊接实训课给我留下了深刻的印象，每天的感觉都是充实的。
实训工作很有见解的专家以鲜活的案例和丰富的知识，给了我具体的操作指导，给我提供了一线的实践经验。
下面谈谈我通过此次培训获得的点滴体会：（一）拥有良好的安全意识和节约意识是对自己和他人的负责，是作为一名学习人员必备的素质。
具体到当前的工作中包括以下几点：1、防止火灾（实训间内严禁明火），电烙铁在人离开时必须断电。
2 、严防触电。
电气设备接通电源前要认真检查，检查电烙铁是要拔掉电源，小心烙铁头烫坏导线外皮3防止发生机械损伤4防止烫伤。
准备工作和必要的知识：1、新烙铁的使用方法首先将内热型电烙铁在砂纸上打磨，然后通电，蘸松香，再然后将烙铁头韧面接触焊锡丝，最后在木板或厚纸壳磨擦，使其光亮。
2 、旧烙铁在使用前应先打磨3、使用电烙铁的注意事项（1）用松香检查烙铁头的温度，不可以用手接触烙铁头。
生成的挥发气体上升越快，烙铁头的温度就越高。
（2）工作中的烙铁发热部分应全部放在铁架上（3）焊锡气体有害，应注意；焊锡含铅，应注意洗手。
做好了准备工作我们还要自己的学习目的。
（二）知识掌握点1、熟悉有关的焊接工程术语，了解焊接常用材料的基础知识；2、通过训练，初步获得焊接的基本工艺知识；3、掌握焊接生产过程的基本概念，了解焊接技术的实际知识，为以后课程打下基础；4、了解焊接的安全技术知识，做到安全训练；能力训练点，通过对简单工件进行焊接，培养我们的焊接工艺分析能力，动手操作能力，为今后从事生产技术工作打下坚实的基础。
两种或两种以上材质（同种或异种），通过加热或加压或二者并用，来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接。
焊工实训心得体会（通用5篇）
焊工实训心得体会（通用5篇）焊工实训心得体会篇1焊工应用很广泛的，本人在以前就焊接过，可以说还是比较容易的，但是不知道焊接时的安全知识，这次培训让我收获很多！第一节课主要讲的是理论,因为安全第一嘛!老师在上面认真地讲着关于焊工的知识和操作规程跟注意事项.我认真做好笔记.知道了焊接的种类,焊接前要防触电,防弧光的灼伤和烫伤,知道了引弧,运条这些专业术语…之前都一直认为只要注意一下就应该没什么问题,结果居然还有那么多的知识跟要领!仿佛是简单的,但我却越听越觉得危险,越听越觉得害怕了.但我怎么能退缩啊?就算怕死了还是得硬着头皮上啊,坚决不当缩头乌龟!给自己鼓劲,加油!焊接过程中开始就比较容易，过后嘛，老师叫我们做同样的事，感觉有点烦，想整点新鲜的事，但是老师只给那么点焊条给我们，太少啦，老师！整个培训下来总体感觉不错！通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，以及安全操作技术。
了解了机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力，具有初步的独立操作技能。
焊工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对焊工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。
培养和锻炼了我们的劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
在整个培训过程中，对我们的纪律要求非常严格，清理场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
实习过程中大家相互帮助相互学习，学会了如何团结合作，增强了同学间的友谊。
在实习过程中我们取得的劳动成果，让我们有种自豪感、成就感，这是难以用语言来表达的。
焊工实习让久在课堂的我们切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。
CO2气体保护焊培训总结
活性气体保护电弧焊 （简称MAG）
CO2气体保护电弧焊 （简称CO2焊）
采用气体: Ar Ar+He He
采用气体: Ar+CO2 Ar+O
Ar + CO2 + O2 2
采用气体: CO2 CO2+O2
CO2气体保护电弧焊
定义 CO2气体保护焊是利用CO2作为保护气体， 依靠焊丝和焊件之间产生得电弧来熔化金属 的一种气体焊接方法。 基本原理 焊丝在通过进给装置向焊炬供给的同时 ,从焊 接电源装置经由触头在与焊丝之间产生电弧. 通过以这种电弧热熔化钢板和焊丝的焊接方 法 , 电弧和熔化金属被二氧化碳所保护 , 可以 防止熔化金属的酸化.
