影响泵送混凝土和易性因素分析
混凝土的和易性
混凝土的和易性在建筑工程领域，混凝土是一种被广泛应用的材料。
而混凝土的和易性，则是其性能中一个至关重要的指标。
那么，什么是混凝土的和易性呢？简单来说，混凝土的和易性就是指新拌混凝土在施工操作过程中，包括搅拌、运输、浇筑、振捣等环节，所表现出的综合性能。
混凝土和易性的好坏，直接影响到混凝土工程的质量和施工效率。
具有良好和易性的混凝土，在搅拌时能够均匀混合各种原材料，运输过程中不易分层离析，浇筑时能够轻松填满模板的各个角落，振捣后能够获得密实的结构，从而保证混凝土的强度和耐久性。
混凝土的和易性主要包括三个方面的性能：流动性、黏聚性和保水性。
流动性是混凝土和易性中最直观的一个方面。
它指的是混凝土在自重或外力作用下，能够流动并均匀填满模板的能力。
如果混凝土的流动性不好，就会出现浇筑困难、振捣不实等问题，影响混凝土的质量和外观。
例如，在浇筑柱子等竖向构件时，如果混凝土流动性差，可能导致混凝土无法充满整个模板，形成空洞或蜂窝麻面。
黏聚性则反映了混凝土各组成材料之间的相互黏结能力。
具有良好黏聚性的混凝土，在运输和浇筑过程中，各组分材料不会相互分离，能够保持整体的均匀性。
如果混凝土的黏聚性差，骨料就容易与水泥浆分离，造成混凝土离析，严重影响混凝土的强度和耐久性。
比如在泵送混凝土时，如果黏聚性不好，容易造成堵管，给施工带来很大的麻烦。
保水性是指混凝土在施工过程中，能够保持水分不被析出的能力。
如果混凝土的保水性差，水分会从混凝土中析出，形成泌水现象。
泌水不仅会使混凝土表面产生砂纹、麻面等缺陷，还会降低混凝土的强度和耐久性。
例如，在混凝土路面施工中，如果保水性不好，路面容易出现起皮、裂缝等问题。
影响混凝土和易性的因素有很多，主要包括水泥浆的数量和稠度、砂率、骨料的品种和级配、外加剂以及施工环境等。
水泥浆的数量和稠度对混凝土和易性有着重要的影响。
水泥浆的数量越多，混凝土的流动性就越好，但如果水泥浆过多，会导致混凝土的黏聚性和保水性下降，同时增加成本。
混凝土科学与技术思考题详解
混凝⼟科学与技术思考题详解《混凝⼟科学与技术》课后思考题混凝⼟概述1.现代混凝⼟的定义是什么？是指由⽆机的、有机的或⽆机有机复合的胶凝材料、颗粒状⾻料、⽔以及必要时加⼊的化学外加剂和矿物掺和料等组分按⼀定⽐例拌合，并在⼀定条件下经硬化后形成的复合材料2.现代混凝⼟有哪些分类⽅法？3.现代混凝⼟技术的发展重点和⽅向是什么？（⼀）解决好混凝⼟耐久性问题（⼆）使混凝⼟⾛上可持续发展的健康轨道⾻料1.⾻料在传统混凝⼟与现代混凝⼟技术中所起的主要作⽤是什么？有何异同？传统混凝⼟：以⼲硬性和低塑性为主体，浆体相对⽤量少，⽯⼦砂⼦堆积构成⾻架，传递应⼒，起强度作⽤。
2.现代混凝⼟：⽐如预拌混凝⼟，以⼤流态为主体，浆⾻⽐提⾼，砂⽯更多情况下悬浮于胶凝材料浆体中。
传递应⼒功能明显减⼩，⾻料的作⽤更多体现在抑制收缩、防⽌开裂上。
3.粗⾻料和细⾻料是如何划分的？细⾻料：0.15~5mm粒径的⾻料，如砂粗⾻料：粒径⼤于5mm的⾻料，如碎⽯4.在制备混凝⼟过程中，需要考虑⾻料的那些特性？它们是如何影响着混凝⼟的性能？化学外加剂1.在现代混凝⼟中，化学外加剂按照其主要功能可以分为哪四⼤类？2.什么是减⽔剂？减⽔剂在混凝⼟中的主要作⽤是什么？其作⽤机理⼜是什么？减⽔剂指⼀种在混凝⼟拌合料坍落度相同条件下，能减少拌和⽔⽤量的外加剂。
3.什么是引⽓剂？引⽓剂在混凝⼟中的主要作⽤是什么？其作⽤机理⼜是什么？在混凝⼟搅拌过程中能引⼊⼤量均匀分布、稳定⽽封闭的微⼩⽓泡，起到改善混凝⼟和易性，提⾼混凝⼟抗冻融性和耐久性的外加剂。
矿物掺合料1.什么是矿物掺合料？在现代混凝⼟中常⽤的矿物掺合料有哪些？它们对混凝⼟的性能有哪些影响？矿物掺和料是指在混凝⼟拌合物中，为了节约⽔泥，并改善混凝⼟性能⽽加⼊的具有⼀定细度的天然或者⼈造的矿物粉体材料，是混凝⼟的第六组分。
主要有粉煤灰、粒化⾼炉矿渣、硅粉、沸⽯粉、磨细的⽯灰⽯等。
其掺量⼀般较⼤（通常占胶凝材料的20~70%）。
混凝土的主要性质
1.混凝土拌合物的和易性 1.1. 和易性的概念 和易性是指混凝土拌合物易于施工操作（拌 合、运输、浇灌、捣实）并能获致质量均匀、成 型密实的性能。和易性是一项综合的技术性质， 包括有流动性、粘聚性和保水性等三方面的含义。 流动性是指混凝土拌合物在本身自重或施工 机械振捣的作用下，能产生流动，并均匀密实地 填满模板的性能。流动性的大小取决于混凝土拌 合物中用水量或水泥浆含量的多少。
粘聚性是指混凝土拌合物在施工过 程中其组成材料之间有一定的粘聚力， 不致产生分层和离析的性能。粘聚性的 大小主要取决于细骨料的用量以及水泥 浆的稠度等。
保水性是指混凝土拌合物在施工过 程中，具有一定的保水能力，不致产生 严重泌水的性能。保水性差的混凝土拌 合物，由于水分分泌出来会形成容易透 水的孔隙，从而降低混凝土的密实性。
混凝土的主要性质
教学目的： 1、混凝土的和易性的主要内容 2、混凝土和易性的测评方法 3、影响混凝土和易性的因素 教学课时主要技术性质
混凝土在未凝结硬化以前，称为混凝土拌合 物。它必须具有良好的和易性，便于施工，以保 证能获得良好的浇灌质量；混凝土拌合物凝结硬 化以后，应具有足够的强度，以保证建筑物能安 全地承受设计荷载；并应具有必要的耐久性
ｍg0——每立方米混凝土的粗骨料用量（kg）；
ｍs0——每立方米混凝土的细骨料用量（kg）；
βs——砂率（％）；
P_______粗骨料的空隙率（％）
ρ0s ,
ρ0g
