关于对公司质量管理的分析与建议.doc
对公司意见和建议怎么写【优秀9篇】
对公司意见和建议怎么写【优秀9篇】对公司意见和建议现如今，我们都跟建议有着直接或间接的联系，建议是个人或团体，对整体发展或某项工作，向组织提出具体建议时使用的一种提议。
你知道什么是建议吗？下面是整理的对公司意见和建议怎么写【优秀9篇】，希望能够给予您一些参考与帮助。
对公司的合理化建议篇一在公司下发“查漏洞、找原因、提措施，我为控亏扭亏增效献一策”的活动通知后，及时组织班组长以上人员进行学习和讨论，引导大家从各自的岗位实际出发，进取地为控亏扭亏提出自我的合理化建议和意见，员工的合理化建议和意见正在收集，目前总库存在的问题和建议如下：1、原燃料仓储的基础设施存在很多的不足，建议加快料场基础设施的建设：（1）原料出库大部分没有计量，这在必须程度上掩盖了管理中的问题，也不利于成本控制，建议立即为料场完善计量设施，细化原料出库，核实成本；（2）目前料场地面无硬化，无防雨排水设施和防风降尘设施，造成的自然损耗比较大，建议加快工业站料场的扩建和改造及村庄的搬迁工作。
（3）目前原燃料存储地点小，且比较分散，原燃料的内部转运，不仅仅增加了转运费用，并且在转运过程中也造成了原料的损耗和浪费，不利于原料的存储管理。
2、备件材料管理。
（1）目前备件材料计划的可依据性不足，科学性差，系统运行有很大的管理潜力可挖，总库已派主管计划的人员出去学习。
公司应将其作为一个重要的项目来开展工作；（2）库房仓储地点小，不确定，来回搬迁费用大，且损耗比较大，建议尽快建设贴合当前生产需要的比较稳定的新库房。
3、原燃料的表观质量验收和取样管理过程带有必须的管理风险，目前我们已在这方面开展班组建设管理工作，从规范班组会议入手整顿纪律，严明作风，采取示范引领推动班组各项工作的达标管理。
4、公司每年的基础建设设施维修需立项的项目比较多，费用也比较高，建议公司成立一支自我的维修队伍。
5、目前各职能部门的职能职责界定不明确，不够细化，导致各职能部门的本位主义严重，造成部门之间的配合力度不够，未能充分发挥出职能部门之间的职能配合作用。
对公司提出合理化的建议和意见
对公司提出合理化的建议和意见对公司提出合理化的建议和意见我们作为公司的一员，在工作上，我们可以把自己的建议和意见提出来。
为大家精心准备了对公司的建议和意见，欢送大家前来阅读。
我觉得作为商场，便捷销售是最主要的，从细节为客户提供便利是最合理的建议。
不能让顾客有购物不便利，在商场买东西简直就是遭罪的感受。
所根据我每天的所见我就提一下我的几条建议：1、公司员工和管理方面。
抓好业务培训，提高员工素质、加强企业精神文明建设，努力提高效劳水平。
抓好营销促销,缩短市场磨合。
抓商品结构调整，适应市场消费需求层层分解经营指标，调动各方积极性加强资金管理，节约费用支出。
抓好消防和保卫工作，保障企业无事故。
2、关于公司推广方面。
对于礼仪庆典公司来说，做各种高端媒体(报纸、电视、路牌等)可以，但不太适合，其不太适宜主要是因为那些主流媒体价格偏高，而此行业利润也并非丰厚，因为公司已经有了微信，所以在此我建议公司每个人是不是应该各自建立一个，加关注，推广等。
可以写一些关以公司的相关情况，如公司简介、经营范围等。
让我们每个人都充当起一个业务员的角色。
同时在闲暇之余也对相关网站多去发贴子。
这种方法可能不能带来大的客流量，但我相信只要长期坚持下去，一定会提高我们的知名度和客流量的。
3、关于文件打印方面。
建议废纸的屡次使用。
虽然纸张非不贵，但今天浪费一张明天也浪费一张，一个月一年累积起来也是一笔不小的费用，所以非正规文件用纸，建议大家采用作废纸张文件的反面打印，到达节约用纸的目的。
对于这一点各部门已经做得很好了。
4、关于下班后关闭公司相关设备的问题。
每天下班后电脑是全部关闭了，但还有一些显示器和打印机还是开着的，虽然这样根本消耗不了多少电，但第二天开闸的瞬间会给机器带来一定损伤，从而缩短了机器的使用寿命，所以建议公司的每位同事下班后别忘了检查自己的显示器以及打印机是否关闭了。
5、关于公司的评比及奖励。
公司即然制定了这个制度，那么是否也应该采取一个奖励制度，以鼓励公司每位成员为公司的开展添砖加瓦。
品质管理问题点和改善建议
备注
12
生产现场的标识区分问题
二、品质管理流程设计(一）
编号
1
流程
客户要求，法律法规情况收 集 产品初步设计、打样及测试 及改善 送样给客户确认，进一步明 确客户要求，并协定质量要 求 客户提出问题改善
要点
产品性能参数，认证要求，外观、包装等要求必须有效传达到设计开发部 门 设计开发部门严格按上述要求进行开发
7
生产工程部
8
检验测试 试产评估，总结改善行动及 改善效果确认，
品质部
9
各相关部门
10
订单评审，确定客户要求， 法律法规要求正确传达到各 责任部门
生产订单 验货标准
各相关部门
编 号
11 来料检验
流程
要点
文件记录要求
责任部门
应保证来料检验时间，配置合适的检验人员及检验标准样板、检验场地和 设备仪器
IQC检验报告
开发部 品质部 开发部 生产工程部 开发部
5
制定初步检验标准，可靠性 测试标准，生产作业指导书
6
物料初步确认，质量要求正 确传达供应商 试产
应确保物料的质量要求准确的传达到供应商和检验部门。将原材料确认规 格书，样板发放到检验部门 开发部，生产工程部，品质部应全程跟进试产（从贴片到包装）并记录存 在问题点 品质部按客户要求，检验，试验标准进行测试，对测试结果进行汇总 生产工程部对试产中各部门提出问题进行汇总，组织试产总结确认改善行 动。品质部跟踪对策实施效果并及时通报相应部门。对于严重质量问题没 有改善品质部应有权拒绝批量生产。正式作业指导书、工装夹具的完善 完善生产订单内容：确保订单信息全面、准确反应客户要求。评估产能， 所需要的工装夹具，检测仪器设备是否足够可用