常见缺陷
CO2焊时常出现的缺陷及产生的原因有哪些? 1）未焊透：电流过小或焊接速度过快 2）焊穿：电流过大或焊接速度过慢 3）气孔：a.气体流量过小 b.有过堂风 c.板材油污 d.电弧过长 4）咬边：a.电流过大 b.焊接速度过快 5）裂纹：收弧过快，未填平弧坑 6）飞溅：电弧电压过低，电弧过长 7）焊缝余高超值：焊速太慢，电弧电压过低 8）焊缝熔宽不够：焊速太快，电弧电压过低
（7）气体流量 二氧化碳气体流量与焊接电流、焊接速度、焊丝 伸出长度及喷嘴直径等有关。气体流量应随焊接 电流的增大、焊接速度的增加和焊丝伸出长度的 增加而加大。如果二氧化碳气体流量太大，由于 气体在高温下的氧化作用，会加剧合金元素的烧 损，减弱硅、锰元素的脱氧还原作用，在焊缝表 面出现较多的二氧化硅和氧化锰的渣层，使焊缝 容易产生气孔等缺陷；如果二氧化碳气体流量太 小，则气体流层挺度不强，对熔池和熔滴的保护 效果不好，也容易使焊缝产生气孔等缺陷。
半自动二氧化碳气体保护焊的操作技术与焊条电弧焊相近，而且比 焊条电弧焊容易掌握。半自动二氧化碳气体保护焊的操作工艺应 注意以下问题： 1．由于平外特性电源的空载电压低，又是光焊丝，所以在引 弧时，电弧稳定燃烧点不易建立，焊丝易产生飞溅。又因工件始 焊温度低，在引弧处易出现缺陷。一般引弧前要把焊丝端头剪去， 因为熔化形成的球形端头在重新引弧时会引起飞溅。 2．收弧过快，易在熔坑处产生裂纹和气孔，收弧的操作要比 焊条电弧焊严格。应在熔坑处稍作停留，然后慢慢抬起焊炬，并 在接头处使首层焊缝厚重叠2. 0～5. 0mm。 3．对接平焊和横焊，应使焊炬稍作倾斜，用左向焊法，坡口 看得清，不易焊偏。在角焊时左焊法和右焊法都可以采用。 4．立焊和仰焊。立焊有两种焊法，一种是由上向下焊接，速 度快，操作方便，焊缝平整美观；但熔深较小，接头强度较差， 适用于不作强度要求的焊缝。另一种，由下向上焊接，焊缝熔深 较大，加强面高，但外形粗糙。仰焊应采用细焊丝、小电流、低 电压、短路过渡，以保持焊接过程的稳定性；C02气体流量要比 平、立焊时稍大一些。
co2气体保护焊实验报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除co2气体保护焊实验报告篇一：co2气体保护焊实验co2气体保护焊实验一、实验目的1、了解co2半自动焊机的结构、原理、焊接规范的调整及操作方法；2、了解等速送丝co2焊的工艺特点；3、了解工艺参数匹配对焊缝成形的影响。
二、实验装置及实验材料1、nbc－250型co2焊机1台2、co2气体1瓶3、减压器、流量计、干燥器1套4、低碳钢板（6×100×250mm）4块（10×150×300mm）2块5、co2焊丝（Φ1.2mm、h08mn2siA）1卷三、实验原理二氧化碳气体保护焊简称co2焊，是利用co2气体作为保护气体的气体保护焊的焊接方法。
它用焊丝作为电极，靠焊丝和工件之间产生的电弧熔化焊丝和焊件，以自动或半自动方式进行焊接。
目前应用较多的是半自动焊，即焊丝送进靠机械自动进行，由焊工手持焊具进行焊接操作。
co2焊的焊接装置和焊接过程如图6－1所示。
焊丝由送丝机构通过软管经导电嘴送出，co2气体从喷嘴中以一定流量喷出，电弧引燃后，焊丝末端、熔滴及熔池被co2气体所包围，防止空气侵入，可对焊接区域起保护作用。
但co2是氧化性气体，所分解的co和o使钢中的碳、锰、硅及其它合金元素严重烧损，影响焊缝的机械性能，因此为了保证焊缝的合金化，防止气孔和飞溅，需采用含锰、硅较高的低碳钢焊丝或含有相应合金元素的合金钢焊丝及专用的直流电源。
例如，焊接低碳钢时常采用h08mnsiA焊丝，焊接低合金钢时则采用h08mn2siA焊丝。
同时co气体在高温下剧烈膨胀易产生强烈的飞溅，co残留在焊缝中可能形成气孔。
co2焊的熔滴过渡形式主要有：短路过渡、细颗粒过渡和混合过渡。
图6－1co2焊焊接过程示意图四、实验方法及实验步骤1、了解nbc－250型co2焊机的结构、供气系统及控制系统；2、nbc－250型co2焊机接线布置、空载调试、进行引弧和焊接操作；3、观察焊接电流、电压对熔滴过渡和焊缝成形的影响（1）将电流调整至125～165A，电弧电压调整至44V，引弧及焊接使其保持在稳定值，然后将电弧电压逐步降低，每次降低5V并作一次停留，直到降低至19V。