_______砂、石堆积密度（kg/m3)
在混合料中，砂是用来填充石子的空隙。在 水泥浆一定的条件下，若砂率过大，则骨料的总 表面积及空隙率增大，混凝土混合物就显得干稠， 流动性小。如要保持一定的流动性，则要多加水 泥浆，耗费水泥。若砂率过小，砂浆量不足，不 能在粗骨料的周围形成足够的砂浆层起润滑和填 充作用，也会降低混合物的流动性，同时会使粘 聚性、保水性变差，使混凝土混合物显得粗涩， 粗骨料离析，水泥浆流失，甚至出现溃散现象。 因此，砂率既不能过大，也不能过小，应通过试 验找出最佳（合理）砂率。
和易性测定
和易性是指混凝土拌合物易于施工操作（拌合、运输、浇灌、捣实）并能获得质量均匀、成型密实的性能。
和易性是一项综合的技术性质，包括流动性、粘聚性和保水性等三方面的含义。
㈡、和易性测定方法及指标1.坍落度测定在工地和试验室，通常是做坍落度试验测定拌合物的流动性，并辅以直观经验评定粘聚性和保水性。
测定流动性的方法是：将混凝土拌合物按规定方法装入标准圆锥坍落度筒（无底）内，装满刮平后，垂直向上将筒提起，移到一旁，混凝土拌合物由于自重将会产生坍落现象，然后量出向下坍落的尺寸就叫坍落度，作为流动性指标。
坍落度愈大，流动性愈好。
图4-9为坍落度试验。
图4-9 混凝土拌合物坍落度的测定在做坍落度试验的同时，应观察混凝土拌合物的粘聚性、保水性及含砂情况，以便更全面的评定混凝土拌合物的和易性。
根据坍落度的不同，可将混凝土拌合物分为4级，见表4-18。
坍落度试验只适用于骨料最大粒径不大于40mm，坍落度值小于10mm的混凝土拌合物。
混凝土按坍落度的分级表4-18级别名称坍塌度（mm）T1 低塑性混凝土10～40T2 塑性混凝土50～90T3 流动性混凝土100～150T4 大流动性混凝土≥1602.维勃稠度测定对于干硬性的混凝土拌合物（坍落度值小于10 mm）通常采用维勃稠度仪测定其稠度，见图4-10。
图4-10 维勃稠度仪维勃稠度测定方法是：开始在坍落度筒中按规定方法装满拌合物，提起坍落度筒，在拌合物试体顶面放一透明圆盘，开启振动台，同时用秒表计时，到透明圆盘的底面完全为水泥浆所布满时，停止秒表，关闭振动台。
此时可认为混凝土拌合物已密实。
所读秒数，称为维勃稠度。
该法适用于骨料最大粒径不超过40mm，维勃稠度在5～30s之间的混凝土拌合物稠度测定。
3.泵送混凝土的稳定性测定稳定性常用相对压力泌水率（S10）来评定。
试验仪器采用普通混凝土压力泌水仪。
相对压力泌水率（S0）的测定方法是：将混凝土拌合物按规定方法装入试料筒内，称取混凝土质量G0，尽快给混凝土加压至3.5MPa，立即打开泌水管阀门，同时开始计时，并保持恒压，泌出的水接入1000ml量筒内，加压10s后读取泌水量V10，加压140s后读取泌水量V140。
浅谈影响混凝土施工工作性能因素
浅谈影响混凝⼟施⼯⼯作性能因素1 混凝⼟⼯作性能混凝⼟⼯作性能主要以“和易性”、“粘聚性”、“保⽔性”三性表⽰混凝⼟⼯作性能优劣。
（1）混凝⼟和易性：⽬前尚⽆混凝⼟和易性准确的定义，很难⽤某⼀项技术定量指标来确切表达，和易性是针对混凝⼟拌合物稠度⽽⾔，作为评定混凝⼟拌合物的流动性和稳定性等综合⼯艺性能的⼀个总概念，⽆法定量表⽰。
（2）混凝⼟粘聚性：也是定性的，⽆法⽤定量表达。
粘聚性是指混凝⼟拌合物在运输及浇筑过程中要具有⼀定的粘聚⼒，泵送时能整体向前流动，混凝⼟包裹⼒、粘结⼒要强；混凝⼟不产⽣分层，离析现象，使混凝⼟获得整体均匀⼀致的性能，确保泵送时通畅，不发⽣堵塞现象。
（3）混凝⼟保⽔性：指混凝⼟拌合物在施⼯过程中，具有⼀定的保⽔能⼒，从⽽使混凝⼟不致产⽣较严重的析⽔——泌⽔现象的能⼒。
我们要求混凝⼟保持⼀定的⼯作性能，是个综合性的要求，泵送混凝⼟泵送时，⽆论⾼度多⾼、距离多远都能整体流动，泵送阻⼒⼩，不堵管、不堵泵。
2 混凝⼟⼯作性能判定混凝⼟和易性、粘聚性、保⽔性都可通过试验混凝⼟坍落度时观察混凝⼟的外观状态，凭经验作判断，所以说，混凝⼟坍落度是混凝⼟内在质量的外在表现，极为重要。
混凝⼟坍落度是指浇筑时的浇筑坍落度。
通过实测：泵送混凝⼟坍落度，静态损失⽐动态损失⼤20mm左右。
所以，混凝⼟运输车要不停的转动（3~6或4~8转/分）。
混凝⼟坍落度还有个经时损失问题，实践证明30min、60min坍落度损失不宜⼤于20~30mm。
混凝⼟的“ 三性”要综合考虑，不能只为提⾼混凝⼟流动性，增加⽤⽔量⽽使粘聚性、保⽔性降低。
有关混凝⼟⽅⾯的标准，对混凝⼟⼯作性的要求，都提出以坍落度来表⽰。
测坍落度时，同时观察混凝⼟试体的粘聚性和保⽔性，⽤捣棒在坍落的混凝⼟锥体侧⾯轻轻敲打，如锥体逐渐下沉，表⽰粘聚性好，如锥体倒坍，崩裂或离析则表⽰不好。
保⽔性以混凝⼟拌合物稀浆析出的程度来评定。
如有较多的稀浆从底部析出，⾻料外露，则表明此混凝⼟保⽔性不好；坍落度筒提起后，⽆稀浆或少量稀浆⾃底部析出，表⽰保⽔性好。
影响混凝土和易性的主要因素有哪些
影响混凝土和易性的主要因素作者：春芳摘要：和易性是指混凝土易于搅拌、运输、浇筑、捣实等施工作业，并能获得质量均匀和密实的混凝土性能。
和易性为一综合技术性能，它包括流动性、黏聚性、保水性三方面的含义，和易性有时也称工作性。
Abstract:workability refers to the concrete mixing easily, transportation, casting, ramming construction work, performance of concrete and to obtain uniform quality and dense. And as a prehensive technical performance, including liquidity, cohesiveness, water retention of three aspects, and is also sometimes referred to the work of.关键词：和易性、流动性、粘聚性、保水性1）水泥浆的数量混凝土拌合物水泥浆赋予混凝土拌合物一定的流动性。