《质量管理---IQC与制程整改建议范文》
《质量管理---IQC与制程整改建议范文》针对协作部门对于本部门两项投诉内容的改善意见和建议xx年11月10日会后分析报告报告人：颜佳针对协作部门对于本部门的两项投诉内容，11月10日上午本部门召开了内部通告会议，方经理传达了协作部门相关投诉内容，现场要求各生产车间qe工程师总结两方面的原因并做出改善意见和建议。
现针对iqc重复发生来料不良以及生产线制程控制环节薄弱这两个投诉问题提出一些自己浅显的意见和建议，希望能够帮助部门内部的流程完善，一线品质人员的判定立场和原则得到提升。
首先，说一点题外话，但还是以质量管理的八项基本原则出发，强调过程和方法，一切变革，改善都需要由内而外。
只有先解决了内部问题，才能够着手去解决外部问题。
否则将是事倍功半，达不到预期效果。
正如“其身正，不令而行。
其身不正，虽令不从。
”道理都是很浅显的。
但是作为目前的质量管理部内部的队伍建设和整个氛围，都是各自为政，已经形成一个凡事先从外部找原因的思维定势。
所以，这里需要强调的是人与人之间的沟通及观念的提升，“天下事非一人之所能独力，事事欲有所为，必与其类同心共济”，搞好品质不是靠一个人或者几个人就能把事情做得好，也需要一个分工协作的过程，各个部门不一样，立场也就不一样，看问题的角度自然也不一样。
所以这就对于质量管理人员来说，必须要具备接纳和换位思考的能力，只有接纳他，才能更好的改变他。
要解决这个问题，必须要统一认识，消除沟通失效，这就需要大量的培训和团队活动提升凝聚力和彼此的信任度。
其次，对于制程控制这一块，ipqc专业技能方面，目前仅停留在初级阶段，仅仅是对于产品比较熟悉，对于自身的职责不够清晰。
制程中缺失数据监控环节，ipqc在生产全过程，行使的只是基本的现场巡查，抽检和不良判定三大基本职能。
就判定这一方面，没有相关标准文件提供支持，造成在线ipqc该判不判，甚至不敢判的情况出现。
试想一下，作为生产一线的ipqc而言，只有建议权，而没有行使权，所以我们无法要求他们主动去处理问题，解决问题。
企业应该如何加强质量管理详解
企业应该如何加强质量管理详解加强质量管理是每一家企业都需要做到的事情，这企业加强质量管理是怎么做的呢?如何加强企业管理?小编为你带来了“企业加强质量管理”的相关知识，这其中也许就有你需要的。
如何提高企业质量管理有一只体积很大的木桶，它周围的木片都很好，只有一块小木片只够到木桶的一半高度，那么这只木桶的最大盛水量是50%，因为当水装到一半时，无论怎么注水水位都不可能增高，因为它有一个缺口。
对于管理系统来说也是这个道理，只有整个管理系统的全面提升才会使企业的管理水平得到整体提升。
管理的决策、计划、组织、控制合围成管理系统，任何一方的缺失，都将直接影响管理系统的效能。
1、决策质量的高低，对管理绩效起着决定性的作用①决策是现代管理活动的核心内容，决策并不是在几个备选方案中选择最佳方案，而是管理中无时不存在的一种活动。
它本是一个过程，这个过程是循序渐进的。
②决策的正确与否往往关系到一个组织的前途和命运。
单凭经验决策已很难适应社会经济发展的需要。
因此，制定一整套科学的决策方法，能够有效帮助提高决策的正确性。
目标手段分析法是我们常用的决策分析法：先要为实现的总目标找到一些措施;然后将这些措施看成是新的次一层的目标，为完成这些次一层的目标找到一些更详尽、更具体的措施，这样分层反复找下去，直到有了现在已有的解决办法为止。
③高科技的应用，也可以极大提高决策的科学性和准确性。
计算机的诞生为决策的定量分析创造了有利条件，它使人们可以充分利用科技成果，对复杂的决策问题进行定性、定量、定时分析，计算机不仅可以使决策自动化，也会对社会进步带来巨大的影响。
④提高决策质量，必须遵循以下原则：信息准全原则，科学可行原则、对比优先原则、科学民主原则和反馈原则。
同时西蒙认为，一个组织中集权和分权的问题不能脱离决策过程而独立存在，有关整个组织的决策必须是集权的，同时，由于一个组织内决策过程本身的性质，分权也是必要的。
2、计划质量决定管理活动的有效实施，保证组织目标的实现①计划是在决策所确定的目标、方向和原则的基础上进行的。
《质量管理工作中存在和亟待解决的问题》
《质量管理工作中存在和亟待解决的问题》待解决的问题通过进入公司三个月的初步了解和观察，以及针对目前公司的生产状况和产品的质量控制状况，其中所存在的实质性的和待解决的问题如下：一、人员配置1.检验人员配置根据公司目前生产现状，质量部的检验人员岗位配置，明显不能满足目前的质量控制需求，进货检验（空缺）、过程检验（已配备），以及成品检验人员（空缺），在以后的工作当中必须配备；而且当前的检验员多数在文化素质和检验技能方面还比较欠缺，需加强岗位技能培训和质量意识培训。
2.外检兼计量员的配置（空缺）通过对公司目前在用的计量器具的统计调查了解，公司的计量器具、检具的管理处于严重失控状态，很多量具没有进行校准、误差很大，另外根据产品的检验需求，缺少相应的检具，从而导致某些产品无法进行检测；计量器具随意使用，不注意保护及定期保养，后期建议建立计量管理与实验室，配备计量管理人员。
3.质量工程师兼内部资料管理的配置（空缺）根据质量管理的需要，必须以实际的测量系统的统计数据作为依据，根据产品的实际合格率进行质量分析，以及能够采取适当、有效的改进措施进行质量改进；故需招聘一名质量工程师，参与质量改善并推动持续改进项目的开展。