co2气体保护焊实验报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除co2气体保护焊实验报告篇一：co2气体保护焊实验co2气体保护焊实验一、实验目的1、了解co2半自动焊机的结构、原理、焊接规范的调整及操作方法；2、了解等速送丝co2焊的工艺特点；3、了解工艺参数匹配对焊缝成形的影响。
二、实验装置及实验材料1、nbc－250型co2焊机1台2、co2气体1瓶3、减压器、流量计、干燥器1套4、低碳钢板（6×100×250mm）4块（10×150×300mm）2块5、co2焊丝（Φ1.2mm、h08mn2siA）1卷三、实验原理二氧化碳气体保护焊简称co2焊，是利用co2气体作为保护气体的气体保护焊的焊接方法。
它用焊丝作为电极，靠焊丝和工件之间产生的电弧熔化焊丝和焊件，以自动或半自动方式进行焊接。
目前应用较多的是半自动焊，即焊丝送进靠机械自动进行，由焊工手持焊具进行焊接操作。
co2焊的焊接装置和焊接过程如图6－1所示。
焊丝由送丝机构通过软管经导电嘴送出，co2气体从喷嘴中以一定流量喷出，电弧引燃后，焊丝末端、熔滴及熔池被co2气体所包围，防止空气侵入，可对焊接区域起保护作用。
但co2是氧化性气体，所分解的co和o使钢中的碳、锰、硅及其它合金元素严重烧损，影响焊缝的机械性能，因此为了保证焊缝的合金化，防止气孔和飞溅，需采用含锰、硅较高的低碳钢焊丝或含有相应合金元素的合金钢焊丝及专用的直流电源。
例如，焊接低碳钢时常采用h08mnsiA焊丝，焊接低合金钢时则采用h08mn2siA焊丝。
同时co气体在高温下剧烈膨胀易产生强烈的飞溅，co残留在焊缝中可能形成气孔。
co2焊的熔滴过渡形式主要有：短路过渡、细颗粒过渡和混合过渡。
图6－1co2焊焊接过程示意图四、实验方法及实验步骤1、了解nbc－250型co2焊机的结构、供气系统及控制系统；2、nbc－250型co2焊机接线布置、空载调试、进行引弧和焊接操作；3、观察焊接电流、电压对熔滴过渡和焊缝成形的影响（1）将电流调整至125～165A，电弧电压调整至44V，引弧及焊接使其保持在稳定值，然后将电弧电压逐步降低，每次降低5V并作一次停留，直到降低至19V。
焊接实训体会心得8篇
焊接实训体会心得8篇(实用版)编制人：______审核人：______审批人：______编制单位：______编制时间：__年__月__日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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气焊实训报告心得体会总结
一、前言气焊实训是焊接专业学生在学习期间进行的重要实训环节。
通过气焊实训，我们能够将课堂上学到的理论知识与实际操作相结合，提高自己的焊接技能。
以下是我对气焊实训的心得体会总结。
二、实训目的与意义1. 目的本次气焊实训旨在使同学们掌握气焊的基本操作技能，了解气焊的原理和工艺，培养同学们的动手能力和团队合作精神。
2. 意义（1）提高焊接技能：通过实训，使同学们熟练掌握气焊的基本操作技能，为今后的焊接工作打下坚实基础。
（2）培养实践能力：实训过程中，同学们将理论知识与实践相结合，提高自己的动手能力和解决实际问题的能力。
（3）增强团队合作精神：实训过程中，同学们需要相互协作，共同完成焊接任务，培养团队合作精神。
三、实训内容与方法1. 实训内容（1）气焊原理及设备：了解气焊的基本原理，熟悉气焊设备的构造及使用方法。
（2）气焊工艺：学习气焊操作步骤，掌握焊接参数的调整，熟悉焊接缺陷的产生及预防措施。
（3）气焊实践：进行气焊操作练习，包括焊接接头、焊接坡口、焊接质量检验等。
2. 实训方法（1）理论学习：通过查阅资料、课堂讲解等方式，了解气焊的基本原理和工艺。
（2）实践操作：在指导老师的指导下，进行气焊操作练习，掌握气焊的基本技能。
（3）团队协作：在实训过程中，同学们相互交流、互相帮助，共同完成实训任务。
四、实训心得体会1. 理论与实践相结合通过本次实训，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