在水灰比不变的情况下，单位体积拌合物，如果水泥浆愈多，则拌合物的流动性愈大。
若水泥浆过多，将会出现流浆现象，使拌合物粘聚性变差，同时对混凝土耐久性也会产生一定影响，且水泥用量也大。
水泥浆过少，不能填满骨料空隙或不能很好地包裹骨料表面时，就会产生崩坍现象，粘聚性变差。
混凝土拌合物水泥浆的含量应以满足流动性要求为度，不宜过量。
2）水泥浆的稠度水泥浆的稠度是由水灰比决定的。
保持混凝土拌合物的水灰比不变增加用水量，这种情况下拌合物中的水泥浆增多，当水泥浆增加量在一定围时，骨料周围水泥浆润滑作用增强，减少了骨料间的摩擦力，使拌合物流动性增大，可以改善混凝土的和易性。
但是，当水泥浆增加量过多时，骨料用量必然相对减少，这时混凝土拌合物就会出现流浆及泌水现象，致使黏聚性和保水性变差，反而使混凝土的和易性变坏。
泵送混凝土施工通病原因分析与预防策略
泵送混凝土施工通病原因分析与预防策略泵送混凝土施工时常因操作不当而产生施工通病，本文分析了各种施工通病的原因并提出了相应的解决、预防策略。
标签：泵送混凝土；施工通病；分析；预防措施随着高层建筑的不断涌现和大体积混凝土工程项目大量增加，传统的塔吊、井架等运输方式已不能满足工期、质量的要求。
混凝土输送泵既能满足垂直和水平运输的要求，又能大量输送混凝土，因而得到广泛应用，成为现代施工的标志，同时，与之配套的泵送混凝土施工工艺也成为科学组织施工的重要手段。
但是，由于施工人员对该工艺缺乏系统的了解，错误地将一些传统操作方法不恰当的应用到泵送施工中，致使施工通病经常发生，降低了施工效率，耽误了工期，甚至导致质量事故。
以下分别分析几种典型的施工通病并提出相应的预防措施。
1 泵送混凝土堵管：指输送管道被堵塞而无法泵送。
1.1 堵管的征兆（1）观察泵油压：通常泵送油压最高值不会达到设定压力，如果每个泵送冲程的压力高峰值随着冲程的交替而迅速上升，并很快达到设定压力，正常的泵送循环自动停止，主油路溢流阀发出溢流的响声，就表明已经发生了堵管。
（2）观察输送管道状况：正常泵送时，管道和泵机只产生轻微的后座震动。
如果突然产生剧烈震动，管道末端不见混凝土留出，就表明发生了堵管。
有时采用焊接钢管的输送管甚至会被堵管时产生的强大压力涨裂。
1.2 堵管的原因分析（1）离析堵管：指石子在水泥浆中的悬浮状态完全丧失，在管中某一部位积聚。
造成离析堵塞的原因，首先是混凝土压力脱水。
配比不良的混凝土泌水大，在管道加压力梯度较大时会出现脱水现象，即水分通过骨料的间隙渗透，使骨料聚结，引起堵管。
这种堵管多发生在管道弯曲、变径和管路中间布置软管处。
其次是混凝土坍落度过大。
坍落度过大的混凝土拌合物容易离析，多发生于长距离水平输送时的偏析堵管和竖直下行布管的下端离析堵管。
（2）摩阻力过大堵管混凝土在管道中的流动阻力，大部分来自混凝土与管壁之间的摩阻力。
浅谈影响混凝土拌合物和易性的主要因素及调控措施
浅谈影响混凝土拌合物和易性的主要因素及调控措施1 引言在施工中，常发生往预拌混凝土中随意加水调整坍落度的现象，这使混凝土拌合物水胶比增大、黏聚性和保水性变差，而导致硬化混凝土强度和耐久性严重下降。
为保证预拌混凝土满足不同施工要求及混凝土结构工程质量，本文从混凝土拌合物的流动性、保水性、黏聚性三个和易性指标着手，结合有关资料和工程应用中积累的一些经验，将影响混凝土和易性的主要因素及调控措施总结如下，以便与从事预拌混凝土质量管理人员共同学习、探讨，不断提高预拌混凝土生产质量。
2 混凝土拌合物和易性和易性是指混凝土拌合物易于施工操作（搅拌、运输、浇筑、捣实）并获得成型密实、质量均匀、不离析、不泌水的性能。
和易性一般主要包括流动性、黏聚性和保水性三方面的内容。
流动性是指混凝土拌合物在自重力或机械振动力作用下能产生流动，并均匀密实地填满模板的性能。
流动性的大小会直接影响输送、浇筑、振捣施工的难易和混凝土的质量；黏聚性是指混凝土拌合物中的各组分之间有一定的凝聚力，在运输和浇筑过程中不致发生分层和离析现象，使混凝土内部结构保持均匀的性能。
保水性是混凝土拌合物具有一定的保水能力，在施工中不致产生严重泌水现象的性能，它是反应混凝土拌合物稳定性的重要指标。
3 影响混凝土和易性的主要因素3.1 单位体积用水量单位体积用水量决定胶凝材料浆体（以下简称浆体）的数量和稠度，它是影响混凝土和易性的最主要因素。
在一定单位体积用水量范围内，以不同粗骨料配制的混凝土，其拌合物流动性与单位用水量成正比关系，即随单位用水量增大，其流动性也增大。
但过大时，会导致拌合物黏聚性变差，甚至产生严重的离析、分层、泌水，并使混凝土强度和耐久性严重降低。
3.2 砂率砂率的变动，会使骨料的总表面积和空隙率发生很大的变化，因此对混凝土拌合物的和易性有较大影响。
在一定的砂率范围内，随着砂率的增加可有效地改善混凝土流动性；当砂率增加到一定程度时，混凝土流动性随着砂率的增加而变差，并影响混凝土强度。
混凝土基本知识和泵送要求
新拌混凝土性能
混凝土的和易性
新拌混凝土的和易性，也称工作性，是指拌合物易于搅拌、运输、浇捣成 型，并获得质量均匀密实的混凝土的一项综合技术性能。通常用流动性、 粘聚性和保水性三项内容表示。