二、检验标准的制定（正在制定完善中）1.根据目前公司的实际生产状况和产品质量控制状况，多数产品的技术图纸及新下发图纸（建议后期新品导入技术部项目主管共同参与鉴定，能够全程跟踪----给与确定标准样品，做检验判定的可靠依据，质量部保留标准样品并纳入标准管理中）、加工工艺、作业指导书，三者不能统一标准，导致检验员没有明确的检验标准，不能清楚的知道技术图纸中哪些为重点管控项目，或特殊要求，对长期未按标准作业的产品一直给与默许，处于失控状态，生产操作工质量意识淡薄，没有自检和首检的品质意识，操作工完全依赖检验员进行检测；2.产品状态标识不明确，工序流程卡的放置，以及产品的定置、定量的管理，要求对产品合理的摆放，相似产品严格区分，明确标识，加大力度贯彻3定6s管理，避免管理漏洞导致的质量问题；3.严格按照工艺流程进行转序生产，避免漏工序等问题的发生；为了提高工作效率，可根据产品的质量要求的重要度，合理的安排检验员加严控制。
公司质量管控方案(最新5篇)
公司质量管控方案(最新5篇)如何做好质量管控篇一一、基于顾客满意度的质量过程控制ISO9004-4 标准的引言中明确指出:“在实施质量体系时组织的管理者应确保其体系能促进持续的质量改进。
争取使顾客满意和实现持续的质量改进应是组织各级管理层所追求的永恒目标。
”这句话为企业面对日益激烈的市场竞争如何行动指明了一条方向。
企业要在市场竞争中站稳脚跟，必须不断地深化质量管理，实现基于顾客满意的产品（或服务）持续质量改进，才能获得持续的竞争优势，永远立于不败之地。
二、强化员工的质量改进意识企业由管理、设计、供应、生产、营销等多部门组成，任一部门的差错、疏忽或缺陷，都有可能给质量带来直接或间接的影响，因此，质量改进是整体性的改进，整体性的优化，质量改进离不开全员参与，全体员工是完成质量改进的主体，这一点须在企业内形成共识。
三、质量成本管理是质量成本控制的核心传统的质量成本观点认为，开展质量成本管理就是要为产品确定一个最低质量成本点，在这一点上，成本与质量保证值之间达到最佳平衡。
对于现代企业而言，这是一个极大的误区。
质量不仅意味着节约，它还能帮助企业创造利润。
正确导入质量成本管理，推进企业持续的质量改进可以成为企业成功的重大驱动力，使企业获得较强的战略竞争优势和较高的获利能力及投资回报。
从质量成本理论模型的演进中可以看出，企业持续的质量改进可以使企业成本持续下降。
四、持续改进质量以提高质量绩效企业要不断地取得成功，就要承认本企业有不断改进的需要。
持续改进是增强能力的循环活动，持续改进以自觉的、有计划的、系统的质量改进为基础。
要做到持续改进，必须做好下列三方面的基础工作:1、使持续改进制度化。
企业在进行质量管理体系策划时，必须将持续改进作为一个原则融入整个质量管理体系之中，即在质量管理体系涉及的所有文件、过程、程序、要求、职责中都体现持续改进原则，都应有指向持续改进的规定。
在企业计划中，将持续改进的目标分层落实到员工的工作岗位上，成为岗位质量职责的一部分，将技术职务、工资、奖励制度与员工的。
企业质量管理存在的问题及对策分析
企业质量管理存在的问题及对策分析摘要：近年来发生的多起社会影响严重的一些质量问题，引发了全社会对于企业质量管理的关注和重视。
企业的质量管理是影响企业生存发展的关键因素，一旦发生严重的产品质量问题，将会给企业发展造成巨大的影响。
本文在简要分析企业质量管理内涵的基础上，针对于现阶段制约企业质量管理的突出问题提出了5方面的具体措施，以提升企业质量管理能力，对于不同业务领域的相关企业具有重要的指导意义。
关键字：质量管理，人员队伍，部门协同与企业的规模相适应的是行业竞争日渐激烈，尤其是在去产能去库存，提质增效的大背景下，企业更应通过良好的资源控制来实现经营效益，发展规模，社会口碑的有机结合。
企业质量管理在保证企业产品质量稳定的过程中发挥着重要的作用，是当前和今后一段时期内，企业发展中不可回避的关键问题。
1、企业质量管理简述在企业组织生产的过程中，对于生产的产品或提供的服务进行质量监督和反馈，称之为企业的质量管理，企业质量管理的最终目的是保证企业的稳定，健康发展。
近年来多数学者所提出的全面质量管理体系，要求企业在生产经营的全过程中，基于自身的经营发展战略，严格落实国家和行业的相应质量管理政策，不断细化企业管理内容以推动企业质量管理，精细化科学化发展。
相关实践也证明，在实行全面质量管理体系之后，企业可通过相应的规章制度完成对全部生产环节和管理环节的考核和控制，以高效和科学的方式来组织协调内外部资源完成生产经营活动。
2、企业质量管理存在的问题2.1 质量管理意识不强调研中发现部分企业仍然存在质量管理意识不强的问题，，集中表现在以下两个方面，首先，仍有部分企业和单位罔顾产品质量和服务质量，以次充好，产品质量不稳定的现象时有发生；其次，企业质量管理目标不明确，上级管理部门或者市场监督部门要求延时的产品质量能够保证，抽查或专项检查结束后产品质量下降，其根本原因是产品质量管理意识不强。
2.2 质量管理制度不健全质量管理制度不健全的现象主要表现在部分中小企业中，受制于企业规模，相应人才建设等方面的因素影响，企业内部的质量管理体系不健全，管理办法不细致。
关于改进公司质量管理工作的几点建议
关于改进公司质量管理工作的几点建议摘要：针对公司目前质量管理工作中存在的不足，从生产、设备、质量策划等方面提出改进建议，以期提高质量管理水平和产品质量，增加顾客满意度和企业的市场竞争力。
关键词：改进质量管理工作建议质量管理是企业经营管理的重要组成部分，质量管理体系是公司管理体系的一部分。
公司自建立和实施ISO9001:2000质量管理体系以来，质量管理工作取得了很大成绩。
其主要业绩表现在：（1）领导作用进一步显现。
多年来公司最高管理层始终把质量工作列为工作重点，充分体现了公司领导层抓质量管理，提高产品质量，增强企业市场竞争力的决心和信心。
（2）全员质量意识进一步加强。