在课堂上学到的理论知识，只有在实际操作中才能得到验证和巩固。
在实训过程中，我将理论知识运用到实际操作中，提高了自己的焊接技能。
2. 操作技能的提高在实训过程中，我学会了气焊的基本操作技能，如焊接接头、焊接坡口等。
同时，我还掌握了焊接参数的调整和焊接缺陷的预防措施，为今后的焊接工作打下了坚实基础。
3. 团队合作精神的培养实训过程中，我与同学们相互协作，共同完成实训任务。
这使我深刻体会到团队合作精神的重要性。
在今后的学习和工作中，我将更加注重团队协作，提高自己的综合素质。
焊接实训总结心得(优秀6篇)
焊接实训总结心得(优秀6篇)焊接实训总结心得(优秀6篇)焊接实训总结心得要怎么写，才更标准规范？根据多年的文秘写作经验，参考优秀的焊接实训总结心得样本能让你事半功倍，下面分享【焊接实训总结心得(优秀6篇)】，供你选择借鉴。
焊接实训总结心得篇1(一)实习工作地：我被安排在焊装事业二部二班S22左前门门这个岗位上。
这是我第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，开始与以往完全不一样的生活。
每天在规定的时间上下班，上班期间要认真准时地完成安排的工作任务，不能草率敷衍了事。
我们的肩上自己的职责，凡事得谨慎小心，否则随时可能要为一个小小的错误而导致不合格件的产生，承担严重的后果付出巨大的代价，再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决。
从学校到社会的大环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，老师变成领导，同学变成同事，相处之道完全不同。
在这巨大的转变中，我彷徨，迷茫，无法马上适应新的环境。
我也许看不惯企业之间残酷的竞争，无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。
很多时候觉得自己没用，什么都不会，所干的永远都是一些无关重要的天天重复的活。
“在大学里学的不是知识，而是一种叫做自学的能力”。
参加工作后才能深刻这句话的含义。
课本上学的理论知识用到的很少很少。
我在这个岗位上，虽然每天都与焊钳打交道，如机械般重复着同样的动作。
名义上在焊接，实际上几乎没用上自己所学的专业知识。
确实，我得承认虽然我们来了两个多月，很多东西对我们而言还是很陌生，我们会的岗位技能少之又少，相对老员工来说，还是有一段距离，着确实是不真的事实。
在工作过程我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨，虚心求学，不断学习不断积累。
在焊接过程中遇到不懂的地方，自己先想方设法解决，实在不行可以虚心请教他人。
而每日重复单调繁琐的工作，时间久了容易厌倦。
确实踏上社会，我们与形形色色的人打交道。
由于存在着利益关系，又工作繁忙，很多时候同事不会像同学一样对你嘘寒问暖。
而有些同事表面笑脸相迎，背地里却勾心斗角不择手段，踩着别人的肩膀不断地往上爬，刚出校门的我们很多时候无法适应。
二氧化碳气体保护焊实训心得
二氧化碳气体保护焊实训心得
最近我参加了二氧化碳气体保护焊实训，它是一项针对新进员工熟悉气体保护焊技术
的实训课。
培训中，我充分了解了二氧化碳气体保护焊的基础理论知识，掌握了安全操作
规程，了解了焊接工作现场因素及常见问题，受益良多。
首先，在培训期间，我们掌握了气体保护焊技术的基本原理，指出了二氧化碳等受控
介质的两种特点，明确了它们在焊接工艺中的不同表现形式，以及应用于不同板材的最佳
参数选择。
其次，培训介绍了应该如何正确使用气体保护焊机、焊丝，明确了焊枪布线的
正确方式，以及废弃布线的处理方法，使我能够较为准确地掌握气体保护焊技术。
此外，实训还对气体保护焊现场常见问题进行了逐一讲解，如安全操作防止火花飞散、避免焊接电流太大；气体保护焊过程不可避免的气体泄露，应如何正确处理；出现焊接电
流太大、焊接电流不均匀的原因，以及处理方法等。
最后，实训还涉及一些实操练习，我们通过实际操作熟悉了气体保护焊机和焊条的使用，学习到了实用技能，发现并解决了遇到的问题，并掌握了二氧化碳气体保护焊的基础