②润滑作用：使混凝土同泵的机械部门、输送管道及混凝土内部的摩擦阻力 见效而具有良好的流动性。
水泥品种对混凝土可本性的影响
不用品种水泥的保水性不同，普通硅酸盐水泥、火山灰水泥的保水性较好， 而矿渣水泥的保水性差，用粉煤灰水泥，混凝土流动性好，因此，采用后 两种水泥时，早期泌水性较大，需加大水泥用量，并采用较低的混凝土坍 落度，且尽可能地连续泵送，以防止混凝土出现离析和泌水现象。
流动性：指混凝土拌合物在本身自重或施工机械振捣的作用下，能产生流 动，并均匀密实地填满模板的性能。 粘聚性：指混凝土拌合物在施工过程中，其组成材料之间有一定的粘聚力， 不致产生分层离析的现象。 保水性：指混凝土拌合物在施工过程中，具有一定的保水能力，不致产生严 重的泌水现象。
影响和易性的主要因素
例如：
C40以下混凝土，一般选用强度等级32.5级；C45~C60混凝土一般选用42.5 级，在采用高效减水剂等条件下也可选用32.5级；大于C60的高强度混凝土， 一般宜选用42.5级或更高强度等级的水泥；对于C15一下的混凝土，则宜选 择强度等级为32.5的水泥。
骨料
骨料是粒状材料，如砂、石料等。“粗骨料”指骨料粒径大于5mm（4号筛） 的材料；“细骨料”指骨料粒径小于5mm而大于0.075mm（200号筛）的材料。
细度模数Mx计算方法如下：
混凝土的和易性
水泥浆的稠度－W/C
在水泥用量不变的情况下，水灰比愈小，水泥 浆就愈稠，混凝土拌和物的流动性就愈小。
当水灰比过小时，水泥浆干稠，混凝土拌和物 的流动性过低，会使施工困难，不能保证混凝 土的密实性。
水灰比过大，又会造成混凝土拌和物的粘聚性 和保水性不良，而产生流浆、离析现象，并严 重影响混凝土的强度。
和物，提起坍落度筒，在混凝土拌和物试 体顶面放一透明圆盘，开启振动台，同时 以秒表计时，到透明圆盘表面完全为水泥 浆所布满时，记录秒表时间，即为该混凝 土拌和物的维勃稠度值，常用Vt（秒）表 示。 Vt值越大，表示混凝土拌和物越干稠。
Cement Concrete
维勃稠度法的适用范围
适用于：
骨料最大粒径不大于40mm， Vt值在5～30秒之间的干硬性混凝土拌和物
长而逐渐变得干稠，和易性变差，其原 因是一部分水供水泥水化、一部分水被 骨料吸收、一部分水蒸发以及凝聚结构 的逐渐形成，致使混凝土拌和物的流动 性变差。
拌和物的和易性也受温度的影响。因为 环境温度的升高，水分蒸发及水化反应 加快，坍落度损失也变快。因此施工中 为保证一定的和易性，必须注意环境温 度的变化，采取相应的措施。Cement Concrete
4.3.2 和易性的评定方法 4.3.3 影响和易性的因素 实际工程调整和易性的方法
新拌混凝土——混凝土的各组成材料按一定比例 搅拌而制成的尚末凝固的混凝土拌和物。
Cement Concrete
4.3.1 和易性的概念
和易性——指混凝土拌和物易于各施工工 序施工操作（搅拌、运输、浇注、捣实） 并能获得质量均匀，成型密实的混凝土的 性能。
实际工程中调整和易性的原则：
通过试验，采用合理砂率，并尽可能采用较低的 砂率；
混凝土泵送施工中常见的问题有哪些
混凝土泵送施工中常见的问题有哪些混凝土泵送施工是现代建筑施工中常用的一种混凝土浇筑方式，它具有高效、便捷等优点。
然而，在实际操作过程中，也会遇到各种各样的问题。
接下来，咱们就详细聊聊混凝土泵送施工中常见的那些问题。
一、堵管问题这可以说是混凝土泵送施工中最让人头疼的问题之一了。
造成堵管的原因有很多。
首先，混凝土的配合比不合理。
比如水泥用量少、砂率过低、骨料级配不良等，都可能导致混凝土的和易性差，在管道中流动不畅，从而引起堵管。
其次，泵送管道的布置不合理。
如果管道存在过多的弯头、变径管，或者管道的长度过长，都会增加混凝土在管道内的阻力，容易造成堵管。
再者，操作不当也是一个重要原因。
比如泵送速度过快或过慢、中途停歇时间过长、没有及时清理管道等，都可能引发堵管。
二、泵送压力不足泵送压力不足会导致混凝土无法顺利送达指定位置。
造成这种情况的原因可能是混凝土泵本身的性能问题，比如泵的磨损、老化，或者是选型不当，无法满足施工要求。
另外，液压系统出现故障也会影响泵送压力。
例如，液压油泄漏、油泵故障等，都会导致泵送压力下降。
三、混凝土离析混凝土离析是指混凝土中的骨料与水泥浆分离，这会严重影响混凝土的质量和泵送效果。
混凝土搅拌不均匀是导致离析的一个常见原因。
如果搅拌时间不够，或者搅拌设备出现故障，都可能使混凝土中的各组分分布不均匀。
在泵送过程中，如果泵送速度过快，或者管道的落差过大，也会引起混凝土离析。
四、混凝土坍落度损失过大混凝土坍落度损失过大，会使其流动性变差，增加泵送的难度。
水泥的品种和用量会影响坍落度的损失。
有些水泥的水化速度快，容易导致坍落度损失大。
而且，如果水泥用量过少，也会使坍落度难以保持。
环境温度和湿度也是重要因素。
在高温、干燥的环境下，混凝土中的水分蒸发快，坍落度损失也就大。
另外，外加剂的选用和使用不当也可能导致坍落度损失过大。
五、泵送设备故障泵送设备在长期使用过程中，难免会出现故障。
比如，活塞磨损、密封件损坏、输送缸拉伤等，这些都会影响设备的正常运行。
混凝土拌合物的和易性
配筋特密的结构
坍落度（mm） 10～30
30～50 50～70 70～90
工程实例分析
混凝土中的蜂窝 请观察图4-16中混凝土楼面，
其中有空洞（俗称蜂窝）。 该混凝土是采用人工振捣，其混凝 土坍落度为30 mm。请分析混凝土 不密实的原因。
空洞位置
局部放大
讨论