公司上下对QMS体系和质量对公司经济效益的重要性有了更深层次的认识。
（3）以顾客为关注焦点理念进一步体现，公司产品质量大幅提升，顾客满意度进一步提高。
在实践过程中通过不断自我评定和持续改进也发现质量管理工作还存在很多不足之处，有待持续改进。
现就改进工作谈自己的几点意见和建议。
一、生产工艺管理方面2011年公司纯碱优级品率完成93.95%，相较2010年上升4.19%，相较质量体系建立前的2002年上升了19.18%。
但相较于同行业先进水平的99%以上优级品率，还存在很大差距。
我认为提高产品质量降低成本从生产工艺角度应抓好关键过程、特殊过程和质量控制点的管理。
氨碱法工艺虽为一套很成熟的纯碱生产法，但在实际生产中还存在着不同于其它企业的特殊情况。
这是受到不同的人、机、料、法、环五大因素影响的必然结果。
公司应根据实际确定重点要抓好的生产环节，保证工艺的稳定和产品的质量，即要抓好关键特殊过程和质量控制点的管理。
对这些过程所使用的设备、设备能力（包括精确度、安全性、可用性等要求）及维护保养要有严格要求，并记录和保存好相关记录。
要根据技术改造前后设备、工艺操作条件的变化，确定合理的工艺技术参数，编制适行的作业指导书。
每次改扩建或填贫补齐工程完成后应做好相关过程设备能力的再确认工作和指标参数的统计工作，以便为指标的调整提供可靠的科学依据。
对公司的高质量发展的意见和建议
对公司的高质量发展的意见和建议尊敬的公司领导：谨向贵公司提交一份关于公司高质量发展的意见和建议。
本文将从战略规划、市场定位、人才培养和创新驱动等方面展开阐述，希望对贵公司的发展有所助益。
一、战略规划高质量发展必须建立在明确的战略规划基础之上。
建议贵公司进行全面的SWOT分析，以了解自身的优势、劣势、机会和威胁。
同时，要制定长远的发展目标，明确企业的核心竞争力，并建立相应的执行机制。
此外，贵公司还应加强外部环境的监测和研究，积极响应新的趋势和变化。
二、市场定位市场定位是指通过对市场需求的准确把握，确定公司产品或服务的特征、定位和目标受众。
建议贵公司进行市场细分，深入了解不同细分市场的需求、竞争对手和发展潜力。
同时，要注重产品或服务的差异化定位，寻求市场的细分和专注，以提供更具价值和竞争力的产品或服务。
三、人才培养优秀的人才是公司高质量发展的核心动力。
因此，建议贵公司注重人才培养和激励。
首先，要建立完善的人才选拔和培养机制，吸引、挖掘和培养具有专业知识和创新能力的人才。
其次，要加强团队建设，通过激励手段激发员工的工作积极性和创造力。
此外，还应注重员工的培训和发展，以保持竞争力。
四、技术创新技术创新是推动公司高质量发展的重要驱动力。
建议贵公司加强研发投入，提供必要的技术支持和资源，鼓励员工进行创新实践。
同时，要与高校、科研机构等建立紧密合作关系，促进技术交流和合作创新。
此外，贵公司还可以积极参与行业协会和展览会，在行业内部进行技术分享和学习。
五、品质管理提高产品或服务的品质是公司高质量发展的重要保障。
建议贵公司加强品质管理，构建全面的品质控制体系。
首先，要明确产品或服务的品质标准，并制定相应的质量管理流程和规范。
其次，要加强供应链管理，与供应商建立长期合作关系，确保原材料和零部件的品质。
最后，要注重售后服务，提高顾客满意度，从而促进公司的口碑和持续发展。
六、社会责任贵公司作为一家社会企业，应当承担起相应的社会责任。
关于对公司目前存在问题的分析与建议
关于对公司目前存在问题的分析与建议公司从无到有，已经成立了一年多，这中间各个部门同心合力合作，取得的功效也是有目共睹的，这也为公司后续的经营进展打下了基础。
可是，目前公司在经营运作上，也存在着几点问题，并在慢慢阻碍到公司的以后进展。
以下是对这几点问题的分析与改善建议。
在《治理学》中，治理的职责其中有一项为组织。
组织是为实在现必然的目标，相互协作结合而成的集体，而且是有机联系在一路的。
那么，咱们公司各个部门尽管也是联系在一路的，可是从系统角度分析，并非是最优的流程，以下为公司目前的组织运作流程图：从上面的流程图上能够看出，咱们的流程有两处需要优化的地址（已经在流程图上标出）。
一个是采购清单分解的问题，另外一个是采购流程的问题。
第一个问题：产品构造清单是不是有必要每次都需要技术部和生产部进行分解？目前在产品分解清单上的问题，采购部、生产部、技术部三个部门之间都不可幸免要用到那个清单。
技术部要用来研发，采购要用来采购物料，而生产也要依据分解清单领物料进行生产。
可是，就目前的状况来看，其现有的流程并非是最优的，而且乃至是浪费公司运作本钱的。
目前在产品分解上的运作流程是如此的：从上面的图中能够看出，技术部份解机组清单，生产别离单泵清单，而在机组里面本身已经有了单泵的清单，因此说分解单泵的环节是重复的工作，浪费了人力。
而且，那个流程从治理的角度也不是合理的。
因为产品型号固定，机组部件也是固定的。
A单泵+B部件确实是机组，那个也完全能够列出一个总的清单。
个人以为优化的流程应该如下：上述的优化流程能够看出，技术部在研发产品的时候，就制定出各个型号的机组分解清单，前期就做好那个工作。
采购手里有了机组分解清单，就能够够直接依照标准的清单采购物料，不必等待技术部、生产部频繁的分解清单的环节。
个人以为目前的产品分解清单环节是多余的，而且直接阻碍到运作的效率。
咱们生产的产品种类并非多，且都是由标准件组成。
既然是标准件，那么就能够够让技术部将所有生产的产品型号进行分解，制作出标准的BOM（物料清单）清单，不时更新，共享给采购即可。
质量合理化建议
质量合理化建议质量合理化是指通过科学的管理方法和技术手段，对生产过程进行优化，以提升产品质量和降低生产成本。
以下是我对质量合理化的一些建议：首先，优化生产流程是提升产品质量的重要手段。