理论和实践操作方法，使操作工艺更加熟练，为今后的工作打下坚实的基础。
总而言之，本次实训是一次十分有益的体验，让我充分认识到使用气体保护焊要对各
种因素和问题有正确的认识和掌握正确的处理方法，为未来的气体保护焊工作顺利进行奠
定基础。
气体保护焊实习报告
气体保护焊实习报告篇一：二氧化碳气体保护焊实训心得实训心得实践是真理的检验标准，通过三周的焊接实训，我懂得到很多工作常识，懂得电弧焊机和二保焊机的用处，型号，规格，重要成分及其作用；也得到意志上锤炼，有辛酸也有快活，这是我生活中的又一笔可贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
我知道，实训是一门实践性的技巧基础课，是高职学生学习电焊基础工艺方法和技巧，完成工程基础训练的重要必修课。
在这期间里给我留下了许多难以忘怀的美好回忆，尤其是老师和同学给予我的帮助，以及团结协作的默契，在此我对他们表示感谢。
在老师认真的指导、耐心的帮助和严格的要求下，我认真进行了两种焊接方法的实训操作，受益匪浅，在理论知识的基础上深化自己的能力，理论与实践结合，最后达到熟练掌握两种焊接方法的基本技能。
实训过程中，大家分成若干小组，分工明确，在适当的时间顺利完成了各项任务，大家积极配合，完成了两种焊接方法的实训焊接，充分体现了合作精神的良好品格。
通过实训的练习，使我巩固并加强了所学的专业知识，也使我大学中所学习的理论知识在实践中得到了较好的应用。
这充分给了更多人学习的机会，让很多人受益匪浅。
这次实训加强了自己的操作技巧和动手能力,而且加强了理论接洽实际的锤炼,前进了工程实践能力,造就了工程素质。
二氧化碳气体保护焊及钨极氩弧焊实训报告 No 1篇二：焊工实习报告电焊实习报告实习目的：1.了解电焊这门工艺的基本原理；2.使用电焊机及电焊机的调节；实习材料；焊条、铁板、电焊机、电焊面罩、电焊墨镜、电焊手套等。
实习任务：运用斜焊在金属板上焊出长约10cm，宽4-5cm的焊痕实习步骤：1.、整理着装，因为电焊操作过程中有火花等飞溅，所以要佩带好老师提供的手套，同时不能穿拖鞋，不能穿短裤。
2.、开启电源，调到需要的电流（小电流档位），用焊枪夹着焊条进行引弧，引弧时一定要戴上面罩或墨镜，避免眼睛受到引弧时的强光刺激，防止灼伤眼睛。
3.、进行焊接，焊接是焊条与铁板成75度到85度之间角进行焊接，在焊接时要注意练习方法，蹲姿为单膝着地，呈三点一线姿态，有利于保持焊接姿势的稳定。
二氧化碳气体保护焊实训心得
二氧化碳气体保护焊实训心得
近日，我有幸参加了一次关于二氧化碳气体保护焊的实训。
实训的内容涉及二氧化碳焊前准备工作，焊接安全性，焊接热影响，护罩气体保护焊方法，焊接技术与操作等方面。
实训过程中，首先是对焊接前准备工作的培训，主要是对焊枪进行维护和保养，以确保正常使用；然后是对焊接安全性的讲解，如火花（耀眼）、发热量（热量）、物理反应、空气中微量元素含量等，使焊接操作更安全有效；接着是对焊接热影响的讲解，了解焊点的预热、焊接温度、焊接时间、焊接速度以及焊接强度等，以便完成有效的焊接；最后是对护罩气体保护焊方法的学习，主要是掌握焊接量、焊接电流和焊接点位等，使焊工在使用护罩气体进行焊接时能够得到良好的保护。
在实训过程中，我尤其理解到，在护罩气体保护焊方法中，应该在焊接操作之前，正确连接护罩气体，并确保焊接气体的正确运行，以防止被污染的焊点。
此外，在护罩气体保护焊中，焊接气体漏失会影响焊接质量，因此，在使用护罩气体进行焊接时，应该定期更换管道，并确保气体系统关闭，流出量较大时要及时向焊接气体供应商反馈并寻求帮助。
总之，通过这次实训，使我对二氧化碳气体保护焊方法有了更深入的认识，强化了我对二氧化碳气体保护焊方法的理解，也更加明白了焊接操作的安全性及其重要性。
此外，我也学会了如何正确地按照安全的步骤来进行焊接操作，以保证焊接质量。
本次实训让我了解到，
只有掌握正确的焊接技术，并以安全可靠的方式使用，才能得到更好的焊接质量。
我相信，我所学到的会帮助我今后更好地处理相关的焊接项目。
二氧保护焊的实习报告单
一、实习基本信息实习单位：XX焊接技术培训中心实习时间：2023年X月X日至2023年X月X日实习地点：XX焊接技术培训中心焊接实训室实习人员：XXX二、实习目的1. 掌握二氧化碳气体保护焊的基本原理和操作方法。
