关于注塑车间的工作改进建议

《关于注塑车间的工作改进建议》

一.建立精简、高效的组织结构

就目前的组织结构比较松散而且重叠的现象,在现有的人力资源基础上有必要进行改组,使其更趋合理、有效和精简(具体结构见附件).

二.明确岗位分工

1.车间主管:全权负责整个车间的生产、质量、安全、6S等方面管理

工作，并制定车间工作目标和具体实施；

2.技术副主管:负责质量、工艺技术、设备管理、模具管理和新产品

试制等技术方面的工作；

3.生产副主管:负责生产计划、产量、准时交货、现场6S、安全等生

产方面的工作；

4.材料工艺师:负责生产原料管理、新产品试制、材料工艺等方面的

工作；

5.技术工程师:负责注塑工艺、质量改进、新产品试制、设备日常管

理等方面工作；

6.生产计划员:负责车间生产计划的制定、落实、跟进和反馈，生产

各类报表的及时准确汇总；

7.车间文员:负责各类文件管理、考勤、员工考核、6S评定等方面工

作；

8.生产领班:负责班组产量、质量、人员管理、现场6S、安全等生产

方面的工作；

9.技术员:负责注塑工艺和质量的改进、新产品试制、模具和设备日

常保养等方面工作；

10.模具管理员:负责模具的收、发、存台账和使用维修保养工作；

11.生产组长:负责小组产量、质量、人员管理、现场6S、安全等生产

方面的工作；

12.配色组长:负责小组配色工作的管理和安排，及时准确提供备料组

所需颜料；

13.备料组长:负责小组粉料、拌料和加料工作的管理和安排，及时准

确提供生产所需用料.

三.建立绩效考核制度

1.在目前管理基础上建立切实可行的车间KPI目标并加以逐步完善;

2.根据车间的KPI目标分解到各层面(目前暂时为领班和生产组长),

主要考核对象为车间组长以上骨干;

3.每月对考核对象进行评定,实际绩效与收入挂钩;

4.对于连续3个月考核末尾人员(暂定对象为生产组长),采取末尾淘汰

制度;

5.具体考核表见附件.

四.加强生产跟进工作

1.完善和加强车间生产计划工作, 车间主管全权负责这一工作,改变

目前单一的数字计划工作而逐步成为人、机、料等全方位的计划准备、计划安排、计划跟进、计划反馈、计划汇总等工作，最终成为真正意义上的计划工作；

2.建立日生产例会（15分钟以内）制度，重点是对生产计划进行每

日跟进；

3.建立周生产例会（30分钟以内）制度，重点是周生产计划的回顾

总结和新计划的落实。

五.充分调动操作工的积极性

1.综合考虑模具、材料、产品难易度等因素，制定科学合理的折合产

量指标以改变目前不合理的产量考核制度；

2.开展多种形式的劳动竞赛（包括产量、质量、6S等方面），积极鼓

励先进淘汰后进.

以上几点是目前注塑车间急需改进的方面,请领导予以指教.