对于每一个生产环节，应该详细分析，找出其中的瓶颈和问题，并通过改进来提高效率和质量。
例如，可以采用先进的生产设备和工艺，避免繁琐的手工操作，减少人为因素对产品质量的影响。
其次，建立完善的质量管理体系是保证产品质量的关键。
企业应该建立起一套科学、规范的质量管理体系，并不断改进和完善。
例如，通过从原材料采购、生产过程控制到成品检验的全过程控制，以确保产品质量符合标准要求。
同时，采用现代化的质量检测仪器和方法，加强对产品性能和外观的监测和测试，提前发现和解决潜在问题。
此外，加强员工培训和技能提升也是提高产品质量的重要环节。
企业应该注重培养员工的质量意识和专业技能，通过定期的培训和考核，确保员工具备足够的知识和技能来保障产品质量。
此外，可以借助外部专家的力量，进行专业技能培训和指导，提高员工的专业素质和综合能力。
另外，加强与供应链的合作和沟通也是提升产品质量的关键。
企业应该与供应商建立稳定的合作关系，并通过信息共享和沟通，更好地了解和控制原材料的质量。
在与供应商签署合同时，应明确质量要求和标准，并建立起相应的质量责任书，确保供应商能够按照要求提供优质的原材料。
最后，企业应积极引进先进的质量管理工具和技术手段，提升质量管理水平。
例如，可以采用六西格玛管理方法，通过数据分析和过程改进，减少质量缺陷，提高产品质量稳定性。
同时，可以引进质量信息化系统，在生产和质量管理过程中应用先进的软件和技术，实现信息互通和及时反馈，提升管理效率和质量可控性。
总之，质量合理化是企业提升竞争力和市场占有率的关键。
企业应根据自身情况，结合科学的管理思想和方法，不断优化生产流程，建立完善的质量管理体系，加强员工培训和技能提升，加强与供应链的合作与沟通，引进先进的质量管理工具和技术手段，全面提升产品质量，提高企业的核心竞争力。
质量管理工作的建议和意见
质量管理工作的建议和意见质量管理是企业质量方针贯彻、质量文化宣传、质量规范执行、质量体系形成的有效手段。
通过2015年质量管理相关工作的开展，及越来越多的质量、食品安全问题的严峻形式，在质量管理方面有以下建议和意见，以供参考。
一、明确界定质量管理的范围质量的范围比较广泛，所有涉及到产品、业务、服务等的过程都有质量，不能所有与质量有关的过程都需要质量控制中心负责和处理；质量管理的范围应是狭义的产品质量控制过程，质量管理体系建立运行过程，及产品质量问题投诉、质量责任纠纷处理过程。
质量控制中心应对各公司产品质量实现过程、产品质量问题处理、产品质量保证体系建设和执行过程进行监督和管理。
二、各公司、各部门领导应对管理体系建设的引起重视和支持1、现在各种类型的管理体系标准都在不断改进，更加灵活和切合实际，体系要求的相关内容都可以与各公司生产、业务等过程结合起来，建议各公司及各部门领导应在开展各种业务工作的同时，完善管理体系建设，将体系工作融于平时的工作中去，运用管理体系工具促进工作的提升。
如：管理评审与工作总结相合。
2、应根据管理体系标准给定的框架，按部就班的完成计划、方案、流程、制度、规范、规程等要求的工作，按规定的框架不断的、重复的、持续的去完成，就是管理体系建立、实施、保持和运行的过程。
3、各公司及各部门应选定一名专兼职体系工作人员，负责本单位体系建设、维护及审查工作，该人员最好是和集团内控、巡视部门联络的人员；并保持和配合集团质控中心体系建设工作。
三、完善规章制度等文件规范化评审和认定工作1、由集团或分子公司起草、评审的手册程序、规章制度、流程标准、规程办法等文件，一旦经过批准应传送给相关部门，作为执行、审核的依据。
2、专项业务方面的文件（包括规章制度、流程标准、规程办法等）应由责任单位起草，然后提交相关业务单位及上及主管部门共同评审通过。
3、上级主管部门应对规范化文件的建立、实施过程起监督、审查、指导责任，确保规范化文件的不断改进和完善。
对公司业务发展和管理提升方面的意见建议范文(精选5篇)
对公司业务发展和管理提升方面的意见建议范文(精选5篇)对公司业务发展和管理提升方面的意见建议篇1 1. 人才严重缺乏。
就其具体而言，每个部门无独挡一面之人物，事无巨细均需要别人安排，居在岗位却无行事之能力。
其次缺少系统完整的操作体系和意识，本部门工作无法得到改进、完善和提高，仅仅提留在为做事而做事，而不知为何做事，如果做事，如何做好事之能力。
2. 分工不明，权力无法有力的下放，职责更不清晰，经常出现为他人做事，自己的事情却无法做好的情况，又或者出现问题无法追究，互相推委，害怕承担责任的情况。
3. 部门之间配合较差，缺少有序的监管和控制。
4. 有制度却无法真正有效的推行，没有形成重视，上上下下都有其阻力。
5. 公司领导有决心、无行动，无法为下面的人员指引方向。
公司的经营和发展缺少系统的规划和具体的持续发展的计划。
6. 以人为本没有真正体现在实际当中，员工的福利及一系列人性化的关怀并没得到体现。
员工没有以公司为家，缺少适当的职业和发展规划，公司的企业文化非常薄弱。
为了公司的长远发展考虑，公司可从以下方面着手突破：1. 人才的引进、留住及激励。
2. 正确用人，大胆授权，分工到位，职责明确，用人不疑。
3. 将制度进行到底，引起充分的重视，具体从以下三个方面来实施：㈠建立和完善公司的一系列规章制度，宣传推广，培养员工意识;㈡建立健全的企业文化，使员工真正能以公司为家，公司以员工为本，员工和企业共同成长。
㈢继续完善和贯彻ISO9000质量体系，从生产到质量的各方面环节加强控制和管理，培养质量意识，以降低成本，消除质量隐患，提高产品合格率，提高效率。
4. 完善员工福利制度等一系列制度，从细节着手，为员工着想，将关怀落到实处。
5. 加强对基础干部的培养，分化职能和分工，使管理能深入到基层。
6. 培养员工创新和节约的意识。