2. 熟悉CO2气体保护焊的设备、材料及其性能。
3. 提高焊接操作技能，培养实际焊接能力。
4. 了解焊接行业的发展趋势，增强就业竞争力。
三、实习内容1. 二氧化碳气体保护焊的基本原理（1）CO2气体保护焊是利用CO2气体作为保护介质，通过电弧加热，使焊丝和焊件熔化，形成熔池，并在冷却凝固后得到焊接接头的一种焊接方法。
（2）CO2气体保护焊具有保护效果好、焊接速度快、焊接成本低等优点。
2. CO2气体保护焊的设备与材料（1）设备：焊接电源、焊丝送进装置、焊枪、气瓶、控制系统等。
（2）材料：焊丝、焊件、保护气体（CO2）、氩气等。
3. CO2气体保护焊的操作方法（1）焊接前准备：检查设备是否完好，调整焊接参数，安装焊丝、焊件和保护气体。
（2）焊接过程：启动焊接电源，控制焊接速度和焊接电流，保持电弧稳定。
（3）焊接后处理：检查焊接接头质量，去除焊渣，打磨焊缝。
4. CO2气体保护焊的注意事项（1）焊接过程中，注意控制焊接参数，避免出现焊接缺陷。
（2）操作过程中，注意安全防护，避免触电、烫伤等事故。
（3）保持焊接现场整洁，妥善处理焊接废弃物。
四、实习心得体会1. 通过本次实习，我对CO2气体保护焊的基本原理、操作方法和设备有了深入的了解。
2. 实习过程中，我学会了如何调整焊接参数，控制焊接质量，提高了焊接技能。
3. 在实际操作中，我深刻体会到焊接工艺的重要性，认识到焊接质量直接影响到产品的使用寿命和安全性。
4. 实习期间，我结识了来自不同领域的同行，互相交流学习，拓宽了视野。
5. 通过本次实习，我认识到焊接行业的发展前景广阔，对自己未来的职业规划有了更明确的方向。
五、实习总结1. 实习期间，我严格遵守实习纪律，认真完成各项实习任务。
2023年焊工实训心得(通用8篇)
2023年焊工实训心得(通用8篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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气焊实训报告心得体会5篇
气焊实训报告心得体会5篇a;实习报告是指各种人员实习期间需要撰写的对实习期间的工作学习经历进行描述的文本。
它是应用写作的重要文体之一。
下面整理了气焊实训报告心得体会，希望对你有所帮助。
气焊实训报告心得体会1短短的一个半月的集训就要结束了，在这短短的焊工集训中使我学会了好多好多!如直流焊机焊的单面焊双面成形，还有二氧化碳气体保护焊的立焊单面焊双面成形，还有......当我集训的第一天开始时，我的心里很高兴,但是也很紧张害怕，到了实习场时，师傅给我们讲哦一些理论上的东西!讲完之后就我们自己操作，当我把焊条铗在焊钳准备焊的时候心里特别的紧张!焊的时候焊条总是粘在焊件上，在师傅的指导下，慢慢的有了进步，可是看见别人焊的那么好，我的心里很不是滋味。
后来问了师傅，才知道焊条要拿的低一点，移动速度要慢一点，才能焊的好!我就听了师傅的话，天天的练习......终于第10几天，我焊出的焊件让师傅气焊实训报告心得体会2为了提高生产技能水平，加强个人考试能力。
我班于星期六展开技能练习培训!我选择的是焊条电弧焊全位置焊项目。
起初拿到试件我还不是很在意因为在10月份我已经进行过一个月的该项目培训。
心里想着：这个肯定是小菜一碟。
但事实却并非如此。
一、焊前准备点焊管子，本应该是在11点钟，5点钟、8点位置点焊并加固。
但由于开始没有用石笔标注。
所以有点偏。
加固后打二、打底焊接。
手把打的我的里面成形尚可。
但外面不够平整。
特别是下面实训心得体会仰焊位子，两边夹角较深。
极易照成夹渣，及融合不良。
究其原因是停留时间过久，两边边缘没有带到位。
需要多加练习。
保证外表面平整。
三、填充层填充层最重要的是融合好且留够1到2毫米的坡口利于盖面。
但我的焊件由于前期没有做好规划，焊接时急于往上带，造成中间凸起都高于母平面。
影响盖面成形。
焊后分析原因：1、推力电流开大了。
2两边停留时间不够。
3.焊条角度与运条方式没有跟上。
四、盖面层盖面层是我最差的一部分。
二氧化碳实习报告
二氧化碳气体保护焊实习报告（□IWE □IWS ）