该混凝土未采用振动器振捣，仅人工振捣，而混凝土的坍落度偏低， 流动性较差，故易产生蜂窝，应增大混凝土的坍落度，具体按GB 50204-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定进行。实际施工 时，混凝土拌和物的坍落度要根据构件截面尺寸大小、钢筋疏密和捣实 方法来确定。当构件截面尺筋较密，或采用人工捣实时，坍落度可选择 大一些。反之，若构件截面尺寸较大，或钢筋较疏，或采用机械振捣， 则坍落度可选择小一些。表4-16列出GB 50204-2001《混凝土结构工程 施工质量验收规范》关于选用坍落度的规定。
二、和易性的测定
1.坍落度法
二、和易性的测定
1.坍落度法
混凝土拌合物和易性的评定
①坍落度值 提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点 之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值。 ②粘聚性 用捣棒在已坍落的拌合物锥体侧面轻轻敲打，如果锥体 逐渐下沉，表示粘聚性良好；如果突然倒塌，部分崩裂 或石子离析，则为粘聚性不好的表现。
③保水性 当提起坍落度筒后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分 的拌合物也因失浆而骨料外露，则表明保水性不好。 如无这种现象，则表明保水性良好。
根据混凝土拌合物坍落度T大小，可将混凝土进行如下分级
低塑性砼 T =10～40mm
塑性砼
T ＝50～90mm
流动性砼 T ＝100～150mm
泵送混凝土堵泵、堵管的成因及解决方法分析
泵送混凝土堵泵、堵管的成因及解决方法分析泵送混凝土堵泵、堵管的成因及解决方法分析提要：堵管征兆：从泵送油压看，如果每个泵送冲程的压力峰值随冲程的交替而迅速上升，并很快达到设定压力，正常的泵送循环自动停止泵送混凝土堵泵、堵管的成因及解决方法分析随着建筑技术的不断发展，泵送混凝土技术在建设行业得到普及和应用。
但在泵送混凝土时，经常会遇到堵泵或者堵管现象，导致延误工期、降低工作效率。
总结分析了常见原因，并总结了预防措施和解决方法。
采用混凝土输送泵沿管道输送的砼，称为泵送砼，泵的种类分汽车泵和台式泵两大类。
泵送砼的特点是料质均匀，质量稳定，供料速度快，可一次连续完成垂直和水平运输，生产效率高、节约劳动力。
堵管不但影响效率，导致混凝土浇筑时间过长，也影响砼质量。
尤其是在抢工期的工程中，堵泵是影响工期不可忽略的原因之一。
通过分析四大方面的原因提出了堵管后的解决办法，并且提出了预防措施，做到防患于未然，全面解决堵管堵泵的相关问题。
一、混凝土泵送原理混凝土泵是通过管道依靠压力输送混凝土的施工设备，混凝土泵液压系统一般为高压大流量系统。
正常情况下，混凝土在泵送管道中心形成柱状流体，呈悬浮状态流动。
流体表面包有一层水泥浆，水泥浆层作为一种润滑剂与管壁接触，骨料之间基本上不产生相对运动。
当粗骨料中的某些骨料运动受阻，后面的骨料运动速度因受影响而渐渐滞缓，致使管道内粗骨料形成集结，支撑粗骨料的砂浆被挤走，余下来的间隙由小骨料填补。
这样，骨料密度增大，使该段管道内集合物沿管道径向膨胀，水泥浆润滑层被破坏，运动阻力增大，速度变慢，直至运动停止而产生堵塞。
泵送过程中由于压力作用，一部分水泥砂浆被挤向外层，在粗骨料与管壁之间形成一个润滑层。
砼只有保持这种状态，泵造才能顺利进行。
二、混凝土输送泵堵管原因分析1、进料（混凝土）的原因导致堵管。
堵管征兆：从泵送油压看，如果每个泵送冲程的压力峰值随冲程的交替而迅速上升，并很快达到设定压力，正常的泵送循环自动停止，主油路溢流阀发出溢流响声，就表明已经堵管。
混凝土的和易性质PPT课件
坍落度 坍落度示意图
2、评定： 坍落度越大，表示混凝土拌合物的流动性越大。
在进行坍落度试验的同时，应观察混凝土拌合 物的粘聚性、保水性，以便全面地评定混凝土 拌合物的和易性。
粘聚性的评定方法：用捣棒在已坍落的混凝土 锥体侧面轻轻敲打，若锥体逐渐下沉,则表示粘 聚性良好；如果锥体倒塌，部分崩裂或出现离 析现象,则表示粘聚性不好。
2 施工环境的温度、搅拌制度等
六、改善和易性的主要措施
砂率合 理
粗骨料级 配良好
砂石较 粗
增加水泥 浆用量
水泥品 种适宜
掺外加 剂
当流动性增大时 这三方面的性能在
，粘聚性和保水 某种具体条件下，
性往往变差，反 达到均为良好，亦
之亦然
即使矛盾得到统一
如何在施工现 场定量评定混凝土和 易性？
二、和易性的测定方法
根据我国现行标准《普通混凝土拌合物性能试验
方法》(GB/T50080-2002)，用坍落度和维 勃稠度测定混凝土拌合物的流动性，并辅
• 砂率既不能过大，也不能过小，应有一个合理砂率值。
• 当砂率适宜时，砂不但填满石子间的空隙，而且还能 保证粗骨料间有一定厚度的砂浆层以减小粗骨料间的 摩擦阻力，使混凝土拌和物有较好的流动性且能保持 粘聚性和保水性良好，这个适宜的砂率称为合理砂率。
• 合理砂率可通过试验、计算、查表等方法确定。
试验确定合理砂率
以直观经验评定粘聚性和保水性。
（一）坍落度法
混凝土试验搅拌机
别觉得 简陋， 世界各 地都在 用它噢！
坍落度筒
➢ 1、坍落度试验
• 方法
将混凝土拌合物分三层装入标准坍落度筒中， 每层插捣25次并装满刮平。垂直向上将筒提起， 混凝土拌合物由于自重将会向下坍落。量测筒 高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差 （以mm计），即为坍落度。
泵送剂对混凝土的影响