以上是本人的一点所思所想，希望能对总经理有些启发，无论好坏，目的都是希望公司能够更好的发展。
当前质量管理存在问题和改进措施
产品质量管理存在问题和改进措施产品质量和交期是影响企业信誉、制约企业发展的关键要素，从产品质量角度来讲，影响其高低的无非是“人、机、料、法、环”五大要素。
以下对本公司在这五个方面存在的问题和解决方法进行一下分析。
首先是人的因素,这是五大要素里排在首位的因素人是最难管理的，他受知识、技能、经验、性格、情绪等诸多因素的影响。
本公司在人员管理上可能不同程度的存在如下问题：一是人员职责不清、分工不细，许多工作看似有人管、实则无人管。
比如现在实行工序管理,那么班组长的职责是什么，熔化、浇注人员的职责是什么，冷铁谁来管、浇冒口谁来管,不合适谁来协调解决…二是质量相关人员责任意识不强，质量工作被动应付，抓不住重点.比如当前质量问题的重点是什么，如何解决、谁来组织解决。
我认为当前跑火问题就是一个重点，对于哈斯产品，尺寸、涨箱问题也是一个重点，这些问题的解决可能涉及到许多因素,比如砂箱不规范、无法锁箱，压箱铁不够,由浇注人员更换压箱铁等,但这个问题涉及到大部分产品，长期的结果会造成大量的废品，所以还是需要组织相关人员商讨解决的办法。
至于单个铸件的气孔、砂眼，也需要分析解决，但不是重点。
三是操作者技能经验不足，操作随意，不服从管理。
比如椿箱前对模型的清扫，尽管多次要求，仍然有许多模型起箱后上面有许多浮砂就重新放箱造型了；起箱后要求箱口朝上放置，但为了省事，仍有许多箱起模后箱口向下放置,从而造成砂型脱裤、变形。
其次是设备问题，设备是质量管理的一个重要因素设备经常出现故障既影响生产，也影响质量.目前公司设备存在的问题首先是小马拉大车问题，树脂砂的混砂机、天车、炉子、浇包等，都适合干比较大的产品，而不适合干小件，但由于市场的原因,这个问题比较难以解决。
其次是许多设备年久失修,带病运转，不能发挥正常的作用。
如再生机设备、除尘设备等。
一些新装或改造的设备缺乏日常的维护和保养,并且设备的许多功能现在都没有了，如混砂机的快慢档、树脂调节、手动自动转换等.三是一些关键的生产设备不能定期保养和更换易损件，如混砂机的搅刀和搅笼。
对质量管理工作的经验分享
对质量管理工作的经验分享什么是质量？什么是质量管理呢？ISO的解释是，质量：一组固有特性满足要求的程度。
质量管理：是指在质量方面指挥和控制组织的协调的活动，在质量方面的指挥和控制组织的协调的活动，通常包括制定质量方针和质量目标及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。
结合我的实际工作，可以简单的理解为，质量从狭义上讲是指公司产品的质量，通过分析检验产品的技术指标来显现质量等级；广义上的质量不但包括分析检验工作，更包括质量的前期设计、策划，也包括公司质量计划的实施、控制以及改进等一系列工作。
质量管理是围绕着公司产品的质量而开展的各种计划、组织、指挥、控制和协调等所有管理活动的总和，是企业管理的重要组成部分.目的，确保产品或服务达到内外顾客期望的目标；确保公司以最经济的成本实现这个目标；确保产品开发、制造和服务的过程是合理和正确的。
做为质量管理人员，首先要理解公司的质量方针及目标，明确品管部的质量目标.其次，为完成目标，针对公司的现状及品管部的状况，展开已确定的工作任务，即各质量分部和质量检验岗位人员明确的任务及权限。
质量管理人员该如何去对品质负责呢？该尽到什么样的责任呢？一、人员培训支撑着企业的是由人组成的集团。
无论多么好的工作方法、多么正确的标准,具体去实施此工作的仍然是人.所以制定年度培训计划、月度培训计划和不定期专项培训计划是十分必要的；其主要内容包括：1、质量检验的岗位职责、检验工作流程;2、产品检验标准、方法,相关工序检验的作业指导；3、检验使用的设备、仪器的规范操作；4、缺陷产品形成原因,工作中如何及时发现及跟踪处理；5、相关质量文件，如“不合格品程序文件”、“抽样方案”等。
培训方法：1、电脑投影仪PPT方式；2、实物、样板；3、现场操作示范；4、以点带面，培训一线员工，提高一线员工对产品判断的准确性，达到全员品管水平.培训目的：使质量检验人员清楚掌握工作要求、产品要求，不断提高员工的素质和工作质量.切实做好质量的“鉴别、把关、预防、报告和监督"等五大职能。
企业质量管理建议
企业质量管理建议企业质量管理建议汇总过于庞大的质量管理体系总是让很多质量人恼火并头痛。
面对质量管理体系，究竟我们质量人该注意哪些细节?下面店铺准备了关于企业质量管理的建议，欢迎大家参考!1、编制文件编制文件，应关注“给谁用”而不是“给谁看”。
2、注重性格工作要注重性格，中国式管理要注重中国人的性格。
3、分层审核百人以上规模的企业，都应该推行QSB管理，建立分层审核制度。
4、前期策划许多工作做不好，是由于前期未策划好，PDCA循环的“P”很重要。
5、员工价值领导者的其中一项职责，就是不能让你的对手去发现你员工的价值。
6、问题分析如果你对问题的把握不够精确，那是因为你对问题的分析还不够透彻。
7、团队特质一流团队性格第一道德第二能力第三，二流团队能力第一道德第二性格第三。
8、精益生产所谓精益生产，就是用最少的资源，进行最优的组合，实现又好又快又省的生产。
9、标准化作业要使得公司的流程更加规范化，最好的方式就是优化表单建立模板，将标准化固化。
10、新官上任管理者，不要上任就烧火，动不动就改革，公司发展最重要的是稳健的传承和延续性。
11、解决问题解决问题，必须组建团队(通常是建立8D团队)，解决问题“举一反三”的“三”很重要。
12、办公场所班组的办公室应在车间现场，企业的最薄弱环节在哪，领导者/管理者的办公地点就应该设置在哪。