报告人：日期：
实习目的：通过熔化极气体保护焊的操作过程，了解熔化极气体保护焊的操作技能，熟悉不同规格下（焊丝）短路过渡时的工艺规范参数及其产生各种缺陷的原因及预防措施。
掌握熔
化极气体保护焊的工艺过程、适用范围及其相应的安全规程。
实习报告内容：
焊接准备：
母材牌号 : 规格尺寸 :
接头型式
填充材料牌号 : 规格 :
(简图 )
电源型号 : 极性 :
坡口加工方法 :
焊道顺序
清理方法 :
(简图 )
装配与点固焊 :
焊接工艺规范参数：
焊丝直径送丝速度焊接电压气体流量
焊接位置
（ m/min ）焊接电流 (A) （ L/min
）
(mm)（ V ）
焊接技能操作技术：
易产生的缺陷种类产生的原因预防办法
安全知识：
防火防触电防烟尘、辐射个人措施
车间 (工位 )设施。
气保实训报告心得体会
一、前言随着我国经济的快速发展，对环境保护的要求越来越高。
为了提高企业环保意识，降低污染排放，我国政府和企业纷纷加大环保投入。
气保（气体保护）技术在焊接、切割等领域的应用，对环境保护具有重要意义。
本次气保实训，让我深刻认识到气保技术的重要性，以及在实际应用中的优势和挑战。
二、实训内容1. 气保技术原理及分类实训首先介绍了气保技术的原理，即利用保护气体对焊接、切割等过程进行保护，防止氧化、氮化等有害气体进入熔池，从而提高焊接、切割质量。
气保技术主要分为惰性气体保护、活性气体保护两大类。
2. 气保设备操作与维护实训过程中，我们学习了气保设备的操作方法，包括气体流量、压力的调节、喷嘴的选择等。
同时，还了解了气保设备的维护保养知识，如定期更换喷嘴、清理管道、检查气体纯度等。
3. 气保技术应用实例实训期间，我们参观了气保技术在焊接、切割等领域的实际应用。
通过观看现场操作，我们了解到气保技术在提高焊接、切割质量、降低污染排放方面的显著效果。
4. 气保技术发展趋势实训最后，我们学习了气保技术发展趋势，如新型气保材料、智能化气保设备等。
三、实训心得体会1. 气保技术对环境保护具有重要意义通过本次实训，我深刻认识到气保技术在焊接、切割等领域的应用，对环境保护具有重要意义。
它可以有效降低有害气体排放，减少大气污染，为我国绿色发展贡献力量。
2. 气保技术在实际应用中具有显著优势实训过程中，我们了解到气保技术在提高焊接、切割质量、降低成本、提高生产效率等方面具有显著优势。
这使得气保技术在工业生产中得到广泛应用。
3. 气保技术操作与维护至关重要气保技术的应用效果与操作、维护密切相关。
只有熟练掌握气保设备操作方法，做好设备维护保养，才能确保气保技术在实际应用中的效果。
4. 气保技术发展趋势令人期待随着科技的发展，气保技术将不断取得突破。
新型气保材料、智能化气保设备等将为气保技术发展带来更多可能性。
四、总结本次气保实训让我受益匪浅，不仅提高了我的环保意识，还使我掌握了气保技术的相关知识。
二保焊工实习报告
通过本次二保焊工实习，我旨在深入了解二保焊（气体保护焊）的基本原理、操作方法和工艺流程，提高自己的焊接技能，增强实际操作经验，为今后从事相关职业打下坚实基础。
二、实习时间与地点实习时间：2023年X月X日至2023年X月X日实习地点：XX焊接技术培训中心三、实习内容1. 理论知识学习在实习开始阶段，我系统地学习了二保焊的基本理论知识，包括焊接原理、焊接设备、焊接材料、焊接工艺等方面。
通过学习，我对二保焊的原理有了更深入的了解，掌握了焊接过程中需要注意的安全事项。
2. 焊接设备与材料认识实习期间，我熟悉了二保焊机的操作，了解了焊接设备的基本构造和功能。
同时，我还学习了焊接材料的选择、使用和保养方法，为实际操作打下了基础。
3. 焊接实践操作在师傅的指导下，我进行了二保焊的实践操作。
实习过程中，我学会了以下技能：（1）焊接工艺参数的确定：根据焊接材料和工件要求，合理选择焊接电流、电压、焊接速度等工艺参数。
（2）焊接姿势与技巧：掌握了正确的焊接姿势和焊接技巧，如焊接角度、焊接速度、焊条摆动等。
（3）焊接缺陷的识别与处理：学会了识别焊接过程中产生的各种缺陷，如气孔、夹渣、裂纹等，并掌握了相应的处理方法。
4. 安全操作与事故预防实习期间，我深刻认识到焊接安全的重要性。