3.1对新拌混凝土性能的影响(1)和易性[9]泵送剂的主要成分是减水剂，能够显著改善混凝土的和易性，尤其是对低水泥用量的贫混凝土，在不提高水泥用量的情况下大大提高拌和物流动性，使其满足泵送要求。
坍落度在12～25cm都是适宜泵送要求，坍落度过小吸入困难，无润滑层，摩擦阻力大，容易堵泵，泵送效率底。
坍落度过大，在泵送压力下弯头处容易产生离析而堵泵。
泵送剂在正确的掺量下能够提高混凝土坍落度8cm以上。
根据实际混凝土要求，制定适宜掺量，或根据厂家推荐掺量来用。
但是在使用之前一定要做与水泥的适应性试验，确保混凝土的正常泵送。
(2)保水性[10]混凝土的保水性一般是以泌水来表示，保水性好坏可以在做混凝土坍落度试验时看出来，保水性差的混凝土在坍落度筒提起后，有较多的水泥浆从底部淌出。
泌水率关系到泵送混凝土的匀质性和可泵性，泵送混凝土是在一定的泵压下由管道输送到浇筑现场，如果发生泌水，不但影响混凝土的质量而且会堵塞管道，造成堵泵，因此对泵送剂不但有常压泌水率要求，而且有压力作用下泌水率的要求。
在常压情况下泵送混凝土在坍落度(18±1)cm时的泌水率称为常压泌水率。
(3)粘聚性混凝土的粘聚性在试验中尚无衡量指标，一般凭眼睛观察，粘聚性差的混凝土在试验时容易倒坍和离散，坍落度扩展后的混凝土样中心部分不能有骨料堆积，边缘部分不能有明显的浆体和游离水分离出来，粘聚性好的混凝土砂浆对石子的包裹性能也好，不会在混凝土泵送时出现混凝土泵把砂浆泵出去，而在泵车的进料斗中留下大部分的石子，从而产生堵泵的现象。
加入好的泵送剂可使混凝土的粘聚性提高。
砂率也使影响泵送混凝土粘聚性的主要因素之一，砂率较小容易离散，所以中底强度泵送混凝土的砂率往往在40%以上，高强混凝土的砂率在34%～38%之间。
(4)含气量混凝土中具有一定量均匀的分布的无害小气泡，对混凝土的流动性具有很大的提高作用，因为微小的气泡能够减小混凝土内部摩擦，降低泵送阻力。
混凝土的和易性是什么意思2024
引言：混凝土的和易性是指混凝土在浆体状态下的可流动性和可塑性，是评价混凝土工艺性能和使用性能的重要指标之一。
本文是关于混凝土的和易性的进一步阐述，着重探讨了和易性的具体定义、测试方法及影响因素，以及和易性的改善措施和应用。
概述：混凝土的和易性是混凝土工艺性能中的重要参数，它直接影响着混凝土的施工性和使用性。
和易性的好坏可以通过浆体的流动性和可塑性来评价，流动性主要指混凝土的坍落度、泵送性和流动度等，可塑性则表现在混凝土的塑性变形能力和保水性能等方面。
一个具有良好和易性的混凝土可以更方便地施工和保证其在使用过程中的耐久性。
正文内容：1. 和易性的具体定义和测试方法：1.1. 和易性的定义：和易性是指混凝土在浆体状态下的流动性和可塑性，是衡量混凝土工艺性能和使用性能的重要指标之一。
1.2. 和易性的测试方法：常用的测试方法包括坍落度试验、流动度试验和泥饼试验等。
通过这些试验可以了解混凝土的流动性、坍落度和可塑性等参数，从而评价其和易性。
2. 影响混凝土和易性的因素：2.1. 水灰比：水灰比是混凝土和易性的重要影响因素之一，水灰比越小，混凝土的和易性越差。
2.2. 水胶比：水胶比也是影响混凝土和易性的因素，过高的水胶比会导致混凝土分散性差，流动性差，降低和易性。
2.3. 水泥种类和用量：不同种类和用量的水泥对混凝土的和易性有不同的影响，适宜的水泥种类和用量能够改善混凝土的和易性。
2.4. 骨料的粒径和形状：骨料的粒径和形状对混凝土的和易性有较大影响，细骨料可以增加混凝土的流动性，而角状骨料则能够提高混凝土的可塑性。
2.5. 外加剂的选择和掺量：适量添加外加剂，如减水剂和粘结剂等，可以改善混凝土的和易性。
3. 改善混凝土和易性的措施：3.1. 控制水灰比：合理控制水灰比，使其在满足强度要求的同时，尽可能降低，以提高混凝土的和易性。
3.2. 选择合适的水泥种类和用量：根据工程需要和混凝土性能要求，选择合适的水泥种类和用量，如采用细磨水泥、优质普通硅酸盐水泥等。
混凝土拌合物和易性的主要影响因素
混凝土拌合物和易性的主要影响因素摘要：和易性是一项综合的技术性质，包括流动性、粘聚性和保水性等三方面的含义，这三方面之间互相联系，但常存在矛盾。
它的好坏直接影响到工程的施工质量和实体的结构质量。
影响其工作的因素众多，不仅决定于原材料的特性、坍落度及配合比，而且还要受到各种外界条件、施工环境和时间的影响。
关键词：和易性；工作性；流动性；粘聚性；保水性；可泵性Abstract: The workability is a comprehensive technical property, including mobility, cohesiveness and water retention in three aspects of meaning; these three aspects are related to each other, but often contradictory. It directly affects the construction quality of the project and the entity structure quality. Many factors affect the work, not only depends on the characteristics of raw materials and mixture ratio, slump, but also by various external conditions, the construction environment and the influences of the time.Key words: workability; workability; liquidity; cohesion; water pump.由胶凝材料水泥，普通碎（卵）石或重矿渣、砂和水配制成的拌合物，经过一定时间硬化面成的，其表观密度为（2000～2800kg/m3）混凝土，称为普通混凝土，简称混凝土。