13、作业指导书作业指导书，应让一线员工参与，才能贴近实际操作，体现全员参与的原则，最忌坐在办公室拷贝。
14、以人为本企业管理，就是对人的管理，就是围绕4M1E持续改善，其中“人”的提升空间最大，也是最核心的元素。
15、建立信任作为一名员工，你必须确信你身边的同事没有庸才，只有放错位置的人才，如果你确是觉得有，那也只是对方站的位置不够正确。
16、工作方法质量体系关注的是在满足顾客要求和持续改进方面的有效性，而工作方法，应关注到它的可指导性和可操作性，也就是可实施性。
17、持续改进体系的精髓就是实现持续改进，关键方法就是不断地寻找改善突破点(如以立项改进的方式进行专项改进)，把每一个瓶颈问题都当作项目来做。
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关于对质量管理的分析与建议对于公司的产品质量一直以来困扰着我们每一个生产企业，下面我就产品质量问题向各位同仁提出我个人的分析和建议，如有不足之处希望各位同仁给予批评与指正。
质量管理部不同于一般的管理部门，它是所有生产企业部门中最为关键的部门，是公司保证产品质量，生产过程控制和质量体系运行并持续改进的部门。
在具体的管理过程中它涉及到生产技术与过程控制、原材料与产成品的检验验与分析、客户技术咨询与服务、市场潜在需求研究、产品的改良与开发、标准和项目资料的编写与申报等，因此它是一个技术型的管理部门，部门经理不仅要有过硬的专业知识，还要具有相关丰富的管理经验和高度的责任心及服务意识，而这也正是我一直以来所追求的价值所在。
人无完人，事事在变化，不同的事物都在随着社会的进步而进步，质量管理是一个永恒的话题，它需要我们去不断的总结与改进。
目前我们需要改进的关键有：一、是内、外沟通。
内主要表现在与公司各部门之间的沟通与协作上，这容易造成部门与部门之间的沟通障碍和工作缺位，我们今后必须推陈出新，热情、主动、积极的去与各部门交流与协作，把工作共同做好，因为我们是一个团队;外则主要表现在与客户的沟通和交流上，这是缺乏质量服务意识的表现，作为质量管理我们除了要对生产进行控制、质量监督与管理与分析外，客户的满意和需求也是我们重要的工作，想客户所想、急客户所需，与客户的需求赛跑才能赢得市场，这才能体现出质量管理的价值，这才体现出这个组织存在的意义。
二、是缺乏创新思想。
这么多年来我们的产品一直都没有什么大的改进，老是默守成规，不去寻求进步，因而一直没有什么新的产品出来，记得前年我去参加合肥展会，当客户询问我们公司今年推出什么新的产品时，我无言以对，这事对我的触动很大。
为什么我们就不能推出新产品呢?质量管理也需要创新，一个产品全新的形像设计、全新的品质性能提升，全新的质量服务理念和技术服务咨询、分析客户现在的需求、想法以及将来潜在的需求等都需要我们去深入的思考。
三、质量管理是一个技术性很强的工作，它含盖了生产、检验和服务质量的管理。
生产质量管理是指对生产过程的工艺管理与控制，包括技术指导和教育培训，如对开发出来的新产品从生产工艺、设备操作等足一的对生产、检验、销售和相关人员进行培训，直到每位员工能独立熟悉各个生产工序和检验操作的各个环节;检验质量管理是也称符合型质量管理，是以检验为中心的一种质量管理，检验人员根据产品质量标准对产品的生产过程和产品的符合性进行检验，符合标准的合格，不符合标准的不合格;服务质量管理是指对公司内部，外部进行质量跟踪，技术指导、事故解答与处理、需求分析和主动沟通与协作等系列化服务。
因此我们要逐步的建立起质量教育培训机制，对员工、生产和与生产相关的人员甚至销售人员定期进行质量方面的知识培训，提高全员质量意识，让全员参与，共同监督、共同管理，从而提高顾客满意，最终保证公司的产品质量和质量体系的良好运行与持续改进。
四、组织有组织的目标，部门有部门的目标，质量管理的目标是要体现“组织存在的价值”，即我们的组织要由“市场引导的被动生产”向“引导市场、引导消费者的主动生产”方式转变，从而让我们站在消费与时尚的顶端。
为了这个目标我们就必须加强沟通与协作、对销售出去的产品进行质量跟踪、技术服务，摸清客户现在需求与将来潜在的需求，从而去改进、设计、研发我们的产品，使我们的产品从满足客户的需要提升到客户需要我们产品阶段。
五、对于产品改良与新品的开发，我认为这不是某个部门或某个人的事，这是一件大事，需要各部门的积极配合，并为之努力和奋斗，从而提高公司在同行业中的竞争力。
我们必须去想、去创新，这样才有进步，结合公司目前现状：领导作用未发挥，过程方法待完善，全体未参与质量管理，管理系统的执行力，员工质量意识差、检验人员的专业能力待加强、设计开发系统的诊断能力、供应链的管理稳定及发展，业务处理异常的合理性等等都是我们公司提高产品质量的突破点。
我个人认为公司应从以下几个方面进行质量提升：一、发挥质量管理体系的系统规划能力，以其作为基础，对各环节进行细化和量化，重点、关键过程的明确、规范化、流程化。
二、公司应确定质量定位，处理好与相关部门之间的利益关系，酿造公司质量文化。
三、积极协助采购部建立供应商辅导机制，实施激励惩罚措施，降低公司质量风险，降低质量成本。
四、以质量策划为重点进行预防控制，结合事后检验分析、追踪功能，持续改进。
五、参与产品设计验证、打样、试投的预防控制，推动实施可靠性评估，使风险量化，六、质量目标的建立及各部合理的分解目标，对目标进行绩效考核。
七、内部质量成本的控制，如健全质量记录，明确各岗位职责、权限，参与工艺改善，提高检验人员能力，合理编制人力资源，对不合格品的有效管控，提高对仪器的监控能力。
八、以质量为主线，落实建立顾客拜访，与客户共同商讨质量改进，做好客户关系。
九、导入新思想，学习新的管理方法，注重过程方法等。
十、崇尚执行文化。