在操作过程中，我严格遵守安全操作规程，如穿戴防护用品、注意用电安全、保持焊接现场整洁等。
同时，我还学习了事故预防措施，如防止触电、防止火灾、防止烫伤等。
1. 技能提升：通过实习，我掌握了二保焊的基本操作技能，提高了自己的焊接水平。
2. 实践经验：实习过程中，我积累了丰富的实践经验，为今后从事焊接工作打下了基础。
3. 安全意识：实习期间，我树立了强烈的安全意识，为保障自身和他人的安全提供了保障。
4. 团队合作：实习过程中，我与师傅、同学互相学习、互相帮助，培养了良好的团队合作精神。
五、实习总结本次二保焊工实习让我受益匪浅。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的焊接技能，为我国焊接事业贡献自己的力量。
气保焊的心得体会
气保焊的心得体会焊接是一门技术活，没有扎实的基本功是很难在短时间内学到真本事。
只有通过平时对相关知识的积累，不断地反思自己，才能在工作中取得更大的进步。
俗话说“学无止境”，经过不断的学习并掌握先进的技术，提高自身的综合素质与业务水平才能真正做到学以致用、用有所成。
今天我来跟大家分享一下我在工作中所取得的一些心得体会：气保焊焊接是比较重要很关键的一步，直接影响到焊接的质量和安全，在生产中起着至关重要的作用。
我之所以能够在短时间内学习气保焊技术并取得较好性能，主要就是我具有较高的理论知识水平和较强的动手能力上以及丰富的实践经验。
在工作中要严格遵守操作规程进行焊接，不能存在侥幸心理和麻痹大意思想。
在实际工作中我严格按照操作规程进行焊接，严格按照工艺要求进行操作，从不会到会，从不懂到会做，从不会用，逐渐熟练了气保焊工作。
一、安全管理气保焊是一个高风险的工作，这是很多焊接作业人员都非常重视的一个话题。
气保焊焊接时非常危险不能大意，一是操作过程中随时可能会出现危险事故，如气罐冒烟、火星等；二是气保焊是焊接过程中最危险的工作之一；三是焊接工作时有很多的危险因素需控制并预防，如焊接气体中含有大量的有毒气体，如果焊前不进行合理的操作，很可能发生事故；四是气保焊作业时，可能会因为操作不当或焊工操作不规范而造成损伤。
所以我在工作期间一定要注意安全操作规程。
对工人进行安全教育，做到：不冒险作业；不违章操作；不能心存侥幸心里；严格遵守操作规程。
在操作中也要认真检查焊工是否按要求穿戴好劳动防护用品。
在遇到焊接缺陷时需要及时整改时，一定要做到文明整改、礼貌焊接、及时检查、做好记录；发现不规范操作时马上制止，并对相关人员进行批评教育，做到不安全不施工；发现不安全问题时立即汇报领导。
如有违反操作规程引起事故时一定要严肃处理。
特别在冬季焊接时一定要加强安全措施，提高自身防范意识。
严格按照操作规程进行安全操作。
二、工艺控制对于气保焊操作，应掌握焊工的技能。
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实训心得
实践是真理的检验标准，通过三周的焊接实训，我懂得到很多工作常识，懂得电弧焊机和二保焊机的用处，型号，规格，重要成分及其作用；也得到意志上锤炼，有辛酸也有快活，这是我生活中的又一笔可贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
我知道，实训是一门实践性的技巧基础课，是高职学生学习电焊基础工艺方法和技巧，完成工程基础训练的重要必修课。
在这期间里给我留下了许多难以忘怀的美好回忆，尤其是老师和同学给予我的帮助，以及团结协作的默契，在此我对他们表示感谢。
在老师认真的指导、耐心的帮助和严格的要求下，我认真进行了两种焊接方法的实训操作，受益匪浅，在理论知识的基础上深化自己的能力，理论与实践结合，最后达到熟练掌握两种焊接方法的基本技能。
实训过程中，大家分成若干小组，分工明确，在适当的时间顺利完成了各项任务，大家积极配合，完成了两种焊接方法的实训焊接，充分体现了合作精神的良好品格。
通过实训的练习，使我巩固并加强了所学的专业知识，也使我大学中所学习的理论知识在实践中得到了较好的应用。
这充分给了更多人学习的机会，让很多人受益匪浅。
这次实训加强了自己的操作技巧和动手能力,而且加强了理论接洽实际的锤炼,前进了工程实践能力,造就了工程素质。
二氧化碳气体保护焊及钨极氩弧焊实训报告No 1。