混凝土——和易性
第三节 和易性——影响因素
合理砂率：
是指在用水量及水泥用量一定的情况下，能使砼拌和 物获得最大流动性，且能保持粘聚性、保水性良好时的砂
率值。
建筑工程系
第三节 和易性——影响因素
（1）水泥对和易性的影响主要表现在水泥的需水性上。
品种对和易性由好至坏的顺序为:
P.F P.O、P.Ⅰ、P.Ⅱ P.S P.P
（1）结构构件类型及截面尺寸大小——大尺寸对小S （2）结构构件的配筋疏密——疏对小S （3）施工捣实方法——人工对大S、机械对小S
建筑工程系
第三节 和易性——流动性的选择 2、选用 ——GB50204-2002
建筑工程系
第三节 和易性——流动性的选择 3、泵送混凝土坍落度的选择 可泵性
不同泵送高度入泵时混凝土坍落度选用
新 拌 混 凝 土 泌 水 示 意 图
建筑工程系
第三节 和易性——概念
流动性、黏聚性和保水性三 者互相关联，又互相矛盾。流动性 很大时，往往黏聚性和保水性差， 流动性
反之亦然；黏聚性好，一般保水性
较好。 所谓的拌和物和易化。
建筑工程系
黏聚性
保水性
建筑工程系
第三节 和易性——措施 五、改善新拌混凝土和易性的措施
1、调节混凝土的材料组成 （1）选用合理砂率。 （2）改善砂、石的级配。 （3）在级配良好的情况下，尽可能采用较大粒径的骨料。 （4）坍落度太小时，保持水灰比不变，增加适量的水泥浆； 坍落度太大时，保持砂率不变，增加适量的砂、石。
建筑工程系
捣实成型等施工作业，并能获得质量均匀、密实
的混凝土的性能。
混凝土离析是指粗骨料与细骨 料分离。 离析后会影响混凝土的浇筑质 量，降低强度，造成粗骨料堆 积，形象的说就是骨肉分离。
混凝土和易性
混凝土和易性混凝土是一种常用的建筑材料，在现代建筑中起着重要的作用。
它由水泥、砂、骨料等原材料经过混合、搅拌、浇筑等工艺制成。
其中一个关键的性能参数就是易性，它决定了混凝土在施工过程中的流动性和可塑性，对于保证混凝土结构的质量至关重要。
一、易性的定义和重要性易性是指混凝土在一定条件下的流动性和变形能力。
它包括混凝土的坍落度、均匀性、稳定性等多个方面。
在混凝土的施工中，易性直接影响着混凝土的浇筑、振捣和养护等工艺，对于保证混凝土结构的形状和质量具有重要的作用。
二、影响易性的因素1. 水灰比：水灰比是指水与水泥质量之比。
水灰比的大小直接影响混凝土的流动性和可塑性，水灰比越大，混凝土的流动性越好，同时易性也会增加。
2. 骨料：骨料是指混凝土中用于填充空隙的砂、石等颗粒状材料。
骨料的性质和颗粒分布直接影响混凝土的易性，颗粒形状不规则、粒径分布不均匀的骨料会降低混凝土的易性。
3. 粉煤灰和矿渣粉等掺合料：掺合料的添加可以改善混凝土的易性。
粉煤灰和矿渣粉等掺合料可以提高混凝土的粘聚力和保水性，改善混凝土的流动性和可塑性。
4. 外加剂：外加剂是指在混凝土搅拌过程中加入的具有特定功能的化学物质。
外加剂可以改变混凝土的物理性能，调节混凝土的易性。
例如，减水剂可以减少混凝土的水灰比，提高混凝土的流动性。
三、易性的测试方法1. 坍落度试验：坍落度试验是目前常用的测试混凝土易性的方法之一。
该试验通过测量混凝土在一定高度下停止扩展的坍落度来表征混凝土的塑性和流动性。
2. 坍落度漏斗试验：坍落度漏斗试验是一种简化的坍落度测试方法，适用于现场施工的易性检测。
该试验通过将混凝土从坍落度漏斗中流出的时间来评估混凝土的易性。
3. 流动度试验：流动度试验广泛应用于混凝土的施工过程中。
该试验通过测量混凝土的流动距离来评判混凝土的易性，流动距离越长，混凝土的易性越好。
四、易性的应用易性对混凝土的施工质量和结构性能有着直接影响。
合理控制混凝土的易性，可以保证混凝土在施工过程中能够充分填充模板，减少气孔和夹杂物，提高混凝土的强度和密实度。
混凝土的和易性
混凝土的和易性前言混凝土是用量最大，用途最广泛的建筑材料，由混凝土和增强材料组合而成的钢筋混凝土和预应力混凝土以及其它加筋混凝土更加扩展了混凝土的应用的领域，混凝土也是一门应用科学，应用科学以取得最大经济效益为目的，因此混凝土技术发展应紧紧围绕经济效益，随着技术的进步，混凝土的施工方法和制造技术有了很大的提高，这就使得对经济效益的理解有了改变，从以往一个企业或行业谋取利益，提高到位一个国家一级人类谋利益。
水泥unningtu由于原料丰富，能耗与成本低，适应性好，耐久性好，并能够消纳工业废渣等特点。
在今后混凝土原料中的主要相当长的时期内仍将是广用途、广用量的建筑材料。
但是由于水泥是混凝土中主要的胶凝材料，而其生产过程又是以大量的消耗能源和造成环境污染为代价，这就使得在今后的水泥混凝土中如何尽量减少水泥用量成为现代混凝土技术的一个新的课题。
而良好的混凝土和易性，由于其强度和密实效果，可以减少水泥用量、延长结构的使用寿命方面作用明显。
一、水泥混凝土和易性的重要性和易性亦称为工作性：系指新拌混凝土适合于搅拌、运输、浇注、振捣密实成型的性能。
它包括新拌混凝土的流动性、黏聚性、保水性、可泵性的技术性能。
工作性优良即流动性大，黏聚性好、保水性好。
是新拌混凝土适合泵送施工等现代化施工工艺的技术保证，是保证混凝土施工质量的技术基础。
具有优良和易性的新拌混凝土。