下面就以每个方面加以论述：一、质量管理体系1、质量管理体系的宗旨内部管理从信息输入信息输出管理活动中可以分析得出：质量管理体系应发挥领导作用，实现全员参与，以顾客为关注焦点，注重过程方法，管理的系统方法，基于事实的决策方法，建立与供方互利的关系，实现持续改进，也就是质量管理的八项原则。
必须明确重点、关键过程的要求，使其成为制度化、流程化。
各部的职责和权限应明确、规范，使各岗位都知道做什么，不该做什么，什么必须做，什么不该做。
提高部门负责人和管理人员的责任心和使命感，也就是目标管理，可分为管理制度、规范与量化目标相结合的考核奖惩办法。
提高公司竞争力的前提应先提高公司执行力，那么要提高公司执行力，应建立绩效考核及奖惩。
二、质量定位公司高层把质量的定位放在什么位置，质量部门就可以产生不同的作用。
总体来说公司应该实施强势质量，当有不合格品出现时，应以质量部门的判定结果为主线，因为她的作用是一个监督部门，如果质量部门连监督行使权力都没有，那又何必设立这样的部门，且质量部门的直接上级应为最高管理者，这样的话才能充分行使其监督权力，她的作用与管理部、财务部的作用都是行使监督权力。
就利润角度分析，如果质量部门纳入生产系统管理的话，那么她的权力反而会促使生产成本的增加。
质量成本是生产成本的一部分，就公司目前状况分析，质量成本在生产成本中占有份量不那么突出，理所当然就会成为生产成本过高的替罪羊，也就是说质量部门发挥不了她应有的作用。
如果质量部门能够独立行使监督权力的话，她的目标也就是降低生产成本，提高客户满意度，在有限的范围内争取最大的利润，风险系数很小，争取成功的机会也很大，为什么不去争取？既然公司走精细化管理，那么必然要改变生产领导一切的局面，注重重点、关键细节管理，实施量化考核。
重视质量管理应为快速发展的成功因素之一。
三、做好供应链的质量管理提高供应商产品质量，前提条件必须是保持供应链的稳定和开发供应商的有效性。
建立与供方互利的关系，在供应商获得利润的基础上猛降采购成本，在降低采购成本的区域内质量管理应成为其一部分，实施质量激励、惩罚措施巩固供应链、淘汰不合格的供应商，保持供应稳定。
对有发展潜力或存在较大利益关系的供应商采取积极协助采购辅导供应商，降低公司产品使用质量风险、降低采购成本。
四、质量策划、质量控制、质量改进质量策划的目的是降低生产风险、降低不必要投入的成本，进行预防控制，这也是质量管理的重点，质量策划的好与坏直接关系到成本的投入大小。
质量控制的目的是查出质量策划中的缺陷，纠正质量策划中的不足地方，减小质量风险，主要为建立合理的控制方法、配置必要的检验仪器、人员、基础设置，下放适当权力，最终的目的还是提高质量保障能力。
质量改进的目的是修订质量策划的缺陷，提高质量策划的保证系数，预防不合格产品，统计技术手法进行质量改进。
五、批量生产前的质量控制由质量技术工程师参与产品设计验证，采用可靠性评估，降低设计风险，进一步通过产品打样、试投进行分析改进，使设计风险量化，改进量化。
工程设计、模具制作的质量保证能力应考虑采用适当的考核方法。
实施标准化作业规范、严格按照流程进行作业。
六、质量目标将公司质量目标分解到各相关部门，由各部门合理分解到各岗位和各单位，实施绩效考核办法，实现全员参与质量管理，持续改进质量管理体系。
七、内部质量成本控制切实做好、做实质量记录的填写及时性、完整性、规范性、真实性，明确质量部门各岗位的职责、权限、利益关系，提高检验队伍的专业素质，合理编制人力资源，提高监控能力，对不合格品有效控制，质量部门参与工艺改善，提高对异常情况处理的反应能力。
八、以质量为主线，落实建立顾客定期拜访制度并有效管制，质量改进的范围扩大到与客户的合作，搞好客户关系。
九、导入新思想、学习新的管理方法，注重过程方法等。
十、崇尚执行文化，改善执行力，推行质量文化。
鉴于公司生产的油烟机经常出现的问题特制定本烟机检测作业指导书。
一．适用范围：本规程适用于我公司生产的系列吸油烟机的生产和出厂检验二．引用标准：GB4706.1-2005家用和类似用途电器的安全通用要求GB4706.28-2008家用和类似用途电器的安全吸油烟机的的特殊要求GB/T17713-1999吸油烟机GB1019-89家用电器包装通则YX/QG01-2009企业标准（吸油烟机成品检验标准）三检测项目及要求1.抽检方法供应商送货至本公司，首先检测员必须到达送货货车处按国家标准GB2828.1-2003特殊抽检检查一次抽样方案：S-Ⅱ水平在待检货物的不同位置指定抽取送检品数量送至公司检测中心进行检测。
2.包装检查首先检测吸油烟机的包装应安全、牢固、美观、外包装袋应包裹良好；封箱口没有经两次以上的封箱胶封箱；包装箱外应标明产品名称型号、颜色、产品编号、条形码、出厂日期和厂名，包装箱上应有“小心轻放”、“请勿倒置”、“防潮”、“堆码层数”等字样或图形。
然后解开包装带从包装箱的底部打开包装取出内部主机及附件；包装箱内应有安装说明书、保修卡、合格证（合格证上应印有检验员、生产日期）、挂钩及相关配套螺钉等产品附件，且核对是否与装箱清单内容相符。
3．外观首先将烟机表面所有的复膜纸撕干净；检测外观应无毛刺、无明显划痕、压痕，点焊处应无焊穿现象，接口应平顺；塑料件的外露表面应光滑、色泽均匀、不应有明显斑痕、划痕和凹陷；涂敷件的表面保护膜应平整光滑，色泽均匀，牢固，其主要表面应无明显的流痕、皱纹和脱落等缺陷；电镀件的镀层应光滑细密，色泽均匀，不应有明显斑点、针孔、气泡和脱落等缺陷；标志的图形符号和字迹应清晰、正确、齐全；要求丝印的先用普通胶纸对丝印粘扯三次，再用干布沾洒精对丝印拭擦5S不应有脱落或模糊现象；装饰板右侧应粘贴有对应型号耐久性铭牌、使用注意事项、3C标贴、产品编号及出厂合格标贴，接线盒上应贴有“注意事项”。