在保证施工质量的前提下，可形成均匀、密实、坚固的硬化混凝土结构，对其强度和耐久性具有重要的意义。
而工作性不良的新拌混凝土，施工时会在混凝土的上表面或侧面出现泌水，导致其硬化后表面疏松多孔，容易在凝结硬化过程中引发收缩开裂，严重降低混凝土强度和耐久性。
同时，新拌混凝土施工时还会在其内部出现水泥浆、粗细骨料三者之间发生互相分离或不均匀离析现象，使浇注后模板中的混凝土分层或不密实，产生蜂窝，狗洞等质量事故。
二、影响新拌混凝土和易性的主要因素包括水泥浆的量、水泥浆的稠度、砂率、外加剂品种、搅拌站及停放时间、环境温度、水泥浆和骨料之比等因素。
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影响泵送混凝土和易性的因素分析摘要：近年来，泵送混凝土在中小型水利工程、路桥工程、房屋建筑工程等工程施工中，得到了越来越广泛的应用，文中对影响混凝土可泵性的各个因素逐一分析，对提高混凝土的可泵性做了一些总结。
随着施工机械化的广泛普及，在混凝土施工中，混凝土输送泵、混凝土泵车作为混凝土主要入仓机械得到了广泛的应用，但同时对混凝土和易性提出了更高的要求。
新疆新能大桥水电站工程为河床式电站，总装机容量5000×
3kw，工程由泄洪闸和发电厂房两部分构成，混凝土总量约40000m3，工程混凝土主要施工区集中，距拌和站100m内，适宜选择混凝土输送泵直接入仓，混凝土输送泵可将混凝土全部输送到达仓位。
施工初期，拌制混凝土和易性较差，施工时出现输送泵泵管堵塞现象，分析影响泵送混凝土和易性各因素后并对各因素进行调整改进，解决了泵管堵塞现象。
经分析影响泵送混凝土可泵性的因素主要有：混凝土粗骨料、细骨料、水泥、外加剂、掺合料等原材料影响以及设计配合比时选择的混凝土坍落度、水灰比、砂率等因素影响。
1、泵送混凝土原材料影响
1.1、粗骨料
混凝土拌制时粗骨料可选用卵石、碎石或卵石和碎石的混合物，
泵送混凝土粗骨料以选用卵石为优，石子的粒径大小和颗粒级配是影响配制泵送混凝土的重要条件，粗骨料超径是混凝土输送泵泵管堵塞的主要影响因素，粗骨料颗粒级配差对混凝土和易性也有较大的影响，良好的粗骨料粒径和级配可用较少的用水量配置流动性好、离析泌水少的混凝土拌合物，一般针片状碎石含量控制在5%
以内，孔隙率较大的碎石泵送性能也较差，在泵送过程中，泌水较严重，容易出现堵管现象。
根据泵送混凝土的要求，选用石子时满足：1、良好的连续级配。
2、石子的最大粒径不大于输送管径的1/3，
3、石子的技术要求应符合《建筑用卵石、碎石》（gb/t14685-2001）的规定，需要指出的是石子的最大粒径的选择至关重要，直接影响混合料的经济性和可泵性。
1.2、细骨料
混凝土拌制时细骨料可选用河砂、海砂、山砂、人工碎砂等，泵送混凝土细骨料以选河砂为优。
细骨料按平均粒径可分为粗砂、中砂和细砂，其中以选中砂为优；细骨料平均粒径过小，增加水泥用量，加速泵机磨损；平均粒径过大，其可泵性会变差，容易产生离析或堵塞现象。
细骨料的用量对混凝土有着很大的影响，砂率过低，会增加水泥用量，混凝土易产生泌水和离析；砂率过高，则水泥砂浆的流动性大大降低，泵送阻力显著增大，因此，在一定条件下应该选择最佳砂率才能适合混凝土的泵送，泵送混凝土的砂率宜
为35%～45%。
配置泵送混凝土选砂时应考虑以下技术条件：1、通过0.3mm筛孔的颗粒含量不小于15%，颗粒级配较好的中砂；2、砂的技术要求应符合《建筑用砂》（gb/t14684-2001）的规定。
1.3、水泥
在泵送混凝土中，水泥的作用有两方面：一是胶结作用，使混凝土中骨料始终保持悬浮状态；而是润滑作用，使混凝土同泵的机械部分、输送管道及混凝土内部的摩擦力减少而且有良好的流动性。
水泥的用量一般也存在一个最佳值，若水泥用量不足，将严重影响泵的吸入性能，同时使泵送阻力明显增加，并且混凝土保水性很差，容易发生泌水、离析和堵管现象；若水泥用量过大，则混凝土粘性增加，泵送阻力增加。
泵送混凝土仅从泵送的角度而言，水泥的用量主要与可泵性有关，若水泥用量过大，管壁处水泥砂浆少，产生不了润滑性，则混凝土的可泵性就急剧下降。
为了保证混凝土具有较高的保水性、流动性、润滑性，在泵送过程中不易泌水、离析，应选合适的水泥品种，普通硅酸盐水泥、火山灰水泥的保水性较好。
1.4、减水剂
对于采用泵送工艺的混凝土来说，在经济上、技术上的作用很大，各种高效能的减水剂已成为泵送混凝土组成材料中不可缺少的
部分。
混凝土中掺入减水剂在达到同样坍落度的条件下可减少用水量10%～20%，或者在同样的用水量情况下可明显地提高流动性。
1.5、掺合料
为了节约水泥用量又能保证混凝土拌合物具有必要的可泵性，在配置泵送混凝土时可以掺入一定数量的粉煤灰，工程实践表明，掺粉煤灰不仅对混凝土的流动性和粘聚性有良好的作用，而且可以降低坍落度损失和混凝土水化热，延长凝结时间，减少泌水率，增加密实度和强度，使泵送混凝土的技术性能与经济效益得到进一步提高。
2、泵送混凝土配合比设计因素影响
2.1、坍落度
根据泵送距离和高度，坍落度取值一般为120～160mm，混凝土坍落度随着时间的延长都有损失，影响坍落度损失的因素有：水泥品种、单位用水量及水灰比、集料级配及砂率、掺和料和外加剂、天气情况及延迟时间。
2.2、水灰比
水灰比、强度指标和混凝土可泵性存在着互相制约的关系。
因此泵送混凝土配合比设计最重要的就是根据强度和可泵性来考虑水灰比值。
为了保证泵送混凝土具有必须的可泵性和硬化后的强度，可以采用加减水剂的防腐来提高混凝土的流动性。
2.3、砂率
泵送混凝的砂率一般比普通混凝土的砂率高7%～9%。